KR200182124Y1 - Pet-bottle having handle formed elasticity portion - Google Patents
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Abstract
본 고안은 브로잉 작업시 슬라이드 코어를 이용하여 페트병의 측면에 손잡이를 결합할 수 있는 홈을 형성하고, 하나 이상의 굴곡형상으로 되는 탄성부를 갖는 손잡이를 별도로 성형하여 결합을 할 수 있도록 한 탄성부가 형성된 조립식 손잡이를 갖는 페트병에 관한 것으로 손잡이가 결합되는 부위의 두께를 다른 부위와 동일하게 유지하더라도 손잡이가 이탈되지 않으므로 재료비를 절감할 수 있고, 손잡이가 결합된 부분에 유동이 발생하지 않으며, 손잡이에 상당한 외력을 가하여도 손잡이가 이탈되지 않아 사용상 매우 편리한 효과가 있다.The present invention forms a groove for engaging the handle on the side of the PET bottle by using the slide core during the blowing operation, and the elastic portion formed to be combined by separately forming a handle having an elastic portion of at least one bent shape PET bottle having a prefabricated handle, and even if the thickness of the portion to which the handle is bonded the same as other parts, the handle is not separated, so that the material cost can be reduced, the flow does not occur in the portion where the handle is combined, The handle is not detached even when external force is applied, which is very convenient in use.
Description
본 고안은 탄성부가 형성된 손잡이를 갖는 페트병에 관한 것으로, 특히 간장, 식용유 또는 다른 식용 액체를 담기 위한 페트병을 형성한 후에 손잡이를 결합하기 위해 별도로 성형된 손잡이의 일부분에 일정한 힘에 의해 구부러질 수 있는 탄성부가 형성된 손잡이를 갖는 페트병에 관한 것이다.The present invention relates to a PET bottle having a handle formed with an elastic portion, and in particular, after forming a PET bottle for holding soy sauce, cooking oil or other edible liquids, which can be bent by a constant force on a portion of the handle separately formed for joining the handle. It relates to a PET bottle having a handle formed with an elastic portion.
일반적으로 포장용 페트병을 생산하기 위해 크게 네 단계로 나누어진 공정을 거친다. 이러한 공정은 사출단계에서 가성형을 하고 이 가성형 된 제품을 가열단계에서 가열한 후에 원하는 형상의 금형에 넣고 브로잉(blowing)단계에서 브로잉을 하여 원하는 제품을 형성하고 포장단계를 거쳐 공정을 마치게 된다.In general, a four-step process is used to produce packaging PET bottles. This process is caustic molding at the injection stage, heating the calibrated product at the heating stage, then placing it in the mold of the desired shape, and blowing at the blowing stage to form the desired product, followed by the packaging process. It is finished.
종래에는 페트병을 생산함에 있어서, 브로잉 단계가 끝난 후 병의 주둥이를 통해 병의 목 부분에 끼워 결합할 수 있도록 별도로 성형된 손잡이를 사용하고 있었으나, 이러한 형태의 제품을 생산하기 위해서는 병의 목 부분이 하중에 견딜 수 있도록 충분한 두께를 가져야 하기 때문에 그 만큼의 재료가 더 소요되고, 하중에 의해 손잡이가 빠지는 경우가 종종 발생하였으며, 또한 손잡이의 유동에 의해 사용시 불편한 점이 있었다.Conventionally, in the production of PET bottles, after the blowing step is finished, the handle is formed separately to be inserted into the neck of the bottle through the spout of the bottle, but in order to produce this type of product, the neck of the bottle Since it has to have a sufficient thickness to withstand this load, it takes more material, the handle is often pulled out by the load, and there is an inconvenience in use due to the flow of the handle.
