KR19980050126U - Yoke Plate Horizontal Fixation Structure for Optical Pickup Actuator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 광픽업 액츄에이터의 요크 플레이트 저면에 형성된 굴곡이나 미세한 변형을 극복하고 요크 플레이트를 평면에 수평한 상태로 안착시키기 위한 광픽업 액츄에이터의 요크 플레이트 수평 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to a yoke plate horizontal fixation structure of an optical pickup actuator for overcoming bending or minute deformation formed on the bottom surface of the yoke plate of the optical pickup actuator and for mounting the yoke plate in a state parallel to the plane.
본 고안은 요크 플레이트(60)의 상면 다수 곳을 기구로 펀칭하여 요크 플레이트(60)의 저면으로 다수 개의 보스(62)를 돌출 형성시킨다.The present invention punches a plurality of bosses 62 to the bottom of the yoke plate 60 by punching a plurality of upper surfaces of the yoke plate 60 with a mechanism.
본 고안은 요크 플레이트(60)의 저면에 형성된 다수 개의 보스(62)가 평면에 접촉하여 요크 플레이트(60)가 수평으로 안착될 수 있어서 요크 플레이트(60)의 평탄도를 정확히 측정하여 불량 제조된 제품을 선별할 수 있으므로, 불량 제조된 제품이 액츄에이터에 조립되는 것을 방지하여 액츄에이터의 품질을 향상시키며, 양호한 제품이 불량 처리되는 것을 방지하여 부품의 소모를 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the plurality of bosses 62 formed on the bottom surface of the yoke plate 60 may be in contact with a plane, and thus the yoke plate 60 may be horizontally seated, thereby accurately measuring the flatness of the yoke plate 60. Since the product can be selected, the manufactured product is prevented from being assembled to the actuator to improve the quality of the actuator, and the good product is prevented from being badly processed to prevent the consumption of parts.
Description
본 고안은 광픽업 액츄에이터의 요크 플레이트 수평 고정구조에 관한 것으로서, 특히 요크 플레이트의 저면에 다수 개의 보스를 형성하여 요크 플레이트를 평면에 안착시킬 때 보스에 의해 지지되게 함으로써, 요크 플레이트의 굴곡이나 부분적인 변형을 극복하고 평면에 수평한 상태로 안착시킬 수 있는 광픽업 액츄에이터의 요크 플레이트 수평 고정구조에 관한 것이다.The present invention relates to the yoke plate horizontal fixing structure of the optical pickup actuator, in particular, by forming a plurality of bosses on the bottom of the yoke plate to be supported by the boss when the yoke plate is placed on the plane, so that the yoke plate is bent or partially A yoke plate horizontal fixation structure of an optical pickup actuator capable of overcoming the deformation and seating in a plane parallel to the plane.
일반적으로 광픽업 장치는 씨디 플레이어에 설치되어 디스크에 레이저 광을 조사하고 디스크로부터 반사되는 광을 받아들여 디스크의 기록 내용을 재생하는 장치로서, 레이저를 조사하고 반사된 빛을 전기신호로 바꾸는 홀로그램 소자와 홀로그램 소자로부터 조사된 레이저 광을 디스크 면상에 집속시키는 대물렌즈를 구비하고 있다. 상기한 대물렌즈는 디스크상에 레이저의 초점을 형성하기 위하여 오차의 값을 수정하면서 계속하여 광축 방향과 트랙킹 방향으로 이동하여야 하는데, 이러한 대물렌즈를 광축 및 트랙킹 방향으로 이동시키기 위한 것이 액츄에이터이다.In general, an optical pickup device is a device installed in a CD player for irradiating laser light to the disc and receiving the light reflected from the disc to reproduce the recording contents of the disc. And an objective lens for focusing the laser light emitted from the hologram element on the disk surface. The objective lens must continuously move in the optical axis direction and the tracking direction while correcting the error value in order to form the focus of the laser on the disc. The actuator is used to move the objective lens in the optical axis and tracking direction.
이러한 액츄에이터는 도 1에 도시한 바와 같이, 대물렌즈(34)를 고정한 렌즈 홀더(30)를 서스펜션 와이어(54)로 요크 플레이트(10)에 부상시켜 고정한 구조로 되어 있다.As shown in FIG. 1, the actuator has a structure in which the lens holder 30 on which the objective lens 34 is fixed is lifted by the suspension wire 54 on the yoke plate 10 to be fixed.
상기 렌즈 홀더(30)에는 중심부에 레이저 통과공(32)이 형성되고, 이 레이저 통과공(32)의 상방에 디스크 반사면에 초점을 집속시키는 대물렌즈(34)가 접착되어 있으며, 렌즈 홀더(30)의 둘레에는 대물렌즈(34)를 광축 방향으로 이동시키기 위한 포커싱 코일(40)이 권선 되어 있다. 그리고 렌즈 홀더(30)의 양측으로 포커싱 코일(40)의 위에 대물렌즈(34)를 래디얼 방향으로 이동시키기 위한 한 쌍의 트랙킹 코일(42)이 각각 접착되어 있다.A laser through hole 32 is formed in the center of the lens holder 30, and an objective lens 34 for focusing the focus on the disk reflection surface is attached above the laser through hole 32, and a lens holder ( Around the periphery of 30, a focusing coil 40 for moving the objective lens 34 in the optical axis direction is wound. A pair of tracking coils 42 are attached to both sides of the lens holder 30 to move the objective lens 34 in the radial direction on the focusing coil 40.
또한, 렌즈 홀더(30)의 양측에는 트랙킹 코일(42)과 포커싱 코일(40)이 접착되는 코일 피씨비(50)가 고정된다.In addition, the coil PC 50 to which the tracking coil 42 and the focusing coil 40 are bonded to both sides of the lens holder 30 is fixed.
그리고 요크 플레이트(10)의 상측에는 렌즈 홀더(30)에 권선된 포커싱 코일의 내측에 유동되게 끼워져 자기 폐쇄회로를 형성하기 위한 한 쌍의 내측 요크(12)가 형성되고, 이 내측 요크(12)의 외측으로 마그네트(13)가 설치되는 한 쌍의 외측 요크(14)가 형성되어 있으며, 일측 외측 요크(14)의 외측에는 제 2요크(16)가 형성되어 점성이 강한 댐핑겔(57)이 주입된 홀더겔(56)과 서스펜션 피씨비(58)가 차례로 설치되고, 렌즈 홀더(30)에 고정된 코일 피씨비(50)에 접속되는 서스펜션 와이어(54)가 이 홀더겔(56)을 지나 서스펜션 피씨비(58)에 접속된다.In addition, a pair of inner yokes 12 are formed on the upper side of the yoke plate 10 to be inserted into the focusing coil wound around the lens holder 30 to form a magnetic closure circuit, and the inner yoke 12 is formed. A pair of outer yokes 14 are formed on the outside of the magnet 13, and a second yoke 16 is formed on the outer side of the one outer yoke 14 so that the viscous damping gel 57 is formed. The injected holder gel 56 and the suspension PC 58 are sequentially installed, and the suspension wire 54 connected to the coil PC 50 fixed to the lens holder 30 passes through the holder gel 56 and the suspension PC ratio. And (58).
따라서 상기 서스펜션 와이어(54)는 코일 피씨비(50)에 접속된 포커싱 코일(40)과 트랙킹 코일(42)에 서보시스템의 입.출력신호를 전달하고, 렌즈 홀더(30)가 트랙킹 및 포커싱 방향으로 동작하거나 외부의 충격이 액츄에이터에 가해질 때 댐핑겔(57)에 의해 진동이 신속하게 감소되므로, 렌즈 홀더(30)의 진동을 감소시켜 렌즈 홀더(30)에 고정된 대물렌즈(34)가 레이저 광의 초점을 디스크의 기록 피트에 정확히 형성시킬 수 있게 한다.Accordingly, the suspension wire 54 transmits input and output signals of the servo system to the focusing coil 40 and the tracking coil 42 connected to the coil PC 50, and the lens holder 30 moves in the tracking and focusing direction. Since the vibration is rapidly reduced by the damping gel 57 when it is operating or when an external shock is applied to the actuator, the objective lens 34 fixed to the lens holder 30 is reduced by the vibration of the lens holder 30. This allows the focus to be accurately formed on the recording pit of the disc.
한편, 상기의 서스펜션 와이어(54)는 렌즈 홀더(30)를 정확히 수평으로 부상시켜야만 렌즈 홀더에 고정된 대물렌즈(34)가 디스크 상에 레이저의 초점을 형성할 수 있게 되므로, 서스펜션 와이어(54) 및 렌즈 홀더(30)를 고정시키는 요크 플레이트(10)는 렌즈 홀더(30)와의 조립 전에 그 제조 상태에 대한 평탄도를 정확하게 검사하여 굴곡 및 변형이 심한 제품을 가려내어 불량 처리하여야 한다.On the other hand, since the suspension wire 54 must raise the lens holder 30 exactly horizontally, the objective lens 34 fixed to the lens holder can form the focal point of the laser on the disk. And the yoke plate 10 for fixing the lens holder 30 is to accurately inspect the flatness of the manufacturing state before assembling with the lens holder 30 to screen out the products with severe bending and deformation to be treated poorly.
그래서 종래에는 요크 플레이트(10)를 평면을 가진 선반에 올려놓고 3차원 측정기로 요크 플레이트(10) 상면 다수 곳의 높이를 측정하여 요크 플레이트(10)의 평탄도를 측정하였다.Therefore, in the related art, the yoke plate 10 is placed on a shelf having a flat surface and the flatness of the yoke plate 10 is measured by measuring the height of a plurality of places on the upper surface of the yoke plate 10 with a three-dimensional measuring instrument.
그러나 요크 플레이트(10)는 내측 요크(12)나 외측 요크(14) 및 제 2요크(16) 등을 벤딩으로 제작하는 동안 저면에 생긴 변형이나 제조 과정에서 발생한 미세한 굴곡등이 있어서, 요크 플레이트(10)의 저면이 선반에 정확하게 안착되지 않고 기울어진 상태로 안착되므로, 3차원 측정기로 검사한 값에 오차가 생겨 불량 제조된 요크 플레이트(10)가 합격 판정을 받거나 양호한 제품이 불량 판정을 받게 되는 문제점이 있었다.However, the yoke plate 10 includes a yoke plate (deformation in the bottom surface during the bending of the inner yoke 12, the outer yoke 14, the second yoke 16, or the like, or a minute bend in the manufacturing process. Since the bottom of 10) is seated in an inclined state without being accurately seated on the shelf, an error occurs in a value inspected by a 3D measuring instrument, so that the poorly manufactured yoke plate 10 is judged to pass or a good product is judged to be defective. There was a problem.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안은 목적은 액츄에이터의 요크 플레이트를 평탄도를 측정하기 위한 선반에 정확히 수평한 상태로 안착시킴으로써, 3차원 측정기로 요크 플레이트의 평탄도를 정확하게 측정하기 위한 광픽업 액츄에이터의 요크 플레이트 수평 고정구조를 제공하는 것이다.The present invention is devised to improve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to mount the yoke plate of the actuator in a state exactly horizontal to the shelf for measuring the flatness of the yoke plate with a three-dimensional measuring instrument It is to provide a yoke plate horizontal fixing structure of the optical pickup actuator for accurately measuring the flatness.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 요크 플레이트의 저면에 다수 개의 보스를 형성시켜 요크 플레이트가 평면에 안착될 때 보스에 의해 지지되도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that by forming a plurality of bosses on the bottom surface of the yoke plate to be supported by the boss when the yoke plate is seated on the plane.
도 1은 일반적인 액츄에이터를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a general actuator.
도 2는 본 고안에 따른 요크 플레이트의 저면을 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the bottom of the yoke plate according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 요크 플레이트의 작용을 도시한 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the action of the yoke plate according to the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
60 : 요크 플레이트 62 : 보스60: yoke plate 62: boss
64 : 펀칭홈 70 : 선반64: punching groove 70: lathe
72 : 프루브72: Probe
이하에서는 본 고안의 양호한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
본 실시 예의 구성은 도 2에 도시한 바와 같이, 요크 플레이트(60)의 상면 다수 곳을 기구로 펀칭하여 요크 플레이트(60)의 저면으로 다수 개의 보스(62)를 돌출 형성시킨다. 이에 따라 보스(62)가 형성된 상측에는 기구로 펀칭한 펀칭홈(64)이 형성된다.In the configuration of this embodiment, as shown in Fig. 2, a plurality of bosses are projected to the bottom surface of the yoke plate 60 by punching a plurality of upper surfaces of the yoke plate 60 with a mechanism. As a result, a punching groove 64 punched by a mechanism is formed on the upper side of the boss 62.
상기의 펀칭에 의해 형성된 보스(62)의 돌출 길이는 모두 정확하게 일치하도록 한다.The protruding lengths of the bosses 62 formed by the above punching are all exactly matched.
그리고 상기의 보스(62)는 펀칭으로 형성하지 않고 다른 가공 및 일체로 형성하여도 무방하다.The boss 62 may not be formed by punching, but may be formed integrally with other processing.
상기의 구조로 된 요크 플레이트의 작용을 설명한다.The operation of the yoke plate having the above structure will be described.
요크 플레이트(60)의 평탄도를 측정할 때에는 도 3에 도시한 바와 같이, 요크 플레이트(60)를 평면을 가진 선반(70)에 올려 놓게 되는데, 요크 플레이트(60)의 저면으로 돌출된 다수 개의 보스(62)가 선반(70)의 표면에 접촉하여 요크 플레이트(60)를 지지 함으로써, 요크 플레이트(60)는 저면의 표면에 형성된 굴곡이나 제조 과정에서 발생된 미세한 변형에 의한 기울어짐이 없으므로 수평으로 안착될 수 있다.When measuring the flatness of the yoke plate 60, as shown in Figure 3, the yoke plate 60 is placed on a shelf 70 having a flat surface, a plurality of protruding to the bottom surface of the yoke plate 60 Since the boss 62 contacts the surface of the shelf 70 to support the yoke plate 60, the yoke plate 60 is horizontal because there is no inclination due to the bending formed on the surface of the bottom surface or a slight deformation generated during the manufacturing process. Can be seated.
따라서 3차원 측정기의 프루브(72)로 요크 플레이트(60)의 상면 다수 곳의 높이를 측정하고, 측정 데이터로 요크 플레이트(60)의 제조 상태를 판별하여 불량 제조된 요크 플레이트(60)를 선별한다.Therefore, by measuring the height of the plurality of upper surfaces of the yoke plate 60 with the probe 72 of the three-dimensional measuring machine, and determines the manufacturing state of the yoke plate 60 from the measurement data to screen the poorly manufactured yoke plate 60. .
한편, 액츄에이터의 각종 부품의 조립 및 각종 검사 단계에서 요크 플레이트(60)를 지그에 고정할 때 지그 상에 보스(62)가 안착되는 요홈을 미리 형성하고 이 요홈에 보스(62)를 안착시킴으로써, 요크 플레이트(60)가 보스(62)에 의해 지그 상에 점접촉한 상태로 고정되어 요크 플레이트(60)의 저면에 형성된 굴곡이나 변형을 극복하고 수평으로 안착될 수 있다.On the other hand, when fixing the yoke plate 60 to the jig in the assembly and various inspection steps of the various parts of the actuator, by forming a groove in which the boss 62 is seated on the jig in advance and by mounting the boss 62 in the groove, The yoke plate 60 may be fixed in a state in which the yoke plate 60 is in point contact with the jig to overcome the bending or deformation formed on the bottom surface of the yoke plate 60 to be horizontally seated.
본 고안은 요크 플레이트(60)의 저면에 다수 개의 보스(62)를 형성시켜 평면에 요크 플레이트(60)를 안착시킬 때 저면에 형성된 보스(62)에 의해 요크 플레이트(60)가 정확히 수평으로 안착되도록 한 구조로서, 요크 플레이트(60)의 저면에 형성된 굴곡이나 미세한 변형에 의한 기울어짐의 영향을 받지 않고 요크 플레이트(60)를 수평으로 안착시킬 수 있어서 요크 플레이트(60)의 평탄도를 정확히 측정하여 불량 제조된 제품을 선별할 수 있으므로, 불량 제조된 제품이 액츄에이터에 조립되는 것을 방지하여 액츄에이터의 품질을 향상시키며, 양호한 제품이 불량 처리되는 것을 방지하여 부품의 소모를 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention forms a plurality of bosses 62 on the bottom surface of the yoke plate 60, so that the yoke plate 60 is accurately horizontally seated by the boss 62 formed on the bottom surface when the yoke plate 60 is seated on the plane. In this structure, the yoke plate 60 can be horizontally seated without being affected by bending or inclination due to the minute deformation formed on the bottom surface of the yoke plate 60, thereby accurately measuring the flatness of the yoke plate 60. Since it is possible to select a poorly manufactured product, it is possible to prevent the assembly of the poorly manufactured product to the actuator to improve the quality of the actuator, and to prevent the good product from being badly processed to prevent the consumption of parts. .
Claims (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960063297U KR19980050126U (en) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | Yoke Plate Horizontal Fixation Structure for Optical Pickup Actuator |
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| KR2019960063297U KR19980050126U (en) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | Yoke Plate Horizontal Fixation Structure for Optical Pickup Actuator |
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|---|---|
| KR19980050126U true KR19980050126U (en) | 1998-10-07 |
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ID=54001525
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| KR2019960063297U KR19980050126U (en) | 1996-12-30 | 1996-12-30 | Yoke Plate Horizontal Fixation Structure for Optical Pickup Actuator |
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| KR (1) | KR19980050126U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255654A (en) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 湖北水之参酒业有限公司 | Semen euryales wine and making method thereof |
-
1996
- 1996-12-30 KR KR2019960063297U patent/KR19980050126U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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