KR200331656Y1 - 원단권취용 롤링머신 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원단권취용 롤링머신의 개량에 관한 것으로서, 특히 원단이 확포된 상태에서 적절한 장력을 유지하면서 롤상태로 가지런히 권취되게 함과 동시에 필요에 따라 원단의 표면 또는 이면이 선택적으로 외부로 노출될 수 있게하여 작업의 효율성을 증진시킬 수 있게 구성한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원단권취용 롤링머신을 구성함에 있어서, 인출안내부(200)와 권취부(300)로 구성하되, 상기 인출안내부(200)는 원단의 좌우위치를 감지하는 감지센서(160)와, 감지센서(160)의 감지작동에 의해 정역회전하는 서브모터(M1)와, 서브모터(M1)에 의해 좌우 이동하는 이동체(210)로 구성되게 하고, 권취부(300)는 구동롤러(310)와 지지롤러(311)로 구성된 정회전권취부(300')와, 권취봉(350)이 끼워질 수 있는 슬라이딩샤프트(351)로 구성된 역회전권취부 (300")로 구성되게 하여서 된 것이다.

Description

원단권취용 롤링머신{Rolling machine for the winding of textile}

본 고안은 원단권취용 롤링머신의 개량에 관한 것으로서, 특히 권취롤에 원단의 권취시 정확한 위치에 펼쳐진 상태로 가지런히 권취되게 하므로서 권취불량에 따른 원단의 반품현상을 방지함과 동시에 원단이 권취부에서 권취될 때에도 제품의종류나 필요에 따라 표면과 이면 중 외부로 노출되는 면을 선택하여 권취될 수 있게 하여 작업의 효율성을 증진시킬 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 가공완료된 원단이 롤상태로 권취되게 하기 위한 장치로서는 여러 구성으로 된 장치들이 제공된 바 있다.

그러나 상기 장치에서 원단이 권취롤러에 일정한 위치로 나란히 권취되게 하기 위한 감지센서가 권취부의 권취롤러 직전에 설치되어 있어 권취롤러로 인출되어 오는 원단의 위치가 일측방향으로 치우칠 경우 감지센서가 이를 감지하여 원단의 이송위치를 변경하더라도 일부는 원단위치가 일측방향으로 치우친 상태에서 권취롤에 권취되므로 원단의 권취상태가 가지런하게 권취되지 못할 뿐 아니라 권취과정에서 원단에 구김이 가해질 우려가 높고, 파일직물 경우 그에 따른 파일의 손상을 초래하게 되는 문제가 발생된다.

또한 원단이 권취부에서 권취될 때 권취롤러가 일측방향으로 만 회전이 되므로 권취롤러에 권취되는 원단의 표면과 이면을 선별하여 외부로 노출되게 권취하지 못하므로 필요한 경우 1차 권취작업 후 재 권취하여야 하는 작업의 효율성 저하를 초래하게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 제반단점을 시정하고자 권취롤에 권취되는 원단의 권취가 좌우 틀어짐없이 가지런히 권취되게 함과 동시에 권취부에서 권취되는 원단도 필요한 경우 외부로 노출되는 부분이 원단의 표면 혹은 이면 중 선택적으로 선별하여 권취될 수 있게 하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있게 구성한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 원단권취용 롤링머신을 구성함에 있어서, 전방에 원단인출안내부를 구성하고, 후방에는 권취부를 구성하되, 상기 인출안내부에 감지센서를 장치하여 감지센서의 감지작동에 의해 원단이 인출안내되는 이동체가 좌우 이동되어 원단의 좌우위치가 교정될 수 있게 하고, 권취부에는 정회전 권취부와 역회전 권취부를 각각 구성하여 인출안내부로부터 인출되어오는 원단의 권취시 외부로 노출되는 부분을 표면과 이면이 선택적으로 선별하여 권취될 수 있게 구성하여서 된 것이다.

도 1 : 본 고안 롤링머신의 측면구성도로서 원단이 정회전 권취부에 권취되는 상태도.

도 2 : 본 고안 롤링머신의 측면구성도로서 원단이 역회전 권취부에 권취되는 상태도.

