KR20000019518A - Assembly type ceiling panel for bathroom consisted of thermoplastic resin sheet, foaming resin and frame and production method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 조립식 욕실용 천정파넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열가소성수지 시트, 발포수지 및 프레임으로 이루어진 조립식 욕실용 천정파넬 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a ceiling panel for a prefabricated bathroom and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a prefabricated bathroom ceiling panel consisting of a thermoplastic resin sheet, a foamed resin and a frame.
일반적으로 조립식 욕실용 천정재로는 강판 또는 강화플라스틱이 주종을 이루고 있다.In general, prefabricated bathroom ceiling material is mainly made of steel or reinforced plastic.
국내의 경우 상기 조립식 욕실용 천정재 중에서 강화플라스틱을 사용한 천정파넬이 대부분을 차지하고 있으며 칼라강판을 사용한 천정파넬도 일부 사용되고 있다.In Korea, the ceiling panels using reinforced plastics occupy most of the prefabricated bathroom ceiling materials, and some of the ceiling panels using color steel sheets are also used.
이러한 조립식 욕실용 천정파넬에 대한 종래 기술을 살펴 보면, 도 1a는 종래의 강판을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도로서 열가소성수지 시트(1), 강판(2), 접착제(3) 및 석고보드(4)로 구성된 조립식 욕실용 천정파넬을 보여주는데 이러한 천정파넬은 고중량에 따른 취급상의 문제점을 비롯하여 강판 특성상 외부의 충격에 의하여 굴곡, 함몰되고 장기 내수성이 불량하여 누수로 인한 녹 및 부식이 발생할 확률이 높은 문제점이 있었다. 또한 금형 투자비 등의 문제로 거의 평면형상으로만 생산되는 적용상의 한계도 큰 문제점으로 지적되고 있는 실정이다.Looking at the prior art for such a prefabricated bathroom ceiling panel, Figure 1a is a cross-sectional view of a prefabricated bathroom ceiling panel using a conventional steel sheet thermoplastic resin sheet (1), steel plate (2), adhesive (3) and gypsum board ( 4) It shows a prefabricated bathroom panel consisting of 4). This ceiling panel has a high possibility of handling rust and corrosion due to leakage due to problems in handling due to heavy weight and bending, depression due to external impact and poor long-term water resistance. There was a problem. In addition, due to problems such as investment cost of the mold, the limitation of application that is almost produced in a planar shape is also pointed out as a big problem.
도 1b는 종래의 강화플라스틱을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도로서 표면코팅층(11), 강화플라스틱층(12) 및 프레임(13)으로 구성된 조립식 욕실용 천정파넬을 보여주는데 이러한 천정파넬은 질감이 가볍고 색상 및 패턴이 단순하여 최근의 조립식 욕실의 색상 및 패턴의 다양화 및 고급화 추세에 적합하지 않아 국내 판매량이 매년 급감하고 있는 실정이다.Figure 1b is a cross-sectional view of a ceiling panel for a prefabricated bathroom using a reinforced plastic conventional shows a prefabricated bathroom ceiling panel consisting of a surface coating layer 11, a reinforced plastic layer 12 and a frame 13, the ceiling panel is light in texture As the color and pattern are simple, domestic sales volume is dropping every year because it is not suitable for the trend of diversification and luxury of prefabricated bathroom.
따라서 본 발명에서는 열가소성수지 시트를 몰드(mold)로 진공성형하고 열가소성수지 시트에 발포수지를 충전 및 발포 성형하여 발포수지층을 형성한 후 상기 열가소성수지 시트와 발포수지층으로 이루어진 성형물을 몰드에서 탈형한 다음 성형물을 보강 프레임에 부착한 새로운 개념의 조립식 욕실용 천정파넬 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.Accordingly, in the present invention, the thermoplastic resin sheet is vacuum-molded into a mold, and the thermoplastic resin sheet is filled and foamed with a foamed resin to form a foamed resin layer, and then the molded article formed of the thermoplastic resin sheet and the foamed resin layer is demolded from the mold. Then, to provide a new concept of a prefabricated bathroom ceiling panel and a method of manufacturing the molding attached to the reinforcement frame.
