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KR200343562Y1 - Manufacturing apparatus of starch-sheet for Knife-cut noodles - Google Patents

Manufacturing apparatus of starch-sheet for Knife-cut noodles Download PDF

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Publication number
KR200343562Y1
KR200343562Y1 KR20-2003-0039294U KR20030039294U KR200343562Y1 KR 200343562 Y1 KR200343562 Y1 KR 200343562Y1 KR 20030039294 U KR20030039294 U KR 20030039294U KR 200343562 Y1 KR200343562 Y1 KR 200343562Y1
Authority
KR
South Korea
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winding
sheet
roller
starch
guide
Prior art date
Application number
KR20-2003-0039294U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임철희
Original Assignee
임철희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
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    • A21C11/22Apparatus with rollers and cutting discs or blades for shaping noodles

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

본 고안은 칼국수용 전분시트를 제조하는 장치에 관한 것으로, 그 목적은 권취롤러가 가압롤러의 회전력만으로 회전되면서 전분시트를 자동으로 권취할 수 있도록 한 칼국수용 전분시트 제조장치를 제공함에 있다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a starch sheet for noodle soup, the object of the present invention is to provide a starch sheet manufacturing device for a knife noodle so that the winding roller is automatically rotated by the rotational force of the pressure roller.

이에, 본 고안은 가이드프레임의 사이로 제1,2 가압롤러가 소정 간격으로 설치되고, 상기 제1,2 가압롤러를 서로 마주보는 방향으로 회전시키는 모터구동부가 구비되며, 상기 제1,2 가압롤러의 사이로 배출되는 전분시트를 권취하는 시트권취부가 구비된 칼국수용 전분시트 제조장치에 있어서, 상기 시트권취부는, 상기 제1 가압롤러의 외측 상부와 접하여 그 마찰력에 의해 회전되며 양측 단부로 중심축이 일체로 형성된 권취롤러와, 상기 중심축의 하부를 각각 지지하며 그 이동을 가이드하는 가이드부로 구성된 것을 특징으로 한다.Thus, the present invention, the first and second pressure rollers are provided at predetermined intervals between the guide frames, and the motor driving unit is provided to rotate the first and second pressure rollers in a direction facing each other, and the first and second pressure rollers. In the starch sheet manufacturing apparatus for knife noodles with a sheet winding unit for winding the starch sheet discharged between the, wherein the sheet winding portion is in contact with the outer upper portion of the first pressure roller is rotated by its frictional force and the central axis at both ends It is characterized by consisting of a winding roller integrally formed with a guide portion for supporting the lower portion of the central axis and guides its movement.

이에 따라, 종래와는 달리 권취롤러를 회전시키기 위해 별도의 구동수단을 구비할 필요가 없으므로, 장치의 구성이 간소화됨은 물론 작업에 따른 소음과 각종 위험요소들을 감소시킬 수 있는 효과를 가진다. 또한 장치의 구성이 간소화되고 크기가 축소됨에 따라 설치 및 작업에 소요되는 공간이 감소됨으로써, 종래와는 달리 공간을 효율적으로 사용할 수 있는 효과를 가진다.Accordingly, unlike the related art, since it is not necessary to provide a separate driving means to rotate the winding roller, the configuration of the apparatus is simplified as well as the effect of reducing noise and various risk factors according to the work. In addition, as the configuration of the device is simplified and the size is reduced, the space required for installation and operation is reduced, so that the space can be efficiently used unlike the conventional art.

Description

칼국수용 전분시트 제조장치{Manufacturing apparatus of starch-sheet for Knife-cut noodles}Manufacturing apparatus of starch-sheet for Knife-cut noodles}

본 고안은 칼국수용 전분시트를 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반죽된 전분을 평평하게 펴서 전분시트로 형성하는 칼국수용 전분시트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for producing a starch sheet for noodle soup, and more particularly to a starch sheet manufacturing device for knife noodles to form a starch sheet to flatten the kneaded starch.

일반적으로 칼국수는 전분으로 만들어지는데, 먼저 일정량의 전분을 물과 혼합하여 반죽덩어리를 형성한 다음, 상기 반죽덩어리를 평평하게 펼쳐 전분시트로 형성하고, 상기 전분시트를 소정 간격으로 절단하여 면발을 형성하는 작업공정을 거쳐 제조된다.In general, kalguksu is made of starch. First, a predetermined amount of starch is mixed with water to form a dough mass, and then the dough mass is flattened to form a starch sheet, and the starch sheet is cut at predetermined intervals to form noodle. It is manufactured through a work process.

이때, 상기 전분시트를 제조함에 있어서 종래에는 작업자가 반죽덩어리를 도마위에 올려놓고 밀대를 이용하여 소정 두께로 펼쳐서 전분시트로 형성하였으나, 수작업으로 인해 대량생산에는 부적합할 뿐 만 아니라 시트의 두께를 일정하게 형성하기가 매우 곤란한 문제점이 있었다.At this time, in manufacturing the starch sheet in the prior art, a worker puts a dough mass on a cutting board and spreads it to a predetermined thickness by using a straw, but is formed as a starch sheet, but not suitable for mass production due to manual work, but also has a constant thickness There was a problem that is very difficult to form.

이에 따라, 반죽덩어리를 자동으로 펼쳐 전분시트로 형성하는 전분시트 제조장치가 출시되고 있으며, 도 4는 종래의 일 예를 보인 사시도이고, 도 5는 도 4에 따른 단면도이다.Accordingly, a starch sheet manufacturing apparatus for automatically expanding the dough mass to form a starch sheet has been released, Figure 4 is a perspective view showing a conventional example, Figure 5 is a cross-sectional view according to FIG.

도시된 바와 같이, 가이드프레임(10A)(10B)의 사이에는 구동모터(30)로 구동되는 제1,2 가압롤러(20A)(20B)가 구비되고, 그 상측에는 상기 제1,2 가압롤러의 사이로 반죽을 공급하는 공급호퍼(11)가 설치되어 있다.As shown, the first and second pressure rollers 20A and 20B driven by the drive motor 30 are provided between the guide frames 10A and 10B, and above the first and second pressure rollers. A supply hopper 11 for supplying the dough between is provided.

상기 제1,2 가압롤러(20A)(20B)는 소정 간격으로 이격된 상태로 설치되어 서로 마주보는 방향으로 회전됨으로써, 그 사이로 유입된 반죽은 상기 제1,2 가압롤러 사이의 간격에 따라 소정의 두께를 갖는 전분시트(S)로 형성되어 배출된다.The first and second pressure rollers 20A and 20B are installed at a predetermined interval and rotated in a direction facing each other, so that the dough introduced therebetween is predetermined according to the interval between the first and second pressure rollers. Starch sheet (S) having a thickness of is formed and discharged.

이때, 가이드프레임(10A)(10B)의 전방에는 제1,2 가압롤러(20A)(20B)를 거쳐 배출되는 전분시트(S)를 감아서 롤형태로 보관하는 시트권취부(50)가 설치되는데, 상기 시트권취부는 테이블(51)의 상부에 설치되는 지지대(52)와, 상기 지지대에 설치되어 연속적으로 배출되는 전분시트를 권취하는 원통형의 권취롤러(53)와, 상기 전분시트를 가이드함과 동시에 하며 상기 밀대를 회전시키는 구동롤러(54)로 구성된다.At this time, in front of the guide frame (10A) (10B) is installed a sheet winding unit (50) for winding the starch sheet (S) discharged through the first and second pressure rollers (20A, 20B) and stored in roll form The sheet winding part is a support 52 which is installed on the upper portion of the table 51, a cylindrical winding roller 53 for winding the starch sheet continuously installed on the support and discharged to guide the starch sheet And the driving roller 54 for rotating the push rod at the same time.

한편, 전분시트를 필요한 두께로 성형하기 위해서는, 가이드프레임(10A)(10B)의 상부에 거치대(12)를 설치하고 전분시트가 권취된 권취롤러(53)를 거치한 후, 제1,2 가압롤러(20A)(20B)의 간격을 점차적으로 좁혀가며 수차례 재가압하는 작업을 거치게 된다.On the other hand, in order to mold the starch sheet to the required thickness, after installing the holder 12 on the top of the guide frame (10A) (10B) and through the take-up roller 53 wound the starch sheet, the first and second press The interval between the rollers 20A and 20B is gradually narrowed, and then re-pressurized several times.

그러나, 상기와 같은 종래의 제조장치는 시트권취부(50)가 가이드프레임(10A)(10B)의 전방으로 돌출되어 있으므로, 설치 및 작업에 많은 공간이 필요하게 됨으로써 공간이용의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional manufacturing apparatus as described above, since the sheet winding portion 50 protrudes forward of the guide frames 10A and 10B, a large amount of space is required for installation and operation, thereby reducing the efficiency of space utilization. There was this.