이러한 종래의 기술을 보안할 수 있는 다른 형태의 손잡이는 병의 측면에 결합될 수 있도록 병과 마주 닫는 부분에 결합을 위한 돌기를 형성하여 브로잉 작업시 금형에 형성된 삽입구를 통해 손잡이를 병의 측면에 대고 공기압을 가하여 병의 측면이 손잡이의 돌기를 감싸도록 하여 결합되도록 한다. 그러나 이러한 제품도 역시 손잡이가 결합되는 부분이 충분한 두께를 가져야 하기 때문에 그 만큼 재료가 더 소요되고, 손잡이를 결합하기 위해 로봇 팔을 이용하여야 하기 때문에 공정 시간이 많이 소요되어 생산량이 감소하게 되고, 따라서 생산단가가 증가하는 원인이 되고 있다. 그리고 필요로 하는 물량이 많은 경우에는 생산을 위해 생산라인을 증설해야하는 문제가 있다.Another type of handle that can secure this conventional technology is to form a projection for coupling to the close portion facing the bottle so that it can be coupled to the side of the bottle to the handle through the insertion hole formed in the mold during the blowing operation to the side of the bottle Apply air pressure to ensure that the sides of the bottle wrap around the handle's protrusions and engage. However, these products also require more thickness because the portion where the handle is coupled has to have a sufficient thickness, and the robot arm is used to join the handle, which requires a lot of processing time and thus a decrease in production. It is causing the production cost to increase. And when the quantity required is large, there is a problem to expand the production line for production.
따라서 본 고안 상기한 문제점을 해결하기 위해 브로잉 작업시 슬라이드 코어를 이용하여 페트병의 측면에 손잡이를 결합할 수 있는 홈을 형성하고, 별도로 성형된 하나 이상의 탄성부를 갖는 손잡이를 생산하여 결합을 할 수 있도록 한 탄성부가 형성된 손잡이를 갖는 페트병을 제공함에 있다.Therefore, in order to solve the above problems of the present invention by using a slide core during the blowing operation to form a groove for coupling the handle to the side of the PET bottle, it can be combined to produce a handle having one or more elastic parts molded separately It is to provide a PET bottle having a handle formed with an elastic portion.
이러한 본 고안의 특징은 손잡이가 취부되는 페트병에 있어서, 몸체의 상부 일 부위에 경사가 완만한 홈이 형성되고, 홈의 상부와 하부에는 일정한 깊이의 서로 마주보는 끼움홈이 형성되는 취부구를 가지는 몸체 및 고리형상의 일 측에 다수개의 미끄럼 방지용 돌기가 형성되고, 홈과 상응하는 상기 돌기의 맞은편 부분에는 제 1 탄성부가 형성되며, 그리고 상기 제 1 탄성부가 형성된 부분의 길이방향을 따라 양쪽으로 연장되고 상기 끼움홈에 상응하는 끼움돌기가 형성되고, 상기 어느 한 끼움돌기가 형성된 일 측면에는 제 2 탄성부가 형성되는 손잡이가 결합되어 일체로 되는 탄성부가 형성된 조립식 손잡이를 갖는 포장용 병에 있다.The feature of the present invention is a plastic bottle in which the handle is mounted, the slanted groove is formed in one portion of the upper portion of the body, and the upper and lower portions of the groove has a mounting hole is formed to face each other with a constant depth A plurality of anti-slip protrusions are formed on one side of the body and the annular shape, and a first elastic portion is formed at an opposite portion of the protrusion corresponding to the groove, and both sides along the longitudinal direction of the portion where the first elastic portion is formed. An extension protrusion is formed corresponding to the fitting groove, and one side of the fitting protrusion is formed on the packaging bottle having a prefabricated handle formed with an elastic portion that is integrally coupled to a handle on which a second elastic portion is formed.
도 1은 본 고안에 따른 손잡이가 취부된 페트병을 개략적으로 나타내는 사시도 이고,1 is a perspective view schematically showing a PET bottle with a handle according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 손잡이가 취부된 페트병의 상태를 나타내는 정면도이고,Figure 2 is a front view showing the state of the PET bottle mounted handle according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 손잡이를 나타낸 정면도이고,3 is a front view showing a handle according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 손잡이가 취부되는 부분을 나타내는 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a portion in which the handle according to the present invention is mounted.
*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *
100 ... 몸체 101 ... 주둥이100 ... body 101 ... spout
102 ... 몸체의 상부 110 ... 취부구102 ... upper part of the body 110 ... mounting holes
111,112 ... 끼움홈 113 ... 홈111,112 ... Fitting groove 113 ... Home
200 ... 손잡이 201,202 ... 끼움돌기200 ... handle 201,202 ... fitting
203 ... 미끄럼 방지용 돌기 204 ... 제 1 탄성부203 ... non-slip protrusion 204 ... first elastic part
205 ... 제 2 탄성부205 ... second elastic portion
본 고안은 도 1에 도시된 것과 같이 운반을 용이하게 할 수 있도록 하는 손잡이(200)와 상기 손잡이(200)를 결합하기 위해 브로잉 작업시 슬라이드 코어에 의해 끼움홈(111,112)이 형성된 간장, 식용유 또는 다른 식용 액체를 담을 수 있는 몸체(100)로 구성된다.The present invention is soy sauce, cooking oil formed by fitting grooves (111, 112) by the slide core during the blowing operation to combine the handle 200 and the handle 200 to facilitate the transport as shown in Figure 1 Or it is composed of a body 100 that can contain other edible liquid.
상기 몸체(100)는 액체를 주입하기 위한 주둥이(101)의 하부 몸체의 상부(102)에 손잡이를 결합하기 위한 취부구(110)가 형성되며, 이 취부구(110)는 브로잉 작업시 슬라이드 코어에 의해 형성된다. 이러한 성형작업에 대하여 더욱 자세하게 설명을 하면, 사출 단계에서 가성형된 제품이 가열단계에서 성형하기에 적당한 온도로 가열되고, 요구된 형상으로 성형을 하기 위해 미리 제작된 금형 안으로 삽입되어진다.The body 100 has a mounting hole 110 for coupling the handle to the upper portion 102 of the lower body of the spout 101 for injecting liquid, the mounting hole 110 is a slide during the blowing operation Formed by the core. In more detail with respect to this molding operation, the product that is molded in the injection step is heated to a temperature suitable for molding in the heating step, and inserted into a prefabricated mold for molding into the required shape.
이러한 상기와 금형은 일반적인 금형과 마찬가지로 두 짝이 한 쌍을 이루도록 대칭으로 형성된 모양을 갖지만, 두 부분이 서로 맞닫는 테두리의 어느 일 부분, 즉 손잡이(200)를 결합하기 위한 취부구(110)를 형성하기 위한 부분에 슬라이드 코어(미도시)를 삽입할 수 있는 구멍이 형성된다.The mold and the mold has a shape formed symmetrically so that two pairs are paired as in a general mold, but the mounting hole 110 for coupling any portion of the edge that the two parts close to each other, that is, the handle 200. The hole for inserting a slide core (not shown) is formed in the part for forming.
이러한 슬라이드 코어는 상기 금형 안으로 삽입된 부분의 단부에 수직 방향으로 상부와 하부에 각각 직선으로 이동 가능한 부재가 장착되고, 이 부재는 공압 또는 유압 등에 의해 각각 상,하 방향으로 전진하고 스프링 등의 탄성부재에 의해 후퇴하는 작동을 하게 되며, 이러한 부재에 의해 브로잉 작업시 이하 설명되는 끼움홈(111,112)이 형성되게 된다.The slide core is equipped with a member that can be linearly moved at the top and the bottom in the vertical direction at the end of the portion inserted into the mold, and the member is advanced in the up and down directions by pneumatic or hydraulic pressure, respectively, and is elastic such as a spring. The retracting operation is performed by the member, and the fitting grooves 111 and 112 described below are formed during the blowing operation by the member.