도 3 : 본 고안 롤링머신의 인출안내부에 장치된 이동체의 정면구성도.

도 4 : 도3의 측면구성도.

도 5 : 본 고안 롤링머신의 원단인출을 위한 동력전달 상태도.

도 6 : 도5의 정면구성도.

도 7 : 본 고안 롤링머신의 원단인출부에 장치된 센터링가이드 롤러의 구성도.

도 8 : 본 고안 롤링머신의 원단인출부에 장치된 감지센서 부분의 구성도.

도 9 : 본 고안 롤링머신의 권취부 동력전달구성도.

도 10 : 도9의 정면구성도.

도 11 : 본 고안 롤링머신의 권취부 동력전달 상태상세도.

도 12 : 본 고안 권취부에 구성된 역회전 권취부의 동력전달상태도.

도 13 : 본 고안 권취부에 구성된 정회전 권취부의 동력전달상태도.

도 14 : 본 고안 권취부에 구성된 슬라이딩샤프트의 좌우이동을 위한 동력전달상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(M)--구동모터 (M1)--서브모터

(M2)--기어드모터 (M3)--작동모터

(가)--원단권취용 롤링머신 (100)--주프레임

(110)--수직프레임 (120)--상부프레임

(121)--전방드로잉롤러 (122)--후방드로잉롤러

(123)--체인 (124)--체인

(125)--연결스프로켓 (126)--체인

(127)--인출롤러 (128)--체인

(130)--주행레일 (140)--센터링가이드롤러

(160)--감지센서 (200)--인출안내부

(210)--이동체 (211)--수직간

(212)--상부수평간 (213)--하부수평간

(214)--상부안내롤러 (215)--하부안내롤러

(216)--주행롤러 (220)--안내레일

(221)--하우징 (222)--스크류봉

(223)--브라켓 (224)--피동풀리

(225)--구동풀리 (226)--벨트

(251)--제1안내롤러 (252)--제1안내롤러

(253)--제3안내롤러 (254)--제4안내롤러

(255)--제5안내롤러 (300)--권취부

(300')--정회전권취부 (300")--역회전권취부

(310)--구동롤러 (311)--지지롤러

(312)--제2피동풀리 (313)--전달풀리

(314)--구동풀리 (315)--벨트

(316)--샤프트 (317)--제1피동풀리

(318)--벨트 (320)--샤프트

(321)--클러치 (322)--클러치

(330)--권취봉 (350)--권취봉

(351)--슬라이딩샤프트 (352)--홀더

(353)--슬라이딩하우징 (354)--스크류봉

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 고안에서 제공하고자 하는 원단권취용 롤링머신(가)의 개략구성도로서, 주프레임(100)상에 인출안내부(200)와 권취부(300)로 구분 구성되게 하되, 상기 인출안내부(200)는 원단(C)이 지그재그로 통과하면서 확포된 상태로 정위치를 통하여 권취부(300)로 이송되게 하며, 권취부(300)는 원단(C)을 필요에 따라 정회전 권취되게 하거나 역회전 권취되게 한다.

인출안내부(200)의 구성은 다음과 같다.

주프레임(100) 전면에 수직프레임(110)을 나란히 대향설치하되, 수직프레임 (110) 윗쪽에는 상부프레임(120)이 설치되어 있고, 상기 수직프레임(110)사이에 위치한 주프레임(100)상에는 한 쌍의 주행레일(130)이 설치되어 있다.

상기 주행레일(130)에는 이동체(210)가 좌우이동가능케 설치되어 있으며, 상기 이동체(210)의 구성은 아래와 같다.

즉 도4에서와 같이 상하부수평간(212)(213)을 수직간(211)으로 연결지지되게 하여 사각 틀체형상으로 구성하고, 상기 상하부수평간(212)(213)에는 다수 개의 상부안내롤러(214)와 하부안내롤러(215)를 지그재그로 설치하고, 하부수평간(213)하단에는 주행롤러 (216)를 설치하되, 상기 주행롤러(216)가 주행레일(130)상에 안치되어 이동체(210)가 좌우주행가능케 한다.

