KR102598543B1 - A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it - Google Patents
A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it Download PDFInfo
- Publication number
- KR102598543B1 KR102598543B1 KR1020230035951A KR20230035951A KR102598543B1 KR 102598543 B1 KR102598543 B1 KR 102598543B1 KR 1020230035951 A KR1020230035951 A KR 1020230035951A KR 20230035951 A KR20230035951 A KR 20230035951A KR 102598543 B1 KR102598543 B1 KR 102598543B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- zipper
- bag
- manufacturing
- coupling structure
- ultrasonic treatment
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/26—Sliders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2005/00—Elements of slide fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
본 발명은 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백에 관한 것으로, 지퍼부의 결합구조를 개선하여 사용자가 지퍼부의 결합 시 직접 소리 및 감각으로 용이하게 밀폐여부를 확인하고, 내용물의 외부 유출 방지 및 외부로부터 내부로 이물질의 혼입을 방지할 수 있는 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion and a zipper bag using the same. By improving the coupling structure of the zipper portion, the user can easily check whether the zipper portion is sealed by sound and feel when attaching the zipper portion, and the outside of the contents The present invention relates to a method of manufacturing a zipper bag with an improved joint structure of the zipper portion that can prevent spillage and the incorporation of foreign substances from the outside into the inside, and a zipper bag using the same.
Description
본 발명은 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지퍼부의 결합구조를 개선하여 사용자가 용이하게 밀폐여부를 확인할 수 있는 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion and a zipper bag using the same. More specifically, the present invention relates to an improved coupling structure of the zipper portion that allows the user to easily check whether the zipper portion is sealed. It relates to a method of manufacturing a zipper bag and a zipper bag using the same.
지퍼백(zipper bag)은 암수 모양의 구조로 형성하는 지퍼부와 내용물을 담을 수 있는 몸체부가 결합되어 있는 형태로 폴리에틸렌으로 만들어진 다용도 밀폐용기를 말한다. 이러한 지퍼백은 몸체부 내부에 다양한 물품을 수납하고, 지퍼부가 결합되면서 외부로부터의 혼입을 차단하며 내부 내용물이 외부로 새지 않도록 하는 밀폐 기능에 중점을 둔 제품이다.A zipper bag is a multi-purpose sealed container made of polyethylene that combines a zipper portion, which is formed in a male and female shape, and a body portion that can contain the contents. These zipper bags are products that focus on the sealing function that stores various items inside the body, blocks contamination from the outside when the zipper part is combined, and prevents the contents from leaking to the outside.
기존, 지퍼백의 생산 공정은 몸체부를 형성하는 압출 필름공정과 지퍼부를 형성하는 지퍼형성 공정이 압출기 내부에서 동시에 열 접착하여 지퍼원단을 생산하였고, 이 원단을 가공기에서 절단 및 열 접착하여 최종 지퍼백을 생산하였다.In the existing zipper bag production process, the extrusion film process to form the body portion and the zipper forming process to form the zipper portion were simultaneously heat bonded inside the extruder to produce zipper fabric, and this fabric was cut and heat bonded in a processing machine to produce the final zipper bag. did.
위와 같은 방식으로 생산된 지퍼백은 지퍼 결합부분이 약하여 지퍼가 쉽게 벌어지는 문제가 발생하고, 사용자가 지퍼 결합이 와전하게 되었는지 확인하기 어려우며, 지퍼에 이물질이 있는 경우에는 지퍼가 완전히 결합되지 않는 단점이 있었다.The zipper bag produced in the above manner had the disadvantage that the zipper connection part was weak, causing the zipper to easily open, making it difficult for the user to check whether the zipper connection was intact, and if there was any foreign matter on the zipper, the zipper would not be fully connected. .
상기 문제점을 해결하기 위하여, 기존 지퍼백의 밀폐 여부 확인 및 내용물의 외부 유출 방지뿐 만 아니라 외부 이물질의 혼입을 방지할 수 있는 밀폐기능이 강화된 지퍼백의 개발이 필요하다.In order to solve the above problems, it is necessary to develop a zipper bag with a strengthened sealing function that can not only check whether the existing zipper bag is sealed and prevent the contents from leaking to the outside, but also prevent the incorporation of foreign substances.
본 발명의 목적은 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공하기 위한 것이다.The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion and a zipper bag using the same.
