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KR200260307Y1 - Valve assembly - Google Patents

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Publication number
KR200260307Y1
KR200260307Y1 KR2020010031656U KR20010031656U KR200260307Y1 KR 200260307 Y1 KR200260307 Y1 KR 200260307Y1 KR 2020010031656 U KR2020010031656 U KR 2020010031656U KR 20010031656 U KR20010031656 U KR 20010031656U KR 200260307 Y1 KR200260307 Y1 KR 200260307Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve body
gasket
mounting groove
flange portion
bonnet
Prior art date
Application number
KR2020010031656U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
권정우
Original Assignee
골드밸브공업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 골드밸브공업(주) filed Critical 골드밸브공업(주)
Priority to KR2020010031656U priority Critical patent/KR200260307Y1/en
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Abstract

본 고안은 밸브조립체에 관한 것이다. 본 고안의 밸브조립체는, 입구를 통하여 유입되는 고압의 유체가 나가는 출구를 구비하는 밸브바디(10)와; 상기 밸브바디의 일측에 설치되어 유체의 흐름을 단속하는 본넷(20)으로 구성되고; 상기 밸브바디와 본넷은 각각의 플랜지부(12,22)가 체결되는 것에 의하여 연결되며, 상기 플랜지부는 평면상에서 원형으로 성형되고, 어느 일측의 플랜지부에는 링형상의 가스켓 장착홈이 오목하게 형성되고, 상기 장착홈에 가스켓(G)이 설치된다. 그리고 장착홈이 성형된 타측의 플랜지부에는, 상기 가스켓을 사이에 두고, 상기 장착홈에 끼워지는 링형상의 결합돌출부가 성형되어 있다.The present invention relates to a valve assembly. The valve assembly according to the present invention includes a valve body (10) having an outlet through which the high pressure fluid flowing through the inlet exits; Installed on one side of the valve body is composed of a bonnet (20) to regulate the flow of fluid; The valve body and the bonnet are connected by fastening the respective flange portions 12 and 22, and the flange portion is formed in a circular shape on a plane, and the flange portion of one side is formed with a ring-shaped gasket mounting groove concave. , The gasket (G) is installed in the mounting groove. A ring-shaped engaging projection fitted to the mounting groove is formed in the flange portion of the other side on which the mounting groove is formed, with the gasket interposed therebetween.

Description

밸브조립체{Valve assembly}Valve assembly

본 고안은 밸브조립체(Valve assembly)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 게이트밸브에 있어서, 밸브바디와 본넷 부분에 밸브체의 내부 압력에 의하여 변형되지 않는 가스켓의 장착구조를 구비하는 밸브조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a valve assembly, and more particularly, to a valve assembly having a gasket mounting structure in a gate valve, the valve body and the bonnet part of which are not deformed by the internal pressure of the valve body. .

도 1에 도시한 바와 같은 밸브는, 유체의 입구(In) 및 출구(Out)를 가지는 통로가 내부에 형성되어 있는 밸브바디(1)와, 상기 밸브바디(1)의 상부에 설치되어 상기 밸브바디의 내부를 흐르는 유체를 단속하는 본넷(2)으로 구성되고 있다.The valve as shown in FIG. 1 includes a valve body 1 having a passage having an inlet and an outlet of a fluid formed therein, and an upper portion of the valve body 1 provided with the valve. It is comprised by the bonnet 2 which controls the fluid which flows inside the body.

그리고 상기 밸브바디(1)의 내부를 흐르는 유체는 소정의 압력을 가지고 있기 때문에, 상기 밸브바디(1)와 본넷(2) 사이에는 유체가 누설되지 않도록 충분히 실링되어야 한다.Since the fluid flowing inside the valve body 1 has a predetermined pressure, the fluid must be sufficiently sealed between the valve body 1 and the bonnet 2 so that the fluid does not leak.

상기 밸브바디(1)의 상부에 성형된 플랜지부(1a)와, 본넷(2)의 하부에 형성되는 플랜지부(2a)에 의하여 밸브바디(1)와 본넷(2)가 결합되는데, 실질적으로 상기 한쌍의 플랜지부(1a,2a)의 이음부분에 상술한 바와 같이 충분히 실링되어야 한다.The valve body 1 and the bonnet 2 are coupled by the flange portion 1a formed on the upper portion of the valve body 1 and the flange portion 2a formed on the lower portion of the bonnet 2. The joints of the pair of flange portions 1a and 2a should be sufficiently sealed as described above.

