KR102705466B1 - 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법 및 그로부터 제조된 다층 구조 아크릴 폼 테이프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 계면 접합력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법 및 그로부터 제조된 고온 유지력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프를 제공한다. 본 발명의 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법은 점착제 조성물 및 아크릴 폼 조성물을 동시에 경화시키는 단계를 포함하여, 제1점착제층과 아크릴 폼층의 계면 접합력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프를 제공할 수 있고, 점착제 조성물은 단파장대에서 반응을 개시하는 광개시제를 포함하여 인장 강도, 박리 강도, 신율 및 고온유지력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프를 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법 및 그로부터 제조된 다층 구조 아크릴 폼 테이프에 관한 것이다. 구체적으로, 계면 접합력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법 및 그로부터 제조된 고온 유지력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프에 관한 것이다.
점착제층과 아크릴 폼층을 각각 제조한 후 합지하여 다층 구조의 아크릴 폼 테이프 제품을 제조하는 경우, 점착층과 아크릴 폼층 간의 계면 접합력이 약하여 분리될 위험이 있으며, 이를 방지하기 위한 제조 공정이 추가되어야 해서 제조 비용이 증가하게 된다. 따라서, 점착층과 아크릴 폼층의 계면 분리를 방지하면서도 고온 유지력이 우수한 다층 구조의 아크릴 폼 테이프의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 계면 접합력 및 고온 유지력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법 및 그로부터 제조된 다층 구조 아크릴 폼 테이프를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 제1이형필름 하면에 점착제 조성물을 도포하고, 동시에 제2이형필름 상면에 아크릴 폼 조성물을 도포하는 단계; 상기 제1이형필름에 도포된 상기 점착제 조성물과, 상기 제2이형필름에 도포된 상기 아크릴 폼 조성물이 접하도록 적층하여 적층체를 제조하는 단계; 상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 점착제 조성물 및 상기 아크릴 폼 조성물을 경화시켜 제1점착제층 및 아크릴 폼층을 형성하는 단계; 및 상기 제1이형필름 및 상기 제2이형필름을 박리한 후, 상기 아크릴 폼층 상에 제2점착제층을 합지하는 단계;를 포함하고, 상기 점착제 조성물은 프리폴리머; 광반응성 모노머; 및 광개시제;를 포함하고, 상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖고, 상기 점착제 조성물은 상기 광개시제를 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 0.1 내지 0.3 중량부의 함량으로 포함하는, 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 방법으로 제조되고, 점착제층; 상기 점착제층 상에 위치하는 아크릴 폼층; 및 상기 아크릴 폼층 상에 위치하는 열경화 점착제층;을 포함하는 다층 구조 아크릴 폼 테이프가 제공된다.
본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프 제조 방법은 보다 간단하고 경제적인 공정으로 점착제층 및 아크릴 폼층의 계면 접합력이 우수한 다층 구조 아크릴 폼 테이프를 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프는 인장 강도, 박리 강도, 신율 및 고온 유지력이 우수한 효과가 있다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법은 제1이형필름 하면에 점착제 조성물을 도포하고, 동시에 제2이형필름 상면에 아크릴 폼 조성물을 도포하는 단계; 상기 제1이형필름에 도포된 상기 점착제 조성물과, 상기 제2이형필름에 도포된 상기 아크릴 폼 조성물이 접하도록 적층하여 적층체를 제조하는 단계; 상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 점착제 조성물 및 상기 아크릴 폼 조성물을 경화시켜 제1점착제층 및 아크릴 폼층을 형성하는 단계; 및 상기 제1이형필름 및 상기 제2이형필름을 박리한 후, 상기 아크릴 폼층 상에 제2점착제층을 합지하는 단계;를 포함하고, 상기 점착제 조성물은 프리폴리머; 광반응성 모노머; 및 광개시제;를 포함하고, 상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖는 자외선 조사시 반응을 개시하고, 상기 점착제 조성물은 상기 광개시제를 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 0.1 내지 0.3 중량부의 함량으로 포함한다.