이러한 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬 및 그 제조방법에서는 종래 강판을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 강판 사용으로 인한 고중량, 외부 충격에 의한 굴곡 및 함몰, 누수로 인한 녹 및 부식이 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 저중량이고 외부 충격에 의한 굴곡 및 함몰될 우려가 없으며 녹 및 부식 발생의 염려가 없는 발포수지층을 강판 대신 사용하고 또 종래 강화플라스틱을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 색상 및 패턴의 한계를 극복하기 위하여 색상 및 패턴 변경이 용이한 열가소성수지 시트를 강화플라스틱 대신 사용하며 또한 입체적인 제품 표면을 형성하기 위하여 상기 열가소성수지 시트를 바닥이 입체적인 형상인 몰드로 진공성형한다.In the prefabricated bathroom ceiling panel and its manufacturing method according to the present invention is a problem that the heavy weight due to the use of the steel plate of the prefabricated bathroom ceiling panel using a conventional steel plate, bending and depression due to external impact, rust and corrosion due to leakage In order to solve the problem of low weight, there is no fear of bending and sinking due to external impact, and there is no fear of rust and corrosion, the foam resin layer is used instead of steel sheet, and the limitation of color and pattern of prefabricated bathroom ceiling panel using reinforcement plastic is In order to overcome, the thermoplastic sheet, which is easy to change color and pattern, is used instead of the reinforced plastic, and the thermoplastic sheet is vacuum-molded into a mold having a three-dimensional shape at the bottom to form a three-dimensional product surface.
열가소성수지 시트와 발포수지로 된 성형물을 상기와 같은 방법으로 조립식 욕실용 천정파넬에 적용한 사례는 국내외적으로 없다.There has been no case in which domestically or internationally applied moldings made of thermoplastic resin sheets and foamed resins are used in the above-described prefabricated bathroom ceiling panels.
도 1a는 종래의 강판을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도.Figure 1a is a cross-sectional view of the ceiling panel for prefabricated bathroom using a conventional steel sheet.
도 1b는 종래의 강화플라스틱을 사용한 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도.Figure 1b is a cross-sectional view of the ceiling panel for prefabricated bathroom using a conventional reinforced plastic.
도 2는 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도.2 is a cross-sectional view of a prefabricated bathroom ceiling panel according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬의 제조공정도.Figure 3 is a manufacturing process of the prefabricated bathroom ceiling panel according to the invention.
도 4는 본 발명에 따른 열가소성수지 시트 및 발포수지로 된 성형물을 프레임에 부착하는 방법에 관한 사시도.Figure 4 is a perspective view of a method for attaching a molding made of a thermoplastic resin sheet and a foamed resin according to the present invention to the frame.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 : 열가소성수지 시트 2 : 강판1: thermoplastic resin sheet 2: steel sheet
3 : 접착제 4 : 석고보드3: adhesive 4: gypsum board
11 : 표면코팅층 12 : 강화플라스틱층11: surface coating layer 12: reinforced plastic layer
13 : 프레임 21 : 열가소성수지 시트13: frame 21: thermoplastic resin sheet
22 : 발포수지층 23 : 성형물22: foamed resin layer 23: molding
24 : 프레임 25 : 접착제24: frame 25: adhesive
26 : 조립식 욕실용 천정파넬 31 : 몰드26: ceiling panel for prefabricated bathroom 31: mold
32 : 가열장치 33 : 상부몰드32: heating device 33: upper mold
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
도 2는 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬의 단면도로서 제품에 무늬를 부여하여 장식효과를 내는 열가소성수지 시트(21) 및 제품의 형상을 보강하는 발포수지층(22)으로 된 성형물(23)을 보강재인 프레임(24)에 접착제(25)로 부착한 조립식 욕실용 천정파넬(26)을 보여준다.FIG. 2 is a cross-sectional view of a prefabricated bathroom ceiling panel according to the present invention, which is formed of a thermoplastic resin sheet 21 that gives a decorative effect by giving a pattern to a product and a foamed resin layer 22 that reinforces the shape of the product. Shows a prefabricated bathroom ceiling panel 26 attached to the frame 24 as a reinforcement with an adhesive 25.
도 3은 이러한 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬(26)의 제조공정도로서 크게 다음의 7가지 공정으로 이루어진 조립식 욕실용 천정파넬(26)의 제조공정을 보여준다.FIG. 3 is a manufacturing process diagram of the prefabricated bathroom ceiling panel 26 according to the present invention, and shows a manufacturing process of the prefabricated bathroom ceiling panel 26 which consists of the following seven processes.
1) 몰드(31)를 준비한다.1) The mold 31 is prepared.
2) 열가소성수지 시트(21)를 가열장치(32)로 가열한다.2) The thermoplastic resin sheet 21 is heated by the heating device 32.
3) 가열된 열가소성수지 시트(21)를 몰드(31)로 진공성형한다.3) The heated thermoplastic resin sheet 21 is vacuum molded into the mold 31.
4) 발포수지를 몰드(31)에 충전한다.4) The foamed resin is filled into the mold 31.
5) 상부몰드(33)를 발포수지가 충전된 몰드(31)에 체결한 후 발포수지를 발포 성형하여 발포수지층(22)을 형성한다.5) After the upper mold 33 is fastened to the mold 31 filled with the foamed resin, the foamed resin is foamed to form the foamed resin layer 22.
6) 열가소성수지 시트(21)와 발포수지층(22)으로 된 성형물(23)을 몰드(31)에서 탈형한다.6) The molded article 23 made of the thermoplastic resin sheet 21 and the foamed resin layer 22 is demolded from the mold 31.
7) 성형물(23)을 프레임(24)에 접착제로 부착하여 조립식 욕실용 천정파넬(26)을 제조한다.7) The molded article 23 is attached to the frame 24 with an adhesive to produce a prefabricated bathroom ceiling panel 26.
이러한 조립식 욕실용 천정파넬(26)의 제조공정을 상세히 보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing process of such a prefabricated bathroom ceiling panel 26 is as follows.
우선 몰드(31)를 준비한다.First, the mold 31 is prepared.
이때 몰드(31)의 바닥은 입체적인 형상이다.At this time, the bottom of the mold 31 is a three-dimensional shape.
다음, 몰드(31)가 준비되면 원하는 색상 및 패턴을 가진 열가소성수지 시트(21)를 무늬가 몰드(31)쪽으로 향하도록 몰드(31)에 상치하고 가열장치(32)를 이용하여 90∼120℃의 온도로 가열하여 연화시킨다.Next, when the mold 31 is prepared, the thermoplastic resin sheet 21 having the desired color and pattern is placed on the mold 31 so that the pattern is directed toward the mold 31, and then the heating device 32 is used to form a 90 to 120 ° C. It is heated to the temperature of to soften.
이때 열가소성수지 시트(21)는 그 재질이 폴리프로필렌, 폴리비닐클로라이드인 것이 바람직하고 두께는 0.2∼0.3㎜가 적당하다. 이러한 열가소성수지 시트(21)를 포함하는 조립식 욕실용 천정파넬 제품의 두께가 30㎜ 보다 얇을 경우 열가소성수지 시트(21)는 그 두께가 0.2㎜ 보다 얇은 것을 사용할 수 있으며 단 0.15㎜ 보다는 두꺼워야 한다.At this time, the thermoplastic resin sheet 21 is preferably made of polypropylene and polyvinyl chloride, and the thickness thereof is appropriately 0.2 to 0.3 mm. When the thickness of the prefabricated bathroom panel panel including the thermoplastic resin sheet 21 is thinner than 30 mm, the thermoplastic resin sheet 21 may be thinner than 0.2 mm in thickness and should be thicker than 0.15 mm.
다음, 가열하여 연화된 열가소성수지 시트(21)를 몰드(31)로 진공성형하여 열가소성수지 시트(21)에 몰드(31) 바닥이 가진 입체적인 형상을 부여한다.Next, the thermoplastic resin sheet 21 softened by heating is vacuum molded into the mold 31 to give the thermoplastic resin sheet 21 a three-dimensional shape of the bottom of the mold 31.
다음, 몰드(31)로 진공성형한 열가소성수지 시트(21) 위에 발포수지를 충전한다.Next, the foamed resin is filled onto the thermoplastic resin sheet 21 vacuum-molded by the mold 31.
이때 발포수지로는 충전 및 성형이 양호한 폴리우레탄이 바람직하다.In this case, as the foamed resin, polyurethane having good filling and molding is preferable.
폴리우레탄은 폴리올 100 중량부에 메틸렌디이소시아네이트 100∼130 중량부를 수작업으로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며 폴리올 100 중량부에 메틸렌디이소시아네이트 150 중량부를 라인믹서(line mixer)로 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명에서 사용하는 폴리올에는 물이 0.1％ 정도 함유되어 있다.Polyurethane is preferably used by manually mixing 100 to 130 parts by weight of methylene diisocyanate to 100 parts by weight of polyol, and 150 parts by weight of methylene diisocyanate to 100 parts by weight of polyol may be mixed by a line mixer. The polyol used in the present invention contains about 0.1% water.
이때 폴리올에 메틸렌디이소시아네이트를 수작업으로 혼합하는 경우와 라인믹서로 혼합하는 경우 폴리올에 대한 메틸렌디이소시아네이트의 사용량이 다른데 이는 수작업으로 혼합하는 경우 그 혼합속도가 느리므로 메틸렌디이소시아네이트를 적게 사용하여 폴리우레탄이 발포성형되는 속도를 느리게 조절하고, 라인믹서로 혼합하는 경우 그 혼합속도가 빠르므로 메틸렌디이소시아네이트를 많이 사용하여 폴리우레탄이 발포성형되는 속도를 빠르게 조절한다.At this time, when the methylene diisocyanate is mixed manually with the polyol and the line mixer is mixed, the amount of methylene diisocyanate used for the polyol is different. The rate of foaming is controlled slowly, and when mixing with a line mixer, the mixing speed is high, and thus, a lot of methylene diisocyanate is used to quickly control the rate of foaming of polyurethane.
발포수지로 폴리스티렌도 사용할 수 있지만 이는 강도 및 내열성에 있어서의 문제점을 발생시킬 수 있다.Polystyrene may also be used as the foamed resin, but this may cause problems in strength and heat resistance.
다음, 발포수지를 충전한 몰드(31)에 상부몰드(33)를 체결하고 충전한 발포수지를 발포성형하여 발포수지층(22)을 형성한다.Next, the upper mold 33 is fastened to the mold 31 filled with the foamed resin, and the foamed resin filled with the foam is molded to form the foamed resin layer 22.
이때 몰드(31)를 50℃의 온도에서 5∼7분간 가열하여 폴리우레탄을 발포, 성형하는 것이 바람직하지만 경제적인 측면을 고려하여 상온인 25℃에서 10∼15분간 두어 발포, 성형할 수 있으며 또한 성형시간을 단축시키기 위하여 80℃의 온도에서 3분 정도 가열하여 발포, 성형할 수도 있다.At this time, it is preferable to foam and mold the polyurethane by heating the mold 31 at a temperature of 50 ° C. for 5 to 7 minutes, but in consideration of economic aspects, the foam 31 can be foamed and molded at 25 ° C. at room temperature for 10 to 15 minutes. In order to shorten the molding time, it may be heated and foamed and molded at a temperature of 80 ° C. for about 3 minutes.
형성된 발포수지층(22)의 비중은 0.15∼0.3이 적당하다.As for the specific gravity of the formed foamed resin layer 22, 0.15-0.3 are suitable.
다음, 발포수지층(22)이 형성되면 열가소성수지 시트(21)와 발포수지층(22)으로 이루어진 성형물(23)을 몰드(31)에서 탈형한다.Next, when the foamed resin layer 22 is formed, the molding 23 including the thermoplastic resin sheet 21 and the foamed resin layer 22 is demolded from the mold 31.
다음, 탈형한 성형물(22)을 프레임(24)에 접착제로 부착하여 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬(26)을 완성한다.Next, the demolded molding 22 is attached to the frame 24 with an adhesive to complete the prefabricated bathroom ceiling panel 26 according to the present invention.
이러한 성형물(22)을 프레임(24)에 부착하는 것은 욕실 천정에 조립식 욕실용 천정파넬을 조립하는 것을 용이하게 하기 위함이다.The attachment of the molding 22 to the frame 24 is intended to facilitate the assembly of the prefabricated bathroom ceiling panel to the bathroom ceiling.
다음, 완성된 조립식 욕실용 천정파넬(26)을 30∼60분간 방치하여 성형물(23)을 프레임(24)에 부착하는데 사용된 접착제가 완전히 경화된 후 포장하여 적재하는 것으로 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬의 제조가 이루어진다.Next, the prefabricated bathroom according to the present invention is to leave the completed prefabricated bathroom panel (26) for 30 to 60 minutes and then package and load the adhesive 23 used to attach the molding 23 to the frame 24 after it is completely cured. The manufacture of the ceiling panel is made.
도 4에 있어서 열가소성수지 시트(21) 및 발포수지층(22)으로 된 성형물(23)을 프레임(24)에 부착하는 공정을 좀더 자세히 보면 다음과 같다.In FIG. 4, the process of attaching the molding 23 made of the thermoplastic resin sheet 21 and the foamed resin layer 22 to the frame 24 is as follows.
우선 프레임(24)의 점선 부위에 접착제(25)를 도포한다.First, the adhesive 25 is applied to the dotted line of the frame 24.
이때 프레임(24)으로는 녹이 발생하는 것을 방지하기 위하여 아연도금을 한 아연도(亞鉛鍍) 프레임을 사용하는 것이 바람직하고 나무도 사용할 수 있다.In this case, it is preferable to use a galvanized galvanized frame to prevent rust from occurring, and wood may be used.
또 프레임(24)에 도포하는 접착제(25)로는 상기의 발포수지층에 사용된 폴리우레탄을 사용하는 것이 바람직하고 이외에 일반 에폭시계 또는 아크릴계 접착제도 사용할 수 있는데 이러한 일반 에폭시계 또는 아크릴계 접착제를 사용할 경우 무기충전물을 혼합하여 사용한다.In addition, it is preferable to use the polyurethane used in the foamed resin layer as the adhesive 25 to be applied to the frame 24. In addition, a general epoxy or acrylic adhesive can be used. Inorganic fillers are mixed and used.
무기충전물의 혼합량은 수지 100 중량부에 무기충전물 40∼60 중량부를 혼합하는 것이 바람직하고 이때 무기충전물로는 탄산칼슘 또는 실리카 분말이 양호하며 입도는 평균 10㎛ 이하의 것을 사용한다.The mixing amount of the inorganic filler is preferably mixed with 40 to 60 parts by weight of the inorganic filler to 100 parts by weight of the resin, wherein the inorganic filler is preferably calcium carbonate or silica powder with an average particle size of 10㎛ or less.
프레임(24)에 접착제(25)의 도포가 완료되면 상기 성형물(23) 이면을 프레임(24)에 부착한다.When the application of the adhesive 25 to the frame 24 is completed, the back surface of the molding 23 is attached to the frame 24.
이러한 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬과 종래의 조립식 욕실용 천정파넬의 품질 및 기능성을 비교, 파악한 결과 아래의 표 1과 같은 결론을 얻을 수 있었다.As a result of comparing and grasping the quality and functionality of the prefabricated bathroom ceiling panel and the conventional prefabricated bathroom ceiling panel according to the present invention, a conclusion as shown in Table 1 was obtained.
표 1에 있어서 본 발명에 따른 조립식 욕실용 천정파넬은 우선 저중량으로 작업시 이동이 용이하고 둘째, 취급상 파손 가능 부위가 모서리부로 한정되어 있어 모서리부를 제외한 나머지 부분에서는 굴곡 또는 함몰될 우려가 없으며 셋째, 내수성이 양호하여 녹, 부식의 발생이 없고 넷째, 열가소성수지 시트의 색상 및 패턴을 자유롭게 변경하여 최근의 조립식 욕실의 색상 및 패턴의 다양화 및 고급화 추세에 대응할 수 있으며 절단 가공이 가능하다는 장점을 가진다.In Table 1, the prefabricated bathroom panel according to the present invention is easy to move when working with low weight first, and second, the breakable part in handling is limited to the corner part, so there is no fear of bending or sinking in the remaining parts except the corner part. It has good water resistance, so there is no rust and corrosion. Fourth, the color and pattern of thermoplastic resin sheet can be freely changed to cope with the recent trend of diversification and quality of prefabricated bathrooms. Have
아울러 입체적인 제품 표면을 가진 조립식 욕실용 천정파넬 제품을 생산할 수 있다는 장점도 있다.It also has the advantage of being able to produce prefabricated bathroom panel panels with three-dimensional surface.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |