KR19990036892U

KR19990036892U - tubular coupling

Info

Publication number: KR19990036892U
Application number: KR2019990002818U
Authority: KR
Inventors: 나더조세프; 슈뢰더프레드조오지
Original assignee: 티. 제이. 드쥐르; 포드 모터 캄파니
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 1999-09-27

Abstract

스플라인 스터드에 의해 함께 고정되는 한 쌍의 동일한 결합 부재를 포함하는 관형 결합 조립체가 기재되어 있다. 슬리브 부재는 결합 부재들 사이에서 누출 없는 유체 통로를 제공하기 위해 동일한 부재들 사이에 삽입된다.A tubular engagement assembly is described that includes a pair of identical engagement members that are secured together by a spline stud. The sleeve member is inserted between the same members to provide a leak free fluid passage between the coupling members.

Description

Tubular coupling

본 고안은 대체로 호스 끼워맞춤 조립체(hose fitting assembly)에 관한 것이다. 특히, 본 고안은 자동차 시스템에서 사용하도록 설계된 관형 결합체에 관한 것이다.The present invention generally relates to a hose fitting assembly. In particular, the present invention relates to tubular assemblies designed for use in automotive systems.

다양한 종류의 관형 결합체가 종래 기술에서 설명되어 있다. 예컨대, 본 고안의 양수인에게 양도된 미국 특허 제4,055,359호 및 제4,401,326호에는 비교적 짧은 시간에 2개의 유체 유도 튜브 사이에 유체형 연결이 이루어지도록 허용하는 신속-연결 관형 결합체가 기재되어 있다. 통상적으로, 이러한 결합체는 강철, 알루미늄 또는 다른 금속 합금으로 제조된 튜빙(tubing)을 함께 연결한다. 상기 특허에서 확인된 이러한 종류의 결합체는 스프링 로크 신속 연결 결합체로서 공지되어 있으며, 가터(garter) 스프링의 반경 방향 힘에 의존하여 수(male) 파이프 부재 및 암(female) 파이프 부재를 함께 누출 없는 상태로 유지한다.Various types of tubular assemblies have been described in the prior art. For example, U.S. Patent Nos. 4,055,359 and 4,401,326, assigned to the assignee of the present invention, describe quick-connecting tubular assemblies that allow fluidic connections to be made between two fluid guide tubes in a relatively short time. Typically, these bonds join tubing made of steel, aluminum or other metal alloys together. This type of joint identified in the patent is known as a spring lock quick connect joint and is free from leaking together male and female pipe members depending on the radial force of the garter springs. To keep.

대부분의 유체 결합체에 대해, 이러한 조립체는 몇몇 체결 기구로 함께 고정되는 수 부재와 암 부재를 포함한다. 수 부재 및 암 부재 각각에 대한 다단계 제조 공정을 요구하는 결합 부재의 제조는 상당히 복잡할 수 있다. 이러한 복잡성은 조립체의 비용을 증가시킨다. 따라서, 복잡성을 감소시키며, 따라서 결합 조립체의 비용을 감소시키는 결합 조립체를 제공하는 것이 유리하다.For most fluid assemblies, this assembly includes male and female members that are secured together by some fastening mechanism. The manufacture of a joining member that requires a multi-step manufacturing process for each of the male and female members can be quite complex. This complexity increases the cost of the assembly. Thus, it is advantageous to provide a coupling assembly which reduces complexity and thus reduces the cost of the coupling assembly.

본 고안의 목적은 조립체의 제조 복잡성을 감소시키는 관형 결합 조립체를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a tubular coupling assembly that reduces the manufacturing complexity of the assembly.

본 고안은 상호 결합 가능하게 구성된 한 쌍의 동일한 결합 부재를 포함하는 관형 결합 조립체를 제공함으로써 종래 기술의 단점을 극복한다. 각 결합 부재는 관형부, 확장부 및 관형부와 확장부 사이에 배치된 전이부를 갖는다. 관형부의 단부에서의 확장부는 2개의 부재의 확장부들이 서로 밀봉 접촉된 때 공간을 형성하도록 일단부의 원주 상에 배치된 플랜지부를 포함한다. 스터드 수용 블록 부재는 각 관형부의 확장부 상에 배치되며, 구멍을 포함한다. 조립체는 공간 내에 배치되는 대체로 원통형인 긴 슬리브 부재를 추가로 포함하며, 슬리브 부재는 슬리브의 외면 둘레에 원주 상에 배치된 복수개의 밀봉 부재를 포함한다. 결합 조립체는 동일한 결합 부재의 확장부 상에서 스터드 수용 블록의 구멍들 중 한 구멍으로 가압 끼워맞춤되도록 된 스플라인 리테이너도 포함한다. 스플라인 리테이너는 결합 부재를 함께 고정시키기 위해 구멍을 통해 연장된다.The present invention overcomes the disadvantages of the prior art by providing a tubular coupling assembly comprising a pair of identical coupling members configured to be mutually coupled. Each engagement member has a tubular portion, an extension and a transition portion disposed between the tubular portion and the extension. The extension at the end of the tubular portion includes a flange portion disposed on the circumference of one end to form a space when the extensions of the two members are in sealing contact with each other. The stud receiving block member is disposed on an extension of each tubular portion and includes a hole. The assembly further includes a generally cylindrical elongated sleeve member disposed in the space, the sleeve member including a plurality of sealing members disposed circumferentially around the outer surface of the sleeve. The engagement assembly also includes a spline retainer adapted to press fit into one of the holes of the stud receiving block on the extension of the same engagement member. The spline retainer extends through the hole to secure the engagement member together.

본 고안의 관형 결합 조립체를 형성하기 위해 한 쌍의 동일한 결합 부재를 채용함으로써 제조 복잡성을 감소시킬 수 있는 것이 본 고안의 이점이다. 본 고안의 상기 및 기타 목적, 특징 및 이점은 이하의 도면, 상세한 설명 및 실용신안등록청구범위로부터 명백해질 것이다.It is an advantage of the present invention that the manufacturing complexity can be reduced by employing a pair of identical engagement members to form the tubular coupling assembly of the present invention. These and other objects, features, and advantages of the present invention will become apparent from the following drawings, detailed description, and utility model registration claims.

도1은 본 고안의 관형 결합 조립체의 사시도.1 is a perspective view of the tubular coupling assembly of the present invention.

도2는 도1의 결합 조립체의 분해도.2 is an exploded view of the coupling assembly of FIG.

도3은 도1의 결합체의 단면도.3 is a cross-sectional view of the assembly of FIG.

도4는 본 고안의 결합체의 내부 슬리브 부재의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the inner sleeve member of the assembly of the present invention.

도5는 본 고안의 슬리브 부재의 대안예의 사시도.5 is a perspective view of an alternative of the sleeve member of the present invention.

도6은 본 고안의 대안예의 분해도.6 is an exploded view of an alternative embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 관형 결합 조립체10: tubular coupling assembly

12, 14 : 결합 부재12, 14: coupling member

16 : 스플라인 스터드16: Spline Stud

20 : 밀봉 슬리브20: sealing sleeve

24 : 관형부24: tubular part

26 : 확장부26: extension part

28 : 전이부28: transition part

30 : 플랜지부30: flange portion

48 : 축방향 중심 밀봉체48: axial center seal

60 : 오리피스 밸브60: orifice valve

이제 도면을 참조하면, 도1 내지 도3은 본 고안에 따라 구성된 관형 결합 조립체(10)를 도시한다. 결합 조립체(10)는 단일 스플라인 스터드 부재(16)에 의해 함께 지지되며 서로 결합하는 한 쌍의 동일한 암 결합 부재(12, 14)를 포함한다. 결합체의 누출을 방지하기 위해, 밀봉 슬리브(20)가 각각의 결합 부재(12, 14)에 의해 한정된 공간(22) 내로 삽입된다.Referring now to the drawings, FIGS. 1-3 show a tubular coupling assembly 10 constructed in accordance with the present invention. The engagement assembly 10 includes a pair of identical arm engagement members 12, 14 supported together by a single spline stud member 16 and engaged with each other. To prevent leakage of the assembly, a sealing sleeve 20 is inserted into the space 22 defined by the respective engagement members 12, 14.

각각의 결합 부재(12, 14)는 대체로 관형부(24)에 고정된다. 이것은 결합 부재를 관형부(24)에 기계적으로 체결하는 등의 많은 방식으로 이루어질 수 있다. 이것은 관형 부재(24)를 결합 부재(12)를 통해 삽입시키고 결합 부재(12)의 내부면에 대해 밀착하여 끼우기 위해 관형부를 기계적으로 확장시킴으로써 이루어진다. 결합 부재(12)는 내부면 상에 배치된 스플라인을 포함할 수 있으며, 관형부는 더 나은 지지를 위해 상기 내부면에 대해 확장된다. 용접과 같은 다른 체결 수단도 사용될 수 있다. 다르게는, 결합 부재는 단일 부재로서 관형부와 함께 제조될 수 있다. 각각의 관형부(24)는 확장부(26)와, 관형부(24)와 확장부(26) 사이에 배치된 전이부(28)를 포함한다. 확장부(26)는 결합 부재(12) 내의 구멍(도시 안됨)을 통해 끼워지며, 개재 끼워맞춤부는 상기에 설명한 바와 같이 밀봉 부재를 수용하기 위해 일단부의 원주 상에 배치된 플랜지(30)를 포함한다. 각각의 블록 부재(32)는 스플라인 스터드 부재(16)를 수용하기 위해 전체를 통해 연장된 구멍(34)을 포함한다. 이러한 각각의 암 결합 부재(12, 14)는 다단계 스탬핑 공정에서 알루미늄 합금으로 제조된다. 결합 부재는 알루미늄 외에 다른 재료로도 제조될 수 있다.Each engagement member 12, 14 is generally secured to tubular part 24. This can be done in many ways, such as by mechanically fastening the coupling member to the tubular portion 24. This is accomplished by inserting tubular member 24 through coupling member 12 and mechanically expanding the tubular portion to fit snugly against the inner surface of coupling member 12. The engagement member 12 may comprise a spline disposed on the inner surface, the tubular portion extending relative to the inner surface for better support. Other fastening means such as welding can also be used. Alternatively, the engagement member may be manufactured with the tubular portion as a single member. Each tubular portion 24 includes an extension portion 26 and a transition portion 28 disposed between the tubular portion 24 and the extension portion 26. The extension 26 fits through a hole (not shown) in the engagement member 12, with the intervening fit comprising a flange 30 disposed on the circumference of one end to receive the sealing member as described above. do. Each block member 32 includes a hole 34 extending throughout to receive the spline stud member 16. Each of these arm engaging members 12, 14 is made of aluminum alloy in a multistage stamping process. The coupling member may be made of other materials besides aluminum.

도4에 도시된 바와 같이, 밀봉 슬리브(20)는 결합된 암 결합 부재(12, 14)들 사이에 형성된 공간(22) 내에 배치된 대체로 원통형이며 긴 부재(40)이다. 밀봉 슬리브 부재(20)는 원주 상에 배치된 복수개의 상자형 홈(42)을 포함한다. O형 링(44)과 같은 복수개의 밀봉 부재는 각각의 이러한 상자형 홈(42)에 배치된다. 중심 상자형 홈(46)은 밀봉 슬리브 부재(20)에 형성되며, 이러한 홈에 배치되는 축방향 중심 밀봉체(48)를 수용한다. 축방향 중심 밀봉체(48)는 슬리브 부재의 외면으로부터 O형 링(44)보다 더 멀리 방사상으로 연장되며, 결합 부재가 함께 고정된 때 각 암 결합 부재(12, 14)의 플랜지부(30)에 안착된다. O형 링(44)은 결합 부재가 함께 고정된 때 암 결합 부재의 확장부(26)의 내면과 맞닿으며, 따라서 결합 조립체로부터의 액체의 누출을 방지할 수 있다. 슬리브 부재는 축방향 중심 밀봉체(48) 없이 제조될 수도 있다.As shown in FIG. 4, the sealing sleeve 20 is a generally cylindrical and elongate member 40 disposed in a space 22 formed between the joined female engagement members 12, 14. The sealing sleeve member 20 includes a plurality of box-shaped grooves 42 disposed on the circumference. A plurality of sealing members, such as o-rings 44, are disposed in each such box-shaped groove 42. Center box groove 46 is formed in sealing sleeve member 20 and receives an axial center seal 48 disposed in the groove. The axial center seal 48 extends radially further away from the outer surface of the sleeve member than the O-shaped ring 44, and the flange portion 30 of each arm coupling member 12, 14 when the coupling member is held together. Is seated on. The O-shaped ring 44 abuts the inner surface of the extension 26 of the female engagement member when the engagement member is secured together, thus preventing leakage of liquid from the engagement assembly. The sleeve member may be manufactured without the axial center seal 48.

도5는 대체로 원통형인 부재(40)가 고무 합성물과 같은 탄성 피복제(50)로 피복된 슬리브 부재(20)의 대안예를 도시한다. 도5에서 볼 수 있는 바와 같이, 슬리브 부재(20)의 외면으로부터 멀리 축방향으로 연장되는 상승 돌출부(52)가 슬리브 부재를 둘러싸는 고무 또는 탄성 피복제(50)와 일체로 형성된다. 더욱이, 축방향 중심 밀봉체(54)도 유사하게 형성되지만, 이것은 선택적인 것이다. 이러한 방식으로, 슬리브 부재의 제조는 상자형 홈이 슬리브의 외면 내에 형성될 필요가 없기 때문에 다소 덜 복잡하다.5 shows an alternative embodiment of the sleeve member 20 in which the generally cylindrical member 40 is covered with an elastic coating 50 such as a rubber compound. As can be seen in FIG. 5, a raised projection 52 extending axially away from the outer surface of the sleeve member 20 is formed integrally with the rubber or elastic coating 50 surrounding the sleeve member. Moreover, the axial center seal 54 is similarly formed, but this is optional. In this way, the manufacture of the sleeve member is somewhat less complicated because the box-shaped groove does not have to be formed in the outer surface of the sleeve.

2개의 동일한 암 결합 부재(12, 14)를 함께 고정하기 위해, 스플라인 스터드(16)는 스터드를 수용하는 블록(32) 내의 구멍들 중 한 구멍으로 가압 끼워맞춤된다. 스플라인 스터드(16)는 동일한 암 부재들 중 한 부재를 통해 가압 끼워맞춤될 수 있으며, 따라서 패키징이 구멍들 중 한 구멍으로의 접근을 방지할 경우에 결합체의 효율을 증가시킨다. 스플라인 스터드의 일단부에는 나삿니가 형성되며, 상기 스플라인 스터드의 일단부는 2개의 암 결합 부재가 함께 밀착 고정되는 것을 보장하기 위해 나사 너트(17)를 수용한다.In order to secure two identical arm engagement members 12, 14 together, the spline stud 16 is press fit into one of the holes in the block 32 which receives the stud. Spline stud 16 may be press fit through one of the same arm members, thus increasing the efficiency of the assembly when the packaging prevents access to one of the holes. One end of the spline stud is threaded, and one end of the spline stud receives the screw nut 17 to ensure that the two female engagement members are tightly held together.

도6은 2개의 동일한 암 결합 부재의 연결에 의해 형성된 공간 내에 배치된 오리피스 튜브형 밸브(60)를 추가로 포함하는 본 고안의 결합 조립체의 대안예를 도시한다. 밸브(60)는 도6에서 한 쪽 방향으로 도시되지만, 이러한 방향은 역전될 수 있다. 오리피스 밸브(60)는 밀봉 슬리브 부재(20) 내에 배치될 수 있거나, 축방향 중심 밀봉체를 구비한 복수개의 O형 링을 간단히 포함할 수 있어서 오리피스 밸브임과 동시에 밀봉 부재로서 역할한다. 명백히, 이러한 종류의 시스템은 오리피스 밸브 구조를 채용하는 공기 조화 시스템의 고압측 상에 위치될 것이다.Figure 6 shows an alternative embodiment of the coupling assembly of the present invention that further comprises an orifice tubular valve 60 disposed in the space formed by the connection of two identical arm coupling members. The valve 60 is shown in one direction in FIG. 6, but this direction may be reversed. Orifice valve 60 may be disposed within sealing sleeve member 20 or may simply include a plurality of O-shaped rings with an axial center seal to serve as an orifice valve and as a sealing member. Obviously, this kind of system will be located on the high pressure side of the air conditioning system employing the orifice valve structure.

본 고안의 다른 조합이 가능하다는 것은 해당 분야의 숙련자에게는 명백한 것이다. 이하의 실용신안등록청구범위는 본 고안의 범주를 한정하며 모든 상응하는 범주를 포함한다.It is apparent to one skilled in the art that other combinations of the present invention are possible. The following utility model registration claims define the scope of the present invention and include all corresponding categories.

종래의 결합 조립체는 체결 기구로 함께 고정되는 수 부재와 암 부재를 포함하였으며, 이러한 수 부재와 암 부재에 대해 요구되는 다단계 제조 공정은 상당히 복잡하였으며, 따라서 이러한 제조 공정의 복잡성은 제조 비용의 증가를 야기하였다. 본 발명의 연결 조립체는 결합 가능하게 맞닿도록 구성된 한 쌍의 동일한 결합 부재를 채용함으로써 제조 공정의 복잡성을 감소시킬 수 있다.Conventional coupling assemblies have included male and female members secured together by fastening mechanisms, and the multi-step manufacturing process required for these male and female members has been quite complex, and the complexity of such manufacturing processes has led to increased manufacturing costs. Caused. The connection assembly of the present invention can reduce the complexity of the manufacturing process by employing a pair of identical engagement members configured to engageably engage.

Claims

In the tubular coupling assembly,

Each of the tubular portion, the expansion portion, the expansion portion having a flange portion arranged in the circumferential direction of the end of the expansion portion so that a space is formed when the expansion portions are in sealing contact with each other, and a stud receiving block member having a through hole and disposed on the expansion portion A pair of identical coupling members having a housing and a transition portion disposed between the tubular portion and the extension portion, the pair of identical coupling members configured to be mutually coupled;

An axial center seal-axial center seal disposed at an intermediate point in the longitudinal direction, the axial center seal being a plurality of grooves disposed on the circumference to receive a plurality of O-shaped rings disposed on the circumference A generally cylindrical long sleeve member further comprising a larger radial diameter and disposed within said space;

A spline retainer adapted to press fit into a hole in one of the stud receiving blocks to secure the coupling members together and extending through a hole in the other stud receiving block of the stud receiving blocks. Tubular coupling assembly.

The tubular valve assembly of claim 1, further comprising an orifice valve disposed in the sleeve member.