이하, 각 단계에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 우선 제1이형필름 하면에 점착제 조성물을 도포하고, 동시에 제2이형필름 상면에 아크릴 폼 조성물을 도포한다.
상기 제1이형필름 및 제2이형필름은 각각 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것으로서 UV 투과성이 있는 것이면 크게 제한되지 않으며, 구체적으로는 이형처리된 PET 필름을 제1이형필름 및 제2이형필름으로 사용할 수 있다.
상기 점착제 조성물은 프리폴리머; 광반응성 모노머; 및 광개시제;를 포함한다.
상기 프리폴리머는, 비반응성 프리폴리머일 수 있고, 조성물 전체를 기준으로 0.01 내지 10 중량% 이하로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 광반응성 모노머는 (메트)아크릴레이트계 모노머 및 (메트)아크릴산계 모노머를 포함할 수 있다. 상기 (메트)아크릴레이트계 모노머는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, n-프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, sec-부틸(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 및 이소옥틸(메트)아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 (메트)아크릴산계 모노머는 아크릴산, 메타크릴산, 2-카르복시에틸아크릴산, 3-카르복시프로필아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시아세트산, 3-(메트)아크릴로일옥시프로필산 및 4-(메트)아크릴로일옥시부틸산 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 점착제 조성물은 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 상기 (메트)아크릴레이트계 모노머 80 내지 95 중량부 및 상기 (메트)아크릴산계 모노머 1 내지 15 중량부를 포함할 수 있다.
상기 범위 내로 (메트)아크릴레이트계 모노머 및 (메트)아크릴산계 모노머를 포함하는 경우, 제1점착제층의 점접착 특성은 우수하면서도 자외선과 같은 광 조사시 중합 및 경화의 반응이 원활하게 진행될 수 있다.
상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖는 자외선 조사시 반응을 개시하고, 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 0.1 내지 0.3 중량부의 함량으로 포함된다.
상기 “주 흡수 파장대”란, 어떠한 물질에 다양한 파장의 광을 조사하였을 때, 흡수되는 광의 비율이 가장 높은 파장대를 의미할 수 있다. 즉, 상기 광개시제가 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖는 경우, 상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm의 파장을 갖는 광을 조사하였을 때 가장 광을 많이 흡수하여 가장 높은 효율로 반응을 개시하는 것을 의미할 수 있다.
상기 범위보다 큰 파장의 주 흡수 파장대를 가지는 광개시제를 사용하는 경우, 점착제 조성물이 과도하게 빨리 경화되어 자외선을 차단시키게 되고, 점착제 조성물이 위치하는 방향에서 광을 조사하더라도 아크릴 폼 조성물에 도달하지 못하여 경화반응이 원활하게 진행되지 않음으로써 아크릴 폼층의 응집력 저하 및 인장 강도나 신율과 같은 물성의 저하를 야기하게 되는 문제점이 있다.
상기 범위보다 작은 파장의 주 흡수 파장대를 가지는 광개시제를 사용하는 경우, 반응 개시에 필요한 광 에너지가 커지므로, 광경화 효율이 낮아질 수 있고, 이에 따라 광경화가 원활하게 이루어지지 않아 점착제층 형성이 어려울 수 있다.
즉, 상기 범위 내의 파장을 갖는 자외선 조사시 반응을 개시하는 광개시제를 사용하는 경우, 점착제 조성물층의 경화가 적절한 속도로 진행됨으로써 자외선 투과성이 우수하게 되고, 자외선 차단 현상으로 인한 아크릴 폼층의 미경화를 방지할 수 있다.
상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖는 자외선 조사시 반응을 개시하는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 광개시제의 비제한적인 예로는 IRGACURE 184, IRGACURE 500, DAROCUR 1173, IRGACURE 2959, IRGACURE 754, IRGACURE 651, IRGACURE 369, IRGACURE 907, IRGACURE 1300, IRGACURE 784 등을 들 수 있고, 바람직하게는 IRGACURE 651을 사용할 수 있다.