따라서 상기 플랜지부(1a)와 플랜지부(2a) 사이에는, 내부를 흐르는 유체의 누설을 방지하기 위한 가스켓(6)이 설치되고 있다. 그리고 상기 접촉하는 플랜지부(1a,2a)는, 체결볼트와 너트로 구성되는 체결수단(4)에 의하여 충분한 체결합을 가지고 체결되어 있다.Therefore, a gasket 6 is provided between the flange portion 1a and the flange portion 2a to prevent leakage of the fluid flowing therein. The flanges 1a and 2a which are in contact with each other are fastened with sufficient fastening by the fastening means 4 composed of fastening bolts and nuts.

그리고 도 2에 도시한 바와 같이, 종래의 밸브바디(1)의 플랜지부(1a)는, 타원형에 가까운 형상을 가지고 있으며, 상기 플랜지부(1a)와 체결되는 본넷(2)의 플랜지부(2a)도 동일한 형상을 가지고 있다.As shown in FIG. 2, the flange portion 1a of the conventional valve body 1 has a shape close to an oval shape, and the flange portion 2a of the bonnet 2 that is fastened to the flange portion 1a. ) Has the same shape.

상기와 같은 타원형으로 플랜지부(1a,2a)를 성형하는 경우에는, 피가공물을 회전시키면서 가공하는 절삭가공의 특성상, 양자가 접촉하는 면은 평면으로 할 수 밖에 없다. 따라서 종래의 상기 플랜지부(1a,2a)는, 서로 평면상태로 접촉하면서, 가스켓(6)을 사이에 개재한 상태로 체결되어 고정되고 있음을 알 수 있다.In the case of forming the flange portions 1a and 2a in the elliptical shape as described above, the surface in which the two are in contact is inevitably planar in view of the characteristics of the cutting processing while rotating the workpiece. Therefore, it can be seen that the flanges 1a and 2a in the related art are fastened and fixed while the gasket 6 is interposed therebetween while being in contact with each other in a plane state.

그러나 이와 같이, 상기 평면상의 플랜지부(1a,2a) 사이에서 가스켓(6)을 사이에 두고 양자가 체결되어 고정되면 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다. 먼저상기 가스켓(6)은 밸브바디(1)의 내부를 흐르는 유체의 압력에 의하여 외측으로 밀리게 되는데, 실질적으로 상기 플랜지부(1a,2a)가 모두 평면형상으로 접촉하고 있기 때문에, 가스켓(6)에 유체의 고압이 인가되면 외측으로 밀릴 수 밖에 없다. 더욱이 종래의 플랜지부(1a,2a)가 타원형상을 가지도록 성형되어 있기 때문에, 실질적으로 상기 가스켓(6)에 걸리는 압력은 부분적으로 상이하게 되는 경우가 많다. 따라서 가스켓(6)에 인가되는 유체의 고압도 부분적으로 상이하게 되어, 실질적으로 가스켓(6)이 많은 편차를 가지면서 외측으로 밀리게 된다. 이렇게 가스켓(6)이 부분적으로 변형되면, 실질적으로 유체의 누설이라는 측면에서는 많은 문제점이 발생하게 되어, 실질적으로 유체의 누설방지하고 하는 가스켓(6)의 기본적인 기능을 정확하게 수행하지 못하는 단점이 제기되는 것이다.However, as described above, when both are fastened and fixed with the gasket 6 interposed between the flange portions 1a and 2a on the plane, the following problem occurs. First, the gasket 6 is pushed out by the pressure of the fluid flowing inside the valve body 1, and since the flanges 1a and 2a are both in planar contact, the gasket 6 When high pressure of the fluid is applied, it is forced to the outside. Furthermore, since the flanges 1a and 2a in the related art are molded to have an elliptical shape, the pressure applied to the gasket 6 is often partially different. Therefore, the high pressure of the fluid applied to the gasket 6 is also partially different, which causes the gasket 6 to be pushed outwards with many variations. When the gasket 6 is partially deformed in this way, many problems occur in terms of substantially leakage of the fluid, which brings about the disadvantage that the basic function of the gasket 6 which substantially prevents leakage of the fluid is not correctly performed. will be.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 밸브바디 내부에 걸리는 유체의 고압에도, 가스켓이 외측으로 밀리지 않도록 구성되는 밸브어셈블리를 제공하는 것을 기본적인 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, and to provide a valve assembly that is configured so that the gasket is not pushed outward even in the high pressure of the fluid caught inside the valve body.

