KR200313922Y1 - Kiln for Improving Asphalt - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고형의 개량 아스팔트를 용융시킬 때 발생하는 악취를 없애고 직접가열방식을 통해 사용 대기시간을 단축시키며, 아울러 외측에 보온/단열재 층을 구비하여 작업자로 하여금 화상의 위험으로부터 안전하게 보호할 수 있는 개량 아스팔트용 가마에 관한 것이다.The present invention eliminates the odor generated when melting solid improved asphalt and shortens the waiting time through direct heating method, and it is provided with a heat insulation / insulation layer on the outside to protect workers from the risk of burns. The present invention relates to an improved asphalt kiln.
상기 본 고안은 고형의 개량 아스팔트를 버너(50)에 의해 가열 및 교반시키기 위한 개량 아스팔트용 가마에 있어서, 상기 개량 아스팔트를 투입하기 위한 다수의 원료투입구(11a)를 갖는 커버(11)가 상부에 밀폐 결합되고 내측에 공간부를 갖는 바디(10)와, 상기 커버(11)의 하측에 상부가 밀폐된 상태로 결합되고 하부가 상기 바디(10) 내측에 바디(10)의 내벽과 소정 간격을 유지하도록 바디(10)의 공간부에 배치되며 상기 버너(50)를 통해 아스팔트를 용융 및 교반시켜, 용융상태의 아스팔트를 외부로 배출하기 위한 반원통형 용융부(20)와, 상기 버너(50)가 위치 설정된 측으로 용융부(20) 하부에 착탈 가능하게 결합된 열분산판(30)과, 상기 용융부(20)와 연통되어 아스팔트 용융 시에 발생되는 가스의 악취를 탈취 및 자연배출 하도록 상기 커버(11)에 관통 결합된 탈취부(40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a kiln for improved asphalt for heating and stirring solid improved asphalt by the burner 50, the cover 11 having a plurality of raw material inlet (11a) for injecting the improved asphalt on the top The body 10 is hermetically coupled and has a space therein, and the upper part is coupled to the lower side of the cover 11 in a sealed state, and the lower part maintains a predetermined distance from the inner wall of the body 10 inside the body 10. The semi-cylindrical melt portion 20 and the burner 50 are disposed in the space portion of the body 10 to melt and stir the asphalt through the burner 50 to discharge the asphalt in the molten state to the outside. The cover 11 is detachably coupled to the lower part of the melting part 20 toward the set side, and the cover 11 communicates with the melting part 20 to deodorize and naturally discharge odors of gas generated during melting of asphalt. Ride through) It characterized by consisting of a part 40.
Description
본 고안은 개량 아스팔트용 가마에 관한 것으로, 특히 고형의 개량 아스팔트를 용융시킬 때 발생하는 악취를 없애고 직접가열방식을 통해 사용 대기시간을 단축시키며, 아울러 외측에 보온/단열재 층을 구비하여 작업자로 하여금 화상의 위험으로부터 안전하게 보호할 수 있는 개량 아스팔트용 가마에 관한 것이다.The present invention relates to an improved kiln for asphalt, in particular, it eliminates odor generated when melting solid improved asphalt, and shortens the waiting time through a direct heating method. The present invention relates to an improved asphalt kiln, which can be safely protected from the risk of burns.
일반적으로 기존의 아스팔트 보다 방수성능을 더욱 향상시킨 개량 아스팔트는 KSF 3211 규격으로 Ap-3, SBS과 프로세스 오일 또는 탄산칼슘 등의 유연성과 탄성을 갖도록 하기 위한 기타 첨가제로 이루어진 고형의 아스팔트이며, 이와 같은 개량형 아스팔트를 사용하기 위해 현장에서 가마에 넣고 버너 등을 이용하여 용융시켜 사용하여 왔다.In general, the improved asphalt, which has improved the waterproof performance more than the conventional asphalt, is KSF 3211 standard, and is a solid asphalt composed of Ap-3, SBS, and other additives to have flexibility and elasticity such as process oil or calcium carbonate. In order to use the improved asphalt, it has been used in the field by melting it using a burner or the like.
그런데 이와 같은 종래의 가마는 가마 하부에 배치된 버너에 의해 노(盧) 하면을 직접 가열하여 노 내부에 장입된 고형의 아스팔트를 용융시키는데, 이 경우 버너는 노의 일부분에 대해서만 직접 가열하는 방식이어서 가열되는 부분이 쉽게 노화됨에 따라 가마의 수명을 단축시키는 문제점이 있었다.However, the conventional kiln melts the solid asphalt charged in the furnace by directly heating the bottom of the furnace by a burner disposed under the kiln, in which case the burner is directly heated only for a part of the furnace. There is a problem of shortening the life of the kiln as the heated portion is easily aged.
