KR200365901Y1

KR200365901Y1 - Auto loading device of molding flask

Info

Publication number: KR200365901Y1
Application number: KR20-2004-0015965U
Authority: KR
Inventors: 조성각
Original assignee: 조성각
Priority date: 2004-06-08
Filing date: 2004-06-08
Publication date: 2004-10-28

Abstract

본 고안은 거푸집패널의 이물질을 제거하는 장치와 인접 설치되는 거푸집패널의 자동적재장치에 있어서, 상기 자동적재장치가 판체형상으로 이루어지는 연결부재와; 상기 연결부재의 양 측 단부에 그 내측으로 각각 돌출형성되고, 길이방향으로 연장형성되게 이루어지는 스토퍼와; 상기 연결부재의 일측 적소에 구비되고, 상기 각 스토퍼와 일측이 연결되게 이루어지는 실린더로 구성되며, 상기 각 스토퍼가 실린더의 작용에 의하여 상기 연결부재의 양 단부를 중심으로 그 내, 외측으로 수평방향 소정거리 이동가능하게 이루어지는 것을 특징으로 하며, 구성 및 구조가 간단하고, 다수개의 거푸집패널이 자동으로 적층 및 적재되게 이루어짐으로써 작업공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 인건비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.The present invention is an automatic loading device of the formwork panel to be installed adjacent to the device for removing foreign matter of the formwork panel, the automatic loading device and the connecting member made of a plate-shaped; Stoppers formed at both side ends of the connection member to protrude inwardly and extend in the longitudinal direction; It is provided in one side of the connecting member, and consists of a cylinder which is connected to each stopper and one side, each stopper is predetermined in the horizontal direction in and out around both ends of the connecting member by the action of the cylinder Characterized in that the distance is made possible, the configuration and structure is simple, and a plurality of formwork panels are automatically stacked and stacked to utilize the work space more efficiently, thereby reducing labor costs as well In other words, the efficiency of the work can be improved.

Description

Automatic loading device of molding flask

본 고안은 거푸집패널의 자동적재장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건설현장에서 사용되거나 거푸집패널 제작공장에서 제작되는 다수개의 거푸집패널에 부착된 이물질을 제거한 후 간편하게 자동으로 적재 및 적층시킴으로써 보다 용이하게 거푸집패널을 반출할 수 있도록 이루어지는 거푸집패널의 자동적재장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic loading device of the formwork panel, more specifically, to remove the foreign matter attached to a plurality of formwork panels used in the construction site or manufactured in the formwork panel manufacturing plant, and then easily loaded and laminated easily It relates to an automatic loading device of the form panel to be carried out to take out the form panel.

일반적으로, 빌딩, 아파트 등의 콘크리트 건축물이나 구조물 등의 옹벽을 축조하기 위해서는 축조하고자 하는 옹벽의 두께 및 형상에 맞는 모양의 틀을 형성한 다음 콘크리트 모르타르를 부어 넣고 경화시킨 다음 이 틀을 떼어내게 되는데 이러한 틀을 거푸집이라고 한다.In general, in order to construct retaining walls of concrete buildings or structures such as buildings and apartments, a frame is formed in accordance with the thickness and shape of the retaining wall to be built. This framework is called formwork.

이렇게 콘크리트를 양생시켜 옹벽을 형성하기 위한 거푸집은 보통 목재를 주로 사용하였으며, 축조할 건축물의 종류와 높이에 따라 여러 형태와 재질로 이루어지는 거푸집패널이 사용되고 있다.As the formwork for curing the concrete to form the retaining wall, wood is usually used, and formwork panels made of various shapes and materials are used depending on the type and height of the building to be constructed.

최근에는 일정한 크기로 규격화된 거푸집이 널리 보급되어 사용되며, 이러한 거푸집은 철재 또는 알루미늄재질로 제작되는 사각형상의 프레임으로 이루어지고, 그 내측에 소정간격 구획되는 지지바가 내장되며, 일측 상부면에는 합판이 부착되는 구성으로 이루어진다.Recently, formwork standardized to a certain size is widely used, and such a formwork is made of a rectangular frame made of steel or aluminum, and a support bar partitioned at predetermined intervals is built therein, and one side surface of plywood is formed. It consists of a configuration to be attached.

이러한 거푸집패널은 어떠한 형태의 철근 콘크리트 구조물에도 설치 및 해제가 간편용이하며, 반복사용이 가능하여 자This formwork panel is easy to install and release on any type of reinforced concrete structure and can be used repeatedly.

재비를 절감할 수 있으며, 작업의 단순화 및 표준화에 의하여 인건비 절감등에 효과가 상당하다.It can reduce the cost of labor, and it is very effective in reducing labor cost by simplifying and standardizing the work.

한편, 이러한 거푸집패널은 건설현장에서 대량으로 사용되므로 다수개의 거푸집패널을 가지런히 쌓아 적층시켜 놓고 사용시에는 이를 용이하게 반출할 수 있도록 하는 것이 공간의 효율적인 이용차원에서 매우 중요하게 인식되어 왔다.On the other hand, since such formwork panels are used in large quantities in construction sites, it has been recognized that stacking and stacking a plurality of formwork panels so that they can be easily taken out during use in terms of efficient use of space.

또한, 건설현장에서 사용된 거푸집패널을 수거할 때에 현장에서 일하는 작업자 또는 인부가 일일이 많은 양의 거푸집패널을 수거하여 소정장소 및 소정위치에 적층시켜야 하며, 이렇게 적재 및 적층보관된 다수개의 거푸집패널을 트럭 등의 운반차량에 옮겨놓아야 하는 등 인건비의 상승을 초래할 뿐만 아니라, 작업의 효율성을 현저히 저하시킨다는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라, 거푸집패널을 제작 또는 임대하는 업체에서도 많은 양의 거푸집패널을 한정된 공간 내에 효율적으로 보관해야 하는 필요성이 요구되고 있다.In addition, when collecting the formwork panel used in the construction site, a worker or a worker working on the site must collect a large amount of formwork panel and stack it in a predetermined place and a predetermined position. There is a problem that not only causes an increase in labor costs, such as having to be transferred to a transport vehicle such as a truck, but also significantly lowers work efficiency. In addition, companies that manufacture or rent form panels are required to efficiently store a large amount of form panels in a limited space.

한편, 건설현장 등에서 사용된 거푸집패널에는 콘크리트 이물질 등의 이물질이 부착되어 있으며, 이렇게 콘크리트 이물질 등의 잔여물이 부착된 거푸집패널을 재사용하기 위해서는 거푸집패널에 달라붙은 콘크리트 이물질을 제거한 후 다시 사용하여야 했다.On the other hand, the formwork panels used in construction sites are attached with foreign matters such as concrete foreign matters.In order to reuse the formwork panels with residues such as concrete foreign matters, they had to be used after removing concrete foreign matters stuck to the formwork panels. .

이러한 콘크리트 이물질 등의 잔여물이 부착된 거푸집패널은 대략 직각구조로 제작된 거푸집패널의 이물질 제거장치를 통하여 이물질 등의 잔여물을 제거한 후 재사용가능하게 이루어진다.The formwork panel to which the residue such as concrete foreign matter is attached is made reusable after removing the residue such as foreign matter through the foreign matter removal device of the formwork panel manufactured in a substantially right angle structure.

이렇게 거푸집패널의 이물질 제거장치를 통하여 이물질이 제거된 거푸집패널은 작업자가 직접 소정장소 및 소정위치로 옮겨 놓아야 하며, 공간을 활용하기 위하여 다수개의 거푸집패널을 적층 및 적재하여 보관한 후 건설현장에서의 재사용을 위하여 지게차 등의 별도의 운반차량을 이용하여 이동시킴으로써 건설현장에 보내지게 된다.In this way, the formwork panel in which the foreign matter is removed through the formwork removal device of the formwork panel must be moved to the predetermined place and the predetermined position by the worker.In order to make use of the space, the formwork panel is stacked and stacked and stored at the construction site. It is sent to the construction site by using a separate transport vehicle such as a forklift for reuse.

한편, 상기와 같이 다수개의 거푸집패널을 작업자가 일일이 수동으로 소정장소 및 소정위치에 적재 및 적층하는 경우 그에 소요되는 비용과 시간의 낭비가 심각하므로 이를 자동화할 수 있는 장치가 요구되어 왔다.On the other hand, as described above, when the operator manually loads and stacks a plurality of formwork panels at a predetermined place and at a predetermined position, a waste of cost and time is serious, and an apparatus capable of automating them has been required.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 구성 및 구조가 간단하고, 다수개의 거푸집패널이 자동으로 적층 및 적재되게 이루어짐으로써 작업공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 인건비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 거푸집패널의 자동적재장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the problems described above, the configuration and structure is simple, and a plurality of formwork panels are automatically stacked and stacked to utilize the work space more efficiently, thereby reducing labor costs It is an object of the present invention to provide an automatic loading device of formwork panel that can not only reduce energy efficiency but also improve work efficiency.

도 1은 본 고안에 의한 거푸집패널의 이물질 제거 및 자동적재장치를 개략적으로 나타내는 평면도,1 is a plan view schematically showing a foreign material removal and automatic loading device of the formwork panel according to the present invention,

도 2는 본 고안에 의한 거푸집패널의 자동적재장치를 개략적으로 나타내는 정면도,Figure 2 is a front view schematically showing an automatic loading device of the formwork panel according to the present invention,

도 3은 본 고안에 의한 거푸집패널의 자동적재장치가 구동되는 모습을 개략적으로 나타내는 정면도.Figure 3 is a front view schematically showing a state in which the automatic loading device of the formwork panel according to the present invention is driven.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1...거푸집패널의 이물질 제거 및 자동적재장치,3, 3'...거푸집패널,1 ... foreign matter removal and automatic loading device of formwork panel, 3, 3 '... formwork panel,

11...제1 컨베이어장치, 12...제2 컨베이어장치,11 ... 1st conveyor unit, 12 ... 2nd conveyor unit,

13...제3 컨베이어장치, 15, 15'...위치조절센서,13, 3rd conveyor system, 15, 15 '... position sensor,

16, 16'...롤러, 17...체인,16, 16 '... roller, 17 ... chain,

30...자동적재장치, 31...연결부재,30 ... automatic loading device, 31 ... connection member,

33...스토퍼, 35...실린더,33 ... stopper, 35 ... cylinder,

37...적재공간, 38...리프트,37 ... loading space, 38 ... lift,

39...파지홈.39 ... gripping groove.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 거푸집패널의 이물질을 제거하는 장치와 인접 설치되는 거푸집패널의 자동적재장치에 있어서, 상기 자동적재장치가 판체형상으로 이루어지는 연결부재와; 상기 연결부재의 양 측 단부에 그 내측으로 각각 돌출형성되고, 길이방향으로 연장형성되게 이루어지는 스토퍼와; 상기 연결부재의 일측 적소에 구비되고, 상기 각 스토퍼와 일측이 연결되게 이루어지는 실린더로 구성되며, 상기 각 스토퍼가 실린더의 작용에 의하여 상기 연결부재의 양 단부를 중심으로 그 내, 외측으로 수평방향 소정거리 이동가능하게 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the present invention is an automatic loading device of the formwork panel to be installed adjacent to the device for removing foreign matter of the formwork panel, the automatic loading device is connected to the plate member; Stoppers formed at both side ends of the connection member to protrude inwardly and extend in the longitudinal direction; It is provided in one side of the connecting member, and consists of a cylinder which is connected to each stopper and one side, each stopper is predetermined in the horizontal direction in and out around both ends of the connecting member by the action of the cylinder Characterized in that the distance is movable.

바람직하게는, 각 스토퍼가 실린더의 작동에 의하여 연결부재를 중심으로 그 내, 외측으로 소정각도 회동되게 이루어진다.Preferably, each stopper is rotated by a predetermined angle to the inside and the outside of the connecting member by the operation of the cylinder.

그리고, 적재장치의 스토퍼 하부 바닥면에 소정크기의 적재공간이 형성되고, 적재공간상에는 상, 하로 승하강가능하게 이루어지는 리프트가 구비된다.Then, a loading space having a predetermined size is formed on the bottom surface of the stopper lower portion of the loading apparatus, and a lift is formed on the loading space to move up and down.

또한, 리프트의 상부면에 파지홈이 형성된다.In addition, a gripping groove is formed on the upper surface of the lift.

이하, 본 고안에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 도 1은 본 고안에 의한 거푸집패널의 이물질 제거 및 자동적재장치를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 고안에 의한 거푸집패널의 자동적재장치를 개략적으로 나타내는 정면도, 도 3은 본 고안에 의한 거푸집패널의 자동적재장치가 구동되는 모습을 개략적으로 나타내는 정면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. 1 is a plan view schematically showing a foreign material removal and automatic loading device of the formwork panel according to the present invention, Figure 2 is a front view schematically showing an automatic loading device of the formwork panel according to the present invention, Figure 3 It is a front view schematically showing the operation of the automatic loading device of the formwork panel.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안에 의한 거푸집패널의 이물질 제거 및 자동적재장치(1)는 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)와 제3 컨베이어장치(13)와 자동적재장치(30)로 구성된다.As shown in the drawings, the foreign matter removal and automatic loading device 1 of the formwork panel according to the present invention is the first conveyor device 11, the second conveyor device 12, the third conveyor device 13 and the automatic It is composed of a loading device (30).

상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)와 제3 컨베이어장치(13)는 그 상부면에 배열 및 위치하는 대상물을 작업자가 필요로 하는 소정장소로 이송 및 이동시키는데 사용되는 일반적인 장치이다.The first conveyor device 11, the second conveyor device 12, and the third conveyor device 13 are generally used to transfer and move an object arranged and positioned on an upper surface thereof to a predetermined place required by an operator. Device.

상기 제1 컨베이어장치(11)는 2개의 체인열이 구비되어 거푸집패널(3)의 양 측 단부를 지지하도록 이루어지고, 상기 거푸집패널(3)의 길이보다 약간 작은 거리만큼 상호 소정간격 이격된 채로 상기 제2 컨베이어장치(12)까지 연장되며, 상기 거푸집패널(3)을 제2 컨베이어장치(12)로 이송시키는 역할을 담당한다.The first conveyor device 11 is provided with two chain rows to support both end portions of the formwork panel 3, and is spaced apart from each other by a predetermined distance slightly smaller than the length of the formwork panel 3. Extending to the second conveyor device 12, and serves to transport the formwork panel 3 to the second conveyor device (12).

상기 제2 컨베이어장치(12)는 상기 제1 컨베이어장치(11)에서 이송되는 거푸집패널(3)을 제3 컨베이어장치(13)로 이송시키도록 이루어지며, 그 내측에는 상기 제1 컨베이어장치(11)와 동일하게 2개의 체인열이 구비된다.The second conveyor apparatus 12 is configured to transfer the formwork panel 3 transferred from the first conveyor apparatus 11 to the third conveyor apparatus 13, and inside the first conveyor apparatus 11. In the same manner, two chain rows are provided.

그리고, 상기 제2 컨베이어장치(12)의 단부 적소 즉, 상기 제3 컨베이어장치(13)와 근접되는 제2 컨베이어장치(12)의 단부 적소에 위치조절센서(15)가 구비되어 제2 컨베이어장치(12)를 통하여 그 단부로 이송되는 거푸집패널(3)이 소정위치에 도달된 후 그 이동을 저지하도록 이루어진다.In addition, the position adjusting sensor 15 is provided at the end position of the second conveyor apparatus 12, that is, at the end position of the second conveyor apparatus 12 adjacent to the third conveyor apparatus 13. After the formwork panel 3, which is conveyed to its end through 12, reaches a predetermined position, it is made to prevent its movement.

상기와 같이 제2 컨베이어장치(12)의 단부에 구비되는 위치조절센서(15)에 의하여 상기 제2 컨베이어장치(12)를 통하여 그 단부로 이송되는 거푸집패널(3)이 상기 제3 컨베이어장치(13)로 이송되기 용이한 위치에 정지하게 됨으로써 상기 거푸집패널(3)이 상기 제2 컨베이어장치(12)를 통하여 제3 컨베이어장치(13)로의 이송이 용이해진다.As described above, the formwork panel 3, which is transferred to the end through the second conveyor device 12 by the position control sensor 15 provided at the end of the second conveyor device 12, is connected to the third conveyor device ( The formwork panel 3 is easily moved to the third conveyor apparatus 13 via the second conveyor apparatus 12 by being stopped at a position where it is easy to be transported to 13).

한편, 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)에는 다수개의 거푸집패널(3)을 순차적인 이송을 보다 용이하게 하기 위하여 다수개의 롤러(16, 16')가 구비되고, 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)에 구비되는 다수개의 롤러(16, 16')는 그 일측에 구비되는 모터에 의하여 구동된다.On the other hand, the first conveyor device 11 and the second conveyor device 12 is provided with a plurality of rollers (16, 16 ') to facilitate the sequential transfer of the plurality of formwork panels (3), the The plurality of rollers 16, 16 ′ provided in the first conveyor device 11 and the second conveyor device 12 are driven by a motor provided at one side thereof.

상기 제3 컨베이어장치(13)는 상기 제2 컨베이어장치(12)의 일측에 구비되고, 제2 컨베이어장치(12)의 단부에 구비되는 위치조절센서(15)에 의하여 소정위치까지 이송된 후 정지되어 있는 거푸집패널(3)을 그 단부측으로 이송시키기 위한 체인(17)이 그 양 측 적소에 각각 구비된다.The third conveyor apparatus 13 is provided at one side of the second conveyor apparatus 12, and is stopped after being transferred to a predetermined position by the position adjusting sensor 15 provided at the end of the second conveyor apparatus 12. Chains 17 for conveying the formwork panel 3 to the end side thereof are respectively provided at both sides thereof.

한편, 상기 제3 컨베이어장치(13)의 단부에 근접되는 일측에는 제3 컨베이어장치(13)의 체인(17)에 의하여 이송되는 거푸집패널(3)의 위치를 조절하거나 이송되는 거푸집패널(3)의 이동을 정지시키기 위한 위치조절센서(15')가 구비된다.On the other hand, one side close to the end of the third conveyor apparatus 13, the formwork panel (3) to adjust or transport the position of the formwork panel (3) conveyed by the chain 17 of the third conveyor device (13) Position control sensor 15 'is provided to stop the movement of.

본 고안에 있어서 주된 기술적 특징부인 자동적재장치(30)는 제3 컨베이어장치(13)의 단부측을 통하여 이송되는 다수개의 거푸집패널(3)을 이동시키기 용이하도록 상기 제3 컨베이어장치(13)에 근접되는 일측에 연결구비된다. 즉, 상기 제3 컨베이어장치(13)로부터 이송되는 거푸집패널(3)이 단락이나 중단없이 순차적으로 움직여지도록 제3 컨베이어장치(13)의 종단부에 근접하여 설치한다. 따라서 제3 컨베이어장치(13)와 자동적재장치(30)는 특별한 연결요소 없이 동일 높이를 유지하면서 간격없이 근접 설치될 수도 있고 연결의 견고함을 위해 별도의 연결요소를 구비하면서 연결할 수도 있다. 상기 자동적재장치(30)는 제3 컨베이어장치(13)의 양 측에 각각 구비되는 체인(17)에 의하여 이송되는 다수개의 거푸집패널(3)을 순차적으로 적재하여 배열한 후 소정장소 및 소정위치로 이동시키는 역할을 수행한다.The automatic loading device 30, which is a main technical feature in the present invention, is provided on the third conveyor device 13 so as to easily move a plurality of formwork panels 3 conveyed through the end side of the third conveyor device 13. It is connected to one side in proximity. That is, the formwork panel 3 conveyed from the third conveyor device 13 is installed close to the end of the third conveyor device 13 so that the formwork panel 3 can be sequentially moved without short circuit or interruption. Therefore, the third conveyor device 13 and the automatic loading device 30 may be installed in close proximity without gaps while maintaining the same height without a special connection element, or may be connected with a separate connection element for the robustness of the connection. The automatic loading device 30 sequentially loads and arranges a plurality of formwork panels 3 transported by chains 17 provided on both sides of the third conveyor device 13, and then places a predetermined place and a predetermined position. It serves to move to.

상기 자동적재장치(30)는 판체형상으로 이루어지는 연결부재(31)와 상기 연결부재(31)의 좌, 우 양 측 단부에 그 내측으로 각각 돌출형성되고, 배열되는 거푸집패널(3)의 길이방향으로 연장형성되게 구비되는 스토퍼(33)로 이루어지며, 상기 스토퍼(33)는 상기 연결부재(31)의 양 단부를 중심으로 그 내, 외측으로 슬라이딩되어 소정거리 이동되도록 이루어진다.The automatic loading device 30 is formed in a plate-shaped connecting member 31 and the left and right sides of the connecting member 31 are formed to protrude inwards, respectively, the length of the formwork panel 3 is arranged It consists of a stopper 33 is formed to extend in the direction, the stopper 33 is made to slide a predetermined distance by sliding in and out around both ends of the connecting member 31.

한편, 상기 연결부재(31)의 일측 적소에는 실린더(35)가 구비되고, 상기 실린더(35)에 의하여 상기 스토퍼(33)가 연결부재(31)의 양 단부를 중심으로 그 내, 외측으로 이동가능하게 이루어진다.On the other hand, one side of the connecting member 31 is provided with a cylinder 35, the stopper 33 is moved in and out around the both ends of the connecting member 31 by the cylinder (35). It is possible.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 각 스토퍼(33)가 실린더(35)에 의하여 상기 연결부재(31)의 단부를 중심으로 그 내, 외측으로 이동가능하게 이루어져 있으나, 상기 각 스토퍼(33)가 실린더(35)에 의하여 상기 연결부재(31)를 중심으로 그 내, 외측으로 소정각도 회동되게 이루어지는 것도 가능하다.In one embodiment of the present invention, each stopper 33 is made to be movable in and out around the end of the connecting member 31 by the cylinder 35, each stopper 33 is a cylinder It is also possible to be rotated by a predetermined angle to the inside and the outside of the connection member 31 by the (35).

또한, 본 고안의 일 실시예에서는 상기 각 스토퍼(33)가 판체형상의 연결부재(31)에 의하여 그 내, 외측으로 이동가능하게 연결 및 고정되어 있으나, 봉상체형상으로 형성되는 다수개의 연결부재(31)에 의하여 회동가능하게 이루어지는 것도 가능하다.In addition, in one embodiment of the present invention, each stopper 33 is connected and fixed to the inside and the outside by a plate-shaped connecting member 31, but fixed, a plurality of connecting members formed in a rod-like shape It is also possible to be made to rotate by (31).

한편, 본 고안의 일 실시예에서는 상기 연결부재(31)의 양 단부상에 구비되는 스토퍼(33)가 연결부재(31)의 길이방향으로 연장형성되어 있으나, 상기 연결부재(31)의 단부상에 개별적으로 이루어지는 다수개의 스토퍼(33)가 소정간격 이격되어 구비되는 것도 가능하다.On the other hand, in one embodiment of the present invention, the stopper 33 provided on both ends of the connecting member 31 is formed extending in the longitudinal direction of the connecting member 31, on the end of the connecting member 31 It is also possible to be provided with a plurality of stoppers 33 formed separately at predetermined intervals.

그리고, 연결부재(31)와 상기 연결부재(31)의 단부에 내, 외측으로 이동가능하게 구비되는 스토퍼(33)가 위치하는 바닥면에는 소정크기의 적재공간(37)이 형성된다. 즉, 상기 제3 컨베이어장치(13)를 통하여 이송되는 거푸집패널(3)이 슬라이딩되어 다수개 배열 및 적재되게 이루어지는 자동적재장치(30)의 하부 바닥면에는 상기 각 스토퍼(33)의 상부면에 배열되는 다수개의 거푸집패널(3)을 적재하기 위한 소정크기의 적재공간(37)이 형성된다.In addition, a loading space 37 having a predetermined size is formed on a bottom surface of the connection member 31 and the stopper 33 provided at the end of the connection member 31 so as to be movable inside and outside. That is, the bottom surface of the automatic loading device 30, which is formed by sliding the plurality of formwork panels 3, which are transported through the third conveyor device 13, is stacked on the upper surface of each stopper 33. A loading space 37 of a predetermined size for loading the plurality of formwork panels 3 arranged is formed.

또한, 상기 적재공간(37)상에는 상, 하로 승하강가능하게 이루어지고, 그 상부면에 다수개의 거푸집패널(3)이 적재되도록 이루어지는 리프트(38)가 구비된다.본 고안의 일 실시예에서는 상기 적재공간(37)상에 구비되는 리프트(38)가 상, 하로 승하강가능하게 이루어져 있으나, 상, 하로 승하강이 용이하다면 기타 다양한 구조로 이루어지는 것도 가능하다.In addition, a lift 38 is provided on the loading space 37 to move up and down, and a plurality of formwork panels 3 are mounted on an upper surface thereof. In one embodiment of the present invention, The lift 38 provided on the loading space 37 is configured to move up and down, but if it is easy to move up and down, it may be made of various other structures.

한편, 상기 리프트(38)의 상부면 중심측에는 지게차 등의 별도의 운반차량을 이용하여 다단으로 적재된 거푸집패널(3)을 보다 용이하게 파지하여 운반하기 위한 파지홈(39)이 형성된다. 상기 파지홈(39)은 다수의 거푸집패널(3)을 운반할 때 용이하도록 지게차 등의 운반 차량의 운반 도구, 예컨대 지게차의 전방에 돌출된 삽입구 등이 홈을 통해 삽입될 수 있는 형상이라면 어떠한 것이라도 무방하다. 본 실시예에서는 상기 파지홈(39)을 구성함에 있어서 리프트(38)의 상부면에 직육면체 형상의 절결홈을 구성하였으나, 위에서 언급한 바와 같은 역할을 수행할 수 있는 형상이라면 어떠한 것이라도 무방하다.Meanwhile, a gripping groove 39 is formed at the center of the upper surface of the lift 38 to more easily grip and transport the formwork panel 3 loaded in multiple stages using a separate transport vehicle such as a forklift truck. The gripping groove 39 may be any shape as long as the tool for carrying a vehicle such as a forklift, such as an insertion hole protruding in front of the forklift, can be inserted through the groove so as to easily carry a plurality of formwork panels 3. It is okay. In the present embodiment, in the configuration of the gripping groove 39, a rectangular cutout groove is formed on the upper surface of the lift 38, but any shape may be used as long as it can serve as mentioned above.

이하, 본 고안에 의한 거푸집패널의 자동적재장치(30)의 구동 및 작용을 설명한다.Hereinafter, the driving and action of the automatic loading device 30 of the formwork panel according to the present invention.

먼저, 작업자가 거푸집패널(3)을 상기 거푸집패널의 이물질 제거 및 자동적재장치(1)의 제1 컨베이어장치(11)에 위치시키면, 제1 컨베이어장치(11)에 위치하는 거푸집패널(3)은 제1 컨베이어장치(11)에 구비되는 롤러(16)에 의하여 제2 컨베이어장치(12)로 이송되고, 상기 제2 컨베이어장치(12)로 이송된 거푸집패널(3)은 제2 컨베이어장치(12)에 구비되는 롤러(16')에 의하여 제3 컨베이어장치(13)로 이송된다. 이러한 이송동작 중 이물질을 제거하는 동작이 1회 이상 이루어진다.First, when the operator places the formwork panel 3 on the first conveyor device 11 of the foreign matter removal and automatic loading device 1 of the formwork panel, the formwork panel 3 located on the first conveyor device 11. The silver is transferred to the second conveyor apparatus 12 by the roller 16 provided in the first conveyor apparatus 11, and the formwork panel 3 transferred to the second conveyor apparatus 12 is the second conveyor apparatus ( It is conveyed to the 3rd conveyor apparatus 13 by the roller 16 'provided with 12). One or more operations for removing foreign matters are made during this transfer operation.

이때, 상기 제2 컨베이어장치(12)로 이송되는 거푸집패널(3)은 그 단부 적소에 구비되는 위치조절센서(15)에 의하여 제2 컨베이어장치(12)의 단부측 적소에서 이동이 정지되고, 이동이 정지된 거푸집패널(3)은 제3 컨베이어장치(13)의 양 측에 구비되는 체인(17)에 의하여 그 단부에 구비되는 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33)의 상부면에 슬라이딩 이송된다.At this time, the formwork panel 3, which is transferred to the second conveyor apparatus 12, is stopped at the end side position of the second conveyor apparatus 12 by the position adjustment sensor 15 provided at the end position thereof, The formwork panel 3 in which the movement is stopped is provided on the upper surface of each stopper 33 of the automatic loading device 30 provided at its end by a chain 17 provided on both sides of the third conveyor device 13. Sliding conveyed.

상기와 같은 과정을 계속적으로 반복함으로써 상기 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33) 상부면에 5개의 거푸집패널(3)이 슬라이딩되어 나란히 배열되게 한다.By repeatedly repeating the above process, five formwork panels 3 are slid to be arranged side by side on the upper surface of each stopper 33 of the automatic loading device 30.

이때, 상기 제3 컨베이어장치(13)의 적재부 일측에 구비되는 위치조절센서(15')에 의하여 체인(17)에 의해 제3 컨베이어장치(13)를 통하여 그 단부측에 구비되는 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33) 상부면에 슬라이딩 이송되는 거푸집패널(3)이 소정위치에서 이동을 정지하게 된다.At this time, the automatic loading device which is provided at the end side of the third conveyor apparatus 13 through the third conveyor apparatus 13 by the chain 17 by the position control sensor 15 'provided on one side of the loading part of the third conveyor apparatus 13. The formwork panel 3 which is slid to the upper surface of each stopper 33 of the 30 stops movement at a predetermined position.

본 고안의 일 실시예에서는 다수개의 거푸집패널(3)이 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)와 제3 컨베이어장치(13)를 순차적으로 통과한 후 자동적재장치(30)에 의하여 소정장소 및 소정위치로 이동되도록 이루어져 있으나, 상기 거푸집패널(3)이 상기 제1 컨베이어장치(11)만을 거친 후 자동적재장치(30)에 의하여 소정장소 및 소정위치로 이동되게 이루어지거나, 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)를 거친 후 자동적재장치(30)에 의하여 소정장소 및 소정위치로 이동되게 이루어지는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, after the plurality of formwork panels 3 sequentially pass through the first conveyor device 11, the second conveyor device 12, and the third conveyor device 13, the automatic loading device 30 is provided. Is made to move to a predetermined place and a predetermined position by, but the formwork panel 3 is made to be moved to a predetermined place and a predetermined position by the automatic loading device 30 after passing through only the first conveyor device (11) or After passing through the first conveyor device 11 and the second conveyor device 12, the automatic loading device 30 may be moved to a predetermined place and a predetermined position.

또한, 본 고안의 일 실시예에서는 다수개의 거푸집패널(3)이 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)와 제3 컨베이어장치(13)로 이루어지는 이송장치를 통하여 자동적재장치(30)로 이송되도록 이루어져 있으나, 이송 및 이동이 용이하다면 기타 다른 구조 및 구성으로 이루어지는 이송장치가 구비되는 것도 가능하다.In addition, in an embodiment of the present invention, a plurality of formwork panels 3 are automatically loaded through a transfer device consisting of the first conveyor device 11, the second conveyor device 12, and the third conveyor device 13. Although it is configured to be transferred to 30, if the transfer and movement is easy, it is also possible to be provided with a transfer device made of other structures and configurations.

한편, 본 고안의 일 실시예에서는 상기 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33) 상부면에 5개의 거푸집패널(3)이 배열되도록 이루어져 있으나, 그 이상 또는 이하의 갯수가 배열되게 이루어지는 것도 가능하며, 배열 및 적재되는 거푸집패널(3)의 갯수에 따라 상기 자동적재장치(30)의 스토퍼(33)와 연결부재(31)의 길이가 변경실시되게 이루어지는 것도 바람직하다.Meanwhile, in one embodiment of the present invention, five formwork panels 3 are arranged on the upper surface of each stopper 33 of the automatic loading device 30, but more or less than these may be arranged. In addition, the length of the stopper 33 and the connection member 31 of the automatic loading device 30 may be changed according to the number of formwork panels 3 arranged and stacked.

상기 자동적재장치(30)의 스토퍼(33) 상부면에 다수개의 거푸집패널(3)이 배열 및 배치된 후 상기 연결부재(31)의 일측 적소에 구비되는 실린더(35)를 작동시켜 상기 거푸집패널(3)의 하부면 양 단부에 위치하여 거푸집패널(3)을 고정 및 지지하는 각 스토퍼(33)를 그 내측에서 외측으로 이동시킨다.After the plurality of formwork panels 3 are arranged and arranged on the top surface of the stopper 33 of the automatic loading device 30, the formwork panel is operated by operating a cylinder 35 provided at one side of the connection member 31. Located at both ends of the lower surface of (3), each stopper 33 for fixing and supporting the formwork panel 3 is moved from the inside to the outside.

이렇게 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33)의 상부면상에 길이방향으로 배열되는 각 거푸집패널(3)의 양 단부를 고정 및 지지하도록 이루어지는 각 스토퍼(33)를 그 내측에서 외측으로 점진적으로 이동시킴으로써 상기 각 스토퍼(33)의 상부면에 배열되는 다수개의 거푸집패널(3)을 그 하부로 낙하시키며, 낙하되는 다수개의 거푸집패널(3)을 상기 적재공간(37)상에 구비되는 리프트(38)의 상부면에 적재시킨다.Thus, each stopper 33 gradually fixed from inside to outside of the stopper 33 is fixed to and supports both ends of the formwork panel 3 longitudinally arranged on the upper surface of each stopper 33 of the automatic loading device 30. The plurality of formwork panels 3 arranged on the upper surface of each stopper 33 are dropped to the lower side by moving them, and the plurality of formwork panels 3 falling on the stacking space 37 are provided. 38) on the top surface.

상기 자동적재장치(30)의 스토퍼(33)를 실린더(35)의 작동에 의하여 내측에서 외측으로 이동시켜 그 상부면에 구비되는 거푸집패널(3)을 상기 리프트(38)의 상부면에 낙하시켜 적재시킨 다음, 상기 실린더(35)의 작동에 의하여 상기 각 스토퍼(33)를 그 외측에서 내측으로 이동시킨다.The stopper 33 of the automatic loading device 30 is moved from the inside to the outside by the operation of the cylinder 35 to drop the formwork panel 3 provided on the upper surface to the upper surface of the lift 38. After loading, the respective stoppers 33 are moved from the outside to the inside by the operation of the cylinder 35.

그 다음, 또 다른 다수개의 거푸집패널(3')을 상기 제1 컨베이어장치(11)와 제2 컨베이어장치(12)와 제3 컨베이어장치(13)를 통하여 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33)의 상부면에 슬라이딩 이송시킨다.Then, each stopper of the automatic loading device 30 is connected to the plurality of formwork panels 3 'through the first conveyor device 11, the second conveyor device 12, and the third conveyor device 13. Sliding transfer to the upper surface of 33).

상기와 같은 과정을 계속적으로 반복하여 자동적재장치(30)의 각 스토퍼(33) 상부면에 또 다른 5개의 거푸집패널(3')을 나란히 배열시킨 후 상기 연결부재(31)의 일측 적소에 구비되는 실린더(35)를 작동시켜 상기 거푸집패널(3')의 하부면 양 단부에 위치하여 다수개의 거푸집패널(3')을 고정 및 지지하는 각 스토퍼(33)를 그 내측에서 외측으로 이동시켜 자동적재장치(30)의 스토퍼(33) 하부에 위치하는 리프트(38)의 상부면에 다수개의 거푸집패널(3')을 낙하시켜 기존의 거푸집패널(3)의 상부면에 또 다른 거푸집패널(3')을 적재 및 적층시킨다.By repeating the above process continuously and another five formwork panel (3 ') arranged side by side on the upper surface of each stopper 33 of the automatic loading device 30 is provided in one side of the connecting member 31 in place. Each stopper 33 which is located at both ends of the lower surface of the formwork panel 3 'to fix and support the plurality of formwork panels 3' by moving the cylinder 35 to the outside and automatically A plurality of formwork panels 3 'are dropped on the upper surface of the lift 38 positioned below the stopper 33 of the stacking device 30, and another formwork panel 3 is formed on the upper surface of the existing formwork panel 3'. ') Are stacked and stacked.

상기와 같은 과정을 반복함으로써 자동적재장치(30)의 스토퍼(33) 하부에 형성되는 적재공간(37)상의 리프트(38) 상부면에 다수개의 거푸집패널(3, 3')이 적재 및 적층된다.By repeating the above process, a plurality of formwork panels 3 and 3 'are stacked and stacked on the upper surface of the lift 38 on the loading space 37 formed under the stopper 33 of the automatic loading device 30. .

이때, 상기 리프트(38)의 상부면은 상기 적재공간(37)의 상부로 소정위치까지 신장되어 일부가 노출되도록 이루어진다. 즉, 상기 적재공간(37)상에 구비되는 리프트(38)의 상부면은 자동적재장치(30)의 스토퍼(33) 하부측 소정위치에 위치되도록 이루어진다.At this time, the upper surface of the lift 38 is extended to a predetermined position to the upper portion of the loading space 37 is made to expose a portion. In other words, the upper surface of the lift 38 provided on the loading space 37 is located at a predetermined position on the lower side of the stopper 33 of the automatic loading device 30.

다시 말하면, 상기 리프트(38)의 상부면은 자동적재장치(30)의 스토퍼(33)에서 낙하하는 거푸집패널(3, 3')의 배열이 흐트러지거나, 상기 리프트(38)의 상부면에 낙하될 때 상기 거푸집패널(3, 3')이 리프트(38)의 상부면에서 외부로 이탈되지 않을 정도의 거리에 위치하도록 이루어진다.In other words, the top surface of the lift 38 is disturbed in the arrangement of the formwork panels 3, 3 'falling from the stopper 33 of the automatic loading device 30, or falls on the top surface of the lift 38 When the formwork panel (3, 3 ') is located at a distance such that the upper surface of the lift (38) does not escape to the outside.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 리프트(38)의 상부면이 상기 스토퍼(33)에서 낙하되는 거푸집패널(3, 3')의 배열이 흐트러지거나 이탈되는 것을 방지할 정도의 거리에 위치되도록 이루어져 있으나, 자동적재장치(30)의 스토퍼(33)와 리프트(38)의 상부면의 사이의 거리가 상기 거푸집패널(3) 하나의 두께 정도의 거리로 이루어지는 것이 바람직하다.In an embodiment of the present invention, but the upper surface of the lift 38 is made to be positioned at a distance to prevent the arrangement of the formwork panels (3, 3 ') falling from the stopper 33 is disturbed or separated Preferably, the distance between the stopper 33 of the automatic loading device 30 and the upper surface of the lift 38 is about the thickness of one of the formwork panels 3.

이렇게 상기 리프트(38) 상부면에 계속적으로 거푸집패널(3')을 적재시킬 때 상기 적재공간(37)상에 구비되는 리프트(38)는 점진적으로 하강하게 이루어진다.When the formwork panel 3 'is continuously loaded on the upper surface of the lift 38, the lift 38 provided on the loading space 37 gradually descends.

즉, 자동적재장치(30)의 스토퍼(33)가 그 내측에서 외측으로 이동함에 따라 하부로 낙하하는 거푸집패널(3')이 리프트(38) 상부면에서 이탈되거나 흐트러지지 않을 정도의 거리를 유지하기 위하여 상기 리프트(38)의 상부면에 거푸집패널(3')이 적재됨과 동시에 상기 리프트(38)가 하강함으로써 상기 리프트(38)의 상부면에 적재되어 있는 마지막 거푸집패널(3)과 상기 스토퍼(33)에 배열되어 낙하를 준비하는 거푸집패널(3') 사이의 거리는 늘 일정하게 유지된다.That is, as the stopper 33 of the automatic loading device 30 moves from the inside to the outside, the form panel 3 ′ falling downward maintains a distance such that the lift panel 3 ′ is not separated or distracted from the upper surface of the lift 38. To this end, the formwork panel 3 'is mounted on the upper surface of the lift 38, and the last formwork panel 3 and the stopper loaded on the upper surface of the lift 38 are lowered by the lift 38 being lowered. The distance between the formwork panels 3 'arranged at 33 and ready to fall is always kept constant.

상기와 같이 리프트(38) 상부면에 소정 높이 또는 소정 층으로 적재된 거푸집패널(3, 3')을 사용 및 보관하기 위하여 소정장소로 이동시킬 때에는 상기 제3 컨베이어장치(13)의 일측에 구비되는 자동적재장치(30)를 이동시킨 후 상기 적재공간(37)상에 구비되는 리프트(38)를 상부로 승강시켜 상기 리프트(38)의 상부면이 외부로 노출되게 한 다음 지게차 등의 운반차량을 이용하여 적층 및 적재된 다수층의 거푸집패널(3, 3')을 이동시킨다.In order to use and store the formwork panels 3 and 3 'stacked on the upper surface of the lift 38 at a predetermined height or a predetermined layer as described above, it is provided at one side of the third conveyor apparatus 13 when moving to a predetermined place. After the automatic loading device 30 is moved, the lift 38 provided on the loading space 37 is lifted upward to expose the upper surface of the lift 38 to the outside, and then a transport vehicle such as a forklift truck. Using to move the stacking and stacked form panels (3, 3 ') of multiple layers.

한편, 상기와 같이 상기 리프트(38)의 상부면에 적층 및 적재된 다수개의 거푸집패널(3, 3')은 이동시 상기 리프트(38)의 상부면에 형성되는 파지홈(39)에 지게차의 전방에 돌출형성되는 한 쌍의 지지부를 끼움결합시켜 소정장소로 이동되도록 이루어진다.Meanwhile, as described above, the plurality of formwork panels 3 and 3 ′ stacked and stacked on the upper surface of the lift 38 in front of the forklift in the gripping groove 39 formed on the upper surface of the lift 38 when moved. It is made to move to a predetermined place by fitting a pair of support portions formed to protrude in.

상기와 같이 리프트(38)의 상부면에 형성되는 파지홈(39)에 의하여 지게차 등의 운반수단을 이용하여 리프트(38)의 상부면에 적층구비되는 다수개의 거푸집패널(3, 3')을 이동시키기 용이해진다.As described above, the plurality of formwork panels 3 and 3 'are stacked on the upper surface of the lift 38 by a holding means such as a forklift by the holding groove 39 formed on the upper surface of the lift 38. It is easy to move.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 리프트(38)의 상부면에 적층구비되는 다수층의 거푸집패널(3, 3')의 이동시 상기 리프트(38)의 상부에 구비되는 자동적재장치(30)를 이동시킨 후 이동작업을 수행하도록 이루어져 있으나, 자동적재장치(30)가 회전 또는 절첩가능하게 이루어져 상기 리프트(38)의 상부면에 적재된 거푸집패널(3, 3')의 이동시 자동적재장치(30)를 회전 또는 절첩시킨 후 상기 리프트(38)의 상부면에 적재된 거푸집패널(3, 3')의 이동작업을 수행하도록 이루어지는 것도 바람직하다.In an embodiment of the present invention, when the plurality of layers of formwork panels 3 and 3 'are stacked on the upper surface of the lift 38, the automatic loading device 30 provided on the lift 38 is moved. Although it is configured to perform the movement operation after the automatic loading device 30 is made to be rotated or folded, the automatic loading device 30 during the movement of the formwork panels (3, 3 ') loaded on the upper surface of the lift (38) It is also preferably made to move the formwork panels (3, 3 ') loaded on the upper surface of the lift 38 after the rotation or folding.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안은 구성 및 구조가 간단하고, 다수개의 거푸집패널이 자동으로 적층 및 적재되게 이루어짐으로써 작업공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있으며, 이로 인해 인건비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.The present invention having the configuration as described above is simple in configuration and structure, and a plurality of formwork panels are automatically stacked and stacked to utilize the work space more efficiently, thereby reducing labor costs, This can improve the efficiency of the work.

Claims

In the automatic loading device of the formwork panel installed adjacent to the device for removing foreign matters of the formwork panel,

A connection member in which the loading device has a plate shape;

Stoppers formed at both side ends of the connection member to protrude inwardly and extend in the longitudinal direction;

It is provided in one side of the connecting member, and consists of a cylinder which is connected to each stopper and one side, each stopper is predetermined in the horizontal direction in and out around both ends of the connecting member by the action of the cylinder Automatic loading device of the formwork panel, characterized in that the distance is made possible.

The method of claim 1,

And each stopper is rotated by a predetermined angle to the inside and the outside of the connecting member by the operation of the cylinder.

The method according to claim 1 or 2,

A stacking space having a predetermined size is formed on the bottom surface of the stopper lower portion of the stacking device, and a lift is formed on the stacking space to move up and down.

The method of claim 3,

Automatic loading device of the formwork panel, characterized in that the gripping groove cut into a rectangular parallelepiped shape is formed on the upper surface of the lift.