KR20000021033U - Molding structure for use in forming styrofoam which is attached to magic tape - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용이하고, 정확하며, 신속하게 매직 테이프를 부착한 발포 폼을 제조하기 위한 발포 폼용 금형구조에 관한 것으로, 평단부와 상기 평탄부의 둘레에 형성된 테두리부를 구비한 금형본체; 상기 금형본체의 평탄부에 형성된 다수의 가이드 채널을 갖는 금형으로서, 상기 가드 채널의 각각은 상기 금형본체의 평탄부에 형성된 “ㄷ”자 형상의 케이싱과, 상기 케이싱의 내부표면상에 삽입된 자성체; 상기 자성체의 상부표면에 놓여지며, 자성물질을 포함하는 매직 테이프 보호용 테이프로 이루어진다.The present invention relates to a mold structure for a foam foam for producing a foam foam attached to the magic tape easily, accurately, and quickly, comprising: a mold body having a flat end portion and an edge formed around the flat portion; A mold having a plurality of guide channels formed in the flat portion of the mold body, each of the guard channel is a "-" shaped casing formed on the flat portion of the mold body, and a magnetic body inserted on the inner surface of the casing ; It is placed on the upper surface of the magnetic material, made of a magic tape protective tape containing a magnetic material.
Description
본 고안은 다수의 매직 테이프를 갖는 발포 폼을 제조하는 데 사용되는 발포 폼용 금형구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold structure for foam foam used to produce foam foam having a plurality of magic tapes.
차량용 시트는 승차감면에서 탑승자의 지지가 적절하고, 노면으로부터의 진동을 흡수하며, 피로를 최소한으로 해야 한다. 또한 생산성면에서 수작업에 의한 것이 많기 때문에 생산성에 충분한 유의를 하여야 한다.The vehicle seat should have appropriate support for the occupant in terms of ride comfort, absorb vibrations from the road surface, and minimize fatigue. In addition, in terms of productivity, it is necessary to pay enough attention to productivity because it is often done by hand.
시트의 구조는 시트 플레임을 상자 모양으로 성형하고, 두꺼운 패드를 사용하여 시트 쿠션 스프링을 생략한 풀 폼 시트 또는 디프 시트라 불리우는 것이나, 코일 스프링을 넣어서 헝겊 스프링이나 와이어 등을 시트 스프링으로서 사용하는 예도 있다. 시트 패드는 시트 스프링과 표피재사이에 놓여지는 것, 또는 풀 폼 시트사이에 사용되는 유연한 물체를 말한다. 시트 패드의 사용하는 목적은 시트의 형상을 유지하는 것과 스프링 타입의 시트에서는 착좌한 탑승자와 스프링이 접촉하는 부분에서의 이물질의 해소나 쿠션체로서 스프링 작용과 댐핑 작용을 주는 것이다. 스프링을 사용하지 않는 풀 품 시트에서는 스프링을 대신하는 스프링 작용이 요구되기 때문에, 고탄성의 패드가 필요하다. 더욱이 시트의 표면에는 폭신한 감촉을 주는 것도 중요한 기능이다. 시트 패드는 소정의 형상으로 성형되어 있고, 일반적으로 몰드 우레탄 폼이 사용되고 있다. 몰드 우레탄 폼에서는 탑승자에 접촉하는 부드러운 층의 기능과 동시에 시트 스프링 측에는 거칠게 짠 펠트 등이 일체로 발포된 딱딱한 층이 형성되어, 시트 스프링의 받침 재료로서 사용되는 것과 동시에 서로 착좌 자세의 유지를 행한다. 몰드 우레탄 폼대신에, 팜 로크, 또는 폴리에스테르계의 화학섬유를 우레탄계의 접착제로 굳게 하여, 쿠션 재료로서 사용한 예도 있다. 시트 패드위에 표피가 형성되어 있다. 표피는 시트 표면에 사용되는 표피재료의 역할은 디자인에서 의도된 특징이 있는 외관과 시트의 표면 감촉을 향상시키는 데 있다.The structure of the seat is called a full foam seat or deep seat, in which the seat frame is formed into a box shape, and the seat cushion spring is omitted by using a thick pad, or an example of using a cloth spring or a wire as a seat spring by inserting a coil spring. have. Seat pad refers to a flexible object used between the seat spring and the skin material, or used between the full foam sheet. The purpose of the use of the seat pad is to maintain the shape of the seat and to provide a spring action and a damping action as a cushioning body to solve foreign matters at the contact portion of the seated passenger and the spring in the spring type seat. In a full seat without a spring, a spring action to replace the spring is required, so a highly elastic pad is required. Moreover, it is also an important function to give a soft feel to the surface of the sheet. The seat pad is molded into a predetermined shape, and in general, a molded urethane foam is used. In the molded urethane foam, at the same time as the function of the soft layer in contact with the occupant, a rigid layer of integrally foamed felt or the like is formed on the seat spring side, which is used as a support material for the seat spring and at the same time maintains the seating posture. Instead of mold urethane foam, palm lock or polyester chemical fiber is hardened with an urethane adhesive, and there is an example used as a cushion material. The epidermis is formed on the sheet pad. The skin acts as the skin material used for the surface of the sheet to improve the appearance and the surface feel of the sheet with the characteristics intended in the design.
패드와 표피재료를 일체화시키기 공법이 사용되고 있으며, 일체화 공법에는 패드와 표피재료를 접착하는 접착공법이나, 표피재료를 패드의 발포형에 세트하고 패드와 일체 발포시키는 표피 일체 발포법등이 있으나, 본 고안에서는 패드의 외부표면에 다수의 매직 테이프(일명: 찍찍이)를 설치하고, 이 다수의 매직 테이프에 결합되도록 표피재료의 내측표면에 상기의 다수의 매직 테이프에 대응하도록 설치하는 구조로 되어 있다.The method of integrating the pad and the skin material is used, and the integration method includes an adhesive method for bonding the pad and the skin material or an integral skin foaming method in which the skin material is set to the foam of the pad and foamed integrally with the pad. In this case, a plurality of magic tapes (also known as squeaks) are provided on the outer surface of the pad, and the inner surface of the skin material is provided to correspond to the plurality of magic tapes so as to be bonded to the plurality of magic tapes.
자동차등의 시트는 시트패드와 이 시트패드를 둘러싸는 외피로 구성되어 있다. 이러한 구조의 시트에서는 시트 외피가 시트패드와 서로 떨어져서 유동되는 문제점을 해결하기 위하여, 시트패드의 여러 부분에 시트패드와 시트 외부의 결합을 시키기 위하여, 발포폼으로 형성된 시트패드의 여러부분에 철사등을 삽입시키고, 이 삽입된 철사등에 매직 테이프를 수작업으로 묶어 매직 테이프를 고정시키는 방법을 사용하였다. 그리고, 금형에 구멍을 뚫어 영구자석을 삽입하고 그 위에 매직 테이프를 놓고 발포시키는 공정으로서, 제품의 매직 테이프 위치가 일정하지 않고 매직 테이프 표면에 발포제가 침투되어 접착력이 떨어뜨린다. 또한 자석을 교체하기 위해 금형 전체를 분해하여야 하므로, 정비성이 불량한 문제점이 있었다.The seat of an automobile is composed of a seat pad and an outer shell surrounding the seat pad. In this structure of the sheet, in order to solve the problem that the seat shell flows away from the seat pad, the seat pad and the outside of the seat are coupled to various parts of the seat pad, and wires are formed at various parts of the seat pad formed of foam foam. Was inserted into the wire, and the magic tape was manually tied to the inserted wire to fix the magic tape. Then, as a process of punching a hole in the mold to insert a permanent magnet and placing the magic tape thereon, the position of the magic tape of the product is not constant, and the foaming agent penetrates into the surface of the magic tape, thereby reducing the adhesive strength. In addition, since the entire mold must be disassembled in order to replace the magnet, there was a problem in poor maintainability.
또한, 매직 테이프의 위치가 일정하지 않아 접착력이 낮고, 제조하는 데 많은 시간이 소요되며, 상품성이 작업자의 숙련도에 좌우되는 문제점이 있었다.In addition, the position of the magic tape is not constant, the adhesive strength is low, it takes a lot of time to manufacture, there was a problem that the merchandise depends on the skill of the operator.
본 고안은 매직 테이프가 부착된 발포 폼을 정확하고, 신속하며 용이하게 제조할 수 있는 발포 폼용 금형구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a mold structure for foaming foam that can accurately, quickly and easily produce foamed foam with magic tape.
도1은 차량용 시트구조를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a vehicle seat structure.
도2는 본 고안에 따른 시트 패드와 시트 외피의 결합관계를 나타내기 위한 도1의 선Ａ-Ａ의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the line A-A of Figure 1 for showing the coupling relationship between the seat pad and the sheet shell according to the present invention.
도3은 본 고안에 따른 금형구조를 나타내는 개략적인 사시도.Figure 3 is a schematic perspective view showing a mold structure according to the present invention.
도4는 본 고안에 따른 금형구조 및 시트패드의 제조공정을 설명하기 위한 도3의 선 Ｂ-Ｂ단면도.Figure 4 is a cross-sectional view VII-VII of Figure 3 for explaining the manufacturing process of the mold structure and the seat pad according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
30:금형 31: 금형의 평탄부 32: 평탄부 33: 가이드 채널30: mold 31: flat part 32 of the mold: flat part 33: guide channel
33A: 가이드 채널 의 케이싱 33B: 플레이트 33C: 자성체33A: casing of guide channel 33B: plate 33C: magnetic material
33D: 매직 테이프 보호용 테이프33D: Magic Tape Protection Tape
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 고안에서는 발포 폼을 시트 패드로 예들 들어 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present invention, a foam foam is described as an example of a seat pad.
도1은 차량용 시트의 사시도이다. 도2는 도1의 선Ａ-Ａ의 단면도이다.1 is a perspective view of a vehicle seat. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도2에 도시된 바와 같이, 시트 패드(10)는 다수의 오목부(11)를 가지며, 이 오목부에 매직 테이프(12)가 부착된다. 또한 외피(20)는 그의 내부표면에 이 오목부(11)에 대응하는 곳에 매직 테이프(21)가 부착되어 있다. 위의 두 매직 테이프는 각각 매직 테이프 부착판(12A, 21A)과 매직 테이프 본체(12B, 21B)로 구성되어 있으며, 시트 패드와 외피를 결합하여 일체화하기 위하여는, 시트 패드측 매직 테이프 본체(12B)와 외피측 매직 테이프 본체(21B)가 서로 상호 결합되어 있다.As shown in Fig. 2, the seat pad 10 has a plurality of recesses 11, and a magic tape 12 is attached to the recesses. In addition, the envelope 20 has a magic tape 21 attached to its inner surface corresponding to the recess 11. The above two magic tapes are composed of the magic tape attachment plates 12A and 21A and the magic tape bodies 12B and 21B, respectively, and in order to integrate the seat pad and the outer shell, the seat pad side magic tape body 12B is integrated. ) And the outer skin side magic tape body 21B are mutually coupled to each other.
[실시예1]Example 1
본 고안에 따른 금형의 개략적인 구조가 도3에 도시되어 있다. 발포 폼용 금형구조, 예를 들면 시트 패드용 금형(30)은 도3에 도시된 바와 같이, 알루미늄 주조물로서, 평탄부(31)와 평탄부(31)를 둘러싸는 테두리부(32)로 구성되어 있다. 또한, 발포 폼용 금형은 평탄부의 원하는 곳에 가이드채널(33)이 부착되어 있다. 도3은 가이드 채널(33)의 설치위치를 예시적으로 나타내고 있다. 가이드 채널(33)은 금형의 평탄부(31)에 기계적 방식, 예를 들면, 볼트 너트 체결방식, 리벳팅 방식, 또는 용접 방식에 의해 부착된다.A schematic structure of a mold according to the present invention is shown in FIG. The mold structure for the foam foam, for example, the sheet pad mold 30 is an aluminum casting, as shown in FIG. 3, and is composed of a flat portion 31 and an edge portion 32 surrounding the flat portion 31. have. In addition, the mold for foam foam has the guide channel 33 attached to the desired part of a flat part. 3 exemplarily shows an installation position of the guide channel 33. The guide channel 33 is attached to the flat part 31 of the mold by a mechanical method, for example, a bolt nut fastening method, a riveting method, or a welding method.
도4는 매직 테이프를 부착한 시트 패드를 제조하는 데 사용되는 발포 폼용 금형구조와 매직 테이프가 부착된 시트 패드의 제조공정을 설명하기 위한 도3의 B-B 선 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 3 for explaining a mold structure for foaming foam used to manufacture a sheet pad with a magic tape and a manufacturing process of a sheet pad with a magic tape. FIG.
본 고안의 일실시예에 따른 금형구조는 도4에 도시된 바와 같이, 평탄부(31)와 이 평탄부(31)를 둘러싸는 테두리부(32)를 구비하며, 평탄부(31)에는 다수의 가이드 채널(33)이 형성되어 있다. 이 가이드 채널(33)은 채널 케이싱(33A)과, 이 채널 케이싱(33A)에 삽입된 매직 테이프의 설치높이를 조절하기 위한 플레이트(33B)와, 이 플레이트(33B)위에 놓여지는 자성체(33C), 이 자성체(33C)위에 놓여지는 매직 테이프 보호용 테이프(33D)를 포함한다. 이 채널 케이싱(33A)은 “ㄷ”자형을 이루며, 자성체와 매직 테이프사이에 발포재가 침입하는 것을 막고, 플레이트, 자성체, 및 매직 테이프의 위치를 잡아주는 역할을 한다. 플레이트는 자력을 갖는 자성재료이며, 특히 강자성을 갖는 철합금이 바람직하다. 자성체에 붙는 철함유 합금이 바람직하며, 이 케이싱은 알루미늄 압출재 혹은 동합금, 스테인레스, 철합금 등이 사용된다. 플레이트와 케이싱은 금형에 기계적으로 고정된다. 자성체는 영구자석이 바람직하다. 보호용 테이프는 철분을 함유하고 있다. 따라서, 보호용 테이프는 자력에 의해 자성체위에 고정된다. 여기서, 플레이트는 필요에 따라서, 없을 수도 있다. 따라서 플레이트는 필수구성요소가 아니다. 한편, 매직 테이프 보호용 테이프도 반드시 필요한 요소가 아니며, 필요한 경우에 사용된다.As shown in FIG. 4, the mold structure according to the embodiment of the present invention includes a flat portion 31 and an edge portion 32 surrounding the flat portion 31, and the flat portion 31 includes a plurality of mold portions. The guide channel 33 of is formed. The guide channel 33 is a channel casing 33A, a plate 33B for adjusting the installation height of the magic tape inserted into the channel casing 33A, and a magnetic material 33C placed on the plate 33B. And a magic tape protective tape 33D placed on the magnetic material 33C. The channel casing 33A forms a “c” shape, and serves to prevent the infiltration of foam material between the magnetic body and the magic tape, and to position the plate, the magnetic body, and the magic tape. The plate is a magnetic material having magnetic force, and particularly an iron alloy having ferromagneticity is preferable. An iron-containing alloy adhering to the magnetic body is preferable, and the casing is made of aluminum extrusion material or copper alloy, stainless steel, iron alloy, or the like. The plate and casing are mechanically fixed to the mold. The magnetic body is preferably a permanent magnet. The protective tape contains iron. Therefore, the protective tape is fixed on the magnetic body by magnetic force. Here, the plate may be absent as necessary. Thus, the plate is not an essential component. On the other hand, the tape for protecting the magic tape is not necessarily necessary and is used when necessary.
본 고안에 따른 금형을 사용하여, 시트 패드를 성형하는 방법을 도4를 참고하여 설명하면, 다음과 같다.Using the mold according to the present invention, a method for molding the sheet pad with reference to Figure 4, as follows.
상기와 같이 금형(30)의 평탄부(31)에 다수의 가이드 채널(33)이 형성되고, 이 가이드 채널(33)의 내부에 플레이트(33B), 자성체(33C), 매직 테이프 보호용 테이프(33D)가 설치된 금형에, 매직 테이프(41)를 도4와 같이 매직 테이프 부착판(41A)이 위로 향하도록 위치시킨다. 여기서, 매직 테이프(41)는 매직 테이프 부착판(41A)과 매직 테이프 본체(41B)로 이루어진다. 이 때, 매직 테이프가 자성을 가지고 있으며, 가이드 채널의 내부에도 강한 자력을 나타내는 자성체(33C)가 설치되어 있기 때문에, 종래와 같이 매직 테이프를 수작업으로 설치할 필요가 없이, 자력에 의해 매직 테이프가 채널내에 놓여지게 된다. 이 상태에서 금형의 평탄부와 매직 테이프 부착판상에 발포용 폼을 형성한다. 이 발포공정에 의해 발포 폼은 매직 테이프의 부착판의 뒷면에 전면적으로 부착되며, 가이드 채널의 케이싱에는 이형제 등의 작용으로 발포 폼이 부착되지 않는다.As described above, a plurality of guide channels 33 are formed in the flat portion 31 of the mold 30, and the plate 33B, the magnetic material 33C, and the magic tape protection tape 33D are formed inside the guide channel 33. ), The magic tape 41 is placed so that the magic tape attaching plate 41A faces upward as shown in FIG. Here, the magic tape 41 consists of the magic tape attachment plate 41A and the magic tape main body 41B. At this time, since the magic tape has magnetic properties and a magnetic material 33C exhibiting a strong magnetic force is also provided inside the guide channel, the magic tape does not need to be manually installed as in the prior art. Will be placed inside. In this state, a foam for foam is formed on the flat part of the mold and the magic tape attaching plate. By the foaming process, the foam is entirely attached to the back of the attachment plate of the magic tape, and the foam is not attached to the casing of the guide channel by the action of a release agent or the like.
[실시예2]Example 2
이 실시예2는 플레이트를 넣지 않고 자성체만을 사용하며, 매직 테이프의 설치높이는 자성체의 두께로 조정한다. 자성체를 가이트 채널의 케이싱과 금형의 평탄부에 볼트, 접착제 및 강제 압입등으로 직접 고정시킨다. 그리고, 자성체위에 매직 테이프를 놓고 발포시킨다. 본 실시예에서는 매직 테이프 보호용 테이프가 사용되지 않는다. 그러나, 철분을 함유한 매직 테이프 보호용 테이프이 사용될 수도 있다.This Example 2 uses only a magnetic material without a plate, and the installation height of the magic tape is adjusted to the thickness of the magnetic material. The magnetic material is directly fixed to the casing of the guide channel and the flat part of the mold by bolts, adhesives, and forced indentation. Then, the magic tape is placed on the magnetic material and foamed. In this embodiment, no magic tape protective tape is used. However, a magic tape protective tape containing iron may also be used.
본 고안은 시트 패드를 예를 들어 설명하였지만, 본 고안은 시트 패드를 제조하는 데 사용되는 금형구조에 한정되는 것이 아니라, 일반적으로 매직 테이프를 부착한 발포 폼을 제조하는 데 사용되는 발포 폼용 금형구조에 적용될 수 있음을 물론이다.Although the present invention has been described by taking a seat pad as an example, the present invention is not limited to a mold structure used to manufacture a seat pad, but is generally a mold structure for a foam foam used to manufacture a foam foam having a magic tape attached thereto. Of course it can be applied to.
본 고안에 의하면, 가이드 채널내의 자성체와, 자성을 갖는 매직 테이프가 서로 자력이 작용하여 금형내에 매직 테이프의 장착성이 용이하며, 치수정밀도가 높다.According to the present invention, the magnetic material in the guide channel and the magic tape having the magnetic force act on each other so that the mounting of the magic tape in the mold is easy and the dimensional accuracy is high.
본 고안에서는 가이드 채널에 케이싱을 설치함으로써, 매직 테이프 표면에 발포 폼제가 침입하지 않아 매직 테이프 부착력의 변동이 없으며, 자석의 교환이 용이하다.In the present invention, by installing the casing in the guide channel, foaming agent does not penetrate the surface of the magic tape, there is no variation in the magic tape adhesion force, and the magnet is easily replaced.
그리고, 가이드 채널을 표준화하여 작업성이 향상되고 품질 재현성이 높다.And standardization of the guide channel improves workability and high quality reproducibility.
매직 테이프가 적용된 발포 폼의 외관, 결합력등이 우수하여 상품 경쟁력이 향상된다.Product competitiveness is improved by excellent appearance and bonding strength of foam foam with magic tape.
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