KR200151951Y1 - Injection molding product's runner distortion-resistance molding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 사출성형물의 런너변형을 방지하는 금형에 관한 것으로, 그 목적은 스프루의 둘레에 해당되는 하측 런너사이에 보강리브를 일체로 형성하여 하판의 이형시 하측 런너가 변형되거나 스프루로부터 분리되지 않도록 하고, 스프루와 하측 런너의 결합부에서의 냉각시간을 짧게 하므로써 사출제품과 하측 런너가 서로 쉽게 분리될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a mold for preventing runner deformation of an injection molding, and its purpose is to form a reinforcing rib integrally between lower runners corresponding to the sprue circumference so that the lower runner is deformed or separated from the sprue when the lower plate is released. By shortening the cooling time at the joint of the sprue and the lower runner, the injection product and the lower runner can be easily separated from each other.
본 고안은 스프루삽입공이 형성되고, 상기 스프루삽입공의 하단으로부터 여러 방향으로는 상측 런너가 분리형성되고, 상기 각 상측 런너의 단부에는 캐비티와 연통되는 게이트가 형성된 상판과, 상판과의 결합시 스프루삽입공에 끼워지며 다수의 연결구멍이 형성된 스프루가 돌설되고, 상판상의 각 상측 런너와 접하면서 일정한 통로를 형성하는 하측 런너가 구비되며, 상기 스프루의 내부에는 칠드가 돌설된 구조의 하판으로 이루어지는 사출성형용 금형에 있어서, 상기 칠드와 스프루의 둘레에 해당되는 각 하측 런너사이에는 이형시 각 하측 런너의 변형 및 분리를 방지하는 보강리브가 일체로 형성된 특징을 갖는다.According to the present invention, a sprue insertion hole is formed, and an upper runner is separated and formed in various directions from a lower end of the sprue insertion hole, and an upper plate having a gate communicating with a cavity is formed at an end of each upper runner, and the upper plate is coupled to the upper plate. The sprue which is inserted into the sprue insertion hole and has a plurality of connection holes is protruded, and the lower runner which forms a constant passage while contacting each upper runner on the upper plate is provided. In the injection molding die made of a lower plate, a reinforcing rib is integrally formed between the lower runners corresponding to the circumference of the chilled body and the sprue to prevent deformation and separation of each lower runner during release.
Description
본 고안은 사출성형물의 런너변형을 방지하는 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출성형의 제작과정에서 사출제품과 런너의 이형시 사출성형물의 런너가 변형되거나 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한 사출성형물의 런너변형을 방지하는 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for preventing runner deformation of an injection molded product, and more particularly, an injection molded product to prevent the runner of the injection molded product from being deformed or separated during the release of the injection product and the runner in the manufacturing process of the injection molding. The present invention relates to a mold for preventing runner deformation.
사출성형은 플라스틱재료, 성형장치의 개량, 개발의 발전과 함게 플라스틱재료의 특징을 살려서 잡화는 물론, 가전제품, 자동차, 사무기기등의 부품 등으로 확대되어 디자인, 전연성이 양호하여 대량생산에 적합하다. 이러한 사출성형은 플라스틱 원료, 제품의 설계, 금형 등을 이용하여 제품을 완성하게 되는 데, 금형의 종류는 제품의 특성에 맞게 다양하게 선택되어 사용된다.Injection molding is suitable for mass production with good design and malleability as it is expanded to not only general goods, but also home appliances, automobiles, office equipment, etc. by utilizing the characteristics of plastic materials with the improvement and development of plastic materials and molding equipment. Do. This injection molding is to complete the product using a plastic raw material, the design of the product, a mold, etc., the type of the mold is used in various ways selected according to the characteristics of the product.
금형의 내부에는 사출제품을 생산하기 위해 설계된 캐비티가 형성되는 데, 이 캐비티에 용탕을 고화시키는 게이트와, 용탕의 흐름을 제한하지 않는 비제한 게이트로 구분되는 게이트가 결합된다. 탕구로부터 게이트로 용탕이 흐르는 런너가 결합되는 데, 런너는 사출시 게이트를 여러방향으로 설치하므로써 용탕이 캐비티내에 빠르게 채워지도록 하고, 사출제품의 표면 다듬질이 간단하게 이루어질 수 있도록 한다.Inside the mold, a cavity designed to produce an injection product is formed, which combines a gate that solidifies the melt and a gate that is divided into an unrestricted gate that does not restrict the flow of the melt. The runner flowing the molten metal from the pouring port to the gate is coupled to the runner, so that the molten metal is quickly filled in the cavity by installing the gate in various directions during injection, and the surface of the injection molded product can be easily finished.
이와 같은 구성을 가진 금형을 제작되는 텔레비젼 세트의 종래의 제작과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the conventional manufacturing process of the television set is produced a mold having such a configuration as follows.
제1도는 종래의 전자제품의 하우징을 제작하기 위한 금형을 나타내는 분리 단면도이다.1 is an exploded cross-sectional view showing a mold for manufacturing a housing of a conventional electronic product.
이를 참조하면, 금형은 상판(10)과 하판(20)으로 구성되고, 하판(20)은 고정판에 고정되며, 상판(10)과 하판(20)은 서로 결합 및 분리되도록 구성된다.Referring to this, the mold is composed of the upper plate 10 and the lower plate 20, the lower plate 20 is fixed to the fixed plate, the upper plate 10 and the lower plate 20 is configured to be coupled and separated from each other.
상판(10)에는 용탕이 주입되는 스프루삽입공(14)이 형성되고, 스프루삽입공(14)의 내측단부로부터 여러 방향으로는 상측 런너(40a)가 서로 연통되게 연장형성되며, 그 상측 런너(40a)의 일측단에는 게이트(52)가 형성되는 한편, 게이트(52)의 일측단에는 설계된 형상의 캐비티(50)가 형성되며, 일측에는 하판(20)과의 분리 결합을 위한 가이드부시(12)가 설치된다.The upper plate 10 is formed with a sprue insertion hole 14 into which molten metal is injected, and the upper runner 40a extends in various directions from the inner end of the sprue insertion hole 14 so as to communicate with each other, and the upper side thereof. A gate 52 is formed at one end of the runner 40a, while a cavity 50 having a designed shape is formed at one end of the gate 52, and a guide bush for separating and coupling with the lower plate 20 is formed at one side. 12 is installed.
하판(20)에는 상판(10)의 캐비티(50)와 대칭되게 형성된 모양의 캐비티(50)가 형성되고, 상면 일측에는 상기 가이드부시(12)에 결합되는 가이드핀(22)이 돌출된다.The lower plate 20 is formed with a cavity 50 having a shape symmetrically formed with the cavity 50 of the upper plate 10, and a guide pin 22 coupled to the guide bush 12 protrudes from one side of the upper surface.
상기 캐비티(50)의 일측면에는 용탕이 이동되는 하측 런너(40b)가 형성되어 있으며, 하측 런너(40b)의 하부에는 밀핀(42)이 결합된다.One side surface of the cavity 50 is formed with a lower runner 40b through which the molten metal is moved, and a mill pin 42 is coupled to the lower portion of the lower runner 40b.
이와 같은 금형은 상판(10)상의 가이드부시(12)내로 하판(20)상의 가이드핀(22)이 끼워져 결합되므로써 캐비티(50)의 공간이 형성되며, 상판(10)의 스프루삽입공(14)에 결합된 스프루(30)를 통해 주입되는 용탕은 상측 런너(40b)와 하측 런너(40b)를 통해 안내된 후 게이트(52)를 통해 캐비티(50)내에 채워지게 된다.In such a mold, a space of the cavity 50 is formed by fitting the guide pins 22 on the lower plate 20 into the guide bush 12 on the upper plate 10 to form a sprue insertion hole 14 of the upper plate 10. The molten metal injected through the sprue 30 coupled to) is guided through the upper runner 40b and the lower runner 40b and then filled in the cavity 50 through the gate 52.
이와 같이 캐비티(50)내에 주입된 용탕을 고화시킨 상태에서 상판(10)과 하판(20)을 분리시키면 일정한 형태를 갖는 사출제품이 얻어진다.In this way, when the upper plate 10 and the lower plate 20 are separated while the molten metal injected into the cavity 50 is solidified, an injection product having a predetermined shape is obtained.
제2도는 종래의 전자제품의 하우징을 제작하기 위한 금형을 구성하는 하판의 사시도이고, 제3도는 제2도의 정단면도이다.2 is a perspective view of a lower plate constituting a mold for manufacturing a housing of a conventional electronic product, and FIG. 3 is a front sectional view of FIG.
이를 참조하면, 하판(20)의 상면 중앙으로부터는 용탕이 주입되는 스프루(30)가 돌출되고, 그 스프루(30)의 하단으로부터 여러 방향으로는 하측 런너(40b)가 형성되며, 그 하측 런너(40b)의 하부에는 복수의 밀핀(42)이 설치된다.Referring to this, the sprue 30 through which the molten metal is injected protrudes from the center of the upper surface of the lower plate 20, and the lower runner 40b is formed in various directions from the lower end of the sprue 30, and the lower side thereof is formed. A plurality of mil pins 42 are installed below the runner 40b.
이와 같이 이루어지는 금형에서 스프루(30)를 통하여 주입된 용탕은 하측 런너(40b)를 통해 이동된 후, 게이트(52)를 통과하여 캐비티(50)내에 채워지며, 일정 시간동안 냉각시킨 후 상판(10)과 하측 런너(40b)를 분리시키면 원하는 형태의 사출제품이 완성된다.In the mold formed in this way, the molten metal injected through the sprue 30 is moved through the lower runner 40b, and then filled in the cavity 50 through the gate 52, cooled for a predetermined time, and then the upper plate ( 10) and the lower runner (40b) is separated, the finished product of the desired shape is completed.
그러나, 이와 같은 종래의 금형에서는 스프루(30)와 하측 런너(40b)의 결합부 내부의 표면적이 크기 때문에 반대쪽에 비하여 상대적으로 많은 양의 용탕이 잔류되므로 고화되는 데 많은 시간이 소요된다는 문제가 있다.However, in such a conventional mold, since the surface area inside the coupling portion of the sprue 30 and the lower runner 40b is large, a relatively large amount of molten metal remains compared to the opposite side, so that it takes a long time to solidify. have.
또한, 하측 런너(40b)를 이형할 때 용탕의 고열에 의하여 스프루(30)와 하측 런너(40b)가 분리됨에 따라 사출제품과 하측 런너(40b)를 분리시킬 때 하측 런너(40b)가 밀핀(42)에 의해 쉽게 분리되지 않기 때문에 작업공정이 지연되는 것은 물론, 사출제품의 표면이 거칠어져 표면 다듬질 공정이 어려워진다는 문제가 있다.In addition, when releasing the lower runner 40b, the sprue 30 and the lower runner 40b are separated by the high heat of the molten metal, so that the lower runner 40b is a milpin when separating the injection product and the lower runner 40b. Since it is not easily separated by (42), there is a problem that the work process is delayed and the surface of the injection molded product becomes rough and the surface finishing process becomes difficult.
본 고안의 목적은 스프루의 둘레에 해당되는 하측 런너사이에 보강리브를 일체로 형성하여 하판의 이형시 하측 런너가 변형되거나 스프루로부터 분리되지 않도록 하고, 스프루와 하측 런너의 결합부에서의 냉각시간을 짧게 하므로써 사출제품과 하측 런너가 서로 쉽게 분리될 수 있도록 한 사출성형물의 런너변형을 방지하는 금형을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to form a reinforcing rib integrally between the lower runners corresponding to the circumference of the sprue so that the lower runner is not deformed or separated from the sprue when the lower plate is released. It is to provide a mold that prevents the runner deformation of the injection molding, which allows the injection product and the lower runner to be easily separated from each other by shortening the cooling time.
제1도는 종래의 전자제품의 하우징을 제작하기 위한 금형을 나타내는 분리 단면도.1 is an exploded cross-sectional view showing a mold for manufacturing a housing of a conventional electronic product.
제2도는 종래의 전자제품의 하우징을 제작하기 위한 금형을 구성하는 하판의 사시도.2 is a perspective view of a lower plate constituting a mold for manufacturing a housing of a conventional electronic product.
제3도는 제2도의 정단면도.3 is a front cross-sectional view of FIG.
제4도는 본 고안에 따른 사출성형물용 금형을 구성하는 하판의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the lower plate constituting the mold for injection molding according to the present invention.
제5도는 제4도의 정단면이다.5 is a front cross-sectional view of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 상판 12 : 가이드부시10: top plate 12: guide bush
14 : 스프루삽입공 20 : 하판14: sprue insertion hole 20: lower plate
22 : 가이드핀 30 : 스프루22: guide pin 30: sprue
32a,32b : 관통홀 34 : 칠드32a, 32b: Through hole 34: Chilled
40a : 상측 런너 40b : 하측 런너40a: upper runner 40b: lower runner
42 : 밀핀 44 : 보강리브42: Milpin 44: Reinforcement rib
50 : 캐비티 52 : 게이트50: cavity 52: gate
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 스프루삽입공이 형성되고, 상기 스프루삽입공의 하단으로부터 여러 방향으로는 상측 런너가 분리형성되고, 상기 각 상측 런너의 단부에는 캐비티와 연통되는 게이트가 형성된 상판과, 상판과의 결합시 스프루삽입공에 끼워지며 다수의 연결구멍이 형성된 스프루가 돌설되고, 상판상의 각 상측 런너와 접하면서 일정한 통로를 형성하는 하측 런너가 구비되며, 상기 스프루의 내부에는 칠드가 돌설된 구조의 하판으로 이루어지는 사출성형용 금형에 있어서, 상기 칠드와 스프루의 둘레에 해당되는 각 하측 런너 사이에는 이형시 각 하측 런너의 변형 및 분리를 방지하는 보강리브가 일체로 형성된 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has a sprue insertion hole is formed, the upper runner is separated from the lower end of the sprue insertion hole in various directions, the gate is in communication with the cavity at the end of each upper runner The upper plate is formed, and the sprue which is inserted into the sprue insertion hole when the upper plate is coupled to each other is formed, and the lower runner which forms a constant passage while contacting each upper runner on the upper plate is provided. In the injection molding die made of a lower plate of the structure in which the chill is formed, reinforcing ribs are integrally formed between the lower runners corresponding to the periphery of the chilled and sprues to prevent deformation and separation of each lower runner during release. Has characteristics.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 실시예를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention in more detail.
제4도는 본 고안에 따른 사출성형물용 금형을 구성하는 하판의 사시도이고, 제5도는 제4도의 정단면이다.4 is a perspective view of the lower plate constituting the mold for injection molding according to the present invention, Figure 5 is a front cross-sectional view of FIG.
이를 참조하면, 스프루(30)의 하단으로부터 복수의 하측 런너(40b)가 여러 방향으로 분리 형성되고, 상기 각 하측 런너(40b)의 외측단부를 연결하는 둘레에는 스프루(30)를 통하여 주입된 용탕이 채워지는 캐비티(50)가 형성되며, 상기 각 하측 런너(40b와 캐비티(50) 사이에는 하측 런너(40b)의 내부를 흐르는 용탕이 캐비티(50)내로 안내되도록 하는 게이트(52)가 형성된다.Referring to this, a plurality of lower runners 40b are separated from the lower end of the sprue 30 in various directions, and are injected through the sprues 30 around the outer ends of the lower runners 40b. A cavity 50 is formed to fill the molten molten metal, and a gate 52 for guiding the molten metal flowing inside the lower runner 40b into the cavity 50 is formed between each of the lower runners 40b and the cavity 50. Is formed.
상기 스프루(30)는 상부의 반경이 작고 하부의 반경이 큰 관형태로 이루어지며, 그 하단부의 내측에는 제5도에 도시된 바와 같이 칠드(34)가 상방향으로 돌출되어 있고, 표면에는 각 하측 런너(40b)와 연통되는 다수개의 연결구멍이 형성된다.The sprue 30 is formed in a tubular shape having a small radius of the upper portion and a large radius of the lower portion, and the chilled 34 protrudes upwards as shown in FIG. A plurality of connection holes communicating with each lower runner 40b are formed.
상기 칠드(34)는 용탕이 캐비티(50)에서 응고될 때 특정부위에 금속 등을 결합시켜 타부분보다 급속히 냉각되도록 하는 기능을 한다.When the molten metal is solidified in the cavity 50, the chilled 34 combines a metal and the like to a specific part so as to cool more rapidly than the other part.
상기 각 하측 런너(40b)는 스프루(30)상의 각 연결구멍에 결합되는 관통홀(32a)(32b)이 형성되고, 연결구멍의 외부표면에는 제4도에 도시된 바와 같이, 이형시 하측 런너(40b)가 변형되거나 분리되는 것을 방지하기 위한 보강리브(44)가 일체로 형성된다.Each of the lower runners 40b has through-holes 32a and 32b coupled to the respective connection holes on the sprue 30, and the outer surface of the connection holes is shown as shown in FIG. A reinforcing rib 44 is integrally formed to prevent the runner 40b from being deformed or separated.
상기 각 하측 런너(40b)의 하부에는 밀핀(42)이 결합된다.Milpins 42 are coupled to the lower portions of the lower runners 40b.
캐비티(50)는 설계된 형상으로 이루어져 주입된 용탕이 냉각된 상태에서 분리시키면, 일정한 두께와 부피를 갖는 제품이 성형되는 것이며, 게이트(52)에 의하여 각 하측 런너(40b)의 외측단과 서로 연통되도록 구성된다.When the cavity 50 is formed in a designed shape and separated from the injected molten metal in a cooled state, a product having a predetermined thickness and volume is formed, and communicated with the outer end of each lower runner 40b by the gate 52. It is composed.
이와 같이 이루어지는 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention made as described above is as follows.
제4도에 도시된 바와 같이, 스프루(30)내로 주입된 용탕은 각 연결구멍을 통하여 하측 런너(40b)의 내측을 통하여 흐르고, 게이트(52)를 통과하여 캐비티(50)내에 채워진다.As shown in FIG. 4, the molten metal injected into the sprue 30 flows through the inner side of the lower runner 40b through each connection hole, and passes through the gate 52 to be filled in the cavity 50.
용탕의 주입이 완료되는 시점에서는 제5도에 도시된 바와 같이, 스프루(30)의 하단면에 결합된 칠드(34)의 급속한 냉각작용에 의하여 표면적이 작아지기 때문에 용탕의 주입이 점차적으로 멈춰진다.When the injection of the molten metal is completed, as shown in FIG. 5, the injection of the molten metal is gradually stopped because the surface area decreases due to the rapid cooling of the chilled 34 coupled to the lower surface of the sprue 30. Lose.
이 상태에서 캐비티(50)에 주입된 용탕을 일정 시간동안 냉각시켜 고화시킨 다음, 하판(20)으로부터 상판(10)을 분리시키고, 밀핀(42)을 이용하여 하판(20)을 분리시키면 사출제품이 얻어진다.In this state, the molten metal injected into the cavity 50 is cooled and solidified for a predetermined time, and then the upper plate 10 is separated from the lower plate 20, and the lower plate 20 is separated by using a mill pin 42. Is obtained.
이와 같은 밀핀(42)에 의한 하판(20)의 이형작업시 스프루(30)의 둘레에 해당되는 각 하측 런너(40b)사이에 형성된 보강리브(44)의 보강작용에 의하여 하측 런너(40b)가 변형되거나 스프루(30)로부터 분리되지 않게 된다.The lower runner 40b by the reinforcing action of the reinforcing ribs 44 formed between the lower runners 40b corresponding to the circumference of the sprue 30 during the release operation of the lower plate 20 by the mill pin 42 as described above. Is not deformed or separated from the sprue 30.
이와 같은 본 고안을 적용하면, 스프루의 칠드에 의해 용탕의 주입량이 점차 적어지기 때문에 냉각시간이 짧아진다.Applying this invention, the cooling time is shortened because the injection amount of the molten metal is gradually reduced by the sprue chilled.
또한, 하측 런너사이에 형성된 보강리브의 두께가 얇아 캐비티에서 고화되는 사출제품보다 냉각시간이 짧기 때문에 사출제품으로부터 런너를 분리할 때 하측 런너가 변형되지 않게 되고, 스프루와 하측 런너가 서로 분리되지 않게 되어 작업과정이 간편해지며, 사출제품의 다듬질 공정이 쉬워지는 효과를 얻을 수 있다.In addition, because the thickness of the reinforcing ribs formed between the lower runners is thinner, the cooling time is shorter than that of the injection product solidified in the cavity, so the lower runner does not deform when the runner is separated from the injection product, and the sprue and the lower runner are not separated This makes the work process simple and the finishing process of the injection molded product can be obtained.
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| KR2019960040801U KR200151951Y1 (en) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | Injection molding product's runner distortion-resistance molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980027837U KR19980027837U (en) | 1998-08-05 |
| KR200151951Y1 true KR200151951Y1 (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=19474352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960040801U KR200151951Y1 (en) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | Injection molding product's runner distortion-resistance molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200151951Y1 (en) |
-
1996
- 1996-11-19 KR KR2019960040801U patent/KR200151951Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980027837U (en) | 1998-08-05 |
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