또한 점착제 조성물이 상기 함량 범위 내로 광개시제를 포함하는 경우, 점착제의 응집력이 유지되면서도 점접착 특성 및 고온 물성이 우수한 효과가 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 광개시제는 하기 화학식 1의 구조를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, A는 수소, 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 아미노알킬기, 티오알킬기 및 모르폴리닐기 중에서 선택된 어느 하나이고, B1은 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 히드록시기, 탄소수 1 내지 10 개의 알콕시기 중에서 선택된 어느 하나이고, B2 및 B3는 각각 독립적으로 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 페닐기, 탄소수 1 내지 10 개의 알콕시기, 아민기 및 모르폴리닐기 중에서 선택된 어느 하나이다. 상기 화학식 1의 구조를 갖는 광개시제를 사용하는 경우, 제1점착제층과 인접하는 아크릴 폼층의 미경화를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 점착제 조성물은 상기 프리폴리머, 상기 광반응성 모노머 및 상기 광개시제 외에도 다관능 가교제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 아크릴 폼 조성물은 프리폴리머, (메트)아크릴레이트계 모노머, (메트)아크릴산계 모노머, 무기 필러, 중공 필러, 다관능 가교제 및 광개시제를 포함할 수 있다.
상기 아크릴 폼 조성물은 기체분산형 아크릴 폼층을 형성할 수 있다.
상기 프리폴리머, (메트)아크릴레이트계 모노머 및 (메트)아크릴산계 모노머는 점착제 조성물에서 상술한 바와 같을 수 있다.
상기 무기 필러는 흄드 실리카 일 수 있고, 상기 중공 필러는 글라스 버블 또는 미소구일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 점착제 조성물 및 아크릴 폼 조성물을 동시에 도포하고 후에 동시에 경화시킴으로써, 형성되는 제1점착제층과 아크릴 폼층의 계면 접합력을 우수하게 하여 층 분리를 방지할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 아크릴 폼 조성물은 계면활성제, 안료, 다관능 가교제, 광개시제 및 산화방지제 중에서 선택된 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
다음으로, 상기 제1이형필름에 도포된 상기 점착제 조성물과, 상기 제2이형필름에 도포된 상기 아크릴 폼 조성물이 접하도록 적층하여 적층체를 제조한다.
상기 적층은 조성물의 도포 단계 직후에 수행되어 조성물이 공기 중에 노출되는 시간을 최소화할 수 있다.
그 후, 상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 점착제 조성물 및 상기 아크릴 폼 조성물을 경화시켜 제1점착제층 및 아크릴 폼층을 형성한다.
상기 적층체는 UV 투과성이 있는 제1이형필름 및 제2이형필름 사이에 점착제 조성물 및 아크릴 폼 조성물을 포함하는 바, 자외선과 같은 광을 제1이형필름 방향에서 조사하여 조성물을 경화할 수 있다. 광을 조사하는 경우, 조성물에 포함된 광개시제로부터 프리폴리머와 단량체가 결합하는 반응이 개시되어 망상 구조를 형성하고, 제1점착제층 및 아크릴 폼층을 형성할 수 있다. 상기 광 조사는 1회 또는 수회에 걸쳐 진행될 수 있으며, 광개시제의 반응을 개시하는 범위 내의 파장을 갖는 자외선을 조사함으로써 수행될 수 있다. 구체적으로, 250 nm 내지 350 nm 의 파장을 갖는 자외선을 1분 내지 20분 동안 조사함으로써 수행될 수 있고, 광 조사는 1회 수행되거나 또는 2회 내지 10회 반복될 수 있다.
상기 경화를 통해, 점착제 조성물층 및 아크릴 폼 조성물층은 각각 제1점착제층 및 아크릴 폼층으로 형성될 수 있다. 상기 제1점착제층 및 아크릴 폼층은 동시에 경화됨으로써 계면 접합력이 우수할 수 있다.
다음으로, 상기 제1이형필름 및 상기 제2이형필름을 박리한 후, 상기 아크릴 폼층 상에 제2점착제층을 합지한다. 상기 제2점착제층은 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것이면 제한없이 사용될 수 있고, 제1점착제층과 같은 조성의 점착제층을 제2점착제층으로 사용할 수도 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프는 본 발명의 일 구현예에 따른 방법으로 제조되고, 제1점착제층; 상기 제1점착제층 상에 위치하는 아크릴 폼층; 및 상기 아크릴 폼층 상에 위치하는 제2점착제층;을 포함한다.
상기 제1점착제층은 30 내지 100 μm, 50 내지 100 μm 또는 50 내지 100 μm 의 평균 두께를 가질 수 있고, 상기 아크릴 폼층은 100 내지 1200 μm 또는 300 내지 1100 μm의 평균 두께를 가질 수 있다. 제1점착제층이 상기 범위 내의 두께를 가지는 경우 아크릴 폼층에는 부족한 점착력을 확보할 수 있는 효과가 있을 수 있고, 아크릴 폼층이 상기 범위 내의 두께를 가지는 경우 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 기계적 물성이 우수한 효과가 있을 수 있다.
상기 점착제층 및 상기 아크릴 폼층에 관한 구체적인 내용은 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법에 관하여 기술한 내용과 같을 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프는 상온에서 10 mm * 40 mm 규격의 시편에 대하여 300 mm/분의 인장 속도로 측정된 인장 강도가 700 내지 900 gf 또는 730 내지 900 gf 일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프는 상온에서 300 mm/분의 박리속도로 측정된 180° 박리 강도가 2500 내지 3500 gf/in, 2700 내지 3500 gf/in 또는 2740 내지 3500 gf/in 일 수 있다.
상기 “상온”이란, 20 내지 30℃ 또는 23 내지 27 ℃를 의미하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조 아크릴 폼 테이프는 신율이 700 내지 800 %일 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 구현예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 구현예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 기술하는 구현예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 구현예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1 및 비교예 1 내지 3
점착제 조성물의 제조
조성물 100중량%에 대하여 프리폴리머 0.01 내지 10 중량%, (메트)아크릴레이트계 모노머로 탄소수 8개의 알킬 (메트)아크릴레이트 모노머 90 중량부, (메트)아크릴산계 모노머로 아크릴산 10 중량부, 다관능 가교제로 탄소수 12개의 알킬기를 포함하는 화합물 0.2 중량부 및 아래 표 1의 함량과 같이 광개시제를 60 분간 100rpm의 속도로 교반하여 혼합함으로써 점착제 조성물을 제조하였다.
| 점착제 조성물에 첨가된 광개시제 (광반응성 모노머 100 중량부에 대한 중량부) |
||
| 광개시제 A | 광개시제 B | |
| 실시예 1 | 0.2 | - |
| 비교예 1 | - | 0.2 |
| 비교예 2 | 0.05 | - |
| 비교예 3 | 0.4 | - |
상기 표 1에서, 광개시제 A는 IRGACURE 651(흡수 파장대: 240 ~ 350 nm)이고, 광개시제 B 는 DAROCUR TPO(흡수 파장대: 300 ~ 390 nm)이다.
아크릴 폼층용 조성물의 제조
(메트)아크릴레이트계 모노머로 탄소수 8개의 알킬 (메트)아크릴레이트 모노머 85 중량부, (메트)아크릴산계 모노머로 아크릴산 10 중량부, 다관능 가교제로 탄소수 12개의 알킬기를 포함하는 화합물 및 분자량이 3000만인 화합물을 혼합하여 0.1 중량부, 광개시제 0.5 중량부, 무기 필러로 실리카 2 중량부, 중공 필러로 글라스 버블(3M) 2 중량부, 안료로 카본블랙 0.1 중량부, 산화방지제로 Irganox 1076 0.1 중량부를 60 분간 100 rpm의 속도로 교반하여 혼합함으로써 아크릴 폼층용 조성물을 제조하였다.
다층 아크릴 폼 테이프의 제조
이형필름으로 이형 PET 필름을 준비하였다. 준비한 이형 PET 필름을 코터 라인의 상부 및 하부 코터에 각각 이형 PET 필름을 준비하고, 상부 코터에 준비된 제1이형 PET 필름 하면에 실시예 1 또는 비교예 1 내지 3에서 제조한 점착제 조성물을 70 μm 두께가 되도록 도포하고, 하부 코터에 준비된 제2이형 PET 필름 상면에 아크릴 폼 조성물을 680μm 두께가 되도록 도포하였다. 그 후, 상기 제1이형 PET 필름과 제2이형 PET 필름을 적층하고, UV lamp로 광을 5 분간 조사하고 경화하여 제1이형 PET 필름-제1점착제층-아크릴 폼층-제2이형PET 필름의 적층 구조를 갖는 적층체를 얻었다.
이후, 제1이형 PET 필름 및 제2이형 PET 필름을 제거하고, 아크릴 폼층의 제1점착제층과 접하지 않는 면에 아크릴레이트계 모노머 3종을 포함하는 제2점착제층을 합지하여 점착제층-아크릴 폼층-열경화 점착제층의 3층 구조인 다층 아크릴 폼 테이프를 제조하였다.
실험예 1: 박리강도의 측정
50 mm * 150 mm 크기의 크롬 도금 기재를 표면을 이소프로필 알코올로 세정하고 건조하여 준비하였다. 실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 점착제 조성물을 사용한 다층 아크릴 폼 테이프의 일면에 표지를 형성하도록 합판하고, 25 mm * 120 mm 크기로 재단하여 시편을 제조하였다. 제조된 각각의 시편을 상기 크롬 도금 기재에 2 kg 롤러로 5회 왕복하여 부착하고, 상온에서 30 분 동안 방치한 뒤 인장기(Texture Analyzer XT-Plus, Stable micro system 사)를 이용하여 각각의 시편을 상온에서 300mm/분 의 속도 및 180 °의 각도로 크롬 도금 기재로부터 박리하며 박리강도를 측정하였으며, 5개 피크의 평균을 구하여 아래 표 2에 나타내었다.
실험예 2: 인장강도 및 신율의 측정
실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 점착제 조성물을 사용한 다층 아크릴 폼 테이프를 10 mm * 40 mm 크기로 재단하여 시편을 제조하고, 인장기에 시편을 고정시켰다. 상온에서 300 mm/분 의 속도로 시편을 인장시키며 측정한 최대 응력을 인장 강도로 하고, 시편이 늘어난 길이의 초기 길이에 대한 백분율을 신율로 하여 아래 표 2에 나타내었다.
실험예 3: 고온유지력의 측정
구멍이 뚫린 크롬 도금 기재와 도장 기재를 준비하였다. 실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 점착제 조성물을 사용한 다층 아크릴 폼 테이프를 1 인치 * 1인치 크기로 재단하여 시편을 준비하고, 시편의 제1점착제층을 크롬 도금 기재에 부착한 후, 시편의 제2점착제층을 도장 기재에 부착하여 적층체를 제조하였다. 상기 적층체를 6 kg 하중으로 1분간 압력을 가한 후, 상온에서 24시간 동안 에이징(aging)을 진행하였다. 이후 80 ℃ 챔버에서 1 kg 추를 달고 추가 떨어질 때까지의 시간을 측정하여 아래 표 2에 나타내었다. 10,000 분을 초과하는 경우 기호 “+”로 표시하였다.
| 박리강도(gf/in) | 인장강도(gf) | 신율(%) | 고온유지력(분) | |
| 실시예 1 | 2740 | 730 | 700 | 10,000+ |
| 비교예 1 | 2710 | 510 | 620 | 10,000+ |
| 비교예 2 | 2400 | 720 | 710 | 600 |
| 비교예 3 | 2830 | 725 | 720 | 40 |
상기 표 2를 참조하면, 장파장대에서 반응을 개시하는 광개시제를 사용하는 비교예 1의 경우, 박리강도, 인장강도 및 신율이 다소 떨어지며, 아크릴 폼층의 미경화가 관찰되었다. 광개시제를 너무 적은 양으로 사용한 비교예 2의 경우, 광개시제의 중합 및 경화반응의 개시 효율이 낮아 박리강도가 매우 낮고, 고온 유지력도 열등한 것을 확인하였다. 또한 광개시제를 너무 많은 양으로 사용한 비교예 3의 경우, 박리강도는 높았으나 점착제층의 응집력이 부족하여 고온 유지력이 매우 열등한 것을 확인할 수 있다.
그러나 상기 실시예 1의 경우, 단파장대에서 반응을 개시하는 광개시제를 적절한 양으로 사용하여 박리 강도, 인장 강도 및 신율을 우수하게 유지하면서 고온 유지력도 우수하게 유지되는 것을 확인할 수 있다.
Claims (12)
- 제1이형필름 하면에 점착제 조성물을 도포하고, 동시에 제2이형필름 상면에 아크릴 폼 조성물을 도포하는 단계;
상기 제1이형필름에 도포된 상기 점착제 조성물과, 상기 제2이형필름에 도포된 상기 아크릴 폼 조성물이 접하도록 적층하여 적층체를 제조하는 단계;
상기 적층체에 자외선을 조사하여 상기 점착제 조성물 및 상기 아크릴 폼 조성물을 동시에 경화시켜 제1점착제층 및 아크릴 폼층을 형성하는 단계; 및
상기 제1이형필름 및 상기 제2이형필름을 박리한 후, 상기 아크릴 폼층 상에 제2점착제층을 합지하는 단계;를 포함하고,
상기 점착제 조성물은 프리폴리머; 광반응성 모노머; 및 광개시제;를 포함하고, 상기 광개시제는 250 nm 내지 350 nm 의 주 흡수 파장대를 갖고,
상기 광개시제는 하기 화학식 1의 구조를 포함하는 것이고,
상기 점착제 조성물은 상기 광개시제를 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 0.1 내지 0.3 중량부의 함량으로 포함하는,
다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법:
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, A는 수소, 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 아미노알킬기, 티오알킬기 및 모르폴리닐기 중에서 선택된 어느 하나이고, B1은 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 히드록시기, 탄소수 1 내지 10 개의 알콕시기 중에서 선택된 어느 하나이고, B2 및 B3는 각각 독립적으로 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 10개의 알킬기, 페닐기, 탄소수 1 내지 10 개의 알콕시기, 아민기 및 모르폴리닐기 중에서 선택된 어느 하나이다.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 광반응성 모노머는 (메트)아크릴레이트계 모노머 및 (메트)아크릴산계 모노머를 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제3항에 있어서,
상기 (메트)아크릴레이트계 모노머는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, n-프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, sec-부틸(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 및 이소옥틸(메트)아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제3항에 있어서,
상기 (메트)아크릴산계 모노머는 아크릴산, 메타크릴산, 2-카르복시에틸아크릴산, 3-카르복시프로필아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시아세트산, 3-(메트)아크릴로일옥시프로필산 및 4-(메트)아크릴로일옥시부틸산 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제3항에 있어서,
상기 점착제 조성물은 상기 광반응성 모노머 100 중량부에 대하여 상기 (메트)아크릴레이트계 모노머 80 내지 95 중량부 및 상기 (메트)아크릴산계 모노머 1 내지 15 중량부를 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴 폼 조성물은 프리폴리머, (메트)아크릴레이트계 모노머, (메트)아크릴산계 모노머, 무기 필러 및 중공 필러를 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제7항에 있어서,
상기 아크릴 폼 조성물은 계면활성제, 안료, 다관능 가교제, 광개시제 및 산화방지제 중에서 선택된 1종 이상을 더 포함하는 것인 다층 구조 아크릴 폼 테이프의 제조 방법.
- 제1항 및 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조되고,
제1점착제층;
상기 제1점착제층 상에 위치하는 아크릴 폼층; 및
상기 아크릴 폼층 상에 위치하는 제2점착제층;을 포함하고,
상온에서 10 mm * 40 mm 규격의 시편에 대하여 300 mm/분의 인장 속도로 측정된 인장 강도가 700 내지 900 gf이고,
상온에서 300 mm/분의 박리속도로 측정된 180° 박리 강도가 2500 내지 3500 gf/in인 다층 구조 아크릴 폼 테이프.
- 삭제
- 삭제
- 제9항에 있어서,
신율이 700 내지 800 %인 다층 구조 아크릴 폼 테이프.
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