또한, 본 발명의 다른 목적은 지퍼부의 결합구조의 개선으로 밀폐기능 강화 및 부가적 기능 향상을 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using the same to strengthen the sealing function and improve additional functions by improving the coupling structure of the zipper part.
또한, 본 발명의 다른 목적은 사용자가 용이하게 밀폐여부를 확인하고, 내용물의 외부 유출 방지 및 외부로부터 내부로 이물질의 혼입을 방지하기 위하여 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공하기 위함이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion so that the user can easily check whether the seal is sealed, prevent the contents from leaking out, and prevent foreign substances from entering the inside from the outside, and a zipper bag using the same. It is intended to provide.
본 발명의 일측면에 따르면 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법에 있어서, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)로 이루어지는 원료를 공급하는 원료 공급단계; 상기 공급된 원료를 압출하여 적어도 일 영역 각각의 양측으로 돌기를 가지는 수지퍼 및 상기 돌기를 수용할 수 있는 홈을 가지는 암지퍼를 포함하는 지퍼부 형성단계; 상기 수지퍼 바깥면에 톱니바퀴를 설치하고, 상기 수지퍼와 상기 암지퍼 사이에 초음파 장치를 설치하여 상기 수지퍼 방향으로 초음파 처리하는 초음파 처리단계; 상기 초음파 처리한 필름을 절첩하여 몸체부를 형성하는 몸체부 형성단계; 상기 절첩된 필름을 기 설정된 폭과 길이로 절단하는 필름 절단단계; 및 상기 절단된 필름의 개방된 양측을 열처리하여 접착하는 접착단계;를 포함한다.According to one aspect of the present invention, a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion includes a raw material supply step of supplying a raw material made of low-density polyethylene (LDPE); A step of extruding the supplied raw materials to form a zipper portion including a male zipper having protrusions on both sides of at least one area and a female zipper having a groove capable of receiving the protrusions; An ultrasonic treatment step of installing a gear on the outer surface of the male zipper, installing an ultrasonic device between the male zipper and the female zipper, and performing ultrasonic treatment in the direction of the male zipper; A body portion forming step of folding the ultrasonic treated film to form a body portion; A film cutting step of cutting the folded film to a preset width and length; and an adhesion step of heat-treating and adhering the open sides of the cut film.
상기 수지퍼는 상기 톱니바퀴 간격의 길이만큼 초음파 처리에 의한 홈이 형성된 제 1지퍼부를 포함하고, 상기 초음파 처리가 되지 않은 제 2지퍼부를 포함할 수 있다.The plastic zipper may include a first zipper portion in which a groove is formed by ultrasonic treatment equal to the length of the gear gap, and may include a second zipper portion that has not been ultrasonic treated.
상기 제 1지퍼부 및 상기 제 2지퍼부는 상기 지퍼부의 길이방향으로 연속적으로 형성되어 지그재그 모양으로 형성될 수 있다.The first zipper portion and the second zipper portion may be formed continuously in the longitudinal direction of the zipper portion to form a zigzag shape.
상기 지퍼부의 양 끝단은 초음파 처리하여 밀폐하는 것을 특징으로 한다.Both ends of the zipper portion are sealed by ultrasonic treatment.
상기 톱니바퀴는 시계방향 또는 반시계방향 중 선택된 한 방향으로 작동되는 것을 특징으로 한다.The gear wheel is characterized in that it operates in one direction selected from clockwise or counterclockwise.
본 발명의 다른 측면에 따르면 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법에 의하여 제조된 지퍼백을 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, it may include a zipper bag manufactured by a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion and a zipper bag using the same can be provided.
또한, 본 발명에 따르면 사용자가 지퍼부의 결합 시 직접 소리 및 감각으로 용이하게 밀폐여부를 확인하고, 내용물의 외부 유출 방지 및 외부로부터 내부로 이물질의 혼입을 방지하기 위하여 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, the zipper bag has an improved coupling structure of the zipper portion in order to allow the user to easily check whether the zipper portion is sealed by direct sound and feel when assembling the zipper portion, and to prevent the contents from leaking to the outside and mixing of foreign substances from the outside to the inside. A manufacturing method and a zipper bag using the same can be provided.
또한, 본 발명에 따르면 체결력이 높고, 다회용으로 활용할 수 있으며 이를 통하여 일회용 쓰레기 감소에도 효과적인 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법 및 이를 이용한 지퍼백을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion, which has a high fastening force, can be used for multiple purposes, and is effective in reducing disposable waste, and a zipper bag using the same.
도 1은 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법으로 제조된 지퍼백의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법의 초음파 처리단계의 공정을 도시한 도면인다.
도 4는 본 발명의 지퍼부의 단면을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제 1지퍼부를 나타낸 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2지퍼부를 나타낸 측단면도이다.Figure 1 is a flowchart showing a method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention.
Figure 2 is a front view of a zipper bag manufactured by the method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention.
Figure 3 is a diagram showing the ultrasonic treatment step of the method for manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a cross section of the zipper portion of the present invention.
Figure 5 is a side cross-sectional view showing the first zipper portion of the present invention.
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the second zipper portion of the present invention.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 달리 명시되지 않는 한, 본 발명에 성분, 반응 조건, 성분의 함량을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른 것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and unless otherwise specified in the description below, the present invention does not express the components, reaction conditions, and contents of the components. All numbers, values and/or expressions are to be understood in all cases as being qualified by the term “about” since these numbers are inherently approximations reflecting, among other things, the various uncertainties of measurement that arise in obtaining such values. . Additionally, where numerical ranges are disclosed in this disclosure, such ranges are continuous and, unless otherwise indicated, include all values from the minimum to the maximum of such range inclusively. Furthermore, if such a range refers to an integer, it includes all integers from the minimum value up to the maximum value inclusive, unless otherwise indicated.
또한, 본 발명에서 범위가 변수에 대해 기재되는 경우, 상기 변수는 상기 범위의 기재된 종료점들을 포함하는 기재된 범위 내의 모든 값들을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "5 내지 10"의 범위는 5, 6, 7, 8, 9, 및 10의 값들뿐만 아니라 6 내지 10, 7 내지 10, 6 내지 9, 7 내지 9 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 내지 8.5 및 6.5 내지 9 등과 같은 기재된 범위의 범주에 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "10% 내지 30%"의 범위는 10%, 11%, 12%, 13% 등의 값들과 30%까지를 포함하는 모든 정수들 뿐만 아니라 10% 내지 15%, 12% 내지 18%, 20% 내지 30% 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 10.5%, 15.5%, 25.5% 등과 같이 기재된 범위의 범주 내의 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다.Additionally, when a range is described herein for a variable, the variable will be understood to include all values within the stated range, including the stated end points of the range. For example, the range "5 to 10" includes the values 5, 6, 7, 8, 9, and 10, as well as any subranges such as 6 to 10, 7 to 10, 6 to 9, 7 to 9, etc. It will be understood that it also includes any values between integers that fall within the scope of the stated range, such as 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 to 8.5, and 6.5 to 9, etc. For example, the range "10% to 30%" includes the values 10%, 11%, 12%, 13%, etc., and all integers up to and including 30%, as well as 10% to 15%, 12% to 18, etc. %, and any subranges, such as 20% to 30%, etc., and any value between reasonable integers within the range of the stated range, such as 10.5%, 15.5%, 25.5%, etc.
도 1은 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.Figure 1 is a flowchart showing a method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백(100)의 제조방법은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)로 이루어지는 원료를 공급하는 원료 공급단계; 상기 공급된 원료를 압출하여 적어도 일 영역 각각의 양측으로 돌기를 가지는 수지퍼(124)와 상기 돌기를 수용할 수 있는 홈을 가지는 암지퍼(122)를 포함하는 지퍼부(120) 및 상기 지퍼부(120)의 결합에 의해 내부에 내용물을 수용하도록 하는 몸체부(130)를 형성하는 압출 성형단계; 상기 수지퍼(124) 바깥면에 톱니바퀴(150)를 설치하고, 상기 수지퍼(124)와 상기 암지퍼(122) 사이에 초음파 장치(140)를 설치하여 초음파 처리하는 초음파 처리단계; 상기 초음파 처리한 필름을 기 설정된 폭과 길이로 절단하는 필름 절단단계; 및 상기 절단된 필름의 개방된 양측을 열처리하여 접착하는 접착단계;를 포함한다.A method of manufacturing a zipper bag 100 with an improved coupling structure of the zipper portion according to an embodiment of the present invention includes a raw material supply step of supplying a raw material made of low-density polyethylene (LDPE); A zipper unit 120 including a male zipper 124 having protrusions on both sides of at least one area by extruding the supplied raw material and a female zipper 122 having a groove capable of receiving the protrusions, and the zipper unit. An extrusion molding step of forming a body portion 130 to accommodate contents therein by combining 120; An ultrasonic treatment step of installing a gear wheel 150 on the outer surface of the male zipper 124 and ultrasonic processing by installing an ultrasonic device 140 between the male zipper 124 and the female zipper 122; A film cutting step of cutting the ultrasonic treated film to a preset width and length; and an adhesion step of heat-treating and adhering the open sides of the cut film.
도 2는 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법으로 제조된 지퍼백의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법의 초음파 처리단계의 공정을 도시한 도면이다. Figure 2 is a front view of a zipper bag manufactured by the method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention, and Figure 3 is a diagram showing the ultrasonic treatment step of the method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention.
도 2를 참고하면, 본 발명의 기능성이 강화된 지퍼백의 제조방법으로 제조된 지퍼백(100)은 상기 개봉부(110), 지퍼부(120), 몸체부(130)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the zipper bag 100 manufactured by the method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality of the present invention includes the opening portion 110, the zipper portion 120, and the body portion 130.
상기 지퍼부(120)는 수지퍼(124) 및 암지퍼(122)를 포함한다.The zipper portion 120 includes a male zipper 124 and a female zipper 122.
상기 수지퍼(124)는 돌기를 가지고, 상기 암지퍼(122)는 상기 돌기를 수용할 수 있는 홈을 포함할 수 있다.The male zipper 124 may have a protrusion, and the female zipper 122 may include a groove that can accommodate the protrusion.
도 3을 참고하면, (A)는 상기 도 2의 본 발명의 지퍼백(100)을 A방향에서 본 측단면도이고, (B)는 상기 도 2의 본 발명의 지퍼백(100)을 B방향에서 본 평면도 상의 톱니바퀴(150)를 도시하고 있다. 상기 초음파 처리단계는 상기 수지퍼(124)의 바깥면에 톱니바퀴(150)를 설치하고, 상기 수지퍼(124)와 상기 암지퍼(122) 사이에 초음파 장치(140)를 설치한다. 상기 초음파 장치(140)를 작동시킨 후 상기 톱니바퀴(150)를 밀어주면서 초음파 처리를 하고, 이 때 수지퍼(124)가 상기 톱니바퀴(150)의 움직임에 의해 눌리면서 새로운 모양을 형성하는 제 1지퍼부가 형성된다.Referring to FIG. 3, (A) is a side cross-sectional view of the zipper bag 100 of the present invention of FIG. 2 as seen from direction A, and (B) is a side cross-sectional view of the zipper bag 100 of the present invention of FIG. 2 seen from direction B. A gear wheel 150 is shown in the plan view. In the ultrasonic treatment step, a gear wheel 150 is installed on the outer surface of the male zipper 124, and an ultrasonic device 140 is installed between the male zipper 124 and the female zipper 122. After operating the ultrasonic device 140, ultrasonic treatment is performed by pushing the gear wheel 150, and at this time, the male zipper 124 is pressed by the movement of the gear wheel 150 to form a new shape. A zipper portion is formed.
상기 초음파 처리단계에서 상기 수지퍼부는 초음파 처리에 의하여 톱니바퀴의 톱니 길이(a)만큼 홈이 형성된 제 1지퍼부를 포함하고, 상기 톱니의 간격(b)에 의하여 눌리지 않아 초음파 처리가 되지 않은 제 2지퍼부를 포함할 수 있다.In the ultrasonic treatment step, the resin zipper part includes a first zipper part in which a groove is formed as long as the tooth length (a) of the gear wheel by ultrasonic treatment, and a second zipper part that is not subjected to ultrasonic treatment because it is not pressed by the spacing (b) of the teeth. It may include a zipper portion.
상기 지퍼부의 양 끝단은 초음파 처리하여 밀폐할 수 있다.Both ends of the zipper portion can be sealed by ultrasonic treatment.
상기 톱니 사이의 간격(b)은 5mm 내지 7mm인 것을 포함할 수 있다. The spacing (b) between the teeth may be 5 mm to 7 mm.
상기 톱니바퀴는 시계방향 또는 반시계방향 중 선택된 한 방향으로 작동될 수 있다.The gear wheel can be operated in one direction selected from clockwise or counterclockwise.
도 4는 본 발명의 지퍼부의 단면을 나타낸 평면도이고, 도 5는 본 발명의 제 1지퍼부를 나타낸 측단면도(C-C')이고, 도 6은 본 발명의 제 2지퍼부를 나타낸 측단면도(D-D')이다.Figure 4 is a plan view showing a cross-section of the zipper portion of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view (C-C') showing the first zipper portion of the present invention, and Figure 6 is a side cross-sectional view (D) showing the second zipper portion of the present invention. -D').
도 4를 참고하면, 상기 제 1지퍼부(126) 및 제 2지퍼부(128)는 상기 지퍼부(120)의 길이방향으로 연속적으로 형성되어 지그재그 모양으로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 4, the first zipper portion 126 and the second zipper portion 128 may be formed continuously in the longitudinal direction of the zipper portion 120 to form a zigzag shape.
도 5 내지 도 6을 참고하면, 도 5는 상기 도 4에서 C-C'방향으로 보았을 때 제 1지퍼부(126)의 측단면도이고, 제 1지퍼부(126)는 상기 초음파 장치에 의하여 톱니바퀴 톱니의 길이(a)만큼 수지퍼에 기존 지퍼부보다 넓은 면적으로 눌리면서 형성될 수 있다. 또한, 도 6은 상기 도 4에서 D-D'방향으로 보았을 때 제 2지퍼부(128)의 측단면도이고, 제 2지퍼부(128)는 톱니와 톱니 사이의 간격(b)에 의하여 눌림이 없이 초음파 처리가 되지 않은 부분을 포함할 수 있다.Referring to Figures 5 and 6, Figure 5 is a side cross-sectional view of the first zipper part 126 when viewed in the C-C' direction in Figure 4, and the first zipper part 126 is sawtoothed by the ultrasonic device. It can be formed by pressing a larger area than the existing zipper part on the plastic zipper equal to the length (a) of the wheel teeth. In addition, Figure 6 is a side cross-sectional view of the second zipper part 128 when viewed in the D-D' direction in Figure 4, and the second zipper part 128 is pressed by the gap b between the teeth. It may include parts that have not been sonicated.
본 발명의 일실시예에 따르면 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백의 제조방법에 의해 제조된 지퍼백(100)을 제공할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a zipper bag 100 manufactured by a zipper bag manufacturing method with an improved coupling structure of the zipper portion can be provided.
도 2를 참고하면, 상기 지퍼백(100)은 개봉부(110), 지퍼부(120), 몸체부(130)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the zipper bag 100 includes an opening portion 110, a zipper portion 120, and a body portion 130.
상기 지퍼부(120)는 필름에 적어도 일 영역 각각의 양측으로 돌기를 가지는 수지퍼 및 상기 돌기를 수용할 수 있는 홈을 가지는 암지퍼를 포함하고, 초음파 처리를 함으로써 상기 수지퍼는 제 1지퍼부(126) 및 제 2지퍼부(128)를 포함할 수 있다.The zipper unit 120 includes a male zipper having protrusions on both sides of at least one area of the film and a female zipper having a groove capable of receiving the protrusions. By ultrasonic treatment, the male zipper is formed into a first zipper unit. It may include (126) and a second zipper portion (128).
상기 지퍼부(120)가 결합됨으로써 내부에 내용물을 수용할 수 있는 몸체부(130)가 형성될 수 있다.By combining the zipper portion 120, a body portion 130 capable of accommodating contents therein can be formed.
상기 개봉부(110)는 상기 몸체부(130) 내부에 내용물을 수용하기 위하여 개폐를 담당할 수 있다.The opening portion 110 may be responsible for opening and closing the body portion 130 to accommodate contents inside the body portion 130.
이처럼, 본 발명의 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법으로 제조된 지퍼백은 지퍼부에 초음파 처리공정을 거쳐 새로운 형상으로 결합구조를 개선을 함으로써, 사용자가 지퍼부의 결합 시 직접 소리 및 감각으로 용이하게 밀폐여부를 확인하고, 내용물의 외부 유출 방지 및 외부로부터 내부로 이물질의 혼입을 방지할 수 있으며, 체결력이 높고, 다회용으로 활용할 수 있으며 이를 통하여 일회용 쓰레기 감소에도 효과적인 기능성이 강화되는 효과를 제공할 수 있다.In this way, the zipper bag manufactured by the zipper bag manufacturing method that improves the coupling structure of the zipper part of the present invention has an improved coupling structure to a new shape through an ultrasonic treatment process on the zipper part, so that the user can easily feel and hear the sound directly when joining the zipper part. It can check whether it is airtight, prevent the contents from leaking to the outside, and prevent the mixing of foreign substances from the outside to the inside. It has a high fastening force and can be used for multiple uses, which provides the effect of strengthening functionality that is effective in reducing disposable waste. can do.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical idea or essential features. Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims described below rather than the detailed description above, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention. must be interpreted.
100 : 지퍼백 110 : 개봉부
120 : 지퍼부 122 : 암지퍼
124 : 수지퍼 126 : 제 1지퍼부
128 : 제 2지퍼부 130 : 몸체부
140 : 초음파장치 150 : 톱니바퀴100: zipper bag 110: opening part
120: Zipper part 122: Female zipper
124: Resin zipper 126: First zipper part
128: second zipper portion 130: body portion
140: ultrasonic device 150: gear wheel
Claims (6)
저밀도 폴리에틸렌(LDPE)로 이루어지는 원료를 공급하는 원료 공급단계;
상기 공급된 원료를 압출하여 적어도 일 영역 각각의 양측으로 돌기를 가지는 수지퍼와 상기 돌기를 수용할 수 있는 홈을 가지는 암지퍼를 포함하는 지퍼부 및 상기 지퍼부의 결합에 의해 내부에 내용물을 수용하도록 하는 몸체부를 형성하는 압출 성형단계;
상기 수지퍼 바깥면에 톱니바퀴를 설치하고, 상기 수지퍼와 상기 암지퍼 사이에 초음파 장치를 설치하여 상기 수지퍼 방향으로 초음파 처리하는 초음파 처리단계;
상기 초음파 처리된 필름을 기 설정된 폭과 길이로 절단하는 필름 절단단계; 및
상기 절단된 필름의 개방된 양측을 열처리하여 접착하는 접착단계;를 포함하되,
상기 초음파 처리단계는 상기 초음파 장치를 작동시킨 후 상기 톱니바퀴를 밀어주면서 초음파 처리를 하고,
상기 수지퍼가 상기 톱니바퀴의 움직임에 의해 눌리면서 새로운 모양을 형성하여 제 1지퍼부를 포함하고,
상기 수지퍼는 상기 톱니바퀴 톱니의 길이만큼 초음파 처리에 의한 홈이 형성된 제 1지퍼부를 포함하고, 상기 톱니바퀴의 톱니와 톱니 사이의 간격만큼 눌림이 없이 초음파 처리가 되지 않은 제 2지퍼부를 포함하고,
상기 제 1지퍼부 및 상기 제 2지퍼부는 상기 지퍼부의 길이방향으로 연속적으로 형성되어 지그재그 모양으로 형성되는 것을 포함하는 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법.In the method of manufacturing a zipper bag with improved coupling structure of the zipper portion,
A raw material supply step of supplying raw materials made of low-density polyethylene (LDPE);
The supplied raw materials are extruded to accommodate the contents inside by combining a zipper portion including a male zipper having protrusions on both sides of each of at least one area and a female zipper having a groove capable of receiving the protrusions. An extrusion molding step of forming a body portion;
An ultrasonic treatment step of installing a gear on the outer surface of the male zipper, installing an ultrasonic device between the male zipper and the female zipper, and performing ultrasonic treatment in the direction of the male zipper;
A film cutting step of cutting the ultrasonic treated film to a preset width and length; and
Including an adhesion step of heat treating and adhering the open sides of the cut film,
In the ultrasonic treatment step, ultrasonic treatment is performed by operating the ultrasonic device and pushing the gear wheel,
The plastic zipper is pressed by the movement of the gear wheel to form a new shape and includes a first zipper portion,
The plastic zipper includes a first zipper portion in which a groove is formed by ultrasonic treatment equal to the length of the teeth of the gear wheel, and a second zipper portion that is not subjected to ultrasonic treatment and is not pressed by an interval between the teeth of the gear wheel. ,
A method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion, including forming the first zipper portion and the second zipper portion continuously in the longitudinal direction of the zipper portion to form a zigzag shape.
상기 지퍼부의 양 끝단은 초음파 처리하여 밀폐하는 것을 특징으로 하는 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법.According to paragraph 1,
A method of manufacturing a zipper bag with improved coupling structure of the zipper portion, characterized in that both ends of the zipper portion are sealed by ultrasonic treatment.
상기 톱니바퀴는 시계방향 또는 반시계방향 중 선택된 한 방향으로 작동되는 것을 특징으로 하는 지퍼부의 결합구조를 개선한 지퍼백 제조방법.According to paragraph 1,
A method of manufacturing a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper portion, characterized in that the gear wheel operates in one direction selected from clockwise or counterclockwise.
A zipper bag manufactured by the manufacturing method of any one or more of claims 1, 4, and 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230035951A KR102598543B1 (en) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230035951A KR102598543B1 (en) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102598543B1 true KR102598543B1 (en) | 2023-11-06 |
Family
ID=88748358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230035951A KR102598543B1 (en) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102598543B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100229750B1 (en) * | 1991-03-22 | 1999-11-15 | 에드워드 에이치. 배런스 | Plastic film zipper bag having straightened heat seals |
| KR20110005196U (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 최기범 | Zipper bag for vacuum keeping |
| KR20180116643A (en) * | 2017-04-17 | 2018-10-25 | 주식회사 리빙스텝 | Zipper bag and manufacturing method thereof |
| KR200491587Y1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-05-04 | 양인상 | Functional zipper bag fastening structure and its functional zipper bag |
| KR20210030132A (en) * | 2019-09-09 | 2021-03-17 | 신권식 | Zipper Bags |
| KR102306702B1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-09-30 | 이상혁 | A method of making roll zipper bag and roll zipper bag using the same |
-
2023
- 2023-03-20 KR KR1020230035951A patent/KR102598543B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100229750B1 (en) * | 1991-03-22 | 1999-11-15 | 에드워드 에이치. 배런스 | Plastic film zipper bag having straightened heat seals |
| KR20110005196U (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 최기범 | Zipper bag for vacuum keeping |
| KR20180116643A (en) * | 2017-04-17 | 2018-10-25 | 주식회사 리빙스텝 | Zipper bag and manufacturing method thereof |
| KR200491587Y1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-05-04 | 양인상 | Functional zipper bag fastening structure and its functional zipper bag |
| KR20210030132A (en) * | 2019-09-09 | 2021-03-17 | 신권식 | Zipper Bags |
| KR102306702B1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-09-30 | 이상혁 | A method of making roll zipper bag and roll zipper bag using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210001585A1 (en) | Washable, waterproof, sealable and reusable storage bags | |
| DE59510934D1 (en) | Polymeric multi-compartment medical bag with chambers separated by a removable seal | |
| DE60113942T2 (en) | Reclosable seal, packaging and procedures | |
| EP0945359A2 (en) | Zip lock bag closure with pealable seal | |
| EP1946668A1 (en) | Interlock tool, bag making use thereof and process for producing them | |
| DE60313101T2 (en) | Ultrasonic end stops for pocket zippers and manufacturing processes | |
| US20090256398A1 (en) | Glass run for motor vehicle | |
| ATE442544T1 (en) | CONNECTION BETWEEN A PIPE AND A WALL | |
| DE3368521D1 (en) | Bag for infusion solutions or the like and method of manufacturing | |
| KR102598543B1 (en) | A manufacturing method of a zipper bag with an improved coupling structure of the zipper part and a zipper bag using it | |
| KR102598537B1 (en) | A method of manufacturing a zipper bag with enhanced functionality and a zipper bag using it | |
| SE0501614L (en) | Cross-sealing device and method | |
| EP1384681A3 (en) | Bag tube and process for manufacturing it | |
| US20200198842A1 (en) | Hidden flange child resistant closure for recloseable pouch | |
| AU4948399A (en) | A diaper that includes weldable fastener devices | |
| JP2017221627A (en) | Fitting tool, and fitting tool-added bag body and manufacturing method therefor | |
| EP0375943A1 (en) | Bottle for storing household fluids | |
| JP2003212064A (en) | Weather strip | |
| EP0414992B1 (en) | Filling spout for a flexible container or pouch made of polyethylene or the like | |
| WO2022271720A8 (en) | Polymer recyclate processes and products | |
| CN100482545C (en) | Clamping device, and packaging bag with clamping device | |
| US10683142B2 (en) | Plastic bag zipper closure with sealing projections | |
| EP0156828A1 (en) | Container port and method. | |
| CN218369285U (en) | Silica gel sealing bag | |
| JP4204884B2 (en) | Plastic bag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |