KR200189042Y1 - Bonding apparatus for the edge of wooden panel - Google Patents
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Abstract
본 고안은 합판 또는 MDF와 같은 가구용 목재 패널의 측면에 합성수지테이프를 접착하는 목재 패널 측면 테이프 접착장치에 관한 것으로서; 패널이 안내면을 따라 이송되는 중에 접착제를 가열하여 상기 목재패널의 측면에 도포하는 접착제 공급장치가 상기 안내면 측방에 설치되며, 상기 안내면의 측방에 설치되는 압착롤러를 포함하는 목재패널 테이프 접착기에 있어서; 상기 테이프가 소정의 온도로 상승된 상태에서 공급되도록 상기 테이프 공급장치에 가열수단이 제공되며, 상기 압착롤러에 얇은 오일(oil)도막을 형성하도록 압착롤러의 측부에 접한 상태로 제공되는 오일공급수단을 더욱 포함하는 것을 특징으로 함에 의하여; 작업공간의 온도가 낮은 경우에도 접착면에서의 기포발생이 없게 되며, 압착롤러에 고착되는 접착제의 양은 극미하게 된다.The present invention relates to a wood panel side tape bonding apparatus for bonding a synthetic tape to the side of a wood panel for furniture such as plywood or MDF; In the wood panel tape adhesive machine comprising a pressing roller is provided on the side of the guide surface, the adhesive supply device for heating the adhesive to the side of the wood panel while the panel is transported along the guide surface, the pressure roller is installed on the side of the guide surface; Heating means is provided in the tape supply device so that the tape is supplied in a state where the tape is raised to a predetermined temperature, and oil supply means provided in contact with the side of the compression roller to form a thin oil coating film on the compression roller. By further comprising; Even when the temperature of the working space is low, there is no bubble generation on the adhesive surface, and the amount of adhesive adhered to the pressing roller is minimal.
Description
본 고안은 합판 또는 MDF와 같은 가구용 패널의 측면에 내구성 내지 미관의 향상을 위해 합성수지테이프를 접착하는 패널의 측면가공기계에 관한 것으로서, 보다 특정적으로는 목재패널 측면 테이프 접착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a side processing machine of a panel for bonding a synthetic tape to the side of a furniture panel, such as plywood or MDF for durability or aesthetics, and more particularly to a wood panel side tape bonding device.
원목은 질감 및 미감이 우수하며 내구성을 가지는 가구용 자재이지만, 고가이기 때문에 널이 사용되지는 못하고 있는 실정이다. 원목에 대체하여 가구 내지 인테리어 용품으로 사용되는 목재는 합판, MDF, 또는 집성목 등이 있다. 특히, 합판의 경우에는 표면이 거칠고 미감이 좋지 않으며, 내구성이 좋지 않기 때문에 소정의 표면가공을 한 상태로 가구제작에 사용된다. 이에 따른 다양한 가공기술이 제공되어 왔으며, 상당히 양호한 표면상태를 얻을 수 있게 되었으며, 내구성 내지 미감의 향상을 가져 왔다. 그러한 표면가공은 실크인쇄 등에 의한 무늬가 제공된 합성수지류의 박지를 접착하는 방식이 일반적이다.Solid wood is a furniture material with excellent texture and aesthetics and durability, but because of the high cost, the board is not used. Wood used as furniture or interior goods in place of solid wood includes plywood, MDF, or aggregated wood. Particularly, in the case of plywood, since the surface is rough, the aesthetics are not good, and the durability is not good, it is used for making furniture with a predetermined surface processing. Accordingly, various processing techniques have been provided, and a fairly good surface state can be obtained, resulting in improved durability or aesthetics. Such surface processing is generally a method of bonding the foil of synthetic resin paper provided with a pattern by silk printing or the like.
본 고안은 그러한 목재의 표면가공, 특히 미감 및 질감이 양호한 얇은 테이프를 목재의 측면에 본딩작업하는 테이프접착기의 개선에 관한 것이다.The present invention is directed to the improvement of a tape gluer which bonds a thin tape with a good aesthetic and texture to the side of the wood, in particular the surface finish of the wood.
도 1은 장치의 구성 및 동작을 설명하기 위한 테이프 접착기의 개략적인 평면도이다. 인입되는 패널(16)은 기다란 안내면(10)을 따라 형성되는 다수의 롤러(12, 14)로 구성되는 롤러열에 의해 가공부를 통과하여 장치의 후방으로 토출된다. 도시는 생략되었지만, 안내면의 상면 길이방향으로는 패널을 이송하는 컨베이어가 설치된다. 컨베이어 및 롤러는 이송중인 패널의 미끄러짐을 방지하기 위하여 고무재가 사용된다.1 is a schematic plan view of a tape adhesive for explaining the construction and operation of the apparatus. The panel 16 to be drawn in is discharged to the rear of the apparatus through the processing section by a roller row composed of a plurality of rollers 12 and 14 formed along the elongated guide surface 10. Although not shown, a conveyor for feeding the panel is installed in the longitudinal direction of the upper surface of the guide surface. Conveyors and rollers are made of rubber to prevent slipping of the panels during transportation.
가공부는 장치측부에 설치되어 이송중인 패널의 측부에 인접하게 된다. 가공원재인 패널의 측면에 본드접착되는 테이프(18)는 롤(20)형태로 패널 내지 안내면과 동일 평면상에 설치되어 패널의 측면과 접할 수 있도록 지지판(22)에 놓여진 상태에서 거치된다. 지지판(22)은 롤형태의 테이프가 끼워질 수 있도록 중심부에 고정구(21)가 돌출형성되며, 표면은 매끄러워 테이프가 용이하게 회전되며 풀려지도록 한다. 장치측부에 설치되는 접착제 공급장치(30)는 용융상태의 접착제를 수용하는 용기(26)와 접착제 공급부(24)로 구성된다. 공급부(24)는 스크류방식에 의해 용기내의 접착제(28)를 패널의 측면에 일정하게 도포한다. 접착제가 도포된 패널의 측면에 테이프가 접하게 되며, 압착롤러(40)는 테이프와 패널의 견고한 접착을 하도록 테이프의 외측으로부터 패널을 향해 압착력을 가하게 된다. 압착롤러(40)는 가공면의 보호와 가공재의 미끄러짐 방지를 위하여 고무재로 제공되는 것이 일반적이다.The processing portion is provided in the apparatus side portion and is adjacent to the side portion of the panel being transferred. The tape 18 bonded to the side surface of the panel, which is a raw material, is mounted on the support plate 22 so as to be in contact with the side surface of the panel by being installed on the same plane as the panel or guide surface in the form of a roll 20. The support plate 22 has a fixture 21 protruding from the center so that the roll-shaped tape can be fitted, and the surface is smooth so that the tape can be easily rotated and released. The adhesive supply device 30 provided in the apparatus side part is comprised from the container 26 and the adhesive supply part 24 which accommodate the adhesive agent in a molten state. The supply part 24 applies the adhesive 28 in a container to the side surface of a panel by a screw method. The tape is brought into contact with the side of the panel to which the adhesive is applied, and the pressing roller 40 applies a pressing force from the outside of the tape toward the panel so that the tape and the panel are firmly bonded. The compaction roller 40 is generally provided with a rubber material for protecting the processing surface and preventing slipping of the processing material.
테이프 접착작업에 연속하여 커팅 등의 마감작업이 이루어지게 되겠지만, 본 고안의 관점 외의 사항이므로 상세한 설명 내지 도시는 생략한다.Finishing work such as cutting will be made in succession to the tape adhesive work, but the detailed description or illustration is omitted since it is outside the viewpoint of the present invention.
상기한 바와 같은 기존의 테이프 접착장치에서 발생되는 문제는 다음과 같다.Problems occurring in the conventional tape bonding apparatus as described above are as follows.
테이프는 여러 종류의 원료로 또한 여러 가지의 두께로 제작되며, 그 특성상 상온, 특히 저온에서 절단가공중 취성에 의해 쉽게 깨짐이 발생하는 문제가 있었다.The tape is made of various kinds of raw materials and various thicknesses, and due to its characteristics, there is a problem that cracking occurs easily due to brittleness during cutting at room temperature, particularly at low temperature.
또한, 접착에 사용되는 플라스틱류의 테이프와 목재는 각각의 비열이 크게 차이가 난다. 이로써, 작업공간의 온도가 낮게 되는 경우에 목재와 테이프의 온도차는 상대적으로 커지게 되어 접착성을 불량하게 한다. 상대적으로 따뜻한 목재에 고온의 접착제가 도포된 상태에서 차가운 테이프가 직접 접하게 되면, 테이프 접합면 내의 공기의 팽창으로 인해 기포가 발생하여 가공면이 불량하게 되는 경우가 종종 발생하였다. 참고적으로, 접착제는 펠릿(pellet)형태로 접착제 용기에 제공되어 히터에 의해 180℃ 정도의 고온으로 가열 용융된 상태에서 공급된다. 고온의 접착제와 차가운 테이프가 접촉하게 되면, 상기와 같은 문제가 발생되는 것이다.In addition, the specific heat of the plastic tape and wood used for adhesion is significantly different. As a result, when the temperature of the workspace becomes low, the temperature difference between the wood and the tape becomes relatively large, resulting in poor adhesion. When a cold tape is directly contacted with a high temperature adhesive applied to a relatively warm wood, air bubbles are generated due to the expansion of air in the tape joint surface, which often results in a poor processing surface. For reference, the adhesive is supplied to the adhesive container in a pellet form and supplied by heating to a high temperature of about 180 ° C. by a heater. When the hot adhesive and the cold tape are in contact, such a problem occurs.
한편, 한정된 직경의 롤형태로 제공되는 테이프가 완전히 소모된 상태에서 장치가 회전되면, 지속적으로 분출 도포되는 접착제는 테이프의 견고한 접착을 위하여 패널과 테이프를 압착하는 압착롤러면(40)에 고착되게 된다. 또한, 미숙련공의 실수에 의하여 테이프를 잘못 거치하거나, 패널을 잘못 투입하거나 하는 등의 작업상의 오류가 발생되면 접착제가 압착롤러에 고착되는 경우가 발생하기 마련이다. 여기서, 접착제는 압착롤러 및 강력한 접착력을 가진 접착제의 특성상 압착롤러로부터 용이하게 탈락되지 않는다. 이경우 작업자는 압착롤러로부터 접착제를 제거하기 위하여 상당한 시간을 낭비하여야 했다. 한편, 규정량 이상으로 접착제가 공급되거나, 오랜 작업후 기기의 정비에 있어서, 결착 응고된 상태인 접착제의 소제작업은 상당히 번거러웠다.On the other hand, when the device is rotated while the tape provided in the form of a roll of a limited diameter is completely consumed, the adhesive that is continuously ejected is fixed to the pressing roller surface 40 that presses the panel and the tape for firm adhesion of the tape. do. In addition, when an operation error such as incorrectly mounting a tape or incorrectly inserting a panel due to an unskilled worker's mistake occurs, the adhesive may be stuck to the pressing roller. Here, the adhesive does not easily fall off from the pressing roller due to the characteristics of the pressing roller and the adhesive having strong adhesive force. In this case, the operator had to waste considerable time to remove the adhesive from the press roller. On the other hand, when the adhesive is supplied in excess of the prescribed amount, or in the maintenance of the machine after a long operation, the cleaning of the adhesive in the binder solidified state was cumbersome.
상기한 문제에 대한 본 고안은, 첫째, 테이프의 절단가공중 취성에 의한 깨짐 등의 파손을 방지하는 것이다. 또한, 겨울과 같이 작업공간의 온도가 낮은 경우에도 테이프의 접착성능을 우수하게 유지하도록 하는데 있다. 이를 위해, 장치에 투입되는 목재 내지 접착제의 온도와 테이프의 온도차를 감소시키는 것이 요구된다. 보다 바람직하게는 차가운 테이프를 소정의 온도로 상승시킨 후 장치에 투입시키는 것이 요구된다.The present invention for the above problem is, firstly, to prevent breakage such as cracking due to brittleness during cutting of the tape. In addition, even when the temperature of the work space is low, such as winter to maintain excellent adhesive performance of the tape. To this end, it is required to reduce the temperature difference between the tape and the temperature of the wood or adhesive that is put into the device. More preferably, the cold tape is raised to a predetermined temperature and then introduced into the apparatus.
둘째, 장치의 오작동 또는 정비시에 있어서, 압착롤러에 고착된 접착제의 제거를 용이하게 할 수 있도록 하는 것이다. 더욱 바람직하게는 접착제가 롤러에 고착되지 않도록 하는 것이 요구된다. 이를 위해, 압착롤러에 소정의 고착방지수단 내지 제거수단이 제공되어야 한다.Second, in the case of malfunction or maintenance of the device, it is to facilitate the removal of the adhesive stuck to the pressing roller. More preferably it is desired that the adhesive does not stick to the rollers. To this end, a predetermined fixing preventing means or removing means should be provided on the pressing roller.
도 1은 장치의 구성 및 동작을 설명하기 위한 테이프 접착기의 개략적인 평면도이다.1 is a schematic plan view of a tape adhesive for explaining the construction and operation of the apparatus.
도 2는 본 고안의 일실시예를 도시하는 일부 사시도이다.2 is a partial perspective view showing an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 다른 실시예를 도시하는 평면도이다.3 is a plan view showing another embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안의 실시예의 개략적인 일부 평면도이다.4 is a schematic partial plan view of an embodiment of the present invention.
도 5은 본 실시예에 의한 열풍장치를 포함하는 테이프 접착장치의 개략적 평면이다.5 is a schematic plan view of the tape applying apparatus including the hot air apparatus according to the present embodiment.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
12, 14 : 롤러 16 : 목재패널12, 14: roller 16: wood panel
18 : 테이프 22 : 지지판18: tape 22: support plate
30 : 접착제 공급장치 40 : 압착롤러30: adhesive supply device 40: pressing roller
50 : 전열기 60 : 스폰지50: heater 60: sponge
70 ; 열풍장치70; Hot air device
상기한 목적은, 목재패널이 컨베이어 및 다수의 롤러열에 의해 기다란 안내면을 따라 이송되는 중에 상기 목재패널의 측면에 얇은 테이프를 접착하기 위하여, 접착제를 가열하여 상기 목재패널의 측면에 도포하는 접착제 공급장치가 상기 안내면 측방에 설치되며, 접착제가 도포된 패널과 테이프를 압착하도록 상기 안내면의 측방에 설치되는 압착롤러를 포함하는 목재패널 테이프 접착기에 있어서; 상기 테이프가 소정의 온도로 상승된 상태에서 공급되도록 가열수단이 제공되며, 상기 압착롤러에 얇은 오일(oil)도막을 형성하도록 압착롤러의 측부에 접한 상태로 제공되는 오일공급수단을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 패널 측면 테이프 접착장치에 의해 달성된다.The above object is an adhesive supply apparatus for heating and applying an adhesive to the side of the wooden panel in order to adhere a thin tape to the side of the wooden panel while the wooden panel is transported along the long guide surface by the conveyor and a plurality of roller rows. In the wood panel tape adhesive machine which is installed on the side of the guide surface, and comprising a pressing roller which is installed on the side of the guide surface so as to compress the tape and the adhesive coated panel; Heating means is provided so that the tape is supplied in a state where the temperature is raised to a predetermined temperature, and further comprising an oil supply means provided in contact with the side of the pressing roller to form a thin oil coating film on the pressing roller. Characterized by a wood panel side tape adhering device.
이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in the specification will be described in more detail.
도 2는 본 고안의 일실시예를 도시하는 일부 사시도이다.2 is a partial perspective view showing an embodiment of the present invention.
테이프를 지지하는 지지판(22)은 저부에 가열수단을 가진다. 가열수단은 용이하게 설치가능한 전열기(50)가 바람직하며, 보다 특정적으로는 전열코일이 이용되는 전열기로서 테이프의 온도를 60℃ - 80℃ 정도로 유지되도록 한다. 지지판은 지나치게 고온으로 가열될 경우, 테이프의 고착 내지 테이프를 교체하거나 할 때 안전사고의 위험이 있기 때문에 적정한 온도로 유지되어야 한다.The support plate 22 supporting the tape has a heating means at the bottom. The heating means is preferably a heater 50 that can be easily installed, and more specifically as a heater using a heat transfer coil to maintain the temperature of the tape to 60 ℃-80 ℃. If the support plate is heated to an excessively high temperature, it should be maintained at an appropriate temperature because there is a risk of safety accident when the tape is fixed or the tape is replaced.
전열기(50)는 지지판과 일체로, 즉 지지판 내에 설치될 수 있음이 배제되지 않는다. 도면부호 56 및 58은 각각 ON/OFF 스위치 및 온도조절 스위치로서, 설치상태의 일예를 도시한다. 한편, 각각의 스위치(56, 58)는 본 기기의 메인 콘트롤 박스(도시되지 않음)에 설치될 수 있다.It is not excluded that the heater 50 can be installed integrally with the support plate, that is, in the support plate. Reference numerals 56 and 58 denote ON / OFF switches and temperature control switches, respectively, and show an example of an installation state. On the other hand, each switch 56, 58 may be installed in the main control box (not shown) of the present device.
보호커버(52)는 보온효과를 위해 테이프 지지판의 상면에 제공될 수 있다. 여기서, 보호커버는 테이프의 잔류량을 볼 수 있도록 투명한 재질의 내열성 플라스틱재가 사용될 수 있으며, 도시된 바와 같이 상면 일부(54)만이 투명하도록 제공될 수 있을 것이다.The protective cover 52 may be provided on the upper surface of the tape support plate for the warming effect. Here, the protective cover may be used a heat-resistant plastic material of a transparent material so that the remaining amount of the tape can be seen, and as shown, only the upper portion 54 may be provided to be transparent.
이와 같은 가열수단에 의해, 가열된 테이프는 연질화되어 취성에 의한 깨짐 등의 손상이 없게 되는 것이며, 접착성이 향상되는 것이다.By such heating means, the heated tape is softened so that there is no damage such as brittleness due to brittleness, and the adhesiveness is improved.
도 3은 본 고안의 다른 실시예를 도시하는 평면도이다.3 is a plan view showing another embodiment of the present invention.
테이프 상면을 압착하여 패널(16)과 견고하게 접착하도록 하는 압착롤러(40)는 접착제 제거수단 내지 고착 방지수단을 가지며, 이를 위해 오일(oil) 공급수단(60)이 측부에 설치된다. 오일 공급수단(60)은 내화성 스폰지와 같이 몸체에 오일을 흡착할 수 있으며, 압착롤러의 측면에 접함으로써 압착롤러의 표면에 얇은 오일 도막을 형성하도록 한다. 이러한 흡착수단은 단지 스폰지가 아닌 솜과 같은 다른 물질이 사용될 수 있다. 압착롤러에 형성된 오일도막은 그의 표면에 테이프가 고착되는 것을 방지하게 된다. 작업자는 스폰지에 주기적으로 소정량의 오일을 주유하며, 스폰지가 마모시 그의 방향을 전환하여 설치한다. 도면부호 62는 스폰지와 같은 흡착수단을 지지 고정하기 위한 고정판을 도시한다.The pressing roller 40 which presses the upper surface of the tape to firmly adhere to the panel 16 has an adhesive removing means or an anti-sticking means, and an oil supply means 60 is installed on the side. The oil supply means 60 may adsorb oil to the body, such as a fire resistant sponge, and form a thin oil coating on the surface of the pressing roller by contacting the side of the pressing roller. Such adsorption means may be used other materials such as cotton, not just sponges. The oil coating film formed on the pressing roller prevents the tape from sticking to its surface. The operator periodically fills the sponge with a predetermined amount of oil, and installs the sponge by changing its direction when worn. Reference numeral 62 denotes a fixing plate for supporting and fixing the suction means such as a sponge.
이와 같은 방식은 과도한 오일 공급을 방지하여 패널의 미관을 해치지 않도록 한다. 접착제 고착방지수단은 단지 오일에 한정되지 않으며, 테이프의 변성을 방지할 수 있어야 한다.This approach prevents excessive oil supply and does not harm the aesthetics of the panel. Adhesive sticking prevention means is not limited to oil only, it should be possible to prevent the deformation of the tape.
도 4는 본 고안의 상기 실시예에 따른 개략적 일부 평면도이며, 도 2의 보호커버(52)는 생략된 상태이다. 오일공급수단인 스폰지(60)는 소정의 고정수단에 의해 압착롤러(40)에 접하도록 설치되며, 전열기(50)는 테이프롤의 지지판(22) 저부에 접하도록 설치된다.4 is a schematic partial plan view according to the embodiment of the present invention, the protective cover 52 of FIG. 2 is omitted. The sponge 60, which is an oil supply means, is installed to contact the pressing roller 40 by a predetermined fixing means, and the heater 50 is installed to contact the bottom of the support plate 22 of the tape roll.
본 고안의 또 다른 실시예는 다음과 같다. 본 실시예는 고안의 첫 째 목적에 부합되는 것으로서, 공급되는 테이프의 주위에 열풍을 가하는 것이다.Another embodiment of the present invention is as follows. This embodiment meets the first object of the present invention and is to apply hot air around the tape to be supplied.
본 실시예는 테이프 공급장치에 새롭게 교체되어 장착된 테이프롤의 온도는 단순한 전열장치에 의해 쉽게 요구되는 온도로 상승되지 않을 수도 있기 때문에 제공되는 보조가열수단이다. 특히, 작업공간의 온도가 낮을시, 테이프가 얇은 경우에는 전열기(50, 도 4 참조)에 의해 가열되었다 하더라도 테이프 공급부로부터 접착부위까지 이송되는 동안 다시 차갑게 되어 경질화되는 경우가 있게 된다. 본 실시예는 얇은 전사테이프가 낮은 온도에 의해 경질화되어 깨짐 등이 발생되지 않도록 재차 가열하는 가열수단을 제공한다.This embodiment is an auxiliary heating means provided because the temperature of the tape roll newly replaced and mounted in the tape supply device may not be raised to a temperature easily required by a simple heat transfer device. In particular, when the temperature of the work space is low, when the tape is thin, even if heated by the heater (50, see FIG. 4), there is a case that it becomes cold again and hardened while being transferred from the tape supply portion to the adhesive portion. This embodiment provides a heating means for heating again so that the thin transfer tape is hardened by a low temperature to prevent cracking or the like.
열풍을 가하는 방식은 소정의 열원으로부터 채취한 열을 송풍장치에 의해 공급하는 것이다. 열풍이 공급되는 곳은 압착롤러(40) 부위가 바람직할 것이다. 압착롤러 부위는 테이프와 목재패널이 처음으로 접착되는 위치이기 때문이다. 더욱 바람직하게는 열풍은 도시된 바와 같이 테이프가 패널에 접착되기 직전 위치의 공급될 수 있다. 상기의 열원은 전술한 실시예에서의 전열기(50, 도 4 참조)가 될 수 있으며, 개별적으로 제공되는 전열기일 수 있다.The method of applying hot air is to supply heat collected from a predetermined heat source by a blower. Where hot air is supplied to the compression roller 40 will be preferred. This is because the pressing roller part is the position where the tape and the wood panel are first bonded. More preferably, hot air may be supplied at a position just before the tape is adhered to the panel as shown. The heat source may be a heater (see Fig. 4) in the above-described embodiment, it may be a heater provided separately.
도 5은 본 실시예에 의한 열풍장치를 포함하는 테이프 접착장치의 개략적 평면구성도이다.5 is a schematic plan view of a tape bonding device including a hot air device according to the present embodiment.
열풍장치(70)의 노즐부(72)는 압착롤러(40), 테이프(18)와 목재패널이 동시에 접하는 방향을 향하도록 위치되며, 미사용시에는 다른 방향을 향할 수 있도록 제공될 수 있다. 또한, 열풍장치(70)는 패널이 장치에 공급되거나 하면, 이를 감지하여 자동적으로 작동하도록 제공될 수 있다. 여기에 사용되는 감지수단은 공지의 어떠한 방식도 무방할 것이다. 열풍장치의 보다 구체적인 구성은 열원과, 송풍모터와, 유로를 형성하는 일단의 파이프 수단을 포함한다. 또한 자동적인 작동을 위한 감지수단을 더욱 포함할 수 있다. 노즐부(72)는 장방형으로 제공되어 테이프(18)의 길이방향을 따라 고르게 열이 가해지도록 할 수 있을 것이며, 부가적으로 압착롤러(40)의 온도를 상승시킬 수도 있을 것이다.The nozzle unit 72 of the hot air blower 70 is positioned to face the direction in which the pressing roller 40, the tape 18 and the wood panel at the same time, and may be provided to face the other direction when not in use. In addition, the hot air device 70 may be provided to detect and automatically operate when the panel is supplied to the device. The sensing means used herein may be in any known manner. A more specific configuration of the hot air device includes a heat source, a blower motor, and a group of pipe means for forming a flow path. It may also further comprise a sensing means for automatic operation. The nozzle portion 72 may be provided in a rectangular shape so that heat may be evenly applied along the longitudinal direction of the tape 18, and may further increase the temperature of the pressing roller 40.
이에 의하면, 테이프는 보다 쉽게 적정 온도로 상승되어 연질화될 수 있으며, 압착롤러 또한 적정한 수준의 온도를 유지할 수 있게 되어 패널의 측면에 보다 용이하게 접착될 수 있게 된다.According to this, the tape may be more easily elevated to a proper temperature and softened, and the compression roller may also maintain an appropriate level of temperature so that the tape may be more easily adhered to the side of the panel.
개시된 실시예 모두는 개별적으로 제공될 수 있으며, 또는 선택적으로 조합되어 사용될 수도 있음은 물론이다.All of the disclosed embodiments may be provided separately, or may optionally be used in combination.
당업자는 상기 실시예를 참조하여 본 고안의 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양한 단순 변경실시를 할 수 있을 것이다. 예를 들면, 가열수단의 단순한 설치 위치의 변경, 열원 생생 방식의 변경, 자동 온도측정 수단을 포함하는 제어수단을 더욱 포함시킬 수도 있을 것이다.Those skilled in the art will be able to make various simple modifications without departing from the spirit of the present invention with reference to the above embodiments. For example, it may further include a control means including a simple change in the installation position of the heating means, a change in the way of generating the heat source, an automatic temperature measuring means.
본 고안의 일실시예에 의한 패널 측면 테이프 접착장치에 의하면, 테이프를 가열하여 연질화함으로써, 절단가공시 취성에 의한 깨짐을 방지한다. 또한, 테이프를 접착제 및 목재와 온도차이가 적게 되어, 겨울과 같이 작업공간의 온도가 낮은 경우에도 접착면에서의 기포발생이 없게 되어 가공면이 우수하게 되며, 접착성을 양호하게 유지할 수 있다.According to the panel side tape adhesive apparatus according to an embodiment of the present invention, the tape is heated and softened to prevent cracking due to brittleness during cutting. In addition, the temperature difference between the tape and the adhesive and the wood is small, even when the temperature of the work space is low, such as winter, there is no bubble generated on the adhesive surface, the processing surface is excellent, it is possible to maintain good adhesion.
또한, 다른 실시예에 의하면 장치의 오작동 등 접착제가 과잉으로 압착롤러에 공급되어도 압착롤러 면에 고착되는 접착제의 양은 극미하게 되며, 기기의 정비시에 있어서 고착되는 접착제를 용이하게 제거할 수 있게 되어 가공도를 향상하여 제품의 불량률을 저하하고 정비작업에 소요되는 시간을 단축하게 된다.In addition, according to another embodiment, even if an adhesive such as a malfunction of the apparatus is excessively supplied to the pressing roller, the amount of the adhesive stuck to the pressing roller surface becomes extremely small, and the adhesive stuck to the maintenance of the apparatus can be easily removed. By improving the workability, it reduces the defect rate of the product and shortens the time required for maintenance work.
한편, 본 고안은 그의 목적을 전열기 및 스폰지와 같은 오일공급수단에 의해 저비용으로 달성할 수 있어 더욱 효과적이다.On the other hand, the present invention can be achieved at low cost by the oil supply means such as a heater and sponge is more effective.
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