KR20020043466A - Aggregate crushing/assorting method of construction waste - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건설 폐기물의 파쇄/선별장치에 의하면, 제1 파쇄기에서 파쇄된 건설 폐기물에 포함되어 있는 크기가 비교적 크고 장척의 이물질이 제거된 건설 폐기물을 건설 폐기물을 제1 호퍼를 통해 받아서 제1 파쇄기에서 파쇄해서 건설 폐기물에 포함되어 있는 크기가 비교적 크고 장척의 이물질이 제거된 건설 폐기물을 제1 배출 컨베이어에 의해 제1 선별기에 배출하고, 제1 선별기(130)에서 선별되지 않은 입자 사이즈가 일정 크기 이상(입자 사이즈가 40mm 이상)의 골재와 이물질이 낙하될 경우에 이물질 선별기에서 압축공기와 분출수를 분출해서 이물질을 선별하고, 이물질 선별기에서 선별된 이물질을 제1 이물질 이송 컨베이어에 의해 이물질 수집호퍼로 이송하고, 제1 선별기에서 선별되지 않고 낙하되는 일정 크기 이상의 골재를 다시 파쇄하도록 제1 도입 컨베이어에 의해 제2 파쇄기에 이송하여 다시 파쇄하고, 제2 파쇄기에서 파쇄된 골재를 제2 및 제3 배출 컨베이어를 이송하면서 금속제거부재에 의해 금속을 제거한 다음, 제2 선별기에 배출하여 여러가지 입자 사이즈로 선별하고, 선별되지 않은 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 및 이물질이 제2 선별기에서 낙하될 경우에 이물질 선별기에서 압축공기와 분출수를 이들 골재 및 이물질에 분출하면서 이물질을 선별하여 제2 이물질 이송 컨베이어에 의해 이물질 수집호퍼로 이송하고, 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재를 다시 제1 도입 컨베이어에 낙하시켜서 다시 제2 호퍼를 통해 제2 파쇄기로 공급하여 다시 파쇄해서 선별하도록 구성되어 있다.According to the crushing / sorting device of the construction waste, the first waste crusher receives the construction waste is a relatively large size contained in the construction waste crushed in the first crusher and the long-term foreign matter is removed through the first hopper The waste which is relatively large in size and contained in the construction waste and removed long foreign matters is discharged to the first sorter by the first discharge conveyor, and the particle size which is not sorted by the first sorter 130 is a certain size. When the aggregates and foreign matters (particle size of 40mm or more) fall, the foreign matter sorting machine ejects compressed air and spout water to sort out the foreign matters, and the foreign matters collected in the foreign matter sorting machine are collected by the first foreign material conveying hopper. To re-crush the aggregate of more than a certain size falling without being sorted in the first sorter. 1 transported to the second shredder by the introduction conveyor and shredded again; the aggregated shredded by the second shredder is removed by the metal removal member while transferring the second and third discharge conveyors, and then discharged to the second sorter. In the case of aggregate and foreign matter falling out of the second sorting machine, when the unsorted particle size of 40mm or more falls out of the second sorting machine, the foreign matter sorting machine ejects compressed air and spouting water to these aggregates and foreign matters, and transfers the second foreign matters. It transfers to a foreign matter collection hopper by a conveyor, aggregates whose particle size is 40 mm or more falls again to a 1st introduction conveyor, and supplies it to a 2nd crusher through a 2nd hopper again, and is crushed and sorted again.
따라서, 본 발명은 건설폐기물을 파쇄하여 여러 가지 입자 사이즈의 재생골재와 이물질을 선별할 수 있음과 동시에, 재생 골재의 제조 코스트를 낮출 수 있다.Therefore, in the present invention, the construction wastes can be crushed to sort out recycled aggregates and foreign substances of various particle sizes, and at the same time, the manufacturing cost of recycled aggregates can be lowered.
Description
본 발명은 건설폐기물을 파쇄하여 이물질을 분리하면서 재생골재의 입자 사이즈별로 선별할 수 있는 건설 폐기물의 파쇄/선별방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of shredding / sorting construction waste that can be screened by the particle size of the recycled aggregate while crushing the construction waste to separate foreign matter.
종래로 부터 사용되어 오는 건설 폐기물의 재활용 골재 생산을 위한 처리장치로서는 2002년 2월 4일자로 등록된 대한민국 등록실용신안공보의 공고번호 20-0264696호(출원일 ; 2001년 10월 15일)에 개시되어 있다.As a treatment apparatus for producing recycled aggregates of construction wastes that have been used conventionally, it is disclosed in Korean Patent Utility Model Publication No. 20-0264696 (application date; October 15, 2001) registered on February 4, 2002. It is.
동 공보에 개시되어 있는 건설 폐기물의 재활용 골재 생산을 위한 처리장치는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 집수조(1) 내부에 물을 공급한 후, 처리하고자 하는 파쇄된 폐콘크리트를 투입하고, 상기 집수조(1) 내부에서 물에 의하여 선별, 부유되는 불순물은 부유물 배출기구(2)에 의하여 외부로 배출시키며, 불순물이 제거된 재생골재는 별도의 배출기구(3)에 의하여 외부로 배출되도록 구성되어 있다.In the treatment apparatus for producing recycled aggregates of construction wastes disclosed in the publication, as shown in FIGS. 1 to 3, water is supplied into the sump tank 1, and then crushed waste concrete to be treated is inputted. Impurities sorted and suspended by water in the water collecting tank 1 are discharged to the outside by the float discharge mechanism 2, and the recycled aggregate from which impurities are removed is discharged to the outside by a separate discharge mechanism 3. It is.
상기 집수조(1)의 길이 방향으로 상기 배출기구(3)의 하부에 완만한 경사부를 갖는 저부면(10)과 동일한 방향으로 일정 간격마다 스크래퍼(52)가 설치된 침전물 배출기구(5)를 설치하고, 상기 집수조(1)의 일측엔 침전물 배출구(12)를 마련하여 상기 스크래퍼(52)에 의하여 긁어 올려지는 침전물을 외부로 배출시킬 수 있도록 구성되어 있다.Install a sediment discharge mechanism (5) provided with a scraper (52) at regular intervals in the same direction as the bottom surface 10 having a gentle inclined portion in the lower portion of the discharge mechanism (3) in the longitudinal direction of the water collecting tank (1) On one side of the sump 1, a sediment discharge port 12 is provided so that the sediment scraped up by the scraper 52 can be discharged to the outside.
상기 침전물 배출기구(50)는 통상적인 구동모터에 의하여 구동이 이루어지며, 스크래퍼(52)는 일정 간격마다 집수조(1)의 저부면(10) 폭과 근접할 정도로 그 길이를 달리하여 바닥의 전체 부위에 걸쳐 침전물을 긁어 외부로 배출시킬 수 있도록 구성되어 있다.The sediment discharge mechanism 50 is driven by a conventional drive motor, the scraper 52 is different in length so as to approximate the width of the bottom surface 10 of the sump (1) at regular intervals of the entire floor It is designed to be able to scrape the sediment over the site to be discharged to the outside.
상기 침전물 배출기구(5)의 상부에는 배출기구(3)가 설치되어 있고, 상기 배출기구(3)와 인접되게 진동 스크린(4)이 설치되고, 이 진동스크린(4)의 하부에는 진동 스크린(4)에 의해 선별되어 낙하하는 물과 세척된 골재를 하부로 낙하 배출시키기 위한 배출호퍼(30)가 각각 설치되어 있고, 상기 진동 스크린(4)의 하부에는 낙하되는 재생 골재를 외부로 배출하도록 배출 컨베이어(9)가 설치되어 있다.A discharge mechanism 3 is provided at an upper portion of the sediment discharge mechanism 5, and a vibrating screen 4 is installed adjacent to the discharge mechanism 3, and at the bottom of the vibrating screen 4, a vibrating screen ( Discharge hopper 30 for dropping and dropping the water falling down and washed by 4) and the washed aggregate is installed, respectively, and discharged to discharge the recycled aggregate falling to the bottom of the vibrating screen (4) to the outside The conveyor 9 is provided.
