KR102696264B1

KR102696264B1 - Power connector to control PCB in a circuit breaker

Info

Publication number: KR102696264B1
Application number: KR1020220117006A
Authority: KR
Inventors: 유인기
Original assignee: 주식회사 코본테크
Priority date: 2022-09-16
Filing date: 2022-09-16
Publication date: 2024-08-20
Also published as: KR20240038863A

Abstract

이 발명은 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제어용 PCB가 내부에 설치되는 누전차단기에서 전원입력단자와 제어용 PCB 사이에 전기적 연결 방식을 전원선없는 면접촉 방식으로 개선하여 생산성이 향상될 뿐만 아니라 전기적 안정성이 확보되도록 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 관한 것이다.This invention relates to a PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker, and more specifically, to a PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker which improves the electrical connection method between a power input terminal and a control PCB in a leakage circuit breaker having a control PCB installed inside thereof to a surface contact method without a power wire, thereby not only improving productivity but also ensuring electrical stability.

Description

{Power connector to control PCB in a circuit breaker}

이 발명은 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제어용 PCB가 내부에 설치되는 누전차단기에서 전원입력단자와 제어용 PCB 사이에 전기적 연결 방식을 개선하여 생산성이 향상될 뿐만 아니라 전기적 안정성이 확보되도록 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 관한 것이다.This invention relates to a control PCB power connection device for a leakage circuit breaker, and more specifically, to a control PCB power connection device for a leakage circuit breaker which improves the electrical connection method between a power input terminal and a control PCB in a leakage circuit breaker in which a control PCB is installed inside, thereby not only improving productivity but also ensuring electrical stability.

누전차단기는 감전, 화재 및 기계 기구의 손상 등을 방지하기 위해서 전기 선로 상에 설치되는 것이다. 누전이 없는 상태에서는 영상변류기(ZCT, Zero phase sequence Current Transformer)를 통해 흐르는 전류의 수치가 같고, 흐르는 전류에 따라 영상변류기에 발생하는 자속은 서로 상쇄된다. 하지만, 누전이 발생하면 한쪽 극에서 출발한 전류가 다른 극으로 온전히 돌아오지 않게 되고, 그 전류의 차이가 설정값 이상이면 제어회로의 판단에 따라 트립 코일(Trip coil)이 작동하여 누전차단기는 회로를 차단하도록 구성된다.A leakage circuit breaker is installed on electric lines to prevent electric shock, fire, and damage to machinery. When there is no leakage current, the current flowing through the zero phase sequence current transformer (ZCT) is the same, and the magnetic flux generated in the zero phase sequence current transformer according to the flowing current cancels each other. However, when a leakage current occurs, the current that started from one pole does not return completely to the other pole, and when the difference in the current exceeds the set value, the trip coil is operated according to the judgment of the control circuit, and the leakage circuit breaker is configured to cut off the circuit.

도1은 종래 누전차단기의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도1에서 보이는 바와 같이 종래의 누전차단기(10)는 하부 케이스(12)의 한쪽에는 한 쌍의 전원입력단자(14)가 설치되고, 다른 한쪽에는 한 쌍의 전원출력단자(16)가 설치된다. 전원입력단자(14)와 전원출력단자(16) 사이에는 개폐 스위치 노브(18), 제어용 PCB(20) 등의 내부 부품이 설치된다. 누전차단기(10)의 제어용 PCB(20) 상에는 인쇄된 회로를 따라 다이오드, 콘덴서 등 각종의 전자부품이 설치되어 있으며, 영상 전류량을 검출하기 위한 영상변류기(22), 기기가 정상 작동하는지 검출하기 위한 테스트 스위치 및 트리거 등의 부품들이 배치된다.Fig. 1 is a drawing for explaining the configuration of a conventional leakage circuit breaker. As shown in Fig. 1, a conventional leakage circuit breaker (10) has a pair of power input terminals (14) installed on one side of a lower case (12), and a pair of power output terminals (16) installed on the other side. Internal components such as an on-off switch knob (18) and a control PCB (20) are installed between the power input terminals (14) and the power output terminals (16). Various electronic components such as diodes and condensers are installed along a printed circuit on the control PCB (20) of the leakage circuit breaker (10), and components such as a zero-phase current transformer (22) for detecting a zero-phase current amount, a test switch and trigger for detecting whether the device is operating normally, etc. are arranged.

한편, 누전차단기(10)의 제어용 PCB(20)가 구동되는데 필요한 전원의 공급을 위해 전원출력단자(16)의 커넥터(16a)와 제어용 PCB(20)의 터미널 사이에는 도1에서 보이는 바와 같이 전선(30)이 배치된다. 이때, 전선(30)의 양쪽 끝단은 각각 스폿 용접 등에 의한 방식으로 전원출력단자(16)의 커넥터(16a)와 제어용 PCB(20) 상에 접합이 된다.Meanwhile, as shown in Fig. 1, a wire (30) is arranged between the connector (16a) of the power output terminal (16) and the terminal of the control PCB (20) to supply the power required to drive the control PCB (20) of the leakage circuit breaker (10). At this time, both ends of the wire (30) are joined to the connector (16a) of the power output terminal (16) and the control PCB (20) by spot welding or the like.

그런데 전술한 바와 같이 누전차단기의 전원출력단자와 제어용 PCB의 터미널 사이가 전선을 통해 전기적으로 연결되도록 하기 위해 스폿 용접 등을 실시하는 과정에서는 자동화가 어렵다는 문제점이 있었다.However, as mentioned above, there was a problem that automation was difficult in the process of performing spot welding, etc. to electrically connect the power output terminal of the leakage circuit breaker and the terminal of the control PCB through wires.

또한, 누전차단기의 전원출력단자와 제어용 PCB의 터미널 사이를 연결하는 전선을 연선으로 사용하는 경우에는 작업 공정상에서 단선 등의 손상이 발생할 수 있고, 전선을 단선으로 사용하는 경우에는 이동 및 휨에 의해 단선이 발생하는 등의 문제점이 있었다.In addition, when using a stranded wire as a wire to connect the power output terminal of the leakage circuit breaker and the terminal of the control PCB, there was a problem in that damage such as short circuits may occur during the work process, and when using a single wire, there was a problem in that short circuits may occur due to movement and bending.

즉, 전술한 바와 같이 종래의 누전차단기에서는 전원출력단자의 커넥터와 제어용 PCB의 터미널 사이를 전기적으로 연결되도록 하는 과정에서 전선이 사용되고, 전선의 양쪽 끝단이 스폿 용접 등에 의해 접합이 됨에 따라 생산성이 저하될 뿐만 아니라 불량 및 제품의 품질이 저하되는 등의 문제점이 있었다.That is, as described above, in the conventional leakage circuit breaker, a wire is used in the process of electrically connecting the connector of the power output terminal and the terminal of the control PCB, and since both ends of the wire are joined by spot welding or the like, not only is productivity reduced, but there are also problems such as defects and deterioration of product quality.

대한민국특허청 등록특허공보 10-0992838(2010.11.11. 공고)Korean Intellectual Property Office Registered Patent Publication No. 10-0992838 (Publicly Announced on November 11, 2010) 대한민국특허청 공개특허공보 10-2017-0139917(2017.12.30. 공개)Korean Intellectual Property Office Publication of Patent No. 10-2017-0139917 (Published on December 30, 2017) 대한민국특허청 공개특허공보 10-2018-0033892(2018.04.04. 공개)Korean Intellectual Property Office Publication of Patent No. 10-2018-0033892 (Published on April 4, 2018) 대한민국특허청 등록특허공보 10-1989604(2019.06.14 공고)Korean Intellectual Property Office Registered Patent Publication No. 10-1989604 (Public Notice 2019.06.14) 대한민국특허청 공개특허공보 10-2019-0120898(2019.10.25. 공개)Korean Intellectual Property Office Publication of Patent No. 10-2019-0120898 (Published on October 25, 2019)

이 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해서 창안이 된 것으로서, 제어용 PCB가 내부에 설치되는 누전차단기에서 전원입력단자와 제어용 PCB 사이에 전기적 연결 방식을 용접 방식이 아닌 밀착 접촉 방식으로 개선하여 생산성이 향상될 뿐만 아니라 전기적 안정성이 확보되도록 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치를 제공하는 데 목적이 있다.This invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and the purpose of the invention is to provide a control PCB power connection device of a leakage circuit breaker in which the electrical connection method between the power input terminal and the control PCB in the leakage circuit breaker having the control PCB installed inside is improved from the welding method to the close contact method, thereby improving productivity and ensuring electrical stability.

이 발명에 따른 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치는 다음과 같이 구성될 수 있다.A PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker according to this invention can be configured as follows.

본 발명은 하부 케이스의 한쪽에 한 쌍의 전원입력단자가 설치되고, 다른 한쪽에 한 쌍의 전원출력단자가 설치되고, 상기 전원입력단자와 전원출력단자 사이에 개폐 스위치 노브 및 제어용 PCB가 설치되는 누전차단기에 있어서, 상기 한 쌍의 전원출력단자의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB 배면 측에 상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널; 및 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널과 접촉하도록 구성되어 제어용 PCB로 전원을 통전시키는 커넥터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치를 제시한다.The present invention provides a leakage circuit breaker having a pair of power input terminals installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB installed between the power input terminals and the power output terminals, the leakage circuit breaker comprising: a contact terminal having a metal film electrically connected to a circuit printed on the control PCB on a back side of the control PCB at a spacing corresponding to the spacing between the pair of power output terminals; and a connector configured such that one end is in contact with the power output terminal and the other end is in contact with the contact terminal, and power is supplied to the control PCB.

상기 커넥터는, 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널을 향하도록 막대형태의 판구조로 이루어지며, 상기 타단에는 접촉부가 형성되고, 상기 접촉부는 상기 접촉 터미널과 면접촉하도록 구성될 수있다.The above connector is formed as a rod-shaped plate structure with one end contacting the power output terminal and the other end facing the contact terminal, and a contact portion is formed at the other end, and the contact portion can be configured to make surface contact with the contact terminal.

또한 상기 커넥터는, 3~8㎜ 범위 내의 일정 폭과 0.5~2㎜ 범위 내의 일정 두께를 갖는 막대형태의 판으로 형성되되, 상기 전원출력단자에 하부 일단이 접촉되고 상부 일단은 상기 접촉 터미널을 향하도록 중간 부분이 직각으로 굴절된 형태로 이루어지는 장착부와, 상기 장착부의 상부 일단의 한쪽 모서리로부터 일체로 연결 형성되며 상기 장착부의 폭에 비해 1/4 ~ 1/6 범위 내의 가는 폭을 갖는 접촉부가 형성되고, 상기 접촉부는 상기 접촉 터미널의 표면에 접촉하는 거리만큼 연장되는 연장부가 형성되며 상기 연장부의 끝이 상향 절곡된 구조로 형성될 수 있다.In addition, the connector is formed as a rod-shaped plate having a predetermined width within a range of 3 to 8 mm and a predetermined thickness within a range of 0.5 to 2 mm, and has a mounting portion formed such that a lower end is in contact with the power output terminal and an upper end is bent at a right angle in the middle so as to face the contact terminal, and a contact portion formed integrally connected from one edge of the upper end of the mounting portion and having a thin width within a range of 1/4 to 1/6 compared to the width of the mounting portion, and the contact portion may be formed such that an extension portion is formed that extends by a distance to contact a surface of the contact terminal, and the end of the extension portion may be formed in a structure in which the end is bent upward.

상기 접촉 터미널에 접촉되는 상기 커넥터의 접촉부는 자체 탄성을 갖도록 판스프링 소재로 형성될 수 있다.The contact portion of the connector that comes into contact with the contact terminal may be formed of a plate spring material to have its own elasticity.

또한, 상기 접촉 터미널 상에는 판스프링 소재의 탄성편이 부착 설치될 수 있다.Additionally, an elastic piece made of a plate spring material can be attached and installed on the contact terminal.

다른 실시예로서, 본 발명은 하부 케이스의 한쪽에 한 쌍의 전원입력단자가 설치되고, 다른 한쪽에 한 쌍의 전원출력단자가 설치되고, 상기 전원입력단자와 전원출력단자 사이에 개폐 스위치 노브 및 제어용 PCB가 설치되는 누전차단기에 있어서,As another embodiment, the present invention relates to a leakage circuit breaker in which a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.

상기 한 쌍의 전원출력단자의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB 배면 측에 상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널이 형성되며, 상기 제어용 PCB에는 접촉구멍이 관통 형성되고, 상기 접촉구멍의 내부면은 상기 접촉 터미널과 전기적으로 연결되도록 금속박막이 코팅되도록 구성되면서, 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단측 접촉부는 상기 접촉구멍에 삽입되어 장착되면서 상기 제어용 PCB로 전원을 통전시키는 커넥터;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치를 제시한다.The present invention relates to a control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, characterized in that it comprises a connector, which comprises a contact terminal formed on a back surface of the control PCB with a metal film electrically connected to a circuit printed on the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals, a contact hole formed through the control PCB, and an inner surface of the contact hole coated with a metal film so as to be electrically connected to the contact terminal, and which has one end in contact with the power output terminal and the other end contact portion inserted and mounted into the contact hole to transmit power to the control PCB.

상기 커넥터에는 상기 접촉구멍에 삽입되어 장착되도록, 상기 커넥터의 접촉부와 상기 접촉구멍의 내부면은 요철결합으로 장착되도록 구성될 수 있다.The above connector may be configured such that the contact portion of the connector and the inner surface of the contact hole are mounted in a protruding manner so as to be inserted and mounted into the contact hole.

또 다른 실시예로서, 본 발명은 하부 케이스의 한쪽에 한 쌍의 전원입력단자가 설치되고, 다른 한쪽에 한 쌍의 전원출력단자가 설치되고, 상기 전원입력단자와 전원출력단자 사이에 개폐 스위치 노브 및 제어용 PCB가 설치되는 누전차단기에 있어서,As another embodiment, the present invention relates to a leakage circuit breaker in which a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.

상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되며, 상기 한 쌍의 전원출력단자의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB 배면 측에 상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널; 및 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널과 접촉하도록 구성되어 제어용 PCB로 전원을 통전시키는 커넥터;를 포함하여 구성되며, 상기 커넥터는, 상기 하부케이스에 장착되면서 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널과 접촉하도록 판스프링 소재로 구성된 것을 특징으로 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치를 제시한다.The present invention provides a control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, comprising: a contact terminal electrically connected to a circuit printed on the control PCB, and having a metal film formed on the back side of the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals; and a connector configured to have one end in contact with the power output terminal and the other end in contact with the contact terminal, thereby supplying power to the control PCB; wherein the connector is characterized in that it is formed of a plate spring material so that one end is in contact with the power output terminal and the other end is in contact with the contact terminal when mounted on the lower case.

상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되며, 상기 한 쌍의 전원출력단자의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB 배면 측에 상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널; 및 상기 제어용 PCB가 삽입되는 삽입공간을 형성하는 굴곡부와 상기 굴곡부로부터 연장되어 상기 전원출력단자와 접촉하는 연장부가 구성되면서 상기 하부케이스에 장착되는 커넥터;가 구성되며, 상기 제어용 PCB가 상기 삽입공간에 삽입되면, 상기 접촉 터미널과 굴곡부가 접촉하면서 상기 제어용 PCB로 전원을 통전시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치를 제시한다.The present invention provides a control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, characterized in that it comprises: a contact terminal electrically connected to a circuit printed on the control PCB, and a metal film formed on a back surface of the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals, the contact terminal being electrically connected to the circuit printed on the control PCB; and a connector mounted on the lower case, the connector comprising a curved portion forming an insertion space into which the control PCB is inserted, and an extension portion extending from the curved portion and contacting the power output terminal, and configured such that when the control PCB is inserted into the insertion space, power is supplied to the control PCB when the contact terminal and the curved portion come into contact.

이 발명에 따른 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 의하면 누전차단기의 내부에 설치되는 제어용 PCB에 전원을 공급하기 위한 전선의 설치가 필요가 없게 됨으로써 전선을 연결하기 위한 스폿 용접 등의 공정이 생략되어 생산성이 향상될 수 있다.According to the control PCB power connection device for a leakage circuit breaker according to this invention, there is no need to install wires to supply power to a control PCB installed inside a leakage circuit breaker, so that processes such as spot welding for connecting wires are omitted, and thus productivity can be improved.

나아가, 누전차단기의 제어용 PCB에 전선을 스폿 용접을 하여 연결함으로써 발생할 수 있었던 단선 등의 불량이 면접촉 방식을 통해 개선되어 제품의 품질을 향상하는 측면에서도 유리하게 된다.Furthermore, defects such as short circuits that could occur when connecting wires to the control PCB of a leakage circuit breaker by spot welding are improved through the surface contact method, which is advantageous in terms of improving product quality.

도1은 종래기술에 의한 누전차단기의 구성을 설명하기 위한 도면.
도2는 이 발명의 일 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치가 적용된 누전차단기를 설명하기 위한 사시도.
도3 및 도4는 이 발명의 일 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치의 구성을 설명하기 위한 도면.
도5 내지 도7은 이 발명의 다른 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치를 설명하기 위한 도면.
도8은 이 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치의 구성을 설명하기 위한 도면.
도9는 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.
도10 및 도11은 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.
도12 및 도13은 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.Figure 1 is a drawing for explaining the configuration of a leakage circuit breaker according to conventional technology.
FIG. 2 is a perspective view for explaining a leakage circuit breaker having a control PCB power connection device applied according to one embodiment of the present invention.
FIGS. 3 and 4 are drawings for explaining the configuration of a control PCB power connection device according to one embodiment of the present invention.
FIGS. 5 to 7 are drawings for explaining a control PCB power connection device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a drawing for explaining the configuration of a control PCB power connection device according to another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a drawing for explaining another embodiment of the present invention.
Figures 10 and 11 are drawings for explaining another embodiment of the present invention.
Figures 12 and 13 are drawings for explaining another embodiment of the present invention.

이하에서는 이 발명의 실시 예에 따른 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 대하여 첨부된 도면을 참고하면서 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the attached drawings.

이 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에서 이 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면부호를 붙이기로 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.In the drawings for explaining embodiments of the present invention, parts irrelevant to the explanation are omitted in order to clearly explain the present invention, and similar parts are given similar reference numerals throughout the specification. Throughout the specification, when a part is said to be "connected" to another part, this includes not only the case where it is "directly connected" but also the case where it is "indirectly connected" with another member in between. In addition, when a part is said to "include" a certain component, this does not mean that other components are excluded, but that other components can be further included, unless specifically stated otherwise.

도2는 이 발명의 일 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치가 적용된 누전차단기를 설명하기 위한 사시도이고, 도3 및 도4는 이 발명의 일 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치의 구성을 설명하기 위한 도면이며, 도5는 이 발명의 다른 실시 예에 따른 제어용 PCB 전원 연결장치의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도면 중에 표시되는 도면부호 100은 이 발명의 일 실시 예에 따른 누전차단기를 지시하는 것이며, 도면부호 200은 이 발명의 일 실시 예에 따른 제어용 PCB를 지시하는 것이다.FIG. 2 is a perspective view for explaining a leakage circuit breaker to which a control PCB power connection device according to one embodiment of the present invention is applied, FIGS. 3 and 4 are drawings for explaining the configuration of a control PCB power connection device according to one embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a drawing for explaining the configuration of a control PCB power connection device according to another embodiment of the present invention. Drawing reference numeral 100 indicated in the drawings designates a leakage circuit breaker according to one embodiment of the present invention, and drawing reference numeral 200 designates a control PCB according to one embodiment of the present invention.

도2는 이 발명의 일 실시 예에 따른 누전차단기(100)의 내부 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도2에서 보이는 바와 같이 누전차단기(100)의 하부 케이스(110)에는 전방(또는 상부)과 후방(또는 하부)에는 한 쌍의 전원입력단자(120)와 전원출력단자(130)가 각각 배치된다. 전원입력단자(120)와 전원출력단자(130)는 각각 일정 간격을 두고 한 쌍으로 배치된다.Figure 2 is a drawing for explaining the internal configuration of a leakage circuit breaker (100) according to one embodiment of the present invention. As shown in Figure 2, a pair of power input terminals (120) and power output terminals (130) are respectively arranged at the front (or top) and rear (or bottom) of the lower case (110) of the leakage circuit breaker (100). The power input terminals (120) and power output terminals (130) are each arranged as a pair with a certain interval between them.

누전차단기(100)의 전원입력단자(120)와 전원출력단자(130) 사이에는 개폐 스위치 노브(140), 제어용 PCB(200) 등의 내부 부품이 설치된다. 제어용 PCB(200) 상에는 인쇄된 회로를 따라 다이오드, 콘덴서, 집적 소자 등 각종의 전자부품이 설치된다. 또한, 제어용 PCB(200) 상에는 영상 전류량을 검출하기 위한 영상변류기, 기기가 정상 작동하는지 검출하기 위한 테스트 스위치 등의 부품들이 배치될 수 있다.Internal components such as an on-off switch knob (140) and a control PCB (200) are installed between the power input terminal (120) and the power output terminal (130) of the leakage circuit breaker (100). Various electronic components such as diodes, condensers, and integrated devices are installed along a printed circuit on the control PCB (200). In addition, components such as a zero-phase current transformer for detecting zero-phase current and a test switch for detecting whether the device is operating normally can be placed on the control PCB (200).

특히, 이 발명에 따른 누전차단기(100)에 적용되는 제어용 PCB(200)의 후면(또는 하부면)에는 도2에서 보이는 바와 같이 금속박막의 표면이 외부로 노출된 구조의 접촉 터미널(210)이 형성된다. 접촉 터미널(210)은 제어용 PCB(200)에 전원을 공급하기 위한 것으로, 일정 간격을 두고 제어용 PCB(200)의 양쪽에 형성되며, 제어용 PCB(200) 상에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결된다. In particular, as shown in Fig. 2, a contact terminal (210) having a structure in which the surface of a metal film is exposed to the outside is formed on the rear (or lower) surface of a control PCB (200) applied to a leakage circuit breaker (100) according to this invention. The contact terminal (210) is for supplying power to the control PCB (200), is formed on both sides of the control PCB (200) at a certain interval, and is electrically connected to a circuit printed on the control PCB (200).

또한, 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)은 한 쌍의 전원출력단자(130)의 간격에 대응하는 간격을 두고 제어용 PCB(200)의 배면 측에 형성된다. In addition, the contact terminals (210) of the control PCB (200) are formed on the back side of the control PCB (200) at a spacing corresponding to the spacing of a pair of power output terminals (130).

즉, 한 쌍의 전원출력단자(130)의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB(200) 배면 측에 상기 제어용 PCB에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널(210)이 구성되는 것이다.That is, a contact terminal (210) is formed on the back surface of the control PCB (200) with a metal film electrically connected to a circuit printed on the control PCB at a spacing corresponding to the spacing of a pair of power output terminals (130).

접촉 터미널(210)은 제어용 PCB(200)에 회로가 인쇄되는 공정에서 형성될 수도 있고, 별도의 추가적인 공정을 통해서 금속박막의 표면이 외부로 노출되는 구조로 형성될 수도 있을 것이다.The contact terminal (210) may be formed in a process in which a circuit is printed on a control PCB (200), or may be formed in a structure in which the surface of the metal film is exposed to the outside through a separate additional process.

도3 및 도4는 이 발명에 따른 누전차단기(100)에 적용되는 전원출력단자(130)와 제어용 PCB(200) 사이를 전기적으로 연결하는 커넥터(300)의 구성을 설명하기 위한 도면이다.Figures 3 and 4 are drawings for explaining the configuration of a connector (300) that electrically connects a power output terminal (130) and a control PCB (200) applied to a leakage circuit breaker (100) according to this invention.

본 발명에는 상기 전원출력단자(130)에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널(210)과 접촉하도록 구성되어 제어용 PCB(200)로 전원을 통전시키는 커넥터(300)가 구성된다.In the present invention, a connector (300) is configured to supply power to a control PCB (200) by having one end contacted with the power output terminal (130) and the other end contacted with the contact terminal (210).

상기 커넥터(300)는 상기 전원출력단자에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널을 향하도록 막대형태의 판구조로 이루어지며, 상기 타단에는 접촉부(320)가 형성되고, 상기 접촉부(320)는 상기 접촉 터미널(210)과 면접촉하도록 구성된다.The above connector (300) is formed as a rod-shaped plate structure with one end contacting the power output terminal and the other end facing the contact terminal, and a contact portion (320) is formed at the other end, and the contact portion (320) is configured to make surface contact with the contact terminal (210).

구체적인 예시를 들자면, 이 발명에 따른 커넥터(300)는 도4에서 보이는 바와 같이 3~8㎜ 범위 내의 일정 폭과 0.5~2㎜ 범위 내의 일정 두께를 갖는 막대형태의 판으로 형성되고, 상부 일단과 하부 일단은 서로 90도 위상으로 배치되도록 장착부(310)의 중간 부분이 직각으로 굴절된 형태로 이루어질 수 있다. 그리고 커넥터(300)의 상부 일단 한쪽 모서리와 연결된 접촉부(320)가 장착부(310)와 일체로 형성된다.For example, a connector (300) according to the present invention is formed as a rod-shaped plate having a predetermined width within a range of 3 to 8 mm and a predetermined thickness within a range of 0.5 to 2 mm, as shown in FIG. 4, and the upper end and the lower end may be arranged at a 90-degree phase with respect to each other, such that the middle portion of the mounting portion (310) is bent at a right angle. In addition, a contact portion (320) connected to one edge of the upper end of the connector (300) is formed integrally with the mounting portion (310).

한편, 전술한 커넥터(300)의 접촉부(320)는 장착부(310)에 비해 1/4 ~ 1/6 범위 내의 가는 폭을 갖도록 형성된다. 즉, 접촉부(320)의 폭은 접촉부와 비슷한 사이즈로 형성될 수 있다.Meanwhile, the contact portion (320) of the aforementioned connector (300) is formed to have a width within a range of 1/4 to 1/6 of the mounting portion (310). That is, the width of the contact portion (320) can be formed to a size similar to that of the contact portion.

또한, 접촉부(320)의 접촉 터미널(210)의 표면에 접촉하는 경우에 종래의 스폿용접시에 점접촉 방식이 아닌 면접촉 방식으로 접촉하게 되어, 통전의 안전성, 쇼트방지 및 안정적 접촉상태를 보장하게 된다.In addition, when contacting the surface of the contact terminal (210) of the contact portion (320), contact is made in a surface contact manner rather than a point contact manner in conventional spot welding, thereby ensuring safety of current flow, prevention of short circuit, and stable contact state.

특히, 전술한 커넥터(300)의 접촉부(320)는 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)의 표면에 접촉하는 거리만큼 연장되는 구조로 형성된다. In particular, the contact portion (320) of the aforementioned connector (300) is formed in a structure that extends as far as it contacts the surface of the contact terminal (210) of the control PCB (200).

이 발명의 일 실시 예에 따른 커넥터(300)는 금속 판재를 프레스 가공, 레이저 가공하는 방식으로 제작될 수 있다.A connector (300) according to one embodiment of the present invention can be manufactured by press processing or laser processing a metal plate.

전술한 바와 같이 구성되는 커넥터(300)의 하부 일단은 도3에서 보이는 바와 같이 전원출력단자(130)에 상호 결합이 된 상태에서, 도2에서 보이는 바와 같이 누전차단기(100)의 하부 케이스(110)에 설치되고, 커넥터(300)의 접촉부(320)가 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)의 표면에 접촉하게 설치된다.As described above, the lower end of the connector (300) is installed in the lower case (110) of the leakage circuit breaker (100) as shown in FIG. 2 while being mutually coupled to the power output terminal (130) as shown in FIG. 3, and the contact portion (320) of the connector (300) is installed so as to come into contact with the surface of the contact terminal (210) of the control PCB (200).

이와 같이 커넥터(300)를 매개로 스폿이 아닌 면접촉으로 전원출력단자(130)와 제어용 PCB(200)가 전기적으로 연결이 될 수 있게 구성됨으로써 전원 공급을 위한 별도의 전선의 배선이 필요없게 된다. 따라서 스폿 용접 등을 통해 전선의 끝단 부분을 제어용 PCB의 터미널에 연결하는 공정 등이 필요가 없게 되고, 용접 부분의 단선 등으로 인한 고장 또는 제품의 품질이 저하되는 등의 문제점이 해결될 수 있다.In this way, the power output terminal (130) and the control PCB (200) can be electrically connected by surface contact rather than spot contact via the connector (300), thereby eliminating the need for separate wire wiring for power supply. Accordingly, the process of connecting the end of the wire to the terminal of the control PCB by spot welding or the like becomes unnecessary, and problems such as failure or deterioration of product quality due to short circuits in the welded portion can be resolved.

도5 내지 도7은 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)에 이 발명에 따른 커넥터(300)의 접촉부(320)가 탄성을 띤 채로 접촉될 수 있도록 하는 구성을 설명하기 위한 도면이다.Figures 5 to 7 are drawings for explaining a configuration that allows a contact portion (320) of a connector (300) according to this invention to be brought into elastic contact with a contact terminal (210) of a control PCB (200).

도5는 이 발명의 일 실시 예에 따른 커넥터(300)의 접촉부(320) 상에 판스프링 소재로 된 탄성부(330)가 더 형성된 경우를 보인 도면이다. 탄성부(330)는 접촉부(320)에 스폿 용접, 아크 용접 등의 방식을 통해 접합이 될 수 있다.FIG. 5 is a drawing showing a case where an elastic part (330) made of a plate spring material is further formed on a contact part (320) of a connector (300) according to one embodiment of the present invention. The elastic part (330) can be joined to the contact part (320) by a method such as spot welding or arc welding.

이와 별도로, 상기 접촉 터미널(210)에 접촉되는 상기 커넥터(300)의 접촉부(320) 자체가 자체탄성을 갖도록 판스프링 소재로 형성될 수도 있다.Separately, the contact portion (320) of the connector (300) that comes into contact with the contact terminal (210) may be formed of a plate spring material to have self-elasticity.

즉, 커넥터(300)의 접촉부(320)는 소정의 탄성을 띠는 판스프링 소재로 형성되어, 접촉부(320) 자체가 탄성을 갖도록 구성되면 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)에 접촉된 상태가 상시 유지될 수 있게 된다. That is, the contact portion (320) of the connector (300) is formed of a plate spring material having a predetermined elasticity, so that when the contact portion (320) itself is configured to have elasticity, the state of being in contact with the contact terminal (210) of the control PCB (200) can be maintained at all times.

도6은 이 발명의 일 실시 예에 따른 PCB(200)의 접촉 터미널(210)에 판스프링 소재의 탄성편(220)이 더 부착 설치된 경우를 보인 도면이다. 탄성편(220)은 금속박막으로 형성된 접촉 터미널(210)의 외부 표면과 전기적으로 연결이 될 수 있는 상태에서 접착수단 등을 통해 접합될 수 있다.Figure 6 is a drawing showing a case where an elastic piece (220) made of a plate spring material is further attached and installed to a contact terminal (210) of a PCB (200) according to one embodiment of the present invention. The elastic piece (220) can be electrically connected to the outer surface of a contact terminal (210) formed of a metal film and can be joined using an adhesive means or the like.

도7은 커넥터(300)의 접촉부(320) 및 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)에 각각 판스프링 소재로 된 탄성부(330) 및 탄성편(220)이 접합된 상태를 보인 것이다.Figure 7 shows a state in which an elastic part (330) and an elastic piece (220) made of a plate spring material are joined to a contact part (320) of a connector (300) and a contact terminal (210) of a control PCB (200), respectively.

도5 내지 도7에서 보이는 바와 같은 구성을 통해서 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)에 커넥터(300)의 접촉부(320)가 탄성을 띤 채 접촉이 되면, 누전차단기(100)에 외부에서의 일시적인 외부 충격 등이 가해지더라도 전기적으로 연결된 상태가 상시 연결될 수 있어 전기적 쇼트가 발생하지 않게 되는 효과를 기대할 수 있다.As shown in FIGS. 5 to 7, when the contact portion (320) of the connector (300) is elastically brought into contact with the contact terminal (210) of the control PCB (200), even if a temporary external impact, etc. is applied to the leakage circuit breaker (100), the electrical connection can be maintained at all times, so that an electrical short circuit does not occur.

도8은 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면으로, 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210) 상에는 일정 지름을 갖는 접촉구멍(230)이 관통 형성되고, 접촉구멍(230)의 내부면은 접촉 터미널(210)과 전기적으로 연결되게 금속박막으로 코팅된다.FIG. 8 is a drawing for explaining another embodiment of the present invention, in which a contact hole (230) having a predetermined diameter is formed through a contact terminal (210) of a control PCB (200), and the inner surface of the contact hole (230) is coated with a metal film so as to be electrically connected to the contact terminal (210).

또한, 커넥터(300)의 접촉부(320)의 끝단에는 제어용 PCB(200)에 형성된 접촉구멍(230)에 삽입되는 원기둥 형태의 삽입돌기(340)가 형성된다.Additionally, a cylindrical insertion projection (340) is formed at the end of the contact portion (320) of the connector (300) to be inserted into a contact hole (230) formed in the control PCB (200).

따라서, 커넥터(300)의 하부 일단이 전원출력단자(130)에 상호 결합이 된 상태에서 커넥터(300)의 접촉부(320)가 제어용 PCB(200)의 접촉 터미널(210)의 표면에 접촉되게 하는 과정에서 삽입돌기(340)는 제어용 PCB(200)에 형성된 접촉구멍(230)에 삽입이 됨으로써 보다 안정되게 접촉된 상태가 유지될 수 있다.Accordingly, in the process of making the contact portion (320) of the connector (300) contact the surface of the contact terminal (210) of the control PCB (200) while the lower end of the connector (300) is mutually coupled to the power output terminal (130), the insertion projection (340) is inserted into the contact hole (230) formed in the control PCB (200), thereby maintaining a more stable contact state.

도9는 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.Figure 9 is a drawing for explaining another embodiment of the present invention.

상기 한 쌍의 전원출력단자(130)의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB(200) 배면 측에 상기 제어용 PCB(200)에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널(210)이 형성된다.A contact terminal (210) is formed on the back surface of the control PCB (200) at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals (130) and electrically connected to a circuit printed on the control PCB (200). The contact terminal (210) is formed with a metal film.

상기 제어용 PCB(200)에는 접촉구멍(230)이 관통 형성되고, 상기 접촉구멍(230)의 내부면은 상기 접촉 터미널(210)과 전기적으로 연결되도록 금속박막이 코팅되도록 구성된다The above control PCB (200) has a contact hole (230) formed through it, and the inner surface of the contact hole (230) is configured to be coated with a metal film so as to be electrically connected to the contact terminal (210).

또한, 상기 전원출력단자(130)에 일단이 접촉되고 타단인 접촉부(320)는 상기 접촉구멍(230)에 삽입되면서 상기 제어용 PCB(200)로 전원을 통전시키는 커넥터(300)가 구성된다.In addition, a connector (300) is configured so that one end is in contact with the power output terminal (130) and the other end is a contact portion (320) inserted into the contact hole (230) to supply power to the control PCB (200).

따라서, 커넥터(300)의 일단이 전원출력단자(130)에 상호 결합이 된 상태에서 커넥터(300)의 타단측 접촉부(320)가 제어용 PCB(200)에 형성된 접촉구멍(230)에 삽입이 된상태로 위로 끼워서 장착 고정됨으로써 보다 안정되게 접촉된 상태가 유지될 수 있다.Accordingly, by inserting and fixing the connector (300) upwards while one end of the connector (300) is mutually coupled to the power output terminal (130) and the other end of the connector (300) is inserted into the contact hole (230) formed in the control PCB (200), a more stable contact state can be maintained.

이를 위해, 상기 커넥터(300)에는 상기 접촉구멍에 삽입되어 장착되도록, 상기 커넥터의 접촉부(320)와 상기 접촉구멍(230)의 내부면은 요철결합으로 장착되도록 구성된다.To this end, the connector (300) is configured such that the contact portion (320) of the connector and the inner surface of the contact hole (230) are mounted in a protruding manner so that they can be inserted and mounted into the contact hole.

도10 및 도11은 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.Figures 10 and 11 are drawings for explaining another embodiment of the present invention.

본 실시예를 보면, 제어용 PCB(200)에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되며, 상기 한 쌍의 전원출력단자(130)의 간격에 대응하는 간격을 두고 상기 제어용 PCB(200) 배면 측에 상기 제어용 PCB(200)에 인쇄되는 회로와 전기적으로 연결되는 금속박막이 형성되는 접촉 터미널(210)이 구성된다.In this embodiment, a contact terminal (210) is formed on the back surface of the control PCB (200) with a metal film electrically connected to the circuit printed on the control PCB (200) at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals (130).

또한, 상기 전원출력단자(130)에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널(210)과 접촉하도록 구성되어 제어용 PCB로 전원을 통전시키는 커넥터(300)가 구성된다.In addition, a connector (300) is configured to supply power to the control PCB so that one end is in contact with the power output terminal (130) and the other end is in contact with the contact terminal (210).

보다 구체적으로는, 도시된 커넥터(300)는 상기 하부케이스에 장착되면서 상기 전원출력단자(130)에 일단이 접촉되고 타단은 상기 접촉 터미널(210)과 접촉하도록 판스프링 소재로 구성된다.More specifically, the illustrated connector (300) is made of a plate spring material so that one end comes into contact with the power output terminal (130) and the other end comes into contact with the contact terminal (210) when mounted on the lower case.

따라서, 커넥터(300)의 일단이 전원출력단자(130)에 접촉되고 커넥터(300)의 타단은 상기 접촉 터미널(210)과 접촉되는 상태에서 판스프링 재질의 커넥터(300)를 통해 보다 안정되게 접촉된 상태가 유지될 수 있다Accordingly, a more stable contact state can be maintained through the connector (300) made of a plate spring material while one end of the connector (300) is in contact with the power output terminal (130) and the other end of the connector (300) is in contact with the contact terminal (210).

도12 및 도13은 이 발명의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.Figures 12 and 13 are drawings for explaining another embodiment of the present invention.

또한, 상기 제어용 PCB(200)가 삽입되는 삽입공간(S)을 형성하는 굴곡부(350)와 상기 굴곡부로부터 연장되어 상기 전원출력단자(130)와 접촉하는 연장부(360)가 구성되면서 상기 하부케이스(110)에 장착되는 커넥터(300)가 구성된다.In addition, a connector (300) mounted on the lower case (110) is configured by configuring a bending portion (350) that forms an insertion space (S) into which the control PCB (200) is inserted, and an extension portion (360) that extends from the bending portion and comes into contact with the power output terminal (130).

상기 제어용 PCB(200)가 상기 삽입공간(S)에 삽입되면, 상기 접촉 터미널(210)과 굴곡부(350)가 접촉하면서 상기 제어용 PCB(200)로 전원을 통전시키도록 구성된다.When the above control PCB (200) is inserted into the insertion space (S), the contact terminal (210) and the bending portion (350) come into contact and power is supplied to the control PCB (200).

따라서, 커넥터(300)의 일단인 연장부(360)가 전원출력단자(130)에 접촉되고 커넥터(300)의 타단은 굴곡부(350)에는 삽입공간(S)가 구성되고, 상기 제어용 PCB(200)가 상기 굴곡부(350)의 삽입공간(S)에 삽입되면서 접촉 터미널(210)과 굴곡부(350)가 보다 안정되게 접촉된 상태가 유지될 수 있다Accordingly, one end of the connector (300), which is an extension part (360), is in contact with the power output terminal (130), and the other end of the connector (300) is formed with an insertion space (S) in the bend part (350), and when the control PCB (200) is inserted into the insertion space (S) of the bend part (350), the contact terminal (210) and the bend part (350) can be maintained in a more stable contact state.

이상에서 설명한 여러 실시 예와 같이 이 발명에 따른 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 의하면 누전차단기(100)의 내부에 설치되는 제어용 PCB(200)에 전원을 공급하기 위한 전선의 설치가 필요없게 됨으로써 전선을 연결하기 위한 스폿 용접 등의 공정이 생략되어 생산성이 향상될 수 있다.As described above in the various embodiments, according to the control PCB power connection device of the leakage circuit breaker according to this invention, there is no need to install a wire to supply power to the control PCB (200) installed inside the leakage circuit breaker (100), so that processes such as spot welding for connecting the wires are omitted, and thus productivity can be improved.

나아가, 누전차단기의 제어용 PCB에 전선을 스폿 용접을 하여 연결함으로써 발생할 수 있었던 단선 등의 불량이 개선되어 제품의 품질을 향상하는 측면에서도 유리하게 된다.Furthermore, it is advantageous in terms of improving product quality by improving defects such as short circuits that could occur by spot welding wires to the control PCB of the leakage circuit breaker.

이상에서는 첨부된 도면들을 참조하면서 이 발명의 실시 예에 따른 누전차단기의 제어용 PCB 전원 연결장치에 대하여 설명하였다.Above, a PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker according to an embodiment of the present invention has been described with reference to the attached drawings.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능 점을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적으로 이해해서는 안 된다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성요소들도 결합이 된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes, and those skilled in the art will understand that the present invention can be easily modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the present invention. Therefore, the embodiments described above are exemplary in all respects and should not be construed as limiting. For example, each component described as a single component may be implemented in a distributed manner, and likewise, components described as distributed may be implemented in a combined manner.

100 : 누전차단기 110 : 하부 케이스
120 : 전원입력단자 130 : 전원출력단자
140 : 개폐 스위치 노브 200 : 제어용 PCB
210 : 접촉 터미널 220 : 탄성편
230 : 접촉구멍 300 : 커넥터
310 : 장착부 320 : 접촉부
330 : 탄성부 340 : 삽입돌기
350 : 굴곡부 360 : 연장부100 : Leakage circuit breaker 110 : Lower case
120: Power input terminal 130: Power output terminal
140 : Open/close switch knob 200 : Control PCB
210: Contact terminal 220: Elastic piece
230 : Contact hole 300 : Connector
310 : Mounting part 320 : Contact part
330: Elastic part 340: Insertion projection
350 : bend 360 : extension

Claims

In a leakage circuit breaker, a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.
A contact terminal having a metal film formed on the back surface of the control PCB, electrically connected to a circuit printed on the control PCB, with a spacing corresponding to the spacing of the pair of power output terminals; and
A control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, characterized in that it comprises a connector having a rod-shaped plate structure in which one end is in contact with the power output terminal and the other end faces the contact terminal, and a contact portion is formed at the other end so as to make surface contact with the contact terminal, thereby transmitting power to the control PCB.

In a leakage circuit breaker, a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.
A contact terminal having a metal film formed on the back surface of the control PCB, electrically connected to a circuit printed on the control PCB, with a spacing corresponding to the spacing of the pair of power output terminals; and
A control PCB power connection device for a leakage circuit breaker, characterized in that it comprises: a mounting portion formed as a rod-shaped plate having a constant width within a range of 3 to 8 mm and a constant thickness within a range of 0.5 to 2 mm, the lower end of which is in contact with the power output terminal and the upper end of which is formed in a form in which the middle portion is bent at a right angle so as to face the contact terminal; and a contact portion formed integrally from one edge of the upper end of the mounting portion and having a thin width within a range of 1/4 to 1/6 of the width of the mounting portion, the contact portion forming an extension portion that extends by a distance such that it contacts the surface of the contact terminal, and the end of the extension portion is formed in a structure in which it is bent upward and transmits power to the control PCB.

In paragraph 1 or 2,
A PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker, characterized in that the contact portion of the connector that comes into contact with the contact terminal is formed of a plate spring material so as to have its own elasticity.

In paragraph 1 or 2,
A PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker, characterized in that an elastic piece of plate spring material is attached and installed on the above contact terminal.

In a leakage circuit breaker, a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.
A contact terminal is formed on the back side of the control PCB with a metal film electrically connected to a circuit printed on the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals.
The above control PCB is configured such that a contact hole is formed through it, and the inner surface of the contact hole is coated with a metal film so as to be electrically connected to the contact terminal.
A control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, characterized in that it comprises a connector, which has one end in contact with the power output terminal and the other end contact portion inserted and mounted into the contact hole to supply power to the control PCB.

In paragraph 5,
A PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker, characterized in that the connector is configured such that the contact portion of the connector and the inner surface of the contact hole are mounted in a protruding manner so as to be inserted and mounted into the contact hole.

In a leakage circuit breaker, a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.
A contact terminal electrically connected to a circuit printed on the control PCB, and having a metal film formed on the back side of the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals, and electrically connected to the circuit printed on the control PCB; and
It comprises a connector configured to supply power to a control PCB so that one end is in contact with the power output terminal and the other end is in contact with the contact terminal;
The above connector,
A PCB power connection device for controlling a leakage circuit breaker, characterized in that it is configured with a plate spring material so that one end contacts the power output terminal and the other end contacts the contact terminal when mounted on the lower case.

In a leakage circuit breaker, a pair of power input terminals are installed on one side of a lower case, a pair of power output terminals are installed on the other side, and an on-off switch knob and a control PCB are installed between the power input terminals and the power output terminals.
A contact terminal electrically connected to a circuit printed on the control PCB, and having a metal film formed on the back side of the control PCB at a distance corresponding to the distance between the pair of power output terminals, and electrically connected to the circuit printed on the control PCB; and
A connector is formed by forming a bend forming an insertion space into which the control PCB is inserted and an extension extending from the bend to contact the power output terminal, and is mounted on the lower case;
A control PCB power connection device of a leakage circuit breaker, characterized in that when the control PCB is inserted into the insertion space, power is supplied to the control PCB by making contact with the contact terminal and the bending portion.

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