KR200274963Y1

KR200274963Y1 - tube fitting for pipe laying

Info

Publication number: KR200274963Y1
Application number: KR2020020004177U
Authority: KR
Inventors: 안인식
Original assignee: (주) 티피씨 메카트로닉스
Priority date: 2002-02-08
Filing date: 2002-02-08
Publication date: 2002-05-09

Abstract

본 고안은 튜브를 끼워 연결하는 배관용 튜브 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 튜브 연결구를 구성하는 접속구와 가이드링의 결합 및 분리가 용이하도록 구성함으로써, 부품의 교체 및 재활용이 가능하도록 한 배관용 튜브 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a tubing tube connector for connecting the tube, and more specifically, by connecting to the connection port constituting the tube connector and the guide ring is configured to facilitate the separation, the piping to enable replacement and recycling of parts It relates to a tube connector for.

이에 그 구성과 효과를 설명하면, 본 고안은 접속관과 상기 접속관의 일측으로 삽입되는 가이드링으로 구성된 배관용 튜브 연결구에 있어서, 상기 가이드링의 외주면에는 관통된 공간부가 다수로 형성되고, 상기 공간부의 내측에는 일측면으로 탄지편이 구비되며, 상기 탄지편의 외측면으로 고정턱이 형성되고; 상기 접속관의 일측에는 상기 고정턱이 삽입되는 관통공이 다수로 형성된 것을 특징으로 한다.When explaining the configuration and effects, the present invention is a tubular tube connector consisting of a connecting pipe and a guide ring inserted into one side of the connecting pipe, the outer peripheral surface of the guide ring is formed with a plurality of spaced through, The inside of the space portion is provided with a tangy piece on one side, the fixing jaw is formed on the outer surface of the tangy piece; One side of the connection tube is characterized in that a plurality of through holes in which the fixing jaw is inserted.

따라서, 접속구와 가이드링의 결합 및 분리가 용이하도록 구성함으로써, 삽입된 다른 부품에 불량이 발생하였을 때 이들의 교체 및 재활용이 가능하며, 이에 따라 경제적인 효과를 가진다.Therefore, by combining the connection port and the guide ring to facilitate the separation, when a failure occurs in the other parts inserted, it is possible to replace and recycle them, thereby having an economic effect.

Description

Tube fitting for pipe laying

일반적으로 다양한 산업분야에서 유체의 흐름을 유도 및 제어하기 위해 배관을 하게 되는데, 이때 튜브를 연결하기 위해 사용하는 것이 배관용 튜브 연결구이다. 이는 특히, 강한 결속력을 요구하지 않는 공압분야에서 많이 사용되며, 원터치 방식으로 튜브를 간편하게 연결 및 분리할 수 있도록 구성된 제품이 출시되고 있는 현실이다.In general, the piping in order to guide and control the flow of the fluid in a variety of industries, which is used to connect the tube is a tube connector for piping. This is especially used in the pneumatic field that does not require a strong binding force, the reality is that a product that is configured to easily connect and disconnect the tube in a one-touch manner is released.

도 3은 종래 배관용 튜브 연결구의 일 예를 보인 분해사시도이고, 도 4는 도 3에 따른 결합상태를 보인 종단면도로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.Figure 3 is an exploded perspective view showing an example of a conventional tubing tube connector, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling state according to Figure 3, the configuration will be described as follows.

도시된 바와 같이, 튜브 연결구(100)는 엘보형 접속관(110)의 일측으로 나선이 형성된 접속구(200)가 연결되고, 타측으로는 패킹(120)과 고정링(130) 및 잠금편(140)이 순차적으로 삽입되며, 다음으로 외주면에 쐐기턱(151)이 형성되어 있는 가이드링(150)과 슬리브(160)가 순차적으로 압입된다.As shown, the tube connector 100 is connected to the spirally connected connector 200 to one side of the elbow connector 110, the packing 120 and the fixing ring 130 and the locking piece 140 on the other side ) Is sequentially inserted, and then the guide ring 150 and the sleeve 160 having the wedge jaw 151 formed on the outer circumferential surface thereof are sequentially press-fitted.

이에 따라, 튜브(30)를 슬리브(160)를 통해 억지 끼워 맞춤으로 연결하게 되면, 상기 튜브(30)는 잠금편(140)에 의해 견고하게 고정되며, 패킹(120)에 의해 기밀한 상태로 접속이 이루어지게 된다. 또한 이를 분리하고자 할 때에는, 상기 슬리브(160)를 밀어넣어 상기 잠금편(140)이 벌어지게 한 후 튜브(30)를 당김으로써 분리가 이루어지게 되는 것이다.Accordingly, when the tube 30 is connected to the interference fit through the sleeve 160, the tube 30 is firmly fixed by the locking piece 140, in the airtight state by the packing 120 The connection is made. In addition, when the separation is to be made, the sleeve 160 is pushed in so that the locking piece 140 is opened, and then the separation is made by pulling the tube 30.

