KR200147708Y1

KR200147708Y1 - Hermetic compressor

Info

Publication number: KR200147708Y1
Application number: KR2019940025255U
Authority: KR
Inventors: 임상규
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR960011519U

Abstract

본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 그 목적은 외부로 전달되는 소음과 진동을 최소화하기 위한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, the purpose of which is to minimize the noise and vibration transmitted to the outside.

본 발명은 냉매흡입관과 냉매토출관이 마련된 밀폐용기내에 구동부와 압축부가 장착되어 냉매를 흡입, 압축하고 토출하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 밀폐용기는 소정간격 이격된 내부용기와 외부용기를 구비하여 이중으로 구성되고, 그 사이를 진공처리하며 상기 내부용기와 외부용기 사이에는 스페이서가 설치된 것을 특징으로 한다. 이때 냉매흡입관과 냉매토출관, 그리고 스페이서가 모달점에 위치된다.The present invention is a hermetic compressor in which a driving unit and a compression unit are mounted in a sealed container provided with a refrigerant suction pipe and a refrigerant discharge pipe to suck, compress, and discharge refrigerant, wherein the sealed container includes an inner container and an outer container spaced at a predetermined interval. It is composed of, the vacuum processing therebetween and characterized in that the spacer is installed between the inner container and the outer container. At this time, the refrigerant suction pipe, the refrigerant discharge pipe, and the spacer are located at the modal point.

Description

Hermetic Compressor

제1도는 일반적인 밀폐형압축기의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a general hermetic compressor.

제2도는 본 고안에 따른 밀폐형압축기의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the hermetic compressor according to the present invention.

제3도는 밀폐형압축기의 진동, 소음,전달경로를 나타낸 도면이다.3 is a view showing the vibration, noise, transmission path of the hermetic compressor.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 밀폐용기 20 : 압축부10: sealed container 20: compression part

30 : 구동부 100 : 밀폐용기30: drive unit 100: hermetic container

110 : 내부용기 120 : 외부용기110: inner container 120: outer container

130 : 스페이서130: spacer

본 고안은 밀폐형압축기에 관한 것으로, 특히 압축기의 밀폐용기를 이중구조로 하여 외부로 전달되는 소음 및 진동을 최소화 하도록 구성된 밀폐형 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly to a hermetic compressor configured to minimize the noise and vibration transmitted to the outside by a double structure of the hermetic container.

일반적으로 밀폐형 압축기는 모타의 구동력을 전달받아 실린더내를 편심회전운동하는 로울러에 의해 냉매를 흡입 압축하는 회전압축기와 모타의 구동력을 전달받아 실린더내를 직선왕복운동하는 피스톤에 의해 냉매를 흡입 압축하는 왕복동식 압축기로 대별된다. 이중 회전압축기는, 제1도에 도시된 바와 같이, 냉매흡입관(11)과 냉매토출관(11)이 설치된 밀폐용기(10)내에 냉매를 흡입하어 압축하기 위한 압축부(20)와 압축부(20)를 구동하기 위한 구동부(30)가 내장되어 구성된다.In general, a hermetic compressor is a rotary compressor that sucks and compresses refrigerant by a roller that eccentrically rotates the cylinder by receiving a driving force of the motor and a refrigerant that compresses the refrigerant by a piston reciprocating linearly in the cylinder by receiving the driving force of the motor. It is roughly classified as a reciprocating compressor. As shown in FIG. 1, the dual rotary compressor includes a compression unit 20 and a compression unit for sucking and compressing a refrigerant into the sealed container 10 in which the refrigerant suction pipe 11 and the refrigerant discharge pipe 11 are installed. The driving unit 30 for driving 20 is built in.

냉매흡입관(11)은 압축부(20)측에 설치되고 냉매토출관(12)은 구동부(30) 상방에 설치된다.The refrigerant suction pipe 11 is installed on the compression unit 20 side, and the refrigerant discharge pipe 12 is installed above the driving unit 30.

압축부(20)는 내부에 압축실(21)을 형성하는 통상(筒狀)의 실린더(22)와 압축실(21)내에 위치되어 편심 회전운동 및 미끄럼운동을 하여 냉매를 흡입 압축하는 로울러(23)를 구비하여 구성된다. 실린더(22)의 일측에는 냉매흡입공(24)이 형성되어 냉매흡입관(11)을 통해 흡입된 냉매가스가 이 냉매흡입공(24)을 거쳐 압축실(21)로 유입되게 한다.The compression unit 20 is located in the conventional cylinder 22 and the compression chamber 21 which forms the compression chamber 21 therein, and performs a eccentric rotation and sliding movement to suck and compress the refrigerant ( 23) is configured. A refrigerant suction hole 24 is formed at one side of the cylinder 22 to allow the refrigerant gas sucked through the refrigerant suction pipe 11 to flow into the compression chamber 21 through the refrigerant suction hole 24.

구동부(30)는 로울러(23)의 내측에서 로울러(23)와 함께 편심 회전운동하는 편심부(31)가 일체로 형성된 회전축(32)과, 이 회전축(32)에 회전력을 전달하는 회전자(33)와, 회전자(32) 외측에 배치된 고정자(34)를 구비한다. 한편, 실린더(22)를 사이에 두고 상부베어링(40)과 하부베어링(50)이 상하에 설치되어 압축실(21)을 형성함과 동시에 회전축(32)을 지지한다 .The driving unit 30 includes a rotating shaft 32 in which an eccentric portion 31 which is eccentrically rotated together with the roller 23 is formed inside the roller 23, and a rotor for transmitting rotational force to the rotating shaft 32. 33) and a stator 34 disposed outside the rotor 32. On the other hand, the upper bearing 40 and the lower bearing 50 are installed up and down with the cylinder 22 therebetween to form the compression chamber 21 and support the rotating shaft 32 at the same time.

이러한 회전압축기에서는 전원이 공급됨에 따라 구동부(30)의 회전(32)이 회전하게 되고, 편심부(31)과 함께 로룰러(23)가 실린더(22)의 압축실(21)에서 편심 회전운동 및 미끄럼 운동을 하게 된다.In such a rotary compressor, as the power is supplied, the rotation 32 of the driving unit 30 rotates, and together with the eccentric portion 31, the roller 23 moves in an eccentric rotation of the compression chamber 21 of the cylinder 22. And sliding.

이에 따라 저압상태의 냉매가스가 냉매흡입공(24)을 통해 압축실(31)로 흡입되어 압축되어 토출된다. 따라서 밀폐용기는 가스압력의 반복 변동에 충분히 견딜 수 있는 강도를 가져야 하고 냉매의 누설을 방지함과 함께 내부에서 발생되는 진동과 소음을 최대한 차단하도록 구성되어야 한다.Accordingly, the refrigerant gas in a low pressure state is sucked into the compression chamber 31 through the refrigerant suction hole 24, and is compressed and discharged. Therefore, the sealed container should have sufficient strength to withstand repeated fluctuations in gas pressure, and should be configured to prevent leakage of refrigerant and to block vibration and noise generated inside as much as possible.

이를 위해 종래의 밀폐형 압축기에서는 밀폐용기의 두께(t)를 크게 하거나 밀폐용기의 형상을 발견하였다. 그러나 밀폐용기의 두께나 단순한 현상의 변경에 의한 진동 및 소음의 차단은 한계가 있었다. 특히 제3도에 도시한 바와 같이 압축기의 소음은 압축기 작동에 의해 발생된 음원이 밀폐용기를 투과하여 외부에 방사되는 것과 진동에 의해 밀폐용기가 공진하여 소음의 형태로 외부에 방사되는 것에 기인하는데, 종래의 기술로는 이러한 소음과 진동을 충분히 차단시키지 못하는 문제점이 있었다.To this end, in the conventional hermetic compressor, the thickness t of the hermetic container is increased or the shape of the hermetic container is found. However, the blocking of vibration and noise due to the change of the thickness or simple phenomenon of the sealed container has a limitation. In particular, as shown in FIG. 3, the noise of the compressor is caused by the sound source generated by the operation of the compressor being radiated to the outside through the sealed container, and the sealed container is resonated by the vibration and radiated to the outside in the form of noise. However, the conventional technology has a problem that does not sufficiently block such noise and vibration.

따라서 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 압축기에서 발생된 소음과 진동을 효과적으로 차단하도록 밀폐용기의 구조가 개선된 밀폐형 압축기를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention is to solve this problem, an object of the present invention is to provide a hermetic compressor having an improved structure of the hermetic container to effectively block the noise and vibration generated in the compressor.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 냉매흡입관과 냉매토출관이 마련된 밀폐용기내에 구동부와 압축부가 장착되어 냉매를 흡입,압축하고 토출하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 밀폐용기는 소정간격 이격된 내부용기와 외부용기를 구비하여 이중으로 구성되고, 상기 내부용기와 외부용기 사이에는 스페이서가 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is, in the hermetic compressor which is installed in the sealed container provided with the refrigerant suction pipe and the refrigerant discharge pipe and the compressor and the compression unit to suck, compress and discharge the refrigerant, the sealed container is an inner container spaced a predetermined interval And an outer container and a double structure, and a spacer is installed between the inner container and the outer container.

이하에시는 첨부도면을 참조하면서 본 고안의 바람직한 실시예의 하나를 상세히 설명한다.The following describes in detail one preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.

제2도는 본 고안에 따른 밀폐형 압축기의 구성을 보인 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a hermetic compressor according to the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 밀폐형 압축기는 냉매흡입관(11)과 냉매토출관(12)이 설치된 밀폐용기(100)내에 냉매를 흡입하여 압축하기 위한 압축부(20)와 압축부(20)를 구동하기 위한 구동부(30)가 내장되어 구성된다. 밀폐용기를 제외한 압축부와 구동부의 구성은 종래와 동일하다.As shown in the drawing, the hermetic compressor according to the present invention includes a compression unit 20 and a compression unit 20 for sucking and compressing a refrigerant into the sealed container 100 in which the refrigerant suction pipe 11 and the refrigerant discharge pipe 12 are installed. The drive unit 30 for driving) is built in. The construction of the compression unit and the driving unit except the sealed container is the same as in the prior art.

즉, 냉매흡입관(11)은 압축부(20)측에 설치되고 냉매토출관(12)은 구동부(30) 상방에 설치된다.That is, the refrigerant suction pipe 11 is installed on the compression unit 20 side, and the refrigerant discharge pipe 12 is installed above the driving unit 30.

압축부(20)는 압축실(21)을 형성하는 통상(筒狀)의 실린더(22)와 압축실(21)내에 위치되어 회전운동 및 미끄럼운동을 하여 냉매를 흡입 압축하는 로울러(23)를 구비하여 구성된다. 실린더(22)의 일측에는 냉매흡입공(24)이 형성되어 냉매흡입관(11)을 통해 흡입된 냉매가스가 이 냉매흡입공(24)을 거처 압축실(21)로 유입되게 한다.The compression unit 20 is located in the normal cylinder 22 forming the compression chamber 21 and the roller 23 positioned in the compression chamber 21 to rotate and slide to suck and compress the refrigerant. It is provided. A refrigerant suction hole 24 is formed at one side of the cylinder 22 to allow the refrigerant gas sucked through the refrigerant suction pipe 11 to enter the compression chamber 21 via the refrigerant suction hole 24.

구동부(30)는 로울러(23) 내측에서 로울러(23)와 함께 편심 회전운동하는 편심부(31)가 일체로 연결된 회전축(32)과, 이 회전축(32)에 회전력을 전달하는 회전자(33)와, 회전자(33) 외측에 배치된 고정자(34)를 구비한다. 이 회전축(32)은 실린더(22)를 사이에 두고 상하에 설치된 상부 베어링(40)과 하부 베어링 (50)에 의해 지지된다.The drive unit 30 includes a rotating shaft 32 to which the eccentric portion 31 which is eccentrically rotated together with the roller 23 inside the roller 23 is integrally connected, and the rotor 33 which transmits rotational force to the rotating shaft 32. ) And a stator 34 disposed outside the rotor 33. The rotary shaft 32 is supported by the upper bearing 40 and the lower bearing 50 provided above and below with the cylinder 22 interposed therebetween.

본 고안의 특징에 따라 밀폐용기(100)는 소정간격 이격된 내부용기(110)와 외부용기(120)를 구비하여 이중으로 형성된다. 이때 내부용기(110)와 외부용기(120) 사이의 공간을 진공으로 형성하여 음의 전달을 차단한다. 내부용기(110)와 외부용기(120) 사이에는 다수의 스페이서(130)가 설치되는데 본 실시예에서는 냉매흡입관과 냉매토출관, 그리고 스페이서가 모달점에 위치된다. 여기서 모달점이 진폭이 0이 되는 점 즉 진동이 일어나지 않는 부분을 말한다. 한편 스페이서는 댐핑기능을 하는 방전재료, 예를 들면 고무재 등으로 만들어지는 것이 바람직하다. 본 실시예는 회전압축기에 대해서 적용되는 것으로 하였지만, 동일한 기술적 사상이 왕복동식 압축기에도 적용됨은 물론이다. 즉, 왕복동식 압축기에서도 밀폐용기를 스페이서가 개재된 이중구조로 하고, 그 사이를 진공처리하며 냉매흡입관과 토줄관 그리고 스페이서를 모달점에 위치시키면 된다.According to a feature of the present invention, the hermetic container 100 is formed to have a double with an inner container 110 and an outer container 120 spaced a predetermined interval. At this time, the space between the inner container 110 and the outer container 120 is formed in a vacuum to block the transfer of sound. A plurality of spacers 130 are installed between the inner container 110 and the outer container 120. In this embodiment, the refrigerant suction pipe, the refrigerant discharge pipe, and the spacer are located at a modal point. Here, the modal point is the point where the amplitude becomes zero, that is, the part where vibration does not occur. On the other hand, the spacer is preferably made of a discharge material having a damping function, for example, a rubber material. Although the present embodiment is to be applied to the rotary compressor, the same technical concept is also applied to the reciprocating compressor. In other words, in the reciprocating compressor, the sealed container has a double structure with spacers interposed therebetween, and the coolant suction pipe, the line pipe, and the spacer are positioned at a modal point in a vacuum treatment therebetween.

제3도를 참조하여 본 고안의 밀폐형압축기에서 소음과 진동의 전달과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 3 describes the transmission of noise and vibration in the hermetic compressor of the present invention as follows.

압축기본체의 음원은 밀폐용기내 저압냉매에 전달되어 밀폐용기(100)를 투과함으로써 외부에 방사되는테, 본 고안에서는 밀폐용기가 이중으로 구성되어 있으므로 내부용기(110)와 외부용기(120)사이의 진공부(제3도의 A점)에서 소음의 상당부분이 차단된 후 미세한 소음이 외부로 방출된다. 한편 발생된 진동은 구동부와 압축부의 각 부품에 전달되고 밀폐용기의 공진을 거쳐 외부에 전달되는데, 본 고안에서는 냉매흡입관과 냉매토출관, 그리고 스페이서가 모달점에 위치되므로 진동의 전달이 제3도의 B점에서 상당부분 차단되어 미소한 진동만이 외부로 전달되는 것이다.The sound source of the compressor main body is transmitted to the low pressure refrigerant in the sealed container and radiated to the outside by penetrating the sealed container 100. In the present invention, since the sealed container is composed of a double, the inner container 110 and the outer container 120 After a significant part of the noise is cut off in the vacuum section (point A of FIG. 3), fine noise is emitted to the outside. Meanwhile, the generated vibration is transmitted to each component of the driving unit and the compression unit, and is transmitted to the outside through the resonance of the sealed container. In the present invention, since the refrigerant suction tube, the refrigerant discharge tube, and the spacer are located at the modal point, the vibration is transmitted in FIG. It is blocked at a large part of B and only a small vibration is transmitted to the outside.

이러한 본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.When explaining the effects of the present invention is as follows.

종래의 밀폐형 압축기의 밀폐용기는 두께가 고압가스의 변동에 따른 피로에 견디도록 충분한 강도를 가지고 진동과 소음을 줄일 수 있도록 설계되어야 한다. 그러나 본 고안에서는 내부용기의 두께(t1)를 정함에 있어서 진동과 소음을 고려할 필요가 없다. 특히 왕복동식 압축기와 같이 압축기의 내부가 저압인 경우 밀폐용기의 두께가 종전보다 얇아져도 압축기의 성능에 영향이 없다. 다만 종래의 구조와 같이 완벽한 밀봉이 되기만 하면 되며 응력집중이나 진동소음의 제어를 위해 모서리 부분을 라운딩처리할 필요가 없다. 따리서 밀폐용기의 직육면체 또는 정육면체 구조가 가능하다. 한편 외부용기의 두께(t2)는 압축기의 전체가 안정된 상태를 유지할 수 있는 최소두께로 구성하면 된다.The hermetic container of the conventional hermetic compressor should be designed to reduce vibration and noise with sufficient strength to withstand the fatigue caused by the fluctuation of the high pressure gas. However, in the present invention, it is not necessary to consider vibration and noise in determining the thickness t1 of the inner container. In particular, when the inside of the compressor is low pressure, such as a reciprocating compressor, even if the thickness of the sealed container is thinner than before, there is no effect on the performance of the compressor. However, as in the conventional structure, it is only required to be completely sealed and there is no need to round the corners for the control of stress concentration and vibration noise. Thus, a cuboid or cube structure of the closed container is possible. On the other hand, the thickness t2 of the outer container may be configured to the minimum thickness that can maintain the entire state of the compressor.

또한 회전압축기와 같이 압축기 내부가 고압인 경우 내부용기의 두께(t1)는 압력변동에 의한 피로를 충분히 견딜 수 있도록 충분한 강도를 유지하도록 해야 하나, 진동 및 소음을 고려해서는 두껍게 구성할 필요는 없다.In addition, when the inside of the compressor is a high pressure, such as a rotary compressor, the thickness t1 of the inner container should be maintained to be sufficiently strong to withstand the fatigue caused by the pressure fluctuation, but it does not need to be thick in consideration of vibration and noise.

내부용기와 외부용기 사이의 공간의 두께(t3)는 내부용기와 외부용기가 접촉하지 않는 최소한의 두께이면 가능하다. 즉, t3의 목적은 진공에 의해 음향전파를 차단하는 것이므로 두꺼울 필요가 없다. 예를 들면 1 내지 2mm 정도이면 충분하다.The thickness t3 of the space between the inner container and the outer container may be a minimum thickness at which the inner container and the outer container do not contact each other. That is, since the purpose of t3 is to block the acoustic wave by vacuum, it is not necessary to be thick. For example, about 1-2 mm is enough.

이와 같이 본 고안에 따른 밀폐형 압축기에 의하면, 밀폐용기의 구조개선으로 소음과 진동이 외부로 전달되는 것이 효과적으로 방지되는 이점이 있다.As described above, according to the hermetic compressor according to the present invention, there is an advantage in that noise and vibration are effectively prevented from being transmitted to the outside by the structural improvement of the hermetic container.

Claims

In the sealed container, through which the refrigerant suction pipe and the refrigerant discharge pipe are installed, a driving unit and a compression unit are mounted to suck, compress, and discharge the refrigerant. The sealed container includes an inner container and an outer container. And a vacuum is formed between the external container and the refrigerant suction pipe, the refrigerant discharge pipe, and a spacer spaced apart from the internal container and the external container by a predetermined position at a modal point.