또한 가마 자체의 높이가 높기 때문에 개량 아스팔트를 투입하기 위해 소정의 계단을 밟고 올라가서 개방된 가마 상부로 투입하여야 하므로, 아스팔트를 용융시키는 중간에 원료를 추가하기 위해 가마에 접근하여 원료를 투입할 경우 원료 투입과 동시에 노 내의 고온(180-210℃)의 액상 아스팔트가 작업자에게로 튀게 되거나, 작업도중 가열된 상태의 노에 피부가 닿을 경우 작업자가 화상을 입게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the height of the kiln itself is high, it must be stepped up a predetermined step to add improved asphalt, and then injected into the top of the open kiln. At the same time, the liquid asphalt of high temperature (180-210 ° C.) in the furnace is splashed to the worker, or when the skin touches the furnace in the heated state during the operation, the worker suffers a burn.
더욱이 용융된 상태의 아스팔트를 사용하기 위해 작업자가 가마 옆에 배치해 놓은 계단으로 올라가서 노의 상부를 통해 아스팔트를 퍼 올릴 때도 마찬가지로 작업자는 액상 아스팔트 및 가열된 노에 의해 화상을 입을 우려가 있었다.Moreover, when the worker climbed up the stairs placed next to the kiln to use the molten asphalt and spread the asphalt through the top of the furnace, the worker was also likely to be burned by the liquid asphalt and the heated furnace.
또한 개량 아스팔트 용융 시 악취가 발생하게 되는데 종래의 가마는 그 상부가 항상 개방된 상태로 되어있어 악취를 별도로 제거할 수 있는 방법이 없어 작업자는 악취에 노출된 상태로 작업을 하게 되어 신속하고 원활한 작업을 이루지 못하는 원인이 되었다.In addition, the odor is generated when the improved asphalt is melted. In the conventional kiln, the upper part of the kiln is always open, so there is no way to remove the odor separately, so the worker is exposed to the odor and works quickly and smoothly. It was a cause of failure.
한편 이러한 여러 가지 문제점을 개선하기 위해 안출된 가마는 간접 가열방식 즉, 노의 하부를 감싸도록 배치된 챔버를 형성하고 챔버 내에 열매체유를 장입함에 따라 버너에 의해 열매체유가 먼저 가열된 후, 노가 가열됨에 따라 노의 일부분이 직접적으로 가열되는 것을 방지하여 노의 수명을 연장시킬 수 있으며, 또한 아스팔트 용융도중 추가로 아스팔트를 노 내로 투입하는 등의 작업을 할 경우 액상의 고온 아스팔트에 의해 작업자가 화상을 입지 않도록 노의 상부를 가릴 수 있도록 아스팔트 투입구멍을 갖는 뚜껑을 구비하였다.On the other hand, the kiln devised to improve these various problems forms an indirect heating method, that is, a chamber arranged to surround the lower part of the furnace, and the heating medium oil is first heated by the burner as the thermal oil is charged in the chamber, and then the furnace is heated. As a result, it is possible to extend the life of the furnace by preventing a part of the furnace from being directly heated.In addition, during the work of adding asphalt into the furnace during the melting of asphalt, the worker burns due to the liquid high temperature asphalt. A lid with an asphalt inlet was provided to cover the top of the furnace so as not to wear it.
그러나 이 경우에도, 가열된 열매체유에 의해 간접 가열된 노는 여전히 고온 상태로 유지되며, 아스팔트 투입구멍을 통해 아스팔트를 투입할 경우에도 액상의 아스팔트가 아스팔트 투입구멍을 통해 외부로 튀는 것을 완전히 막을 수 없어 작업자는 여전히 화상의 위험에 노출되는 문제점이 있었다.However, even in this case, the furnace heated indirectly by the heated heat medium oil is still kept at a high temperature, and even when the asphalt is injected through the asphalt hole, the liquid asphalt cannot completely prevent splashing to the outside through the asphalt hole. There was still a problem of being exposed to the risk of burns.
또한, 노를 가열시킬 때 열매체유를 통해 간접가열을 하므로 개량 아스팔트를 용융시키기 위한 준비시간이 종전의 직접 가열방식에 비하여 길고, 그 제작공수가 늘어나는 것은 물론 제품을 수입에 의존함에 따라 비용측면에서 고비용이 드는 문제점이 있다.In addition, since the furnace heats indirectly through the heat medium oil, the preparation time for melting the improved asphalt is longer than that of the conventional direct heating method, and the manufacturing time is increased and the cost of the product is dependent on imports. There is a problem of high cost.
더욱이 노의 상부를 커버하는 뚜껑을 별도로 구비하였으나 이는 아스팔트 용융 시 발생하는 악취를 제거할 수 있는 정도의 탈취작용은 불가능하다.Moreover, a lid is provided separately to cover the top of the furnace, but it is impossible to deodorize to the extent that the odor generated when melting the asphalt can be removed.
상기와 같은 이유에 의해 액상으로 이루어진 기존의 아스팔트에 비하여 많은 장점을 갖고 있음에도 불구하고 고형의 개량 아스팔트를 기피하게 되는 원인을 제공하였다.For the same reason as above, although it has many advantages over the existing asphalt made of a liquid phase, it provided a cause for avoiding the solid improved asphalt.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 가마의 내구성을 향상시킴과 동시에 열효율을 상승시켜 신속한 작업이 이루어질 수 있도록 하며, 아울러 용융시 발생하는 악취를 제거시켜 작업환경을 개선할 수 있고 이에 따라 작업자가 안전하고 손쉽게 개량 아스팔트를 사용할 수 있는 개량 아스팔트용 가마를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above problems, the purpose is to improve the durability of the kiln and at the same time to increase the thermal efficiency can be done quickly, and also to remove the odor generated during melting can improve the working environment Therefore, to provide a kiln for improved asphalt that the operator can safely and easily use the improved asphalt.
도 1은 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마를 나타내는 개략 측단면도,1 is a schematic side cross-sectional view showing a kiln for improved asphalt according to the present invention;
도 2는 도 1에 표시된 A-A선을 따라 나타낸 개략 단면도,2 is a schematic cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG.
도 3은 도 2에 표시된 "B"방향에서 바라본 개략 평면도,3 is a schematic plan view seen from the direction "B" shown in FIG. 2;
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 가마의 보조투입부의 작동상태를 나타내는 개략사시도,Figure 4a and 4b is a schematic perspective view showing the operating state of the auxiliary input of the kiln according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마의 탈취부를 나타내는 개략 단면도,5 is a schematic cross-sectional view showing a deodorizing part of the kiln for improved asphalt according to the present invention,
도 6은 도 5에 표시된 "C"부분을 나타내는 일부확대 단면도이다.6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a portion "C" shown in FIG.
*도면 내 주요부분에 대한 부호 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1, 1a: 원료 10: 바디1, 1a: raw material 10: body
10a∼10e: 측벽 11: 커버10a to 10e: sidewall 11: cover
11a: 연료투입구 11b: 도어11a: fuel inlet 11b: door
12: 지지프레임 13: 화실12: support frame 13: firebox
15: 단열재 17: 연통15: insulation 17: communication
18: 화구 19: 바퀴18: crater 19: wheels
20: 용융부 21: 바닥면20: melting part 21: bottom surface
23: 배출관 25: 밸브23: discharge pipe 25: valve
27: 버킷 29: 온도계27: bucket 29: thermometer
30: 열분산판 31: 지지편30: heat dispersion plate 31: support piece
33: 고정구 40: 탈취부33: Fixture 40: Deodorizer
41: 배기관 43, 45: 망형 필터41: exhaust pipe 43, 45: mesh filter
43a: 수평부 43b: 경사부43a: horizontal portion 43b: inclined portion
43c: 배출구멍 50: 버너43c: discharge hole 50: burner
51: 모터 53: 구동축51: motor 53: drive shaft
55: 교반기 60: 보조투입부55: stirrer 60: auxiliary injection portion
61: 캡부 63: 개폐도어61: cap 63: opening and closing door
65: 레버 67: 링크편65: lever 67: link
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 고형의 개량 아스팔트를 버너에 의해 가열 및 교반시켜 용융상태의 아스팔트를 얻기 위한 개량 아스팔트용 가마에 있어서, 상기 고형의 개량 아스팔트를 투입하기 위한 다수의 원료 투입구를 갖는 커버가 상부에 밀폐 결합되고 내측에 공간부를 갖는 바디와, 상기 커버의 하측에 상부가 밀폐된 상태로 결합되고 하부가 상기 바디 내측에 바디의 내벽과 소정 간격을 유지하도록 바디의 공간부에 배치되며 상기 버너를 통해 고형의 아스팔트를 용융 및 교반시켜, 용융상태의 아스팔트를 외부로 배출하기 위한 반원통형 용융부와, 상기 버너가 위치 설정된 측에 대응한 용융부 하부에 착탈 가능하게 결합된 열분산판과, 상기 용융부와 연통되어 개량 아스팔트 용융시에 발생되는 가스를 탈취 및 자연배출 하도록 상기 커버에 관통 결합된 탈취부로 구성되는 것을 특징으로 하는 개량 아스팔트용 가마를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is an improved asphalt kiln for obtaining the molten asphalt by heating and stirring the solid improved asphalt by the burner, a plurality of raw material inlet for the input of the improved improved asphalt The cover having a body is coupled to the upper portion and the body having a space in the inside, the upper portion is coupled to the lower side of the cover in a closed state and the lower portion of the body to maintain a predetermined distance from the inner wall of the body inside the body A semi-cylindrical melt portion disposed to melt and stir the solid asphalt through the burner to discharge the asphalt in the molten state to the outside, and a heat portion detachably coupled to the lower portion of the melt portion corresponding to the side where the burner is positioned; In order to deodorize and naturally discharge the gas generated during the improved asphalt melting by communicating with the plate and the melting part. Provides for improved asphalt kiln characterized in that the combination constituted by the through-deodorizing the group cover.
이 경우, 상기 다수의 원료투입구 중 적어도 어느 하나에 배치되며, 용융부와 상호 연통되게 결합된 박스형 캡부와, 하단이 상기 캡부 일측 하단에 선회 가능하게 결합된 개폐도어와, 상기 개폐도어를 개폐하기 위해 상기 개폐도어와 접하는 상기 캡부 측면에 일단이 선회 가능하게 결합되고 링크편에 의해 개폐도어 측단과 연결된 레버로 이루어진 보조투입부를 더 포함한다.In this case, the box-shaped cap portion disposed in at least one of the plurality of raw material inlet, and coupled to communicate with the molten portion, the opening and closing door coupled to the lower end of the one side of the cap portion rotatably, opening and closing the opening and closing door In order to the side of the cap portion in contact with the opening and closing door is rotatably coupled to one end and made of a lever connected to the opening and closing door side end by a link piece.
또한 상기 탈취부는 상기 용융부 내측과 연통되도록 커버 일측에 관통된 배기관과, 상기 배기관의 내측에 적어도 2이상으로 소정 간격 배치된 망형 필터로 이루어진다.In addition, the deodorizing portion comprises an exhaust pipe which penetrates one side of the cover so as to communicate with the inner side of the melting portion, and a mesh filter disposed at least two or more predetermined intervals inside the exhaust pipe.
따라서 상기한 본 고안에 있어서는 기존의 아스팔트에 비하여 뛰어난 성능을 갖는 개량 아스팔트를 안전하고 손쉽게 사용할 수 있으며, 작업도중 작업자가 화상을 입을 수 있는 근본원인을 제거하고 원료 용융시 발생하는 악취를 제거함에 따라 쾌적하고 안전한 작업환경을 제공하여 작업 능률을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present invention, it is possible to safely and easily use the improved asphalt, which has superior performance as compared to the conventional asphalt, and eliminates the root cause that the worker may be burned during operation and removes the odor generated when melting raw materials. Work efficiency can be improved by providing a comfortable and safe working environment.
또한 직접가열 방식을 채택하여 원료를 용융하기 위한 작업 준비시간을 크게 단축시키고 아울러 바디에 단열재를 매입함에 따라 장치의 열효율을 극대화할 수 있다.In addition, by adopting the direct heating method can greatly shorten the work preparation time for melting the raw material and by maximizing the thermal efficiency of the device by embedding the insulation material in the body.
(실시예)(Example)
상기 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마의 구성을 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings the configuration of the improved asphalt kiln according to the present invention as follows.
첨부된 도 1은 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마를 나타내는 개략 측단면도이고, 도 2는 도 1에 표시된 A-A선을 따라 나타낸 개략 단면도이고, 도 3은 도 2에 표시된 "B"방향에서 바라본 개략 평면도이다.1 is a schematic side cross-sectional view showing an improved asphalt kiln according to the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic view taken from the "B" direction shown in FIG. 2. Top view.
먼저, 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마는 도 2 및 도 3과 같이 외부 일측에 버너(50)를 구비한 용기형상을 이루는 바디(10)가 형성되며, 버너(50)가 배치된 바디(10) 일측에는 버너(50)로부터 분사된 화염을 받아들이기 위한 화구(18)가 형성되어 있다.First, the improved asphalt kiln according to the present invention is a body 10 forming a container shape having a burner 50 on one side as shown in Figs. 2 and 3, the body 10, the burner 50 is disposed One side is provided with a crater 18 for receiving the flame injected from the burner (50).
