KR200189816Y1

KR200189816Y1 - Drive device of exit roller for duflex image forming apparatus

Info

Publication number: KR200189816Y1
Application number: KR2019970041946U
Authority: KR
Inventors: 최봉환
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-12-29
Filing date: 1997-12-29
Publication date: 2000-08-01
Also published as: KR19990029289U

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.end. The technical field to which the invention described in the claims belongs.

본 고안은 양면인쇄기기에 관한 것으로서, 특히 하나의 구동모터로 배지롤러의 회전방향을 제어하기 위한 배지롤러 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a duplex printing machine, and more particularly, to a discharge roller drive device for controlling the rotation direction of the discharge roller with one drive motor.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.I. The technical problem that the invention is trying to solve.

본 고안의 목적은 하나의 메인모터와 소용량의 솔레노이드로써 배지롤러를 구동 및 회전방향을 전환시켜 단면인쇄 및 양면인쇄시 용지를 반전시키거나 배출할 수 있는 양면인쇄기기의 배지롤러 구동장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a discharge roller driving apparatus of a double-sided printing machine capable of inverting or discharging paper during single-sided printing and double-sided printing by switching the driving roller and the rotational direction with one main motor and a small-size solenoid. have.

다. 고안의 해결방법의 요지.All. The gist of the solution of the invention.

본 고안은 양면인쇄기기에 있어서, 스윙기어, 캠, 솔레노이드를 설치하여 하나의 모터로 배지롤러의 구동 및 회전방향을 전환시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that in the duplex printing machine, by installing a swing gear, a cam, a solenoid, it is possible to switch the drive and rotation direction of the discharge roller with a single motor.

라. 고안의 중요한 용도.la. Important uses of the devise.

본 고안은 양면인쇄기기에 이용된다.The present invention is used in a duplex printing machine.

Description

DRIVE DEVICE OF EXIT ROLLER FOR DUFLEX IMAGE FORMING APPARATUS}

도 1은 일반적인 기술의 실시예에 따른 양면인쇄기기의 구성을 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing the configuration of a duplex printing machine according to an embodiment of a general technique.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 양면인쇄기기는, 급지카세트(11)에 적재된 용지(15)는 픽업롤러(20)의 회전에 의해 픽업되고, 픽업된 용지는 반송가이드 (22)를 따라 현상기(30)로 이동한다. 이어, 노광부(36)에 의해 정전잠상이 형성되고 토너가 현상된 상기 현상기의 감광드럼(32)은 전사롤러(34)와의 상호작용에 의해 상기 용지(15) 위에 토너상을 전사하고, 용지에 전사된 토너상은 용지가 히팅롤러(41)와 정착롤러(40) 사이를 통과할 때 용지면에 정착된다.As shown in Fig. 1, in the general duplex printing machine, the paper 15 loaded in the paper feed cassette 11 is picked up by the rotation of the pickup roller 20, and the picked paper is developed along the conveyance guide 22. Go to (30). Subsequently, the photosensitive drum 32 of the developer in which the electrostatic latent image is formed by the exposure unit 36 and the toner is developed transfers the toner image on the paper 15 by interaction with the transfer roller 34, and the paper The toner image transferred to the sheet is fixed to the sheet surface when the sheet passes between the heating roller 41 and the fixing roller 40.

그리고, 상기 히팅롤러와 정착롤러를 통과한 용지는 상승롤러(50)간을 통과하고, 이때 상승롤러의 회전력에 의해 용지의 일단이 반전가이드(42)를 회전시킨다. 즉, 상기 용지는 반전가이드를 회전시키면서 단면인쇄인 경우 배지롤러(60)와 배지종동롤러(61)를 통해 외부로 배출된다.Then, the paper passing through the heating roller and the fixing roller passes between the rising roller 50, at which time one end of the paper rotates the inversion guide 42 by the rotational force of the rising roller. That is, the paper is discharged to the outside through the discharge roller 60 and the discharge driven roller 61 in the case of single-sided printing while rotating the inversion guide.