이동체(210) 일측 하단에 하우징(221)을 고정설치하고, 상기 하우징(221)에는 스크류봉(222)를 끼워 설치하되, 상기 스크류봉(222) 양측부는 프레임(100)상에 고정설치된 브라켓(223)에 지지설치되게 하고, 상기 스크류봉(222) 일측단부에는 피동풀리(224)를 설치하고, 상기 피동풀리(224)는 서브모터(M1)의 구동풀리(225)와 벨트(226)로 연결구성되어 있다.

따라서 서브모터(M1)가 정방향 혹은 역방향으로 회전하게 되면 스크류봉 (222)이 정역회전하게 되므로 이동체(210)가 주행레일(130)을 따라 좌우이동되게 한다.

인출안내부(200)에 구성된 상부프레임(120) 앞뒤쪽에는 도5에서와 같이 전방드로잉롤러(121)와 후방드로잉롤러(122)를 설치하여, 이들이 체인(123)으로 연결되게 하고, 상기 후방드로잉롤러(122)는 다시 체인(124)를 통하여 아랫쪽에 설치된 연결스프로켓 (125)과 연결되게 하고, 상기 연결스프로켓(125)은 기어드모터(M2)와 체인(126)로 연결되게 한다.

또한 상기 기어드모터(M2)는 기어드모터(M2)후방에 구성된 인출롤러(127)와도 체인(128)으로 연결되게 하므로서 기어드모터(M2)가 회전하면 전후방드로잉롤러(121)(122) 및 인출롤러(127)가 회전되게 한다.

인출안내부(200) 전방에 구성된 수직프레임(110)에는 도7에서와 같이 구성된 센터링가이드롤러(140)를 설치하되, 상기 센터링가이드롤러(140)는 중앙을 기준으로 하여 서로 반대방향으로 나선(140')이 형성되어 있어 센터링가이드롤러(140)를 지나는 원단(C)이 좌우로 확개되면서 완전히 확포된 상태로 펼쳐지게 된다.

인출안내부(200)의 중앙에 구성된 수직프레임(110) 좌우측에는 도8에서와 같이 투수광기로 구성된 감지센서(160)가 장치되어 있고, 인출안내부(200)를 통과하는 원단(C)의 양측단부가 감지센서(160)를 경유하여 지나게 구성되어 있으며, 상기 감지센서(160)의 감지작동에 의해 서브모터(M1)가 정역회전하게 된다.

인출안내부(200)에 구성된 후방드로잉롤러(122)와 인출롤러(127)사이에는 제1안내롤러(251)와 제2안내롤러(252)가 구성되어 있고, 인출롤러(127)후방에는 제3안내롤러(253) 및 제4안내롤러(254), 제5안내롤러(255)가 순차적으로 구성되어 있다.

인출안내부(200) 후방에 구성된 권취부(300)의 구성은 다음과 같다.

도9 내지 도14에서와 같이 구동모터(M)에 의해 회전하는 구동롤러(310)와 지지롤러(311)로 구성된 정회전 권취부(300')와, 상기 정회전 권취부 윗쪽에 슬라이딩샤프트(351)와 권취봉(350)으로 구성된 역회전권취부(300")로 구성되어 있다.

이들의 구성을 좀더 상세히 설명하면 정회전 권취부(300')는 제2피동풀리 (312)의 회전으로부터 동력이 전달되며 상기 제2피동풀리(312)는 전달풀리(313)와 벨트(315)로 연결하고, 전달풀리(313)는 동축의 샤프트(316)에 굴대설치된 제1피동풀리(317)에 의해 회전하게 되며, 제1피동풀리(317)는 구동모터(M)의 구동풀리 (314)와 벨트(318)로 연결되게 하므로서 구동모터(M)가 회전하면 구동풀리(314), 제1피동풀리(317) 및 전달풀리(313)를 통하여 제2피동풀리(312)가 회전하고, 따라서 샤프트(320)가 회전하게 된다.