그러나, 상기 가이드링을 접속관으로 압입하여 고정하는 과정을 살펴보면, 그 외주면으로 형성된 쐐기턱이 합성수지 사출품인 접속관의 내경을 파고 들어가 고정됨으로, 이를 분해하기가 곤란한 문제가 발생되어 삽입된 부품에 불량이 발생하였을 때 이를 교체하여 사용할 수 없게 되며, 다른 부품을 재활용할 수 없게 되는 비경제적인 문제점이 있었다.However, looking at the process of press-fitting the guide ring into the connection tube, the wedge jaw formed by its outer peripheral surface is fixed by digging into the inner diameter of the connection tube, which is a synthetic resin injection product, and thus it is difficult to disassemble it. When a defect occurs in the replacement it can not be used, there was an uneconomical problem that can not recycle other parts.

또한, 상기 가이드링은 상기한 바와 같이 쐐기턱에 의한 견고한 고정이 이루어지도록 하기 위해서는 일정한 강도가 요구되므로, 황동재질의 소재를 사용함으로써, 제품의 원가가 상승하는 문제점이 있었으며, 이를 가공하기 위해서는 선삭가공등의 공정을 거쳐야 하는 번거로움이 발생하는 문제점등이 있었다.In addition, the guide ring is required to have a certain strength in order to achieve a fixed fixing by the wedge jaw as described above, by using a brass material, there was a problem that the cost of the product rises, in order to process the turning There was a problem that the hassle that has to go through the process such as processing occurs.

이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 튜브 연결구를 구성하는 접속구와 가이드링의 결합 및 분리가 용이하도록 구성함으로써, 부품의 교체 및 재활용이 가능하도록 구성된 배관용 튜브 연결구를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is devised to solve the conventional problems as described above, the purpose is to facilitate the coupling and separation of the connection port and the guide ring constituting the tube connector, it is possible to replace and recycle parts To provide a tubing tube connection configured to be configured to.

본 고안의 다른 목적은 상기 가이드링을 합성수지재로 사출함으로써, 제품의 생산이 용이하고 제조원가를 절감시키고자 하는데 있다.Another object of the present invention is to inject the guide ring into a synthetic resin material, to facilitate the production of the product and to reduce the manufacturing cost.

상기와 같은 목적을 이루기 위해 본 고안은 접속관과 상기 접속관의 일측으로 삽입되는 가이드링으로 구성된 배관용 튜브 연결구에 있어서, 상기 가이드링의 외주면에는 관통된 공간부가 다수로 형성되고, 상기 공간부의 내측에는 일측면으로 탄지편이 구비되며, 상기 탄지편의 외측면으로 고정턱이 형성되고; 상기 접속관의일측에는 상기 고정턱이 삽입되는 관통공이 다수로 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a tubular tube connector consisting of a connecting pipe and a guide ring inserted into one side of the connecting pipe, wherein the outer peripheral surface of the guide ring is formed with a plurality of spaced through the space portion, The inner side is provided with a tangy piece on one side, the fixing jaw is formed on the outer side of the tangy piece; One side of the connection pipe is characterized in that a plurality of through holes in which the fixing jaw is inserted.

상기 가이드링은 합성수지재질의 사출품으로 구성된 것을 특징으로 한다.The guide ring is characterized in that composed of an injection molded product of a synthetic resin material.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 따른 결합상태를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling state according to FIG.

도 3은 종래 배관용 튜브 연결구의 일 예를 보인 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing an example of a conventional tubing tube connection.

도 4는 도 3에 따른 결합상태를 보인 종단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling state according to FIG.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

10 : 튜브 연결구10 tube connection

11 : 접속관 11a : 관통공11 connection pipe 11a through hole

12 : 패킹 13 : 고정링12: Packing 13: Retaining Ring

14 : 잠금편 15 : 가이드링14: locking piece 15: guide ring

15a : 공간부 15b : 탄지편15a: space part 15b: bullet section

15c : 고정턱 16 : 슬리브15c: fixed jaw 16: sleeve

20 : 접속구20: connection port

30 : 튜브30 tube

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 보인 분해사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 결합상태를 보인 종단면도로서, 튜브 연결구(10)의 구성을 설명하면 다음과 같다.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing a coupling state according to Figure 1, when explaining the configuration of the tube connector 10 as follows.

도시된 바와 같이, 엘보형 접속관(11)은 일측으로 나선이 형성된 접속구(20)가 연결되고, 타측의 외주면에는 양측으로 관통공(11a)이 형성되어 있다. 또한 상기 접속관(11)으로 패킹(12)과 고정링(13) 및 잠금편(14)이 순차적으로 삽입되고, 다음으로 가이드링(15)과 슬리브(16)가 순차적으로 압입된다.As shown, the elbow connector 11 is connected to the connector 20 is formed with a spiral to one side, the through hole (11a) is formed on both sides on the outer peripheral surface of the other side. Also, the packing 12, the fixing ring 13, and the locking piece 14 are sequentially inserted into the connection pipe 11, and then the guide ring 15 and the sleeve 16 are sequentially press-fitted.

이때, 상기 가이드링(15)의 외주면에는 양측으로, 관통된 공간부(15a)가 형성되고, 상기 공간부(15a)의 내측에는 일측면으로 탄지편(15b)이 구비되며, 상기 탄지편(15b)의 외측면으로 고정턱(15c)이 형성되어, 접속관(11)으로 압입시 상기 탄지편(15b)의 탄성력에 의해 고정턱(15c)이 관통공(11a)으로 삽입됨으로써 견고한 고정이 이루어지며, 이를 분리하고자 하는 경우에는 상기 관통공(11a)을 통해 고정턱(15c)을 눌러 용이하게 분리할 수 있게 된다. 이때 상기 가이드링(15)의 고정 및 분리가 용이하도록 하기 위하여 고정턱(15c)을 만곡되게 형성하거나, 보다 견고하게 고정되도록 쇄기형으로 형성하는 것도 바람직하다.At this time, the outer circumferential surface of the guide ring 15 is formed on both sides, the through-space portion 15a is formed, the inner surface of the space portion 15a is provided with a tangy piece 15b on one side, the finger piece ( The fixing jaw 15c is formed on the outer surface of the 15b, and the fixing jaw 15c is inserted into the through hole 11a by the elastic force of the finger piece 15b when press-fitted into the connecting pipe 11. If it is to be separated, it can be easily separated by pressing the fixing jaw (15c) through the through hole (11a). At this time, in order to facilitate the fixing and separation of the guide ring 15, the fixing jaw (15c) is preferably formed to be curved, or formed in a wedge-shaped to be more firmly fixed.

이에 따라 튜브(30)를 연결하고자 할 때, 상기 튜브(30)를 슬리브(16)를 통해 억지 끼워 맞춤으로 연결하게 되면, 상기 튜브(30)는 잠금편(14)의 탄성력에 의해 견고하게 고정되며, 연질의 패킹(12)에 의해 압박되어 기밀한 상태로 접속이 이루어진다. 또한 이를 분리할 때에는, 슬리브(16)를 밀어넣어 상기 잠금편(14)이 벌어지게 한 후 튜브(30)를 당김으로써 분리가 이루어진다.Accordingly, when the tube 30 is to be connected, when the tube 30 is forcibly fitted through the sleeve 16, the tube 30 is firmly fixed by the elastic force of the locking piece 14. It is pressed by the soft packing 12, and a connection is made in an airtight state. In addition, when the separation is carried out, the sleeve 16 is pushed in so that the locking piece 14 is opened and the tube 30 is separated.

또한, 상기 가이드링(15)은 종래와는 달리 접속관(11)으로 고정시 필요이상의 강도를 요구하지 않으므로, 금속소재를 이용하는 대신 합성수지재의 사출품으로 제조함으로써, 다양한 효과를 얻을 수 있다.In addition, the guide ring 15 does not require more than necessary strength when fixed to the connection pipe 11, unlike the prior art, by using an injection molded product of synthetic resin material instead of using a metal material, it is possible to obtain various effects.

상술한 바와 같이 본 고안은 접속구와 가이드링의 결합 및 분리가 용이하도록 구성함으로써, 삽입된 다른 부품에 불량이 발생하였을 때 이들의 교체 및 재활용이 가능하며, 이에 따라 경제적인 효과를 가진다.As described above, the present invention is configured to facilitate the coupling and separation of the connection port and the guide ring, so that when a defect occurs in the inserted other parts, the replacement and recycling thereof are possible, thereby having an economic effect.

또한, 가이드링 제조시 기존의 금속소재를 사용하는 대신 합성수지재로 사출성형함으로써, 전체적으로 제품의 제조원가가 절감되고 생산이 용이함은 물론, 중량이 감소하는 효과를 가진다.In addition, instead of using the existing metal material in the manufacture of the guide ring injection molding with a synthetic resin material, the overall manufacturing cost of the product is reduced, the production is easy, as well as the weight is reduced.

Claims

In the tubing connector for piping consisting of a connecting pipe and a guide ring inserted into one side of the connecting pipe,

The outer circumferential surface of the guide ring 15 is formed with a plurality of spaced through portions 15a, the inner side of the space portion 15a is provided with a tangy piece 15b on one side, and the A fixing jaw 15c is formed on the outer surface;

One side of the connecting pipe (11) is a tubing connector for a pipe, characterized in that a plurality of through holes (11a) is inserted into the fixing jaw (15c) is inserted.

According to claim 1, The guide ring (15) is a tube connector for piping, characterized in that made of synthetic resin injection.