KR200237478Y1 - Automatic conveyor prevention device of belt conveyor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 벨트콘베이어에서 발생되는 사행을 자동을 조절함으로서 원료탄 이송중 벨트 사행을 신속하게 교정하여 벨트콘베이어의 하부측으로 그 원료탄이 낙하하는 것을 방지하여, 벨트콘베이어의 가동효율을 향상시키도록 된 벨트콘베이어의 자동 사행방지장치에 관한 것으로서, 가이드롤러(140)의 각각은 전선을 매개로 제어부와 연결되어 벨트와의 접촉에 의한 공회전 발생시 그 신호를 제어부에 전송하도록 되고, 하부측 벨트(110)의 양단부에는 벨트 내측 단부가 회전지지점이며 벨트 외측단부가 전동실린더(26)의 로드(27)에 연결된 롤러지지대(28)에 회전가능하도록 장착된 벨트누름롤러(30)가 설치되며, 상기 전동실린더(26)는 전선을 매개로 제어부에 연결됨으로서, 상기 일측의 가이드롤러(140)에 회전발생시 그와 반대되는 측의 벨트누름롤러(30)가 벨트(110)를 하부측으로 눌러 벨트사행교정력을 발생시킴을 특징으로 한다.The present invention automatically adjusts the meandering generated from the belt conveyor to quickly correct the belt meandering during transportation of the raw coal to prevent the raw coal from falling to the lower side of the belt conveyor, thereby improving the operation efficiency of the belt conveyor. Regarding the automatic meandering prevention device of the guide rollers 140, each of the guide rollers 140 is connected to the control unit via a wire to transmit the signal to the control unit when idle occurs due to contact with the belt, both ends of the lower side belt 110 The belt pressing roller 30 is rotatably mounted on the roller support 28 connected to the rod 27 of the electric cylinder 26, and the belt inner end is the rotation support point, and the electric cylinder 26 is installed. ) Is connected to the control unit via a wire, the belt pressing roller 30 of the opposite side when the rotation occurs in the guide roller 140 of the one side Pressing the belt 110 to the lower side is characterized by a belt skew occurs Sikkim This force.
Description
본 고안은 벨트콘베이어에서 발생되는 사행을 자동을 조절하기 위한 벨트콘베이어의 사행방지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부측 벨트의 양측 단부에 일정거리 떨어져 회전하도록 가이드롤러를 수직하게 장착하고, 이러한 가이드롤러가 벨트에 접촉하여 회전하는 경우에 하부측 벨트의 사행 반대측 단부에 설치된 벨트누름롤러를 회전시켜 벨트를 하부측으로 누름으로서 그 벨트에 사행교정력을 발생시켜 사행을 방지하도록 하고, 따라서 원료탄 이송중 벨트 사행을 신속하게 교정하여 벨트콘베이어의 하부측으로 그 원료탄이 낙하하는 것을 방지하여, 벨트콘베이어의 가동효율을 향상시키도록 된 벨트콘베이어의 자동사행방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor meandering prevention device for automatically adjusting the meandering generated from the belt conveyor, and more specifically, the guide roller is vertically mounted so as to rotate at a predetermined distance from both ends of the upper belt. When the guide roller rotates in contact with the belt, the belt pressing roller installed at the opposite end of the lower belt is rotated and the belt is pushed to the lower side to generate a meandering correction force on the belt to prevent meandering. The present invention relates to an automatic meandering prevention device for a belt conveyor that is capable of quickly correcting the belt meandering to prevent the raw coal from falling to the lower side of the belt conveyor, thereby improving operating efficiency of the belt conveyor.