또한 상기 바디(10)의 내측에는 도 1과 같이 상부가 커버(11)에 의해 밀폐되고 바디(10) 내벽과 소정 간격을 유지하도록 다수의 지지프레임(12)에 의해 지지된 반원통형의 용융부(20)가 형성되어 있고, 상기 용융부(20)는 바디(10)와 유사하게 상부가 커버(11)에 의해 밀폐된 상태로 결합되어 있다.In addition, the inside of the body 10 as shown in Figure 1, the upper portion is sealed by the cover 11 and the semi-cylindrical melt portion supported by a plurality of support frames 12 to maintain a predetermined distance from the inner wall of the body 10 20 is formed, and the melted portion 20 is coupled to the upper part in a closed state by the cover 11 similarly to the body 10.
이 경우, 상기 바디(10)와 용융부(20) 사이에는 버너(50)에 의해 발생되는 열이 유입 및 순환하여 용융부(20)를 가열시킬 수 있도록 화실(火室)(13)이 형성되며, 이때 상기 화실(13)은 열효율을 최적상태로 유지할 수 있도록 상기 바디(10)와 용융부(20)의 간격 설정을 통해 적절한 용적을 갖도록 설계하는 것이 바람직하다.In this case, a fire chamber 13 is formed between the body 10 and the melting part 20 so that heat generated by the burner 50 is introduced and circulated to heat the melting part 20. In this case, it is preferable that the fire chamber 13 is designed to have an appropriate volume by setting an interval between the body 10 and the melting part 20 so as to maintain the optimal thermal efficiency.
이때, 상기 바디(10) 일측에는 화실(13)에 존재하는 배기가스를 외부로 자연배출하기 위한 연통(17)이 화실(13)과 연통되도록 배치되어 있다.At this time, one side of the body 10 is disposed so that the communication 17 for natural discharge of the exhaust gas present in the fire chamber 13 to the fire chamber (13).
또한 상기 버너(50)가 위치 설정된 측에 대응한 용융부(20) 하부에는 지지편(31)이 하방향으로 연장 형성되고, 상기 지지편(31)에는 열분산판(30)이 다수의 고정구(33) 예를 들면, 볼트/너트를 통해 착탈 가능하게 결합되어 있다.In addition, the support piece 31 extends downward in the lower portion of the melting part 20 corresponding to the side where the burner 50 is positioned, and the heat dissipation plate 30 is formed on the support piece 31. 33) Removably coupled, for example via bolts / nuts.
이에 따라 버너(50)에 의해 발생되는 열이 종래의 열매체유에 비하여 상대적으로 열전도율이 큰 공기를 열매체로 하여 직접 용융부(20)를 가열시키는 직접 가열방식을 채택함에 따라 단시간에 상기 용융부(20)를 가열시킬 수 있도록 하여 신속하게 개량 아스팔트(이하 "원료"라 함)를 용융시킬 수 있어 작업시간을 단축시킬수 있다.Accordingly, since the heat generated by the burner 50 adopts a direct heating method that directly heats the melter 20 using air having a relatively high thermal conductivity as a heat medium, compared to the conventional heat medium oil, the melter 20 in a short time. ) Can be heated to quickly melt the improved asphalt (hereinafter referred to as "raw") to reduce the working time.
더욱이 상기 열분산판(30)은 버너(50)로부터 분사되는 화염이 직접 용융부(20)를 가열시키지 않도록 하여 상기 용융부(20)가 화염에 의해 노화되거나 크랙이 발생하는 것을 방지하여 가마의 수명이 단축되는 것을 사전에 차단시킬 수 있다.In addition, the heat dissipation plate 30 prevents the flame sprayed from the burner 50 from directly heating the molten portion 20, thereby preventing the molten portion 20 from aging or cracking by the flame, thereby preventing the flame from being burned. This shortening can be blocked in advance.
한편 상기 바디(10)를 이루는 측벽(10a∼10e)에는 단열재(15)가 매입되어 있어 상기 화실(13) 내의 열이 외부로 방출되는 것을 차단시킬 수 있고, 이에 따라 화실 내 온도를 유지시키고 바디(10) 외부가 가열되는 것을 사전에 방지하여 작업도중 작업자가 부주의에 의해 바디(10)에 접촉하여 화상을 입게 되는 것을 근본적으로 방지할 수 있다.On the other hand, the heat insulating material 15 is embedded in the side walls 10a to 10e constituting the body 10 to block the heat in the firebox 13 from being released to the outside, thereby maintaining the temperature in the firebox and the body (10) It is possible to prevent the outside from being heated in advance, thereby preventing the worker from inadvertently touching the body 10 and causing burns during the work.
이 경우, 가마의 열효율을 극대화하기 위해 상기 커버(11)를 소정 두께로 형성하여 그 내측에 단열재를 매입하는 사용하는 것도 물론 가능하다.In this case, in order to maximize the thermal efficiency of the kiln, it is also possible to use the cover 11 to form a heat insulating material inside the cover 11 to a predetermined thickness.
한편, 상기 바디 외부에 배치된 모터(51)의 구동에 연동하는 구동축(53)이 커버 내측에 길이방향으로 배치되고, 상기 구동축(53)에 상단이 결합된 교반기(55)는 용융부(20) 내로 투입되어 용융되는 개량 아스팔트를 교반시키기 위해 용융부(20) 내면과 소정 간격을 유지하도록 배치되어 있다.Meanwhile, a drive shaft 53 interlocked with the drive of the motor 51 disposed outside the body is disposed in the longitudinal direction inside the cover, and the stirrer 55 having the upper end coupled to the drive shaft 53 has a melting part 20. In order to agitate the improved asphalt to be injected into the molten asphalt is disposed so as to maintain a predetermined distance from the inner surface of the melted portion (20).
이 경우, 상기 용융부(20)는 바닥면(21)이 일측으로 경사지게 형성되고 경사진 바닥면(21)의 일측에는 용융된 원료(1b)를 버킷(27)으로 배출하기 위한 배출관(23)의 일단이 결합되며 타단이 바디(10)의 외부로 관통되어 있다. 이때 상기 배출관(23)의 외부측에는 원료의 배출을 온/오프하기 위한 밸브(25)가 설치되어있다.In this case, the melting part 20 is the bottom surface 21 is formed to be inclined to one side and the discharge pipe 23 for discharging the molten raw material (1b) to the bucket 27 on one side of the inclined bottom surface 21 One end of the is coupled and the other end is penetrated to the outside of the body (10). At this time, the valve 25 for turning on / off the discharge of the raw material is provided on the outer side of the discharge pipe (23).
미설명부호 19는 바퀴이고, 29는 온도계이다.Reference numeral 19 is a wheel and 29 is a thermometer.
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 가마의 보조투입부의 작동상태를 나타내는 개략사시도이다.4a and 4b is a schematic perspective view showing the operating state of the auxiliary input of the kiln according to the present invention.
상기 도 3과 같이 커버(11)에는 용융부(20)를 가열하기 전 즉, 초기 세팅 시에 대량의 원료를 용융부(20) 내로 투입하기 위한 다수의 연료투입구(11a)가 배치되어 있다.As illustrated in FIG. 3, the cover 11 is provided with a plurality of fuel inlets 11a for injecting a large amount of raw materials into the melter 20 before heating the melter 20, that is, at initial setting.
이때, 상기 다수의 연료투입구(11a)에는 연료투입구(11a)를 개폐하기 위한 도어(11b)가 각각 결합되어 있고, 상기 다수의 도어(11b) 중 적어도 어느 하나의 도어에는 도 1과 같이 원료 용융 도중에 소량의 원료를 보충하기 위한 보조투입부(60)가 기밀을 유지한 상태로 배치되어 있다.In this case, the plurality of fuel inlets 11a are coupled to doors 11b for opening and closing the fuel inlets 11a, respectively, and at least one of the plurality of doors 11b is melted as shown in FIG. 1. On the way, the auxiliary input part 60 for replenishing a small amount of raw material is arrange | positioned in the state which kept airtight.
이 경우, 상기 보조투입부(60)는 도 1 및 도 3과 같이 상기 용융부(20)와 상호 연통되게 도어(11b) 상측에 결합된 박스형 캡부(61)가 형성되고, 상기 캡부(61) 일측 하단에는 하단이 선회 가능하게 결합된 개폐도어(63)가 배치되어 있다.In this case, as shown in FIGS. 1 and 3, the auxiliary input part 60 is formed with a box-shaped cap part 61 coupled to the upper side of the door 11b to communicate with the melting part 20, and the cap part 61. On one side of the lower end is arranged the opening and closing door 63 is pivotally coupled.
또한 상기 보조투입부(60)는 도 4a와 같이 상기 개폐도어(63)와 접하는 상기 캡부(61) 측면에는 하단이 선회 가능하게 결합된 레버(65)가 형성되고, 상기 레버(63)는 링크편(67)에 의해 개폐도어(65) 측단과 상호 연결되어 있다.In addition, as shown in FIG. 4A, the auxiliary input part 60 has a lever 65 formed on the side of the cap part 61 in contact with the opening / closing door 63 so that a lower end thereof is pivotally coupled, and the lever 63 is a link. It is mutually connected with the opening-closing door 65 side end by the piece 67.
이에 따라 용융 작업도중에 원료를 투입할 경우, 도 4a와 같이 초기 상태의 레버(65)를 도 4b와 같이 일방향으로 선회시키게 되면 이와 동시에 상기 개폐도어(63)가 선회되면서 캡부(61)가 개방된다. 이어서 보충할 원료(1)를 개폐도어(63)에 얹어 놓은 상태에서 도 4b와 같이 상기 레버(65)를 초기 상태로 선회시키게 되면 개폐도어(63)가 캡부(61)를 폐쇄시킴과 동시에 보충 원료(1)를 용융부(20) 내로 투입하게 된다.Accordingly, when the raw material is introduced during the melting operation, when turning the lever 65 in the initial state as shown in Figure 4b in one direction as shown in Figure 4b and at the same time the opening and closing door 63 is rotated while the cap portion 61 is opened. . Subsequently, when the lever 65 is turned to the initial state as shown in FIG. 4B while the raw material 1 to be replenished is placed on the opening / closing door 63, the opening / closing door 63 closes the cap 61 and is replenished. The raw material 1 is injected into the melting part 20.
따라서 보충 원료 투입 시 액상으로 존재하는 용융부 내의 원료(1a)가 보충 원료의 투입과 함께 원료액이 함께 튀어 오르게 되는데 이때, 개폐도어(63)가 캡부(61)를 폐쇄하게 되어 외부로 튀어나오는 것을 원천적으로 봉쇄함에 따라 작업자가 고온의 원료액에 의해 화상을 입는 것을 방지하여 안전하게 작업할 수 있다.Therefore, when the replenishment raw material is added, the raw material 1a in the molten portion existing in the liquid phase springs up with the replenishment raw material, and the raw material liquid is popped up together. By blocking the source inherently, the worker can be prevented from being burned by the high temperature raw material liquid and can work safely.
도 5는 본 고안에 따른 개량 아스팔트용 가마의 탈취부를 나타내는 개략 단면도이고, 도 6은 도 5에 표시된 "C"부분을 나타내는 일부확대 단면도이다.5 is a schematic cross-sectional view showing a deodorizing portion of the improved asphalt kiln according to the present invention, Figure 6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a "C" portion shown in FIG.
상기 용융부(20) 내에서 용융되는 원료로부터 발생되는 가스에는 악취발생의 원인인 솔벤트를 함유한 유분이 포함되어 있으며, 이와 같은 악취를 탈취하기 위한 탈취부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 용융부(20) 내측과 연통되도록 커버(11) 일측에 관통된 배기관(41)을 구비하고, 도 5와 같이 상기 배기관(41)의 내측에 적어도 2이상으로 소정 간격 배치된 망형 필터(43, 45)가 배치되어 있다.The gas generated from the raw material melted in the melting part 20 includes an oil containing a solvent that causes odor generation, and the deodorizing part 40 for deodorizing such odor is shown in FIG. 2. As shown in FIG. 5, the exhaust pipe 41 penetrates one side of the cover 11 so as to communicate with the inner side of the melting part 20, and a mesh filter disposed at least two or more predetermined intervals inside the exhaust pipe 41. 43, 45 are arranged.
이 경우, 상기 탈취부(40)는 용융부(20) 내의 발생가스를 자연 배기 방식으로 배출하게 되며, 실시예에서는 탈취효율과 장비취급의 편리를 고려하여 배기관(41)은 대략 1m의 높이로 형성하고 상기 망형 필터(43, 45)는 상호 간격이 50㎝가 되도록 배치하였다.In this case, the deodorizing unit 40 discharges the generated gas in the melting unit 20 by a natural exhaust method, and in the embodiment, the exhaust pipe 41 has a height of approximately 1 m in consideration of the deodorizing efficiency and the convenience of handling the equipment. And the mesh filters 43 and 45 were disposed to have a mutual gap of 50 cm.
