KR102600186B1

KR102600186B1 - 측변 구부림 구조를 갖는 곡면 표시장치

Info

Publication number: KR102600186B1
Application number: KR1020160183936A
Authority: KR
Inventors: 이충훈
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2023-11-10
Also published as: KR20180079559A

Abstract

본 발명에 의한 곡면 표시장치는 백 플레이트, 구동회로부 및 전원공급라인을 포함한다. 백 플레이트는 다수의 픽셀들이 배치되는 표시영역과 표시영역의 가장자리를 둘러싸는 비표시영역으로 구분된다. 구동회로부는 픽셀들을 구동한다. 전원공급라인은 구동회로부와 연결되고, 백 플레이트 상에서 표시영역을 둘러싸도록 배치된다. 전원공급라인은 표시영역과 인접한 내측변과 내측변의 반대측인 외측변 간으로 정의되고, 외측변의 적어도 일부 영역은 내측변 방향으로 파여진 크랙 유도 패턴을 갖는다.

Description

측변 구부림 구조를 갖는 곡면 표시장치{Edge Bending Display Device}

본 발명은 측부/측변 구부림 구조를 갖는 곡면 표시장치에 관한 것이다.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치에는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display, FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP) 및 전계발광장치(Electroluminescence Device, EL) 등이 있다.

평판 표시장치는 얇고 무게가 가볍기 때문에 이동 통신 단말기나 휴대용 정보 처리기에서 표시 수단으로 많이 사용되고 있다. 특히, 휴대용(Portable) 혹은 모바일(Mobile) 기기에서는 더욱 얇고, 더 가벼우며, 전력 소비가 작은 표시패널에 대한 요구가 증가하고 있다.

이러한, 요구에 가장 적합한 표시 소자로 전계발광 표시장치가 각광을 받고 있다. 전계발광장치는 발광층의 재료에 따라 무기 전계발광장치와 유기발광 다이오드장치로 대별되며 스스로 발광하는 자발광 소자를 사용하여 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 유기발광다이오드 표시장치는 유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: OLED)를 가진다.

유기발광 다이오드는 전계에 의해 발광하는 유기 전계발광 화합물층과, 유기 전계발광 화합물층을 사이에 두고 대향하는 캐소드 전극(Cathode) 및 애노드 전극(Anode)을 포함한다. 유기 전계발광 화합물층은 정공주입층(Hole injection layer, HIL), 정공수송층(Hole transport layer, HTL), 발광층(Emission layer, EML), 전자수송층(Electron transport layer, ETL) 및 전자주입층(Electron injection layer, EIL)을 포함한다. OLED는 캐소드전극과 음극에 주입된 정공과 전자가 발광층(EML)에서 재결합할 때의 여기 과정에서 여기자(excition)가 형성되고 여기자로부터의 에너지로 인하여 발광한다.

전계발광소자인 유기발광 다이오드의 특징을 이용한 유기발광 다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Diode display: OLEDD)에는 패시브 매트릭스 타입의 유기발광 다이오드 표시장치(Passive Matrix type Organic Light Emitting Diode display, PMOLED)와 액티브 매트릭스 타입의 유기발광 다이오드 표시장치(Active Matrix type Organic Light Emitting Diode display, AMOLED)로 대별된다. 또한, 빛이 방출되는 방향에 따라 상부 발광(Top-Emission) 방식과 하부 발광(Bottom-Emission) 방식 등이 있다.

특히, 액정 표시장치나 플라즈마 표시장치는 유연성 및 탄성이 높은 자발광 소자를 개발하는데 한계가 있어, 플렉서블 표시장치로 응용하는 데에는 한계가 있다. 하지만, 유기발광 다이오드 표시장치는, 유기 박막을 이용하여 형성하는 것으로, 유기 박막의 특징인 유연성 및 탄성을 이용하여, 플렉서블 표시장치로 응용할 수 있는 최적의 소재로 관심이 집중되고 있다. 액티브 매트릭스 타입의 플렉서블 유기발광 다이오드 표시장치(Flexible AMOLED)는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 이용하여 유기발광 다이오드에 흐르는 전류를 제어하여 화상을 표시한다.

근래에는 플렉서블 형태의 유기발광다이오도 표시장치에 대한 개발이 활발히 이루어지고 있다. 플렉서블 표시장치를 제작하기 위해서, 평면 표시패널을 곡면 형태로 휘도록 하는 과정에서 기구물에 물리적인 스트레스로 인해서 새로운 문제점이 발생하고 있다.

본 발명은 플렉서블 유기발광 다이오드 표시패널의 측변을 구부려 커버 글래스와 합착하는 과정에서 구부림 축에서 발생하는 응력에 의해 발생되는 크랙의 영향을 줄이기 위한 구조를 제공하기 위한 것이다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의한 곡면 표시장치는 백 플레이트, 구동회로부 및 전원공급라인을 포함한다. 백 플레이트는 다수의 픽셀들이 배치되는 표시영역과 표시영역의 가장자리를 둘러싸는 비표시영역으로 구분된다. 구동회로부는 픽셀들을 구동한다. 전원공급라인은 구동회로부와 연결되고, 백 플레이트 상에서 표시영역을 둘러싸도록 배치된다. 전원공급라인은 표시영역과 인접한 내측변과 내측변의 반대측인 외측변 간으로 정의되고, 외측변의 적어도 일부 영역은 내측변 방향으로 파여진 크랙 유도 패턴을 갖는다.

본 발명은 플렉서블 표시패널을 곡면형 커버 글래스에 합착할 때 응력으로 인해서 발생하는 크랙이 구동회로부 등의 구동회로부에 전파되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 측변/측부 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시 장치의 구조를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시 장치에 사용하는 곡면 표시패널의 합착 구조를 나타내는 단면도.
도 3은 도 2에 도시한 본 발명에 의한 곡면 표시패널의 곡면부 구조를 나타내는 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 플렉서블 유기발광 다이오드 표시패널의 구조를 나타내는 평면도.
도 5은 도 4에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 플렉서블 유기발광 다이오드 표시패널의 구조를 나타내는 단면도.
도 6은 제1 실시 예에 의한 전원공급라인의 평면을 나타내는 도면.
도 7은 크랙 유도 패턴의 중심축의 각도를 설명하기 위한 도면.
도 8 내지 도 10은 전원공급라인의 실시 예를 나타내는 단면도들.
도 11은 제2 실시 예에 의한 전원공급라인의 평면을 나타내는 도면.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 실질적으로 동일한 구성요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 곡면 표시장치에 대해서 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 의한 측면 구부림 구조를 갖는 곡면 표시장치를 나타내는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시 장치는, 메인 패널(MP)과 곡면 표시패널(CDP)을 구비한다. 곡면 표시패널(CDP)은, 표시 면의 일부가 구부러지거나 휘어져 있는 표시패널을 말한다. 예를 들어, 90도 이상 180도까지 휘거나 구부려도, 완전히 접히지만 않는다면, 표시 소자에 전혀 영향을 주지 않고, 정상적인 표시 기능을 하는 표시패널을 말한다. 여기서는 측변 구부림 구조를 갖는 표시 장치를 구현하기 위한 것으로, 곡면부가 측변에 배치된 표시패널의 경우로 커브드 표시패널(Curved Display Panel)이라고도 한다.

메인 패널(MP)은, 대략 장방형의 얇은 판상 구조를 갖는다. 메인 패널(MP)에는 곡면 표시패널(CDP)을 구동하기 위한 여러 장치들을 구비할 수 있다. 예를 들어, 이동 통신 단말기(휴대폰)의 경우, 통신 기능을 갖는 여러 구성 요소들을 구비할 수 있다. 휴대용 개인 컴퓨터의 경우에는, 컴퓨터 기능을 위한 여러 구성 요소들을 구비할 수 있다. 메인 패널(MP)의 앞 면에는 곡면 표시패널(CDP)이 부착되어 있다.

곡면 표시패널(CDP)은 측변 구부림 구조를 갖고 있다. 예를 들어, 평탄 표시면(PS)과 곡면 표시면(CS)을 갖는다. 평탄 표시면(PS)은 곡면 표시패널(CDP)의 대부분을 차지하는 평탄한 표면이다. 곡면 표시면(CS)은, 평탄 표시면(PS)의 좌측변과 우측변에서 각각 연장된 곡면이다. 특히, 곡면 표시면(CS)은 원통의 1/4에 해당하는 만곡 형상을 가질 수 있다.

곡면 표시패널(CDP)을 휴대용 전화기에 응용하는 경우, 장변에 해당하는 좌측변과 우측변은 배면을 향해 90도 구부러진 구조를 가질 수 있다. 따라서, 정면에서 보았을 때, 좌측변과 우측변에는 비표시영역 혹은 베젤 영역이 존재하지 않는다. 반면에, 단변에 해당하는 상변과 하변에는 일정 폭을 갖는 비표시영역을 가질 수 있다. 상변과 하변의 비표시영역에는 제품의 상호 또는 제조사의 로고와 같은 장식 표시, 혹은 마이크, 스피커, 카메라 렌즈, 광 센서 등과 같은 외부 입력 장치를 배치할 수 있다.

이하, 도 2 및 3을 참조하여, 곡면 표시패널(CDP)에 대해서 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 의한 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시장치에 사용하는 곡면 표시패널의 합착 구조를 나타내는 단면도이다. 도 3은 도 2에 도시한 본 발명에 의한 곡면 표시패널의 곡면부 구조를 나타내는 확대 단면도.

도 2에 도시한 바와 같이, 곡면 표시패널(CDP)은 플렉서블 표시패널(FDP)과 커버 글라스(CG)를 구비한다. 플렉서블 표시패널(FDP)은 표시패널 전체가 탄성과 유연성이 뛰어나서 평탄한 상태로만 유지하는 것이 아니고, 자유롭게 휘어지거나 구부릴 수 있는 표시패널이다. 본 발명에서, 편의상, 표시패널 전체가 유연성을 갖는 표시패널을 플렉서블 표시패널(FDP)로 명명하였다. 한편, 견고성을 갖지만 곡면을 갖는 커버 글래스(CG)에 합착된 표시패널을 곡면 표시패널(CDP)로 명명하였다. 또한, 이하의 설명에서 플렉서블 표시패널(FDP)에 대한 설명은, 플렉서블 유기발광 다이오드 표시패널의 경우로 설명한다. 하지만, 반드시 이에 국한하는 것은 아니며, 유연성을 확보할 수 있는 다른 표시패널에도 본 발명의 사상을 동일하게 적용할 수 있다.

플렉서블 표시패널(FDP)은 백 플레이트(BP), 플렉서블 기판(PI), 터치 스크린 필름(TSP), 및 편광 필름(POL)을 포함한다.

백 플레이트(BP)는 플렉서블 기판(PI)을 보호하는 강성과 함께 쉽게 구부러지면서도 탄성이 있는 필름 소재인 것이 바람직하다.

플렉서블 기판(PI)은 백 플레이트(BP)의 상부에 위치하고, 플렉서블 기판(PI) 상에는 다수의 박막트랜지스터들이 형성된다. 플렉서블 기판(PI)은 폴리이미드(Polyimide) 기판을 이용할 수 있다.

플렉서블 기판(PI) 상에는 감압 접착제(PSA)를 이용하여 터치 스크린 필름(TSP)이 합착된다.

터치 스크린 필름(TSP)은 기포 발생을 억제하는 특성이 있는 감압 접착제(PSA)를 매개로 하여 플렉서블 기판(PI)과 합착된다. 온-셀 타입의 터치 스크린 필름(TSP)은 사용자의 터치 입력을 센싱한다. 편광필름(POL)은 터치 스크린 필름(TSP) 상에 라미네이팅 공법으로 부착된다.

플렉서블 표시패널(FDP)은 쉽게 구부러지기 때문에 다양한 형태의 표시장치로 응용할 수 있다. 본 발명에서는, 측변부가 약간 구부러진 "U"자형 커버 글라스(CG)의 내측변에 플렉서블 표시패널(FDP)을 부착하여 상부 표면 및 구부러진 측부까지도 표시영역으로 사용할 수 있는 곡면 표시패널(CDP)을 제공한다.

플렉서블 표시패널(FDP)은 광학 접착제(OCA)를 이용하여 커버 글라스(CG)의 내측면에 합착될 수 있다.

이와 같이, 측변 일부 영역이 구부러진 구조를 달성함에 있어서, 측변이 구부러진 커버 글래스(CG) 안쪽 표면에 플렉서블 표시패널(FDP)을 면 합착하는 방법을 사용한다. 이 경우, 도 3에 도시한 바와 같이, 플렉서블 표시패널(FDP)의 구부러지는 부분 즉, 곡면 표시면(CS)에 대향하는 부분인 곡면부에서 구부림 응력(Bending Stress)이 발생할 수 있다. 구부림 응력은 여러 가지 불량들을 야기할 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 기판(PI)을 구성하는 박막들에 크랙(Crack)이나, 눌림이 발생할 수 있다.

본 발명에서는, 합착력에 의해 박막들에 발생하는 크랙을 방지할 수 있는 구조를 제공한다. 특히, 본 발명은 곡면부에서 발생하는 단차부에서 구부림 응력으로 인한 크랙이 발생하였을 때의 문제점을 개선하기 위한 크랙 방지 패턴을 구비한 측변 구부림 구조를 갖는 유기발광 다이오드 표시장치를 제공한다.

이하, 크랙 방지 패턴의 구조 및 기능에 대해 살펴보기로 한다.

도 4는 본 발명에 의한 플렉서블 표시패널의 구조를 나타내는 평면도이다. 도 5는 도 4에서 절취선 II-II'로 자른 구조를 나타내는 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 플렉서블 표시패널(FDP)은 장방형의 플렉서블 백 플레이트(BP)를 포함한다. 백 플레이트(BP)는 표시영역(AA)과 비표시영역(NA)으로 구분된다. 표시영역(AA)은 표시 장치가 표현하는 비디오 정보를 직접 표시하는 영역으로 백 플레이트(BP)의 중앙부에 배치된다. 비표시영역(NA)은 표시영역(AA)의 주변에 배치되며 표시영역(AA)에 배치된 표시 소자들을 구동하는 데 필요한 구동 소자들이 배치되는 영역이다. 표시영역(AA)에는 유기발광 다이오드와 이를 구동하기 위한 박막 트랜지스터들이 형성되어 있다. 비표시영역(NA)에는 표시 기능을 수행하는 데 필요한, 게이트 구동부(GIP) 및 구동회로부(DIC)들이 배치된다.

게이트 구동부(GIP)는 게이트라인(GL)을 통해서 픽셀들에 게이트펄스를 공급한다. 게이트 구동부(GIP)는 표시영역(AA)에 형성되는 박막트랜지스터들과 동시에 형성할 수 있다. 도 4는 양 측변에 게이트 구동부(GIP)가 모두 배치된 구조를 도시하고 있지만, 표시영역(AA)의 어느 한쪽에 배치되어 있을 수도 있다.

구동회로부(DIC)는 타이밍 콘트롤러 및 데이터 구동부의 기능을 겸한다. 데이터 구동부(DIC)는 데이터라인(DL)을 통해서 픽셀(P)들에 데이터 전압을 공급한다. 또한, 구동회로부(DIC)는 전원공급라인(VL)을 통해서 픽셀(P)들에 정전압을 공급한다. 데이터라인(DL)은 표시영역(AA)에서 열 방향으로 배치된다. 전원공급라인(VL)은 모든 픽셀(P)들에 동일한 크기의 정전압을 공급하기 때문에, RC 딜레이를 최소화하기 위해서 표시영역(AA)의 가장자리를 둘러싸면서, 표시영역(AA)에서 행 방향이나 열 방향으로 배치되는 전원라인(미도시)과 연결된다. 전원공급라인(VL)은 픽셀(P)을 구동하기 위한 고전위 구동전압(VDD) 또는 저전위 구동전압(VSS) 일 수 있다. 구동회로부(DIC)는 백 플레이트(BP)에 실장되거나, 연성회로기판에 실장되어 백 플레이트(BP)와 연결될 수 있다.

터치 스크린 필름(TSP)은 표시영역(AA)을 덮도록 합착된다. 터치 구동회로(TIC)는 비표시영역(AA)에서 터치 스크린 필름(TSP)의 일측에 배치된다.

편광 필름(POL)은 터치 스크린 필름(TSP) 상에서 표시영역(AA)을 덮도록 배치된다. 편광 필름(POL)은 터치 구동회로(TIC)가 합착되는 영역을 노출시키도록 합착된다.

도 5는 도 4에 도시된 II-II'를 따라 절단한 단면을 나타내는 도면이다.

도 5를 참조하면, 플렉서블 기판(PI)에 합착된 터치 스크린 필름(TSP)의 일측에는 터치 구동회로(TIC)가 합착된다. 터치 구동회로(TIC)는 연성회로기판에 실장된 집적회로의 형태로 구현될 수 있다. 편광 필름(POL)은 터치 구동회로(TIC)를 덮지 않도록 합착되어야 한다. 그리고 광학 접착제(OCA)는 편광 필름(POL) 상에 위치하기 때문에, 편광 필름(POL)에 가려지지 않는 크랙 취약부(CWA)에서는 플렉서블 기판(PI)과 커버 글라스(CG) 간의 단차가 심해진다. 플렉서블 표시패널(FDP)과 커버 글라스(CG)가 합착되는 과정에서, 플렉서블 기판(PI)과 커버 글라스(CG) 간의 단차가 심한 영역에서는 크랙이 발생하기 쉽다. 즉, 크랙 취약부(CWA)는 편광 필름(POL)으로부터 노출된 터치 스크린 필름(TSP)과 중첩되는 평면 영역으로 정의될 수 있다.

크랙 취약부(CWA)에 위치한 전원공급라인(VL)은 크랙에 취약할 수밖에 없다. 전원공급라인(VL)에 크랙이 발생하면, 크랙이 플렉서블 기판(PI)을 따라서 전파되면서 표시영역(AA) 또는 구동회로부(DIC)와 데이터라인(DL)에 손상을 줄 수 있다. 표시영역(AA)이나 구동회로부(DIC)에 크랙으로 인해서 물리적인 손상이 가해지면 표시장치를 구동하는 데에 치명적인 피해를 줄 수 있다.

본 발명에 의한 전원공급라인(VL)은 크랙이 발생하였을 때에, 표시영역(AA)이나 구동회로부(DIC)로 크랙이 전파되지 않도록 크랙 유도 패턴이 형성된다.

도 6은 제1 실시 예에 의한 전원공급라인의 평면을 나타내는 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 III-III'를 따라 절단한 단면을 나타내는 도면이다. 이하, 본 명세서에서 정의하는 크랙 유도 패턴의 형태는 도 4에 도시된 평면도에 보여지는 영역을 중심으로 설명하기로 한다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 전원공급라인(VL)은 내측변(LI)과 외측변(LO)을 갖고, 외측변(LO)에는 크랙 유도 패턴(CGP)이 형성된다. 내측변(LI)은 표시영역(AA)과 인접한 측변을 지칭하고, 외측변(LO)은 내측변(LI)과 대면하는 반대측의 측변을 지칭한다.

크랙 유도 패턴(CGP)은 외측변(LO)에서 내측변(LI) 방향으로 파여진 홈의 형태이다. 크랙 유도 패턴(CGP)은 개구부(OL), 개구부(OL)와 대면하는 끝변(EL), 개구부(OL) 및 끝변(EL)을 잇는 제1 및 제2 측변(S1,S2)으로 정의되는 사각형의 형태일 수 있다. 그리고 크랙 유도 패턴(CGP)의 중심축(CL)은 개구부(OL)의 중심(C1)과 끝변(EL)의 중심(C2)을 잇는 직선으로 정의된다.

도 7은 크랙 유도 패턴의 중심축과 외측변이 이루는 사잇각의 크기를 설정하는 조건을 설명하는 도면이다.

크랙 취약부(CWA)는 비표시영역(AA)에 위치하고, 측면 하부에는 표시영역(AA)이 위치하며 측면 상부에는 구동회로부(DIC)가 위치한다. 표시영역(AA)은 크랙 취약부(CWA)와 밀접한 위치에 있기 때문에, 크랙은 구동회로부(DIC)가 위치한 상부 방향으로 유도되는 것이 바람직하다. 따라서, 크랙 유도 패턴(CGP)의 중심축(CL)은 상부 방향을 향하여 경사지도록 형성된다.

크랙 유도 패턴(CGP)의 중심축(CL)은 표시영역(AA) 및 구동회로부(DIC)와 맞닿지 않아야 한다. 중심축(CL)은 상부 방향으로 기울어지기 때문에, 중심축(CL)과 외측변(LO)이 이루는 예각인 사잇각(O)을 갖고, 사잇각(O)이 작을수록 중심축(CL)은 구동회로부(DIC)와 멀리 떨어진다.

따라서, 크랙 유도 패턴(CGP)의 사잇각(O)은 기준 사잇각(O) 보다 작은 각도로 설정된다.

기준 사잇각(O)은 접선(CL1)과 내측변(LI)이 이루는 예각인 사잇각(O)을 의미하고, 접선(CL1)은 개구부(OL)의 중심(OL1)과 구동회로부(DIC)의 상측 끝단(EP)이 만나는 지점을 잇는 직선을 지칭한다.

이러한 조건으로 형성된 크랙 유도 패턴(CGP)은 전원공급라인(VL)에 크랙(crack)이 발생하였을 때에 크랙이 전파되는 방향을 유도한다. 즉, 전원공급라인(VL)에 크랙(crack)이 발생하면, 크랙(crack)은 크랙 유도 패턴(CGP)의 중심축(CL) 방향으로 전파된다. 크랙 유도 패턴(CGP)의 중심축(CL)은 구동회로부(DIC)와 맞닿지 않도록 설계되기 때문에, 구동회로부(DIC)는 크랙(crack)에 의한 손상을 받을 가능성이 적다.

도 8 내지 도 10은 본 발명에 의한 전원공급라인의 단면을 나타내는 도면이다. 전원공급라인(VL)은 단일 금속층으로 형성될 수도 있지만, 도 8 내지 도 10에서와 같이 이중의 금속층으로 형성될 수도 있다. 즉, 전원공급라인(VL)은 제1 금속층(MET1) 및 제2 금속층(MET2)이 적층된 구조를 갖는다. 그리고, 크랙 유도 패턴(CGP)은 도 8에서와 같이 제2 금속층(MET2)에 패터닝될 수 있다. 또는 도 9에서와 같이, 크랙 유도 패턴(CGP)은 제1 금속층(MET1)에 패터닝될 수 있다. 또는 도 10에서와 같이, 크랙 유도 패턴(CGP)은 제1 및 제2 금속층(MET1, MET2)에 모두 패터닝 될 수 있다.

도 11은 제2 실시 예에 의한 전원공급라인의 평면도이다.

도 11을 참조하면, 제2 실시 예에 의한 전원공급라인의 크랙 유도 패턴(CGP)은 개구부(OL), 제1 및 제2 측변(S1,S2)로 이루어지는 삼각형의 형태일 수 있다. 제2 실시 예에서 중심축(CL)은 개구부(OL)의 중심과 제1 및 제2 측변(S1,S2)가 맞닿는 꼭지점(C2)을 잇는 직선으로 정의될 수 있다. 제2 실시 예에서, 중심축(CL)과 외측변(LO) 사이의 사잇각(O)은 제1 실시 예와 동일한 조건으로 설정될 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.

ST: 스위칭 박막 트랜지스터 DT: 구동 박막 트랜지스터
GL: 스캔 배선 DL: 데이터 배선
ANO: 애노드 전극 CAT: 캐소드 전극
POL: 편광 필름
CGP: 크랙 유도 패턴

Claims

다수의 픽셀들이 배치되는 표시영역과 상기 표시영역의 가장자리를 둘러싸는 비표시영역으로 구분되는 백 플레이트;
상기 픽셀들을 구동하는 구동회로부; 및
상기 구동회로부와 연결되고, 상기 백 플레이트 상에서 상기 표시영역을 둘러싸도록 배치되는 전원공급라인을 포함하고,
상기 전원공급라인은 상기 표시영역과 인접한 내측변과 상기 내측변의 반대측인 외측변으로 정의되고,
상기 외측변의 적어도 일부 영역은 상기 내측변 방향으로 파여진 크랙 유도 패턴을 갖고,
상기 크랙 유도 패턴은 상기 외측변에서 상기 내측변 방향으로 파여진 홈의 형태인, 곡면 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 백 플레이트의 상부에서 상기 표시영역을 덮는 터치 스크린 필름; 및
상기 터치 스크린 필름의 상부에서, 상기 터치 스크린 보다 작은 면적을 갖고 상기 표시영역을 덮는 편광필름을 더 포함하고,
상기 크랙 유도 패턴은
상기 비표시영역 중에서, 상기 편광필름에 의해서 가려지지 않는 상기 터치 스크린 필름의 측면에 위치하는 영역에 형성되는 곡면 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 크랙 유도 패턴은 개구부, 상기 개구부와 대면하는 끝변, 상기 개구부 및 끝변을 잇는 측변들로 정의되는 사각형의 형태를 갖고,
상기 외측변의 개구부 중심과 상기 끝변의 중심을 잇는 중심축의 연장선은 상기 구동회로부와 맞닿지 않는 곡면 표시장치.
제 3 항에 있어서,
상기 크랙 유도 패턴은 개구부, 상기 개구부에서 상기 내측변 방향으로 연장되어 꼭지점에서 만나는 제1 및 제2 측변으로 정의되고,
상기 외측변의 개구부 중심과 상기 꼭지점을 잇는 중심축의 연장선은 상기 구동회로부와 맞닿지 않는 곡면 표시장치.
제 1 항에 있어서,
상기 전원공급라인은 상기 픽셀들에 저전위 구동전압을 공급하는 저전위 구동전압 라인인 곡면 표시장치.
제 5 항에 있어서,
상기 전원공급라인은 제1 금속층 및 제2 금속층이 적층된 구조로 이루어지고,
상기 크랙 유도 패턴은 상기 제1 금속층 또는 제2 금속층 중에서 적어도 어느 하나의 금속층에 형성되는 곡면 표시장치.