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KR19990005868U - 휜 for heat exchanger - Google Patents

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Publication number
KR19990005868U
KR19990005868U KR2019970019249U KR19970019249U KR19990005868U KR 19990005868 U KR19990005868 U KR 19990005868U KR 2019970019249 U KR2019970019249 U KR 2019970019249U KR 19970019249 U KR19970019249 U KR 19970019249U KR 19990005868 U KR19990005868 U KR 19990005868U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat exchanger
louver
cut
fin
laminated heat
Prior art date
Application number
KR2019970019249U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이준용
Original Assignee
신영주
한라공조 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신영주, 한라공조 주식회사 filed Critical 신영주
Priority to KR2019970019249U priority Critical patent/KR19990005868U/en
Publication of KR19990005868U publication Critical patent/KR19990005868U/en

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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

본 고안은 유로가 형성된 한 쌍의 대칭형 플레이트를 결합시켜서 구성된 튜브들 사이에 개재되는 적층형 열교환기용 휜에 있어서, 상단부 양측 모서리의 일부가 소정형태로 절단되어, 상기 튜브의 외주면에서 발생되어 상기 상단부의 양측단에 고인 응축수를 하단부로 배출시키는 루버가 형성된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜에 관한 것이다.The present invention is a laminated heat exchanger for the heat exchanger is interposed between the tube formed by coupling a pair of symmetrical plate formed with a flow path, a portion of the upper edge of both sides is cut into a predetermined shape, generated on the outer peripheral surface of the tube to the upper end It relates to a multi-layer heat exchanger fin characterized in that a louver for discharging the condensed water accumulated at both ends is formed.

Description

열교환기용 휜휜 for heat exchanger

본 고안은 열교환기용 휜에 관한 것이며 보다 상세하게는 루버의 구조가 개선된 열교환기용 휜에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger fin and more particularly to a heat exchanger fin with improved louver structure.

일반적으로 자동차용 공기조화장치의 히이터 코어 또는 증발기로 사용되는 열 교환기는 열교환 매체로서 사용되는 냉매의 종류 및 구조에 따라 다양한 방식이 개발되어 있다.Generally, a heat exchanger used as a heater core or an evaporator of an automotive air conditioner has been developed in various ways according to the type and structure of a refrigerant used as a heat exchange medium.

도 1에는 다양한 형태의 열교환기중 하나인 드론 컵 타입(drawn cup type)의 적층형 열교환기에 대한 구성이 도시되어 있다.1 illustrates a configuration of a stacked cup type heat exchanger of a drawn cup type, which is one of various types of heat exchangers.

도 1을 참조하면, 상기 적층형 열교환기는 성형된 한 쌍의 대칭되는 플레이트(13a,13b)를 결합시킨 다수개의 튜브(13)를 적층함으로써 상부에 열교환매체의 탱크부(15)가 형성되고 상기 탱크부(15)로 열교환매체를 공급하기 위한 유입관(11)과 배출하기 위한 유출관(16)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the stacked heat exchanger is formed by stacking a plurality of tubes 13 in which a pair of molded symmetrical plates 13a and 13b are joined to form a tank 15 of a heat exchange medium on top of the tank. And an inlet pipe 11 for supplying a heat exchange medium to the unit 15 and an outlet pipe 16 for discharging.

또한 상기 튜브(13)의 외주면에는 표면적을 넓힘으로써 방열 효과를 높일 수 있도록 휜(12)이 형성되며, 상기 휜(12)에는 도2a 및 도2b 에 도시된 바와 같이, 열전달면적을 넓히고 유입되는 공기의 난류화를 유도하기 위해 다수개의 루버(21)가 일체로 형성된다.In addition, the outer circumferential surface of the tube 13 has a fin (12) is formed to increase the heat dissipation effect by increasing the surface area, the fin (12), as shown in Figures 2a and 2b, widen the heat transfer area is introduced A plurality of louvers 21 are integrally formed to induce turbulence of the air.

상기 루버(21)는 박판의 알류미늄 재료를 소정 길이 절단한 다음, 루버 형상으로 절개하여, 이 절개된 부분의 일부를 상기 휜(12)과 경사를 이루도록 재료의 평면으로부터 돌출 되도록 함으로써 성형되며, 이때 루버(21)와 루버(21)사이의 절개된 부위가 관통공간(23)을 형성한다.The louver 21 is formed by cutting a predetermined length of the aluminum material of a thin plate, and then cutting it into a louver shape so that a part of the cut portion protrudes from the plane of the material so as to be inclined with the fin 12. The cut out portion between the louver 21 and the louver 21 forms a through space 23.

이렇게 루버(21)가 형성된 상기 휜(12)은 브레이징 작업을 통해 튜브(13)와 튜브(13)사이에 고정된다.The shock 12 in which the louver 21 is formed is fixed between the tube 13 and the tube 13 through a brazing operation.

상기와 같이 구성된 상기 열교환기는 다음과 같이 동작한다. 상기 유입관(11)을 통하여 열교환매체가 공급되면 상기 탱크부(15)내로 열교환매체가 유입되고, 각각의 상기 튜브(13)의 내부통로로 열교환매체가 유동하면서 상기 튜브(13) 및 상기 휜(12)의 표면과 접촉되는 주위의 유동공기와 열교환이 이루어진다. 이때, 상기 튜브(13)들 내부에서 유동되는 열교환매체와 열교환을 하는 상기 휜(12)을 통과하는 공기는 상기 루버(21)의 영향으로 난류를 유발하여 유동되며 유출된다.The heat exchanger configured as described above operates as follows. When the heat exchange medium is supplied through the inlet pipe 11, the heat exchange medium flows into the tank unit 15, and the heat exchange medium flows through the inner passages of the tubes 13, respectively, and the tube 13 and the fins. Heat exchange occurs with the surrounding flow air in contact with the surface of (12). At this time, the air passing through the fin (12) that exchanges heat with the heat exchange medium flowing in the tubes (13) causes the turbulent flow under the influence of the louver 21 flows out.

그런데, 일반적으로 열교환기에 있어서, 외부와 온도차를 갖는 상기 튜브(13)들 사이에 공기가 통과하여 외부와 열교환이 되면, 상기 튜브(13)의 외주면에는 응축수가 발생하게 된다. 상기 응축수는 상기 휜(12)에 형성되는 루버(21)의 상단부 양단모서리부위에 표면장력으로 인하여 집중적으로 모이게 되어 송풍기(미도시)에 의한 바람의 영향으로 비산현상의 발생 및 열교환작용을 하는 상기 루버(21)의 표면을 차단하여 열교환 효율을 저하시키는 문제점이 있다.However, in the heat exchanger, when air passes between the tubes 13 having a temperature difference from the outside and heat exchanges with the outside, condensed water is generated on the outer circumferential surface of the tube 13. The condensate is concentrated at the edges of both ends of the upper end of the louver 21 formed in the fan 12 due to the surface tension, so that the scattering phenomenon and the heat exchange effect under the influence of the wind by the blower (not shown). There is a problem of reducing the heat exchange efficiency by blocking the surface of the louver 21.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 상부 양측단의 모서리를 절단함으로써 응축수의 배출공간을 확장하도록 그 구조가 개선된 루버를 구비한 열교환기용 휜을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat exchanger fin having a louver whose structure is improved to expand the discharge space of the condensate by cutting the corners of the upper both sides.

도 1은 일반적인 적층형 열교환기를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a typical laminated heat exchanger.

도 2a 및 도2b는 종래의 적층형 열교환기용 휜을 도시한 사시도 및Figures 2a and 2b is a perspective view showing a fin for a conventional laminated heat exchanger and

평면도.Floor plan.

도 3a 및 3b는 본 고안의 제1실시 예에 따른 적층형 열교환기를 구성하는 휜을 도시한 사시도 및 평면도.3a and 3b are a perspective view and a plan view showing a fin constituting a laminated heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 제2실시 예에 따른 적층형 열교환기용 휜을 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a fin for a laminated heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안의 제3실시 예에 따른 적층형 열교환기용 휜을 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a fin for a laminated heat exchanger according to a third embodiment of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명Brief description of symbols for the main parts of the drawings