또한 상기 망형 필터(43, 45)는 스틸로 이루어지며 그 단면을 확대해 보면 도 6과 같이 수평부(43a)와 수평부(43a)에 하방향으로 경사지게 절곡 형성된 경사부(43b)가 연장 형성되어 있다. 이와 같은 수평부(43a) 및 경사부(43b)는 연속적으로 형성되고 상기 수평부(43a)의 인접한 수평부(43a) 사이에는 배출구멍(43c)이 형성되어 있다.In addition, the mesh filters 43 and 45 are made of steel, and when the cross section is enlarged, the inclined portion 43b formed to be bent inclined downward in the horizontal portion 43a and the horizontal portion 43a is formed as shown in FIG. 6. It is. The horizontal portion 43a and the inclined portion 43b are continuously formed, and the discharge hole 43c is formed between the adjacent horizontal portions 43a of the horizontal portion 43a.
한편 상기 경사부(43b)는 배기관(41)을 따라 상방향으로 상승하는 가스가 직접 배기구멍(43c)을 통해 외부로 배출되는 것을 방지하도록 배기구멍(43c)을 가릴 수 있는 정도의 길이를 갖는 것이 바람직하다.On the other hand, the inclined portion 43b has a length enough to cover the exhaust hole 43c to prevent the gas rising upward along the exhaust pipe 41 from being discharged to the outside through the exhaust hole 43c. It is preferable.
이 경우, 용융부(20) 내의 온도는 대략 200℃를 유지하고 있으며 배기관(41)의 내부 온도는 상부로 갈수록 용융부(20)에 비하여 대략 160℃의 낮은 온도로 설정되어 있다.In this case, the temperature in the fusion | melting part 20 is maintained at about 200 degreeC, and the internal temperature of the exhaust pipe 41 is set to the temperature lower about 160 degreeC compared with the fusion | melting part 20 toward upper part.
이에 따라 도 6과 같이 가스에 포함된 유분은 용융부(20)에 비하여 상대적으로 낮은 온도를 유지하는 배기관(41)을 따라 상승하면서 상기 수평부(43a) 또는 경사부(43b)에 맺히거나 경사부(43b)를 따라 다시 용융부(20)로 낙하하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 6, the oil contained in the gas rises along the exhaust pipe 41 which maintains a relatively low temperature as compared to the melting part 20, and forms or inclines the horizontal part 43a or the inclined part 43b. Falling back to the melting part 20 along the part 43b.
이와 같이 상기 망형 필터(43, 45)를 통해 악취의 근본 원인인 솔벤트를 함유한 유분을 필터링 함에 따라 작업환경을 개선할 수 있으며, 작업자가 쾌적한 환경에서 작업할 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있다.Thus, through the mesh filter (43, 45) by filtering the oil containing the solvent that is the root cause of the odor can improve the working environment, the operator can work in a comfortable environment can improve the work efficiency .
상기한 본 고안에 있어서는 기존의 아스팔트에 비하여 뛰어난 성능을 갖는 개량 아스팔트를 안전하고 손쉽게 사용할 수 있으며, 작업도중 작업자가 화상을 입을 수 있는 근본원인을 제거하고 원료 용융시 발생하는 악취를 제거함에 따라 쾌적하고 안전한 작업환경을 제공하여 작업 능률을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In the present invention, it is possible to safely and easily use the improved asphalt, which has superior performance as compared to the existing asphalt, and removes the root cause that the worker may be burned during operation and removes the odor generated when melting raw materials. There is an advantage to improve the work efficiency by providing a safe and safe working environment.
또한 직접가열 방식을 채택하여 원료를 용융하기 위한 작업 준비시간을 크게 단축시키고 아울러 바디에 단열재를 매입함에 따라 장치의 열효율을 극대화할 수 있다.In addition, by adopting the direct heating method can greatly shorten the work preparation time for melting the raw material and by maximizing the thermal efficiency of the device by embedding the insulation material in the body.
이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and the general knowledge in the technical field to which the present invention belongs without departing from the spirit of the present invention. Various changes and modifications will be possible by those who have the same.
Claims (3)
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KR20-2003-0004210U KR200313922Y1 (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Kiln for Improving Asphalt |
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KR200313922Y1 true KR200313922Y1 (en) | 2003-05-22 |
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ID=49407022
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KR20-2003-0004210U KR200313922Y1 (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Kiln for Improving Asphalt |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101005922B1 (en) | 2008-07-09 | 2011-01-06 | 조규선 | Melting device for Asphalt |
KR101191811B1 (en) * | 2009-07-21 | 2012-10-16 | 방승철 | Asphalt heat retaining implement |
KR102337210B1 (en) * | 2021-08-09 | 2021-12-10 | (주)덕산 | A device for treating and deodorizing volatile organic chemicals in asphalt storage tanks |
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2003
- 2003-02-13 KR KR20-2003-0004210U patent/KR200313922Y1/en not_active IP Right Cessation
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