이와 같은 본 고안의 목적은, 실질적으로 내부를 흐르는 유체가 누설되지 않고, 보다 신뢰성이 높은 밸브를 제공하는 것을 의미하고 있다.The object of the present invention is to provide a more reliable valve without substantially leaking the fluid flowing therein.

도 1은 종래의 밸브조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional valve assembly.

도 2는 종래의 밸브바디의 평면도.2 is a plan view of a conventional valve body.

도 3은 본 고안의 밸브조립체의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the valve assembly of the present invention.

도 4는 본 고안의 밸브바디의 평면도.4 is a plan view of the valve body of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 ..... 밸브바디 12 ..... 플랜지부10 ..... Valve Body 12 ..... Flange

20 ..... 본넷 22 ..... 플랜지부20 ..... Bonnet 22 ..... Flange

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 밸브조립체는, 입구를 통하여 유입되는 고압의 유체가 나가는 출구를 구비하는 밸브바디와; 상기 밸브바디의 일측에 설치되어 유체의 흐름을 단속하는 본넷으로 구성되고; 상기 밸브바디와 본넷은각각의 플랜지부가 체결되는 것에 의하여 연결되며, 상기 플랜지부는 평면상에서 원형으로 성형되고, 어느 일측의 플랜지부에는 링형상의 가스켓 장착홈이 오목하게 형성되고, 상기 장착홈에 가스켓이 설치되는 것을 특징으로 한다.Valve assembly according to the present invention for achieving the above object, the valve body having an outlet for the high-pressure fluid flowing through the inlet; A bonnet installed at one side of the valve body to regulate the flow of fluid; The valve body and the bonnet are connected by fastening respective flange portions, the flange portion is formed in a circular shape in a plane, the ring portion of the flange portion is formed in a concave ring gasket mounting groove, the gasket in the mounting groove It is characterized in that it is installed.

그리고 상기 장착홈이 성형된 타측의 플랜지부에는, 상기 가스켓을 사이에 두고, 상기 장착홈에 끼워지는 링형상의 결합돌출부가 성형되는 실시예를 보이고 있다.In addition, the flange portion of the other side in which the mounting groove is formed has been shown an embodiment in which a ring-shaped engagement protrusion fitted to the mounting groove is formed with the gasket interposed therebetween.

이와 같은 본 고안에 의하면, 가스켓이 장착홈의 내부에 설치되어 지지되고 있기 때문에 밸브바디의 내부를 흐르는 고압의 유체에 의하여 변형되지 않게 되고, 따라서 유체의 누설을 완전하게 방지할 수 있게 되고, 밸브체를 장기간 사용할 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있게 된다.According to the present invention, since the gasket is installed and supported inside the mounting groove, the gasket is not deformed by the high pressure fluid flowing through the valve body, and thus the leakage of the fluid can be completely prevented. The effect that a sieve can be used for a long time can be expected.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서, 본 고안에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.Next, based on the embodiment shown in the drawings, the present invention will be described in more detail.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 밸브체는, 입구(In)를 통하여 유입된 고압의 유체가 출구(Out)를 통하여 나가도록 내부에 유체의 통로가 성형되어 있는 밸브바디(10)와, 상기 밸브바디(10)의 일측에 설치되어, 유체의 흐름을 단속할 수 있는 본넷(20)을 포함하여 구성되고 있다.3 and 4, in the valve body according to the present invention, a valve body in which a fluid passage is formed so that the high-pressure fluid introduced through the inlet In exits through the outlet Out. 10 and the bonnet 20 which is provided in one side of the said valve body 10 and can interrupt the flow of a fluid, is comprised.

상기 본넷(20)은, 핸들휠(27)을 회전 조작하는 것에 의하여, 그 내부의 스템(29)이 하강하여, 상기 밸브바디(10) 내부의 유체의 통로를 단속하는 기능을 가지게 되는 것이다. 본 고안은 상기 본넷의 내부 구성과는 직접적인 관련이 없는 것이어서, 그에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The bonnet 20 has a function of controlling the passage of the fluid inside the valve body 10 by lowering the stem 29 therein by rotating the handle wheel 27. The present invention is not directly related to the internal configuration of the bonnet, detailed description thereof will be omitted.

그리고 상기 밸브바디(10)의 상부에는 평면도 상에서 보았을 경우에 원형으로 형성되는 플랜지부(12)가 형성되어 있다. 상기 밸브바디(10)의 플랜지부(12)의 평면도가 도시된 도 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 플랜지부(12)는 원형으로 성형되어 있다.And the upper part of the valve body 10 is formed with a flange portion 12 is formed in a circular shape when viewed in plan view. As can be seen in FIG. 4 where the top view of the flange portion 12 of the valve body 10 is shown, the flange portion 12 is molded in a circular shape.

상기 본넷(20)의 저면에 형성되는 플랜지부(22)도, 상기 밸브바디(10)의 플랜지부(12)와 동일하게 원형의 저면을 가지고 있다. 즉, 양측의 플랜지부(12,22)는 서로 접촉할 때 외형이 일치하도록 각각 원형을 가지고 있는 것이다.The flange part 22 formed in the bottom face of the said bonnet 20 also has a circular bottom face similarly to the flange part 12 of the said valve body 10. As shown in FIG. That is, the flanges 12 and 22 on both sides have a circular shape so that their outer shapes coincide with each other.

그리고 상기 밸브바디(10)의 플랜지부(12)에는, 가스켓 장착홈(12a)이 링형상으로 성형되어 있다. 상기 가스켓 장착홈(12a)은, 실질적으로 링형상으로 가공되는 것으로, 본 고안에서와 같이 상기 플랜지부(12)를 원형으로 성형하는 것에 의하여, 절삭가공에 의하여 아주 쉽게 상기 장착홈(12a)을 형성할 수 있게 된다.In the flange portion 12 of the valve body 10, a gasket mounting groove 12a is formed in a ring shape. The gasket mounting groove 12a is processed in a substantially ring shape, and by forming the flange portion 12 in a circular shape as in the present invention, the mounting groove 12a is very easily formed by cutting. It can be formed.

상기 밸브바디(10)의 플랜지부(12)에 성형된 가스켓 장착홈(12a)의 내부에는, 가스켓(G)이 삽입되어 있다. 상기 가스켓(G)은, 밸브바디(10)와 본넷(20)이 서로 체결될 때, 밸브바디(10)의 내부를 흐르는 고압의 유체가 밸브체의 외부로 누설되지 않도록 설치되는 것임은 상술한 바와 같다.A gasket G is inserted into the gasket mounting groove 12a formed in the flange portion 12 of the valve body 10. The gasket G is installed so that the high pressure fluid flowing inside the valve body 10 does not leak to the outside of the valve body when the valve body 10 and the bonnet 20 are fastened to each other. As shown.

상기 본넷(20) 저면의 플랜지부(22)의 저면에는, 상기 가스켓 장착홈(12a)에 삽입될 수 있는 결합돌출부(22a)가 링형상으로 성형되어 있다.On the bottom face of the flange portion 22 on the bottom face of the bonnet 20, a engagement protrusion 22a that can be inserted into the gasket mounting groove 12a is formed in a ring shape.

따라서 상기 본넷(20)의 플랜지부(22)가, 밸브본체(10)의 플랜지부(12)와 접하면서 결합하게 되면, 상기 링형상의 결합돌출부(22a)가 가스켓 장착홈(12a)의 내부에 끼워지면서 결합된다. 또한 그 사이에는, 가스켓(G)이 개재되어 있어서, 상기 가스켓(G)은 체결압에 의하여 압축되면서, 상기 한쌍의 플랜지부(12,22) 사이에서 충분한 실링 기능을 발휘할 수 있게 된다.Therefore, when the flange portion 22 of the bonnet 20 is brought into contact with the flange portion 12 of the valve body 10, the ring-shaped engagement protrusion 22a is formed inside the gasket mounting groove 12a. It fits in and fits in. In addition, a gasket G is interposed therebetween, so that the gasket G is compressed by a fastening pressure, thereby being able to exhibit a sufficient sealing function between the pair of flange portions 12 and 22.