상기 샤프트(320)가 회전하면 클러치(321)를 통하여 스프로켓A(1S)가 회전하게 되며 상기 스프로켓A(1S)는 체인(1C)을 통하여 스프로켓B(2S)와 연결되게 하므로서 동축으로 연결된 구동롤러(310)가 회전하게 되고, 구동롤러(310) 일측에 설치된 지지롤러(311)는 스프로켓B(2S)와 일체로 구성된 스프로켓C(3S)와 체인(2C)으로 연결된 스프로켓D(4S)가 회전하여 지지롤러(311)가 회전하게 한다.

역회전권취부(300")는 도12에서와 같이 구동모터(M)에 의해 제1피동풀리 (317)가 회전되게 하고 제1피동풀리(317)의 회전에 의해 클러치(322)를 통하여 동축으로 연결된 스프로켓E(5S)가 회전하게 되고, 상기 스프로켓E(5S)는 윗쪽에 설치된 스크로켓F,G(6S)(7S)와 체인(3C)으로 연결되게 하고, 스프로켓G(7S)는 다시 슬라이딩샤프트(351)에 굴대설치된 스프로켓H(8S)와 체인(4C)으로 연결되게 하므로서 슬라이딩샤프트(351)가 회전되게 한다.

상기 슬라이딩샤프트(351)는 슬라이딩하우징(353)에 끼우진 상태에서 내외측방향으로 이동가능케 구성되어 있고, 내측단부에는 홀더(353)가 구성되게 있어 권취봉(350)이 파지되어 지지될 수 있게 한다.

슬라이딩샤프트(351)의 이동은 작동모터(M3)에 의해 회전하는 스크류봉(354) 및 스크류봉(354)에 끼워진 이동체(355)에 의해 이루어지게 된다.

이때 정회전 권취부(300')에서 원단(C)이 권취될 때에는 구동롤러(310)와 지지롤러(311)위에 안치되어 피동하는 권취봉(330)에 원단(C)이 권취되며, 역회전권취부(300")는 슬라이딩샤프트(351)에 끼워진 권취봉(350)에 직접 권취되므로 각 권취봉(330)(350)에 권취되는 원단(C)은 외부로 노출되는 부분이 표면과 이면으로 각각 달리 권취되게 하여서 된 것이다.

미 설명부호 (S)는 스프로켓, (380)은 안내판, (381)은 안내바, (382)는 조명등이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 원단권취용 롤링머신(가)을 이용한 원단의 권취작업은 다음과 같이 이루어지게 된다.

즉 롤상태로 권취하고자 하는 가공완료된 원단(C)을 도1에서와 같이 원단권취용 롤링머신(가)의 인출안내부(200)전면에 구성된 안내바(381)를 통하여 드로잉롤러(121)와 센터링가이드롤러(140)를 경유시킨 다음 이동체(210)상하에 구성된 상하부안내롤러(214)(215)와, 감지센서(160), 후방드로잉롤러(122), 제1안내롤러 (251), 제2안내롤러 (252), 인출롤러(127), 제3안내롤러(253) 및 제4안내롤러(254)를 차례로 경유시킨 다음 권취부(300)에서 원단(C)이 롤상태 권취될 수 있게 준비한다.

상기한 상태에서 원단권취용 롤링머신(가)을 작동시키면 기어드모터(M2)가 구동하여 체인(128)으로 연결된 인출롤러(127)이 회전하고, 동시에 체인(126)(124) (123)으로 연결된 전후방드로잉롤러(121)(122)가 회전하여 원단(C)을 권취부(300)쪽으로 인출하게 된다.

상기에서와 같이 기어드모터(M2)의 회전에 의해 원단(C)이 권취부(300)쪽으로 인출되면 인출안내부(200)를 지나는 원단(C)은 다음과 같이 통과하게 된다.

먼저 전방드로잉롤러(121)를 경유하여 센터링가이들롤러(140)를 지나면서 원단(C)은 외측방향으로 확포되면서 주름이나 구김없이 완전히 펼쳐지게 된다.

즉 센터링가이드롤러(121)는 도7에서와 같이 중앙부를 중심으로 반대방향으로 나선부가 구성되어 있어 원단(C)이 통과하면서 나선부에 의해 양측방향으로 당겨지게 되므로 원단(C)은 완전히 펼쳐지게 된다.

센터링가이드롤러(140)를 지난 원단(C)은 이동체(210)에 구성된 하부안내롤러(215)와 상부안내롤러(214)를 지그재그로 지나면서 적절한 장력을 유지하게 되고, 이동체(210)의 하부안내롤러(215)를 지나 다시 후방드로잉롤러(122)로 인출되는 원단(C)은 뒷쪽 수직프레임(110) 중앙부위에 설치된 감지센서(160)를 지나면서 좌우 위치가 조정된다.

즉 하부안내롤러(215)를 통하여 후방드로잉롤러(122)를 지나는 원단(C) 좌우측에는 도8에서와 같이 투수광기로 구성된 감지센서(160)가 장치되어 있기 때문에 원단(C)이 일측방향으로 치우치면 원단(C)의 단부가 타측방향의 감지센서(160)로부터 이탈하게 된다.

따라서 타측 감지센서(160)의 감지작동에 의해 서브모터(M1)를 작동시키게 되고, 상기 서브모터(M1)의 구동에 의해 프레임(100)에 설치된 스크류봉(222)이 회전하고, 따라서 하우징(221)이 스크류봉(222)을 따라 이동하게 되므로 이동체(210) 하단에 설치된 주행롤러(216)가 주행레일(130)을 따라 좌우이동하여 일측방향으로치우쳤던 원단(C)이 중앙부분으로 이동하게 되므로 권취부(300)로 이동하는 원단(C)은 원단권취용 롤링머신(가)의 중앙부를 통하여 안내된다.

후방드로잉롤러(122)를 경유한 원단(C)은 제1,2안내롤러(251)(252)와 인출롤러(127) 및 제3,4안내롤러(253)(254)로 이동하게 되고, 제4안내롤러(254)에서 원단(C)의 특성에 따라 표면과 이면이 선택적으로 외부로 노출되게 권취할 수 있다.

도면상 원단(C)의 윗쪽면이 표면이라고 가정할 경우 표면이 외부로 노출되지 않게 하려면 도1에서와 같이 제4안내롤러(254)에서 바로 정회전권취부(300')에 구성된 구동롤러(310)와 지지롤러(311)를 이용하여 원단(C)이 권취봉(330)에 권취되게 하면 된다.

즉 구동롤러(310)와 지지롤러(311) 사이를 통하여 윗쪽으로 인출시킨 원단(C)을 권취봉(330)에 시계회전 반대방향으로 권취시킨 다음 권취봉(330)을 구동롤러(310)와 지지롤러(311) 사이에 얹어 놓으면 상기 롤러(310)(311)의 회전에 의해 권취봉(330)이 회전하면서 원단(C)이 순차적으로 권취된다.

상기와는 반대로 표면이 외부로 노출되게 권취하려면 도2에서와 같이 제4안내롤러(254)를 지난 원단(C)을 다시 제5안내롤러(255)로 안내되게 하고, 상기 제5안내롤러(255)를 지난 원단(C)을 슬라이딩샤프트(351) 사이에 결합된 권취봉(350)에 시계회전방향으로 권취되게 하면 된다.

상기에서와 같이 본 고안에서는 원단을 사용자가 원하는 방향으로 선택하여 권취할 수 있어 종래와 같이 재권취할 필요성없이 한번에 권취작업이 완료되므로작업의 효율성을 증진시킬 수 있다.

이때 각 권취부의 동력전달과정은 다음과 같이 이루어지게 된다.

먼저 정회전권취부(300')에 원단(C)을 권취하고자 할 경우에는 구동모터(M)의 회전에 의해 제1피동풀리(317) 및 전달풀리(313)가 회전하게 되고, 이때 제1피동풀리(317) 일측에 설치된 클러치(322)를 이용하여 스프로켓E(5S) 쪽으로는 동력이 전달되지 않게 한다.

전달풀리(313)는 다시 벨트(315)로 연결된 제2피동풀리(312)를 회전시키게 되므로 동축으로 연결된 스프로켓A(1S)를 구동시키게 되고, 따라서 체인(1C)(2C)으로 연결된 구동롤러(310)와 지지롤러(311)가 회전하게 되므로 그 위에 안치된 권취봉(330)이 회전하게 된다.

역회전 권취부(300")에 원단(C)을 권취하고자 할 경우에는 구동모터(M)의 회전에 의해 제1피동풀리(317)가 회전되게 하고, 동시에 클러치(322)를 이용하여 스프로켓E(5S)에 동력이 전달되게 하면 체인(3C)(4C)을 통하여 슬라이딩샤프트(351)가 회전하게 되고, 슬라이딩샤프트(351)에 의해 권취봉(350)이 회전하게 되므로 권취봉(350) 상에 원단(C)이 권취된다.

상기 역회전 권취부(300")에 구성된 슬라이딩샤프트(351)에 권취봉(350)을 장착하고자 할 경우에는 작동모터(M3)에 의해 정역회전하는 스크류봉(354)에 의해 이루어지게 된다.

즉 작동모터(M3)가 구동하면 스크류봉(354)이 회전하게 되고, 상기 스크류봉(34)의 회전에 의해 이동체(355)가 좌우이동하게 되고, 따라서이동체(355)와 연결된 슬라이딩샤프트(351)가 슬라이딩 하우징(353)에 지지된 상태에서 좌우로 이동하게 되므로 권취봉(350)의 장착과 분리가 가능하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 원단권취용 롤링머신에 구성된 인출안내부를 지나면서 원단이 주름이나 구김없이 완전히 확포된 상태에서 적절한 장력을 유지하면서 정위치에서 권취부로 이동되게 하므로서 주름이나 구김에 의한 불량과, 일정한 폭으로 권취되지 못한 권취불량현상을 방지할 수 있게 되고, 또한 권취부에서는 사용자의 필요에 따라 원단의 표면, 혹은 이면이 외부로 노출되게 권취봉에 권취될 수 있게 조정할 수 있어 작업의 효율성을 증진시킬 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

1. 원단을 권취봉 상에 롤상태로 가지런히 권취되게 하기 위한 원단권취용 롤링머신을 구성함에 있어서, 원단권취용 롤링머신(가)을 인출안내부(200)와 권취부 (300)로 구성하되, 상기 인출안내부(200)에는 주행레일(130)을 따라 이동체(210)가 좌우이동가능케 구성하되, 상기 이동체(210)는 서브모터(M1)에 의해 정역회전하는 스크류봉(222)과, 스크류봉(222)에 끼워진 하우징(221)에 의해 좌우이동되게 하고, 상기 서브모터(M1)의 작동은 감지센서(160)의 감지작동에 의해 이루어지게 하고, 상기 인출안내부(200) 배면에는 권취봉에 원단이 권취되는 권취부(300)가 형성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 원단권취용 롤링머신.
2. 제1항에 있어서, 이동체(200) 하단에는 주행롤러(216)를 구성하고, 상하부 수평간(212)(213)에는 다수개의 상하부 안내롤러(214)(215)를 지그재그로 설치되게 한 것을 특징으로 하는 원단권취용 롤링머신.
3. 제1항에 있어서, 권취부(300)는 정회전 권취부(300')와 역회전 권취부(300")로 구분구성하되, 상기 정회전 권취부(300')는 구동모터(M1)에 의해 회전하는 구동롤러(310)와 지지롤러(311)로 구성되게 하고, 상기 구동롤러(310)와 지지롤러(311) 상에 권취봉(330)이 안치되어 피동되게 하여 원단이 권취되게 하고, 역회전 권취부(300")는 구동모터(M)에 의해 회전하는 슬라이딩샤프트(351)를 구성하고, 상기 슬라이딩샤프트(351)에 끼워진 권취봉(350)에 원단이 권취되게 하여서 됨을 특징으로 하는 원단권취용 롤링머신.
4. 제3항에 있어서, 슬라이딩샤프트(353)는 스크류봉(354)에 끼워진 이동체(355)와 연결되게 하고, 상기 스크류봉(354)은 작동모터(M3)에 의해 정역회전되게 하여서 됨을 특징으로 하는 원단권취용 롤링머신.