일반적으로 벨트 콘베이어(100)는 제1도에 도시한 바와같이 모터(미도시)의 회전력을 이용하여 고무로 된 벨트(110)를 풀리(115)에 감아 회전시켜 원료와 생산물을 운반하는 설비이다. 그러나 이러한 벨트 콘베이어(100)는 시간이 지남에 따라 운반과정에서 벨트(110)의 사행이 발생하는데, 상기 벨트 콘베이어의 사행 원인으로는 벨트(110)를 회전 지지하는 캐리어롤러(120)와 복귀 롤러(125)의 중심(Center)이 일치하지 않거나 롤러의 표면에 벨트와 마찰을 증대시켜 회전을 강하게 하기 위한 고무를 도포한 것이 마모되어 발생하는 사행 및, 운송 시에 적재되는 수송물의 양과 그 적재위치의 불안정으로 인한 사행 또는 벨트(110)의 일측 상부에 설치되어 원료 등을 벨트(110)의 상부에 불출하도록 된 대형설비인 슈트(130)가 강한 바람에 의하여 벨트(110)의 길이방향에 대한 어느 일측으로 원료를 치우쳐 적재하는 등이 주요 원인으로 나타나고 있다.In general, the belt conveyor 100 is a facility for transporting raw materials and products by rotating the belt 110 made of rubber around the pulley 115 using a rotational force of a motor (not shown) as shown in FIG. 1. . However, such a belt conveyor 100 meandering of the belt 110 occurs during the transport process over time, as a cause of the meandering of the belt conveyor carrier carrier 120 and the return roller for rotationally supporting the belt 110. (125) Center of misalignment or the application of rubber on the surface of the roller to increase friction with the belt to increase rotation. Due to the instability of the chute or the chute 130 is installed on the upper side of the belt 110 to discharge the raw material and the like on the upper portion of the belt 110, the chute 130 for the longitudinal direction of the belt 110 by the strong wind The main reason is to load raw materials to one side.
이러한 벨트 콘베이어의 사행으로 원료수송물 및 생산물의 다량 낙하로 인한 원가손실과 환경의 불량 및 벨트의 조기마모로 인한 절손 사고, 수송의 불안정으로 인한 작업지연 등의 많은 문제점이 발생하게 된다.The meandering of the belt conveyor causes a lot of problems such as cost loss due to a large drop of raw materials and products, and a deterioration accident due to poor environment and early wear of the belt, and work delay due to unstable transportation.
종래에는 이러한 사행을 방지하고자 여러 가지 장치를 사용하는데 그중에서 보편적으로 사용하는 것은 상부 또는 하부 벨트(110)의 양측단부에 접촉하여 공회전하도록 가이드롤러(140)를 수직하게 장착하는 것으로, 통상 이러한 가이드롤러(140)는 캐리어롤러(120)를 지지하는 지지프레임(122)에 회전가능하도록 설치되고, 상기 지지프레임(122)은 설비의 기초가 되는 프레임(101)에 벨트(110)의 폭에 대한 중앙부를 중심으로 선회가능하도록 장착됨으로서, 벨트의 편적에 의한 사행 발생시 캐리어롤러(120)를 일정각도 선회시켜주어 벨트가 정상위치로 이동하도록 한다.Conventionally, a variety of devices are used to prevent such a meandering. Among them, a universal use is to vertically mount the guide roller 140 to be in contact with both ends of the upper or lower belt 110 to idle. The roller 140 is rotatably installed on the support frame 122 for supporting the carrier roller 120, the support frame 122 is the frame 101 on the basis of the installation for the width of the belt 110 By being pivotally mounted around the center, the carrier roller 120 is rotated at an angle when meandering occurs due to the knitting of the belt so that the belt moves to the normal position.
그러나, 이러한 종래의 자동조심에 의한 벨트의 사행방지방법에 있어서는 설비의 노후화에 따라 그 동작상태가 불량하여 지는바, 이러한 경우에는 수동으로 작업자가 사행이 발행하는 부위의 캐리어롤러(120)를 선회시켜 그 선회에 의해 벨트의 사행을 방지하는 것이어서 그를 위한 많은 시간이 소요되며 벨트협착으로 인한 안전사고의 위험이 내재하고 있는 것으로, 사행이 발생하는 경우 작업자가 적극적으로 사행에 대한 후속조치가 신속하게 이루어지지 않아 수송물이 하부측으로 낙하하면서 주위로 비산하여 작업환경을 오염시킬뿐만 아니라 벨트 콘베이어의 구성요소들을 오염시켜 정상적인 동작을 방해하며 그러한 낙광물을 처리하기 위한 별도의 작업자 및 작업시간이 필요하게 되는 것이다.However, in the conventional method for preventing meandering of the belt by automatic care, the operation state thereof becomes poor due to the aging of the equipment. In this case, the operator manually rotates the carrier roller 120 at the site where the meander is issued. It prevents meandering of the belt by turning, and it takes a lot of time for him, and there is a risk of safety accidents due to the squeeze of the belt. Not only does the transport fall to the lower side, it scatters around and contaminates the working environment, but also contaminates the components of the belt conveyor, which interferes with its normal operation and requires a separate worker and working time to deal with such falling rocks. Will be.
또한 원료탄 이송중 그 원료탄을 벨트의 상부로 불출하는 슈트의 내표면에 원료탄이 고착하는 형상이 발행하여 이러한 고착부는 슈트의 하부측으로 낙하하는 원료탄의 경로를 변화시키게 되며 따라서 일정시간마다 작업자가 그를 확인하여 변화된 원료탄의 낙하위치에 의하여 발생되는 벨트의 사행을 방지하여야 하는 것이지만, 이는 작업자의 피로도 및 작업부하를 증가시켜 적정한 벨트의 사행방지를 행하지 못하게 하여 벨트 콘베이어의 가동이 중지되고 따라서 타공정에 직접적인 영향을 미치는 문제점등이 있었던 것이다.In addition, the shape of the raw coal is fixed to the inner surface of the chute, which discharges the raw coal to the upper part of the belt during transportation of the raw coal, so that the fixing part changes the path of the raw coal falling to the lower side of the chute. It is necessary to prevent the meandering of the belt caused by the changed position of the coal briquettes, but this increases the worker's fatigue and work load, preventing the belt from meandering properly and stopping the belt conveyor. There was a problem affecting.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 벨트의 사행에 따라서 작업자가 캐리어롤러를 수작업으로 선회시키는 조절없이 자동으로 캐리어롤러를 선회시킴으로서 작업자의 정비업무를 경감시켜 작업생산성을 향상시키고, 신속한 벨트 사행 현상제거에 따른 벨트의 파손을 방지하여 설비가동률을 향상시킬 수 있는 벨트콘베이어의 자동사행방지장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned conventional problems, and its object is to reduce the maintenance work of the operator by automatically turning the carrier roller without adjusting the operator to manually turn the carrier roller according to the meandering of the belt. It is to provide an automatic meander prevention device of the belt conveyor that can improve the work productivity, and prevent the belt breakage due to rapid belt meandering phenomenon to improve the equipment operation rate.
제1도는 일반적인 벨트콘베이어를 도시한 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing a general belt conveyor.
제2도는 본 고안에 따른 자동사행방지장치를 갖춘 벨트콘베이어를 도시한 개략 구성도.2 is a schematic configuration diagram showing a belt conveyor having an automatic meandering device according to the present invention.
제3도는 본 고안에 따른 벨트콘베이어의 자동사행방지장치의 요부를 상세하게 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing in detail the main portion of the automatic meander prevention device of the belt conveyor according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 전선 20 : 벨트단부누름수단10: electric wire 20: belt end pressing means
22 : 지지브라켓 24 : 핀22: support bracket 24: pin
26 : 전동실린더 27 : 로드26: electric cylinder 27: rod
28 : 롤러지지대 30 : 벨트누름롤러28: roller support 30: belt pressing roller
110 : 벨트 120 : 캐리어롤러110: belt 120: carrier roller
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 풀리 등에 의하여 무한궤도운동하여 원료탄 등을 수송하도록 된 벨트와, 상기 벨트의 하부측에 설비되어 그를 지지하기 위한 다수개의 캐리어롤러와, 벨트의 양단부측에 일정거리 떨어져 수직하게 설치되어 벨트사행시 그와 접촉하여 공회전되도록 된 가이드롤러로 이루어지고, 상기 가이드롤러의 각각은 전선을 매개로 제어부와 연결되어 사행되는 벨트와의 접촉에 의한 공회전 발생시 그 신호를 제어부에 전송하도록 된 벨트콘베이어에 있어서, 하부측 벨트의 양단부에는 벨트 내측 단부가 회전지지점이 되도록 지지브라켓에 일단이 연결되며, 벨트 외측 단부에 배치되는 전동실린더의 로드에 타단이 연결된 롤러지지대를 갖추고, 상기 롤러지지대에는 상기 벨트의 단부측으로 하향경사지게 설치되는 벨트누름롤러를 회전가능하게 갖추며, 전선을 매개로 상기 제어부에 연결되고 전후진되는 작동거리가 다수위치로 설정된 전동실린더에 의해서 상기 일측의 가이드롤러에 회전발생시 그와 반대되는 측의 벨트누름롤러가 벨트를 하부측으로 눌러 벨트사행교정력을 발생시킴을 특징으로 하는 벨트콘베이어의 자동사행방지장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is a belt configured to transport raw coal and the like by the endless orbital movement by a pulley, a plurality of carrier rollers provided on the lower side of the belt for supporting it, and a belt The guide rollers are vertically installed at a predetermined distance away from both ends of the guide rollers to be in contact with each other when the belt is meandering. The guide rollers are connected to the control unit via wires, and when idling occurs due to contact with the belt meandering. In the belt conveyor which transmits the signal to the controller, one end is connected to both ends of the lower side belt so that the inner end of the belt is a rotation support point, and the other end is connected to the rod of the electric cylinder disposed at the outer end of the belt. Equipped with a support, the roller support inclined downward toward the end of the belt A belt pressing roller which is installed in a rotatable manner, and a belt on the opposite side of the guide roller on one side when a rotation occurs in the guide roller by the electric cylinder that is connected to the control unit via an electric wire and the working distance forward and backward is set to multiple positions. The press roller presses the belt downwards to generate a belt meandering force, thereby providing an automatic meandering device of the belt conveyor.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제2도는 본 고안에 따른 자동사행방지장치가 갖추어진 벨트콘베이어를 도시한 개략 구성도로서, 내부에 수용된 원료를 하부측 벨트(110)상으로 불출하도록 설치된 슈트(130)와, 캐리어롤러(120)등에 의하여 지지되고 미도시된 풀리 등에 의하여 구동되는 벨트(110)와, 상기 벨트(110)의 하부면에 위치하고 수평한 중앙부 롤러와 경사진 양측 롤러로 이루어져 벨트(110)의 중앙부가 하부측으로 오목하게 형성되도록하여 수송물이 하부로 낙하하지 않는 상태에서 원할하게 수송되도록 도와주는 캐리어롤러(120)와, 상기 벨트(110)의 양측 단부로부터 적정한 거리 떨어져 있으나 벨트(110)가 사행하는 경우 그 벨트(110)의 양단부에 접촉하여 공회전할 수 있도록 대략 수직하게 설치되는 가이드롤러(140)와, 상기 캐리어롤러(120)를 회전가능하도록 지지하는 지지프레임(122)과, 기초프레임(101)등으로 이루어진 대략의 설비구성은 종래와 동일하다.2 is a schematic configuration diagram showing a belt conveyor equipped with an automatic meandering prevention device according to the present invention, a chute 130 and a carrier roller 120 installed to discharge raw materials contained therein onto the lower side belt 110. And a belt 110 driven by a pulley, etc., not supported, and a horizontal central roller and an inclined bilateral roller positioned on the lower surface of the belt 110, the center of the belt 110 being concave downward. The carrier roller 120 and the carrier roller 120 to help the transport smoothly transported in the state that does not fall to the lower side, and the belt 110 is meandering at an appropriate distance from the both ends of the belt 110, but the belt 110 meandering A guide roller 140 which is installed substantially vertically so as to be in contact with both ends of the rotor 110, and a support frame 122 rotatably supporting the carrier roller 120; ) And the basic frame 101 and the like are roughly the same as the conventional construction.
본 고안의 벨트 콘베이어(1)는 상기 가이드롤러(140)의 각각이 벨트(110)와 접촉하여 공회전되는 경우 이 상태를 전기적인 신호로 제어부에 전송할 수 있도록 전선(10)이 설치되어 그 전선(10)이 제어부(미도시)에 연결되고, 하부측 벨트(110)의 양단부측에 벨트단부누름수단(20)이 설치된다.In the belt conveyor 1 of the present invention, when each of the guide rollers 140 is idling in contact with the belt 110, an electric wire 10 is installed to transmit the state to the controller as an electrical signal. 10) is connected to the control unit (not shown), the belt end pressing means 20 is provided on both end sides of the lower belt 110.
상기 벨트단부누름수단(20)은 제3도에 보다 상세하게 도시한 바와같이 기초프레임(101)에 보울트부재 등을 매개로 고정되는 지지브라켓(22)과, 상기 지지브라켓(22)에 형성된 핀(24)에 연결되며 상기 제어부의 전기적인 신호에 의하여 전후진되는 작동거리가 다수위치로 설정되는 다단식 전동실린더(26)와, 일측 단부가 지지브라켓(22)에 회전가능하도록 장착되고 타측 단부가 상기 전동실린더(26)의 로드(27) 단부에 회전가능하도록 장착되는 롤러지지대(28)와, 상기 롤러지지대(28)에 회전가능하도록 장착되는 벨트누름롤러(30)로 이루어진다.The belt end pressing means 20 is a support bracket 22 which is fixed to the base frame 101 via a bolt member or the like, as shown in more detail in FIG. 3, and a pin formed on the support bracket 22. The multi-stage electric cylinder 26 is connected to the 24 and the operating distance forward and backward by the electrical signal of the control unit is set to a plurality of positions, one end is rotatably mounted to the support bracket 22 and the other end is The roller support 28 is rotatably mounted to the rod 27 end of the electric cylinder 26, and the belt pressing roller 30 is rotatably mounted to the roller support (28).
이러한 벨트단부누름수단(20)은 상기한 바와같이 벨트(110)의 양단부측에 각각 설치되는바, 이들은 벨트(110)가 정상적인 경로를 따라 사행되지 않고 진행하는 경우의 중심선에 대하여 좌우대칭되도록 설치되고, 롤러지지대(28)에 의하여 벨트누름롤러(30)의 회전중심점이 되는 부분이 벨트(110)의 양단부측 상부에 위치하고 전동실린더(26)에 의하여 상기 회전중심점을 중심으로 하여 회전하도록 된 부분이 벨트(110)의 외측으로 벗어난 적정위치에 있도록 하여 그 벨트누름롤러(30)가 벨트(110)의 단부측으로 하향경사를 가지도록 설치된다.The belt end pressing means 20 is installed on both end sides of the belt 110 as described above, these are installed so as to symmetrically with respect to the center line when the belt 110 proceeds without meandering along a normal path. And a portion that becomes the rotation center point of the belt pressing roller 30 by the roller support 28 is located above both ends of the belt 110 and rotates about the rotation center point by the electric cylinder 26. The belt pressing roller 30 is installed so as to be in a proper position deviating to the outside of the belt 110 so as to have a downward slope to the end side of the belt 110.
그리고, 상기 전동실린더(26)는 전선(29)을 매개로 제어부에 연결됨으로서 그 제어부의 신호에 의하여 로드(27)를 전진시키거나 후진시킬 수 있도록 한다.In addition, the electric cylinder 26 is connected to the control unit via the wire 29 so that the rod 27 can be advanced or retracted by the signal of the control unit.
상기한 구성으로 된 본 고안의 장치를 갖춘 벨트콘베이어설비를 가동하게 되면, 벨트(110)가 초기에 설정된 정상경로를 따라 이동하게 되고 이때에는 가이드롤러(140)가 벨트(110)의 어느측 단부에도 접촉하지 않아 회전하고 있지 않는 상태이다.When operating the belt conveyor equipment equipped with the device of the present invention having the above-described configuration, the belt 110 is moved along the normal path initially set at this time, the guide roller 140 at which end of the belt 110 It is in a state of not rotating because it does not touch.
이러한 상태로 적정시간이 경과하게 되면 상술한 여러요인들중 어느 하나, 또는 그들의 복합적인 조합에 의하여 벨트(110)는 사행을 하게 되고(여기에서는 제2도를 참조하여 벨트가 우측으로 사행하는 경우를 설명하며, 좌측으로 사행하는 경우는 이와 반대의 동작으로 이루어진다), 이렇게 벨트(110)가 우측으로 사행을 하게 되면 우측에 설치된 가이드롤러(140)에 벨트(110)가 접촉하여 그 가이드롤러(140)를 회전시키게 된다.When the appropriate time elapses in this state, the belt 110 meanders due to any one of the above factors, or a combination thereof (in this case, the belt meanders to the right with reference to FIG. 2). To describe, when meandering to the left is made in the opposite operation), when the belt 110 meanders to the right, the belt 110 is in contact with the guide roller 140 installed on the right side of the guide roller ( 140).
상기 가이드롤러(140)는 회전과 동시에 벨트(110)가 우측으로 사행하고 있다는 정보를 제어부에 전선(10)을 통하여 전송하게 되고, 제어부는 이러한 사행신호를 받아 사행하고 있는 반대측, 즉 좌측에 설치된 벨트단부누름수단(20)의 전동실린더(26)에 전류를 인가하여 로드(27)를 후진시킨다.The guide roller 140 transmits the information that the belt 110 is meandering at the same time as the rotation through the wire 10 to the control unit, and the control unit receives the meandering signal and installs on the opposite side that is meandering. A current is applied to the electric cylinder 26 of the belt end pressing means 20 to reverse the rod 27.
이때, 상기 전동실린더(26)는 그 로드(27)를 점진적으로 전진 또는 후진시킬 수 있게 되는바, 처음에는 가장 적은 전진행정으로 후진하여 롤러지지대(28)를 밀어 벨트누름를러(30)가 선회하여 벨트(110)의 단부측으로 하향되는 경사도를 감소시키면서 벨트(110)의 단부측에 접촉하게 되고, 따라서 제2도에 도시한 바와같이 벨트누름롤러(30)는 하부 벨트(110)의 좌측 단부를 상부에서 하부로 누르는 위치로 된다.At this time, the electric cylinder 26 is to be able to gradually move forward or backward the rod 27, at first the back to the least forward stroke to push the roller support 28 to push the belt presser 30 is turned In order to reduce the inclination downward toward the end side of the belt 110 to contact the end side of the belt 110, and as shown in Figure 2 the belt pressing roller 30 is the left end of the lower belt 110 To the position of pressing from top to bottom.
이는 벨트(110)의 특성을 이용한 것으로 벨트(110)가 사행되는 경우 그 사행되는 측의 벨트 단부를 누르게 되면 그에 의하여 벨트가 누르는 힘이 가해지는 측으로 이동하게 되는 원리를 이용하며, 따라서 벨트(110)는 좌측으로 이동하여 초기에 설정된 정상경로를 따라 이송하게 된다.This uses the characteristics of the belt 110, when the belt 110 is meandering, when the belt end of the meandering side is pressed, it uses the principle that the belt is moved to the side to which the pressing force is applied, and thus the belt 110 ) Moves to the left and moves along the normal path initially set.
그러나, 이렇게 좌측 벨트누름롤러(30)가 벨트(110)의 단부를 일정 시간 계속하여 누르고 있음에도 불구하고 그 사행이 교정되지 않는 경우에는 제어부는 전동실린더(26)에 2차적인 신호를 보내어 로드(27)를 좀더 후진시켜 벨트(110)의 좌측단부를 더 하부측으로 누르게 되고, 따라서 벨트(110)에는 좀더 강력한 벨트사행력이 가해져 사행을 교정하도록 한다.However, when the left belt pressing roller 30 continues to press the end of the belt 110 for a predetermined time and the meandering is not corrected, the control unit sends a secondary signal to the electric cylinder 26 to load ( 27) is further retracted to press the left end of the belt 110 to the lower side, and thus the belt 110 is applied to a more powerful belt meandering force to correct the meandering.
물론, 이러한 실린더(26)의 전진 또는 후진 행정은 다단계로 이루어질 수 있으며, 따라서 벨트(110)의 사행은 방지된다.Of course, this forward or backward stroke of the cylinder 26 can be made in multiple stages, so that meandering of the belt 110 is prevented.
그리고, 상기 좌측 벨트누름롤러(30)가 선회하여 벨트(110)를 하부측으로 누르고 있게 되는 경우에는, 다른 측 즉 우측의 벨트누름롤러(30)는 반대방향으로 선회하도록 하여 벨트(110)와의 누름상태에 있지 않도록 하는 것이 바람직하다.In addition, when the left belt press roller 30 turns to hold the belt 110 downward, the belt press roller 30 on the other side, that is, the right side, rotates in the opposite direction and presses the belt 110. It is desirable not to be in a state.
이렇게 벨트(110)의 사행을 교정하는 상태로 그 경사도가 초기상태와는 다르게 되어 있던 벨트누름롤러(30)는 가이드롤러(140)의 회전이 멈춤으로서 벨트(110)의 사행이 완전하게 교정되었음을 제어부에서 판단하게 되면 그 제어부는 전동실린더(26)에 전기적인 신호를 보내 그 로드(27)를 전진시켜 초기의 위치로 이동시킴으로서 차기의 벨트 사행에 대기하게 된다.In this way, the belt pressing roller 30 whose slope is different from the initial state in the state of correcting the meandering of the belt 110 is that the meandering of the belt 110 is completely corrected because the rotation of the guide roller 140 is stopped. If judged by the control unit, the control unit sends an electric signal to the electric cylinder 26 to advance the rod 27 to move to the initial position to wait for the next belt meandering.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 벨트콘베이어의 자동사행방지장치에 의하면, 상부측 벨트의 양측 단부에 일정거리 떨어져 회전하도록 가이드롤러를 수직하게 장착하고, 이러한 가이드롤러가 벨트에 접촉하여 회전하는 경우에 하부측 벨트의 사행 반대측 단부에 설치된 벨트누름롤러를 회전시켜 벨트를 하부측으로 누름으로서 그 벨트에 사행교정력을 발생시켜 사행을 방지하도록 하고, 따라서 원료탄 이송중 벨트사행을 신속하게 교정하여 벨트콘베이어의 하부측으로 그 원료탄이 낙하하는 것을 방지하여, 벨트콘베이어의 가동효율을 향상시키고 그 수명을 연장시키는 실용상의 효과를 가진다.According to the automatic rolling prevention device of the belt conveyor according to the present invention as described above, when the guide roller is vertically mounted so as to rotate a predetermined distance to both ends of the upper side belt, when the guide roller rotates in contact with the belt Rotating the belt press roller installed at the opposite side of the lower side belt to press the belt to the lower side to generate the meandering correction force on the belt to prevent meandering. Therefore, it is possible to quickly correct the belt meandering during the transportation of raw coal to lower the belt conveyor. It prevents the raw coal from falling to the side, and has the practical effect of improving the operation efficiency of a belt conveyor and extending its life.
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| KR2019960039311U KR200237478Y1 (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Automatic conveyor prevention device of belt conveyor |
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Cited By (1)
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1996
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