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KR102655369B1 - 세탁물 처리 장치 - Google Patents

세탁물 처리 장치 Download PDF

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KR102655369B1
KR102655369B1 KR1020180170523A KR20180170523A KR102655369B1 KR 102655369 B1 KR102655369 B1 KR 102655369B1 KR 1020180170523 A KR1020180170523 A KR 1020180170523A KR 20180170523 A KR20180170523 A KR 20180170523A KR 102655369 B1 KR102655369 B1 KR 102655369B1
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tub
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duct
connection
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 세탁물 처리 장치는 캐비닛과, 캐비닛의 내부에 배치되는 터브와, 공기를 가열하여 터브로 공급하도록 마련되는 건조 덕트와, 터브의 내부의 공기의 일부를 건조 덕트로 안내하도록 터브와 건조 덕트의 사이에 마련되는 연결 덕트를 포함하고, 연결 덕트는 터브의 내부의 공기의 다른 일부를 흡입하고 흡입된 공기를 터브의 외부로 배출시키도록 형성되는 배출 챔버를 포함한다.

Description

세탁물 처리 장치{LAUNDRY TREATING APPARATUS}
본 발명은 세탁 및 건조 기능을 갖는 세탁물 처리 장치에 관한 것으로서, 구체적으로, 건조 행정 시에 터브 내부의 습공기를 효과적으로 배출 및 응축시킴으로써 건조 효율을 향상시킨 세탁물 처리 장치에 관한 것이다.
세탁물 처리 장치는 세탁수를 수용하는 터브와, 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되어 세탁물을 세탁할 수 있는 드럼과, 터브의 습공기를 가열하여 순환시킴으로써 세탁물을 건조할 수 있는 건조 장치를 포함하여, 세탁물을 세탁 및 건조할 수 있는 가전 기기이다.
통상적으로 건조 장치는 히터에 의한 열기를 터브의 내부로 송풍하여 세탁물의 수분을 증발시키고, 증발된 수분을 응축시켜 배출시킴으로써 세탁물의 건조가 이루어지도록 한다.
단순히 터브의 공기를 가열하여 순환시키는 방식은 건조 효율이 좋지 않기 때문에, 건조 장치는 터브의 공기를 순환시키면서 터브의 공기의 일부를 외부로 배출시키고 외부의 공기를 터브에 공급하도록 마련되기도 한다.
건조 장치는 증발된 수분을 응축시키기 위해 냉각수를 사용할 수 있다. 건조 장치는 증발된 수분의 냉각을 위해 별도의 응축 덕트를 구비할 수도 있으며, 또는 단순히 터브의 배면 측으로 냉각수를 흘려주는 구조를 갖기도 한다. 이러한 덕트리스 구조는 덕트가 없기 때문에 부피가 감소하는 장점이 있으나, 터브의 공기와 냉각수의 접촉 영역이 좁기 때문에 응축 효율이 높지 않다.
본 발명의 일 측면은 터브의 습공기를 가열하여 순환시키는 동시에 터브의 습공기의 일부를 외부로 배출시키고 외부의 공기를 터브로 공급함으로써 건조 효율이 증대된 세탁물 처리 장치를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 터브의 습공기 일부를 공급 받아 냉각수를 통해 1차로 응축시키고, 이 냉각수를 터브로 공급하여 2차로 터브의 습공기를 응축시킴으로써 응축 효율이 향상된 세탁물 처리 장치를 개시한다.
본 발명의 사상에 따른 세탁물 처리 장치는 캐비닛;과, 상기 캐비닛의 내부에 배치되는 터브;와, 공기를 가열하여 상기 터브로 공급하도록 마련되는 건조 덕트; 및 상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 상기 터브와 상기 건조 덕트의 사이에 마련되는 연결 덕트; 를 포함하고, 상기 연결 덕트는 상기 터브의 내부의 공기의 다른 일부를 흡입하고 상기 흡입된 공기를 상기 터브의 외부로 배출시키도록 형성되는 배출 챔버를 포함한다.
상기 연결 덕트는 상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 형성되는 연결 챔버를 더 포함하고, 상기 배출 챔버는 상기 연결 챔버에 연통되지 않도록 형성될 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 터브의 내부의 공기의 다른 일부를 상기 배출 챔버로 안내하도록 상기 터브와 상기 연결 덕트를 연결하는 연결 호스를 더 포함할 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 연결 챔버로 안내하도록 상기 터브와 상기 연결 덕트를 연결하는 또 다른 연결 호스를 더 포함할 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 배출 챔버의 공기를 상기 캐비닛의 외부로 안내하도록 상기 연결 덕트에 결합되는 배출 호스를 더 포함할 수 있다.
상기 연결 덕트는 상기 터브의 외부의 공기를 흡입하도록 형성되는 흡입 챔버를 더 포함할 수 있다.
상기 흡입 챔버는 상기 연결 챔버에 연통되도록 형성될 수 있다.
상기 연결 덕트는 상기 배출 챔버와 상기 흡입 챔버 사이에 형성되는 격벽을 포함할 수 있다.
상기 배출 챔버의 공기와 상기 흡입 챔버의 공기가 열교환하도록 상기 격벽에는 슬릿이 형성될 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 연결 덕트의 공기의 일부를 흡입하여 응축시키도록 상기 연결 덕트에 연결되는 응축기를 더 포함할 수 있다.
상기 응축기는 상기 연결 덕트에서 흡입한 공기를 응축시켜 상기 연결 덕트로 반환할 수 있다.
상기 응축기는 외부 급수원으로부터 공급받은 냉각수로 상기 연결 덕트에서 흡입한 공기를 응축시키고, 상기 냉각수를 상기 터브의 내부로 공급할 수 있다.
상기 응축기는 상기 연결 덕트로부터 공기를 흡입하는 공기 유입 포트와, 상기 연결 덕트로 공기를 반환하는 공기 반환 포트와, 상기 공기 유입 포트와 상기 공기 반환 포트를 연결하는 응축 유로를 포함할 수 있다.
상기 응축기는 외부 급수원으로부터 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트와, 상기 냉각수를 상기 응축기의 외부로 유출시키는 냉각수 유출 포트와, 상기 냉각수 유입 포트와 상기 냉각수 유출 포트를 연결하는 냉각수 유로를 포함할 수 있다.
상기 연결 덕트는 상기 응축기로 공기를 투입하는 투입 포트와, 상기 응축기로부터 공기를 회수하는 회수 포트를 포함할 수 있다.
다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 세탁물 처리 장치는 캐비닛;과, 상기 캐비닛의 내부에 배치되는 터브;와, 공기를 가열하여 상기 터브로 공급하도록 마련되는 건조 덕트;와, 상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 상기 터브와 상기 건조 덕트의 사이에 마련되는 연결 덕트; 및 상기 연결 덕트의 내부의 공기의 일부를 흡입하고, 외부의 급수원으로부터 냉각수를 공급받고, 상기 냉각수로 상기 연결 덕트로부터 흡입한 공기를 응축하고, 상기 응축된 공기를 상기 연결 덕트로 반환하고, 상기 외부의 급수원으로부터 공급받은 냉각수를 상기 터브의 내부로 공급하는 응축기; 를 포함한다.
상기 응축기는 상기 연결 덕트로부터 공기를 흡입하는 공기 유입 포트와, 상기 연결 덕트로 공기를 반환하는 공기 반환 포트와, 상기 공기 유입 포트와 상기 공기 반환 포트를 연결하는 응축 유로를 포함할 수 있다.
상기 응축기는 상기 외부 급수원으로부터 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트와, 상기 냉각수를 상기 응축기의 외부로 유출시키는 냉각수 유출 포트와, 상기 냉각수 유입 포트와 상기 냉각수 유출 포트를 연결하는 냉각수 유로를 포함할 수 있다.
상기 연결 덕트는 상기 응축기로 공기를 투입하는 투입 포트와, 상기 응축기로부터 공기를 회수하는 회수 포트를 포함할 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 연결 덕트의 공기를 상기 응축기로 안내하도록 상기 연결 덕트와 상기 응축기를 연결하는 투입 호스와, 상기 응축기의 공기를 상기 연결 덕트로 반환하도록 상기 응축기와 상기 연결 덕트를 연결하는 회수 호스를 더 포함할 수 있다.
상기 세탁물 처리 장치는 상기 응축기에 냉각수를 공급하도록 상기 외부의 급수원과 상기 응축기를 연결하는 제1냉각수 호스와, 상기 터브로 냉각수를 공급하도록 상기 응축기와 상기 터브를 연결하는 제2냉각수 호스와, 상기 응축기로의 냉각수의 공급을 제어하도록 상기 제1냉각수 호스에 마련되는 냉각수 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 터브의 습공기를 가열시켜 순환시킴과 동시에 터브의 습공기의 일부를 외부로 배출시키고 외부의 공기를 흡입하여 터브로 공급함으로써 세탁물 처리 장치의 건조 효율이 증대될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 터브와 건조 덕트를 연결하는 연결 덕트는 터브의 습공기의 일부를 외부로 배출하도록 형성되는 배출 챔버를 포함한다. 따라서, 고온의 습공기가 그대로 외부로 배출되는 것이 아니라 배출 챔버를 통해 열교환되어 외부로 배출될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 터브의 배면 측으로 냉각수를 공급하는 냉각수 유로 상에 응축기가 설치되고, 터브와 건조 덕트 사이를 순환하는 공기의 일부가 응축기로 유도된다. 따라서, 터브의 공기는 응축기에서 1차로 응축되고, 터브의 내부에서 2차로 응축됨으로써, 응축 효율이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 외관을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 다른 각도의 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 덕트와 연결 덕트를 분해하여 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 또 다른 각도의 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결 덕트를 분해하여 도시한 도면.
도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도.
도 9는 도 7의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도.
도 10은 도 7의 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 단면도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치를 도시한 평면도.
도 12은 도 11의 Ⅳ-Ⅳ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 순환 유로를 도시한 도면.
도 13은 도 11의 Ⅴ-Ⅴ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 흡입 유로를 도시한 도면.
도 14는 도 11의 Ⅵ-Ⅵ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 배출 유로를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해하여 도시한 도면.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해하여 저면에서 바라본 도면.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 터브의 배면에 냉각수가 흐르는 모습을 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
설명 중 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 뜻하지 않은 이상 복수의 표현을 포함할 수 있다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 외관을 도시한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 다른 각도의 사시도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 덕트와 연결 덕트를 분해하여 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 주요 구성을 도시한 또 다른 각도의 사시도이다.
세탁물 처리 장치(1)는 외관을 형성하는 캐비닛(10)과, 세탁수를 저수하도록 캐비닛(10)의 내부에 마련되는 터브(20)와, 세탁물을 수용하고 세탁하도록 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되는 드럼(30)과, 터브(20)에 열풍을 공급하여 세탁물을 건조시키도록 마련되는 건조 덕트(50)를 포함한다.
캐비닛(10)은 대략 박스 형상으로 형성되고, 캐비닛(10)의 프런트 플레이트(11)에는 세탁물을 드럼(30)의 내부로 투입할 수 있는 투입구(12)가 형성될 수 있다. 캐비닛(10)에는 투입구(12)를 개폐하도록 도어(14)가 결합될 수 있다. 프런트 플레이트(11)의 상부에는 세탁물 처리 장치(1)의 각종 정보를 표시하고 세탁물 처리 장치(1)를 동작시키도록 조작할 수 있는 컨트롤 패널(16)이 마련될 수 있다.
터브(20)는 대략 원통 형상을 갖도록 형성되고, 캐비닛(10)의 투입구(12)에 대응되도록 전면에 개구(22)가 형성될 수 있다. 캐비닛(10)의 투입구(12)와 터브(20)의 개구(22) 사이에는 세탁물을 안내하도록 다이아프램(28)이 설치될 수 있다. 터브(20)는 터브 앞부분(20a, 도 3)과 터브 뒷 부분(20b, 도 3)이 조립되어 형성될 수 있다. 터브(20)는 댐퍼(21)에 의해 지지될 수 있다.
드럼(30)은 터브(20)의 형상에 대응되도록 원통 형상으로 형성될 수 있다. 드럼(30)의 원주면에는 통공(31)이 관통되도록 형성되어 세탁수와 공기가 통공(31)을 통해 터브(20)와 드럼(30) 사이에서 유동될 수 있다. 드럼(30)의 내주면에는 드럼(30)의 회전 시에 세탁물을 들어 올려 낙하시킬 수 있도록 리프터(32)가 형성될 수 있다.
드럼(30)을 회전시키도록 터브(20)의 후방에는 모터(36)가 설치될 수 있다. 모터(36)는 전기가 인가되면 자기력을 생성하는 스테이터와, 스테이터와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터를 구비할 수 있다. 모터(36)에서 발생한 회전력을 회전축(34)을 통해 드럼(30)에 전달될 수 있다.
터브(20)의 후방에는 회전축(34)을 회전 가능하게 지지하는 베어링 하우징(35)이 설치될 수 있다. 드럼(30)의 배면에는 회전축(34)으로부터 회전력을 전달받는 플랜지(33)가 결합될 수 있다.
건조 덕트(50)는 세탁물 처리 장치의 건조 행정 시에 터브(20)의 습공기를 흡입하여 가열시킨 뒤에 가열된 공기를 다시 터브(20)로 순환시킬 수 있다. 이를 위해 건조 덕트(50)에는 공기를 유동시키는 송풍팬(55)과, 송풍팬(55)을 회전시키는 모터(56)와, 공기를 가열하는 히터(57)가 설치될 수 있다. 건조 덕트(50)는 터브(20)의 상측에 마련될 수 있다.
세탁물 처리 장치(1)는 터브(20)와 건조 덕트(50)를 연결하는 연결 덕트(60)를 포함할 수 있다. 연결 덕트(60)는 터브(20)의 내부(23)의 공기의 일부를 건조 덕트(50)로 안내하고, 터브(20)의 내부(23)의 공기의 다른 일부를 터브(20)의 외부로 배출할 수 있다.
연결 덕트(60)와 건조 덕트(50)는 직접 연결될 수 있다. 연결 덕트(60)와 터브(20)는 메인 연결 호스(81)와 보조 연결 호스(82)를 통해 연결될 수 있다.
메인 연결 호스(81)를 통해 연결 덕트(60)로 흡입된 공기는 건조 덕트(50)로 안내될 수 있다. 메인 연결 호스(81)의 일단은 터브(20)의 메인 연결관(25)에 결합되고, 메인 연결 호스(81)의 타단은 연결 덕트(60)의 메인 연결 포트(66)에 결합될 수 있다.
보조 연결 호스(82)를 통해 연결 덕트(60)로 흡입된 공기는 터브(20)의 외부로 배출될 수 있다. 보조 연결 호스(82)의 일단은 터브(20)의 보조 연결관(26, 도 4)에 결합되고, 보조 연결 호스(82)의 타단은 연결 덕트(60)의 보조 연결 포트(67, 도 4)에 결합될 수 있다.
세탁물 처리 장치(1)는 세탁수와 함께 세제를 터브(20)로 투입할 수 있는 세제 공급 장치(40)를 포함할 수 있다. 외부의 급수원으로부터 공급되는 세탁수는 제1급수 호스(45)를 거쳐 세제 공급 장치(40)로 유입될 수 있다. 세제 공급 장치(40)의 세제 또는 세탁수는 제2 급수 호스(46)를 거쳐 터브(20)의 내부로 투입될 수 있다. 제1급수 호스(45)에는 세탁수의 공급을 제어할 수 있는 급수 밸브(42)가 마련될 수 있다.
연결 덕트(60)의 메인 연결 포트(66)에는 터브(20)에서 유입되는 공기에 포함된 린트가 연결 덕트(60)로 유입되는 것을 방지하도록 필터(72, 도 6)가 설치될 수 있다. 세탁물 처리 장치(1)는 필터(72)에 세척수를 분사하여 필터(72)를 청소하도록 세척수 노즐(73, 도 6)을 포함할 수 있다. 건조 덕트(50)와 연결 덕트(60)의 자세한 구성에 대해서는 후술한다.
세탁물 처리 장치(1)는 외부의 급수원으로부터 세척수 노즐(73)에 세척수를 공급하는 세척수 호스(49)를 포함할 수 있다. 세척수 호스(49)에는 세척수의 공급을 제어하는 세척수 밸브(44)가 마련될 수 있다.
세탁물 처리 장치(1)는 터브(20)의 습공기를 냉각수를 통해 응결시키도록 마련되는 응축기(90)를 포함할 수 있다. 응축기(90)는 외부의 급수원으로부터 냉각수를 공급 받고, 공급 받은 냉각수를 터브(20)의 내부로 공급할 수 있다. 응축기(90)는 터브(20)에서 연결 덕트(60)로 유입된 공기의 일부를 흡입하도록 연결 덕트(60)에 연결될 수 있다. 응축기(90)는 연결 덕트(60)로부터 흡입된 공기를 응축시킨 후에 다시 연결 덕트(60)로 반환할 수 있다.
즉, 연결 덕트(60)의 공기의 일부는 건조 덕트(50)로 안내되고, 연결 덕트(60)의 공기의 다른 일부는 응축기(90)로 안내되어 응축된 후에 다시 연결 덕트(60)로 회수될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 건조 덕트(50)는 건조 덕트 상판(51)과, 건조 덕트 하판(52)이 조립되어 형성될 수 있다. 건조 덕트(50)의 일단부는 연결 덕트(60)에 결합되고, 건조 덕트(50)의 타단부는 다이아프램(28)을 관통하도록 결합될 수 있다.
건조 덕트(50)의 내부에는 터브(20)의 공기를 흡입할 수 있도록 송풍팬(55)과, 흡입한 공기를 가열하기 위한 히터(57)가 배치될 수 있다. 건조 덕트(50)와 연결 덕트(60)의 사이에는 공기가 누설되지 않도록 패킹(58)이 결합될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 세탁물 처리 장치(1)는 연결 덕트(60)의 공기를 응축기(90)로 안내하도록 연결 덕트(60)와 응축기(90)를 연결하는 투입 호스(84)와, 응축기(90)에서 응결되어 건조해진 공기를 다시 연결 덕트(60)로 반환시키도록 응축기(90)와 연결 덕트(60)를 연결하는 회수 호스(85)를 포함할 수 있다. 투입 호스(84)의 일단은 연결 덕트(60)의 투입 포트(70)에 결합되고, 투입 호스(84)의 타단은 응축기(90)의 공기 유입 포트(93)에 결합될 수 있다.
세탁물 처리 장치는(1)는 외부의 급수원으로부터 응축기(90)에 냉각수를 급수하는 제1냉각수 호스(47)와, 응축기(90)의 냉각수를 터브(20)로 안내하는 제2냉각수 호스(48)를 포함할 수 있다. 제1냉각수 호스(47)의 일단은 응축기(90)의 냉각수 유입 포트(96)에 결합될 수 있다. 제2냉각수 호스(48)의 일단은 응축기(90)의 냉각수 유출 포트(97)에 결합되고, 제2냉각수 호스(48)의 타단은 터브(20)의 냉각수 투입구(27)에 결합될 수 있다.
제1냉각수 호스(47)에는 냉각수의 공급을 제어하는 냉각수 밸브(43)가 마련될 수 있다. 밸브 유닛(41)은 급수 밸브(42)와, 냉각수 밸브(43)와, 세척수 밸브(44)를 포함할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결 덕트를 분해하여 도시한 도면이다. 도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도이다. 도 9는 도 7의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도이다. 도 10은 도 7의 Ⅲ-Ⅲ 선에 따른 단면도이다.
이하에서 도 7 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 연결 덕트(60)의 세부 구성에 대해 설명한다.
연결 덕트(60)는 제1부재(61)와, 제2부재(62)가 조립되어 형성될 수 있다. 제1부재(61)와 제2부재(62)는 후크부(63)를 통해 서로 조립될 수 있다. 다만, 본 실시예와 달리 연결 덕트(60)는 일체로 형성될 수도 있다.
연결 덕트(60)는 터브(20)로부터 흡입된 공기를 건조 덕트(50)로 안내하도록 돌출되게 형성되는 가이드부(64)와, 건조 덕트(50)와 결합되도록 형성되는 결합부(65)를 포함할 수 있다. 가이드부(64)와 결합부(65)는 원 또는 원호 형상으로 형성될 수 있다. 결합부(65)는 가이드부(64)의 외곽에 형성될 수 있다.
연결 덕트(60)는 터브(20)의 내부의 공기의 일부를 흡입하여 건조 덕트(50)로 안내하도록 형성되는 연결 챔버(75)와, 터브(20)의 내부의 공기의 다른 일부를 흡입하고 이 흡입된 공기를 터브(20)의 외부로 배출시키도록 형성되는 배출 챔버(76)를 포함할 수 있다.
배출 챔버(76)와 연결 챔버(75)는 서로 연통되지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 터브(20)에서 배출 챔버(76)로 유입된 공기와, 터브(20)에서 연결 챔버(75)로 유입된 공기는 서로 섞이지 않을 수 있다.
연결 덕트(60)는 터브(20)의 공기를 연결 챔버(75)로 안내하도록 메인 연결 호스(81)가 결합되는 메인 연결 포트(66)와, 터브(20)의 공기를 배출 챔버(76)로 안내하도록 보조 연결 호스(82)가 결합되는 보조 연결 포트(67)를 포함할 수 있다.
메인 연결 포트(66)에는 터브(20)에서 연결 챔버(75)로 유입되는 공기의 린트를 제거하기 위한 필터(72)가 설치될 수 있다. 연결 덕트(60)에는 외부의 급수원으로부터 세척수를 공급받아 필터(72)에 세척수를 분사함으로써 필터(72)를 세척할 수 있는 세척수 노즐(73)이 마련될 수 있다.
연결 덕트(60)는 배출 챔버(76)의 공기를 터브(20)의 외부로 배출하도록 배출 호스(83)가 결합되는 배출 포트(68)를 포함할 수 있다. 배출 호스(83)는 캐비닛(10)의 외부로 연장될 수 있다. 배출 호스(83)는 캐비닛(10)의 외부에 별도로 설치된 배수관에 연결될 수 있다. 따라서, 터브(20)의 습공기 및 응축수는 배출 호스(83) 및 배수관을 통해 외부로 배출될 수 있다.
이러한 구성으로, 건조 덕트(50)에 배치된 송풍팬(55)이 동작하면, 터브(20)의 내부(23)의 습공기가 메인 연결 호스(81)를 통해 연결 덕트(60)의 연결 챔버(75)로 흡입될 수 있다. 연결 챔버(75)로 흡입된 공기는 건조 덕트(50)로 안내되어 가열된 후에 다시 터브(20)의 내부로 순환될 수 있다.
터브(20)의 내부(23)의 습공기의 일부는 터브(20)의 내부(23)의 압력에 의해 보조 연결 호스(82)를 통해 연결 덕트(60)의 배출 챔버(76)로 흡입될 수 있다. 터브(20)의 내부(23)의 공기의 대부분은 연결 챔버(75)로 흡입되고, 나머지 일부가 배출 챔버(76)로 흡입될 수 있다.
배출 챔버(76)로 흡입된 공기는 배출 챔버(76)에서 머무르면서 혼합되고 배출 챔버(76)의 표면과 열교환할 수 있다. 이와 같이 건조 행정 중에 히터(57)에 의해 가열된 고온의 공기는 배출 챔버(76)에서 열교환됨으로써 온도가 낮아질 수 있다. 또한, 배출 챔버(76)에서 열교환되어 공기에 포함된 수분이 응축될 수 있다. 응축수 및 공기는 배출 호스(83)를 통해 캐비닛(10) 외부로 배출될 수 있다.
연결 덕트(60)는 터브(20)의 외부의 건조한 공기를 흡입하도록 형성되는 흡입 챔버(77)를 포함할 수 있다. 흡입 챔버(77)는 연결 챔버(75)에 연통되도록 형성될 수 있다(도 9). 따라서, 흡입 챔버(77)로 흡입된 외부의 건조한 공기는 건조 덕트(50)로 안내되어 터브(20)로 순환될 수 있다. 연결 덕트(60)는 외부의 공기가 흡입 챔버(77)로 흡입되는 흡입구(69)를 포함할 수 있다.
연결 덕트(60)는 배출 챔버(76)와, 흡입 챔버(77)의 사이에 형성되는 격벽(78)을 포함할 수 있다. 격벽(78)의 일측에는 배출 챔버(76)가 형성되고 격벽(78)의 반대측에는 흡입 챔버(77)가 형성될 수 있다.
따라서, 배출 챔버(76)의 공기와 흡입 챔버(77)의 공기는 격벽(78)을 통해 열교환할 수 있다. 즉, 배출 챔버(76)의 고온의 공기가 상대적으로 저온인 흡입 챔버(77)의 공기와 열교환하여, 배출 챔버(76)의 공기는 온도가 낮아지고 흡입 챔버(77)의 공기는 온도가 올라갈 수 있다. 이로써, 배출 챔버(76)를 통해 배출되는 공기는 지나치게 높지 않은 온도로 배출되므로 사용자에게 불쾌감을 주지 않을 수 있으며, 흡입 챔버(77)를 통해 터브(20)로 순환되는 공기는 온도가 상승하여 가열하는데 소모되는 에너지가 절감되고 건조 효율이 증대될 수 있다.
격벽(78)에는 배출 챔버(76)와 흡입 챔버(77)의 열교환이 더 원활하게 이루어질 수 있도록 슬릿(79)이 형성될 수도 있다. 슬릿(79)을 통해 배출 챔버(76)의 공기와 흡입 챔버(77)의 공기가 서로 유동하면서 열교환이 더 잘 이루어질 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치를 도시한 평면도이다. 도 12은 도 11의 Ⅳ-Ⅳ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 순환 유로를 도시한 도면이다. 도 13은 도 11의 Ⅴ-Ⅴ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 흡입 유로를 도시한 도면이다. 도 14는 도 11의 Ⅵ-Ⅵ 선에 따른 단면도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 배출 유로를 도시한 도면이다.
도 11 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 건조 행정 시의 공기 유동에 대해 설명한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 건조 행정 시 모터(56)의 작동에 따라 송풍팬(55)이 회전하면 터브(20)의 내부의 공기의 일부가 메인 연결 호스(81) 및 연결 덕트(60)를 거쳐 건조 덕트(50)의 내부로 흡입될 수 있다. 건조 덕트(50)의 내부로 흡입된 공기는 히터(57)에 의해 가열되고 가열된 공기는 다시 터브(20)의 내부로 순환될 수 있다. 즉, 건조 행정 시 터브(20)와 건조 덕트(50)의 사이에 순환 유로(A)가 형성되어 드럼(30)에 수용된 세탁물이 열풍에 의해 건조될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 건조 행정 시 순환 유로(A)를 따라 공기가 순환됨과 동시에, 흡입 유로(B)를 통해 외부의 건조한 공기가 순환 유로(A)로 합류될 수 있다.
연결 덕트(60)의 흡입 챔버(77)는 흡입 유로(B)를 형성할 수 있다. 외부의 공기는 연결 덕트(60)의 흡입구(69)를 통해 연결 덕트(60)의 흡입 챔버(77)로 흡입될 수 있다. 흡입 유로(B)를 통해 외부의 건조한 공기가 터브(20)의 내부로 공급되므로 건조 효율이 향상될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 건조 행정 시 순환 유로(A)를 따라 공기가 순환됨과 동시에, 배출 유로(C)를 통해 터브(20)의 습공기의 일부가 터브(20)의 외부로 배출될 수 있다.
연결 덕트(60)의 배출 챔버(76)는 배출 유로(C)를 형성할 수 있다. 터브(20)의 공기 중에 일부가 보조 연결 호스(82), 배출 챔버(76), 배출 호스(83)를 통해 터브(20)의 외부로 배출될 수 있다. 이와 같이, 배출 유로(C)를 통해 터브(20)의 습공기 중 일부가 외부로 배출되므로 건조 효율이 향상될 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해하여 도시한 도면이다. 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해하여 저면에서 바라본 도면이다. 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리 장치의 터브의 배면에 냉각수가 흐르는 모습을 도시한 도면이다.
응축기(90)는 연결 덕트(60)의 내부의 공기의 일부를 흡입하고, 외부의 급수원으로부터 냉각수를 공급 받고, 공급받은 냉각수로 연결 덕트(60)로부터 흡입한 공기를 응축시킬 수 있다. 응축되어 건조해진 공기는 연결 덕트(60)로 다시 반환할 수 있다.
응축기(90)는 외부의 급수원으로부터 공급 받은 냉각수를 터브(20)의 내부로 공급할 수 있다. 즉, 응축기(90)에서 냉각수에 의한 공기의 1차 응축이 이루어지고 터브(20)의 내부에서 냉각수에 의한 공기의 2차 응축이 이루어질 수 있다.
응축기(90)는 응축기 상판(91)과 응축기 하판(92)이 결합되어 형성될 수 있다. 응축기 상판(91)에는 연결 덕트(60)로부터 공기를 흡입하는 공기 유입 포트(93)와, 응축된 공기를 연결 덕트(60)로 반환하는 공기 반환 포트(94)와, 공기 유입 포트(93)와 공기 반환 포트(94)를 연결하도록 형성되는 응축 유로(95)가 형성될 수 있다.
응축기 하판(92)에는 외부 급수원으로부터 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트(96)와, 냉각수를 터브(20)로 공급하기 위한 냉각수 유출 포트(97)와, 냉각수 유입 포트(96)와 냉각수 유출 포트(97)를 연결하도록 형성되는 냉각수 유로(98)를 포함할 수 있다.
냉각수 유로(98)는 냉각수 유입 포트(96)로 유입된 냉각수가 자중에 의해 냉각수 유출 포트(97)로 흐를 수 있도록 경사지게 형성될 수 있다.
응축 유로(95)를 유동하는 공기와 냉각수 유로(98)를 유동하는 냉각수가 서로 접촉하여 열교환할 수 있도록 응축 유로(95)와 냉각수 유로(98)는 상하로 서로 인접하게 형성될 수 있다.
응축기(90)에서 1차로 공기를 응축시킨 냉각수는 제2냉각수 호스(48)를 통해 터브(20)의 냉각수 급수구(27)로 안내되고, 터브(20)의 배면(24)을 타고 아래로 흘러 내리면서 터브(20)의 공기를 2차로 응축시킬 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1 : 세탁물 처리 장치 10 : 캐비닛
11 : 프런트 플레이트 12 : 투입구
14 : 도어 16 : 컨트럴 패널
18 : 배수 펌프 19 : 배수 호스
20 : 터브 22 : 개구
28 : 다이아프램 30 : 드럼
40 : 세제 공급 장치 41 : 밸브 유닛
42 : 급수 밸브 43 : 냉각수 밸브
44 : 세척수 밸브 45, 46 : 급수 호스
47, 48 : 냉각수 호스 49 : 세척수 호스
50 : 건조 덕트 55 : 송풍팬
56 : 모터 57 : 히터
60 : 연결 덕트 66 : 메인 연결 포트
67 : 보조 연결 포트 68 : 배출 포트
69 : 흡입구 70 : 투입 포트
71 : 회수 포트 72 : 필터
73 : 세척수 노즐 75 : 연결 챔버
76 : 배출 챔버 77: 흡입 챔버
78 : 격벽 79 : 슬릿
81 : 메인 연결 호스 82 : 보조 연결 호스
83 : 배출 호스 84 : 투입 호스
85 : 회수 호스 90 : 응축기

Claims (20)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되는 터브;
    공기를 가열하여 상기 터브로 공급하도록 마련되는 건조 덕트; 및
    상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 상기 터브와 상기 건조 덕트의 사이에 마련되는 연결 덕트; 를 포함하고,
    상기 연결 덕트는,
    상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 형성되는 연결 챔버;
    상기 연결 챔버에 연통되지 않도록 형성되며, 상기 터브의 내부의 공기의 다른 일부를 흡입하고 상기 흡입된 공기를 상기 터브의 외부로 배출시키도록 형성되는 배출 챔버;
    상기 연결 챔버에 연통되도록 형성되며, 상기 터브의 외부의 공기를 흡입하도록 형성되는 흡입 챔버; 및
    상기 배출 챔버의 공기와 상기 흡입 챔버의 공기가 열교환하도록 상기 배출 챔버와 상기 흡입 챔버 사이에 형성되는 격벽을 포함하는 세탁물 처리 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 터브의 내부의 공기의 다른 일부를 상기 배출 챔버로 안내하도록 상기 터브와 상기 연결 덕트를 연결하는 연결 호스를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 연결 챔버로 안내하도록 상기 터브와 상기 연결 덕트를 연결하는 또 다른 연결 호스를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배출 챔버의 공기를 상기 캐비닛의 외부로 안내하도록 상기 연결 덕트에 결합되는 배출 호스를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 배출 챔버의 공기와 상기 흡입 챔버의 공기가 열교환하도록 상기 격벽에는 슬릿이 형성된 세탁물 처리 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 연결 덕트의 공기의 일부를 흡입하여 응축시키도록 상기 연결 덕트에 연결되는 응축기를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 응축기는 상기 연결 덕트에서 흡입한 공기를 응축시켜 상기 연결 덕트로 반환하는 세탁물 처리 장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 응축기는 외부 급수원으로부터 공급받은 냉각수로 상기 연결 덕트에서 흡입한 공기를 응축시키고, 상기 냉각수를 상기 터브의 내부로 공급하는 세탁물 처리 장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 응축기는 상기 연결 덕트로부터 공기를 흡입하는 공기 유입 포트와, 상기 연결 덕트로 공기를 반환하는 공기 반환 포트와, 상기 공기 유입 포트와 상기 공기 반환 포트를 연결하는 응축 유로를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 응축기는 외부 급수원으로부터 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트와, 상기 냉각수를 상기 응축기의 외부로 유출시키는 냉각수 유출 포트와, 상기 냉각수 유입 포트와 상기 냉각수 유출 포트를 연결하는 냉각수 유로를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  15. 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되는 터브;
    공기를 가열하여 상기 터브로 공급하도록 마련되는 건조 덕트;
    상기 터브의 내부의 공기의 일부를 상기 건조 덕트로 안내하도록 상기 터브와 상기 건조 덕트의 사이에 마련되는 연결 덕트; 및
    상기 연결 덕트의 내부의 공기의 일부를 흡입하고, 외부의 급수원으로부터 냉각수를 공급받고, 상기 냉각수로 상기 연결 덕트로부터 흡입한 공기를 응축하고, 상기 응축된 공기를 상기 연결 덕트로 반환하고, 상기 외부의 급수원으로부터 공급받은 냉각수를 상기 터브의 내부로 공급하는 응축기; 를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 응축기는 상기 연결 덕트로부터 공기를 흡입하는 공기 유입 포트와, 상기 연결 덕트로 공기를 반환하는 공기 반환 포트와, 상기 공기 유입 포트와 상기 공기 반환 포트를 연결하는 응축 유로를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 응축기는 상기 외부의 급수원으로부터 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트와, 상기 냉각수를 상기 응축기의 외부로 유출시키는 냉각수 유출 포트와, 상기 냉각수 유입 포트와 상기 냉각수 유출 포트를 연결하는 냉각수 유로를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 연결 덕트는 상기 응축기로 공기를 투입하는 투입 포트와, 상기 응축기로부터 공기를 회수하는 회수 포트를 포함하는 세탁물 처리 장치.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 연결 덕트의 공기를 상기 응축기로 안내하도록 상기 연결 덕트와 상기 응축기를 연결하는 투입 호스와, 상기 응축기의 공기를 상기 연결 덕트로 반환하도록 상기 응축기와 상기 연결 덕트를 연결하는 회수 호스를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 응축기에 냉각수를 공급하도록 상기 외부의 급수원과 상기 응축기를 연결하는 제1냉각수 호스와, 상기 터브로 냉각수를 공급하도록 상기 응축기와 상기 터브를 연결하는 제2냉각수 호스와, 상기 응축기로의 냉각수의 공급을 제어하도록 상기 제1냉각수 호스에 마련되는 냉각수 밸브를 더 포함하는 세탁물 처리 장치.







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