KR200151123Y1

KR200151123Y1 - Concrete form panel with a dismantling device

Info

Publication number: KR200151123Y1
Application number: KR2019950029143U
Authority: KR
Inventors: 코우안 리
Original assignee: 코우안 리
Priority date: 1995-10-17
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR970018195U

Abstract

본 고안은 형틀패널에 관한 것이다.The present invention relates to a mold panel.

콘크리트 타설성형시에 있어서 내측에 콘크리트에 맞닿는 표면으로서의 평활한 내측면과, 이 내측면의 반대측에 있는 외측면을 구비하여 되는 형틀패널로서, 적어도 두개의 패널세트를 간극을 두고 나란하게 설치하고, 이 간극을 다시 보전부재를 넣어 보전함과 동시에, 외측면으로부터 빗장수단에 의해 이 두개의 패널세트와 이 보전부재를 걸어맞추어 고정하여 되는 것을 특징으로 하는 본 고안에 따른 박리장치붙이 형틀패널은, 그 자체에 박리장치가 부착되어 있으며 이 박리장치에 의해 성형후의 콘크리트체로부터 박리되기 쉽다.In the case of concrete pouring, a mold panel is provided with a smooth inner surface serving as a surface for abutting concrete and an outer surface opposite to the inner surface, wherein at least two sets of panels are arranged side by side with a gap, The frame panel with the peeling device according to the present invention is characterized in that the gap between the two panel sets and the retaining member is fixed by the latching means from the outer surface. The peeling apparatus is attached to itself, and it is easy to peel from the concrete body after shaping | molding by this peeling apparatus.

Description

Molded Panels with Peeling Device

제1도는 종래 콘크리트 타설성형을 설명하기 위한 콘크리트체의 횡단면도.1 is a cross-sectional view of a concrete body for explaining the conventional concrete pouring.

제2도는 본 고안의 박리장치붙이 형틀패널의 실시예의 전체사시도.2 is an overall perspective view of an embodiment of a mold panel with a peeling device of the present invention.

제3도는 본 실시예의 국부 외측면을 나타낸 확대정면도.3 is an enlarged front view showing the local outer side of this embodiment.

제4도는 본 실시예의 국부평면도.4 is a local plan view of this embodiment.

제5도는 본 실시예의 주요부위의 평면확대도.5 is an enlarged plan view of the main portion of the embodiment.

제6도 및 제7도는 본 실시예의 빗장수단의 구조 및 이어맞춤 고정방식을 설명하기 위한 부분단면붙이 측면도 및 정면도.6 and 7 are a side view and a front view with a partial cross-sectional view for explaining the structure and the fastening method of the latch means of the present embodiment.

제8도는 본 실시예의 압압부재의 구조를 나타낸 부분종단 정면도.8 is a partial vertical front view showing the structure of the pressing member of the present embodiment.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 패널세트 6 : 고정대2: panel set 6: holder

20 : 두개의 패널세트 간의 간극 60 : 턱부20: gap between two panel sets 60: jaw

3 : 보전부재 61 : 개구부3: preservation member 61: opening part

41,42,51,52 : 보 7 : 록킹 바41,42,51,52: Beam 7: Locking Bar

70 : 주간 71 : 조작간70: weekly 71: operation time

80 : 압압부재 82 : 압압판80: pressing member 82: pressing plate

230,240,31,32 : 경사면 911,921 : 돌출결합판230,240,31,32: slope 911,921: protruding coupling plate

93,93' : 볼트93,93 ': Bolt

본 고안은 콘크리트 타설성형용 형틀을 구성하기 위한 형틀패널에 관한 것으로, 더 상세하게는 박리장치가 부착되어 있으며 그것에 의해 성형후의 콘크리트체로부터 박리되기 쉬운 박리장치붙이 형틀패널에 관한 것이다.The present invention relates to a mold panel for constructing a mold for concrete pouring, and more particularly, to a mold panel with a peeling device having a peeling device attached thereto and easily peeled from the concrete body after molding.

현장 콘크리트 타설성형의 양산화를 도모하기 위하여, 금속제의 모듈러 형틀패널로 이루어지는 형틀이 점차 자주 사용되고 있다. 대체로 모듈러 형틀은, 예를 들어 건물의 둘레벽을 형성하는 경우, 제1도에 도시되어 있는 바와 같이 각각 복수의 패널유니트로 조립되어 이루어지는 형틀패널(10,11)에서 내외로부터 소정공간을 두어 콘크리트를 공간 내에 타설하고 양생하여 콘크리트체의 벽(12)이 어느 정도까지 응고된 후 형틀패널(10,11)을 박리하도록 되어 있다.In order to mass-produce on-site concrete pour molding, molds made of metal modular mold panels are increasingly used. In general, when a modular frame forms a circumferential wall of a building, concrete forms a predetermined space from inside and outside in the mold panels 10 and 11, which are assembled into a plurality of panel units, respectively, as shown in FIG. Is poured into the space and cured to allow the wall 12 of the concrete to solidify to a certain degree and then to peel off the mold panels 10 and 11.

제1도에 도시된 바와 같이 상기 종래의 형틀패널은, 시공후 특히 내측 형틀패널(10)이나, 기둥(13)과 기둥(13) 사이에 끼워져 있는 형틀패널(111)을 박리하고자 하면, 형틀패널(111)이 응고되어 수축된 콘크리트체에 굳게 끼워지므로, 형틀패널(111)의 외측면으로부터 패널유니트를 적어도 하나 들어낼 때까지 형틀패널의 구조를 분해할 필요가 있으므로 상당히 번거로운 것이다.As shown in FIG. 1, in the conventional mold panel, if the mold panel 111 is to be peeled off from the inner mold panel 10 or between the pillar 13 and the pillar 13 after construction, Since the panel 111 is firmly fitted to the concrete body which has solidified and contracted, the structure of the form panel needs to be disassembled until at least one panel unit is lifted from the outer surface of the form panel 111, which is quite cumbersome.

상기 결점에 비추어 본 고안은, 박리장치가 부착되어 있으며 그것에 의해 성형후의 콘크리트체로부터 박리되기 쉬운 박리장치붙이 형틀패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above drawbacks, the present invention aims to provide a mold panel with a peeling device with which a peeling device is attached and which is easily peeled from the concrete body after molding.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 박리장치붙이 형틀패널은, 콘크리트 타설성형시에 있어서 내측에 콘크리트에 맞닿는 표면으로서의 평활한 내측면과 이 내측면의 반대측에 있는 외측면을 구비하여 되는 형틀패널로서, 적어도 두개의 패널세트를 간극을 두고 나란하게 설치하고 이 간극을 다시 보전부재를 넣어 보전(補塡)함과 동시에 외측면으로부터 빗장수단에 의해 이 두개의 패널세트와 이 보전부재를 걸어맞춤 고정하여 이루어지도록 구성한다.In order to achieve the above object, the mold panel with the peeling device of the present invention is a mold panel having a smooth inner surface as a surface to be in contact with concrete and an outer surface on the opposite side of the inner surface during concrete pouring. At least two panel sets are installed side by side with a gap, and the gap is re-inserted to retain the retaining member, and at the same time, the two panel sets and the retaining member are engaged with each other by means of a latching means. It is configured to be done.

상기 구성에 따른 형틀패널은, 빗장수단에 의해, 보전부재를 통해 두개의 패널세트를 나란하게 설치하여 이루어지므로, 단지 빗장수단에 의한 록킹을 해제함으로써, 보전부재를 들어 내어 양 패널세트에 간극을 복원시키고, 또한 양 패널세트를 간극이 줄어들도록 접근시켜 성형후의 콘크리트체의 협지력을 해소하여, 형틀패널 전체를 용이하게 박리할 수 있다.Since the form panel according to the above configuration is formed by installing two panel sets side by side through the retaining member by means of the latching means, by only releasing the locking by the latching means, the retaining member is lifted to form a gap in both panel sets. By restoring, the two panel sets are approached to reduce the gap, thereby eliminating the clamping force of the concrete body after molding, so that the entire mold panel can be easily peeled off.

이하, 본 고안을 실시예의 도면에 기초하여 구체적으로 설명하는데, 본 고안은 이들 예에 한정되지 않는다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the embodiments, but the present invention is not limited to these examples.

먼저 본 고안의 박리장치붙이 형틀패널은, 종래의 것과 마찬가지로, 콘크리트 타설성형시에 있어서 내측에 콘크리트에 맞닿는 표면으로서의 평활한 내측면과 이 내측면의 반대측에 있는 외측면을 구비하고 있다.First, the mold panel with a peeling device of the present invention, like the conventional one, has a smooth inner surface as a surface to be brought into contact with concrete on the inside during concrete pouring and an outer surface on the opposite side to the inner surface.

제2도에 도시한 실시예의 형틀패널은 두개의 패널세트(2,2)를 간극(20)을 두고 나란하게 설치하여 이루어진다. 각 패널세트(2)는 복수의 패널유니트를 조립하여 이루어진다. 그리고 각 패널유니트는, 긴 띠형의 패널면(21)이 있고, 이 패널면(21)의 길이방향을 따르는 양측 가장자리부에 각각 리브(22,22)가 대립 연장되게 용접고정되어 있다. 제2도에 있어서 그 이어맞춤 구조가 도시되어 있지 않으나, 제5도를 함께 참조하면 패널세트(2)는, 일단으로부터 차례로, 이들 리브(22)를 맞대어 스크류로 연결고정하고 필요에 따라 소정수의 패널유니트를 이어맞추어 이루어진다. 그리고 두개의 패널세트(2,2)의 인접되어 있는 가장자리부재(23,24)에는 서로 배향하는 경사면(230,240)이 형성되어 있으므로 상기 간극(20)은, 형틀패널이 선자세로 놓인 상태에서 보아 횡단면이 형틀패널의 내측면으로부터 외측면으로 갈수록 넓어지는 사다리꼴을 이룬다. 그리고, 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 패널세트(2)의 외측면 상하양측에 각각 보(41,42,43,51,52,53)가 수평으로 부착되어 있다.The form panel of the embodiment shown in FIG. 2 is formed by installing two panel sets 2 and 2 side by side with a gap 20. Each panel set 2 is made by assembling a plurality of panel units. Each panel unit has an elongated strip-shaped panel surface 21, and is welded and fixed so that ribs 22 and 22 are opposed to each other at edge portions along the longitudinal direction of the panel surface 21, respectively. Although the seaming structure is not shown in FIG. 2, referring to FIG. 5 together, the panel set 2 is screwed together by screwing these ribs 22 in order from one end to a predetermined number as necessary. It is made by joining panel units of. In addition, since the inclined surfaces 230 and 240 which are oriented to each other are formed in the adjacent edge members 23 and 24 of the two panel sets 2 and 2, the gap 20 is viewed in a state in which the form panel is placed in a standing position. The cross section forms a trapezoid that extends from the inner side to the outer side of the form panel. As shown in FIGS. 3 and 4, beams 41, 42, 43, 51, 52, and 53 are horizontally attached to the upper and lower sides of the outer surface of the panel set 2, respectively.

제5도에 도시한 바와 같이 상기 단면사다리꼴의 간극(20)에는, 꼭 맞게 보전되는 사다리꼴 단면으로 된 보전부재(3)가 착탈 가능하게 끼워 맞추어져 있다. 즉, 보전부재(3)는 사다리꼴의 횡단면을 가지는 긴 띠형의 부재로서, 그 양측에 상기 경사면(230,240)과 대응하는 경사면(31,32)이 각각 형성되어 있다 보전부재(3)와 양 패널세트(2,2)는 물론 내측에 콘크리트에 맞닿는 표면으로서의 평탄한 내측면을 구비하고 있는데, 제5도에 있어서는 그들의 외측면도 평탄면을 이루고 있는 것으로 도시되어 있다. 그리고 제3도도 함께 참조하면, 이 외측평탄면에 복수의 수평방향 일직선상으로, 보전부재(3)와 양 패널세트(2,2)와의 이음매를 건너서 배열되게 빗장용 고정대(6,6,6,6)가 상하 병렬로 배치되어 있다. 제6도를 함께 참조하면, 상기 고정대(6,6,6,6)는 각각 형틀패널 외측면과는 직립방향으로 일체 돌출하여 거의 갈고리형을 이루며, 그 가로로 긴 장방형 슬롯으로부터 이루어지는 턱부(60)에는 상향의 개구부(61)가 약간 축소형성되어 있다.As shown in Fig. 5, the retaining member 3 having a trapezoidal cross-section that is tightly held in the trapezoidal gap 20 is detachably fitted. In other words, the retaining member 3 is a long strip-shaped member having a trapezoidal cross section, and the inclined surfaces 31 and 32 corresponding to the inclined surfaces 230 and 240 are formed on both sides thereof, respectively. (2, 2) is, of course, provided with a flat inner surface as a surface that abuts concrete, and in Fig. 5, the outer surface thereof is also shown to form a flat surface. Referring also to FIG. 3, the bar mounting fixtures 6, 6, 6 are arranged to cross the seams of the preservation member 3 and the panel sets 2, 2 in a plurality of horizontal straight lines on the outer flat surface. And 6) are arranged in parallel up and down. Referring to FIG. 6 together, the holders 6, 6, 6, and 6 each protrude integrally with the outer side of the mold panel in an upright direction to form almost hooks, and a jaw portion 60 formed from a laterally long rectangular slot. ), The upward opening 61 is slightly reduced.

그리고, 제3도에 도시된 바와 같이 본 실시예에서는 또한 수평으로 배열한 복수의 상기 고정대열과 함께 빗장수단 전체를 이루며 보전부재(3)와 그 양 패널세트(2,2)를 걸어서 지지 고정하기 위한 록킹바(7)를 구비하고 있라. 이 록킹바(7)는, 제6도 및 제7도에 도시한 바와 같이 단면이 대략 타원형이며 상기 고정대(6)의 장방형 턱부(60)에 거의 꼭 끼워져 들어가며 또한 상기 타원형의 단경이 상기 개구부(61)의 폭보다 작은 주간(70: 主杆)과, 이 주간(70)의 대략 중앙부에 상기 타원형의 장경과 수직으로 일체로 설치된 조작간(71; 操作杆)을 구비하여 이루어지므로, 제6도에 일점쇄선으로 도시한 바와 같이, 주간(70)의 장경이 수직방향으로 향하도록 조작간(71)을 수평으로 유지한 채, 주간(70)을 상방으로부터 고정대(6)의 개구부(61)를 통해 장방형의 턱부(60)에 넣고, 그리고 조작간(71)을 하향으로 90°회동시켜 타원형의 주간(70)을 턱부(60)에 끼워넣어 보전부재(3)와 그 양 패널세트(2,2)를 록킹 압압함으로써, 록킹바(7)가 고정대(6,6,6,6)의 상기 턱부(60,60,60,60)에 동시에 걸어 맞추어져 상기 두개의 패널세트(2,2)와 상기 보전부재(3)를 걸어 맞추어 고정할 수 있다. 그에 대해, 록킹바(7)를 수평으로 회동시켜 즉, 록킹을 해제한 경우, 이 록킹바(7)는 고정대열로부터 취출되기 쉬워진다. 일단 록킹바(7)가 고정대열로부터 취출되면 보전부재(3)는 간극(20)으로부터 박리되기 쉬워진다.As shown in FIG. 3, the present embodiment also supports and fixes the preservation member 3 and its panel sets 2 and 2 together with the plurality of the fixing lines arranged horizontally to form the entire latching means. A locking bar 7 is provided for the purpose. The locking bar 7 has a substantially elliptical cross section as shown in FIGS. 6 and 7 and fits almost securely into the rectangular jaw portion 60 of the fixing table 6, and the short diameter of the elliptical portion is defined by the opening ( The main body 70 (main stage) smaller than the width of 61 and the operation part 71 (; 作杆) provided integrally with the said elliptical long diameter perpendicularly to the center part of this week 70 are provided, and therefore, 6th As shown by the dashed-dotted line in the figure, the opening portion 61 of the fixing table 6 is held from above from the upper side 70 while keeping the operation section 71 horizontally so that the long diameter of the daytime 70 is directed in the vertical direction. Put the rectangular jaw portion 60 through, and rotate the operation 71 to 90 degrees downward to insert the elliptical day 70 into the jaw portion 60 to hold the retaining member 3 and its panel set (2). By locking and pressing, 2, the locking bar 7 is simultaneously engaged with the jaws 60, 60, 60, 60 of the fixing tables 6, 6, 6, 6 and the The two panel sets 2 and 2 and the preservation member 3 can be engaged and fixed. On the other hand, when the locking bar 7 is rotated horizontally, that is, when the locking is released, the locking bar 7 is easily taken out from the fixed column. Once the locking bar 7 is taken out from the fixed line, the holding member 3 is easily peeled from the gap 20.

제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 각 보(41,42,43,51,52,53)는 모두 채널형강으로 이루어진다. 즉, 웨브와 이 웨브의 양극으로부터 서로 대립되게 일체로 연장되어 있는 한 쌍의 측판이 있는 홈형의 형강으로 이루어진다. 상기 웨브 및 측판에는 각각을 통해 나사체결하여 고정하기 위한 구멍열(40,40.. ; 50,50..)이 형성되어 있다. 그리고, 각 보(41,42,43,51,52,53)는 상기 측판 중 하나에 의해 패널세트의 외측면에 있는 리브(22)에 나사체결되게 되며 또한, 형틀패널이 선자세로 놓여지는 자세로부터 보아 보(41,42 및 51,52)는, 각각 쌍을 이루도록 상하부분적으로 중첩되어 상기 두개의 패널세트(2,2)에 하나씩 수평으로 설치되어 있다. 예로서, 제8도에 도시한 바와 같이, 보쌍(41,42)의 서로 중첩되는 부분에, 서로 미끄럼접촉 가능하게 끼워맞추어 압압하는 구조가 형성된다. 즉, 보쌍(41,42)의 중첩되는 부분에 있어서는, 전체가 H자형이 되도록 웨브를 서로 맞대고, 또한 하측에 있는 보(42)의 웨브의 상면에, 상측에 있는 보(41)의 채널 내로 그 일부(82)를 연장시켜 압압판으로 하여 그 상측에 있는 보(41)의 웨브를 끼워지지하는 압압부재(80)가 설치되어 있다. 즉, 형틀패널은 소정범위 내에서 그 전장을 줄이거나 늘리거나 하여 변경할 수 있다. 그리고, 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이 보쌍(41,42)에, 2쌍의 돌출결합판(911,921)이 좌우 각 한 쌍에 각각 보(41,42)의 외측에 있는 측판에 하나씩 설치되며, 도면의 실시예에 있어서는, 이들 돌출결합판쌍(911,921)은 각각 스크류(910,920)에 의해 상기 구멍열(40,40)을 통해 각 보(41,42)에 부착되어 있는 구멍열붙이 끼움목(91,92)에 용접고정되어 있다. 이들의 돌출결합판(911,921)에도 구멍이 형성되어 있어 볼트(93,93')에 의해 이어 맞추어져 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, each of the beams 41, 42, 43, 51, 52, 53 is made of channel steel. That is, it consists of a groove-like shaped steel with a web and a pair of side plates extending integrally opposite to each other from the anode of the web. The web and the side plate are formed with a row of holes 40, 40... 50, 50. Each of the beams 41, 42, 43, 51, 52, and 53 is screwed to the rib 22 on the outer side of the panel set by one of the side plates, and the form panel is placed in a posture. As seen from the posture, the beams 41, 42, 51, and 52 are arranged horizontally one by one in the two panel sets 2 and 2, respectively, overlapping each other in a pair to form a pair. As an example, as shown in FIG. 8, a structure is formed in which parts of the beam pairs 41 and 42 overlap each other so as to be in sliding contact with each other. That is, in the overlapping portions of the beam pairs 41 and 42, the webs are brought into contact with each other so that the whole becomes H-shaped, and on the upper surface of the web of the beam 42 on the lower side, into the channel of the beam 41 on the upper side. A pressing member 80 is provided to extend the portion 82 to form a pressing plate and to fit the web of the beam 41 on the upper side thereof. That is, the form panel can be changed by reducing or increasing the overall length within a predetermined range. Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the beam pairs 41 and 42 have two pairs of protruding coupling plates 911 and 921 on the left and right sides of the side plates outside the beams 41 and 42, respectively. One by one, in the embodiment of the figure, the pair of protrusion coupling plates 911 and 921 are attached to the respective beams 41 and 42 through the hole rows 40 and 40 by screws 910 and 920, respectively. It is welded to the fitting necks 91 and 92. Holes are also formed in these protruding coupling plates 911 and 921 and are joined together by bolts 93 and 93 '.

또한 제3도 및 제4도를 참조하면, 상기 보전부재(3)가 박리된 경우, 만일 오른쪽의 볼트(93')를 이완시키고 왼쪽의 볼트(93)를 조여 붙이면, 양 패널세트(2,2)는 서로 근접되게 이동하여 형틀패널의 전장이 축소되게 된다. 만일 왼쪽의 볼트(93)를 이완시키고 오른쪽의 볼트(93')를 조여 붙이면, 양쪽 패널세트(2,2)는 서로 이간되게 이동하여 형틀패널의 전장이 늘어나게 된다. 그러나, 상기 볼트(93,93')와 돌출결합판쌍(911,921)과의 조합에 의한 조정 대신에, 제3도에 일점쇄선(44)으로 나타내 보인 레버를 보(40)와 보(41) 각각에 설치되어 있는 볼트(411,421)의 헤드부의 사이에 삽입하고, 힘을 가하여 레버(44)를 회동시킴으로써 양 패널세트(2,2)를 서로 접근시키거나 이간시키거나 할 수도 있다.3 and 4, when the preservation member 3 is peeled off, if the bolt 93 'on the right side is relaxed and the bolt 93 on the left side is tightened, both panel sets 2, 2) moves close to each other to reduce the overall length of the form panel. If the bolt 93 on the left side is loosened and the bolt 93 'on the right side is tightened, both panel sets 2 and 2 move apart from each other to increase the overall length of the mold panel. However, instead of adjustment by the combination of the bolts 93 and 93 'and the pair of protruding coupling plates 911 and 921, the levers shown by dashed line 44 in FIG. 3 respectively show the beam 40 and the beam 41, respectively. The two panel sets 2 and 2 can be brought close to each other or inserted by inserting between the head portions of the bolts 411 and 421 provided in the heads, and applying the force to rotate the lever 44.

본 고안의 박리장치붙이 형틀패널은, 상기 실시예로부터 알 수 있는 바와 같이, 콘크리트 타설성형시에 있어서 내측에 콘크리트에 맞닿는 표면으로서의 평활한 내측면과 이 내측면의 반대측에 있는 외측면을 구비하여 이루어지는 형틀패널로서, 적어도 두개의 패널세트(2,2)를 간극(20)을 두고 나란하게 설치하고 이 간극(20)에 보전부재(3)를 넣어 보전하고, 외측면으로부터 빗장수단에 의해 이 두개의 패널세트(2,2)와 이 보전부재(3)를 걸어맞춤 고정하여 이루어지며, 또한 상기 빗장수단은, 보전부재(3) 및 형틀패널의 외측면에 표면으로부터 직립방향으로 일체로 돌출 형성된 갈고리형의 고정대(6)의 배열과, 이 고정대열의 상기 턱부열에 동시에 끼워 넣어져 상기 두개의 패널세트(2,2)와 상기 보전부재(3)를 걸어 맞추어 고정하기 위한 록킹바(7)를 구비하며, 상기 각 턱부(60)는 가로로 긴 장방형슬롯으로서, 그 상부에 연속하여 상향으로 약간 축소된 개구부(61)가 있으며, 그리고 상기 록킹바(7)는 단면이 대략 타원형이며 상기 고정대의 장방형턱부(60)에 거의 꼭 끼워 맞추어질 수 있으며 또한 상기 타원형의 단경이 상기 개구부(61)의 폭보다 작은 주간(70)과, 이 주간(70)의 대략 중앙부에 상기 타원형의 장경과 수직으로 설치된 조작간(71)을 구비하여 이루어지므로, 제6도에 일점쇄선으로 도시한 바와 같이 주간(70)의 장경을 수직방향이 되도록 조작간(71)을 수평으로 유지한 채, 주간(70)을 상방으로부터 고정대(6)의 개구부(61)를 통해 장방형의 터부(60)에 넣고 조작간(71)을 하향으로 90° 회동시켜 타원형의 주간(70)을 턱부(60)에 끼워넣어 보전부재(3)와 그 양 패널세트(2,2)를 록킹 압압할 수 있으며, 그에 대해, 이 록킹을 해제하여, 특히 보전부재(3)와 각 패널세트(2,2)가 경사면에서 서로 맞닿고 또한 보전부재(3)는 형틀패널이 선자세로 놓인 자세에서 보아 횡단면이 내측면으로부터 외측면으로 갈수록 넓어지는 사다리꼴인 경우, 보전부재(3)를 용이하게 외측방향으로 이동시킬 수 있으며, 그것에 의해, 상기 볼트(93,93')를 회전 조정함으로써, 상기 하측에 있는 보(42)의 압압부재(80)의 압압판(82)을 상측에 있는 보(41)의 채널 내의 웨브면에 미끄럼 이동시켜 양 패널세트(2,2)를 그들의 전장이 줄어들도록 서로 접근시켜, 콘크리트체의 협지력을 해소하고 형틀패널 전체를 용이하게 박리할 수 있다.As can be seen from the above embodiment, the mold panel with the peeling device of the present invention has a smooth inner surface as a surface to be in contact with concrete and an outer surface on the opposite side to the inner surface during concrete pouring. At least two panel sets (2,2) are provided side by side with a gap (20), and the holding member (3) is put in the gap (20) and held by means of a latching means. It is made by engaging two sets of panels (2, 2) and the preservation member (3), and the latch means protrudes integrally in the upright direction from the surface on the outer surface of the preservation member (3) and the mold panel. A locking bar 7 for fastening the two sets of panels 2 and 2 and the preservation member 3 by fitting the array of hook-shaped holders 6 formed at the same time and the jaw rows of the holders. With) Each jaw portion 60 is a horizontally long rectangular slot, and has an opening 61 slightly reduced upwardly in succession thereon, and the locking bar 7 has a substantially oval cross section and a rectangular jaw portion of the stator. An operation that can be fitted almost to 60 and that the short diameter of the ellipse is smaller than the width of the opening 61, and is installed perpendicular to the long diameter of the elliptical portion at the center of the week 70. Since the liver 71 is provided, as shown by the dashed-dotted line in FIG. 6, the main body 70 is upward while the operation section 71 is horizontally maintained so that the long diameter of the day 70 is in the vertical direction. From the opening part 61 of the fixing stand 6 into the rectangular tab part 60, and rotates the operation part 71 downward 90 degrees, and inserts the elliptical daytime 70 into the jaw part 60, and preserves the retaining member 3. ) And both panel sets (2,2) can be locked and pressed. The king is released so that the preservation member 3 and the panel sets 2 and 2 abut against each other on the inclined surface, and the preservation member 3 is viewed in a posture in which the form panel is placed in a posture. In the case of the trapezoid which becomes wider toward the side, the holding member 3 can be easily moved in the outward direction, whereby the pressure of the lower beam 42 is adjusted by rotating and adjusting the bolts 93 and 93 '. The pressing plate 82 of the member 80 is slid to the web surface in the channel of the beam 41 on the upper side to bring the two panel sets 2 and 2 closer to each other so as to reduce their overall length, so that the clamping force of the concrete body is reduced. Can be eliminated and the entire mold panel can be easily peeled off.

Claims

A mold panel comprising a smooth inner surface serving as a surface in contact with concrete and an outer surface opposite to the inner surface during concrete pouring, wherein at least two panel sets are placed side by side with a gap therebetween. A mold panel with a peeling device, wherein the two panel sets and the retaining member are engaged with each other by means of a latching means from the outer surface.

The method of claim 1, wherein the latching means is arranged on the outer surface of the form panel in a horizontal straight line across the joint between the holding member and both panel sets, and each of them integrally protrudes in an upright direction from the form panel outer surface. The jaws formed from the laterally long rectangular slots, which are almost hooked, are plurally fixed with a plurality of fixing rods of which upward openings are slightly reduced, and the two panel sets and the retaining member are fixed at the same time. And a locking bar for locking the locking bar, wherein the locking bar is substantially elliptical in cross section and fits almost tightly into the rectangular jaw portion of the fixing stand, and the elliptical short diameter is smaller than the width of the opening; Peeling sheet characterized in that it is provided with an operating section integrally installed vertically with the long diameter of the oval Cap mold panel.

The method of claim 1, wherein the holding member and each panel set is in contact with each other on the inclined surface, and the holding member is formed in a trapezoidal shape in which the cross section becomes wider from the inner side to the outer side when viewed in a posture in which the form panel is placed in a linear position. Panel with peeling device

The beam of claim 1, wherein the frame panels are arranged in at least one pair of upper and lower portions as viewed in a posture, and horizontally arranged beams are arranged one by one in the two panel sets, and the beam pairs are in sliding contact with each other. A mold panel with a peeling device, characterized in that a press-fitted structure is formed.

The said beam is a channel-shaped steel which consists of a web and a pair of side plates extended integrally mutually opposing each other from both sides of this web, Comprising: The said web is in contact with each other in the overlapping part of the said beam pair. In addition, on the upper surface of the web of the beam on the lower side, a pressing member which extends in part into the channel of the beam on the upper side and sandwiches the web of the beam on the upper side is provided, so that the fitting pressing structure is configured. Form panel.

2. The beam of claim 1, wherein the form panel is positioned horizontally one by one in at least a pair of top and bottom portions overlapping each other and viewed horizontally from one side to the other, from both sides of the web and the web. Groove-shaped channel steel consisting of a pair of side plates extending integrally so as to be attached to an outer surface of the panel set by one of the side plates so that the webs abut each other at overlapping portions of the beam pairs, And at least one pair of protruding coupling plates connected to the beam pair by bolts is installed on one side plate on the outside of each beam.