브로잉 공정시 슬라이드 코어가 금형에 형성된 구멍으로 삽입되어 가성형된 제품을 요구된 형상으로 성형하기 위해 공기압을 주입하는 순간 금형 안에 삽입된 슬라이드 코어의 단부에서 각각 상,하 방향으로 이동 가능한 부재가 전진하게 되어 성형되는 가성형된 제품의 일 측면에 취부구(110)를 형성시키게 된다.In the blowing process, when the slide core is inserted into the hole formed in the mold and the air pressure is injected to mold the molded product into the required shape, the movable member is movable up and down at the end of the slide core inserted in the mold. Advancement is to form the mounting holes 110 on one side of the molded product is molded.
이러한 취부구(110)의 형상은 도 4에 도시된 것과 같이 중앙에는 이하 설명되는 손잡이(200)의 일 측면과 상응하는 형상을 갖는 경사가 완만한 홈(113)이 형성되고, 이러한 홈(113)은 금형의 내부로 삽입된 슬라이드 코어의 단부 형상에 의해 이루어지게 된다. 또한 상기 홈(113)의 상,하 방향의 부분에 일정한 깊이의 끼움홈(111,112)이 형성되는데, 이러한 각 끼움홈(111,112)은 상기 슬라이드 코어의 단부에 장착된 이동 가능한 부재의 작동에 의해 형성되고, 이동 가능한 부재는 가성형된 제품의 내부에 공기압을 주입하는 동시에 전진하게되어 각 상기 끼움홈(111,112)을 형성하게 된다.As shown in FIG. 4, the mounting holes 110 have a slanted groove 113 having a shape corresponding to one side of the handle 200, which will be described below, in the center thereof. ) Is made by the end shape of the slide core inserted into the mold. In addition, fitting grooves 111 and 112 having a predetermined depth are formed in upper and lower portions of the grooves 113, and each of the fitting grooves 111 and 112 is formed by an operation of a movable member mounted at an end of the slide core. Then, the movable member is advanced while simultaneously injecting air pressure into the inside of the molded product to form each of the fitting grooves (111, 112).
이때 공기압의 주입과 상기 부재가 전진하는 타이밍이 매우 중요하며, 이러한 타이밍과 상기 부재의 형상에 의해 각 끼움홈(111,112)은 직각으로 형성되어야 한다. 또한 상기 홈(113)의 상,하 방향으로 형성된 끼움홈(111,112)은 서로 대칭으로 마주하도록 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the injection of air pressure and the timing at which the member moves forward are very important, and the fitting grooves 111 and 112 should be formed at right angles by the timing and the shape of the members. In addition, the fitting grooves 111 and 112 formed in the up and down directions of the grooves 113 are preferably formed to face each other symmetrically.
상기와 같이 몸체(100)가 형성된 후에 도 3에 도시된 것과 같은 본 고안에 따른 손잡이(200)가 상기 몸체(100)와 결합되게 된다.After the body 100 is formed as described above, the handle 200 according to the present invention as shown in FIG. 3 is coupled to the body 100.
이러한 손잡이(200)는 안정된 결합을 위해 사다리꼴 형상을 가지고, 열 가소성 수지 재질로 성형되며, 사용자가 손으로 잡는 부위에는 다수개의 미끄럼 방지용 돌기(203)를 갖는 것이 바람직하다. 상기 미끄럼 방지용 돌기(203)가 형성된 부분의 맞은편 부분은 결합시 상기 몸체(100)의 일 측면에 형성된 취부구(110)의 홈(113)과 마주하는 부분으로 이 부분에 제 1 탄성부(204)가 형성되고, 이 제 1 탄성부(204)가 형성된 부분의 길이는 상기 미끄럼 방지용 돌기(203)가 형성된 부분의 길이보다 약간 짧게 형성된다. 이와 같이 제 1 탄성부(204)가 형성된 부분에는 길이방향을 따라 양쪽으로 연장되어 상기 끼움홈(111)에 상응하는 끼움돌기(201,202)가 형성된다. 그리고 또한 상기 어느 한 끼움돌기(202)가 형성된 일 측면에는 제 2 탄성부(205)가 형성된다.The handle 200 has a trapezoidal shape for stable coupling, is formed of a thermoplastic resin material, it is preferable to have a plurality of anti-slip projections (203) in the portion held by the user. Opposite portions of the portion where the anti-slip protrusion 203 is formed are the portions facing the grooves 113 of the mounting holes 110 formed on one side of the body 100 when coupled to the first elastic portion ( 204 is formed, and the length of the portion where the first elastic portion 204 is formed is slightly shorter than the length of the portion where the anti-slip protrusion 203 is formed. In this way, the first elastic portion 204 is formed in the portion extending in both directions in the longitudinal direction corresponding to the fitting groove 111 is formed with the projections (201, 202). In addition, the second elastic portion 205 is formed on one side of the fitting protrusion 202 is formed.
상기 제 1 탄성부(204)와 제 2 탄성부(205)는 형상이 바람직하게는 다수개의 굴곡형상이며, 외력이 가해졌을 때 이러한 제 1 탄성부(204)와 제 2 탄성부(205)가 구부러지게 되고, 그로 인해 상기 제 1 탄성부(204)가 형성된 부분의 전체 길이 즉, 어느 한 끼움돌기(202)의 단부에서 마주한 다른 끼움돌기(201)의 단부 까지의 길이가 짧아지게 된다. 이와 같이 외력을 가하여 길이를 짧게 한 후 상기 손잡이(200)에 형성된 두 끼움돌기(201,202)를 몸체(100)에 형성된 두 끼움홈(111,112)에 각각 끼워 결합하게 된다. 이와 같은 작업은 작업자가 직접 수작업을 통해 결합할 수도 있고, 기계적인 장치를 사용하여 결합할 수도 있다.The first elastic portion 204 and the second elastic portion 205 is preferably a plurality of curved shapes, when the first elastic portion 204 and the second elastic portion 205 when the external force is applied As a result, the entire length of the portion in which the first elastic portion 204 is formed, that is, the length from one end of the fitting protrusion 202 to the end of the other fitting protrusion 201 is shortened. In this way, the external force is applied to shorten the length, and then the two fitting protrusions 201 and 202 formed on the handle 200 are fitted into the two fitting grooves 111 and 112 formed on the body 100, respectively. Such work can be combined by a worker by hand or by a mechanical device.
상기와 같은 본 고안에 의하면, 병에 손잡이가 결합되는 부위의 두께를 손잡이가 결합되지 않는 다른 부위와 동일하게 유지하더라도 손잡이가 이탈되지 않으므로 재료비를 절감할 수 있고, 또한 손잡이가 결합된 부분에 유동이 발생하지 않으며, 손잡이에 상당한 외력을 가하여도 손잡이가 이탈되지 않아 사용상 매우 편리한 효과가 있고, 또한 전체적인 병을 생산하는 공정 시간이 짧아지게 되어 생상량이 증가되므로 생산단가가 감소하는 효과도 있다.According to the present invention as described above, even if the thickness of the portion to which the handle is coupled to the bottle is the same as other parts of the handle is not coupled, the handle is not detached, thereby reducing the material cost, and also flows to the portion where the handle is coupled This does not occur, and even if a significant external force is applied to the handle, the handle is not released, which is very convenient in use, and the overall production time of the bottle is shortened.
Claims (2)
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| KR2019990029621U KR200182124Y1 (en) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | Pet-bottle having handle formed elasticity portion |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101273597B1 (en) * | 2010-06-14 | 2013-06-11 | 남중희 | Bottles |
| KR200480593Y1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-10 | 한일프라콘주식회사 | Pet bottle handel having function preventing separation |
-
1999
- 1999-12-24 KR KR2019990029621U patent/KR200182124Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101273597B1 (en) * | 2010-06-14 | 2013-06-11 | 남중희 | Bottles |
| KR200480593Y1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-10 | 한일프라콘주식회사 | Pet bottle handel having function preventing separation |
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