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KR102568386B1 - 터치 센서를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

터치 센서를 포함하는 표시 장치 Download PDF

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KR102568386B1
KR102568386B1 KR1020160127049A KR20160127049A KR102568386B1 KR 102568386 B1 KR102568386 B1 KR 102568386B1 KR 1020160127049 A KR1020160127049 A KR 1020160127049A KR 20160127049 A KR20160127049 A KR 20160127049A KR 102568386 B1 KR102568386 B1 KR 102568386B1
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KR
South Korea
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signal wire
substrate
disposed
touch sensor
signal
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KR1020160127049A
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김정현
홍원기
김민수
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삼성디스플레이 주식회사
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Publication date
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Abstract

표시 장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 터치 센서, 상기 터치 센서 상에 배치된 제2 기판, 및 상기 제2 기판 상에 위치하며, 영상을 표시하는 표시 부재를 포함하며, 상기 터치 센서는, 터치를 감지하기 위한 압전 소자 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 접착을 위한 접착층을 포함하고, 상기 압전 소자 및 상기 접착층은 동일 평면 상에 배치된다.

Description

터치 센서를 포함하는 표시 장치{DISPLAY DEVICE HAVING TOUCH SENSING UNIT}
본 발명은 터치 센서를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 터치 패널(Touch panel)은 각종 디스플레이를 이용하는 정보통신기기와 사용자 간의 인터페이스를 구성하는 여러 방식 중의 하나로서, 사용자가 손이나 펜으로 화면에 직접 접촉함으로써 기기와 인터페이스 할 수 있는 입력장치이다.
터치 패널은 디스플레이에 표시되어 있는 버튼을 손가락으로 접촉하는 것만으로 컴퓨터를 대화적, 직감적으로 조작함으로써 남녀노소 누구나 쉽게 사용할 수 있는 입력장치이기 때문에, 현재 컴퓨터의 모니터, 휴대폰, 개인 휴대용 정보 단말기(Personal digital assistant, PDA), 은행이나 관공서, 각종 의료장비, 관광 및 주요 기관의 안내판, 교통안내판 등 많은 분야에서 적용되고 있다.
터치 패널은 일반적으로 표시 패널의 상부에 형성되어, 사용자의 터치를 인식한다. 표시 패널의 상부에 터치 패널이 위치하는 경우, 투과율 및 시인성 등을 고려하여 터치 패널을 개발해야 하는 어려움이 있다.
따라서 본 발명은 영상의 시인성 및 투과율에 영향을 주지 않는 터치 센서를 구비한 표시 장치를 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 특징에 의하면, 표시 장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 터치 센서, 상기 터치 센서 상에 배치된 제2 기판, 및 상기 제2 기판 상에 위치하며, 영상을 표시하는 표시 부재를 포함한다. 상기 터치 센서는, 터치를 감지하기 위한 압전 소자 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 접착을 위한 접착층을 포함하고, 상기 압전 소자 및 상기 접착층은 동일 평면 상에 배치된다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서의 상기 압전 소자는 폴리실리콘을 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서는 상기 압전 소자와 연결되는 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선을 더 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선 각각은 폴리실리콘을 포함하고, 상기 압전 소자와 동일 층에 형성된다.
이 실시예에 있어서, 상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선은 상기 압전 소자 및 상기 접착층 상에 배치되는 제1 메탈층 및 제2 메탈층을 각각 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서는 복수의 행들 및 복수의 열들로 배열된 복수의 압전 소자들을 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 복수의 압전 소자들은 상기 제1 신호 배선에 공통으로 연결되며, 상기 복수의 압전 소자들 각각은 복수의 제2 신호 배선들 중 대응하는 제2 신호 배선에 연결된다.
이 실시예에 있어서, 상기 복수의 압전 소자들 각각은 복수의 제1 신호 배선들 중 대응하는 제1 신호 배선 및 복수의 제2 신호 배선들 중 대응하는 제2 신호 배선에 각각 연결된다.
이 실시예에 있어서, 상기 복수의 제1 신호 배선들 각각은 제1 방향을 따라 배열되고, 상기 복수의 제2 신호 배선들 각각은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 배열되며, 상기 제1 신호 배선과 중첩하지 않도록 상기 복수의 제2 신호 배선들 각각은 상기 제2 방향으로 서로 이격되어 배치된다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서는, 상기 제2 방향으로 이격된 상기 제2 신호 배선을 전기적으로 연결시키는 브릿지 전극, 및 상기 제1 신호 배선과 상기 브릿지 전극 사이에 배열되는 절연층을 더 한다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서는, 상기 제1 신호 배선으로부터 연장되어 상기 압전 소자 상에 배치된 제1 연장 배선, 및 상기 제2 신호 배선으로부터 연장되어 상기 압전 소자 생에 배치되고, 상기 제1 연장 배선과 소정 거리 이격된 제2 연장 배선을 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 제1 기판은 하부 보호 필름을 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 표시 부재는, 적어도 하나의 유기 전계 발광 소자 및 상기 유기 전계 발광소자를 밀봉하는 봉지박막을 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 접촉 부재를 포함하는 하우징, 및 상기 접촉 부재와 소정 거리 이격되도록 상기 하우징과 결합되며, 폴딩 영역, 상기 폴딩 영역에 인접한 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역을 사이에 두고 상기 제1 비폴딩 영역과 마주하는 제2 비폴딩 영역이 정의된 표시 모듈을 포함한다. 상기 표시 모듈은, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 폴딩 영역 내에 배치된 터치 센서, 상기 터치 센서 상에 배치된 제2 기판을 포함한다. 상기 터치 센서는, 터치를 감지하기 위한 압전 소자 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 접착을 위한 접착층을 포함하고, 상기 압전 소자 및 상기 접착층은 동일 평면 상에 배치된다.
이 실시예에 있어서, 상기 하우징은 제1 지지 부재, 제2 지지 부재, 상기 제1 지지 부재와 상기 제2 지지 부재를 연결하고, 상기 접촉 부재를 감싸는 연결 부재를 더 포함하고, 상기 표시 모듈의 상기 제1 비폴딩 영역은 상기 제1 지지 부재와 결합되고, 상기 제2 비폴딩 영역은 상기 제2 지지 부재에 결합되며, 상기 폴딩 영역은 상기 연결 부재에 대응한다.
이 실시예에 있어서, 상기 터치 센서의 상기 압전 소자는 폴리실리콘을 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선 각각은 폴리실리콘을 포함하고, 상기 압전 소자와 동일 층에 형성된다.
이 실시예에 있어서, 상기 표시 모듈의 상기 폴딩 영역은 제1 방향으로 연장된 폴딩축을 중심으로 폴딩된다.
이 실시예에 있어서, 상기 표시 모듈은, 상기 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역 및 상기 제2 비폴딩 영역과 중첩하고, 영상을 표시하는 표시 부재를 더 포함한다.
이와 같은 구성을 갖는 표시 장치는 아몰퍼스 실리콘으로 구성된 접착층의 일부 영역을 결정화하여 형성된 폴리실리콘을 압전 소자로 구성할 수 있다. 특히, 터치 센서를 구성하는 압전 소자와 접착층을 동일 평면 상에 배치함으로써 터치 센서의 두께를 최소화할 수 있다. 또한 터치 센서를 표시 부재의 후면에 배치함으로써 표시 장치의 시인성 문제를 야기하지 않을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 터치 센서의 일 실시예에 따른 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 절단선 I-I'에 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선의 일부 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서의 평면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 소정 터치 영역을 확대하여 도시한 평면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 터치 센서의 II-II'를 절개한 단면도이다.
도 9는 도 3에 도시된 표시 부재의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 감지부의 평면도이다.
도 11a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시모듈의 사시도이다.
도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시모듈의 폴딩 상태의 사시도이다.
도 12a는 도 11a에 도시된 터치 센서 중 정전 용량 방식의 제1 터치 센서를 보여주는의 일 실시예에 따른 개략도이다.
도 12b는 도 11a에 도시된 터치 센서 중 압력(force) 방식 방식의 제2 터치 센서를 보여주는 개략도이다.
도 13은 도 12a 및 도 12b에 도시된 III-III' 및 IV-IV'를 따라 자른 단면도이다.
도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시장치의 사시도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시장치이 폴딩 상태의 분해 사시도이다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(100)는 제1 기판(110), 터치 센서(120), 제2 기판(130) 및 표시 부재(140)를 포함한다. 도 1에 도시되지 않았으나, 표시 부재(140) 상에는 편광판이 더 배치될 수 있다.
터치 센서(120)는 제1 기판(110) 상에 배치된다. 제2 기판(130)은 터치 센서(120) 상에 배치된다. 표시 부재(140)은 제2 기판(130) 상에 배치되어 영상을 표시한다.
표시 부재(140)의 상면에는 사용자에 의한 터치가 발생할 수 있고, 표시 부재(140)는 굴곡이 발생할 수 있다. 즉 표시 부재(100)는 플렉서블 할 수 있다.
표시 부재(140)는 유기발광 표시 패널(organic light emitting display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel) 및 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel) 중 적어도 하나일 수 있다. 다만, 본 실시예에서는 상기 유기발광 표시 패널을 예시적으로 설명한다.
표시 부재(140)는 다수의 화소를 포함하는 표시 영역(DA) 및 상기 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시할 수 있고, 비표시 영역(NA)은 영상을 표시하지 않는다. 즉 표시 부재(140)의 표시 영역(DA)에서 영상(IM)이 표시된다.
제2 기판(130)은 표시 부재(140) 및 터치 센서(120) 사이에 배치된다. 제2 기판(130)은 통상적으로 사용하는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 예컨대, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 아크릴(Acryl), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 폴리에테르술폰(PES) 및 폴리이미드(PI)로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다.
터치 센서(120)는 굴곡이 발생하는 표시 부재(140)의 하부에 위치하며, 사용자가 표시 부재(140)의 상면을 터치할 때의 압력을 감지할 수 있다.센서센서
표시장치(100)는 표시 부재(140)의 하부에 터치 센서(120)를 구비하여, 표시 부재(140)의 표면 휘도 및 투과율을 저하시키지 않아 소비 전력을 개선할 수 있다. 또한 표시 부재(140)에 표시되는 영상의 시인성이 향상될 수 있다.
제1 기판(110)은 터치 센서(120)의 하부에 배치되고, 표시 부재(140) 및 터치 센서(120)를 보호한다. 제1 기판(110)은 표시 장치(100)의 배면의 투습을 방지할 수 있고, 외부 충격으로부터 표시 부재(140) 및 터치 센서(120)를 보호할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 터치 센서의 일 실시예에 따른 개략도이다. 도 3은 도 2에 도시된 절단선 I-I'에 따라 절단한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 기판(110)은 하부 보호 필름을 포함한다. 표시장치(100)는 제1 기판(110)의 후면에 하부 접착층(112) 및 베이스 필름(114)을 더 포함할 수 있다.
제1 기판(110)은 도 1에 도시된 제2 보호 필름(130)과 동일하게 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 아크릴(Acryl), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 폴리에테르술폰(PES) 및 폴리이미드(PI)로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 재료로 형성된 박막형 필름일 수 있다.
베이스 필름(114)은 형상기억합금을 포함하여, 복원력 및 내열성이 우수하다. 또한 베이스 필름(114)은 고탄성을 가져, 굴곡 특성 및 평탄성이 우수하다. 형상기억합금은 통상적으로 사용하는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 니티놀일 수 있다. 베이스 필름(114)은 플렉서블 할 수 있고, 이에 따라 플렉서블 표시 부재(140)의 후면 보호필름으로 사용될 수 있다.
하부 접착층(112)은 베이스 필름(114)과 제1 기판(110) 사이에서 베이스 필름(114)과 하부 보호 필름(110)을 접착한다. 하부 접착층(112)은 통상적으로 사용하는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, PSA(Pressure Sensitive Adhesive)일 수 있다. 하부 접착층(112)은 강한 점착력을 가진다. 즉, 제조 공정을 진행하는 동안 베이스 필름(114)이 벗겨지거나 떨어지지 않아야 하며, 베이스 필름(114)이 휘어지는 조건에서도 제1 기판(110)과 베이스 필름(114)이 서로 분리되지 않게 된다.
터치 센서(120)는 제1 기판(110) 상에 배치되며, 접착층(121), 압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)을 포함한다.
접착층(121)은 도 1에 도시된 제1 기판(110)과 제2 기판(130) 사이의 접착력을 향상시키기 위한 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 접착층(121)은 아몰퍼스 실리콘(a-Si)을 포함할 수 있다.
압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)은 접착층(121)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 예컨대, 압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)은 접착층(121)의 아몰퍼스 실리콘을 결정화하는 공정으로 얻어지는 폴리실리콘(poly-Si)으로 구성된다.
아몰퍼스 실리콘을 폴리실리콘으로 결정화하는 방법은 크게 열을 이용한 고상 결정화(solid phase crystallization) 방법, 금속 유도 결정화(metal induced crystallization) 방법 및 금속 유도 측면 결정화(metal induced lateral crystallization) 방법과 레이저를 이용한 엑시머 레이저 결정화(excimer laser crystallization) 방법 및 순차적 측면 결정화(sequential lateral solidification) 방법이 있다.
압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)을 형성하는 과정에 있어서, 하부 보호 필름(116) 상에 아몰퍼스 실리콘막을 형성한 후, 아몰퍼스 실리콘막의 일부를 엑시머 레이저(excimer laser)를 사용하여 결정화시킴으로써 압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)을 수득할 수 있다. 아몰퍼스 실리콘막의 결정화되지 않은 영역은 접착층(121)으로 남아서 제2 기판(130)과 하부 보호 필름(116) 사이의 접착력을 유지할 수 있다. 폴리실리콘을 포함하는 압전 소자(122)는 외부 압력이 발생하면 전류가 흐르는 피에조 일렉트릭(piezoelectric) 특성을 갖는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 터치 센서(120)는 복수 개의 압전 소자들(122)을 포함할 수 있다. 복수 개의 압전 소자들(122)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 분산 배치된 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선들(124)은 패드부(129)로부터 연장되어 복수 개의 압전 소자들(122)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 신호 배선(123)은 압전 소자들(122)에 공통으로 연결된다. 제2 신호 배선들(124)은 압전 소자들(122) 각각에 연결된다. 제2 신호 배선들(124) 각각은 대응하는 압전 소자(122)로부터 감지된 터치 신호를 패드부(129)로 제공할 수 있다.
압전 소자들(122)은 사각형의 패턴이 격자구조로 배열됨을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 압전 소자들(122)의 형상은 마름모, 삼각형, 육각형 등의 다각형, 원형, 타원형 등 다양하게 구현될 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선의 일부를 보여주는 단면도이다. 설명의 편의를 위하여, 도 4는 도 3에 도시된 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선의 일부를 확대하여 도시하고, 도 3과 동일한 인출 부호를 병기하였다.
도 4를 참조하면, 압전 소자(122), 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)은 접착층(121)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 제1 신호 배선(123)은 제1 신호 배선층(123-1) 및 제1 실리사이드층(123-2)을 포함한다. 제2 신호 배선(124)은 제2 신호 배선층(124-1) 및 제2 실리사이드층(124-2)을 포함한다. 예컨대, 압전 소자(122), 제1 신호 배선층(123-1) 및 제2 신호 배선층(124-1)은 접착층(121)의 아몰퍼스 실리콘을 결정화하는 공정으로 얻어지는 폴리실리콘(poly-Si)으로 구성된다. 제1 신호 배선층(123-1) 및 제2 신호 배선층(124-1) 각각의 상부에는 실리사이데이션(silicidation) 공정을 통해 형성된 제1 실리사이드층(123-2) 및 제2 실리사이드층(124-2)이 형성될 수 있다. 제1 실리사이드층(123-2) 및 제2 실리사이드층(124-2)에 의해 제1 신호 배선(123) 및 제2 신호 배선(124)의 배선 저항이 낮아질 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 제1 기판(210)은 하부 보호 필름을 포함한다. 표시장치는 하부 접착층(214) 및 베이스 필름(214)을 더 포함할 수 있다. 터치 센서(220)는 접착층(221), 압전 소자(222), 제1 신호 배선(223) 및 제2 신호 배선(224)을 포함한다.
접착층(221)는 아몰퍼스 실리콘(a-Si)을 포함할 수 있다.
압전 소자(222)는 접착층(221)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 예컨대, 압전 소자(222)는 접착층(221)의 아몰퍼스 실리콘을 결정화하는 공정으로 얻어지는 폴리실리콘(poly-Si)으로 구성된다.
제1 신호 배선(223) 및 제2 신호 배선(224)은 압전 소자(222)와 서로 다른 레이어에 서로 다른 물질로 구성된다. 제1 신호 배선(223) 및 제2 신호 배선(224)은 접착층(221) 상에 배치된다. 제1 신호 배선(223) 및 제2 신호 배선(224)은 ITO와 같은 투명한 도전물질로 구성되거나, 저저항 금속물질 예를 들면, 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al)으로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 재료로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 센서의 단면도이다. 도 7은 도 6에 도시된 소정 터치 영역(TA)을 확대하여 도시한 평면도이다. 도 8은 도 5에 도시된 터치 센서의 II-II'를 절개한 단면도이다.
도 6, 도 7 및 도 8을 참조하면, 터치 센서(320)는 제1 기판(310) 상에 배치된다. 표시장치는 제1 기판(310)의 후면에 하부 접착층(312) 및 베이스 필름(314)을 더 포함할 수 있다.
터치 센서(320)는 복수 개의 압전 소자들(222)을 포함할 수 있다. 복수 개의 압전 소자들(322)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 분산 배치된 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 제1 신호 배선들(323) 및 제2 신호 배선들(324)은 패드부(329)로부터 연장되어 복수 개의 압전 소자들(222)과 전기적으로 연결될 수 있다. 압전 소자들(322) 각각은 제1 신호 배선들(323) 중 대응하는 어느 하나 및 제2 신호 배선들(324) 중 대응하는 어느 하나에 각각 연결될 수 있다. 예컨대, 패드부(329)로부터 출력되는 TX 신호는 제1 방향(DR1)으로 연장되고, 제2 방향(DR2)으로 순차적으로 배열된 제1 신호 배선들(323)로 순차적으로 제공될 수 있다. 외부로부터 압력이 가해지면 압전 소자(322)는 제1 신호 배선(323)을 통해 수신된 TX 신호를 제2 신호 배선(324)으로 전달할 수 있다. 제2 신호 배선들(324)은 압전 소자들(322)로부터의 RX 신호를 패드부(329)로 제공한다.
도 5에서, 압전 소자들(322)은 사각형의 형상을 갖는 것으로 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 압전 소자들(322)의 형상은 마름모, 삼각형, 육각형 등의 다각형, 원형, 타원형 등 다양하게 구현될 수 있다.
제1 신호 배선(323)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 연장된다. 제2 방향(DR2)으로 연장된 제1 신호 배선(323)은 패드부(329)와 연결된다. 제2 신호 배선(324)은 제2 방향(DR2)으로 연장되고, 패드부(329)와 연결된된다. 제1 신호 배선(323)과 제2 신호(324)은 압전 소자(322)와 서로 다른 레이어에 서로 다른 물질로 구성된다. 제1 신호 배선(323) 및 제2 신호 배선(324)은 접착층(221) 및 압전 소자(322) 위에 배치될 수 있다. 제1 신호 배선(323) 및 제2 신호 배선(324)은 ITO와 같은 투명한 도전물질로 구성되거나, 저저항 금속물질 예를 들면, 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al)으로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 재료로 형성될 수 있다. 제1 신호 배선(323) 및 제2 신호 배선(324)은 동일한 레이어에 배치된다. 제2 신호 배선(324)은 신호 배선들(324a, 324b)을 포함하며, 브릿지 전극(326)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 신호 배선들(324a, 324b)은 제2 방향(DR2)으로 소정 거리 이격되어 배치된다. 제1 신호 배선(323)과 신호 배선들(324a, 324b)은 절연층(328)에 의해서 전기적으로 절연될 수 있다. 절연층(328)은 실리콘 질화물(SiNx) 또는 실리콘 산화물(SiOx)과 같은 무기 절연 물질로 이루어질 수 있다.
제1 신호 배선(323)은 압전 소자(322)의 상부에서 제1 신호 배선(323)으로부터 분기된 가지부(327)를 포함한다. 제2 신호 배선(324)은 압전 소자(322)의 상부에서 제2 신호 배선(324b)으로부터 분기된 가지부(325)를 포함한다. 제1 신호 배선(323)의 가지부(327) 및 제2 신호 배선(324)의 가지부(325) 각각은 콤(comb) 형태를 가지며, 서로 교번된 패턴을 가질 수 있다. 콤 형태를 갖는 제1 신호 배선(323)의 가지부(327) 및 제2 신호 배선(324)의 가지부(325)에 의해서 터치 센서(320)의 압전 감도가 향상될 수 있다.
도 9은 도 1에 도시된 표시 부재의 단면도이다.
도 9을 참조하면, 표시 부재(140)는 도 1에 도시된 제2 기판(130) 상에 배치되는 버퍼층(410)을 포함한다. 버퍼층(110)은 질화규소(SiNx)의 단일막 또는 질화 규소(SiNx)와 산화규소(SiO2)가 적층된 이중막 구조로 형성될 수 있다. 버퍼층(110)은 불순물 또는 수분과 같이 불필요한 성분의 침투를 방지하면서 동시에 표면을 평탄화하는 역할을 한다.
버퍼층(410) 위에는 반도체층(420)이 배치된다. 반도체층(420)은 다결정 실리콘으로 이루어져 있으며, 채널 영역(422), 소스 영역(421) 및 드레인 영역(423)을 포함한다. 소스 영역(421) 및 드레인 영역(423)은 각각 채널 영역(421)의 양 옆에 배치되어 있다.반도체층(420) 위에는 게이트 절연막(430)이 배치되어 있다. 게이트 절연막(430)은 질화 규소 및 산화 규소 등 적어도 하나를 포함한 단층 또는 복수 층일 수 있다.
게이트 절연막(420) 위에는 트랜지스터(TR)의 게이트 전극(440)이 배치되어 있다. 게이트 전극(440)은 반도체층(420)의 채널 영역(422)과 중첩되면서 게이트 절연막(430) 위에 배치되어 있다. 다른 실시예에서, 게이트 전극(440)은 게이트 하부전극과 게이트 상부전극의 이중막으로 형성될 수 있다.
게이트 전극(440) 위에는 층간 절연막(450)이 배치되어 있다. 층간 절연막(450)에는 반도체층(420)의 소스 영역(421) 및 드레인 영역(423)을 각각 노출하는 접촉 구멍이 형성되어 있다.
층간 절연막(450) 위에는 반도체층(420)의 소스 영역(421)과 연결되는 소스 전극(441)과 반도체층(420)의 드레인 영역(423)과 연결되는 드레인 전극(442)이 배치되어 있다.
트랜지스터(TR) 위에는 무기물 또는 유기물로 만들어질 수 있는 보호막(460)이 형성되어 있다. 보호막(460)이 유기물로 만들어진 경우 그 표면은 평탄할 수 있다. 보호막(460)에는 트랜지스터(TR)의 일부를 드러내는 콘택홀(462)이 형성되어 있다. 보호막(460) 위에는 화소 전극(472)이 형성되어 있다. 화소 전극(472)은 콘택홀(462)을 통해 트랜지스터(TR)의 드레인 전극(442)과 접촉한다. 화소 전극(472)은 반사 전극과 그 위에 형성된 투명 전극을 포함할 수 있다. 반사 전극은 은(Ag) 또는 알루미늄(Al) 따위의 반사도가 높은 금속, 또는 이들의 합금 등으로 만들어질 수 있으며, 투명 전극은 ITO(indium tin oxide) 또는 IZO(indium zinc oxide) 등과 같은 투명한 도전성 산화물 등으로 만들어질 수 있다.
보호막(460) 위에는 화소 전극(472)의 가장자리 주변을 덮으며 화소 정의막(464)이 형성되어 있다.
화소 전극(472) 위에는 유기 발광층(473)이 형성되어 있으며, 유기 발광층 (473) 및 화소 정의막(464) 위에 공통 전극(474)이 형성되어 있다.
유기 발광층(473)은 실제 발광이 이루어지는 발광층(도시하지 않음) 이외에 정공 또는 전자의 캐리어를 발광층까지 효율적으로 전달하기 위한 유기층들(도시하지 않음)을 더 포함할 수 있다. 이 유기층들은 화소 전극(472)과 발광층 사이에 위치하는 정공 주입층 및 정공 수송층과, 공통 전극(474)과 발광층 사이에 위치하는 전자주입층 및 전자 수송층일 수 있다.
공통 전극(474) 위에는 위에는 박막 봉지층(480)이 형성되어 있다. 박막 봉지층(480)은 버퍼층(410)에 형성되어 있는 유기발광 소자(470)를 외부로부터 밀봉시켜 보호한다.
박막 봉지층(480)은 서로 하나씩 교대로 적층되는 봉지 유기막(481, 483)과 봉지 무기막(482, 484)을 포함한다. 도 9에서는 일례로 2개의 봉지 유기막(481, 483)과 2개의 봉지 무기막(482, 484)이 하나씩 교대로 적층되어 박막 봉지층(480)을 구성하는 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 박막 봉지층(480)은 봉지 무기막, 봉지 유기막, 및 복지 무기막이 순차적으로 적층될 수 있다. 이 경우, 봉지 유기막의 두께가 봉지 무기막의 두께보다 더 두꺼울 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 감지부의 평면도이다.
도 10을 참조하면, 터치 감지부(520)는 제1 기판(510) 상에 배치된다. 터치 감지부(520)는 복수 개의 압전 소자들(522) 및 압전 소자들(522)에 각각 대응하는 복수 개의 스위칭 트랜지스터들(ST)을 포함을 포함할 수 있다. 복수 개의 압전 소자들(522)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 분산 배치된 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 제1 신호 배선들(523), 제2 신호 배선들(524) 및 제3 신호 배선들(525)은 패드부(529)로부터 연장되어 복수 개의 압전 소자들(522)과 전기적으로 연결될 수 있다. 압전 소자들(522) 각각은 제1 신호 배선들(523) 중 대응하는 어느 하나, 제2 신호 배선들(524) 중 대응하는 어느 하나 및 제3 신호 배선들(525) 중 대응하는 어느 하나에 각각 연결될 수 있다.
스위칭 트랜지스터들(TS) 각각은 대응하는 제1 신호 배선(523)과 연결된 제1 전극, 대응하는 압전 소자(522)와 연결된 제2 전극 및 대응하는 제3 신호 배선들(525)과 연결된 게이트 전극을 포함한다.
패드부(529)로부터 출력되는 TX 신호는 제1 방향(DR1)으로 연장되고, 제2 방향(DR2)으로 순차적으로 배열된 제1 신호 배선들(523)로 순차적으로 제공될 수 있다. 다른 예에서, 패드부(529)로부터 출력되는 TX 신호는 제1 신호 배선들(523)로 동시에 제공될 수 있다.
패드부(529)로부터 출력되는 스위칭 신호는 제1 방향(DR1)으로 연장되고, 제2 방향(DR2)으로 순차적으로 배열된 제3 신호 배선들(525)로 순차적으로 제공될 수 있다.
패드부(529)로부터 제1 신호 배선들(523)을 통해 TX 신호가 제공되고, 패드부(529)로부터 제3 신호 배선들(525)을 통해 스위칭 신호가 제공되면, 스위칭 트랜지스터(ST)를 통해 TX 신호가 압전 소자(522)로 제공될 수 있다.
외부로부터 압력이 가해지면 압전 소자(522)는 제1 신호 배선(523)을 통해 수신된 TX 신호를 제2 신호 배선(524)으로 전달할 수 있다. 제2 신호 배선들(524)은 압전 소자들(522)로부터의 RX 신호를 패드부(529)로 제공한다.
패드부(529)로부터 제공되는 스위칭 신호는 제2 방향(DR2)으로 순차적으로 배열된 제1 신호 배선들(523)로 순차적으로 제공될 수 있다. 제1 신호 배선들(523)을 통해 전달되는 TX 신호는 스위칭 트랜지스터(ST)를 통해 압전 소자(522)로 제공되므로 TX 신호가 압전 소자(522)로 제공되는 타이밍을 조절할 수 있다. 그러므로, 표시 장치의 압전 감지 성능이 향상될 수 있다.
도 11a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시모듈의 사시도이다. 도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시모듈의 폴딩 상태의 사시도이다.
도 11a 및 도 11b에 도시된 것과 같이, 폴더블 표시모듈(600)은 제1 비 폴딩 영역(NFA1), 제2 비 폴딩 영역(NFA2), 및 폴딩 영역(FA)을 포함한다. 도 11a 및 도 11b에 도시된 폴더블 표시모듈은 하나의 예시에 불과하고, 폴더블 표시모듈(600)은 2개 이상의 폴딩 영역들을 포함할 수 있다.
폴딩 영역(FA)은 제1 비 폴딩 영역(NFA1)과 제2 비 폴딩 영역(NFA2) 사이에 배치된다. 폴딩 영역(FA)에는 폴딩축(FX)이 정의된다. 폴딩축(FX)은 폴더블 표시모듈(600)이 폴딩될 때 발생하는 회전축으로써 폴더블 표시모듈(600)의 기구 구조물에 의해 발생될 수 있다.
폴더블 표시모듈(600)은 영상(IM)을 표시하는 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비표시 영역(NA)을 포함한다. 표시 영역(DA)은 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면, 제2 비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면, 및 폴딩 영역(FA)의 표시면으로 구분될 수 있다. 이하, 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)은 펼쳐진 상태의 표시면을 정의한다. 제3 방향축(DR3)은 폴더블 표시모듈(600)의 두께 방향을 지시한다. 또한, 제2 방향(DR2)은 폴딩축(FX)의 연장 방향을 지시한다.
도 11b에 도시된 것과 같이, 폴더블 표시모듈(600)은 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면과 제2 비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면이 서로 마주하도록 폴딩축(FX)을 따라서 폴딩된다. 이하, 표시면들이 마주보도록 폴딩되는 것을 내측 폴딩(inner folding)이라 정의한다. 본 실시예에서, 제1 비 폴딩 영역(NFA1)이 폴딩축(FX)을 따라서 시계방향으로 회전됨으로써, 폴더블 표시모듈(600)이 내측 폴딩될 수 있다. 제1 비 폴딩 영역(NFA1)과 제2 비 폴딩 영역(NFA2)이 정렬되도록 폴더블 표시모듈(600)을 내측 폴딩하기 위해서, 폴딩축(FX)은 제1 방향(DR1)에 따른 폴더블 표시모듈의 중심에 정의될 수 있다.
별도로 도시하지는 않았으나, 본 발명의 일 실시예에서 폴더블 표시모듈(600)는 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면과 제2비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면이 외부를 향하도록 폴딩축(FX)을 따라서 폴딩될 수도 있다. 이하, 서로 다른 영역의 표시면들이 외부를 향하도록 폴딩되는 것을 외측 폴딩(outer folding)이라 정의한다.
도 11a 및 도 11b에 도시된 것과 같이, 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면2 비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면이 외부에 노출될 때 영상(IM)을 표시한다. 뿐만 아니라 외부에 노출된 폴딩영역(FA)의 표시면도 영상(IM)을 표시할 수 있다. 제1 비 폴딩 영역(NFA1), 제2 비 폴딩 영역(NFA2), 및 폴딩 영역(FA)은 서로 독립적인 정보를 제공하는 이미지들을 각각 표시하거나, 하나의 정보를 제공하는 하나의 이미지의 부분들을 각각 표시할 수 있다.
폴더블 표시모듈(600)은 앞서 도 1에서 설명한 바와 같이, 제1 기판(610), 터치 센서(620), 제2 기판(630) 및 표시 부재(640)를 포함한다. 도 1에 도시되지 않았으나, 표시 부재(640) 상에는 편광판이 더 배치될 수 있다.
도 12a는 도 11a에 도시된 터치 센서 중 정전 용량 방식의 제1 터치 센서를 보여주는 개략도이다. 도 12b는 도 11a에 도시된 터치 센서 중 압력(force) 방식 방식의 제2 터치 센서를 보여주는 개략도이다.도 13은 도 12a 및 도 12b에 도시된 III-III' 를 따라 자른 단면도이다.
먼저 도 12a를 참조하면, 제1 터치 센서는 제1 비 폴딩 영역(NFA1) 폴딩 영역(FA) 및 제2 비 폴딩 영역(NFA2)으로 정의된다.
제1 터치 센서는 복수의 도전 패턴들을 포함한다. 도전 패턴들은 제1 터치 전극(TE1), 제2 터치 전극(TE2), 제1 신호 배선(TW1), 제2 신호 배선(TW2)을 포함한다.
제1 터치 전극(TE1)은 제1 방향(DR1)으로 연장된다. 제1 터치 전극(TE1)은 제1 방향(DR1)으로 배열된 복수의 센싱 패턴들(SP1) 및 각각이 제1 방향(DR1)으로 배열되고 센싱 패턴들(SP1) 사이에 배치된 복수의 연결 패턴들(CP1)을 포함한다.
제2 터치 전극(TE2)은 제2 방향(DR2)으로 연장된다. 제2 터치 전극(TE2)은 제1 터치 전극(TE1)과 연장 방향에만 차이가 있고 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 터치 전극(TE2)은 제2 방향(DR2)으로 배열된 복수의 센싱 패턴들(SP2) 및 각각이 제2 방향(DR2)으로 배열되고 센싱 패턴들(SP2) 사이에 배치된 복수의 연결 패턴들(CP2)을 포함할 수 있다.
제1 터치 전극(TE1)의 센싱 패턴들(SP1) 및 제2 터치 전극(TE2)의 센싱 패턴들(SP2)은 동일한 층상에 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 제1 터치 전극(TE1)의 센싱 패턴들(SP1), 제2 터치 전극(TE2)의 센싱 패턴들(SP2), 및 제1 터치 전극(TE1)의 연결 패턴들(CP1)은 서로 동일한 층상에 배치된다.
제1 터치 센서는 제1 터치 전극(TE1)의 연결 패턴들(CP1) 및 제2 터치 전극(TE2)의 연결 패턴들(CP2) 사이에 배치된 복수의 절연 패턴들(IP)을 더 포함할 수 있다. 제2 터치 전극(TE2)의 연결 패턴들(CP2)과 제1 터치 전극(TE1)의 연결 패턴들(CP1)은 절연 패턴들(IP)에 의해 절연 교차한다.
패드부(629)는 외부와 터치 센서(620)를 전기적으로 연결시키는 통로일 수 있다. 터치 센서(620)는 패드부(629)를 통해 전기적 신호를 인가 받거나 패드부(629)를 통해 전기적 신호를 외부에 제공할 수 있다.
제1 신호 배선(TW1)은 제1 터치 전극(TE1)과 패드부(629)를 연결하고, 제2 신호 배선(TW2)은 제2 터치 전극(TE2)과 패드부(629)를 연결한다.
도 12b를 참조하면, 제2 터치 센서는 제1 비 폴딩 영역(NFA1) 폴딩 영역(FA) 및 제2 비 폴딩 영역(NFA2)으로 정의된다. 제2 터치 센서은 접착층(621), 압전 소자(622), 제3 신호 배선(623) 및 제4 신호 배선(624)을 포함한다.
접착층(621)은아몰퍼스 실리콘(a-Si)을 포함할 수 있다.
압전 소자(622), 제3 신호 배선(623) 및 제4 신호 배선(624)은 접착층(621)과 동일한 층에 배치될 수 있다. 예컨대, 압전 소자(622), 제3 신호 배선(623) 및 제4 신호 배선(624)은 접착층(621)의 아몰퍼스 실리콘을 결정화하는 공정으로 얻어지는 폴리실리콘(poly-Si)으로 구성된다.
제3 신호 배선(623)은 압전 소자(622)와 패드부(629)를 연결하고, 제4 신호 배선(624)은 압전 소자(622)와 패드부(629)를 연결한다.
다른 실시예에서, 제3 신호 배선(623) 및 제4 신호 배선(624)은 접착층(621)과 다른 층에 서로 다른 물질로 구성될 수 있다.
도 13을 참조하면, 제1 기판(610)의 후면에는 하부 접착층(612) 및 베이스 필름(614)이 배치될 수 있다. 도 12b에 도시된 제2 터치 센서(TS2)는 도 1에 도시된 제1 기판(610) 상에 배치될 수 있다. 도 12A에 도시된 제1 터치 센서(TS1)는 제2 터치 센서(TS2) 상에 배치될 수 있다.
도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시장치의 사시도이다. 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시장치이 폴딩 상태의 분해 사시도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 폴더블 표시장치는 폴더블 표시 모듈(600) 및 하우징(700)을 포함한다. 폴더블 표시 모듈(600)은 하우징(700)과 부분적으로 또는 전체적으로 결합된다. 폴더블 표시모듈(600)과 하우징(700)의 결합구조는 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 하우징(700)은 폴더블 표시모듈(600)이 배치되는 평탄면을 제공할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 하우징(700)은 소정의 공간을 정의할 수 있고, 폴더블 표시모듈(600)은 소정의 공간에 수용될 수 있다. 하우징(700)은 단차진 공간을 정의할 수 있고, 폴더블 표시모듈(600)은 단차진 공간에 배치될 수 있다.
폴더블 표시모듈(600)는 전체적으로 말리거나 특정한 영역에서 접힐 수 있다.
하우징(700)은 서로 결합되는 복수 개의 부분들을 포함한다. 하우징(700)은 제1 지지 부재(710), 제2 지지 부재(720), 연결 부재(715) 및 접촉 부재(730)를 포함한다. 제1 지지 부재(710) 및 제2 지지 부재(720)는 제1 비 폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비 폴딩 영역(NFA2)을 각각 지지하며, 제1 비 폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비 폴딩 영역(NFA2)에 각각 결합될 수 있다. 연결 부재(715) 및 접촉 부재(730)는 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA) 하부에 배치된다.
제1 지지 부재(710) 및 제2 지지 부재(720)는 연결 부재(715)를 통해 연결되며, 연결 부재(715)는 접촉 부재(730)를 감싸는 형태를 갖는다. 제1 지지 부재(710), 연결 부재(715) 및 제2 지지 부재(720)는 서로 연결된 일체의 형상을 갖는다. 접촉 부재(730)는 제2 방향(DR2)으로 연장된 원기둥 형상을 갖는다. 접촉 부재(730)의 제2 방향(DR2)의 길이는 연결 부재(715)의 제2 방향(DR2)의 길이와 같거나, 짧을 수 있다. 접촉 부재(730)는 딱딱한 재질로 형성되거나, 하우징(700)이 폴딩될 때 형상이 변하는 유연한 재질로 형성될 수 있다.
폴더블 표시모듈(600)이 펼쳐진 상태에서 접촉 부재(730)는 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA)과 소정 거리 이격되도록 배치된다.
도 15에 도시된 것과 같이, 폴더블 표시모듈(600)의 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면과 제2 비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면이 서로 마주하도록 폴딩되면, 접촉 부재(730)가 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA)에 접촉되어 일정한 압력이 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA)에 전달된다.
앞서 도 12에서 설명된 바와 같이, 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA)은 압전 소자들(622)을 포함한다. 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩에 의해서 접촉 부재(730)와 폴딩 영역(FA)이 접촉하면 접촉 부재(7300로부터의 압력이 폴딩 영역(FA)의 압전 소자들(622)로 전달된다. 반대로 폴더블 표시모듈(600)의 제1 비 폴딩 영역(NFA1)의 표시면과 제2 비 폴딩 영역(NFA2)의 표시면이 소정 거리 이상 이격되면, 접촉 부재(730)와 폴딩 영역(FA)이 분리된다. 그러므로 폴더블 표시모듈(600)의 폴딩 영역(FA)에 배열된 압전 소자들(622)은 폴더블 표시모듈(600)은 폴딩 여부를 감지할 수 있다.
폴더블 표시모듈(600)은 압전 소자들(622)로부터의 감지 신호에 근거해서 표시 영역(DA)에 영상(IM)이 표시되는 것을 제어할 수 있다. 예컨대, 폴더블 표시모듈(600)은 폴딩이 감지될 때 표시 영역(DA)에 영상(IM)이 표시되는 것을 중지하고, 폴딩 해제가 감지될 때 표시 영역(DA)에 영상(IM)이 표시되도록 제어할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100: 표시 장치 110: 제1 보호 필름
112: 하부 접착층 114: 베이스 필름
116: 하부 보호 필름 120: 터치 센서
121: 접착층 122: 압전 소자
123: 제1 신호 배선 124: 제2 신호 배선
130: 제2 기판 140: 표시 부재

Claims (20)

  1. 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치된 터치 센서;
    상기 터치 센서 상에 배치된 제2 기판; 및
    상기 제2 기판 상에 위치하며, 영상을 표시하는 표시 부재를 포함하되;
    상기 터치 센서는,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 터치를 감지하기 위한 압전 소자;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 접착을 위한 접착층; 및
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 압전 소자와 연결되는 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선을 포함하고,
    상기 압전 소자, 상기 제1 신호 배선, 상기 제2 신호 배선 및 상기 접착층은 동일 평면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 터치 센서의 상기 압전 소자는 폴리실리콘을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선 각각은 폴리실리콘을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선은 상기 압전 소자 및 상기 접착층 상에 배치되는 제1 메탈층 및 제2 메탈층을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 터치 센서는 복수의 행들 및 복수의 열들로 배열된 복수의 압전 소자들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수의 압전 소자들은 상기 제1 신호 배선에 공통으로 연결되며,
    상기 복수의 압전 소자들 각각은 복수의 제2 신호 배선들 중 대응하는 제2 신호 배선에 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수의 압전 소자들 각각은 복수의 제1 신호 배선들 중 대응하는 제1 신호 배선 및 복수의 제2 신호 배선들 중 대응하는 제2 신호 배선에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수의 제1 신호 배선들 각각은 제1 방향을 따라 배열되고, 상기 복수의 제2 신호 배선들 각각은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향을 따라 배열되며, 상기 제1 신호 배선과 중첩하지 않도록 상기 복수의 제2 신호 배선들 각각은 상기 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 센서는,
    상기 제2 방향으로 이격된 상기 제2 신호 배선을 전기적으로 연결시키는 브릿지 전극; 및
    상기 제1 신호 배선과 상기 브릿지 전극 사이에 배열되는 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 센서는,
    상기 제1 신호 배선으로부터 연장되어 상기 압전 소자 상에 배치된 제1 연장 배선; 및
    상기 제2 신호 배선으로부터 연장되어 상기 압전 소자 상에 배치되고, 상기 제1 연장 배선과 소정 거리 이격된 제2 연장 배선을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 기판은 하부 보호 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    베이스 기판; 및
    상기 제1 기판과 상기 베이스 기판 사이에 배치된 하부 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 부재는,
    적어도 하나의 유기 전계 발광 소자 및 상기 유기 전계 발광소자를 밀봉하는 봉지박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 접촉 부재를 포함하는 하우징; 및
    상기 접촉 부재와 소정 거리 이격되도록 상기 하우징과 결합되며, 폴딩 영역, 상기 폴딩 영역에 인접한 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역을 사이에 두고 상기 제1 비폴딩 영역과 마주하는 제2 비폴딩 영역이 정의된 표시 모듈을 포함하되,
    상기 표시 모듈은,
    제1 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 폴딩 영역 내에 배치된 터치 센서;
    상기 터치 센서 상에 배치된 제2 기판을 포함하되;
    상기 터치 센서는,
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 외부 압력을 감지하기 위한 압전 소자;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 접착을 위한 접착층; 및
    상기 제1 기판 상에 배치되고, 상기 압전 소자와 연결되는 제1 신호 배선 및 제2 신호 배선을 포함하고,
    상기 압전 소자, 상기 제1 신호 배선, 상기 제2 신호 배선 및 상기 접착층은 동일 평면 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 하우징은 제1 지지 부재, 제2 지지 부재, 상기 제1 지지 부재와 상기 제2 지지 부재를 연결하고, 상기 접촉 부재를 감싸는 연결 부재를 더 포함하고,
    상기 표시 모듈의 상기 제1 비폴딩 영역은 상기 제1 지지 부재와 결합되고, 상기 제2 비폴딩 영역은 상기 제2 지지 부재에 결합되며, 상기 폴딩 영역은 상기 연결 부재에 대응하 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 터치 센서의 상기 압전 소자는 폴리실리콘을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 제1 신호 배선 및 상기 제2 신호 배선 각각은 폴리실리콘을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 표시 모듈의 상기 폴딩 영역은 제1 방향으로 연장된 폴딩축을 중심으로 폴딩되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 표시 모듈은,
    상기 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역 및 상기 제2 비폴딩 영역과 중첩하고, 영상을 표시하는 표시 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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