11..유입관 12,32,42,52..휜11..Inflow pipe 12,32,42,52

13..튜브 15..탱크부13..Tube 15.Tank part

16..유출관 21,31,41,51..루버(louver)16..Outlet 21,31,41,51. Louver

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 대칭형 플레이트를 결합시켜서 구성된 튜브들 사이에 개재되는 적층형 열교환기용 휜에 있어서; 상단부 양측 모서리의 일부가 소정형태로 절단되어, 상기 튜브의 외주면에서 발생되어 상기 상단부 양측단에 고인 응축수를 하단으로 배출시키는 루버가 형성된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜이 제공된다.In order to achieve the above object, in the heat exchanger for a laminated heat exchanger interposed between a pair of symmetrical plate coupling; A part of the upper edge both sides is cut into a predetermined shape, there is provided a fin for a laminated heat exchanger, characterized in that the louver is generated in the outer peripheral surface of the tube to discharge the condensed water accumulated at both ends of the upper end to the lower end.

또한 상기 루버는 상단부 양측 모서리가 직선 형태로 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the louver preferably further includes a fin for a laminated heat exchanger, characterized in that both edges of the upper end are cut in a straight line shape.

또한 상기 루버는 상단부 양측 모서리가 곡률을 이루도록 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the louver preferably further includes a fin for a laminated heat exchanger, characterized in that the upper end both corners are cut to form a curvature.

또한 상기 루버는 상단부가 원호형태로 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the louver preferably further comprises a fin for a laminated heat exchanger, characterized in that the upper end is cut in the shape of an arc.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 제1실시 예에 따른 열교환기용 휜이 도 3a 및 도 3b에 도시되어 있다.The heat exchanger fin according to the first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 3A and 3B.

본 고안의 제1실시 예에 따른 적층형 열교환기를 구성하는 상기 휜(32)에는 다수의 루버(31)가 형성된다. 상기 루버(31)는 알루미늄 평판 재료의 표면을 소정의 길이로 절개하고, 상기의 절개된 부분을 상기 휜(32)과 경사를 이루도록 재료의 평면으로부터 절곡하여 돌출 되도록 형성한 것이며, 상기 휜(32)의 표면을 기준면으로 하여 상단부와 하단부를 형성한다. 또한 상기 루버(31)의 상단부 양측의 모서리는 직선형태로 일부 절단된다. 또한 상기 휜(32)과 상기 루버(31)사이에는 배출공간(33)이 형성된다. 여기서, 상기 루버(31)의 상단 모서리부가 절단되므로 상기 배출공간(33)은 더욱 넓어져 후술하는 바와 같이 응축수가 원활하게 배출될 수 있도록 한다.A plurality of louvers 31 are formed in the fin 32 constituting the stacked heat exchanger according to the first embodiment of the present invention. The louver 31 is formed by cutting the surface of the aluminum flat plate material to a predetermined length and bending the cutout portion from the plane of the material so as to be inclined with the fin 32 to protrude. The upper and lower ends are formed with reference to the surface of). In addition, the edges of both sides of the upper end of the louver 31 are partially cut in a straight line shape. In addition, a discharge space 33 is formed between the fin 32 and the louver 31. Here, since the upper edge portion of the louver 31 is cut, the discharge space 33 is further widened so that the condensed water can be smoothly discharged as will be described later.

상기의 루버(31)가 형성된 휜(32)은 브레이징 접합을 통해서 튜브(13)(도1참조)들 사이에 접합된다.The pin 32 on which the louver 31 is formed is joined between the tubes 13 (see FIG. 1) through brazing bonding.

외부온도와 온도 차이를 갖는 열교환매체가 상기 튜브(13)를 통과하여 열교환이 되면, 상기 휜(32)에 형성된 루버(31)의 상단부 양단과 상기 튜브(13)의 외주면 사이에 일부 응축수가 고인다. 이때 상기 응축수는 루버(31)의 절단 경사부를 따라서 밑으로 쉽게 흘러내린다. 또한 상기 루버(31)의 절단 경사부를 따라서 흘러내린 응축수는 배출공간(33)을 통해 배출된다. 따라서 송풍기(미도시)에 의한 바람의 영향으로 인한 비산현상의 발생이 방지되고 및 상기 루버(21)와 공기와의 직접접촉면이 증대되어 열교환효율이 향상된다.When a heat exchange medium having a temperature difference between an external temperature and heat exchanges through the tube 13, some condensate accumulates between both ends of the upper end of the louver 31 formed in the fin 32 and the outer circumferential surface of the tube 13. . At this time, the condensate easily flows down along the cutting slope of the louver 31. In addition, the condensed water flowing down the cut slope of the louver 31 is discharged through the discharge space (33). Therefore, the occurrence of scattering phenomenon due to the influence of the wind by the blower (not shown) is prevented, and the direct contact surface between the louver 21 and the air is increased, thereby improving heat exchange efficiency.

본 고안의 제2실시 예에 따른 열교환기용 휜이 도 4에 도시되어 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 열 교환기용 휜(42)에 형성된 루버(41)의 상단부 모서리는 직선형이 아닌 곡률을 가지도록 절단된다.The heat exchanger fin according to the second embodiment of the present invention is shown in FIG. 4. As shown in the figure, the upper edge of the louver 41 formed in the heat exchanger fin 42 of this embodiment is cut to have a curvature that is not straight.

또한, 본 고안의 제3실시 예를 나타낸 도 5를 참조하면, 열교환기용 휜(52)은 상단부가 원호 형태로 절단된 루버(51)를 구비한다.In addition, referring to Figure 5 showing a third embodiment of the present invention, the heat exchanger fin 52 is provided with a louver 51, the upper end is cut in the shape of an arc.

상기 실시 예들에 따른 열교환기용 휜(42,52)과 루버(41,51)의 작용은 전술한 실시 예에서와 동일하다. 여기서, 상기 루버의 절단면적은 열교환면적에 따른 열교환효율을 고려하여 적절히 설정되는 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 루버의 절단면적이 크면 응축수의 배출은 잘 이루어지지만 열교환효율은 저하하는 반면, 상기 루버의 절단면적이 작으면 열교환효율은 향상되지만 응축수의 배출은 원활히 이루어지지 못한다.The operations of the heat exchanger fins 42 and 52 and the louvers 41 and 51 according to the above embodiments are the same as in the above-described embodiment. Here, the cut area of the louver is preferably set in consideration of the heat exchange efficiency according to the heat exchange area. For example, when the cut area of the louver is large, the discharge of condensate is well performed, but the heat exchange efficiency is lowered. On the other hand, when the cut area of the louver is small, the heat exchange efficiency is improved, but the discharge of condensate is not smoothly performed.

본 고안의 열 교환기용 휜은 그 상단부의 일부가 절단된 루버를 구비함으로써 상기 루버의 상단부 모서리에 고이는 응축수를 상기 절단 경사면을 따라서 용이하게 흘러내릴 수 있도록 하며, 또한 루버의 절단으로 인해 상기 휜과 루버 사이에 형성되는 배출공간을 넓게 확보할 수 있어 응축수의 배출을 더욱 원활히 할 수 있다.The heat exchanger fan of the present invention includes a louver in which a portion of the upper end is cut so that condensed water that accumulates at the upper edge of the louver can easily flow along the cutting inclined plane, and also due to the cutting of the louver, It is possible to secure a wide discharge space formed between the louvers to facilitate the discharge of condensate.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, which are illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

Claims (4)

한 쌍의 대칭형 플레이트를 결합시켜서 구성된 튜브들 사이에 개재되는 적층형 열교환기용 휜에 있어서;A fin for a laminated heat exchanger interposed between tubes constructed by joining a pair of symmetrical plates; 상단부 양측 모서리의 일부가 소정형태로 절단되어, 상기 튜브의 외주면에서 발생되어 상기 상단부 양측단에 고인 응축수를 하단으로 배출시키는 루버가 형성된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜.A part of the upper edge both sides is cut into a predetermined shape, the louver for laminated heat exchanger, characterized in that formed in the outer peripheral surface of the tube to discharge the condensate accumulated in the upper end of the upper end to the lower end. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 루버의 상단부 양측 모서리가 직선 형태로 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜.양 for a laminated heat exchanger, characterized in that both sides of the upper end of the louver is cut in a straight shape. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 루버의 상단부 양측 모서리가 곡률을 이루도록 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜.적층 for a laminated heat exchanger, characterized in that the upper edges of both sides of the louver are cut to form a curvature. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 루버의 상단부가 원호형태로 절단된 것을 특징으로 하는 적층형 열교환기용 휜.적층 for a laminated heat exchanger, characterized in that the upper end of the louver is cut in an arc shape.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040017957A (en) * 2002-08-23 2004-03-02 엘지전자 주식회사 Exhauster for condensate of heat exchanger

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