또한, 상기 구동롤러(54)를 회전시키기 위해서 도시한 바와 같이 밸트(B)와 같은 별도의 구동수단이 필요하게 됨으로써, 제조장치의 구성이 전체적으로 복잡해짐은 물론 작업과정에서 사용자가 상해를 입을 위험이 있는 등 많은 문제점이 있었다.In addition, the separate driving means such as the belt (B) is required to rotate the drive roller 54, thereby complicating the overall configuration of the manufacturing apparatus as well as the risk of injury to the user in the process of work. There were many problems with this.

이에, 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 권취롤러가 가압롤러의 회전력만으로 회전되면서 전분시트를 자동으로 권취할 수 있도록 한 칼국수용 전분시트 제조장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the conventional problems as described above, the object is that the winding roller is rotated only by the rotational force of the pressure roller while starch sheet manufacturing apparatus for the noodle soup to be automatically wound In providing.

또한, 본 고안의 다른 목적은 권취롤러가 회전 및 이동하는 과정에서 좌,우로 불필요하게 움직이는 것을 방지할 수 있도록 한 칼국수용 전분시트 제조장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a starch sheet manufacturing apparatus for noodle soup to prevent unnecessary movement to the left and right during the rotation and movement of the take-up roller.

상기와 같은 목적을 이루기 위해 본 고안은 가이드프레임의 사이로 제1,2 가압롤러가 소정 간격으로 설치되고, 상기 제1,2 가압롤러를 서로 마주보는 방향으로 회전시키는 모터구동부가 구비되며, 상기 제1,2 가압롤러의 사이로 배출되는 전분시트를 권취하는 시트권취부가 구비된 칼국수용 전분시트 제조장치에 있어서, 상기 시트권취부는, 상기 제1 가압롤러의 외측 상부와 접하여 그 마찰력에 의해 회전되며 양측 단부로 중심축이 일체로 형성된 권취롤러와, 상기 중심축의 하부를 각각 지지하며 그 이동을 가이드하는 가이드부로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first and second pressure rollers installed at predetermined intervals between guide frames, and includes a motor driving part for rotating the first and second pressure rollers in a direction facing each other. In the starch sheet manufacturing apparatus for knife noodles having a sheet winding unit for winding the starch sheet discharged between the 1,2 pressure rollers, wherein the sheet winding portion is in contact with the outer upper portion of the first pressure roller and rotated by the frictional force, both sides It is characterized by consisting of a winding roller formed integrally with the central shaft at the end, and a guide portion for supporting the lower portion of the central shaft and guiding its movement.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 따른 단면도.2 a sectional view according to FIG. 1;

도 3은 도 1의 요부 확대도.3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 1;

도 4는 종래의 일 예를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a conventional example.

도 5는 도 4에 따른 단면도.5 is a cross-sectional view according to FIG. 4.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

10A,10B : 가이드프레임 11 : 공급호퍼10A, 10B: Guide frame 11: Supply hopper

12 : 거치대 20A,20B : 제1,2 가압롤러12: holder 20A, 20B: 1st, 2nd pressure roller

30 : 구동모터 40 : 시트권취부30: drive motor 40: seat winding

41 : 권취롤러 410 : 중심축41: winding roller 410: central axis

411 : 단턱부 42 : 가이드부411: step portion 42: guide portion

420 : 지지면 421 : 가이드대420: support surface 421: guide stand

S : 전분시트S: Starch Sheet

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안은 가이드프레임(10A)(10B)의 사이로 제1,2 가압롤러(20A)(20B)가 소정 간격으로 설치되고, 상기 제1,2 가압롤러를 서로 마주보는 방향으로 회전시키는 모터구동부가 구비되며, 상기 제1,2 가압롤러의 사이로 배출되는 전분시트(S)를 권취하는 시트권취부(40)가 구비된다.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view according to FIG. As shown in the drawing, the first and second pressure rollers 20A and 20B are installed at predetermined intervals between the guide frames 10A and 10B, and the first and second pressure rollers face each other. A motor driving unit for rotating is provided, and a sheet winding unit 40 for winding the starch sheet S discharged between the first and second pressure rollers is provided.

이때, 상기 모터구동부는 동력원인 구동모터(30)와, 상기 구동모터의 회전력을 제1,2 가압롤러(10A)(10B)측에 전달하는 다수개의 동력전달용 풀리 및 기어로 구성된다.At this time, the motor driving unit is composed of a drive motor 30 as a power source, and a plurality of power transmission pulleys and gears for transmitting the rotational force of the drive motor to the first and second pressure rollers 10A and 10B.

또한, 상기 가이드프레임(10A)(10B)의 상부에는 제1,2 가압롤러(20A)(20B)의 사이로 반죽을 공급하는 공급호퍼(11)가 설치되고, 그와는 별도로 전분시트가 권취된 권취롤러(41)를 거치할 수 있도록 거치대(12)가 설치된다.In addition, the upper portion of the guide frame (10A) (10B) is provided with a feed hopper 11 for supplying the dough between the first and second pressure rollers (20A, 20B), the starch sheet is wound separately The holder 12 is installed to mount the winding roller 41.

상기 시트권취부(40)는 가이드프레임(10A)(10B)의 전방측 상부에 구비되며, 제1 가압롤러(20A)의 외측 상부와 접하여 그 마찰력에 의해 회전되며 양측 단부로 중심축(410)이 일체로 형성된 권취롤러(41)와, 상기 중심축의 하부를 각각 지지하며 그 이동을 가이드하는 가이드부(42)로 구성된다.The sheet winding part 40 is provided on the front side upper portion of the guide frame (10A) (10B), in contact with the outer upper portion of the first pressure roller (20A) is rotated by its frictional force and the central axis (410) to both ends It is composed of a winding roller 41 formed integrally with each other, and a guide portion 42 supporting the lower portion of the central axis and guiding the movement thereof.

상기 가이드부(42)는 가이드프레임(10A)(10B)에 각각 형성되어 중심축(410)의 하측을 지지하는 지지면(420)과, 상방으로 경사지게 설치되어 권취롤러(41)의 이동에 따라 중심축(410)을 가이드하는 가이드대(421)로 구성된다.The guide portion 42 is formed in each of the guide frame (10A) (10B) and the support surface 420 to support the lower side of the central axis 410, and is installed inclined upwardly in accordance with the movement of the winding roller 41 It is composed of a guide stage 421 for guiding the central axis (410).

이에 따라, 구동모터(30)를 작동시키면 제1,2 가압롤러(20A)(20B)가 회전되며, 상기 제1 가압롤러의 외측 상부에 접촉된 권취롤러(41)는 그 마찰력에 의해 별도의 구동수단 없이도 반대방향으로 회전하게 된다.Accordingly, when the driving motor 30 is operated, the first and second pressure rollers 20A and 20B are rotated, and the winding roller 41 in contact with the outer upper portion of the first pressure roller is separated by the frictional force. Rotation in the opposite direction without the drive means.

이때, 사용자가 제1,2 가압롤러(20A)(20B)의 사이로 배출된 전분시트(S)를 상기 제1 가압롤러와 권취롤러(41)의 사이로 삽입하여 상기 권취롤러의 표면에 고착시키면, 상기 권취롤러는 그 자중에 의해 발생되는 마찰력에 의해 자동으로 회전하면서 상기 전분시트를 권취하게 된다.At this time, when the user inserts the starch sheet S discharged between the first and second pressure rollers 20A and 20B between the first pressure roller and the winding roller 41 and adheres to the surface of the winding roller, The take-up roller is wound around the starch sheet while automatically rotating by the frictional force generated by its own weight.

또한, 권취롤러(41)에 권취되는 전분시트(S)의 량이 증가됨에 따라, 상기 권취롤러는 상향으로 경사지게 설치된 가이드대(421)를 따라 이동하면서 제1 가압롤러(20A)로부터 서서히 멀어지게 됨으로써, 지속적으로 권취가 이루어지게 된다.In addition, as the amount of the starch sheet S wound on the winding roller 41 increases, the winding roller moves away from the first pressure roller 20A while moving along the guide stand 421 installed to be inclined upwardly. On the contrary, the winding is continuously made.

도 3은 도 1의 요부 확대도로서 권취롤러의 설치상태를 보인 것이다. 도시된 바와 같이, 권취롤러(41)의 양측에는 중심축(410)이 일체로 형성되고, 상기 중심축이 각각 가이드대(421)의 상면에 거치됨으로써 위치가 셋팅되는데, 전분시트의 권취량이 증가됨에 따라 상기 권취롤러는 가이드대를 따라 이동하게 된다.Figure 3 is an enlarged view of the main portion of Figure 1 showing the installation state of the winding roller. As shown, the central axis 410 is integrally formed on both sides of the winding roller 41, the center axis is mounted on the upper surface of the guide table 421, respectively, the position is set, the winding amount of the starch sheet is increased According to the winding roller is moved along the guide.

이때, 권취롤러(41)의 양측으로 가이드대(421)의 측면과 밀착되는 단턱부(411)를 형성하면, 상기 권취롤러가 회전 및 이동되는 과정에서 좌,우로 불필요하게 움직이지 않도록 견고하게 지지됨으로써, 전분시트가 권취과정에서 일측으로 쏠리지 않고 균일하게 권취된다.At this time, when forming the stepped portion 411 in close contact with the side of the guide stand 421 on both sides of the take-up roller 41, it is firmly supported so that the take-up roller does not move left and right unnecessarily in the process of rotating and moving As a result, the starch sheet is uniformly wound without being oriented to one side in the winding process.

상술한 바와 같이 본 고안은 전분시트의 제조과정에서 상기 전분시트가 권취되는 권취롤러를 가압롤러와 접하도록 설치하여, 상기 가압롤러의 회전력에 의해 자동으로 회전되도록 함으로써, 종래와는 달리 상기 권취롤러를 회전시키기 위해 별도의 구동수단을 구비할 필요가 없으므로 장치의 구성이 간소화됨은 물론 작업에 따른 소음과 각종 위험요소들을 감소시킬 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention is installed in such a manner that the starch sheet is wound in the manufacturing process of the starch sheet so as to be in contact with the pressure roller, thereby automatically rotating by the rotational force of the pressure roller, unlike the conventional winding roller. Since it is not necessary to provide a separate drive means for rotating the configuration of the device is simplified, as well as has the effect of reducing the noise and various risk factors according to the work.

아울러, 장치의 구성이 간소화되고 크기가 축소됨에 따라 설치 및 작업에 소요되는 공간이 감소됨으로써, 종래와는 달리 공간을 효율적으로 사용할 수 있는 효과를 가진다.In addition, as the configuration of the device is simplified and the size is reduced, the space required for installation and operation is reduced, so that the space can be efficiently used unlike the conventional art.

또한, 권취롤러가 가이드대상에서 회전 및 이동시 좌,우로 움직이지 않도록 양측을 견고하게 지지함으로써, 전분시트가 권취과정에서 일측으로 쏠리는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.Further, by firmly supporting both sides so that the take-up roller does not move left and right during rotation and movement in the guide object, it has an effect of preventing the starch sheet from being slid to one side during the take-up process.

Claims (3)

가이드프레임(10A,10B)의 사이로 제1,2 가압롤러(20A)(20B)가 소정 간격으로 설치되고, 상기 제1,2 가압롤러를 서로 마주보는 방향으로 회전시키는 모터구동부가 구비되며, 상기 제1,2 가압롤러의 사이로 배출되는 전분시트(S)를 권취하는 시트권취부(40)가 구비된 칼국수용 전분시트 제조장치에 있어서,The first and second pressure rollers 20A and 20B are installed at predetermined intervals between the guide frames 10A and 10B, and motor driving parts are provided to rotate the first and second pressure rollers in a direction facing each other. In the starch sheet manufacturing apparatus for noodle soup provided with a sheet winding portion 40 for winding the starch sheet (S) discharged between the first and second pressure rollers, 상기 시트권취부(40)는, 상기 제1 가압롤러(20A)의 외측 상부와 접하여 그 마찰력에 의해 회전되며 양측 단부로 중심축(410)이 일체로 형성된 권취롤러(41)와, 상기 중심축의 하부를 각각 지지하며 그 이동을 가이드하는 가이드부(42)로 구성된 것을 특징으로 하는 칼국수용 전분시트 제조장치.The sheet winding portion 40 is in contact with the outer upper portion of the first pressure roller 20A and rotated by its frictional force, and a winding roller 41 having a central shaft 410 integrally formed at both ends thereof, and the central shaft. Starch sheet manufacturing apparatus for cut noodles, characterized in that consisting of a guide portion 42 for supporting the lower and guide the movement respectively. 제1항에 있어서 상기 가이드부(42)는,The method of claim 1 wherein the guide portion 42, 상기 중심축(410)의 하측을 지지하는 지지면(420)과, 상기 권취롤러(41)의 이동에 따라 상기 중심축을 가이드하는 가이드대(421)로 구성된 것을 특징으로 하는 칼국수용 전분시트 제조장치.The starch sheet manufacturing apparatus for knife noodles, characterized in that consisting of a support surface 420 for supporting the lower side of the central axis 410, and a guide base 421 for guiding the central axis in accordance with the movement of the take-up roller 41. . 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 권취롤러(41)의 양측에는 상기 가이드대(421)의 측면과 밀착지지되는 단턱부(411)가 형성된 것을 특징으로 하는 칼국수용 전분시트 제조장치.Both sides of the take-up roller 41 is a starch sheet manufacturing apparatus for cut noodles, characterized in that the stepped portion 411 is formed in close contact with the side of the guide stand (421).
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