그리고 상기 양 플랜지부(12,22)는, 상술한 바와 같은 위치에 가스켓(G)을 개재한 상태에서, 체결볼트(24)와 체결너트(26)에 의하여, 소정의 체결압을 가지고 체결되어, 상기 본넷(20)과 밸브바디(10)를 서로 체결하여 밸브어셈블리를 완성하게 된다. 이와 같이 밸브체가 완성된 상태에서, 상기 한쌍의 플랜지부(12,22) 사이에 개재되는 가스켓(G)은, 상기 장착홈(12a)의 내부에 삽입된 상태로 설치되는 것은 당연하다.The flanges 12 and 22 are fastened with a predetermined fastening pressure by the fastening bolt 24 and the fastening nut 26 in a state where the gasket G is interposed therebetween. In addition, the bonnet 20 and the valve body 10 are fastened to each other to complete the valve assembly. Thus, in the state in which the valve body is completed, it is natural that the gasket G interposed between the pair of flange portions 12 and 22 is installed in the state of being inserted into the mounting groove 12a.

이와 같이 상기 가스켓(G)이, 장착홈(12a)의 내부에 설치되어 있으며, 밸브바디(10)의 내부를 흐르는 유체의 압력에 의하여, 외측으로 변형되지 않게 되는 것은 당연하다.Thus, it is natural that the gasket G is provided inside the mounting groove 12a and is not deformed outward by the pressure of the fluid flowing inside the valve body 10.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의하면, 밸브바디(10)와 본넷(20)을 연결하는 플랜지부분을 원형으로 성형하고, 밸브장착홈을 링형상으로 성형하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있다. 그리고 이와 같은 본 고안의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.As described above, according to the present invention, the flange portion connecting the valve body 10 and the bonnet 20 is formed in a circular shape, and the valve mounting groove is formed in a ring shape as a basic technical idea. And within the scope of the basic technical idea of the present invention, of course, many other modifications are possible to those of ordinary skill in the art.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 의하면, 밸브바디의 내부를 흐르는 유체의 고압에 의하여 가스켓이 외측으로 변형되지 않게 되어, 실질적으로 유체의 누설이 없고 장기간 사용 가능한 밸브체를 제공하는 것이 가능하게 되는 장점을 기대할 수 있게 된다.According to the present invention as described above, the gasket is not deformed to the outside by the high pressure of the fluid flowing inside the valve body, it is possible to provide a valve body that can be used for a long time substantially without leakage of the fluid You can expect.

Claims (2)

입구를 통하여 유입되는 고압의 유체가 나가는 출구를 구비하는 밸브바디(10)와; 상기 밸브바디의 일측에 설치되어 유체의 흐름을 단속하는 본넷(20)으로 구성되고; 상기 밸브바디와 본넷은 각각의 플랜지부(12,22)가 체결되는 것에 의하여 연결되며, 상기 플랜지부는 평면상에서 원형으로 성형되고, 어느 일측의 플랜지부에는 링형상의 가스켓 장착홈이 오목하게 형성되고, 상기 장착홈에 가스켓이 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.A valve body (10) having an outlet through which the high pressure fluid flowing through the inlet exits; Installed on one side of the valve body is composed of a bonnet (20) to regulate the flow of fluid; The valve body and the bonnet are connected by fastening the respective flange portions 12 and 22, and the flange portion is formed in a circular shape on a plane, and the flange portion of one side is formed with a ring-shaped gasket mounting groove concave. And a gasket is installed in the mounting groove. 제1항에 있어서, 상기 장착홈이 성형된 타측의 플랜지부에는, 상기 가스켓을 사이에 두고, 상기 장착홈에 끼워지는 링형상의 결합돌출부가 성형되는 것을 특징으로 하는 밸브조립체.2. The valve assembly according to claim 1, wherein a ring-shaped engaging protrusion fitted to the mounting groove is formed in the flange portion of the other side on which the mounting groove is formed, with the gasket interposed therebetween.
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