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KR102677460B1 - 흡연 물품의 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 방법 - Google Patents

흡연 물품의 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 방법 Download PDF

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KR102677460B1
KR102677460B1 KR1020207001227A KR20207001227A KR102677460B1 KR 102677460 B1 KR102677460 B1 KR 102677460B1 KR 1020207001227 A KR1020207001227 A KR 1020207001227A KR 20207001227 A KR20207001227 A KR 20207001227A KR 102677460 B1 KR102677460 B1 KR 102677460B1
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nozzle
wrapping
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band
Prior art date
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KR1020207001227A
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풀비오 파스토레
길리아노 감베리니
엠마누엘 지오바니니
미켈레 페리올리
마씨모 사르토니
루카 페데리치
Original Assignee
쥐.디 에스.피.에이.
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Publication date
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Abstract

흡연 물품의 랩핑 밴드(2)에 접착제를 도포하는 방법으로, 흡연 물품은 특히, 필터 재료 세그먼트와 흡연 가능한 재료 세그먼트를 포함하고, 상기 방법은, 공급 방향(Y)을 따라 랩핑 밴드(2)를 이동시키는 단계로, 랩핑 밴드(2)는 길이 방향으로의 연장 방향(X), 제1 표면(2a), 그리고 제1 표면(2a)과 반대쪽에 있는 제2 표면(2b)을 구비하고, 랩핑 밴드(2)는 제1 두께(h1)를 갖는 제1 복수 부분(20)과 제1 두께(h1)보다 두꺼운 제2 두께(h2)를 갖는 제2 복수 부분(21)을 포함하며, 제1 복수 부분(20)과 제2 복수 부분(21)은 연장 방향(X)을 따라 서로 교호되게 배치되는, 랩핑 밴드(2) 이동 단계; 전달 단부(30)를 구비하는 적어도 하나의 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)를 제1 위치(A)와 제2 위치(B) 사이에서 서로를 향해/서로로부터 멀어지도록 이동시키는 단계로, 제1 위치(A)에서는 노즐(3)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2) 이하인 제1 거리(d1)에 위치하고, 제2 위치(B)에서는 노즐(3)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2)보다 큰 제2 거리(d2)에 위치되는, 노즐(3)과 랩핑 밴드(2) 이동 단계; 적어도 하나의 노즐(3)을 통해 랩핑 밴드(2)의 제1 표면(2a)에 접착제를 전달하는 단계로, 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)는 제1 위치(A)에 있고, 노즐(3)의 전달 단부(30)가 제1 복수 부분(20)을 향하는, 접착제 전달 단계;를 포함한다.

Description

흡연 물품의 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 방법
본 발명은 흡연 물품의 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 것과 관련된 기술 분야를 다룬다. 구체적으로는, 본 발명은 흡연 물품의 랩핑 밴드에 불연속적으로 접착제를 도포하는 방법에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 흡연 물품은, 필터 재료 세그먼트, 흡연 가능한 재료 세그먼트(예를 들어, 담배), 흡연 가능한 재료를 가열하는 가열 요소를 순서대로 포함할 수 있다. 또한, 필터 재료 세그먼트, 흡연 가능한 요소 세그먼트 및 가열 요소는 랩핑 재료로 랩핑된다.
랩핑 재료에 흡연 물품 세그먼트들을 랩핑하기 위해서는 후속적으로 절단될 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 것이 일반적이다.
따라서, 랩핑 밴드는 랩핑 밴드의 부분들로 구성되는 제1 부분을 포함하고, 제1 부분은 접착제 스트립이 도포되는 랩핑 밴드 부분들로 구성되는 제2 부분과 교호되며, 접착제 스트립은 흡연 물품 세그먼트들을 랩핑하기 위해 랩핑 재료를 랩핑 재료 자체에 접착하는 데에 사용된다. 따라서, 랩핑 밴드의 제2 부분들은 랩핑 밴드의 제1 부분들보다 두껍다.
전술한 흡연 물품의 가열 요소는 흡연 물품의 일 단부에 위치된다. 가열 요소가 흡연 가능한 재료 세그먼트로부터 분리되는 것을 방지하기 위해, 가열 요소는 랩핑 재료에 접착되어야 한다. 이를 위해서는, 랩핑 밴드의 제1 부분들에 (랩핑 밴드의 연장 방향에 실질적으로 평행하게) 접착제 스트립을 도포할 필요가 있으며, 이러한 접착제 스트립은 랩핑 밴드의 제2 부분에 이미 존재하는 접착제 스트립과 간섭해서는 안된다.
흡연 물품의 랩핑 밴드에 접착제를 도포하는 방법이 이탈리아 특허문헌 BO2000A000035호에 개시된 장치로부터 공지되어 있다. 이 종래 기술의 장치는 랩핑 밴드의 연장 방향에 평행한 공급방향을 따라 랩핑 밴드를 이동시키는 공급 수단과, 랩핑 밴드에 접착제를 전달하는 적어도 하나의 노즐을 포함한다.
하지만, 이 종래 기술의 장치는 접착제가 랩핑 밴드에 연속적으로 도포되도록 할 수 없다. 구체적으로, 연속적인 도포는 노즐을 청소하기 위해 주기적으로 중단된다.
접착제가 전술된 (제2 부분과 교호되는 제1 부분을 갖는) 랩핑 밴드에 전달된다고 가정하면, 노즐은 랩핑 밴드의 제1 부분과 접촉하도록 배치될 것이다. 하지만, 이러한 경우, 노즐이 랩핑 밴드의 제2 부분에 있는 접착제 스트립과 간섭하게 될 것이다. 대안적으로, 노즐은 랩핑 밴드의 제2 부분에 있는 접착제 스트립과 접촉하지 않도록 랩핑 밴드로부터 충분히 멀리 배치될 수 있다. 하지만, 이 경우에는 노즐이 정확한 정밀도로 접착제를 전달하기에는 랩핑 밴드로부터 너무 멀 수 있다.
결과적으로, 흡연 물품을 형성하는 동안, 접착제가 흡연 가능한 재료 세그먼트와 접촉되어, 흡연 가능한 재료의 풍미를 안 좋게 변질시킬 수 있다.
본 발명은 전술한 단점을 극복하기 위해, 흡연 물품의 랩핑 밴드에 불연속적으로 접착제를 도포하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 보다 구체적으로, 본 발명의 목적은 다양한 두께의 부분들로 이루어진 랩핑 밴드에 정확하고 정밀하게 접착제를 도포할 수 있도록 하는 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 첨부된 청구항에 따른 방법에 의해 달성된다.
본 발명은 본 발명의 비-제한적인 실시예들을 나타내는 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 설명된다.
도 1 및 도 2는 접착제가 도포되기 전후의 흡연 물품의 랩핑 밴드의 부분의 평면도를 각각 나타낸다.
도 1a 및 도 2a는 각각 도 1 및 도 2의 측면도이다.
도 3은 도 1a의 K를 확대한 상세도를 나타낸다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 방법을 구현할 수 있는 장치와, 각각 접착제 도포 단계 중에 있는 도 1의 랩핑 밴드의 실시예에 대한 측면도이다.
도 5 및 도 6은 각각, 도 4a의 상세부 H 및 도 4b의 상세부 W의 확대도이다.
도 7은 도 4a 내지 도 4c의 장치의 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 방법을 구현할 수 있는 장치의 또 다른 실시예의 측면 단면도이다.
첨부된 도면을 참조하면, 도면부호 1은 일반적으로 본 발명에 따른 방법을 구현할 수 있는, 흡연 물품의 랩핑 밴드(2)에 불연속적으로 접착제를 도포하는 장치를 지칭한다.
"흡연 물품"이라는 용어는 예컨대 궐련과 같은 담배 산업 물품, 보다 일반적으로는 길이방향의 연장 축을 구비하는 원통형 요소를 의미하도록 사용된다. 예를 들어, 흡연 물품은 순서대로, 필터 재료로 된 세그먼트, 흡연 가능한 (예를 들어 담배 베이스의) 재료로 된 세그먼트, 그리고 가열 요소를 포함할 수 있다. 흡연 물품은 세그먼트 주위에 완전하게 또는 부분적으로 랩핑되어 흡연 물품을 이루는 랩핑도 포함한다. 랩핑은 랩핑 밴드로부터 획득되는 랩핑 재료의 스트립으로부터 획득된다.
랩핑 밴드(2)(또는 랩핑 재료로 된 시트)는 연장 길이 방향(X)을 구비하고, 롤-공급(roll-fed)될 수 있다. 랩핑 밴드(2)는 서로 반대쪽에 있는 제1 표면(2a)과 제2 표면(2b)을 구비한다. 특히, 도 1, 도 1a 및 도 3을 참조하면, 랩핑 밴드(2)는 제1 두께(h1)를 갖는 제1 복수 부분(20)과, 제1 두께(h1)보다 두꺼운 제2 두께(h2)를 갖는 제2 복수 부분(21)을 포함한다. 제1 복수 부분(20)들과 제2 복수 부분(21)들은 랩핑 밴드(2)의 연장 방향(X)을 따라 서로 교호되게 배치된다.
특히, 도 1을 참조하면, 제1 복수 부분(20)들은 랩핑 밴드의 일부분으로 구성되지만, 제2 복수 부분(21)들은 랩핑 밴드에서 제1 표면(2a)에 풀(또는 접착제) 스트립(21a)이 배치되는 부분들로 구성된다. 상세하게는, 각각의 랩핑 재료 스트립은 접착제 스트립(21a)의 적어도 일부분을 포함하며, 이로 인해 랩핑이 흡연 물품 둘레에 배치되었을 때, 랩핑 위의 접착제 스트립(21a)이 흡연 물품의 연장 축에 실질적으로 평행하게 배치된다.
또한, 도시되지 않은 랩핑 밴드의 일 실시예에서, 제1 복수 부분(20)의 각각은, 제1 표면(2a)에 고정되어 랩핑 밴드(2)의 연장 방향에 실질적으로 평행하게 배치되는 적어도 하나의 알루미늄 스트립을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 각각의 랩핑 재료 스트립은 알루미늄 스트립을 포함하고, 흡연 물품 둘레에 배치되는 랩핑에서 알루미늄 스트립은 흡연 물품의 가열 요소 둘레를 랩핑한다.
랩핑 밴드(2)는 연장 방향(X)을 따르는 길이, 길이에 대해 직각이고 랩핑 밴드(2)의 전체 길이를 따라 일정한 두께, 그리고 전술한 바와 같이 랩핑 밴드(2)를 따라 변하는 두께를 갖는다. 예를 들어, 제1 복수 부분(20)의 각각의 길이는 19 내지 21mm 범위에 포함될 수 있고, 제2 복수 부분(21)의 각각의 길이는 0.06 내지 0.08mm 범위에 포함될 수 있다.
전술된 랩핑 밴드(2)의 실시예들이 장치(1)와 함께 사용될 수 있는 랩핑 밴드(2)의 바람직한 실시예이다. 하지만, 장치(1)는 전술된 것과 다른 랩핑 밴드(2)와도 유리하게 사용될 수 있음을 이해해야 한다.
도 4a 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 방법을 구현할 수 있는 장치(1)의 바람직한 제1 실시예가 이하에 설명된다.
장치(1)는 연장 방향(X)에 평행한 공급 방향(Y)을 따라 랩핑 밴드(2)를 이동시키는 공급 수단과 한 쌍의 노즐(3, 8)(도 7)을 포함하며, 각각의 노즐은 랩핑 밴드(2)의 제1 표면(2a)에 접착제(예를 들어, 풀)를 전달하는 전달 단부(30)를 구비한다.
특히, 도 7을 참조하면, 제1 노즐(3)과 제2 노즐(8)은 랩핑 밴드(2)의 제1 표면(2a)에 접착제 스트립(23)을 평행하게 전달할 수 있도록, 공급 방향(Y)에 직각인 방향으로 나란히 배치된다. 이러한 경우, 랩핑 밴드(2)로부터 획득된 랩핑 스트립들은 한 쌍의 흡연 물품들(후속적으로 절단에 의해 분리됨)을 랩핑하기에 충분히 크다.
한 쌍의 노즐(3, 8)을 참조하여 이하에서 설명되는 모든 것은, 하나의 노즐(3, 8)만을 포함하는 장치에도 적용되는 것으로 이해된다. 이 경우, 랩핑 밴드(2)로부터 획득한 랩핑 스트랩은 단일 흡연 물품을 랩핑하기에 충분히 크다.
노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)는, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2) 이하인 제1 거리(d1)만큼 떨어져 있는 제1 위치(A)와, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2)보다 큰 제2 거리(d2)만큼 떨어져 있는 제2 위치(B) 사이에서 서로를 향해, 그리고 서로 멀어지도록 이동 가능하다.
"거리"라는 용어는 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)으로부터 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)까지의 거리를 의미한다.
장치(1)는, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 제1 복수 부분(20)을 향하는(도 5) 제1 위치(A)와, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(21)을 향하는(도 6) 제2 위치(B)에 배치되도록, 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)를 제1 위치(A)와 제2 위치(B) 사이에서 이동시키는 이동 수단(4)을 포함한다.
환언하면, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 제1 복수 부분(20)을 향할 때, 이동 수단(4)은 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)가 제1 거리(d1)에 위치될 때까지 서로 가까워지도록 이동시킨다(제1 거리(d1)는 제1 두께(h1)와 동일한 것이 바람직하며, 즉 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제1 표면(2a)은 서로 접촉하도록 배치된다). 반면에, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(21)을 향할 때에는, 이동 수단(4)이 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)가 제2 거리(d2)에 위치될 때까지 서로 멀어지는 방향으로 이동시킨다(제2 거리(d2)는 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(21) 중 어떤 것과도 접촉하지 않게, 즉 간섭하지 않게 배치되도록 보장하는 거리이다). 따라서, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)는 제2 복수 부분(21)들의 접착제 스트립(21a)과 절대 접촉하지 않는다.
유리하게는, 제시된 장치(1)는 제1 복수 부분(20)들과 제2 복수 부분(21)들의 두께가 다른 랩핑 밴드(2)에 접착제를 정확하고 정밀하게 도포할 수 있도록 한다.
랩핑 밴드(2)를 공급하는 공급 수단에 대해서는 (예를 들어, 공급 수단이 공급 롤러 및/또는 공급 밸트를 포함할 수 있다는 점이) 업계 전문가들에게 일반적으로 공지되어 있기 때문에 도면에는 도시되지 않았다.
바람직하게는, 장치(1)는 노즐(3, 8)에 의한 접착제 전달을 제어하기 위해 노즐(3, 8)에 연결되는 제어 유닛(도시되지 않음)을 포함한다.
구체적으로, 제어 유닛은, 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)가 제1 위치(A)에 있을 때에는 노즐(3, 8)을 통한 접착제의 전달을 가능하게 하고, 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)가 제2 위치(B)에 있을 때에는 노즐(3, 8)을 통한 접착제의 전달을 방지하도록 구성된다.
따라서, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 랩핑 밴드(2)의 제1 복수 부분(20)을 향할 때, 이들은 제1 위치(A)에 있고, 접착제가 노즐(3, 8)로부터 배출될 수 있다. 반면에, 노즐(3, 8)의 전달 단부(30)가 랩핑 밴드(2)의 제2 복수 부분(21)을 향할 때, 이들은 제2 위치(B)에 있고, 접착제가 노즐(3, 8)로부터 배출되는 것이 방지된다. 따라서, 접착제가 랩핑 밴드(2)의 제1 복수 부분(20)에 정확하고 정밀하게 도포된다는 점이 유리하다.
전술한 바와 같이, 랩핑 밴드(2)의 특정한 일 실시예에서, 제1 복수 부분(20)들은 각각, 랩핑 밴드(2)의 연장 방향에 평행한 2개의 알루미늄 스트립(노즐이 하나일 경우에는 하나의 스트립)을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)는 알루미늄 스트립에 접착제를 전달하도록 상호적으로 배치된다. 유리하게는, 2개의 흡연 물품의 가열 요소가 알루미늄 스트립에서 랩핑에 접착된다.
장치(1)는 노즐(3, 8)들이 제어 유닛에 의해 주기적으로 제어되도록 작동될 수 있다. 환언하면, 노즐(3, 8)을 통한 접착제의 전달이 규칙적인 시간 간격으로, 그리고 소정의 길이의 시간 동안 이루어질 수 있으며, 노즐(3, 8)을 통한 접착제의 전달은 노즐(3, 8)과 랩핑 밴드(2)가 제1 위치(A)에 있을 때에만 이루어질 수 있다. 이는, 랩핑 밴드(2)의 공급 속도가 일정하고, 제1 복수 부분(20)들의 길이와 제2 복수 부분(21)들의 길이가 일정하기 때문에 가능하다.
대안적으로, 장치(1)는 제1 복수 부분(20)들을 검출하기 위해, 또는 보다 정확하게는 알루미늄 스트립의 시작과 끝을 검출하기 위해 센서(예를 들어, 광학 센서)를 포함할 수 있다. 센서는, 센서가 알루미늄 스트립의 시작과 끝을 검출하면, 제어 유닛이 노즐(3, 8)를 통한 접착제의 전달을 허용 또는 방지하도록 제어 유닛에 연결된다.
유리하게는, 제1 복수 부분(20)들로의 접착제 도포의 정확성이 더 향상된다.
제1 실시예(도 4a 내지 도 7)에서, 이동 수단(4)은 노즐(3)을 랩핑 밴드(2)를 향해/랩핑 밴드로부터 멀어지도록 이동시키는 액추에이터(5)를 포함한다. 유사하게, 이동 수단(4)은 노즐(8)을 랩핑 밴드(2)를 향해/랩핑 밴드로부터 멀어지도록 이동시키는 또 다른 액추에이터(15)를 포함한다. 액추에이터(5, 15)는 서로 동시에 구동된다.
환언하면, 랩핑 밴드(2)는 공급 방향(Y)을 따라 이동되고, 노즐(3)은 랩핑 밴드(2)를 향해/랩핑 밴드로부터 멀어지도록, 즉 랩핑 밴드(2)가 놓여있는 평면을 향해/그 평면으로부터 멀어지도록 이동된다.
바람직하게는, 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)는 서로를 향해/서로로부터 멀어지도록 랩핑 밴드(2)가 놓여있는 평면에 직각인 이동 방향을 따라 이동할 수 있다.
예를 들어, 액추에이터(5)(및/또는 액추에이터(15))는 압전식일 수 있다. 유리하게는, 이러한 유형의 액추에이터(5, 15)는 노즐(3, 8)들이 적절한 속도로 구동될 수 있도록 한다. 대안적으로, 액추에이터(5)(및/또는 액추에이터(15))는 선형 모터일 수 있다.
도 8은 장치(1)의 제2 실시예를 도시한다. 전술한 실시예와 비교할 때, 제2 실시예에는 다른 이동 수단이 제공되며, 단일 노즐(3)이 포함된다. 하지만, 이 경우에도 2개 이상의 노즐이 있을 수 있는 것으로 이해된다.
특히, 도 8을 참조하면, 이동 수단(4)은, 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)을 향하는 지지 요소(6)로, 노즐(3)을 향해/노즐로부터 멀어지도록 랩핑 밴드(2)를 이동시키기 위해 랩핑 밴드(2)의 평면을 (바람직하게는 직각으로) 가로지르는 방향(Z)으로 이동될 수 있는 지지 요소(6)를 포함한다.
환언하면, 제2 실시예예서, 노즐(3)은 랩핑 밴드(2)에 대해 고정되게 유지된다. 반면, 랩핑 밴드(2)가 공급 방향(Y)과 랩핑 밴드의 공급 평면을 가로지르는 방향(Z) 모두를 따라 이동된다.
반면에, 랩핑 밴드(2)는, 지지 요소(6)를 상하로 이동시킴(lifting and lowering)으로써 랩핑 밴드(2)의 공급 평면을 가로지르는 방향(Z)으로 이동된다. 구체적으로, 지지 요소(6)는, 노즐(3)의 전달 단부(30)가 제1 복수 부분(20)을 향할 때(도 8), 노즐(3)을 향해 위로 이동된다. 동일한 방식으로, 지지 요소(6)는, 노즐(30)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(21)을 향할 때(도시되지 않음), 노즐(3)로부터 하향으로 이동된다.
지지 요소(6)는 플레이트처럼 형성되고, 그 크기는 지지 요소가 랩핑 밴드의 전체 폭과 접촉될 수 있도록 하는 크기이다.
또한, 지지 요소(6)에는 적어도 하나의 개구가 제공될 수 있다. 개구는 예를 들어, 공급 방향(Y)에 직각인 슬롯일 수 있다. 대안적으로, 지지 요소(6)는 하나 이상의 홀을 포함할 수 있다.
장치(1)는, 지지 요소(6)의 개구를 통해 공기를 흡입하도록 배치되어 랩핑 밴드(2)가 지지 요소(6)와 접촉한 상태로 유지되도록 하는 공기 흡입 수단을 포함한다.
따라서, 제2 실시예에서, 랩핑 밴드(2)는 항상 지지 요소(6)와 접촉된 상태로 유지되고, 지지 요소(6)는 노즐(3)을 향하여, 그리고 노즐로부터 멀어지도록 상하로 이동된다. 결과적으로, 지지 요소(6)는 노즐(3)에 가깝게 또는 노즐(3)로부터 멀어지도록 랩핑 밴드(2)를 이동시킨다.
바람직하게는, 이동 수단(4)은, 랩핑 밴드(2)의 평면을 가로지르는 방향으로 지지 요소(6)를 이동시켜, 랩핑 밴드(2)를 노즐(3)을 향해/노즐로부터 멀어지도록 이동시키는 캠(7)을 포함한다.
유리하게는, 지지 요소(6)는 접착제가 제1 복수 부분(20)들에 정확하게 전달되도록 보장하기에 충분히 신속하고 정밀하게 이동된다.
지지 요소(6)의 이동은 업계(trade) 전문가에게 공지된 다양한 수단에 의해 획득될 수 있는 것으로 이해된다.
도시되지 않은 일 실시예에서, 이동 수단(4)은 노즐(3)과 랩핑 밴드(2) 모두를 서로를 향해/서로로부터 멀어지도록 이동시킬 수 있다. 이러한 경우, 예를 들어 장치(1)는 노즐(3)과, 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)을 향하는 지지 요소(6)를 이동시키는 액추에이터(5)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 장치(1)의 전술한 실시예들 중 어느 하나를 사용하여 흡연 물품용 랩핑 밴드(2) 위에 접착제를 도포하는 방법은, 공급 방향(Y)을 따라 랩핑 밴드(2)를 이동시키는 단계와, 이어서,
- 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)를 제1 위치(A)에 배치하고(바람직하게는 노즐(3)의 전달 단부(30)와 제1 복수 부분(20)이 접촉하도록 배치하고), 노즐(3)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(20)을 향했을 때 접착제가 노즐(3)을 통해 전달될 수 있도록 하는 단계;
- 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)를 제2 위치(B)에 배치하고, 노즐(3)의 전달 단부(30)가 제2 복수 부분(21)을 향했을 때 접착제가 노즐(3)을 통해 전달되는 것을 방지하는 단계;를 포함한다.

Claims (7)

  1. 흡연 물품의 랩핑 밴드(2)에 접착제를 도포하는 방법으로, 흡연 물품은 필터 재료 세그먼트와 흡연 가능한 재료 세그먼트를 포함하며,
    상기 방법은,
    공급 방향(Y)을 따라 랩핑 밴드(2)를 이동시키는 단계로, 랩핑 밴드(2)는 길이 방향으로의 연장 방향(X), 제1 표면(2a), 그리고 제1 표면(2a)에 반대쪽인 제2 표면(2b)을 구비하고, 랩핑 밴드(2)는 제1 두께(h1)를 갖는 제1 복수 부분(20)들과 제1 두께(h1)보다 두꺼운 제2 두께(h2)를 갖는 제2 복수 부분(21)들을 포함하며, 제1 복수 부분(20)들과 제2 복수 부분(21)들은 연장 방향(X)을 따라 서로 교호되게 배치되는 랩핑 밴드(2)를 이동시키는 단계;
    전달 단부(30)를 구비하는 적어도 하나의 노즐(3)과 랩핑 밴드(2) 간에 상대 이동시키는 단계로, 노즐(3)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2) 이하인 제1 거리(d1)에 있는 제1 위치(A)와, 노즐(3)의 전달 단부(30)와 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)이 제2 두께(h2)보다 큰 제2 거리(d2)에 있는 제2 위치(B) 사이에서 서로를 향해 그리고 서로로부터 멀어지도록 노즐(3)과 랩핑 밴드(2) 간에 상대 이동시키는 단계;
    노즐(3)과 랩핑 밴드(2)가 제1 위치(A)에 있고, 노즐(3)의 전달 단부(30)가 제1 복수 부분(20)을 향할 때, 적어도 하나의 노즐(3)을 통해 랩핑 밴드(2)의 제1 표면(2a)에 접착제를 전달하는 단계를 포함하고;
    상기 상대 이동시키는 단계는, 노즐의 전달 단부가 랩핑 밴드(2)의 제1 복수 부분(20)들 중 일부분을 향할 때, 전달 단부가 제1 위치에 있고 노즐로부터 접착제가 배출될 수 있으며, 노즐의 전달 단부가 랩핑 밴드(2)의 제2 복수 부분(21)들 중 일부분을 향할 때, 노즐의 전달 단부가 제2 위치에 있게 하는 방식으로, 제1 복수 부분(20)들과 제2 복수 부분(21)들이 동기화되는 방식으로 수행되며,
    상기 방법은, 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)가 제1 위치(A)에 있을 때에는 노즐(3)을 통한 접착제의 전달이 가능하도록 하고, 노즐(3)과 랩핑 밴드(2)가 제2 위치(B)에 있을 때에는 노즐(3)을 통한 접착제의 전달을 방지하도록, 제어 유닛이 노즐(3)에 연결될 수 있도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  2. 제1항에 있어서, 센서를 이용하여 제1 복수 부분(20)을 검출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 노즐(3) 및 랩핑 밴드(2) 간에 상대 이동시키는 단계가, 노즐(3)을 랩핑 밴드(2)를 향해 그리고 랩핑 밴드(2)로부터 멀어지도록 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 노즐(3) 및 랩핑 밴드(2) 간에 상대 이동 시키는 단계가, 랩핑 밴드(2)를 노즐(3)을 향해 그리고 노즐(3)로부터 멀어지도록 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 노즐(3) 및 랩핑 밴드(2) 간에 상대 이동시키는 단계는, 랩핑 밴드(2)의 제2 표면(2b)을 향하는 지지 요소(6)를 랩핑 밴드(2)의 평면을 가로지르는 방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  6. 제5항에 있어서, 랩핑 밴드(2)를 지지 요소(6)에 접촉한 채로 유지하도록, 지지 요소(6)의 개구를 통해 흡기(taking air)하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착제 도포 방법.
  7. 삭제
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