반면에, 양면인쇄인 경우에는 상기와 같은 단면인쇄 이외에 이면인쇄가 한번더 반복되어야 하는데, 이때는 용지가 상기 반전가이드를 통과할 때 도시되지 않은 용지 감지센서가 작동하여 용지를 감지한다.On the other hand, in the case of double-sided printing, the backside printing must be repeated once more in addition to the single sided printing as described above. In this case, when the paper passes the reverse guide, a paper sensor not shown is operated to detect the paper.

그다음, 상기 배지롤러(60)는 별도로 구비된 보조모터에 의해 역회전하므로, 용지는 외부로 배출되지 않고 상하가 뒤집힌 채로 다시 배출구롤러 하측에 형성한 역이송롤러(70) 사이로 이송되고, 이어 구동롤러(80)들과 이송롤러(90)들 사이를 통과한다. 그리고, 상기 픽업롤러로 이송된 용지는 단면인쇄 때와 같은 화상형성과정을 다시 거쳐 배지롤러(60)와 배지종동롤러(61)를 통해 외부로 배출된다.Then, the discharge roller 60 is reversely rotated by the auxiliary motor provided separately, so that the paper is not discharged to the outside, but is transported between the reverse feed rollers 70 formed on the lower side of the discharge roller downside down while being turned upside down. Passes between the rollers 80 and the transfer rollers 90. Then, the paper conveyed to the pickup roller is discharged to the outside through the discharge roller 60 and the discharge driven roller 61 through the image forming process as in the case of single-sided printing.

그러나, 위와 같은 방법을 사용할 때 배지롤러의 회전방향을 바꾸기 위해 별도의 구동모터가 사용되고, 배지롤러의 역회전에 따른 롤러들과 기어들의 회전방향을 바꾸기 위해 대용량의 솔레노이드가 사용됨으로써 전력소비가 심하고 제조원가가 상승하는 문제점이 있었다.However, when using the above method, a separate drive motor is used to change the rotational direction of the discharge roller, and a large capacity solenoid is used to change the rotational direction of the rollers and gears due to the reverse rotation of the discharge roller. There was a problem of rising manufacturing costs.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 하나의 메인모터와 소용량을 솔레노이드로써 배지롤러를 구동 및 회전방향을 전환시켜 단면인쇄 및 양면인쇄시 용지를 반전시키거나 배출할 수 있는 양면인쇄기기의 배지롤러 구동장치를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is a single-sided printing machine capable of reversing or discharging paper during single-sided printing and double-sided printing by switching the direction of rotation and driving of the delivery roller with a main motor and a small capacity solenoid. To provide a discharge roller drive device of the.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 양면인쇄기기에 있어서, 일단에 배출기어가 결합된 배지롤러와; 상기 배출기어의 일측에 맞물린 연결기어와; 상기 연결기어의 타측에 연결된 전달기어와; 상기 배지롤러의 하측에 접하며 배지롤러와 같이 회전하는 배지종동롤러와; 상기 배출기어의 하측과 맞물린 반전기어와; 상기 반전기어과 소정거리만큼 이격된 곳에 설치된 스윙축기어와; 상기 스윙축기어에 일단이 힌지결합되고 상단에는 상기 반전기어와 맞물려 회전하는 스윙기어가 결합되며 타단은 하측으로 절곡됨으로써 회전시 상기 전달기어에 스윙기어가 맞물리도록 설치된 스윙아암과; 상기 스윙아암의 절곡된 타단 하측에 설치된 캠과; 상기 캠의 외주면에 서로 대향되도록 형성된 두 개의 대경부와; 상기 캠과 동일축을 중심으로 설치되고 외주의 일부에 치형이 형성되어 있지 않으며 상기 스윙축기어와 맞물리도록 설치된 캠기어와; 상기 캠기어와 동일축상에 설치된 래치와; 상기 래치의 외주면에 액츄에이터의 단부가 접하도록 설치된 솔레노이드와; 상기 스윙축기어와의 사이에 다수개의 기어로 맞물려 메인모터에 의해 회전하는 메인모터기어가 설치되는 것을 특징으로 하는 양면인쇄기기의 배지롤러 구동장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a double-sided printing machine, discharge roller is coupled to the discharge gear at one end; A connecting gear meshed with one side of the discharge gear; A transmission gear connected to the other side of the connection gear; A media driven roller which is in contact with the lower side of the media roller and rotates together with the media roller; An inverted gear engaged with a lower side of the discharge gear; A swing shaft gear installed at a position spaced apart from the inverted gear by a predetermined distance; A swing arm having one end hinged to the swing shaft gear and a swing gear engaged with the inverted gear to rotate at an upper end thereof, and the other end of which is bent downward so that the swing gear is engaged with the transmission gear during rotation; A cam installed at the lower end of the swing arm; Two large diameter portions formed to face the outer circumferential surface of the cam; A cam gear installed about the same axis as the cam and not provided with a tooth on a part of the outer circumference thereof and engaged with the swing shaft gear; A latch provided on the same axis as the cam gear; A solenoid installed on an outer circumferential surface of the latch so as to contact an end of the actuator; It provides a discharge roller driving apparatus of the double-sided printing machine, characterized in that the main motor gear is engaged with the plurality of gears and rotated by the main motor between the swing shaft gear.

도 1은 일반적인 기술의 실시예에 따른 양면인쇄기기의 구성을 나타낸 개략도,1 is a schematic view showing the configuration of a duplex printing machine according to an embodiment of the general technology,

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 배지롤러 구동장치에 의해 용지가 배출될 때의 모습을 나타낸 구성도,2 is a block diagram showing a state when the paper is discharged by the discharge roller driving apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 배지롤러 구동장치에 의해 용지가 이면인쇄를 위해 반전될 때의 모습을 나타낸 구성도.3 is a configuration diagram showing a state when the paper is reversed for backside printing by the delivery roller drive device.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1 : 메인모터 5 : 스윙축기어1: Main motor 5: Swing shaft gear

6 : 스윙기어 10 : 반전기어6: Swing Gear 10: Reverse Gear

51 : 스윙아암 54 : 래치51 swing arm 54 latch

59 : 캠 60 : 배지롤러59: cam 60: discharge roller

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 배지롤러 구동장치에 의해 용지가 배출될 때의 모습을 나타낸 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing a state when the paper is discharged by the discharge roller driving apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 본 고안의 양면인쇄기기에 있어서의 배지롤러(60)는 일단에 배출기어(9)가 결합되고 상기 배출기어의 일측에 맞물린 연결기어(8)와, 상기 연결기어의 타측에 연결된 전달기어(7)와, 상기 배지롤러의 하측에 접하며 배지롤러와 같이 회전하는 배지종동롤러(61)와, 상기 배출기어의 하측과 맞물린 반전기어(10)와, 상기 반전기어과 소정거리만큼 이격된 곳에 설치된 스윙축기어(5)와, 상기 스윙축기어에 일단이 힌지결합되고 상단에는 상기 반전기어(10)와 맞물려 회전하는 스윙기어(6)가 결합되며 타단은 하측으로 절곡된 스윙아암(51)이 설치된다. 특히, 상기 스윙기어(6)는 스윙아암(51)이 회전하면 상기 전달기어(7)와 맞물리도록 설치된다.As shown in FIG. 2, the discharge roller 60 in the double-sided printing apparatus of the present invention has a coupling gear 8 coupled to one side of the discharge gear and coupled to one side of the discharge gear. A transmission gear 7 connected to the other side, a discharge driven roller 61 in contact with the lower side of the discharge roller and rotating like the discharge roller, a reversing gear 10 engaged with the lower side of the discharge gear, and a predetermined distance from the reversing gear. Swing shaft gear (5) installed in the spaced apart space, one end is hinged to the swing shaft gear is coupled to the swing gear (6) to rotate in engagement with the inverted gear (10) at the top and the other end is a swing bent downward An arm 51 is provided. In particular, the swing gear 6 is installed to engage the transmission gear 7 when the swing arm 51 rotates.

이어, 상기 스윙아암(51)의 절곡된 타단 하측에 설치된 캠(59)과, 상기 캠의 외주면에 서로 대향되도록 형성된 두 개의 대경부(52)와, 상기 캠과 동일축을 중심으로 설치되고 외주의 일부에 치형이 형성되어 있지 않으며 상기 스윙축기어와 맞물리도록 설치된 캠기어(53)와, 상기 캠기어와 동일축상에 설치된 래치(54)와, 상기 래치의 외주면에 액츄에이터의 단부가 접하도록 설치된 솔레노이드(58)와, 상기 캠의 외주면에 상면이 접하도록 일단이 레버힌지(56)로 결합되고 타단 하면에 스프링(57)으로 지지된 레버(55)가 설치된다.Subsequently, the cam 59 provided at the lower end of the swing arm 51 is bent, two large diameter portions 52 formed to face each other on the outer circumferential surface of the cam, and are installed around the same axis as the cam, Some of the teeth are not formed, the cam gear 53 provided to engage the swing shaft gear, the latch 54 provided on the same axis as the cam gear, and the solenoid provided to the end of the actuator on the outer peripheral surface of the latch (58) and a lever (55) supported at one end by a lever hinge (56) and supported by a spring (57) at the other end so as to be in contact with the outer circumferential surface of the cam.

한편, 상기 스윙축기어의 타측에 맞물린 제3기어(4)와, 상기 제3기어와 맞물린 제2기어(3)와, 상기 제2기어와 맞물린 제1기어(2)와, 상기 제1기어와 맞물려 메인모터에 의해 회전하는 메인모터기어(1)가 설치된다.Meanwhile, a third gear 4 engaged with the other side of the swing shaft gear, a second gear 3 engaged with the third gear, a first gear 2 engaged with the second gear, and the first gear The main motor gear 1 is installed to be engaged with the main motor and rotate by the main motor.

상기와 같이 구성 결합된 본 고안의 배지롤러 구동장치에 있어서, 단면인쇄나 양면인쇄를 완전히 마친 용지가 배지롤러를 통해 배출될 때의 과정을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.In the discharge roller driving apparatus of the present invention, which is configured and configured as described above, the process of completely disposing the single-sided or double-sided printing through the discharge roller will be described with reference to FIG. 2.

단면인쇄나 양면인쇄를 마친 경우, 솔레노이드(58)의 액츄에이터 단부는 래치(54)를 잡고 있고, 캠의 대경부(52)가 스윙아암(51)의 절곡된 단부를 위로 올리고 있게 되므로, 메인모터의 구동력은 다수개의 중간기어들(2,3,4), 스윙축기어 (5), 스윙기어(6)를 거쳐 반전기어(10)에 전달되고, 상기 반전기어는 배출기어(9)를 돌려 배지롤러(60)가 반시계방향으로 회전하도록 한다.When the single-sided printing or the double-sided printing is finished, the actuator end of the solenoid 58 holds the latch 54, and the large diameter portion 52 of the cam raises the bent end of the swing arm 51, so that the main motor The driving force of is transmitted to the reversing gear 10 via a plurality of intermediate gears (2, 3, 4), swing shaft gear (5), swing gear (6), the inverted gear by turning the discharge gear (9) The discharge roller 60 rotates counterclockwise.

따라서, 단면인쇄나 양면인쇄를 완전히 마친 용지는 배지롤러(60) 및 배지종동롤러(61) 사이를 통과하여 배지구(65)로 배출된다. 한편, 상기 레버(55)는 밑면이 스프링(57)에 의해 지지되어 있고 상면이 캠(59)의 외주면과 접해 있으므로, 상기 캠(59)의 외주면 및 대경부가 스윙아암(51)의 절곡된 단부와 항시 접하도록 캠(59)을 상측으로 밀어주는 역할을 한다.Therefore, the paper which has finished the single-sided printing or the double-sided printing completely passes between the discharge roller 60 and the discharge driven roller 61 and is discharged to the discharge port 65. On the other hand, since the bottom surface of the lever 55 is supported by the spring 57 and the upper surface is in contact with the outer circumferential surface of the cam 59, the outer circumferential surface and the large diameter portion of the cam 59 is bent end of the swing arm 51 And to push the cam (59) upward to always contact.

도 3은 배지롤러 구동장치에 의해 용지가 이면인쇄를 위해 반전될 때의 모습을 나타낸 구성도이다.3 is a configuration diagram showing a state when the paper is reversed for backside printing by the delivery roller drive device.