또한, 처리할려는 폐콘크리트의 투입부(22)에는 일측에 송풍기(60)와 연결 설치된 송풍덕트(62)와 상기 송풍덕트(62)의 대향측에는 선별된 불순물을 받아 외부로 배출시키기 위한 가이드 덕트(64)가 설치되어 있다.In addition, the inlet 22 of the waste concrete to be treated is provided with a duct 62 connected to the blower 60 on one side and a guide duct for receiving the selected impurities on the opposite side of the blower duct 62 to be discharged to the outside. (64) is installed.
상기 투입부(22)는 이송 컨베어(14)와 하부에 위치한 호퍼(16)가 결합된 형태로 구성되어 있고, 상기 급송컨베어(14)의 끝단 하부에 인접해서 모터(66)에 의하여 구동되는 송풍기(60)로 부터 압송되는 바람을 처리하고자 하는 파쇄된 폐콘크리트가 낙하하는 부위에 집중적으로 송풍시킬 수 있게 송풍덕트(62)의 끝단부위(62a)가 위치하며, 상기 끝단부위(62a)의 대향측엔풍력에 의하여 호퍼(16)로 낙하하는 도중에 처리하고자 하는 파쇄된 폐콘크리트로부터 선별된 저비중의 불순물을 모아 별도로 외부로 배출시키기 위한 가이드 덕트(64)가 설치되어 있다.The feeding part 22 is configured to combine the transfer conveyor 14 and the hopper 16 located in the lower portion, the blower driven by the motor 66 adjacent to the lower end of the feeding conveyor 14 The distal end portion 62a of the blower duct 62 is positioned to intensively blow the crushed waste concrete to be treated by the wind conveyed from the (60) dropping area, the opposite of the end portion (62a) Guide ducts 64 are provided for collecting low-density impurities selected from the crushed waste concrete to be treated during the fall into the hopper 16 by the side wind force and separately discharging them to the outside.
또한, 상기 배출기구(3)의 끝단부위 하부에는 물과 함께 배출되는 세척된 골재를 세척하고 물과 분리하는 골재 세척기구(7)가 설치되어 있고, 상기 골재 세척기구(7)는 상부 투입호퍼(70)와, 이 투입호퍼(70)의 하부에 상향 경사지게 설치되는 세척 스크류(72)가 결합된 형태로 이루어지고, 상기 세척 스크류(72)는 외측 케이싱(74)의 내측에서 구동모터(76)에 의하여 작동이 가능하게 설치되어 있고, 상기 투입호퍼(70)의 상부로 넘치는 배출수를 수집하도록 상기 퉁??호퍼(70)의 하부에는 슬러지 침전조(8)가 설치되어 있다.In addition, the lower end of the discharge mechanism (3) is provided with an aggregate washing mechanism (7) for washing and separating the washed aggregate discharged with the water, the aggregate washing mechanism (7) is the upper input hopper 70 and a washing screw 72 which is installed to be inclined upwardly in the lower portion of the feeding hopper 70, are combined, and the washing screw 72 is a drive motor 76 inside the outer casing 74. It is installed to enable the operation, and the sludge settling tank (8) is installed in the lower portion of the hopper hopper 70 to collect the discharge water overflowed to the top of the input hopper (70).
그런데, 이와 같이 구성된 종래의 건설 폐기물의 재활용 골재 생산을 위한 처리장치는 송풍기(60)의 풍력에 의해 불순물을 미리 분리하고, 집수조(1) 내부로 낙하하는 파쇄 폐콘크리트도 낙하 위치에 따라 비중 분리가 이루어지므로, 재생골재로부터 불순물을 완전하게 분리시킬 수 있음과 동시에, 상기 집수조(1) 내부에서 처리가 이루어진 재생골재를 배출하는 과정에서 재생골재의 크기에 따라 선별해서 별도로 배출시키고, 골재 세척기구(7)에 의하여 물이 혼입되어 있는 세척된 골재의 경우에는 물과 세척된 골재를 선별하면서 세척과정을 거치도록 하여 재생골재의 선별, 세척, 그리고 선별 배출되는 물은 슬러지 침전조(8)로 이송시켜 재활용이 가능하다는 등의 효과는 있으나, 재생골재와 이물질, 예를 들면 폐목, 폐기 섬유, 기타 포장재 등을 집수조(1)에 담근 다음에, 송풍기(60)에서 분출되는 송풍 공기에 의해 이들 이물질과 재생골재를 선별하므로, 선별 능률을 향상시킬 수 없을 뿐만 아니라, 집수조(1)에 저류되어 있는 물에 침전물 배출기구(3) 및 배출기구(5)가 잠긴상태에서 작업을 해야 하므로, 장비의 내구성이 떨어져서 건설 폐기물로 부터 재생골조를 생산하는 원가가 상승한다는 등의 여러가지 문제점이 있었다.However, the conventional treatment apparatus for producing recycled aggregates of construction wastes configured as described above separates impurities in advance by the wind power of the blower 60, and the crushed waste concrete falling into the collection tank 1 is also separated by specific gravity according to the dropping position. Since it is possible to completely separate the impurities from the recycled aggregate, at the same time, in the process of discharging the recycled aggregate is processed in the water collecting tank (1), according to the size of the recycled aggregate and separately discharged, aggregate cleaning mechanism In the case of the washed aggregate in which water is mixed by (7), the water and the washed aggregate are subjected to the washing process to sort the recycled aggregate, and the discharged water is transferred to the sludge settling tank (8). Although it can be recycled by recycling, it is possible to collect recycled aggregates and foreign materials such as waste wood, waste fiber, and other packaging materials. After soaking in (1), these foreign matters and recycled aggregates are sorted out by the blowing air blown out of the blower 60, which not only improves the sorting efficiency, but also discharge the sediment into the water stored in the sump 1. Since the operation of the mechanism 3 and the discharge mechanism 5 is to be locked, there are various problems, such as the cost of producing a recycled frame from construction waste due to the durability of the equipment.
본 발명은 상기 문제점을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 건설폐기물을 파쇄하여 여러 가지 입자 사이즈의 재생골재와 이물질을 선별할 수 있는 건설 폐기물의 파쇄/선별방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of crushing / selecting construction waste that can sort out recycled aggregates and foreign substances having various particle sizes by crushing construction waste.
본 발명의 다른 목적은 재생 골재의 제조 코스트를 낮출 수 있는 건설 폐기물의 파쇄/선별방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a shredding / selection method of construction waste that can lower the production cost of recycled aggregate.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 제1 호퍼를 통해서 제1 파쇄기에 건설 폐기물을 투입하여 파쇄하는 1차 파쇄스텝과, 상기 1차 파쇄스텝에 의해 파쇄는 건설 폐기물을 제1 배출 컨베이어에 이송하면서 건설 폐기물에 포함되어 있는 이물질을 수작업으로 제거하는 이물질 수집/제거스텝과, 상기 제1 배출 컨베이어로 부터 타원형을 그리면서 요동회전하는 상기 제1 선별기의 40mm 금속 와이어 메쉬 상에 떨어진 파쇄된 건설 폐기물 중에서 입자 사이즈가 40mm이하의 골재 중에 포함된 입자 사이즈가 8mm 미만의 석분 및 잔토를 8mm 금속 와이어 메쉬에 의해 선별해서 수집위치로 배출하는 잔토 선별/배출스텝과, 상기 잔토 선별/배출스텝에서 8mm 금속 와이어 메쉬를 통과하지 못한 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재 중에서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 25mm 금속 와이어 메쉬에 의해 선별해서 수집위치로 배출하는 1차 8mm 내지 25mm 미만의 골재 선별스텝과, 상기 1차 8mm 내지 25mm 미만의 골재 선별스텝에서 25mm 금속 와이어 메쉬를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재를 제1 선별기의 제2 골재수집호퍼에 의해 수집해서 제2 배출 콘베이어에 의해 골재수집위치로 배출하는 1차 25 mm 내지 40 mm 미만의 골재수집/배출스텝과, 상기 1차 25 mm 내지 40 mm 미만의 골재수집/배출스텝에서 40mm 금속 와이어 메쉬를 통과하지 못한 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 중에 포함되어 있는 이물질이 상기 제1 선별기의 요동회전에 따라 제1 도입 컨베이어에떨어지면서 상기 이물질 선별기에서 배출되는 공기 및 분출수에 의해 먼지의 발생을 방지함과 동시에, 상기 제1 이물질 비산방지판으로 블로잉해서 제1 이물질 이송 컨베이어(160)에 낙하시켜서 이물질 수집호퍼로 이송하는 이물질 수집/배출스텝과, 상기 제1 도입 컨베이어에 떨어진 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재를 제2 파쇄기(180)에 다시 파쇄하는 2차 파쇄스텝과, 상기 2차 파쇄스텝에서 골재를 제2 및 제3 배출 컨베이어에 의해 이송하면서 금속제거부재에 의해 금속이 제거됨과 동시에, 비철금속을 수작업에 의해 제거하는 금속/비철금속 제거스텝과, 상기 금속/비철금속 제거스텝에서 금속 및 비철금속이 제거된 2차 파쇄된 건설폐기물을 제2 선별기의 40mm 금속 와이어 메쉬에서 받아 8mm 금속 와이어 메쉬에 의해 입자 사이즈가 8mm 이하인 석분을 수집해서 석분 수집위치로 배출하는 석분 배출스텝과, 상기 석분 배출스텝에서 8mm 금속 와이어 메쉬를 통과하지 못한 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재 중에서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 25mm 금속 와이어 메쉬에 의해 선별 수집해서 8mm 내지 25mm 미만의 골재 수집위치로 배출하는 2차 8mm 내지 25mm 미만의 골재 선별스텝과, 상기 2차 8mm 내지 25mm 미만의 골재 선별스텝에서 상기 25mm 금속 와이어 메쉬를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재를 제4 골재수집호퍼에 수집해서 제4 골재배출컨베이어에 의해 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재를 그 수집위치로 배출하는 2차 25mm 내지 40mm 미만의 골재 선별스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a primary crushing step of crushing the construction waste into the first crusher through the first hopper, and conveying the construction waste crushed by the primary crushing step to the first discharge conveyor From the foreign matter collection / removal step of manually removing the foreign matter contained in the construction waste, and from the shredded construction waste dropped on the 40 mm metal wire mesh of the first sorter, which swings and ellipses from the first discharge conveyor. Residue sorting / discharging step of selecting and discharging granules and residual soil having a particle size of less than 8mm contained in the aggregate having a particle size of 40mm or less by 8mm metal wire mesh and discharging them to the collecting position, and 8mm metal wire in the residing sorting / discharging step Particle size 8mm to 25mm among aggregates with particle size not passed through the mesh of 8mm to less than 40mm Aggregate selection step of less than 8mm to less than 25mm, and the aggregate size of the aggregate not to pass through the 25mm metal wire mesh in the first 8mm to less than 25mm aggregate sorting step to sort the aggregate of the bay by the 25mm metal wire mesh and discharge it to the collecting position Aggregate collecting / discharging step of less than 25 mm to less than 40 mm, wherein the aggregate of less than 25 mm and less than 40 mm is collected by the second aggregate collecting hopper of the first sorter and discharged by the second discharge conveyor to the aggregate collecting position. In the aggregate collecting / discharging step of less than 25 mm to 40 mm, foreign matter contained in the aggregate having a particle size of 40 mm or more that does not pass through the 40 mm metal wire mesh falls on the first introduction conveyor according to the rotation of the first sorter. While preventing the generation of dust by the air and the spout water discharged from the foreign matter separator, while blowing to the first foreign matter scattering prevention plate The foreign matter collecting / discharging step of dropping the first foreign matter conveying conveyor 160 to the foreign matter collecting hopper and the second crusher 180 crushing aggregates having a particle size of 40 mm or more falling on the first introducing conveyor again to the second crusher 180. And a metal / non-ferrous metal removal step of removing metal by the metal removal member while the secondary crushing step and the aggregate are transferred by the second and third discharge conveyors in the second crushing step, and manually removing the non-ferrous metal. In the metal / non-ferrous metal removal step, the secondary shredded construction waste from which metal and non-ferrous metal are removed is received from the 40mm metal wire mesh of the second sorter, and the 8mm metal wire mesh collects and discharges the stone powder having a particle size of 8mm or less and discharges it to the stone powder collecting location The fine powder discharge step and the particle size that failed to pass through the 8 mm metal wire mesh in the fine powder discharge step are less than 8 mm to 40 mm. And a secondary 8mm to less than 25mm aggregate selection step of selectively collecting aggregates having a particle size of less than 8mm to 25mm by a 25mm metal wire mesh to be discharged to an aggregate collection position of less than 8mm to less than 25mm, and the second 8mm to In the aggregate selection step of less than 25 mm, aggregates having a particle size of 25 mm to less than 40 mm that did not pass through the 25 mm metal wire mesh were collected in the fourth aggregate collection hopper, and the aggregate size of particles having a particle size of less than 25 mm to 40 mm was collected by the fourth aggregate discharge conveyor. It characterized in that consisting of the secondary screening step of less than 25mm to 40mm discharged to the collecting position.
도 1은 종래예를 개략적으로 도시한 도면,1 is a view schematically showing a conventional example,
도 2는 도 1에 일부 구성을 추가로 설치하여 도시한 일부 생략 평면도,FIG. 2 is a partially omitted plan view showing some components in FIG. 1 further installed; FIG.
도 3은 도 2에서 풍력분리기구를 중심으로 도시한 일부 발췌 종단면도.Figure 3 is a partial longitudinal cross-sectional view showing a center around the wind power separator in Figure 2;
도 4은 본 발명의 일실시예에 의한 건설 폐기물의 파쇄/선별장치의 배치를 개략적으로 도시한 배치도,4 is a layout diagram schematically showing the arrangement of the crushing / sorting device of construction waste according to an embodiment of the present invention,
도 5는 도 4에서 화살표 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취해서 개략적으로 도시한 종단면도,5 is a longitudinal cross-sectional view schematically taken along the arrow V-V in FIG. 4, FIG.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별 과정을 설명하는 플로챠트이다.6 is a flowchart illustrating a process of crushing / selecting construction waste according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100:건설 폐기물의 파쇄/선별 110:제1 파쇄기100: shredding / selection of construction waste 110: first shredder
112:제1 호퍼 120:제1 배출 컨베이어112: first hopper 120: first discharge conveyor
130:제1 선별기 131:40mm 금속 와이어 메쉬130: 1st sorter 131: 40mm metal wire mesh
132:8mm 금속 와이어 메쉬 133:석분/잔토수집호퍼132: 8mm metal wire mesh 133: stone powder / dust collection hopper
134:25mm 금속 와이어 메쉬 135:제1 골재수집호퍼134: 25 mm metal wire mesh 135: First aggregate collection hopper
136:제2 골재수집호퍼 137:제1 이물질 비산방지판136: second aggregate collection hopper 137: first foreign matter scattering prevention plate
138:하우징 139:탄성부재138: housing 139: elastic member
140:제1 구동모터 140a:회전축140: first drive motor 140a: rotary shaft
140b:제1 구동 휠 142:편심축140b: first drive wheel 142: eccentric shaft
143:제1 종동 휠 150:이물질 선별기143: first driven wheel 150: foreign matter sorter
151:송풍모터 152:이물질 수집호퍼151: blower motor 152: foreign matter collection hopper
153:공기배출관 154:살수파이프153: air discharge pipe 154: watering pipe
155:덕트 155a,155b:분출구155: duct 155a, 155b: outlet
160:제1 이물질 이송 컨베이어 170:제1 도입 컨베이어160: first foreign matter conveying conveyor 170: first introduction conveyor
180:제2 파쇄기 182:제2 호퍼180: second shredder 182: second hopper
190:제2 배출 컨베이어 200:제3 배출 컨베이어190: second discharge conveyor 200: third discharge conveyor
210:금속제거부재 220:제2 선별기210: metal removal member 220: second sorter
221:40mm 금속 와이어 메쉬 222:8mm 금속 와이어 메쉬221: 40mm Metal Wire Mesh 222: 8mm Metal Wire Mesh
223:석분수집호퍼 224:25mm 금속 와이어 메쉬223: Stone fountain hopper 224: 25 mm metal wire mesh
225:제3 골재수집호퍼 226:제4 골재수집호퍼225: third aggregate collection hopper 226: fourth aggregate collection hopper
227:제2 이물질 비산방지판 228:하우징227: second foreign matter scattering prevention plate 228: housing
229:탄성부재 230:제2 구동모터229: elastic member 230: second drive motor
230a:회전축 230b:제2 구동 휠230a: rotary shaft 230b: second drive wheel
231:벨트 232:제2 편심축231: belt 232: second eccentric shaft
233:제2 종동 휠 226:제4 골재수집호퍼233: second driven wheel 226: fourth aggregate collection hopper
230:제2 이물질 이송 컨베이어 240:석분/잔토 배출 컨베이어230: second foreign material conveying conveyor 240: stone powder / xantho discharge conveyor
250:제1 골재 배출컨베이어 260:제2 골재 배출컨베이어250: first aggregate discharge conveyor 260: second aggregate discharge conveyor
270:석분배출 컨베이어 280:제3 골재수집호퍼270: stone powder discharge conveyor 280: third aggregate collection hopper
290:제4 골재배출 컨베이어290: fourth aggregate discharge conveyor
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별장치에 대하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a waste shredding / screening device for construction waste according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 4은 본 발명의 일실시예에 의한 건설 폐기물의 파쇄/선별장치의 배치를 개략적으로 도시한 배치도이고, 도 5는 도 4에서 화살표 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취해서 개략적으로 도시한 확대 종단면도이다.4 is a layout diagram schematically showing the arrangement of the shredding / sorting device of construction waste according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an enlarged longitudinal cross-sectional view schematically taken along the arrow V-V in FIG.
도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별장치(100)는 건설 폐기물을 제1 호퍼(112)를 통해 받아서 파쇄하는 제1 파쇄기(110)와, 상기 제1 파쇄기(110)에서 파쇄된 건설 폐기물에 포함되어 있는 이물질, 예를 들면 크기가 비교적 크고 장척의 금속, 폐목 등이 제거된 건설 폐기물을 배출하는 제1 배출 컨베이어(120)와, 상기 제1 배출 컨베이어(120)를 통해 건설 폐기물을 받아서 잔토와 골재로 선별하는 제1 선별기(130)와, 상기 제1 선별기(130)에서 선별되지 않은 일정 크기 이상(예를 들면 입자 사이즈가 40mm 이상)의 골재와 이물질이 낙하될 경우에 압축공기와 분출수를 분출해서 이물질을 선별하는 이물질 선별기(150)와, 상기 이물질 선별기(150)에서 선별된 이물질을 이물질 수집호퍼(152)로 이송하는 제1 이물질 이송 컨베이어(160)와, 상기 제1 선별기(130)에서 낙하되는 일정 크기 이상의 골재를 다시 파쇄하도록 이송하는 제1 도입 컨베이어(170)와, 상기 제1 도입 컨베이어(170) 및 제2 호퍼(182)를 통해 도입되는 일정 크기 이상(입자 사이즈가 40mm 이상)의 골재를 받아서 재차 파쇄하는 제2 파쇄기(180)와, 상기 제2 파쇄기(180)에서 파쇄된 골재를 배출하는 제2 배출 컨베이어(190)와, 상기 제2 배출 컨베이어(190)에서 배출되는 골재를 받아서 이송하는 제3 배출 컨베이어(200)와, 상기 제3 배출 컨베이어(200)의 상부에 설치되어 금속을 흡착해서 제거하는 금속제거부재(210)와, 상기 금속제거부재(210)에서 금속이 제거된 골재를 상기 제3 배출 컨베이어(200)를 통해 받아서 석분과 골재로 선별하는 제2 선별기(220)와, 상기 제2 선별기(220)에서 선별하지 못한 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 및 이물질이 낙하될 경우에 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재를 다시 제1 도입 컨베이어(170)에 낙하시키고, 상기 이물질 선별기(150)에서 분출되는 압축공기와 분출수로 분출해서 선별된 이물질을 받아서 이송하여 상기 이물질 수집호퍼(152)에 이송하는 제2 이물질 이송 컨베이어(230)와, 상기 제1 선별기(130)에서 선별된 석분/잔토를 받아서 석분/잔토 수집위치로 배출하도록 상기 석분/잔토 수집호퍼(133)의 배출구 하부에 설치된 석분/잔토 배출 컨베이어(240)와, 상기 제1 선별기(130)에서 선별된 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재를 받아서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 골재수집위치로 배출하도록 제1 골재수집호퍼(135)의 배출구 하부에 설치된 제1 골재배출컨베이어(250)와, 상기 제1 선별기(130)에서 선별된 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재를 받아서 골재수집위치로 배출하도록 제2 골재수집호퍼(136)의 배출구 하부에 설치된 제2 골재 배출컨베이어(260)와, 상기 제2 선별기(220)에서 선별된 석분을 받아서 석분 수집위치로 배출하도록 상기 석분 수집호퍼(223)의 배출구 하부에 설치된 석분배출 컨베이어(270)와, 상기 제2 선별기(220)에서 선별된 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재를 받아서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 골재수집위치로 배출하도록 제3 골재수집호퍼(280)의 배출구 하부에 설치된 제3 골재배출 컨베이어(280)와, 상기 제2 선별기(220)에서 선별된 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재를 받아서 골재수집위치로 배출하도록 제4 골재수집호퍼(226)의 배출구 하부에 설치된 제4 골재배출 컨베이어(290)로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the shredding / selecting device 100 of construction waste according to one embodiment of the present invention includes a first shredder 110 that receives construction shredding through the first hopper 112 and shreds the construction waste. In addition, the first discharge conveyor 120 for discharging the construction waste from the foreign material contained in the construction waste shredded by the first shredder 110, for example, a relatively large and long metal, waste wood, etc., and the A first sorter 130 that receives construction waste through the first discharge conveyor 120 and sorts the residue into aggregate and aggregate, and a predetermined size or more (for example, a particle size of 40 mm or more that is not sorted by the first sorter 130). When the aggregate and the foreign matter of the fall), the foreign matter sorter 150 for sorting the foreign matter by ejecting the compressed air and spout water, and the foreign matter selected by the foreign matter sorter 150 to transfer the foreign matter to the foreign matter collection hopper 152 1 Foreign Material Conveying Conveyor A fish 160, a first introduction conveyor 170 for transferring the aggregate of the predetermined size or more falling from the first sorter 130 to crush again, the first introduction conveyor 170 and the second hopper 182 The second shredder 180 receives the aggregate of more than a predetermined size (particle size is 40mm or more) introduced through the second shredder 180, and the second discharge conveyor 190 for discharging the aggregate shredded by the second shredder 180 And, the third discharge conveyor 200 for receiving and transporting the aggregate discharged from the second discharge conveyor 190, and the metal removal member is installed on the upper portion of the third discharge conveyor 200 to absorb and remove the metal ( 210 and a second sorter 220 which receives the aggregate from which the metal is removed from the metal removal member 210 through the third discharge conveyor 200 and sorts the stone into aggregate and aggregate, and the second sorter 220. Aggregates and Particles with Particle Sizes Over 40 mm When the quality falls, the aggregate having a particle size of 40 mm or more is dropped on the first introduction conveyor 170 again, and is discharged into the compressed air and the spout water ejected from the foreign matter sorter 150 to receive and transport the selected foreign matter. The second foreign matter conveying conveyor 230 to be transferred to the foreign matter collection hopper 152, and the stone powder / xantho collection hopper 133 so as to receive the stone powder / xanthose selected by the first sorter 130 and to discharge to the stone powder / xantho collection position. Receiving aggregates of less than 8mm to less than 25mm aggregates received from the stone powder / xantho discharge conveyor 240 and the particle size selected by the first sorter 130, the aggregate size of less than 8mm to less than 25mm A first aggregate discharge conveyor 250 installed below the discharge hole of the first aggregate collection hopper 135 and the aggregate size selected from the first sorter 130 to less than 25mm to 40mm The second aggregate discharge conveyor 260 installed below the outlet of the second aggregate collection hopper 136 and discharged to the aggregate collection location to receive the finely divided stone powder from the second sorter 220 to discharge to the stone powder collection position Receiving aggregates having a particle size of less than 8mm to less than 40mm and the particle size selected by the second sorting machine 220 and the aggregate of less than 8mm to less than 25mm aggregate installed in the lower portion of the stone powder collection hopper 223, the outlet A third aggregate discharge conveyor 280 installed below the outlet of the third aggregate collection hopper 280 to discharge to the aggregate collection position, and the particle size selected by the second sorter 220 receives the aggregate of less than 25mm to 40mm It consists of a fourth aggregate discharge conveyor 290 is installed in the lower portion of the outlet of the fourth aggregate collection hopper 226 to discharge to the aggregate collection position.
상기 제1 선별기(130)는 입자 사이즈가 40mm 미만의 골재를 선별해서 하부로 낙하시키고, 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 및 이물질을 바이패스하도록 상부에 설치된 40mm 금속 와이어 메쉬(131 ; 금속철망)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131)를 통과해서 떨어지는 골재 및 이물질 중에서 8mm 미만의 잔토 및 석분을 선별해서 낙하시키고, 입자 사이즈가 8mm 이상의 골재 및 이물질을 바이패스하도록 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131) 하부에 설치된 8mm 금속 와이어 메쉬(132)와, 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(132)를 통과해서 떨어지는 입자 사이즈가 8mm 미만의 잔토 및 석분을 수집하는 석분/잔토수집호퍼(133)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131)를 통과한 입자 사이즈가 40mm 미만의 골재 및 8mm 금속 와이어메쉬(132)를 통과하지 못한 골재를 받아서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 하부로 통과시키는 25mm 금속 와이어 메쉬(134)와, 상기 25mm 금속 와이어 메쉬(134)를 통과한 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm미만의 골재를 수집하는 제1 골재수집호퍼(135)와, 상기 25mm 금속 와이어 메쉬(134)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm미만의 골재를 수집하는 제2 골재수집호퍼(136)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131)의 종단부 하부에 설치되어 상기 이물질 선별기(150)에 의해서 이물질을 선별할 때에 상기 이물질의 과도한 비산을 방지함과 동시에, 상기 제1 이물질 이송 컨베이어(160)상에 이물질을 낙하시키는 제1 이물질 비산방지판(137)과, 상기 금속 와이어 메쉬들 및 수집호퍼들이 수용되는 하우징(138)과, 상기 하우징(138)의 각 코너부를 유동가능하게 탄성적으로 지지하는 탄성부재(139)와, 상기 하우징(138)을 유동시키도록 구동력을 발생하는 제1 구동모터(140)와, 상기 제1 구동모터(140)의 회전축(140a)에 설치된 제1 구동 휠(140b)에 벨트(141)를 개재해서 연결되며, 상기 하우징(138)을 도 4에서 반시계방향으로 진동시키도록 편심축(142)에 설치된 제1 종동 휠(143)로 구성되어 있다.The first sorter 130 selects the aggregate of less than 40mm in particle size and falls to the bottom, the 40mm metal wire mesh (131; metal wire mesh) is installed on the top to bypass the aggregate and foreign matter of 40mm or more in particle size, and From the aggregate and foreign matter falling through the 40mm metal wire mesh 131, the residual soil and stone powder of less than 8mm is selected and dropped, and the particle size is below the 40mm metal wire mesh 131 so as to bypass the aggregate and foreign matter of 8mm or more. An installed 8mm metal wire mesh 132, a particle size / residue collecting hopper 133 collecting dust and stone dust having a particle size falling through the 8mm metal wire mesh 132 less than 8mm, and the 40mm metal wire mesh ( 131) has a particle size of less than 40mm aggregates and aggregates that do not pass through 8mm metal wire mesh 132, the particle size is less than 8mm to 25mm 25 mm metal wire mesh 134 for passing the aggregate of the lower portion, the first aggregate collection hopper 135 for collecting aggregates having a particle size passing through the 25 mm metal wire mesh 134 less than 8 mm to 25 mm, and The second aggregate collecting hopper 136 for collecting aggregates having a particle size that does not pass through the 25 mm metal wire mesh 134 and less than 25 mm to 40 mm, and is installed below the end of the 40 mm metal wire mesh 131. The first foreign matter scattering prevention plate 137 which prevents excessive scattering of the foreign matter when the foreign matter is sorted by the sorter 150 and drops the foreign matter on the first foreign matter conveyance conveyor 160, and the metal A housing 138 in which the wire meshes and the collection hoppers are accommodated, an elastic member 139 for resiliently elastically supporting each corner of the housing 138, and a driving force to flow the housing 138 foot The first drive motor 140 and the first drive wheel 140b installed on the rotating shaft 140a of the first drive motor 140 are connected via a belt 141, and the housing 138 is connected to the first drive motor 140b. In FIG. 4, the first driven wheel 143 is provided on the eccentric shaft 142 to vibrate counterclockwise.
상기 제2 선별기(220)는 제3 배출컨베이어(210)에서 배출되는 골재를 받아서 입자 사이즈가 40mm 미만의 골재를 선별해서 하부로 낙하시키고, 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 및 이물질을 바이패스하도록 상부에 설치된 40mm 금속 와이어 메쉬(221 ; 금속철망)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(221)를 통과해서 떨어지는 골재 및 이물질 중에서 입자 사이즈가 8mm 미만의 잔토 및 석분을 선별해서 낙하시키고, 입자 사이즈가 8mm 이상의 골재 및 이물질을 바이패스하도록 상기 40mm 금속와이어 메쉬(221) 하부에 설치된 8mm 금속 와이어 메쉬(222)와, 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(222)를 통과해서 떨어지는 입자 사이즈가 8mm 미만의 잔토 및 석분을 수집하는 석분/잔토수집호퍼(223)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(221)를 통과한 입자 사이즈가 40mm 미만의 골재 및 8mm 금속 와이어 메쉬(222)를 통과하지 못한 골재를 받아서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재를 하부로 통과시키는 25mm 금속 와이어 메쉬(224)와, 상기 25mm 금속 와이어 메쉬(224)를 통과한 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm미만의 골재를 수집하는 제3 골재수집호퍼(225)와, 상기 25mm 금속 와이어 메쉬(224)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm미만의 골재를 수집하는 제4 골재수집호퍼(226)와, 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(221)의 종단부 하부에 설치되어 상기 이물질 선별기(150)에 의해서 이물질을 선별할 때에 상기 이물질의 과도한 비산을 방지함과 동시에, 상기 제2 이물질 이송 컨베이어(230)상에 이물질을 낙하시키는 제2 이물질 비산방지판(227)과, 상기 금속 와이어 메쉬들 및 수집호퍼들이 수용되는 하우징(228)과, 상기 하우징(228)의 각 코너부를 유동가능하게 탄성적으로 지지하는 탄성부재(229)와, 상기 하우징(228)을 유동시키도록 구동력을 발생하는 제2 구동모터(230)와, 상기 제2 구동모터(230)의 회전축(230a)에 설치된 제2 구동휠(230b)에 벨트(231)를 개재해서 연결되며, 상기 하우징(228)을 반시계방향으로 진동시키도록 제2 편심축(232)에 설치된 제2 종동 휠(233)으로 구성되어 있다.The second sorter 220 receives the aggregate discharged from the third discharge conveyor 210 and selects the aggregate size of less than 40mm and falls to the bottom, and the particle size is above the top to bypass the aggregate and foreign matter of 40mm or more Among the installed 40mm metal wire mesh 221 (metal wire mesh) and the aggregates and foreign substances falling through the 40mm metal wire mesh 221, the residual soil and stone powder having a particle size of less than 8 mm are selected and dropped, and the aggregate size is 8 mm or more. And collecting 8x metal wire mesh 222 installed under the 40mm metal wire mesh 221 and particle size falling through the 8mm metal wire mesh 222 so as to collect foreign soil and stone powder having a particle size of less than 8mm. Aggregate and 8 mm metal wire mesh having a particle size of less than 40 mm that passes through the stone powder / xanthosoil collection hopper 223 and the 40 mm metal wire mesh 221 ( 25 mm metal wire mesh 224 that receives aggregates that do not pass through 222 and passes through aggregates having a particle size of less than 8 mm to less than 25 mm, and particle sizes that pass through the 25 mm metal wire mesh 224 are less than 8 mm to 25 mm. A third aggregate collection hopper 225 for collecting aggregates of the aggregate, a fourth aggregate collection hopper 226 for collecting aggregates having a particle size of 25 mm to less than 40 mm that does not pass through the 25 mm metal wire mesh 224, and It is installed in the lower end of the 40mm metal wire mesh 221 to prevent excessive scattering of the foreign matter when sorting the foreign matter by the foreign matter sorter 150, and at the same time, the foreign matter on the second foreign matter transfer conveyor 230 A second foreign matter scattering prevention plate 227 for dropping the metal, a housing 228 in which the metal wire meshes and the collection hopper are accommodated, and each corner portion of the housing 228 is elastically supported. An elastic member 229, a second driving motor 230 generating a driving force to flow the housing 228, and a second driving wheel installed on the rotation shaft 230a of the second driving motor 230. It is connected to 230b through the belt 231, and consists of the 2nd driven wheel 233 provided in the 2nd eccentric shaft 232 so that the said housing 228 may vibrate counterclockwise.
상기 이물질 선별기(150)는 송풍모터(151)와, 상기 송풍모터(151)의 구동에 따라 연동되어 공기송풍하는 송풍기(152)와, 상기 송풍기(152)에 의해 송풍되는 공기를 배출하는 공기배출관(153)과, 상기 제1 및 제2 선별기(130,220)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221)에서 떨어지는 입자 사이즈가 40mm이상의 골재 및 이물질 중에서 이물질을 선별할 경우에 먼지의 비산을 방지하도록 상기 공기배출관(153)에서 배출되는 공기와 함께 물을 분출하도록 상기 공기배출관(153)내에 배치된 살수파이프(154)와, 상기 공기배출관(153)을 수용하며 선단부에 상기 공기배출관(153)에서 배출되는 공기와 상기 살수파이프(154)에서 분출되는 물을 40mm 금속 와이어 메쉬(221)에서 떨어지는 입자 사이즈가 40mm이상의 골재 및 이물질에 분출하도록 선단부의 양쪽에 분출구(155a,155b)가 각각 형성된 덕트(155)로 구성되어 있다.The foreign object sorter 150 is a blower motor 151, a blower 152 that is linked to the air blower in accordance with the driving of the blower motor 151, and an air discharge pipe for discharging the air blown by the blower 152 153 and the air discharge pipe so as to prevent the scattering of dust when the particle size falling from the 40 mm metal wire mesh 221 of the first and second sorters 130 and 220 to separate foreign matter from the aggregate and foreign matter of 40 mm or more ( 153 and the water discharge pipe 154 disposed in the air discharge pipe 153 and the air discharge pipe 153 to discharge water together with the air discharged from the air discharged from the air discharge pipe 153 at the distal end; Ducts 15 having ejection openings 155a and 155b respectively formed at both ends of the front end portion to eject the water ejected from the sprinkling pipe 154 to the aggregate and the foreign matter having a particle size of 40 mm or more falling from the 40 mm metal wire mesh 221. It consists of 5).
상기 덕트(155)는 분출구(155a,155b)에서 배출되는 공기 및 분출수가 벤트리 작용에 의해 고속으로 분출되도록 그 선단부가 축소되어 있다.The tip portion of the duct 155 is reduced such that the air and the jetted water discharged from the spouts 155a and 155b are spouted at high speed by the venturi action.
도 4에 있어서, 120a는 파쇄된 건설 폐기물이 이송될 때에 수작업으로 크기가 비교적 크고 장척의 금속, 폐목 등의 이물질을 선별해서 제거하는 작업자의 발판이다.In FIG. 4, 120a is a foothold of an operator who sorts and removes foreign substances such as long metal, waste wood and the like by hand when the shredded construction waste is transferred.
다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별장치의 작용 및 선별방법에 대하여 도 6을 참조하면서 상세히 설명한다.Next, the operation and the sorting method of the crushing / sorting device of construction waste according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIG.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별방법을 설명하는 플로챠트이다. 도 6에 있어서 S는 스텝( STEP)을 표시한다.6 is a flowchart illustrating a method of crushing / selecting construction waste according to an embodiment of the present invention. In FIG. 6, S denotes a step.
먼저, 스텝S1에서 제1 호퍼(112)를 통해서 제1 파쇄기(110)에 건설 폐기물을투입하여 상기 제1 파쇄기(110)에 의해 건설 폐기물을 파쇄하여 상기 제1 파쇄기(110)의 배출구를 통해서 제1 배출 컨베이어(120) 상에 배출하고, 스텝S2로 나아가서 상기 제1 배출 컨베이어(120)에 의해 이송되면서 상기 제1 파쇄기(110)에서 파쇄된 건설 폐기물에 포함되어 있는 이물질(예를 들면 크기가 비교적 크고 장척의 금속, 폐목 등)을 수작업으로 제거하고, 1차 파쇄된 건설폐기물을 제1 선별기(130)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221) 상에 떨어지게 한다.First, in step S1, the construction waste is introduced into the first crusher 110 through the first hopper 112, and the construction waste is crushed by the first crusher 110, through the outlet of the first crusher 110. Foreign matter contained in the construction waste shredded by the first shredder 110 while being discharged onto the first discharge conveyor 120 and moved to step S2 by the first discharge conveyor 120 (for example, size) Relatively large elongated metal, waste wood, etc.) and manually shredded construction waste is dropped on the 40 mm metal wire mesh 221 of the first sorter 130.
그런데, 상기 제1 선별기(1300는 제1 구동 모터(140)의 회전축(140a)에 고정설치된 제1 구동휠(140b)과 제1 편심축(142)에 설치된 제1 종동휠(143) 사이에 벨트(141)가 현가되어 있으므로, 상기 제1 구동 모터(140)가 도 5에서 시계방향으로 회전함에 따라 상기 제1 구동 모터(140)의 회전축(140a)에 고정설치된 제1 구동휠(140b)이 도 5에서 시계방향으로 회전하고, 상기 제1 구동휠(140b)의 회전력은 상기 벨트(141)를 통해서 제1 종동휠(143)에 전달되어 상기 제1 종동휠(143)이 도 5에서 시계방향으로 회전함으로서 상기 제1 선별기(130)가 시계방향으로 타원형을 그리면서 요동회전하여 골재 및 이물질이 하부로 미끌어져 내린다.However, the first separator 1300 is disposed between the first driving wheel 140b fixed to the rotating shaft 140a of the first driving motor 140 and the first driven wheel 143 installed on the first eccentric shaft 142. Since the belt 141 is suspended, the first driving wheel 140b fixed to the rotation shaft 140a of the first driving motor 140 as the first driving motor 140 rotates clockwise in FIG. 5. 5, the rotational force of the first driving wheel 140b is transmitted to the first driven wheel 143 through the belt 141 so that the first driven wheel 143 is rotated in FIG. 5. By rotating clockwise, the first sorter 130 swings while drawing an elliptical shape in a clockwise direction so that aggregate and foreign substances slide down.
다음에, 스텝S3 로 나아가서 제1 배출 컨베이어(120)로 부터 타원형을 그리면서 요동회전하는 상기 제1 선별기(130)의 40mm 금속 와이어 메쉬(131)상에 떨어진 파쇄된 건설 폐기물 중에서 입자 사이즈가 40mm이하의 골재는 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131) 하부로 떨어져서 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131) 하부에 설치되어 있는 8mm 금속 와이어 메쉬(132)에서 입자 사이즈가 8mm 미만의 석분 및 잔토가 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(132)를 통과하여 석분/잔토 수집호퍼(133)에 수집되어 상기 석분/잔토 수집호퍼(133)의 배출구를 통해서 석분/잔토 컨베이어(240)에 의해 석분/잔토 수집위치로 배출된다.Next, the process proceeds to step S3, where the particle size is 40 mm among the shredded construction waste dropped on the 40 mm metal wire mesh 131 of the first sorter 130 which swings and swings elliptically from the first discharge conveyor 120. Aggregates of less than 8 mm are separated from the bottom of the 40 mm metal wire mesh 131 and the 8 mm metal wire mesh 132 installed under the 40 mm metal wire mesh 131 has a particle size of less than 8 mm and the clay is 8 mm metal wire. Through the mesh 132 is collected in the stone powder / xantho collection hopper 133 is discharged to the stone powder / xantho collection position by the stone powder / xantho conveyor 240 through the outlet of the stone powder / xantho collection hopper 133.
그리고, 스텝S4로 나아가서 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(132)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재 중에서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재는 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(132) 하부에 설치된 25mm 금속 와이어 메쉬(134)에 떨어져서 하부로 통과하여 제1 골재 수집호퍼(135)에 수집되며, 상기 제1 골재 수집호퍼(135)의 배출구를 통해서 제1 골재배출 컨베이어(250)에 의해 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재수집위치로 배출되고, 스텝S5로 나아가서 상기 25m 금속 와이어 메쉬(134)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재는 상기 제2 골재수집호퍼(136)에 수집되어 그 배출구를 통해서 제2 골재배출컨베이어(260)에 의해 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재수집위치로 배출된다.Then, in step S4, among the aggregates having a particle size of 8 mm to less than 40 mm that do not pass through the 8 mm metal wire mesh 132, an aggregate having a particle size of less than 8 mm to 25 mm is 25 mm installed under the 8 mm metal wire mesh 132. The particle size is set by the first aggregate discharge conveyor 250 through the outlet of the first aggregate collection hopper 135 is passed to the metal wire mesh 134 and passed downward to the bottom. Aggregate of less than 8 mm to less than 25 mm aggregates are discharged to the aggregate collection location, and the particle size of 25 mm to less than 40 mm that does not pass through the 25 m metal wire mesh 134 is collected in the second aggregate collection hopper 136. Through the discharge port, the second aggregate discharge conveyor 260 discharges the particle size to the aggregate collection position of 25 mm to less than 40 mm.
스텝S6으로 나아가서 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(131)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 중에 포함되어 있는 이물질은 상기 제1 선별기(130)의 요동회전에 따라 제1 도입 컨베이어(170)에떨어지면서 상기 이물질 선별기(150)의 덕트(155) 선단부 좌측에 형성된 분출구(155a)를 통해서 공기배출관(153)을 통해서 배출되는 공기 및 살수파이프(154)를 통해서 배출되는 분출수에 의해 먼지의 발생을 방지함과 동시에, 상기 제1 이물질 비산방지판(137)으로 블로잉해서 제1 이물질 이송 컨베이어(160)에 낙하시켜서 이물질 수집호퍼(152)로 이송한다.In step S6, the foreign matter contained in the aggregate having a particle size of 40 mm or more that does not pass through the 40 mm metal wire mesh 131 falls on the first introduction conveyor 170 according to the swinging rotation of the first sorter 130. The generation of dust is prevented by the air discharged through the air discharge pipe 153 and the jet water discharged through the spray pipe 154 through the jet port 155a formed at the left end of the duct 155 of the foreign substance sorter 150. At the same time, it blows to the first foreign matter scattering prevention plate 137 and falls to the first foreign matter conveyance conveyor 160 to transfer the foreign matter collection hopper 152.
다음에, 스텝S7로 나아가서 상기 제1 도입 컨베이어(170)에 떨어진 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재는 제2 호퍼(182)를 통해 제2 파쇄기(180)에 공급되어서 다시 파쇄되며, 스텝S8로 나아가서 상기 제2 파쇄기(180)에서 재차 파쇄된 골재는 제2 파쇄기(180)의 배출구를 통해서 제2 및 제3 배출 컨베이어(190,200)에 의해 이송되면서 금속제거부재(210)에 의해 금속이 제거됨과 동시에, 비철금속은 수작업에 의해 제거되어 제2 선별기(220)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221) 상에 공급된다.Next, in step S7, the aggregate having a particle size of 40 mm or more dropped on the first introduction conveyor 170 is supplied to the second crusher 180 through the second hopper 182 and crushed again, and the process proceeds to step S8. Aggregate shredded again by the second shredder 180 is transported by the second and third discharge conveyors 190 and 200 through the outlet of the second shredder 180 and at the same time metal is removed by the metal removal member 210. The non-ferrous metal is manually removed and fed onto the 40 mm metal wire mesh 221 of the second sorter 220.
그런데, 상기 제2 선별기(220)는 제1 선별기(130)와 같이 타원형을 그리면서 반 시계방향으로 구동가능하도록 상기 제2 구동모터(230)의 회전축(230a)에 고정설치된 제2 구동휠(230b)과 제2 편심축(232)에 설치된 제2 종동휠(233) 사이에 벨트(231)가 현가되어 있으므로, 상기 제2 구동모터(230)가 도 5에서 반시계방향으로 회전함에 따라 상기 제2 구동 모터(230)의 회전축(230a)에 고정설치된 제2 구동휠(230b)이 도 5에서 반시계방향으로 회전하고, 상기 제2 구동휠(230b)의 회전력은 상기 벨트(231)를 통해서 제2 종동휠(233)에 전달되어 상기 제2 종동휠(233)이 도 5에서 반시계방향으로 회전함으로서 상기 제1 선별기(130)가 반시계방향으로 타원형을 그리면서 요동회전하여 골재 및 이물질이 하부로 미끌어져 내린다.By the way, the second sorter 220 is a second drive wheel (fixed to the rotating shaft 230a of the second drive motor 230 so as to be able to be driven counterclockwise while drawing an oval like the first sorter 130). Since the belt 231 is suspended between the second driven wheel 233 installed on the 230b) and the second eccentric shaft 232, the second driving motor 230 rotates counterclockwise in FIG. The second driving wheel 230b fixed to the rotation shaft 230a of the second driving motor 230 rotates counterclockwise in FIG. 5, and the rotational force of the second driving wheel 230b causes the belt 231 to rotate. It is transmitted to the second driven wheel 233 through the second driven wheel 233 is rotated counterclockwise in Figure 5, the first sorter 130 is swinging while rotating the elliptical in the counterclockwise direction aggregate and Foreign objects slide down.
그리고, 스텝S9로 나아가서 제3 배출 컨베이어(210)로 부터 상기 제2 선별기(220)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221)상에 떨어진 파쇄된 건설 폐기물 중에서 입자 사이즈가 40mm미만의 골재는 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(221) 하부로 떨어져서 상기 40mm 금속 와이어 메쉬(221) 하부에 설치되어 있는 8mm 금속 와이어 메쉬(222)에서 입자 사이즈가 8mm 미만의 석분이 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(222)를 통과하여 석분 수집호퍼(223)에 수집되어 상기 석분 수집호퍼(223)의 배출구를통해서 석분 컨베이어(270)에 의해 석분수집위치로 배출된다.In step S9, aggregates having a particle size of less than 40 mm are disposed among the crushed construction waste dropped from the third discharge conveyor 210 on the 40 mm metal wire mesh 221 of the second sorter 220. In the 8 mm metal wire mesh 222 installed below the 40 mm metal wire mesh 221 by falling under the mesh 221, the powder of less than 8 mm passes through the 8 mm metal wire mesh 222 to collect the powder hopper. 223 is collected by the stone powder conveyor 270 through the discharge port of the stone powder collecting hopper 223 to be discharged to the stone powder collecting position.
다음에, 스텝S10으로 나아가서 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(222)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 8mm 내지 40mm 미만의 골재 중에서 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재는 상기 8mm 금속 와이어 메쉬(222) 하부에 설치된 25mm 금속 와이어 메쉬(224)에 떨어져서 하부로 통과하여 제3 골재 수집호퍼(225)에 수집되며, 상기 제3 골재 수집호퍼(225)의 배출구를 통해서 제3 골재배출 컨베이어(231)에 의해 입자 사이즈가 8mm 내지 25mm 미만의 골재 수집위치로 배출되고, 스텝S11로 나아가서 상기 25mm 금속 와이어 메쉬(134)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 25mm 내지 40 mm 미만의 골재는 상기 제4 골재수집호퍼(226)에 수집되어 그 배출구를 통해서 제4 골재배출컨베이어(290)에 의해 입자 사이즈가 25mm 내지 40mm 미만의 골재 수집위치로 배출된다.Next, in step S10, among the aggregates having a particle size of 8 mm to less than 40 mm that do not pass through the 8 mm metal wire mesh 222, an aggregate having a particle size of less than 8 mm to 25 mm is installed under the 8 mm metal wire mesh 222. Passed down to the 25mm metal wire mesh 224 and collected in the third aggregate collection hopper 225, the particle size by the third aggregate discharge conveyor 231 through the outlet of the third aggregate collection hopper 225 Is discharged to the aggregate collection position of less than 8mm to 25mm, the aggregate size of less than 25mm to less than 40mm that does not pass through the 25mm metal wire mesh 134 to the step S11 to the fourth aggregate collection hopper 226 Collected and discharged to the aggregate collection position of the particle size is less than 25mm to 40mm by the fourth aggregate discharge conveyor 290 through the discharge port.
한편, 상기 제2 선별기(220)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221)를 통과하지 못한 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재는 상기 제2 선별기(130)의 요동에 따라 제1 도입 컨베이어(170)에 떨어지며, 이때 상기 이물질 선별기(150)의 덕트(155) 선단부 우측에 형성된 분출구(155b)를 통해 공기배출관(153)을 통해서 배출되는 공기 및 살수파이프(154)를 통해서 배출되는 분출수가 배출되므로, 먼지의 발생을 방지함과 동시에, 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재에 포함되어 있는 이물질을 상기 제2 이물질 비산방지판(227)으로 블로잉해서 제4 이물질 이송 컨베이어(230)에 낙하시켜 이물질 수집호퍼(152)로 이송한다.Meanwhile, an aggregate having a particle size of 40 mm or more that does not pass through the 40 mm metal wire mesh 221 of the second sorter 220 falls on the first introduction conveyor 170 according to the fluctuation of the second sorter 130. Since the air discharged through the air discharge pipe 153 and the spouting water discharged through the sprinkling pipe 154 is discharged through the air outlet pipe 155b formed at the right end of the duct 155 of the foreign material sorter 150, the generation of dust At the same time, the foreign matter contained in the aggregate having a particle size of 40 mm or more is blown onto the second foreign matter scattering prevention plate 227 and dropped on the fourth foreign matter conveyance conveyor 230 to be transferred to the foreign matter collection hopper 152. .
그리고, 상기 제1 도입 컨베이어(170)에 떨어진 입자 사이즈가 40mm 이상의골재는 제2 호퍼(182)를 통해 제2 파쇄기(180)에 다시 공급되어서 재차 파쇄되며, 상기 제2 파쇄기(180)에서 재차 파쇄된 골재는 제2 파쇄기(180)의 배출구를 통해서 제2 및 제3 배출 컨베이어(190)에 의해 이송되면서 금속제거부재(210)에 의해 금속이 다시 제거되어 제2 선별기(220)의 40mm 금속 와이어 메쉬(221)에 떨어져서 앞에서 설명한 바와 같이 골재 사이즈 별로 다시 선별된다.In addition, the aggregate having a particle size of 40 mm or more dropped on the first introduction conveyor 170 is supplied to the second crusher 180 again through the second hopper 182 and crushed again, and again in the second crusher 180. The crushed aggregate is transported by the second and third discharge conveyors 190 through the discharge hole of the second crusher 180, and the metal is removed again by the metal removing member 210 so that the 40 mm metal of the second sorter 220 is removed. Falling on the wire mesh 221 is reselected by aggregate size as described above.
상기 설명에 있어서, 잔토, 석분, 8mm 미만의 골재, 8mm 내지 25 mm미만의 골재 및 25mm 내지 40mm미만의 골재를 선별하는 것을 예로 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 예를 들면, 제1 및 제2 선별기에 있어서 금속 와이어 메쉬의 망눈을 다른 사이즈로 변경함으로서 다른 입자 사이즈의 골재도 선별할 수 있는 것은 물론이다.In the above description, the present invention has been described by taking the example of the earth, stone powder, aggregate less than 8mm, aggregate less than 8mm to 25mm and aggregate less than 25mm to 40mm, but the present invention is not limited thereto. It goes without saying that aggregates of different particle sizes can also be sorted by changing the meshes of the metal wire mesh to different sizes in the first and second sorters.
상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.In the above description, the specific embodiments have been shown and described, but the present invention is not limited thereto, for example, by those skilled in the art without departing from the concept of the present invention. Of course, the design can be changed in various ways.
앞에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 건설 폐기물의 파쇄/선별방법에 의하면, 제1 파쇄기에서 파쇄된 건설 폐기물에 포함되어 있는 크기가 비교적 크고 장척의 이물질이 제거된 건설 폐기물을 건설 폐기물을 제1 호퍼를 통해 받아서 제1 파쇄기에서 파쇄해서 건설 폐기물에 포함되어 있는 크기가 비교적 크고 장척의 이물질이 제거된 건설 폐기물을 제1 배출 컨베이어에 의해 제1 선별기에 배출하고, 제1 선별기(130)에서 선별되지 않은 입자 사이즈가 일정 크기 이상(입자 사이즈가 40mm 이상)의 골재와 이물질이 낙하될 경우에 이물질 선별기에서 압축공기와 분출수를 분출해서 이물질을 선별하고, 이물질 선별기에서 선별된 이물질을 제1 이물질 이송 컨베이어에 의해 이물질 수집호퍼로 이송하고, 제1 선별기에서 선별되지 않고 낙하되는 일정 크기 이상의 골재를 다시 파쇄하도록 제1 도입 컨베이어에 의해 제2 파쇄기에 이송하여 다시 파쇄하고, 제2 파쇄기에서 파쇄된 골재를 제2 및 제3 배출 컨베이어를 이송하면서 금속제거부재에 의해 금속을 제거한 다음, 제2 선별기에 배출하여 여러가지 입자 사이즈로 선별하고, 선별되지 않은 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재 및 이물질이 제2 선별기에서 낙하될 경우에 이물질 선별기에서 압축공기와 분출수를 이들 골재 및 이물질에 분출하면서 이물질을 선별하여 제2 이물질 이송 컨베이어에 의해 이물질 수집호퍼로 이송하고, 입자 사이즈가 40mm 이상의 골재를 다시 제1 도입 컨베이어에 낙하시켜서 다시 제2 호퍼를 통해 제2 파쇄기로 공급하여 다시 파쇄해서 선별하도록 구성되어 있으므로, 건설폐기물을 파쇄하여 여러 가지 입자 사이즈의 재생골재와 이물질을 선별할 수 있음과 동시에, 재생 골재의 제조 코스트를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 선별된 이물질을 수집해서 차량에 직접 적재하여 출하할 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the shredding / selection method of the construction waste according to the present invention, the construction waste which is relatively large in size and included in the construction waste shredded by the first shredder is removed from the first hopper. Received through the first shredder and shredded in the construction waste of large and large foreign matters removed construction waste is discharged to the first sorter by the first discharge conveyor, the first sorter 130 is not sorted When aggregate and foreign matter with a particle size of more than a certain size (40 mm or more in size) falls, the foreign matter sorter ejects compressed air and spouting water to sort out foreign matter, and the foreign matter selected by the foreign matter sorter is transferred to the first foreign matter conveying conveyor. Transfers to the foreign matter collection hopper by Transported to the second crusher by the first introduction conveyor to crush the aggregate again, and crushed again, and remove the metal by the metal removing member while transferring the second and third discharge conveyor crushed in the second crusher, When the aggregate is discharged to the second sorter and sorted into various particle sizes, and when the aggregate and the foreign matter of which the unselected particle size is 40 mm or more fall from the second sorter, the foreign matter sorter presses the compressed air and spout water onto these aggregates and the foreign matter. To sort and transfer to the foreign matter collection hopper by the second foreign matter conveying conveyor, the aggregate size of 40mm or more is dropped on the first introduction conveyor again and fed back to the second crusher through the second hopper, and then crushed again Since the construction waste is crushed, recycled aggregates and foreign substances of various particle sizes At the same time and can be selected, there is an excellent effect that not only reduce the manufacturing costs of the recycled aggregates, can collect the selected foreign matter to be shipped directly to the vehicle loading.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20020401 |
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| PA0201 | Request for examination | ||
| G15R | Request for early publication | ||
| PG1501 | Laying open of application |
Comment text: Request for Early Opening Patent event code: PG15011R01I Patent event date: 20020601 |
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20040730 Patent event code: PE09021S01D |
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| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event date: 20041108 Patent event code: PE09021S02D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20050120 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20041108 Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event code: PE06011S02I Patent event date: 20040730 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |