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KR20020080156A - 재봉틀 보조장치 - Google Patents

재봉틀 보조장치 Download PDF

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KR20020080156A
KR20020080156A KR1020010019433A KR20010019433A KR20020080156A KR 20020080156 A KR20020080156 A KR 20020080156A KR 1020010019433 A KR1020010019433 A KR 1020010019433A KR 20010019433 A KR20010019433 A KR 20010019433A KR 20020080156 A KR20020080156 A KR 20020080156A
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KR
South Korea
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thread
clip
sewing machine
plate
auxiliary device
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Application number
KR1020010019433A
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Inventor
페이-룽 구
Original Assignee
페이-룽 구
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Publication date
Application filed by 페이-룽 구 filed Critical 페이-룽 구
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 재봉틀 보조장치에 관한 것으로, 특히 세줄 직선스티치와 그물스티치가 가능하고, 재봉질을 시작할 때 옷감에 그물스티치가 단단하게 형성되도록 하는 재봉틀 보조장치에 관한 것이다.
본 발명은 재봉틀 보조장치에 있어서, 상부클립판은 하부클립부재와 상부클립판의 클립끝단부 사이에 동작 가능하게 삽입되어 있는 후크판과 함께 하부클립부재에 연결되고; 상기 클립끝단부는 각각 앞쪽 끝단 경계부를 가지며; 상기 후크판은 그물스티치가 형성된 옷감에서 실이 잘려질 때 상기 실을 상기 클립끝단부 사이로 밀어내고, 상기 클립끝단부는 이 실을 붙잡아서 실이 바깥으로 이탈되는 것을 막으며; 상기 클립끝단부의 앞쪽 끝단 경계부는 바늘에 밀착된 상태로 실안내의 곡선 후크부 하단에 위치하며; 상기 실안내는 그물스티치를 형성하기 위한 실의 경로를 지정하는 것으로, 상기 실안내의 곡선후크부는 재봉 중에 바늘이 하강할 때 실이 상기 클립끝단부에서 떨어지는 것을 막는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 재봉틀 보조장치는 종래 재봉틀에서의 장치 설치 및 제거 없이도 옷감 양면에 동시에 그물스티치를 형성할 수 있고, 보조장치의 클립끝단부는 재봉질을 시작할 때 실이 잘못된 위치에 놓이는 것을 방지하고, 옷감의 단면 또는 양면에 그물스티치를 형성할 수 있다.

Description

재봉틀 보조장치{Auxiliary Device of A Sewing Machine}
본 발명은 재봉틀 보조장치에 관한 것으로, 특히 세줄 직선스티치와 그물스티치가 가능하고, 재봉질을 시작할 때 옷감에 그물스티치가 단단하게 형성되도록 하는 재봉틀 보조장치에 관한 것이다.
세줄 직선 스티치와 그물스티치가 가능한 종래의 재봉틀은 도 7, 8, 9와 같이, 바늘 홀더(5)와, 상기 바늘 홀더(5)에 고정된 3개의 바늘(51)과, 옷감을 누르는 노루발(57)로 구성된다. 또한 옷감 밑부분에 위치하고 상기 3개의 바늘(51)과 함께 동작하여 도 10과 같이 세줄 직선 스티치와 그물스티치를 가능하게 하는 밑북 바늘이 있다.
또한 상기 재봉틀이 더욱 효과적으로 동작하도록 하기 위해, 도 11과 같이 밑판 아랫부분에 밑실자름장치(55)를 장착하여 재봉질이 끝나면 실이 자동으로 잘리도록 하였다. 도 12는 상기 도 11을 위에서 바라본 도이다.
또한 도 9의 나사구멍(512)에 실 후크장치를 장착하였다. 도 13과 도 14에 도시된 실 후크장치(54)는 종래 발명자에 의해 1996년 9월 21일 특허번호 286691로 R.O.C.(Royal Observer Corps) Intellectual Property Office에 의해 특허를 받았다. 상기 실 후크장치(54)는 후크판(541)과 탄성판(542)으로 구성되는데, 상기 탄성판(542)은 밑실자름장치(55)에 의해 잘라진 실 끝(510)을 끼우는 역학을 한다.
그러나, 상기 기술한 종래 재봉틀은 도 15와 같이 옷감의 양면에 그물스티치를 형성하지 못한다. 따라서 옷감 양면에 그물 모양이 나타나도록 하기 위해서 도 16, 도 17과 같이 북(52)을 장착하고 상기 실 후크장치를 떼어낸 다음, 도 9의 나사구멍(512) 안쪽에 실 안내(53)를 설치한다. 그러면 그물실은 상기 실 안내(53)의 구부러진 구멍(532)(도 12)을 통과한 다음 상기 북(52)에 의해 그물스티치를 형성하게 된다.
또한 종래 양면 그물스티치가 가능한 재봉틀은 실이 잘라졌을 때, 도 14와 같이 첫 번째(우측) 바늘과 후크판(541) 끝단(543) 사이의 거리 L이 후크판(541)과 탄성판(542)사이에 끼워진 실 끝 길이(4∼5㎜)보다 상대적으로 길기 때문에 도 25와 같이 재봉질 시작부분에 옷감 밑면에 세 땀 또는 그 이상 그물스티치를 형성하지 못하는 단점이 있다. 상기와 같이 재봉질 시작 부분에 그물모양을 형성하지 못하게 되면 재봉질을 시작할 때 상기 후크장치에 의해 실 끝이 쉽게 갈라지게 된다.
양면 세줄 직선 스티치와 그물스티치가 가능한 종래 재봉틀은 도 16, 17과 같이 북(52)과 실 안내(53) 사이에 윗실자름장치(56)가 있어서 재봉질이 끝나면 그물실(531)을 자르고 실 끝을 잡고 있다. 그러나 직선 스티치에 사용되는 실(511) 끝부분을 윗실자름장치(56)로 자를 때에는 실을 잡을 수 있는 클립장치가 없다. 그래서 직공은 손으로 실(511)을 잡아서 노루발과 옷감 사이에 놓아야 한다. 만약 그렇지 않으면 실(511)이 오른쪽에 놓이지 않아서 그물실(531)이 옷감 윗면에 그물모양을 형성하지 못한다. 바늘(51)의 하방 운동시 실이 정확한 위치에 놓였을 때 그물실(531)은 실안내(53)에 의해 오른쪽 첫 번째 실과 오른쪽 첫 번째 바늘 사이에 놓이게 된다. 이에 의해 그물실(531)은 북과 실안내에 의해 도 18과 같이 그물 모양을 형성한다.
상기 양면 세줄 직선 스티치와 그물스티치가 가능한 종래 재봉틀을 살펴보면, 직공이 재봉질을 시작할 때마다 실 끝을 오른쪽으로 옮겨야 하므로 작업이 비효율적이다. 따라서 작업비용도 비교적 비싸다. 따라서 상기 불편함을 제거하기 위하여 도 19와 같이 재봉질이 끝나면 실을 자르지 않은 상태에서 다른 옷감에 재봉질을 한다. 그러나, 작업이 끝나면 옷감 사이의 실을 가위로 잘라야 하므로 여전히 작업 시간이 낭비된다.
상기 기술한 바와 같이 종래 재봉틀은 다음과 같은 몇 가지 단점이 있다. 먼저 옷감의 양면에 그물스티치를 하려면 재봉틀에 실 안내를 장치하고, 후크장치를 제거해야 한다. 즉, 공장에서는 거래처의 주문에 따라 수시로 보조장치를 설치, 제거하는 작업을 반복해야한다. 그런데 소규모 공장의 경우 상기 작업을 담당하는 기술자를 고용할 여유가 없기 때문에 직공들이 직접 상기 작업을 수행해야 한다. 소규모 공장이 상기 장치 설치를 위해 기술자를 고용한다 하더라도 작업비용이 증가할 뿐 아니라 작업시간도 낭비하게 된다. 다른 문제점은, 직공들이 그물스티치를 할 때마다 실 끝을 우측으로 옮겨야 하므로 시간이 낭비된다는 것이다. 그리고 도 18과 같이 재봉질 마무리 부분에 비교적 길게 실이 남게된다.
따라서 본 발명은 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 재봉틀 보조장치에 관한 것으로, 특히 세줄 직선스티치와 그물스티치가 가능하고, 재봉질을 시작할 때 옷감에 그물스티치가 단단하게 형성되도록 하는 재봉틀 보조장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 재봉틀의 구조를 나타내는 도,
도 2는 본 발명의 재봉틀의 분해도,
도 3은 본 발명에 따른 재봉틀의 일부분을 나타내는 도,
도 4는 동작중인 본 발명의 재봉틀의 정면도,
도 5는 동작중인 본 발명의 재봉틀을 위에서 바라본 도,
도 6은 동작중인 본 발명의 재봉틀을 위에서 바라본 다른 도,
도 7은 종래 기술의 재봉틀의 사시도,
도 8은 종래 기술의 재봉틀의 일부분을 나타내는 도,
도 9는 종래 기술의 재봉틀의 정면도,
도 10은 밑면에 그물스티치가 형성된 옷감을 나타내는 도,
도 11은 종래 기술의 재봉틀의 북과 실안내를 나타내는 도,
도 12는 도 11을 위에서 바라본 도,
도 13은 종래 재봉틀의 후크장치와 밑실자름장치를 나타내는 도,
도 14는 도 13의 다른 동작 상태 나타내는 도,
도 15는 종래 재봉틀로 옷감에 양면 그물스티치를 형성한 것을 나타내는 도,
도 16은 윗실자름장치, 북과 실안내를 포함하는 종래 재봉틀을 나타내는 도,
도 17은 도 16의 다른 동작 상태를 나타내는 도,
도 18은 종래 재봉틀로 양면 그물스티치를 형성했을 때 처음 몇 땀이 잘못된 것을 나타내는 도,
도 19는 종래 재봉틀도 두 장의 천을 이어서 양면 그물스티치를 형성한 것을 나타내는 도,
도 20은 본 발명의 재봉틀이 양면 그물스티치를 형성할 때의 작동상태를 나타내는 도,
도 21은 본 발명의 재봉틀이 양면 그물스티치를 형성할 때의 다른 작동상태를 나타내는 도,
도 22는 본 발명의 재봉틀로 형성된 그물스티치의 윗면과 재봉틀의 동작상태를 나타내는 도,
도 23은 본 발명의 재봉틀로 옷감의 밑면만 그물스티치를 형성한 것과 재봉틀의 동작상태를 나타내는 도,
도 24는 옷감의 윗면 직선 스티치와 밑면에 그물스티치가 형성된 것을 나타내는 도,
도 25는 옷감 밑면을 나타낸 것으로 그물스티치가 바르게 형성되지 못한 것을 나타내는 도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1 : 상부클립판2 : 하부클립부재
3 : 실안내4 : 후크장치
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 재봉틀 보조장치에 있어서, 상부클립판은 하부클립부재와 상부클립판의 클립끝단부 사이에 동작 가능하게 삽입되어 있는 후크판과 함께 하부클립부재에 연결되고; 상기 클립끝단부는 각각 앞쪽 끝단 경계부를 가지며; 상기 후크판은 그물스티치가 형성된 옷감에서 실이 잘려질 때 상기 실을 상기 클립끝단부 사이로 밀어내고, 상기 클립끝단부는 이 실을 붙잡아서 실이 바깥으로 이탈되는 것을 막으며; 상기 클립끝단부의 앞쪽 끝단 경계부는 바늘에 밀착된 상태로 실안내의 곡선 후크부 하단에 위치하며; 상기 실안내는 그물스티치를 형성하기 위한 실의 경로를 지정하는 것으로, 상기 실안내의 곡선후크부는 재봉 중에 바늘이 하강할 때 실이 상기 클립끝단부에서 떨어지는 것을 막는 것을 특징으로 한다.
상기 실안내는 각진 판에 의해 상기 재봉틀에 연결되고, 상기 실안내의 곡선 후크부 하단에 위치한 상기 상부클립판과 하부클립부재를 위한 공간을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 상부클립판은 곡선부를 포함하며, 상기 하부클립부재는 상기 곡선부와연결되며 상기 하부클립부재의 일부분인 굽은 판을 통해 고정되어 상기 상부클립판과 하부클립부재 간의 결속력을 조정하기 위한 나사 조정부를 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 하부클립부재는 상기 재봉틀에 연결되기 위해 상기 클립 끝단부의 반대쪽 끝단부에 연결부를 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 하부클립부재는 실이 경로를 벗어나는 것을 방지하기 위해 일면으로부터 튀어나온 돌출부를 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 실안내는 상기 클립끝단부가 지나가는 것을 가능하게 하고 상기 곡선 후크부를 마주보는 갭을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
보조 장치를 구비한 본 발명의 재봉틀은, 도 1과 도 2에 나타난 바와 같이 상부클립판(1)과, 하부클립부재(2)와, 위치지정장치(25)와 후크장치(4)로 구성된다.
상기 상부클립판(1)은 클립말단부(11)와, 곡선부(12)와, 나사구멍(13)과, 상기 클립말단부(11)의 경계부(14)로 이루어진다. 상기 하부클립부재(2)는 제 1 연결부(23)와, 상기 제 1 연결부(23) 측면의 제 2 연결부(28)와, 클립말단부(21)를 포함하는 길다란 판으로 구성된다. 상기 길다란 판은 상기 제 1 연결부(23)의 아래쪽으로 돌출되어 있으며, 돌출부(20)와 굽은 판(29)으로 구성된다. 상기 제 2 연결부(28)에는 나사구멍(281)이 있고, 상기 제 1 연결부(23)에는 길다란 구멍(22)이 있다.
상기 상부클립판에 있는 나사구멍(13)과 상기 제 2 연결부(28)의 나사구멍(281)에 나사(282)를 끼워서 상부클립판(1)을 상기 제 2 연결부(28)에 연결한다. 즉, 상기 상부클립판(1)은 상부클립판 경계부(14)와 하부클립부재 경계부(27)가 서로 맞닿아 하부클립부재(2) 상단에 연결된다.
또한, 조정나사(292)는 상기 굽은 판(29)의 나사구멍(291)을 통해 상부클립판(1)과 접하고 있으며, 상기 조정나사(292)로 상부클립판 말단부(11)와 하부클립부재 말단부(21) 사이의 접촉 정도를 조절할 수 있다.
상기 하부클립부재(2)는 상기 길다란 구멍(22)과 위치지정장치(25)의 나사구멍(251)에 나사를 끼워서 상기 위치지정장치(25)에 연결한다.
상기 상부클립판(1)과, 하부클립부재(2)와, 위치지정장치(25)와 후크장치(4)로 구성된 본 발명의 보조장치는 상기 위치지정장치(25)의 나사구멍(252)과 상기 후크장치(4)의 연결판(41) 내 나사구멍(411, 412)에 나사(26)를 끼움으로써 후크장치(4)에 연결된다. 또한 상기 후크장치(4)는 상기 상부클립판(1)과 하부클립부재(2) 사이에서 움직이는 후크판(42)을 가진다.
실안내(3)는 곡선 후크부(37)와 상기 곡선 후크부의 안쪽부분에 형성된 갭(36)을 포함하며, 상기 후크장치(4)의 연결판(41)에 연결되고, 상기 실안내(3)의 나사구멍(31)과 각진 판(34)의 길다란 구멍(341)에 끼워진 나사(32)를 통해 상기 각진 판(34)에 연결된다.
와셔(33)는 상기 나사(32)의 머리부분과 상기 각진 판(34) 사이에 위치하고,상기 각진 판(34)은 상기 각진 판(34)의 길다란 구멍(342)과 상기 후크장치(4)의 연결판(41) 나사구멍(412)에 나사(35)를 끼워서 상기 연결판(41)에 연결한다.
또한 도 5와 도 6에 나타난 바와 같이, 본 발명의 재봉틀은 재봉 후에 그물실(531)을 자르고, 다음 재봉을 시작할 때 북(52)과 실(511)로 쉽게 그물스티치를 할 수 있도록 적당한 위치에서 그물실(531)을 붙들고 있는 윗실자름장치(56)를 가진다.
본 발명의 후크장치(4)는 R.O.C.(Royal Observer Corps) 특허번호 286691 후크장치(54)의 진보된 형태이며, 본 발명의 후크판(42)은 탄성판이 없어서 상부클립판 끝단부(11)와 하부클립부재 끝단부(21) 사이에서 앞뒤로 쉽게 움직일 수 있다.
재봉틀로 옷감의 양면에 각각 세줄 직선 스티치와 그물스티치를 할 때, 밑실자름장치(55)에 의해 실(511)이 잘리고 상기 잘라진 실은 도 3, 도 4와 같이 구부러진 상태로 상기 클립장치 말단부(11, 21) 사이로 들어간다. 상기 클립장치 말단부(11, 21)의 경계부(14, 27)는 실이 잘못된 위치로 움직이는 것을 막기 위해 실의 끝부분(511)을 잡아두며, 상기 하부클립부재(2)의 돌출부(20)는 실(511)이 바깥으로 움직이는 것을 방지한다.
재봉 중에 북(52)은 앞쪽으로 움직이고 바늘(51)은 아래로 움직이므로, 그물실(531)은 첫 번째(우측) 바늘(51)과 상기 바늘에 끼워진 실 사이에 놓여서 옷감에 고정된다(도 20). 북(52)은 앞쪽으로 끝까지 움직인 다음 다시 뒤쪽으로 움직이기 시작하고, 그물실(531)은 옷감에 고정된 채로 세 번째(왼쪽) 바늘과 상기 바늘에 끼워진 실 사이에 놓인다(도 21). 상기 북(52)은 그물스티치를 만들기 위해그물실(531)로 옷감 위에 U자를 반복해서 형성한다(도 22). 상기 북(52)과 바늘(51)의 동작은 종래 기술과 동일하므로 여기서 상세히 설명하지 않는다.
옷감의 재봉질이 끝나면 윗실자름장치(56)는 그물실(531)을 자르고, 다음 옷감의 재봉질이 시작되는 지점에 그물스티치를 확실하게 형성되도록 실(531) 끝을 잡아둔다. 또한 상기 상부클립판 끝단부(11)와 하부클립부재의 끝단부(21)는 상기 실안내(3)의 곡선 후크부(37)의 좌측 아래에 매우 근접하게 놓일 뿐 아니라 바늘(51)의 끝단과도 매우 근접한 위치에 있게 된다. 이 때 실(511) 끝단의 길이는 상기 클립 끝단부(11, 21) 사이에 실(511) 끝이 잡히도록 약 3∼5㎝ 정도가 되고, 실의 길이가 더 짧아도 재봉 중에 바늘(51)이 아래로 움직일 때 실이 빠지지 않는다.
본 발명의 재봉틀로 옷감의 밑면에만 그물스티치를 할 때는 도 23과 같이 그물실(531)을 제거한다. 도 24는 옷감 윗면에 직선스티치를 형성하고 밑면에 그물스티치를 형성한 것을 나타내는 도이다.
또한 본 발명의 보조장치는 도 14에 도시된 후크판(541)과 탄성판(542)을 이용하는 종래 후크장치(54)에 비해 실(511)의 끝부분(543)을 비교적 길게 잡아둘 수 있어서, 도 25와 같이 그물스티치의 처음 세 땀 내지 네 땀이 잘못 형성되는 결점을 극복할 수 있다.
본 발명은 종래 재봉틀에서의 장치 설치 및 제거 없이도 옷감 양면에 동시에그물스티치를 형성할 수 있고, 보조장치의 클립끝단부는 재봉질을 시작할 때 실이 잘못된 위치에 놓이는 것을 방지한다. 즉, 그물스티치의 처음 몇 땀이 잘못 형성되는 결점을 극복할 수 있다.
또한, 재봉틀에 부착된 보조장치에 의해 옷감의 단면 또는 양면에 그물스티치를 형성할 수 있고, 직공은 재봉질 중에 실을 옮길 필요가 없으며, 특히 실이 느슨해졌을 때 클립 끝단부 사이의 결속력을 적당한 정도로 조정함으로써 실의 장력을 조절할 수 있다.

Claims (6)

  1. 재봉틀 보조장치에 있어서,
    상부클립판은 하부클립부재와 상부클립판의 클립끝단부 사이에 동작 가능하게 삽입되어 있는 후크판과 함께 하부클립부재에 연결되고;
    상기 클립끝단부는 각각 앞쪽 끝단 경계부를 가지며;
    상기 후크판은 그물스티치가 형성된 옷감에서 실이 잘려질 때 상기 실을 상기 클립끝단부 사이로 밀어내고, 상기 클립끝단부는 이 실을 붙잡아서 실이 바깥으로 이탈되는 것을 막으며;
    상기 클립끝단부의 앞쪽 끝단 경계부는 바늘에 밀착된 상태로 실안내의 곡선 후크부 하단에 위치하며;
    상기 실안내는 그물스티치를 형성하기 위한 실의 경로를 지정하는 것으로, 상기 실안내의 곡선후크부는 재봉 중에 바늘이 하강할 때 실이 상기 클립끝단부에서 떨어지는 것을 막는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실안내는 각진 판에 의해 상기 재봉틀에 연결되고, 상기 실안내의 곡선 후크부 하단에 위치한 상기 상부클립판과 하부클립부재를 위한 공간을 가지는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 상부클립판은 곡선부를 포함하며, 상기 하부클립부재는 상기 곡선부와 연결되며 상기 하부클립부재의 일부분인 굽은 판을 통해 고정되어 상기 상부클립판과 하부클립부재 간의 결속력을 조정하기 위한 나사 조정부를 가지는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 하부클립부재는 상기 재봉틀에 연결되기 위해 상기 클립 끝단부의 반대쪽 끝단부에 연결부를 가지는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 하부클립부재는 실이 경로를 벗어나는 것을 방지하기 위해 일면으로부터 튀어나온 돌출부를 가지는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 실안내는 상기 클립끝단부가 지나가는 것을 가능하게 하고 상기 곡선 후크부를 마주보는 갭을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀 보조장치.
KR1020010019433A 2001-04-12 2001-04-12 재봉틀 보조장치 KR20020080156A (ko)

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