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KR102653075B1 - 코팅된 금속 기재 - Google Patents

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KR102653075B1
KR102653075B1 KR1020207035849A KR20207035849A KR102653075B1 KR 102653075 B1 KR102653075 B1 KR 102653075B1 KR 1020207035849 A KR1020207035849 A KR 1020207035849A KR 20207035849 A KR20207035849 A KR 20207035849A KR 102653075 B1 KR102653075 B1 KR 102653075B1
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conductive primer
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아벨 알바레스-알바레스
비달 오스카르 페레스
마르티네스 카를로스 하비에르 로드리게스
페레스 다비드 노리에가
알바레스 호세 파울리노 페르난데스
Original Assignee
아르셀러미탈
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Abstract

본 발명은 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재에 관한 것으로, 상기 비전도성 기재는 페인트로 적어도 부분적으로 코팅되고, 또한 본 발명은 이러한 코팅된 금속 기재를 제조하기 위한 방법, 응력 변형을 감지하기 위한 방법 및 상기 코팅된 금속 기재의 용도에 관한 것이다.

Description

코팅된 금속 기재
본 발명은 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재에 관한 것으로, 상기 비전도성 프라이머는 환원된 그래핀 옥사이드 및 열경화성 폴리머를 포함하는 페인트로 적어도 부분적으로 코팅되고, 또한 본 발명은 이러한 코팅된 금속 기재를 제조하는 방법, 및 응력 변형을 감지하는 방법에 관한 것이다. 이는 해양 산업, 전자 산업 및 에너지 산업에 특히 적합하다.
매우 민감한 변형 감지 디바이스가 고속도로, 빌딩, 교량, 비행기, 선박 등과 같은 구조체의 상태를 모니터링하기 위해 또는 지진, 태풍 등과 같은 자연 재해와 같은 극한 상황에서 발생하는 결함을 조기에 감지하기 위해 매우 필요하다. 그러므로, 압전 요소들이 연구되고 있다.
하지만, 대부분의 압전 요소들은 취성의 세라믹 재료이고, 또한 가요성 변형 센서로서 사용되기 어렵다. 가요성 기재에 압전 요소를 형성하기 위해 주로 특수 제조 프로세스가 필요하다.
특허 출원 US2014291733 는 변형 감지 디바이스를 개시하고, 상기 디바이스는, 가요성 기재; 상기 가요성 기재 상에 형성된 게이트 전극; 및 상기 게이트 전극을 커버하고 또한 가요성 재료로 형성된 부분을 포함하도록 구성된 게이트 절연층; 상기 게이트 절연층 상에서 변형을 감지하기 위한 환원된 그래핀 옥사이드 (R-GO) 로 형성된 활성층; 및 상기 활성층 상에 형성된 소스 및 드레인 전극을 포함한다.
하지만, 이러한 디바이스는 많은 요소들을 포함하기 때문에 산업 스케일로 제조하기에는 정말 복잡하다. 게다가, 이러한 디바이스는 가요성 또는 탄성 전자 디바이스에 적용될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 이는 강과 같은 금속 기재에 적합하지 않다. 실제로, 예를 들어, 에너지 및 해양 산업에서, 풍력 터빈 또는 블레이드 위치 제어에 의해 회피될 수 있는 매우 높은 부하, 공식 (pitting corrosion), 크랙 (특히, 용접된 영역에서 중요함) 과 같은 결함들 또는 중요한 상황들을 조기에 감지하기 위해 풍력 터빈의 응력 변형을 모니터링해야 하고, 그러므로 풍력 터빈의 수명을 증가시켜야 한다. 마지막으로, 환원된 그래핀 옥사이드의 활성층을 형성하는 방법에서, 그래핀 옥사이드는 Hummer 의 그래파이트 스트리핑 방법에 의해 형성된 그래핀 옥사이드 나노시트의 그래핀 옥사이드 수용액 (0.2 mg/mL) 을 이용함으로써 게이트 절연층에 흡수된다. 흡수 및 네트워크화된 그래핀 옥사이드 층은 18 시간 동안 약 40℃ 에서 히드라진 하이드레이트 증기에 노출되어 감소되고, 그로 인해 활성층인 R-GO 층을 형성한다. 그러나, 환원된 그래핀 옥사이드의 형성은 매우 길고, 흡수 기술은 접착 문제로 이어질 수 있으며, 응력 변형의 품질을 감소시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 금속 기재의 응력 변형을 감지 및 모니터링하기 쉬운 시스템을 제공하는 것이다. 또한, 목적은 높은 감지 감도를 가지는 시스템을 제공하고 따라서 금속 기재의 수명을 향상시키는 것이다.
이는 청구항 1 에 따른 코팅된 금속 기재를 제공함으로써 달성된다. 또한, 코팅된 강 기재는 청구항 2 내지 청구항 16 의 임의의 특징을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 청구항 17 내지 청구항 23 에 따른 코팅된 금속 기재를 제조하기 위한 방법을 커버한다.
또한, 본 발명은 청구항 24 내지 청구항 25 에 따른 코팅된 금속 기재로 응력 변형을 감지하기 위한 방법을 커버한다.
마지막으로, 본 발명은 청구항 26 에 따른 코팅된 금속 기재의 용도를 커버한다.
다음의 용어들이 규정된다:
- 환원된 그래핀 옥사이드는 환원되고 있고 환원된 그래핀 옥사이드를 의미한다. 환원된 그래핀 옥사이드는 케톤기, 카복실기, 에폭시기 및 하이드록실기를 포함하는 몇몇 산소 작용기들을 가지는 그래핀의 하나의 또는 몇 개의 층(들)을 포함한다.
- 바이오폴리머는 생물 (living organisms) 에 의해 생성된 폴리머이고; 다시 말해서 바이오폴리머는 폴리머 생체분자 (polymeric biomolecule) 이다. 바이오폴리머는 더 큰 구조체를 형성하기 위해 공유 결합되는 모노머 유닛들을 포함한다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 본 발명의 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명을 설명하기 위해, 다양한 실시형태들 및 비제한적인 실시예들의 시도들이 특히 이하의 도면들을 참조하여 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 환원된 그래핀 옥사이드의 하나의 나노플레이트릿의 실시예를 도시한다.
도 2 는 본 발명에 따른 환원된 그래핀 옥사이드의 몇 개의 나노플레이트릿들의 실시예를 도시한다.
본 발명은 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재에 관한 것으로, 상기 비전도성 기재는 환원된 그래핀 옥사이드 및 열경화성 폴리머를 포함하는 페인트로 적어도 하나의 면에서 적어도 부분적으로 코팅된다.
어떠한 이론에도 구속됨 없이, 환원된 그래핀 옥사이드 및 열경화성 폴리머를 포함하는 페인트가 코팅된 금속 기재의 수명을 증가시키는 비전도성 프라이머에 충분히 부착되고, 보다 중요하게는, 하중이 센서에 전달되는 것으로 보인다. 실제로, 환원된 그래핀 옥사이드는 페인트 내에서 매우 분산되어 감지 품질의 향상으로 이어지는 것으로 여겨진다. 마지막으로, 비전도성 프라이머에 디포짓팅된 페인트는 응력 변형의 신속한 감지를 허용하는 쉽고 간단한 시스템이다.
환원된 그래핀 옥사이드는 특허 출원 PCT/IB2017/000348 또는 PCT/IB2018/053416 에서 개시된 바와 같은 키쉬 그래파이트로부터 제조될 수 있다. 이는 또한 PCT/IB2018/053643 에 개시된 바와 같은 전극 스크랩들로부터 제조될 수 있다.
바람직하게는, 비전도성 프라이머는 양면에 코팅된다.
바람직한 실시형태에서, 코팅된 금속 기재는 보호층에 의해 커버된다. 보호층은 열경화성 폴리머로 만들어질 수 있다. 이 경우, 코팅된 비전도성 기재는 부식 등으로부터 보호된다.
바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드의 측방향 크기는 1 ~ 80 ㎛, 더 바람직하게는 40 ~ 80 ㎛ 그리고 유리하게는 60 ~ 80 ㎛ 이다.
바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드에서 산소의 중량 백분율은 2 ~ 20%, 그리고 바람직하게는 2 ~ 10% 이다. 실제로, 어떠한 이론에도 구속됨 없이, 산소의 백분율은 페인트의 전도성 및 전기 저항에 일조하는 것으로 여겨진다.
바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드는 바이폴리머에 의해 기능화되지 않는다. 실제로, 어떠한 이론에도 구속됨 없이, 바이폴리머는 응력 변형 감지의 감도를 감소시킬 수 있는 것으로 여겨진다.
바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드는 하나 이상의 나노플레이트릿들의 형태로 있다. 실제로, 어떠한 이론에도 구속됨 없이, 환원된 그래핀 옥사이드의 형태는, 전기가 흐르는 페인트에서 나노플레이트릿들이 경로를 쉽게 형성할 수 있는 것으로 보이기 때문에, 감지에 일조할 수 있는 것으로 여겨진다. 도 1 은 환원된 그래핀 옥사이드의 하나의 나노플레이트릿의 실시예를 도시한다. 측방향 크기는 X 축을 통한 층의 가장 긴 길이를 의미하고, 두께는 Z 축을 통한 층의 높이를 의미하며, 나노플레이트렛의 폭은 Y 축을 통해 도시된다. 도 2 는 환원된 그래핀 옥사이드의 몇 개의 나노플레이트릿들의 실시예를 도시한다.
바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드는 300 m2.gr-1 미만, 더 바람직하게는 290 m2.gr-1 미만의 표면적을 가진다. 바람직하게는, 환원된 그래핀 옥사이드는 200 m2.gr-1 초과의 표면적을 가진다. 표면적이 300 m2.gr-1 이상인 경우, 페인트가 너무 민감하여 배경 소음도 감지되기 때문에, 비전도성 기재의 누출 감지 품질이 또한 감소되는 것으로 보인다.
유리하게는, 페인트의 두께는 1 mm 미만이고, 바람직하게는 25 ~ 500 ㎛ 이다.
바람직하게는, 페인트 내 환원된 그래핀 옥사이드의 농도는 0.05 ~ 10 중량% 이고, 바람직하게는 0.05 ~ 7 중량% 이고, 유리하게는 0.5 ~ 4 중량% 이다. 실제로, 어떠한 이론에도 구속됨 없이, 전술한 농도의 환원된 그래핀 옥사이드를 가지면, 열경화성 수지 내부에 형성된 나노입자들의 네트워크의 전도율이 변형에 더 많이 민감해져서 더 작은 변형을 감지하기 때문에, 변형의 경우에 감지 감도를 추가로 향상시키는 것으로 보인다.
바람직하게는, 페인트는 열가소성 폴리머를 포함하지 않는다. 특히, 페인트는 아크릴 폴리머를 포함하지 않는다. 실제로, 열가소성 수지는 페인트의 점도를 향상시켜서 환원된 그래핀 옥사이드의 불량한 분산과 따라서 코팅된 금속 기재의 불량한 품질로 이어지는 것으로 여겨진다.
유리하게는, 열경화성 폴리머는, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄, 폴리우레아/폴리우레탄, 가황 고무, 요소-포름알데히드, 멜라민 수지, 벤족사진, 폴리이미드, 비스말레이미드, 시아네이트 에스테르, 폴리이소시아누레이트, 푸란, 실리콘 수지 및 비닐 에스테르 수지 또는 이의 혼합물 중에서 선택된다.
바람직하게는, 폴리머의 몰 질량 분포는 1300 이하이고, 유리하게는 700 ~ 1200 이다.
바람직하게는, 비전도성 프라이머는 폴리머로 만들어진다.
바람직한 실시형태에서, 폴리머는, 폴리(메틸 메타크릴레이트), 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄, 폴리우레아/폴리우레탄, 가황 고무, 요소-포름알데히드, 멜라민 수지, 벤족사진, 폴리이미드, 비스말레이미드, 시아네이트 에스테르, 폴리이소시아누레이트, 푸란, 실리콘 수지 및 비닐 에스테르 수지 또는 이의 혼합물 중에서 선택된다.
바람직하게는, 비전도성 프라이머는 폴리-4-비닐페놀, 폴리에테르술폰, 또는 폴리디메틸실록산을 포함하지 않는다. 실제로, 어떠한 이론에도 구속됨 없이, 이러한 폴리머들의 존재는 감지 감도를 감소시킬 수 있는 것으로 여겨진다.
바람직하게는, 금속성 기재는 알루미늄, 강, 스테인리스 강, 구리, 철, 구리 합금들, 티타늄, 코발트, 금속 복합재 또는 니켈 또는 이의 혼합물에서 선택된다.
유리하게는, 페인트는 티타늄 디옥사이드 또는 구리를 포함하지 않는다.
바람직하게는, 비전도성 프라이머는 페인팅된 그리고 페인팅되지 않은 비전도성 프라이머 사이에 교대를 형성하기 위해 페인트 스트립들로 코팅된다.
다른 실시형태에서, 비전도성 프라이머는 하나의 전체 페인트 층으로 코팅된다.
본 발명의 제 2 목적은 본 발명에 따른 금속성 기재를 제조하기 위한 방법이고, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계들을 포함한다:
A. 금속 기재 상에 비전도성 프라이머를 디포짓팅하는 단계,
B. 환원된 그래핀 옥사이드, 열경화성 모노머, 경화제 및 선택적으로 솔벤트의 혼합물을, 상기 금속 기재 상에 이전에 디포짓팅되는 상기 비전도성 프라이머 상에 디포짓팅하는 단계, 및
C. 경화하는 단계.
바람직하게는, 단계 B) 에서, 혼합은 다음과 같이 수행된다:
i. 환원된 그래핀 옥사이드, 열경화성 베이스 폴리머 및 선택적으로 솔벤트를 혼합하는 단계,
ii. 경화제를 첨가하는 단계,
iii. 단계 B) 에서 얻어진 혼합물을 혼합하는 단계.
바람직하게는, 단계 A) 에서, 비전도성 프라이머를 디포짓팅하는 단계는 스핀 코팅, 스프레이 코팅, 딥 코팅, 필름 코팅, 코일 코팅, 브러쉬 코팅 또는 스파튤라 코팅에 의해 수행된다.
바람직하게는, 단계 B) 에서, 솔벤트는, 자일렌, n-부탄올, 에틸벤젠, 나프타 솔벤트, n-부틸 아세테이트, 톨루엔, 고리탄화수소, 이소프로판올 및 벤질 알코올 또는 이의 혼합물 중에서 선택된다.
바람직하게는, 단계 B) 에서, 열경화성 모노머는, 에폭시 수지, 에스테르, 우레탄, 우레아/폴리우레탄, 가황 고무, 요소-포름알데히드, 멜라민 수지, 벤족사진, 이미드, 비스말레이미드, 시아네이트 에스테르, 시아누레이트, 푸란, 실리콘 수지, 티올라이트 및 비닐 에스테르 수지 또는 이의 혼합물에서 선택된다.
유리하게는, 단계 B) 에서, 경화제는 폴리아미드, 폴리아미드, 페놀, 아민, 및 중부가 이소시아네이트 또는 이의 혼합물 중에서 선택된다.
바람직하게는, 단계 B) 에서, 코팅을 디포짓팅하는 것은 스핀 코팅, 스프레이 코팅, 딥 코팅, 필름 코팅, 코일 코팅, 브러쉬 코팅 또는 스파튤라 코팅에 의해 수행된다.
바람직하게는, 단계 C) 에서, 경화하는 단계는 실온에서 건조에 의해 수행된다.
본 발명의 제 3 목적은 본 발명에 따른 코팅된 금속 기재로 응력 변형을 감지하기 위한 방법이고, 상기 방법은 하기의 단계들을 포함한다:
1. 전자 시스템을 이용하여 페인트로 적어도 부분적으로 코팅된 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재에 전압을 인가하는 단계,
2. 페인트로 적어도 부분적으로 코팅되는 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재의 변형 후에 전기 저항 변화를 측정하는 단계.
어떠한 이론에도 구속됨 없이, 페인트에서, 환원된 그래핀 옥사이드 나노입자들이 전도성 네트워크를 형성하는 것으로 여겨진다. 재료가 변형될 때, 열경화성 수지보다 강한 네트워크의 내부 기하학적 형상이 중요한 방식으로 변경된다. 그 결과 페인트의 전기 저항이 변경된다.
이 경우에, 바람직하게는, 기계적 변형 (ε) 에 대한 전기 저항의 상대적 변화의 비율인 게이지율은 5 초과이다.
바람직하게는, 단계 1) 에서, 전자 시스템은 전원 공급 시스템을 포함한다. 바람직하게는, 이는 배터리이다.
마지막으로, 본 발명의 마지막 목적은 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재이고, 본 발명에 따른 비전도성 프라이머는 응력 변형을 감지하기 위해 본 발명에 따른 페인트로 적어도 부분적으로 코팅된다.
이제, 단지 정보를 위해 수행된 시도들에서 본 발명을 설명할 것이다. 이는 비제한적이다.
실시예:
실시예 1: 전도성 테스트
중량% 로 이하의 조성물: 0.0670% 의 C, 0.4910% 의 Mn, 0.0220% 의 Cu, 0.0110% 의 Si, 0.0100% 의 S, 0.0110% 의 P, 0.0180% 의 Ni, 0.0180% 의 Cr, 0.0480% 의 Nb 를 가지는 강 기재들은 700 ~ 1200 의 몰 질량 분포를 가지는 에폭시 열경화성 수지, 700 이하의 몰 질량 분포를 가지는 비스페놀 A-(에피클로로히드린) 에폭시 수지 및 자일렌과 혼합되었다.
상이한 나노입자들은 700 ~ 1200 의 몰 질량 분포를 갖는 에폭시 수지, 700 이하의 몰 질량 분포를 갖는 비스페놀 A-(에피클로로히드린) 에폭시 수지 및 자일렌과 혼합되었다. 혼합물은 DISPERMAT 라 불리는 디바이스를 사용하여 혼합 및 분산되었다. 그런 다음, 폴리아미드를 포함하는 경화제는 혼합되기 전에 혼합물 내에 첨가되었다. 혼합물은 폴리(메틸메타크릴레이트)(PMMA) 에 디포짓팅되었다.
그런 다음, 전압 (10V) 이 배터리를 포함하는 전자 시스템을 사용하여 모든 시도들에 인가되었다. 전기 저항은 결정되었다. 표면적은 Brunauer-Emmett-Teller (BET) 에 의해 측정되었다. 모든 시도들의 전도성이 계산되었다.
결과들은 이하의 표 1 에 있다.
Figure 112020134937216-pct00001
시도 1 내지 시도 4 는 시도 5 및 시도 6 에 비해 누출 및 응력 변형을 감지하기 위해 높은 전도율, 따라서 높은 감도를 나타낸다.
실시예 2: 응력 변형 테스트
중량% 로 이하의 조성물: 0.0670% 의 C, 0.4910% 의 Mn, 0.0220% 의 Cu, 0.0110% 의 Si, 0.0100% 의 S, 0.0110% 의 P, 0.0180% 의 Ni, 0.0180% 의 Cr, 0.0480% 의 Nb 를 가지는 강 기재들은 700 ~ 1200 의 몰 질량 분포를 가지는 에폭시 열경화성 수지, 700 이하의 몰 질량 분포를 가지는 비스페놀 A-(에피클로로히드린) 에폭시 수지 및 자일렌과 혼합되었다.
상이한 나노입자들은 700 ~ 1200 의 몰 질량 분포를 갖는 에폭시 수지, 700 이하의 몰 질량 분포를 갖는 비스페놀 A-(에피클로로히드린) 에폭시 수지 및 자일렌과 혼합되었다. 혼합물은 DISPERMAT 라 불리는 디바이스를 사용하여 혼합 및 분산되었다. 그런 다음, 폴리아미드를 포함하는 경화제는 혼합되기 전에 혼합물 내에 첨가되었다. 혼합물은 실시예 1 과 동일한 비전도성 프라이머에 디포짓팅되었다.
그런 다음, 모든 시도들에 인가된 인장 부하, 및 기계적 변형 (ε) 에 대한 전기 저항의 상대적 변화의 비율인 게이지율이 결정되었다. constantan® 로 만들어지는 종래의 변형 게이지 감도가 비교에 추가되었다.
결과들은 이하의 표 2 에 있다.
Figure 112020134937216-pct00002
시도 7 내지 시도 10 은 종래의 변형 게이지에 비해 응력 변형을 감지하기 위해 높은 게이지 계수와 따라서 높은 감도를 나타낸다.

Claims (26)

  1. 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재 및 페인트를 포함하는 응력 변형 감지 디바이스로서,
    상기 비전도성 프라이머는 환원된 그래핀 옥사이드 및 열경화성 폴리머를 포함하는 페인트로 적어도 하나의 면에서 적어도 부분적으로 코팅되고,
    상기 금속 기재는 강이고,
    상기 환원된 그래핀 옥사이드는 하나 이상의 나노플레이트릿들의 형태이고,
    상기 환원된 그래핀 옥사이드의 두께 방향에 수직인 면의 가장 긴 길이는 40 ~ 80㎛ 이고,
    상기 환원된 그래핀 옥사이드 내 산소의 중량 백분율은 2 ~ 10% 이고,
    상기 페인트 내 상기 환원된 그래핀 옥사이드의 농도는 0.5 ~ 4중량% 이고,
    상기 비전도성 프라이머는 폴리머로 만들어지고,
    상기 폴리머는, 폴리(메틸 메타크릴레이트), 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄, 폴리우레아 (Polyurea), 가황 고무, 요소-포름알데히드, 멜라민 수지, 벤족사진, 폴리이미드, 비스말레이미드, 시아네이트 에스테르, 폴리이소시아누레이트, 푸란, 실리콘 수지 및 비닐 에스테르 수지 또는 이의 혼합물 중에서 선택되는, 응력 변형 감지 디바이스.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 열경화성 폴리머는, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄, 폴리우레아, 가황 고무, 요소-포름알데히드, 멜라민 수지, 벤족사진, 폴리이미드, 비스말레이미드, 시아네이트 에스테르, 폴리이소시아누레이트, 푸란, 실리콘 수지 및 비닐 에스테르 수지 또는 이의 혼합물 중에서 선택되는, 응력 변형 감지 디바이스.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 비전도성 프라이머는 페인팅된 비전도성 프라이머와 페인팅되지 않은 비전도성 프라이머 사이의 교대를 형성하기 위하여 페인트 스트립들로 코팅되는, 응력 변형 감지 디바이스.
  10. 제 1 항, 제 5 항 및 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 응력 변형 감지 디바이스에서의 금속 기재를 제조하기 위한 방법으로서, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계들
    A. 금속 기재 상에 비전도성 프라이머를 디포짓팅하는 단계,
    B. 환원된 그래핀 옥사이드, 열경화성 모노머, 경화제 및 선택적으로 솔벤트를 포함하는 혼합물을, 상기 금속 기재 상에 이전에 디포짓팅된 상기 비전도성 프라이머 상에 디포짓팅하는 단계, 및
    C. 경화하는 단계
    를 포함하는, 금속 기재를 제조하기 위한 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    단계 B) 에서, 솔벤트는, 자일렌, n-부탄올, 에틸벤젠, 나프타, n-부틸 아세테이트, 톨루엔, 이소프로판올, 고리탄화수소 및 벤질 알코올 또는 이의 혼합물 중에서 선택되는, 금속 기재를 제조하기 위한 방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    단계 B) 에서, 상기 경화제는 폴리아미드, 페놀, 아민, 및 중부가 (polyaddition) 이소시아네이트 중에서 선택되는, 금속 기재를 제조하기 위한 방법.
  13. 제 1 항, 제 5 항 및 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 응력 변형 감지 디바이스에서의 금속 기재로 응력 변형을 감지하기 위한 방법으로서, 상기 방법은 이하의 연속적인 단계들
    1. 전자 시스템을 이용하여 페인트로 적어도 부분적으로 코팅되는 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재에 전압을 인가하는 단계,
    2. 페인트로 적어도 부분적으로 코팅되는 비전도성 프라이머로 직접 코팅된 금속 기재의 변형 후에 전기 저항 변화를 측정하는 단계
    를 포함하는, 금속 기재로 응력 변형을 감지하기 위한 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    단계 1) 에서, 상기 전자 시스템은 전원 공급 시스템을 포함하는, 금속 기재로 응력 변형을 감지하기 위한 방법.
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