도 3에 도시된 바와 같이 양면인쇄 중 단면인쇄만을 마치고 이면인쇄를 해야 하는 용지를 양면인쇄 이송경로로 보내기 위해서는, 용지가 배지롤러와 배지종동롤러를 빠져 나가기 전에 센서에 의해 용지를 감지한 제어부가 솔레노이드(58)로 전기신호를 인가한다.As shown in FIG. 3, in order to send the paper to be printed on both sides of the double-sided printing and returning the double-sided printing to the double-sided printing feed path, the control unit that detects the paper by the sensor before the paper exits the discharge roller and the driven follower roller An electrical signal is applied to the solenoid 58.

이어, 신호를 인가받은 상기 솔레노이드(58)는 전자석에 전자력을 발생하여 액츄에이터를 끌어 당긴다. 그러면, 상기 래치(54)의 구속이 해제되면서 캠기어(53)가 스윙축기어(5)와 맞물리려 회전하게 되고, 상기 캠의 대경부(52)도 회전하여 스윙아암(51)이 아래로 이동한다. 이때, 상기 스윙기어(6)도 스윙아암과 함께 회전하여 전달기어(7)에 물리게 됨으로써, 메인모터의 구동력은 중간기어들 (2,3,4), 스윙축기어(5), 스윙기어(6), 전달기어(7), 연결기어(8)를 거쳐 배출기어 (9)에 전달되어 배지롤러(60)가 시계방향으로 회전하도록 한다. 따라서, 용지는 배지구로 빠져나가지 못하고, 배지롤러 및 배지종동롤러의 회전에 의해 다시 양면인쇄기기의 양면인쇄 이송경로로 이송된다.Subsequently, the solenoid 58 receiving the signal generates an electromagnetic force in the electromagnet to attract the actuator. Then, while the restraint of the latch 54 is released, the cam gear 53 is engaged with the swing shaft gear 5 to rotate, and the large diameter portion 52 of the cam is also rotated to swing the swing arm 51 downward. Move. At this time, the swing gear 6 is also rotated along with the swing arm to be bitten by the transmission gear 7, so that the driving force of the main motor is intermediate gears 2, 3, 4, swing shaft gear 5, and swing gear ( 6), it is transmitted to the discharge gear (9) via the transmission gear (7), the connecting gear (8) to rotate the discharge roller 60 in the clockwise direction. Therefore, the paper does not escape to the discharge port but is conveyed back to the duplex printing feed path of the duplex printing machine by the rotation of the discharge roller and the discharge driven roller.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 양면인쇄기기의 배지롤러 구동장치는 하나의 구동모터 및 소용량의 솔레노이드를 이용하므로, 전력소비량을 줄일 수 있고 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, since the discharge roller driving apparatus of the duplex printing apparatus according to the embodiment of the present invention uses one driving motor and a solenoid of a small capacity, power consumption can be reduced and manufacturing cost can be reduced.

Claims

In the duplex printing machine,

A discharge roller having one end gear coupled thereto;

A connecting gear meshed with one side of the discharge gear;

A transmission gear connected to the other side of the connection gear;

A media driven roller which is in contact with the lower side of the media roller and rotates together with the media roller;

An inverted gear engaged with a lower side of the discharge gear;

A swing shaft gear installed at a position spaced apart from the inverted gear by a predetermined distance;

A swing arm having one end hinged to the swing shaft gear and a swing gear engaged with the inverted gear to rotate at an upper end thereof, and the other end of which is bent downward so that the swing gear is engaged with the transmission gear during rotation;

A cam installed at the lower end of the swing arm;

Two large diameter portions formed to face the outer circumferential surface of the cam;

A cam gear installed about the same axis as the cam and not provided with a tooth on a part of the outer circumference thereof and engaged with the swing shaft gear;

A latch provided on the same axis as the cam gear;

A solenoid installed on an outer circumferential surface of the latch so as to contact an end of the actuator;

Discharge roller drive device of the double-sided printing machine, characterized in that the main motor gear is engaged with the plurality of gears and rotated by the main motor between the swing shaft gear.

The method of claim 1,

Discharge roller driving device of the double-sided printing machine, characterized in that the upper end is in contact with the outer peripheral surface of the cam is coupled by a lever hinge and the other end is a spring supported lever.