KR19990046423A - Garlic peel machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마늘박피장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소정의 시간동안 불은 마늘에 에어나 물을 강제분사시켜 마늘을 감싸고 있는 표피를 안전하게 탈피시키므로서 마늘의 손상을 방지하는 동시에 탈피된 마늘을 장기간 보관할 수 있도록 한 마늘박피장치에 관한 것인바, 본 발명은 구동수단(114)에 의해 간헐적으로 회전되는 구동휠(113a)이 사프트(112)와 결합되고, 상기 샤프트(112)의 회전에 따라 회전되는 무한궤도수단(115)에 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되는 분배홈(117a)이 다수 형성된 파레트(117)가 무수히 결합되는 제1이송시스템(110)과; 구동수단(124)에 의해 간헐적으로 회전되는 구동휠(123a)이 샤프트(122)와 결합되고, 상기 샤프트(122)의 회전에 따라 회전되는 무한궤도수단(125)에 분배가이드(128)를 통해 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되는 하부탈피캡(127a)이 다수 형성된 파레트(127)가 무수히 결합되는 제2이송시스템(120)과; 상기 제2이송시스템(120)의 상부에 적어도 하나 이상의 파레트(127)와 일치하여 하부탈피캡(127a)과 대응되는 상부탈피캡(131a)이 다수 형성된 고정파레트(131)가 설치되고, 상기 고정파레트(131)의 상부탈 피캡(131a)에 분사노즐(132a)이 각각 설치되어 에어를 고속분사시킬 수 있도록 분사수단(132)이 설치되며, 상기 고정파레트(131)의 주변에 박피된 껍질을 외부로 배출시키는 배출덕트(133)가 설치된 분사수단(130); 등을 포함하는 구성으로 된 것이다.The present invention relates to a garlic peeling apparatus, and more particularly, by forcibly spraying air or water onto the garlic fired for a predetermined time, thereby safely peeling the epidermis surrounding the garlic, thereby preventing garlic from being damaged for a long time. The present invention relates to a garlic peeling device that can be stored. The present invention relates to a drive wheel 113a intermittently rotated by a driving means 114 and coupled to a shaft 112, and rotates according to the rotation of the shaft 112. A first transfer system 110 to which a pallet 117 is formed innumerably coupled with a plurality of distribution grooves 117a into which the garlic side 140 is inserted one by one at the endless track means 115; The driving wheel 123a intermittently rotated by the driving means 124 is coupled to the shaft 122, and the distribution guide 128 is connected to the endless track means 125 which is rotated according to the rotation of the shaft 122. A second transfer system 120 to which the pallet 127 formed with a plurality of lower peeling caps 127a into which the garlic side 140 is inserted one by one is innumerably coupled; A fixing pallet 131 having a plurality of upper peeling caps 131a corresponding to the lower peeling caps 127a is installed in correspondence with at least one pallet 127 on the upper portion of the second transfer system 120, and the fixing Injection nozzles 132a are respectively installed on the upper stripped cap 131a of the pallet 131 so that the injection means 132 is installed to spray the air at high speed, and the peeled shell around the fixed pallet 131 is removed. Injection means 130, the discharge duct 133 is discharged to the outside; It consists of a structure including the.
Description
본 발명은 마늘박피장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소정의 시간동안 불은 마늘에 에어나 물을 강제분사시켜 마늘을 감싸고 있는 표피를 안전하게 탈피시키므로서 마늘의 손상을 방지하는 동시에 탈피된 마늘을 장기간 보관할 수 있도록 한 마늘박피장치에 관한 것이다.The present invention relates to a garlic peeling apparatus, and more particularly, by forcibly spraying air or water onto the garlic fired for a predetermined time, thereby safely peeling the epidermis surrounding the garlic, thereby preventing garlic from being damaged for a long time. It relates to a garlic peeler that can be stored.
주지된 바와 같이 마늘의 표피를 탈피시키고자 하면, 칼과 같은 날카로운 도구로써 표피를 벗기게 되는데 이때, 마늘을 감싸고 있는 속껍질이 표피와 함께 같이 탈피되기 때문에 마늘의 부패를 촉진시킴은 물론 이로 인하여 마늘의 상품가치를 크게 저하시키게 되고, 마늘을 일일이 손으로 탈피하여야 하기 때문에 인력낭비로 인한 마늘가격이 상승되는 요인이 되었다.As is well known, to peel the epidermis of garlic, the epidermis is peeled off with a sharp tool such as a knife. At this time, since the inner skin of the garlic is peeled together with the epidermis, it promotes the decay of the garlic and of course the garlic. The company's commodity value is greatly lowered, and garlic has to be peeled off by hand, causing garlic prices to rise due to wasted labor.
그래서, 근자에는 다수의 마늘을 한번에 탈피시키는 마늘박피장치가 사용되었는데, 이는 대한민국 실용신안 공고번호 1996-10332호에 이미 공개된 것으로서, 이의 구성은 도 1과 같이 마늘쪽(10)들을 보관하는 호퍼(11)가 프레임(12)에 결합되고, 상기 호퍼(11) 밑에 진동판(13)이 설치되며, 상기 호퍼(11)의 마늘쪽(10)들이 진동판(13)의 진동에 의해 미끄러져 떨어지면 이 마늘쪽(10)들을 담는 다수의 몰드컵(14)과; 다수의 몰드컵(14)들이 마늘쪽을 담아서 박리작동 위치로 옮기도록 몰드컵(14)들을 결합하여 이동시키는 벨트시스템(5)과, 박리작동 위치에 정지된 몰드컵(14)의 상부에서 내려와 몰드컵(14)의 상면에 밀착되어 몰드컵(14)의 내부를 외부와 밀폐시키는 덮개(19)와; 상기 덮개(19)에 결합되어 몰드컵(14) 내부에 공기압을 증가시키는 가압장치(29)와; 상기 덮개(19)에 결합되어 몰드컵(14) 내부의 공기압을 급속히 감속시키는 방출밸브(21)를 포함하여 구성된다.So, in recent years, a garlic peeling device was used to strip a large number of garlic at once, which is already disclosed in Korean Utility Model Publication No. 1996-10332, the configuration of which is a hopper for storing garlic sides 10 as shown in FIG. (11) is coupled to the frame 12, the vibration plate 13 is installed under the hopper 11, the garlic side 10 of the hopper 11 is slipped by the vibration of the vibration plate 13 A plurality of mold cups 14 containing garlic sides 10; A plurality of mold cups 14 contain the garlic side and the belt system 5 for coupling and moving the mold cups 14 to move to the peeling operation position, and the mold cup 14 descending from the top of the mold cup 14 stopped at the peeling operation position. A cover 19 in close contact with an upper surface of the cover to seal the inside of the mold cup 14 with the outside; A pressurizing device (29) coupled to the cover (19) to increase air pressure inside the mold cup (14); It is configured to include a discharge valve 21 coupled to the cover 19 to rapidly reduce the air pressure inside the mold cup 14.
그러나, 이와 같은 종래의 마늘박피장치는 몰드컵(14) 내부를 소정압으로 가압시킨 상태에서 방출밸브를 개방시켜 급속히 감압시키므로 몰드컵(14)내부의 다수의 마늘쪽(10)들을 박피시키는 구조이기 때문에 마늘쪽(10)을 감싸고 있는 표피가 잘 탈피되지 않을 뿐만 아니라, 감압시 다수의 마늘쪽(10)이 상호 충돌하여 마늘쪽(10)을 감싸고 있는 속껍질이 마늘쪽(10)로부터 부분적으로 탈락되거나 멍이 듦으로써 마늘쪽(10)의 부패가 급속히 진행되어 마늘쪽(10)의 상품가치가 크게 저하되는 등의 문제점이 있었다.However, since the conventional garlic peeling device is a structure that peels a large number of garlic sides 10 inside the mold cup 14 because the mold valve 14 is pressurized to a predetermined pressure to open the discharge valve to rapidly depressurize. Not only the epidermis surrounding the garlic side 10 is not easily peeled off, and when decompression, a plurality of garlic sides 10 collide with each other, so that the inner skin covering the garlic side 10 is partially dropped from the garlic side 10 or By bruising there was a problem that the decay of the garlic side 10 proceeds rapidly and the product value of the garlic side 10 is greatly reduced.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이송시스템에 의해 이송되는 파레트에 마늘쪽이 하나씩 삽입되는 다수의 하부탈피캡을 등간격으로 형성한 다음, 상기 하부탈피캡이 상부탈피캡과 일치되도록 한 상태에서 상부탈피캡에 설치된 분사노즐로 에어 또는 물을 강제분사시켜 그 내부의 마늘쪽을 탈피시키므로서 마늘쪽의 속껍질을 보호하는 동시에 마늘쪽과의 충돌에 의해 멍이 드는 것을 방지하여 상품가치를 크게 향상시킨 마늘박피장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, and formed a plurality of lower peel caps at equal intervals in which garlic side is inserted one by one on the pallet conveyed by the transfer system, the lower peel caps coincide with the upper peel caps By spraying the air or water with the spray nozzle installed in the upper peeling cap, the garlic side inside is peeled off while protecting the inner skin of the garlic side and preventing bruising by the collision with the garlic side. Its purpose is to provide a garlic peeler with greatly improved value.
도 1은 종래 기술에 따른 마늘박피장치의 구성도,1 is a block diagram of a garlic peeling device according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 마늘박피장치의 측면도,2 is a side view of a garlic peeling device according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 마늘박피장치의 평면도,3 is a plan view of the garlic peeling apparatus according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 마늘박피장치의 파레트를 발췌도시한 요부 사시도,Figure 4 is a perspective view of the main portion showing the extract of the garlic peeling apparatus according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 구동수단의 동작상태를 보인 개요도,5 is a schematic view showing an operating state of the driving means according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 마늘박피장치의 요부를 발췌도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the main portion of the garlic peeling apparatus according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
110:제1이송시스템 112:샤프트110: first transfer system 112: shaft
113:회전체 113a:구동휠113: rotating body 113a: drive wheel
113b:요홈113b: recess
114:구동수단 114a:에어실린더114: driving means 114a: air cylinder
114b:실린더축 115:무한궤도수단114b: cylinder shaft 115: infinitely orbital means
117:파레트 117a:분배홈117: pallet 117a: distribution groove
120:제1이송시스템 122:샤프트120: first transfer system 122: shaft
123:회전체 123a:요홈123: rotating body 123a: groove
124:구동수단 124a:에어실린더124: drive means 124a: air cylinder
124b:실린더측 125:무한궤도수단124b: Cylinder side 125: Infinite orbit means
127:파레트 127a:하부탈피캡127: pallet 127a: lower stripping cap
128:분배가이드 130:분사수단128: distribution guide 130: injection means
131:고정파레트 132a:상부탈피캡131: fixed pallet 132a: upper peeling cap
133:배출덕트 140:마늘쪽133: exhaust duct 140: garlic side
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 구동수단에 의해 간헐적으로 회전되는 구동휠이 샤프트와 결합되고, 상기 샤프트의 회전에 따라 회전되는 무한궤도 수단에 마늘쪽이 하나씩 삽입되는 분배홈이 다수 형성된 파레트가 무수히 결합되는 제1이송시스템과; 구동수단에 의해 간헐적으로 회전되는 구동휠이 샤프트와 결합되고, 상기 샤프트의 회전에 따라 회전되는 무한궤도수단에 분배가이드를 통해 마늘쪽이 하나씩 삽입되는 하부탈피캡이 다수 형성된 파레트가 무수히 결합되는 제2이송시스템과; 상기 제2이송시스템의 상부에 적어도 하나 이상의 파레트와 일치하여 하부탈피캡과 대응되는 상부탈피캡이 다수 형성된 고정파레트가 설치되고, 상기 고정파레트의 상부탈피캡에 분사노즐이 각각 설치되어 에어를 고속분사시킬 수 있도록 분사수단이 설치되며, 상기 고정파레트의 주변에 박피된 껍질을 외부로 배출시키는 배출덕트가 설치된 분사수단; 등으로 구성된 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a pallet in which a plurality of distribution grooves are inserted into the endless track means which are rotated in accordance with the rotation of the shaft and the driving wheel intermittently rotated by the driving means. A first transfer system in which is infinitely coupled; The driving wheel intermittently rotated by the driving means is coupled to the shaft, and the pallet having a plurality of lower stripping caps into which the garlic side is inserted one by one through the distribution guide is coupled to the endless track means rotated according to the rotation of the shaft. 2 transfer systems; A fixed pallet having a plurality of upper stripping caps corresponding to the lower stripping caps is installed in correspondence with at least one pallet in the upper portion of the second transfer system. Injection means is installed to be injected, the discharge means for discharging the peeled shell around the fixed pallet to the outside; It is composed of such features.
또한, 본 발명은 상기 구동수단은 소정각 회전이 가능한 에어실린더가 설치되며, 상기 에어실린더의 실린더축이 회전체에 등각으로 형성된 요홈을 밀어 회전체를 소정각 구동시키는 특징이 있다.In addition, the present invention is characterized in that the driving means is provided with an air cylinder capable of rotating a predetermined angle, the cylinder shaft of the air cylinder by pushing a groove formed at an equiangular to the rotating body to drive the rotating body a predetermined angle.
본 발명은 또, 상기 파레트의 하부탈피캡과 고정파레트의 상부탈피캡 사이에 박피된 껍질이 배출될 수 있게 소정의 간격이 유지되게 한 특징이 있다.The present invention is also characterized in that a predetermined interval is maintained so that the peeled shell is discharged between the lower peeling cap of the pallet and the upper peeling cap of the fixed pallet.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 마늘박피장치의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 마늘박피장치의 평면도이다.2 is a side view of a garlic peeling apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view of a garlic peeling apparatus according to the present invention.
먼저, 제1이송시스템(110)은 지지대(111)에 두 개의 샤프트(112)가 소정의 거리를 두고 회전가능하게 설치되고, 상기 각 샤프트(112)의 양단에 후술되는 무한 궤도수단을 동작시킬 수 있도록 기어와 같은 회전체(113)가 고정.설치되며, 상기 회전체(113)의 내측으로 도 5와 같은 원판상의 구동휠(113a)이 결합되는데, 상기 구동휠(113a)의 외주부에 요홈(113b)이 등각으로 형성된다.First, the first transfer system 110 is rotatably installed at a predetermined distance between the two shafts 112 on the support 111, and to operate the endless track means described later on both ends of each shaft (112). Rotating body 113, such as a gear is fixed so as to be installed, and the drive wheel 113a of the disc shape as shown in FIG. 5 is coupled to the inner side of the rotating body 113, the groove in the outer peripheral portion of the drive wheel 113a 113b is formed conformally.
그리고, 상기 구동휠(113a)과 근접되게 구동수단(114)이 소정각 회동가능하게 설치되는데, 상기 구동수단(114)은 도 5와 같이 에어실린더(114a)의 실린더 축(114b)이 구동휠(113a)의 요홈(113b)을 경사지게 밀어주므로서 구동휠(113a)을 연속적으로 2피치씩 구동시키게 된다.In addition, the driving means 114 is rotatably installed at a predetermined angle so as to be close to the driving wheel 113a. The driving means 114 has a cylinder shaft 114b of the air cylinder 114a as shown in FIG. While driving the recess 113b of the 113a inclined, the driving wheel 113a is continuously driven by two pitches.
그런 다음, 상기 두 회전체(113)를 상호 연계시켜주는 체인과 같은 무한궤도수단(115)이 샤프트(112)의 양측으로 설치되고 상기 무한궤도수단(115)에는 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되는 분배홈(117a)이 등간격으로 형성된 파레트(117)가 무수히 결합되며, 마늘쪽(140)이 다량 투입되는 지점의 파레트(117)의 직상부에 이송되는 마늘쪽(140)을 분배홈(117a)으로 유도할 수 있게 스펀지와 같은 부드러운재질로 피복된 스토퍼(118)가 설치된다.Then, the endless track means 115, such as a chain that interconnects the two rotating bodies 113 are installed on both sides of the shaft 112, and the garlic side 140 is inserted into the endless track means 115 one by one Pallet 117 is formed in evenly spaced distribution grooves 117a are combined, the garlic side 140 is a garlic groove 140 which is transferred to the upper portion of the pallet 117 at a point where a large amount of the garlic side 140 is distributed home ( A stopper 118 coated with a soft material such as a sponge is installed to be guided to 117a).
상기 제1이송시스템(110)의 일측 하부에 설치되는 제2이송시스템(120)은 지지대(121)에 두 개의 샤프트(122)가 소정의 거리를 두고 회전가능하게 설치되고, 상기 각 샤프트(122)에 회전체(123)가 고정.설치되며, 상기 회전체(123)의 내측으로 도 5와 같이 원판상의 구동휠(123a)이 결합되는데, 상기 구동휠(123a)의 외주부에 요홈(123b)이 등각으로 형성된다.In the second transfer system 120 installed below one side of the first transfer system 110, two shafts 122 are rotatably installed on the support 121 at a predetermined distance, and the respective shafts 122 are rotated. Rotating body 123 is fixed and installed on the inner side of the rotating body 123, as shown in Figure 5 drive wheel 123a of the disc is coupled, grooves (123b) in the outer peripheral portion of the drive wheel (123a) It is formed in conformal shape.
그리고, 상기 회전체(123)와 근접되게 구동수단(124)이 소정각 회동가능하게 설치되는데, 상기 구동수단(124)은 에어실린더(124a)의 실린더축(124b)이 구동휠(123a)의 요홈(123b)을 경사지게 밀어주므로서 구동휠(123a)을 연속적으로 2피치씩 구동시키게 된다. 이때, 상기 구동수단(124)은 에어실린더(124a)외에도 유압실린더나 전기모터 등이 적용되어도 본 발명의 범위내에 속하게 된다.In addition, the driving means 124 is rotatably installed at a predetermined angle so as to be close to the rotating body 123. The driving means 124 has a cylinder shaft 124b of the air cylinder 124a of the driving wheel 123a. While driving the inclined groove 123b inclinedly, the driving wheel 123a is continuously driven by two pitches. At this time, the driving means 124 is within the scope of the present invention even if a hydraulic cylinder or an electric motor is applied in addition to the air cylinder 124a.
그런 다음, 상기 두 회전체(123)를 상호 연계시켜주는 체인과 같은 무한궤도수단(125)이 샤프트(122)의 양측으로 설치되고, 상기 무한궤도수단(125)에는 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되는 하부탈피캡(127a)이 등간격으로 형성된 파레트(127)가 무수히 결합되는데, 상기 하부탈피캡(127a)은 그 내부에서 마늘쪽(140)이 충분히 유동될 수 있게 분배홈(117a)보다 다소 크게 형성됨이 바람직하다.Then, the endless track means 125, such as a chain that interconnects the two rotating bodies 123 are installed on both sides of the shaft 122, the end of the track means 125, garlic side 140 one by one The lower stripping cap 127a to be inserted is innumerably coupled to the pallet 127 formed at equal intervals, and the lower stripping cap 127a is larger than the distribution groove 117a to allow the garlic side 140 to sufficiently flow therein. It is desirable to form rather large.
또한, 상기 제1이송시스템(110)의 일측에 분배가이드(128)가 설치되어 분배홈(117a)으로부터 탈락된 마늘쪽(140)을 파레트(127)의 하부탈피캡(127a)으로 유도하게 된다. 이때, 상기 제1이송시스템(110)과 제2이송시스템(120)의 무한궤도수단(115)(125) 저부에 지지대(119)(129)가 각각 설치되어 무한궤도수단(115)(125)이 하장으로 처지는 것을 방지하게 된다.In addition, a distribution guide 128 is installed at one side of the first transfer system 110 to guide the garlic side 140 dropped from the distribution groove 117a to the lower stripping cap 127a of the pallet 127. . At this time, the support 119, 129 is installed at the bottom of the endless track means 115, 125 of the first transfer system 110 and the second transfer system 120, respectively, the endless track means 115, 125 This will prevent you from sagging.
제2이송시스템(120)의 무한궤도수단(125) 상부에 설치되는 분사수단(130)은 도 4 및 도 6과 같이 하부탈피캡(127a)과 대응되는 상부탈피캡(131a)에 등간격 형성된 두 개의 고정파레트(131)가 설치되는데, 상기 파레트(127)의 하부탈피캡(127a)과 고정파레트(131)의 상부탈피캡(131a) 사이에 박피된 껍질이 배출될 수 있게 약 3㎜정도의 간격이 유지되도록 설치된다.Injection means 130 is installed on the upper end of the track means 125 of the second transfer system 120 is formed at equal intervals in the upper stripping cap 131a corresponding to the lower stripping cap 127a, as shown in FIGS. Two fixed pallets 131 are installed, and the peeled shell is discharged between the lower peeling cap 127a of the pallet 127 and the upper peeling cap 131a of the fixed pallet 131 about 3 mm. It is installed to maintain the interval of.
그리고, 상기 고정파레트(131)의 각 상부탈피캡(131a)에는 분사수단(132)의 분사노즐(132a)이 각각 설치되는데, 상기 분사노즐(132a)이 상부탈피캡(13b)의 일측에 편심되게 설치되므로서 하부탈피캡(127a)과 상부탈피캡(131a)의 내부에 와류가 발생되어 마늘쪽(140)의 탈피가 용이해진다. 이때, 상기 분사노즐(132)과 연결되는 공급관(132b)에는 솔레노이드밸브(132c)가 각각 설치된다.In addition, each of the upper stripping caps 131a of the fixed pallet 131 is provided with injection nozzles 132a of the injection means 132, and the injection nozzles 132a are eccentric to one side of the upper stripping cap 13b. Since the vortex is generated inside the lower stripping cap 127a and the upper stripping cap 131a to facilitate peeling of the garlic side 140. At this time, solenoid valves (132c) are respectively installed in the supply pipe (132b) connected to the injection nozzle (132).
또한, 상기 고정파레트(131)의 주변에 박피된 껍질을 외부로 배출시키는 배출덕트(133)가 설치되고, 상기 배출덕트(133)의 내부 적소에는 배기팬(133a)이 설치되어 높은 압력으로 박피된 껍질을 외부로 배출하게 된다.In addition, the discharge duct 133 for discharging the peeled shell to the outside around the fixed pallet 131 is installed, the exhaust fan 133a is installed in the inner place of the discharge duct 133 is peeled at a high pressure. The shell will be discharged to the outside.
한편, 상기 구동수단(114)(124)과 분사수단(132)은 전자회로부가 내장된 컨트롤박스에 의해 제어되며, 제2이송시스템(120)에는 구동수단(124)의 에어실린더(124a)를 설치하지 않고 제1이송시스템(110)의 샤프트(112)와 제2이송시스템(120)의 샤프트(122)를 체인벨트등으로 연결하거나 분사수단(132)의 분사노즐(132)로 물을 강제 분사시켜도 본 발명의 요지내에 속하게 된다.On the other hand, the driving means 114, 124 and the injection means 132 is controlled by a control box in which the electronic circuit unit is built, the second conveying system 120 to the air cylinder 124a of the driving means 124 Without installation, the shaft 112 of the first transfer system 110 and the shaft 122 of the second transfer system 120 are connected by a chain belt or the like, or water is forced through the injection nozzle 132 of the injection means 132. Even spraying falls within the gist of the present invention.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above in detail.
먼저, 컨트롤박스를 조작하여 제1이송시스템(110)과 제2이송시스템(120)의 구동수단(114)(124)을 동작시키게 되면, 도 5와 같이 에어실린더(114a)124a)의 실린더축(114b)(124b)이 두 번 동작하여 구동휠(113a)(123a의 요홈(113b)(123b)을 밀어주므로서 구동휠(113a)(123a)를 연속적으로 2피치씩 구동시킨 다음 소정의 시간동안 정지하였다가 다시 2피치씩 연속으로 구동하게 된다.First, when operating the drive means 114, 124 of the first transfer system 110 and the second transfer system 120 by operating the control box, the cylinder shaft of the air cylinder (114a) 124a as shown in FIG. (114b) 124b operates twice to drive the driving wheels 113a and 123b to drive the driving wheels 113a and 123a by two pitches in succession for a predetermined time. It stops for a while and then drives continuously in 2 pitches.
이와 동시에 적당히 불은 마늘쪽(140)을 제1이송시스템(110)의 파레트(117)에 투입하게 되면, 파레트(117)에 등간격 형성된 분배홈(117a)에 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되며, 이때 분배홈(117a)으로 삽입되지 못한 마늘쪽(140)은 스토퍼(118)에 의해 일시 정지하였다가 각 분배홈(117a)에 삽입된다.At the same time, when the appropriately fired garlic side 140 is put into the pallet 117 of the first transfer system 110, the garlic side 140 is inserted one by one into the distribution grooves 117a formed at equal intervals in the pallet 117. At this time, the garlic side 140 which is not inserted into the distribution groove 117a is paused by the stopper 118 and is inserted into each distribution groove 117a.
제1이송시스템(110)의 파레트(117)를 따라 이송된 마늘쪽(140)은 분배가이드(128)로 탈락된 다음 파레트(127)의 하부탈피캡(127a)으로 유도되며, 파레트(127)의 하부탈피캡(127a)이 고정파레트(131)의 상부탈피캡(131a)과 일치하게 되면, 도 6과 같이 분사수단(132)의 분사노즐(132a)로부터 고압의 에어가 분사되는데, 이때 상기 분사노즐(132a)이 상부탈피캡(131a)에 편심되게 설치되어 있기 때문에 하부탈피캡(127a)과 상부탈피캡(131a)의 내부에 강력한 와류가 발생하여 마늘쪽(140)의 탈피가 한결 용이해진다. 이때 다수의 하부탈피캡(127a)과 상부탈피캡(131a) 사이에 마늘쪽(140)이 하나씩 내장되어 있기 때문에 마늘쪽(140)의 속껍질이 벗겨지지 않을 뿐만 아니라, 마늘쪽(140)에 상처가 생기지 않기 때문에 이의 신선도가 오랫동안 유지될 수 있다.The garlic side 140 transported along the pallet 117 of the first transfer system 110 is dropped into the distribution guide 128 and then guided to the lower stripping cap 127a of the pallet 127, and the pallet 127. When the lower stripping cap 127a of the coincidence with the upper stripping cap 131a of the fixed pallet 131, high pressure air is injected from the injection nozzle 132a of the injection means 132 as shown in FIG. Since the spray nozzle 132a is eccentrically installed in the upper peeling cap 131a, strong vortices are generated inside the lower peeling cap 127a and the upper peeling cap 131a, thereby making it easier to peel the garlic side 140. Become. At this time, since the garlic side 140 is built one by one between the plurality of lower peeling caps 127a and the upper peeling caps 131a, not only the inner shell of the garlic side 140 is peeled off, but also the wound on the garlic side 140. Because of its lack of freshness, its freshness can be maintained for a long time.
한편, 마늘쪽(140)로부터 탈피된 껍질은 파레트(127)의 하부탈피캡(127a)과 고정파레트(131)의 상부탈피캡(131a) 사이로 배출된 다음 배출덕트(133)를 통해 외부로 배출되며, 탈피된 마늘쪽(140)은 파레트(127)를 따라 이송되다가 제2이송시스템(120) 일측에 설치된 보관함으로 투하된다.On the other hand, the peeled shell from the garlic side 140 is discharged between the lower stripping cap 127a of the pallet 127 and the upper stripping cap 131a of the fixed pallet 131, and then discharged to the outside through the discharge duct 133. And, the peeled garlic side 140 is transported along the pallet 127 is dropped into the storage box installed on one side of the second transfer system 120.
이상에서와 같이, 본 발명은 제2이송시스템(120)에 의해 이송되는 파레트(127)에 마늘쪽(140)이 하나씩 삽입되는 다수의 하부탈피캡(127a)을 등간격으로 형성한 다음, 상기 하부탈피캡(127a)이 상부탈피캡(131a)과 일치되도록 한 상태에서 상부탈피캡(131a)에 설치된 분사노즐(132a)로 에어 또는 물을 강제분사시켜 그 내부의 마늘쪽(140)을 탈피시키므로서 마늘쪽(140)의 속껍질을 보호하는 동시에 마늘쪽(140)과의 충돌에 의해 멍이 드는 것을 방지하여 상품가치를 크게 향상시킨 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention forms a plurality of lower stripping cap (127a) into which the garlic side 140 is inserted one by one in the pallet 127 is transported by the second transfer system 120 at the same interval, and then Peeling the garlic side 140 therein by forcibly spraying air or water with the spray nozzle 132a installed in the upper stripping cap 131a in a state in which the lower stripping cap 127a is coincident with the upper stripping cap 131a. By protecting the inner skin of the garlic side 140 while preventing bruising by the collision with the garlic side 140 is a very useful invention that greatly improved the value of the product.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990008003A KR19990046423A (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Garlic peel machine |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019990008003A KR19990046423A (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Garlic peel machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR19990046423A true KR19990046423A (en) | 1999-07-05 |
Family
ID=54781143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019990008003A KR19990046423A (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Garlic peel machine |
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Country | Link |
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KR (1) | KR19990046423A (en) |
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1999
- 1999-03-10 KR KR1019990008003A patent/KR19990046423A/en active IP Right Grant
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