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KR20010013454A - N-보호 아스파르탐으로부터 아스파르탐 염의 제조방법 - Google Patents

N-보호 아스파르탐으로부터 아스파르탐 염의 제조방법 Download PDF

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KR20010013454A
KR20010013454A KR1019997011457A KR19997011457A KR20010013454A KR 20010013454 A KR20010013454 A KR 20010013454A KR 1019997011457 A KR1019997011457 A KR 1019997011457A KR 19997011457 A KR19997011457 A KR 19997011457A KR 20010013454 A KR20010013454 A KR 20010013454A
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KR
South Korea
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methyl ester
acid
apm
protected
aspartylphenylalanine methyl
Prior art date
Application number
KR1019997011457A
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English (en)
Inventor
반수울린겐쟈콥
보에스텐빌헬무스후베르투스죠셉
Original Assignee
비그만 피.
홀란드 스위트너 캄파니 브이. 오. 에프.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 비그만 피., 홀란드 스위트너 캄파니 브이. 오. 에프. filed Critical 비그만 피.
Publication of KR20010013454A publication Critical patent/KR20010013454A/ko

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Abstract

본 발명은 산을 처리해서 보호기를 제거함으로써 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르로부터 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르 염을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 제1 단계에서 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르는 수성매질에서, 메탄올 존재하에서, 그리고 0 내지 80℃의 온도에서 적어도 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르와 아세설팜산의 염으로의 변환이 적절한 정도로 완결되는 시간 동안 0.8 내지 2 당량의 아세설팜산과 반응되고, 제2 단계에서 상기 제1 단계에서 형성된 염은 30℃ 이하의 온도에서 침전된 형태로 분리되는 것을 특징으로 한다.

Description

N-보호 아스파르탐으로부터 아스파르탐 염의 제조방법{METHOD FOR PREPARING SALTS OF ASPARTAME FROM N-PROTECTED ASPARTAME}
본 발명은 산을 처리해서 보호기를 제거함으로써 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르로부터 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르 염을 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 산을 처리함으로써 N-포르밀아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르를 탈포르밀화하는 방법에 관한 것이다.
아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르, 더 상세하게는 α-L-아스파르틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르(이는 아스파르탐이라는 이름으로도 알려져 있으며, 편의상 이하에서 APM으로 약기한다)는 가령 미국특허 US-A-3,492,131호에 개시된 바와 같이 식품 및 음료의 감미료로 유용하다. 아스파르탐의 감미도는 설탕의 약 20배이며; 따라서 아스파르탐은 농축 감미료 중 하나로 간주된다. APM을 제조하는 여러 방법에 있어서, 출발물질로 사용되는 아스파르트산의 아미노기는 아스파르트산의 산기와 페닐알라닌 (메틸 에스테르)의 아미노기를 선택결합하기 위해서 산을 처리함으로써 제거될 수 있는 기, 예를 들면 포르밀기로 보호된다(GB-A-2140805 참조). 감미료 APM의 제조에 있어서, 아스파르탐내 두개의 아미노산 모두는 L-형으로 존재하는 것 뿐만 아니라, 펩티드 결합이 아스파르트산의 β-카르복실기가 아니라 α-카르복실기에 형성되는 것이 무엇보다 중요하다(즉, β-APM이 아니라 α-APM이 형성됨). L-페닐알라닌 (메틸 에스테르)와 N-보호 아스파르트산, 가령 N-포르밀-아스파르트산(이하 F-Asp라 칭함)의 화학결합 처리의 목적은 결합시 가능한 가장 높은 α-APM/β-APM 비를 이루는 것이며, 이후의 처리 단계는 β-APM으로부터 α-APM을 선택적으로 분리하는데 있다.
산, 즉 옥살산을 처리함으로써 N-보호 APM으로부터 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르(APM) 염을 제조하는 것은 EP-A-0294860호에 개시되어 있다. 상기 경우 APM의 옥살산 염은 고체로 얻어지는데, (옥살산의 회수와 함께) 중화에 의해 APM으로 더 처리되지 않는 것은 그다지 중요하지 않다. 상기 방법은 수율이 뛰어나고, APM의 디메틸 에스테르(APM2라 약기함) 및/또는 디케토피페라진(DKP)과 같은 원하지 않는 부산물 형성이 대체적으로 적음에도 불구하고, 메틸 이소부틸 케톤 및 메탄올의 특정 용매 조합물내에서 비교적 낮은 농도(즉, 대개 처리되는 N-보호 출발물질의 15wt% 이하) 및 30 내지 60℃와 같이 비교적 높은 온도에서 작용하며, 그후 염이 냉각, 세척 등으로 처리되어야 한다는 단점이 있다. 이 방법에서는 얻어진 염으로부터 향기가 강한 메틸 이소부틸 케톤을 완전히 제거하는 것이 어렵다.
따라서, 산을 처리함으로써 N-보호 APM, 특히 해당되는 N-포르밀 화합물(이하 F-APM이라 칭함)으로부터 APM 염을 제조하는 방법으로 상기에 기술된 단점이 없는 대안적인 방법이 요구된다.
놀랍게도, 제1 단계에서 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르를 수성매질에서, 메탄올 존재하에서, 그리고 0 내지 80℃의 온도에서, 적어도 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르와 아세설팜산(acesulphamic acid)의 염으로의 변환이 적절한 정도로 완결되는 시간 동안 0.8 내지 2 당량의 아세설팜산과 반응시키고, 제2 단계에서 상기 제1 단계에서 형성된 염을 30℃ 이하의 온도에서 침전된 형태로 분리시킨다면, 간단한 방법으로 N-보호 APM이 염으로 변환될 수 있음을 발견하였다.
아세설팜산은 아스파르트산으로부터 유도되지 않은 농축 감미료에 해당되는 유기 감미산, 즉 아세설팜-K이다. 아세설팜-K(6-메틸-1,2,3-옥사티아진-4(3K)-온-2,2-디옥시드; 이하 AceK라 칭함)의 감미도는 설탕의 약 200배이다. 이 농축 감미료는 특히 US-A-3,689,486호에 개시되어 있다. 아세설팜산(이하 AceH라 칭함)은 화학적으로 6-메틸-1,2,3-옥사티아진-4(3H)-온-2,2-디옥시드로 나타낼 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 소망한다면 염산, 황산 또는 인산과 같은 무기산 존재하에서 실시될 수도 있다. 상기 부가적으로 존재하는 무기산의 양은 넓은 범위내에서 다양하지만, 일반적으로 아세설팜산에 대해 0.5 몰당량을 넘지 않는다. 본 발명의 방법에 따른 변환은 부가적인 양의 무기산이 존재하지 않아도 특히 좋은 결과를 얻을 수 있다.
아스파르트산으로부터 유도되지 않은 농축 감미료에 해당하는 기타 유기 감미산(간단히 유기 감미산이라 칭함)은 공지되어 있지만, AceH 대신 이를 본 발명의 범위내에 개시되어 있는 방법에 사용하는 경우, 완전히 다른 방식으로 작용하므로 본 발명의 범위의 용도로는 적당하지 않다. 이는 특히 놀랄만하다. 상기 기타 유기 감미산의 예에는 아스파르트산으로부터가 아니라 기타 유기산으로부터 유도되며, 현재 사용가능한 기타 농축 감미료의 해당 산이 포함된다. 상기 유기 감미산 중 본 발명의 범위내에서 사용될 수 없는 것으로는 사카린산(사카린-Na, 즉 나트륨 2,3-디히드로-3-옥소-벤즈이소설폰아졸에 해당되는 산; 설탕의 300배)을 예로 들 수 있다. 공지된 바와 같이, 상기 유기 감미산의 나트륨, 칼슘 및 칼륨 염은 감미 특성을 갖고 있다.
본 발명의 범위의 유기 감미산으로 사용되는 아세설팜산(AceH)은 각각의 유리산(6-메틸-1,2,3-옥사티아진-4(3H)-온-2,2-디옥시드) 형태로 사용될 수 있고, 또는 선택적으로 해당되는 칼륨, 나트륨 또는 칼슘 염을 염산, 황산 또는 인산과 같은 적어도 동량의 무기산으로 처리함으로써 제자리에서(가능하게는 미리) 형성될 수 있다. 물론, AceK로부터 제조하는 것이 가장 편리하다.
본 발명의 방법에 따른 보호기제거반응(deprotection rection)에는 APM과 AceH 염(APM.Ace라 칭함)의 형성이 포함된다. EP-A-0768041호에 개시된 바와 같이, APM과 유기 감미산, 특히 AceH의 염은 감미 특성이 뛰어나며, 상기 염(감미염)은 APM처럼 청량음료, 식료품, 껌, 과자, 캔디 등과 같은 감미 식품에 사용되기에 적당하다.
본 발명의 방법의 범위내에서 AceH가 미리 제조되는 경우, 이는 APM과 유기 감미산의 염을 제조하기 위한 EP-A-0768041호에 개시된 방법과 유사한 재슬러리 방법(reslurrying process)에 의해 가장 적당한 방식으로 얻을 수 있는데, 단 본 방법이 APM 없이 실시된다는 조건하에서 그러하다.
본 발명에 따른 방법은 제자리에서 제조된 AceH를 사용한다.
본 발명의 방법에 따라서, 감미료로 특히 적당한 APM과 AceH의 염, 즉 APM.Ace는 모든 경우에 형성된다.
사용되는 N-보호 APM은 산을 처리함으로써 보호기를 제거할 수 있는 어떠한 N-보호 APM도 될 수 있다. N-보호 APM으로는 N-포르밀-APM(F-APM), N-t-부틸옥시카르보닐-APM 및 APM의 데인(Dane) 염(이는 데인기에 의해서 보호되는 아스파르트산, 즉 아세토아세트산 에스테르, 가령 그의 옥틸 또는 옥타데실 에스테르와 먼저 반응되는 아미노기가 있는 아스파르트산과 페닐알라닌 메틸 에스테르를 결합함으로써 형성되는 생성물이다. EP-A-0143881호 참조)을 예로 들 수 있다.
사용되는 N-보호 APM은 N-포르밀-APM(F-APM)이 바람직하다. 염산과 같은 무기산을 사용해서 F-APM, 특히 F-α-APM 뿐만 아니라 가령 30wt% 이하의 F-β-APM을 함유하는 생성물의 보호기제거는 아스파르탐 제조에 있어서 현재 상업적으로 사용되는 가장 중요한 처리이며, 보호기제거시 형성된 무기산 염을 중화시킨후, 최종 결과는 α-APM이 단독으로 또는 우세하게, 즉 (건조중량 기준으로) >95wt%으로 얻어진다는 것이다. 특히, 이후의 단계에서 F-APM을 보호기제거에 의해 가령 APM.Ace로 변환하고자 하는 경우, 본 발명은 상기 보호기제거를 위한 매우 적당한 대안을 제공한다. 또한, F-APM으로부터 출발하는 간단한 단일 단계 공정으로 생성물 APM.Ace를 제조할 수 있는데, 이는 감미염으로 특히 적당하다. N-보호 APM으로부터 출발하는 상기 단일 단계 공정은 지금까지 알려진 바가 없다.
이러한 맥락에 있어서, 종래의 기술은 단지 F-APM을 APM으로 변환하는데에도 여러 단계의 공정, 즉 APM의 HCl 염이 형성되는 공정 및 중화 등에 의해 그로부터 APM이 수득되는 공정을 거친다는 것을 언급할 필요가 있다. 이는 F-APM으로부터 적당한 감미 제품(즉, APM)의 형성시 종래의 기술은 여러 단계의 공정을 거친다는 것을 의미한다. 본 발명에 따른 방법은 단일 단계의 공정으로 적당한 감미 제품(즉, APM.Ace)을 형성할 수 있다.
이러한 본 발명의 방법의 맥락에 있어서, 두드러진 장점은 출발물질이 가령 30wt% 이하의 β-형을 함유하는 α-APM과 β-APM의 혼합물일지라도 침전에 의해 얻을 수 있는 APM.Ace는 완전하게 또는 실질적으로 완전하게, 즉 95wt% 이상, 종종 약 98wt%의 α-APM.Ace로 이루어져 있다.
본 변환은 높은 농도의 출발물질(N-보호 APM 및 AceH 또는 그의 염)에서실시될 수 있다. 이는 하나 이상의 출발물질 및 최종적으로 형성된 염이 적어도 부분적으로 고체 형태로 존재하는 조건하에서 실시될 수도 있다. 그 결과, 형성된 APM.Ace는 높은 부피 수율로 수득될 수 있다. 상기 변환 과정동안에는 균질 시스템이 관여하는데, 여기서 존재하는 모든 성분은 용해되지만 일단 변환이 적절한 정도까지 완료되기만 하면 그로부터 APM.Ace는 침전될 수 있다.
본 발명의 맥락에서 '수성 매질'이라는 용어는 반응 매질의 액상이 주로 물 및 가능하게 가령 물의 양의 많아야 약 40wt% 이하인 한정된 양의 메탄올로 구성된 매질을 의미한다. 본 발명에 따른 방법에 있어서, 적어도 소량의 메탄올이 반응 시스템내에 존재하는 것이 바람직한데, 왜냐하면 APM 성분에 에스테르기를 발생시킬 수 있는 가수분해로 인한 원하지 않는 효과를 최소화할 수 있기 때문이다. 게다가 메탄올의 존재는 반응 매질내 N-보호 APM, 특히 F-APM의 용해도를 강화시키는데, 이는 보호기제거반응, 가령 탈포르밀화반응의 속도에 유리한 효과를 미친다. 물과 혼화되거나 또는 혼화될 수 없는 하나 이상의 다른 용매의 존재는 방법의 잇점면에서 볼때 바람직하지 않지만, 본 용매가 반응물 및 최종 생성물에 대해서 반응 조건하에서 비활성을 나타낸다면 배제할 필요는 없다.
본 발명에 따른 변환이 실시되는 온도는 넓은 범위내, 가령 0 내지 80℃ 사이에서 조정될 수 있지만, 적당한 변환을 위해 30℃ 이하의 온도에서 실시되는 것이 바람직하다(이는 본 방법의 특별한 잇점이다). 상기 조건하에서, 부산물 또는 2차 생성물의 형성은 무시할만큼 적다. 침전된 APM.Ace는 일반적으로 30℃ 이하의 온도에서 분리된다. 반응 시스템에 존재하는 메탄올의 양이 많으면 많을수록 형성된 APM.Ace의 용해도는 더 높아지며, 그리고 훨씬 더 낮은 온도, 가령 20℃ 이하에서 상기 APM.Ace를 침전하는 것이 바람직하다. APM.Ace 침전의 결과로서, (가령, APM의 디메틸 에스테르의 형성, 탈메틸화 생성물 아스파르틸페닐알라닌(AP)의 형성, 또는 페닐알라닌기 대신 아스파르틸 부분에 에스테르기가 결합된 생성물(AMP)의 형성과 같은)부산물이 형성될 수 있는 여러 반응의 평형은 APM.Ace 수율을 더 증가시키도록 유리하게 이동된다.
일반적으로, 본 발명에 따른 변환은 사용되는 아세설팜산의 양이 사용되는 N-보호 APM의 양에 대해 0.8 내지 2 (몰)당량인 조건하에서 실시된다. 이는 N-보호 APM 및 유기 감미산 모두는 약간 과량(아세설팜산은 몰 과량 이하)으로 존재할 수 있다는 것을 의미한다. 본 발명에 따른 변환은 물론 아세설팜산 대 N-보호 APM의 몰비가 0.8:1 내지 2:1 범위를 벗어나더라도 실시될 수 있는데, 이러한 경우에 있어서 반응의 끝에 존재하는 고체 생성물은 -충분히 긴 변환시간이 주어진 경우- 비교적 많은 양, 많아야 부화학양론으로 존재하는 출발물질의(N-보호 α-APM 형태로만 존재한다면 N-보호 APM에 대한) 몰양에 해당되는 형성된 APM.Ace 뿐만 아니라, 과량으로 존재하는 출발물질 중 몇몇을 함유한다. 후자는 다소 덜 바람직하다. 그러나, 상기에 언급된 출발물질의 비내에서는 일반적으로 단지 또는 적어도 우세하게, 즉 95wt%(건조중량 기준) 이상의 APM.Ace가 침전물내에 존재한다. APM과 AceH의 염으로의 변환이 적절한 정도까지 완료되는 시점은 반응 혼합물을 샘플링하고, TLC(thin-layer chromatography)를 사용해서 분석함으로써 간단한 방법으로 설정할 수 있는데, α-APM (특히, α-APM.Ace)의 형성, (F-APM, F-AP 및 F-APM2와 같은) 포르밀기를 함유하는 생성물의 소실(연속 샘플링 경우), AP, APM2및 AMP와 같은 소망하지 않는 부산물의 소실, 및 β-APM.Ace의 느린 소실에 특히 주의한다. 실질적으로 소망하지 않는 잔류 부산물이 TLC 분석에 의해서 나타나지 않는다면 상기 변환은 적절한 정도로 완결된 것으로 간주될 수 있다. 변환의 끝에, 특히 30℃ 이하의 온도에서 침전된 후 분리된 침전물의 분석은 (세척 및 건조시킨 후) HPLC(high-pressure liquid chromatography)를 사용해서 간단한 방법으로 실시될 수 있는데. 이는 얻어진 결과에 대해 보다 정량적인 도면을 제공한다. 본 발명의 방법에 따라서 침전물이 얻어지는데, 이 침전물 중 APM.Ace는 일반적으로 적어도 98wt%(건조 물질 기준)의 α-APM.Ace으로 이루어져 있다.
변환은 특히 온도, 출발물질의 농도, 반응 시스템의 조성 등에 따라서, 부화학양론적인 양으로 (가능하게) 존재하는 출발물질의 변환이 실질적으로 완료되는 시간(이는 본 특허출원 방법에 따라 당업자에 의해 용이하게 측정될 수 있다)동안 실시되는 것이 바람직하다. 변환시 지속시간은 변환의 끝에 도달하기 전까지 종종 수 일, 즉 3 내지 10일이다.
30℃ 이하의 온도에서 침전을 완료한 후, 당업자에 공지된 방법 및 본 목적에 적당한 방법을 통해 고체-액체 분리에 의해 반응의 끝에서 분리된 고체 APM.Ace는 부가적인 간단한 방법으로 가령 냉수로 세척되고 건조될 수 있다. 세척 및 건조는 당업자에게 공지된 어떠한 방법으로든 실시될 수 있다.
본 발명은 실시예의 상세한 구체예 및 조건에 한정됨이 없이 다수의 실시예 및 비교실시예와 관련하여 하기에 설명된다.
본 실험(F-APM의 제조 및 APM.Ace로의 변환 또는 F-APM의 보호기제거에 대한 실험)의 맥락에서 실시되는 TLC 분석에 있어서, 사용되는 용리액은 부피비가 각각 75:15:10(v/v/v)인 sec-부탄올+포름산+물의 혼합물이다. TLC를 통해 분리된 생성물내 포르밀 보호기의 존재 또는 부재는 건조후 TLC 플레이트에 닌히드린 용액을 분무시킴으로써 확인할 수 있는데, 이는 1차 유리아미노기를 함유하는 보호기가 없는 생성물은 탈색이 일어나기 때문이다.
또한, 사용되는 HPLC 방법은 22℃에서 뉴클레오실 C18 컬럼 및 UV 검출기를 구비한 휴렛 팩커드 타입 1081B 액체크로마토그래프를 사용해서(플로우 셀(flow cell), 210nm에서) 실시되며, 사용되는 용리액은 약 10wt%의 아세토니트릴을 함유하는 pH=3.00의 담수 포스페이트 완충용액이다.
실시예 I
F-α-APM 및 AceH로부터 APM.Ace의 제조
a) F-α-APM의 제조
실온에서 20.4g 아세트산 무수물(0.2mol)을 처리한 46g 포름산내 30g α-APM(0.1mol)으로 F-α-APM을 제조하였다. TLC를 사용해서 반응을 모니터하였다. 유리아미노기의 정량적인 포르밀화를 실시한후, 얻어진 혼합물을 감압하에서 부피가 작아지도록 졸이고, 얻어진 침전물을 여과하고, (디메틸 에테르로) 세척하고, 최종적으로 진공중에서 건조시켰다. F-α-APM의 수율은 약 32g이었다(1H-NMR 분석에 따르면 >95%).
b) APM.Ace 형성 및 F-α-APM의 보호기제거
a)에서 얻어진 3.3g(10mmol) F-α-APM을 4.0㎖ 물 및 1.0㎖ 메탄올의 혼합물에 혼합하고, 그후 3.3g AceH(20mmol)를 가했다. 초기의 투명한 용액을 얻었는데, 이는 약 25 내지 30℃에서 3일 동안 교반시 점차 현탁액으로 변환되었다. 상기와 같이 3일 동안 교반한후, 현탁액을 5℃까지 냉각시키고, 그후 침전 생성물을 여과분리하고, 2.0㎖ 얼음물로 세척하고, 그리고 50℃ 진공 오븐에서 건조시켰다. 얻어진 백색 미세결정질 물질(1.40g, 즉 3.1mmol)을 TLC와1H-NMR을 사용해서 α-APM 및 AceH의 염, APM.Ace로 간주하였는데, 이는 95wt% 이상의 순도를 나타내었다. 여과분리된 반응 혼합물 및 얻어진 침전물의 분석으로 α-APM의 탈메틸화에 의해 형성되는 α-AP 또는 DKP와 같은 상당량의 원하지 않는 부산물의 형성없이 출발물질로 사용되는 F-α-APM의 탈포르밀화가 완료되었음을 알 수 있다.
실시예 II
무기산의 존재하에서 (제자리에서 형성된) AceH 및 F-α/β-APM로부터 α-APM.Ace의 제조
a) F-α/β-APM의 제조
200㎖ 톨루엔내 18g L-페닐알라닌 메틸 에스테르(0.1mol) 용액을 50㎖ 빙초산내 15g N-포르밀아스파르트산 무수물(0.1mol) 현탁액에 약 30분 주기로 적하함으로써 F-α/β-APM을 제조하였다. 얻어진 현탁액에 300㎖ 톨루엔을 더 가하고, 그리고 상기 모두를 50℃, 감압하에서(물분사 펌프) 졸였다. 고체 잔류물의 수율은 약 33g이었다(이는 TLC 분석에 의해서 정량적으로, 즉 총 0.1mol에 대해 중량비가 약 80:20인 F-α-APM과 F-β-APM의 혼합물로 구성됨을 알았다).
b) APM.Ace 형성 및 F-α/β-APM의 보호기제거
a)에서 얻어진 고체 잔류물을 35g 물 및 5g 메탄올의 혼합물에 혼합하였다. 이를 AceH의 칼륨 염(AceK) 21g(0.1mol) 및 37wt%의 염산(0.15mol HCl) 수용액 12g과 연속적으로 혼합하였다. 이로 인해 투명한 용액이 제조되었다. 상기 용액을 25 내지 30℃에서 7일 동안 교반시켜 현탁액을 형성하였다. 그후, 질소흐름을 사용해서 원래 부피의 약 80%까지 현탁액을 농축하였다. 고체를 여과분리하고, 잔류물을 10㎖ 얼음물로 세척하고, 그리고 50℃, 진공중에서 건조시켰다. 백색 미세결정질 고체(15g, 즉 원래 존재하는 F-α-APM에 대해 약 41%의 수율)를 α-APM.Ace로 간주하였는데, 이는 97.9%의 순도를 나타내었다. 게다가, HPLC 분석으로 고체내 부산물의 존재가 경미함을 알 수 있다(F-α-APM <0.2wt%, β-APM 약 0.2wt%; DKP <0.2wt%, AP 약 0.8wt%). 여과분리된 반응 혼합물 및 얻어진 침전물의 분석으로 α-APM의 탈메틸화에 의해 형성되는 α-AP 또는 DKP와 같은 상당량의 원하지 않는 부산물의 형성없이 출발물질로 사용되는 F-α-APM의 탈포르밀화가 완료되었음을 알 수 있다.
비교실시예 A
사카린산을 사용한 F-α-APM의 변환
단계 b)에서 AceH 대신 3.7g 사카린산(20mmol)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 I의 방법을 반복하였다. 3일 동안 교반한 후, 존재하는 고체를 여과분리하고, 세척하고, 그리고 건조시켰다(총 4.5g). HPLC 분석을 통해 이것은 약 45wt%의 F-α-AP 및 약 47wt%의 사카린산으로 구성되어 있음을 알 수 있었다. 그 결과, 상당한 탈메틸화가 수반되었다. 게다가, DKP 형성은 상기 고체의 약 1wt%에 달했다. AP는 약 0.6wt%의 양으로 존재하였다.
비교실시예 B
무기산의 존재하에서 (제자리에서 형성된) 사카린산을 사용한 F-α/β-APM의 처리
단계 b)에서 AceH의 칼륨 염 대신 23g 사카린산나트륨(0.1mol)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 II의 방법을 반복하였다. 7일 동안 교반한 후, 존재하는 고체를 여과분리하고, 세척하고, 그리고 건조시켰다(18g, 총 약 25wt%의 수분 함유). HPLC 분석으로 이것은 약 9.5wt%의 F-α-APM 및 약 61 wt%의 사카린산으로 구성되어 있음을 알 수 있었다. 0.2wt%의 DKP만이 발견되었다

Claims (8)

  1. 산을 처리해서 보호기를 제거함으로써 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르로부터 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르 염을 제조하는 방법에 있어서,
    제1 단계에서 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르는 수성매질에서, 메탄올 존재하에서, 그리고 0 내지 80℃의 온도에서 적어도 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르와 아세설팜산의 염으로의 변환이 적절한 정도로 완결되는 시간 동안 0.8 내지 2 당량의 아세설팜산과 반응되고, 제2 단계에서 상기 제1 단계에서 형성된 염은 30℃ 이하의 온도에서 침전된 형태로 얻어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르는 염산, 황산 또는 인산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 무기산의 존재하에서 아세설팜산에 대해 많아야 0.5 몰당량의 양으로 반응되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 아세설팜산은 해당되는 칼륨, 나트륨 또는 칼슘 염을 염산, 황산 또는 인산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 동량의 무기산으로 처리함으로써 제자리에서 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    N-포르밀-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르가 N-보호-포르밀아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. N-포르밀아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르의 보호기제거 방법에 있어서,
    제1 단계에서 N-포르밀아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르는 수성매질에서, 메탄올 존재하에서, 그리고 0 내지 80℃의 온도에서 적어도 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르와 아세설팜산의 염으로의 변환이 적절한 정도로 완결되는 시간 동안 0.8 내지 2 당량의 아세설팜산과 반응되고, 제2 단계에서 상기 제1 단계에서 형성된 염은 30℃ 이하의 온도에서 침전된 형태로 분리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반응은 0 내지 30℃의 온도에서 실시되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    사용되는 N-보호 아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르는 N-포르밀-α-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르 및 N-포르밀-β-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르의 혼합물이며, N-포르밀-β-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르의 양은 N-포르밀-α-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르 및 N-포르밀-β-아스파르틸페닐알라닌 메틸 에스테르의 총량에 대해 많아야 30wt%인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 명세서에 개시되어 있으며 실시예와 관련하여 설명되어 있는 N-보호 아스파르탐으로부터 아스파르탐의 아세설팜산 염의 제조방법 및 N-보호 아스파르탐의 보호기제거 방법.
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