[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR102536867B1 - 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

디스플레이 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102536867B1
KR102536867B1 KR1020160150921A KR20160150921A KR102536867B1 KR 102536867 B1 KR102536867 B1 KR 102536867B1 KR 1020160150921 A KR1020160150921 A KR 1020160150921A KR 20160150921 A KR20160150921 A KR 20160150921A KR 102536867 B1 KR102536867 B1 KR 102536867B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
middle frame
wall portion
display device
pcb
fixing bracket
Prior art date
Application number
KR1020160150921A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180053855A (ko
Inventor
김경태
김현구
이정운
백상헌
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020160150921A priority Critical patent/KR102536867B1/ko
Priority to EP17870398.9A priority patent/EP3541065B1/en
Priority to CN201780004760.1A priority patent/CN108370427A/zh
Priority to US15/779,972 priority patent/US10816839B2/en
Priority to PCT/KR2017/012835 priority patent/WO2018088868A1/ko
Publication of KR20180053855A publication Critical patent/KR20180053855A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102536867B1 publication Critical patent/KR102536867B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/64Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
    • H04N5/655Construction or mounting of chassis, e.g. for varying the elevation of the tube
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/42Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4274Electrical aspects
    • G02B6/428Electrical aspects containing printed circuit boards [PCB]
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13452Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/03Covers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20954Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for display panels
    • H05K7/20963Heat transfer by conduction from internal heat source to heat radiating structure
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086Positioning aspects
    • G02B6/009Positioning aspects of the light source in the package
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133314Back frames
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133317Intermediate frames, e.g. between backlight housing and front frame
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133322Mechanical guidance or alignment of LCD panel support components
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/12Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00 electrode
    • G02F2201/121Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00 electrode common or background

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

디스플레이 장치의 소스-피씨비의 배치와 관련하여 미들 프레임의 측후면 또는 후면에 구비함으로써 발생하는 문제를 해결하고, 나아가 미들 프레임의 측면에 구비함으로써 추가적으로 발생하는 문제도 해결하며, 미들 프레임의 강성을 확보하되 공정 및 비용의 최적화를 위해 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널 후방에 위치하는 배면부 및 상기 배면부의 일측 모서리에 측벽을 형성하는 지지부를 포함하는 미들 프레임, 상기 미들 프레임에 결합하여 상기 미들 프레임의 측면 외측을 감싸는 가이드 패널, 상기 가이드 패널에 구비되어 상기 가이드 패널의 측면 일부를 형성하고 상기 지지부를 감싸는 안착부, 상기 안착부 외측면에 안착되는 소스-피씨비(Source-PCB), 상기 디스플레이 패널의 일측 및 상기 소스-피씨비를 연결하는 멤버층 및 상기 가이드 패널의 측면 및 상기 안착부를 덮고 상기 소스-피씨비와 이격 공간을 형성하는 탑 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

디스플레이 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 장치의 두께, 방열효과, 강성, 제조 공정 및 제조 비용을 고려한 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치에 있어서 미들 프레임은 디스플레이 패널을 지지하여 디스플레이 패널을 보호하고 디스플레이 장치 전체 및 디스플레이 패널의 강성을 확보하는 역할을 한다.
소스-피씨비(PCB; Printed Circuit Borad)는 디스플레이 패널을 직접적으로 구동하는 전자적 부품 등이 실장되는 구성을 가리킨다.소스-피씨비는 일반적으로 미들 프레임의 측후면 또는 후면에 고정된다.
이 경우, 소스-피씨비는 리어 케이스의 결합 이전 단계에 있어서 바깥으로 노출되어 손상을 입을 위험이 있다. 이러한 위험을 방지하기 위해 커버 쉴드 구조를 별도로 구비하고 있으며 이는 제조 공정을 복잡하게 하며 비용을 증가시키는 원인이 된다.
이를 해결하기 위해 미들 프레임의 측면에 소스-피씨비를 구비하는 구조를 생각할 수 있다.
미들 프레임의 측면에 소스-피씨비를 구비하는 경우 종래의 커버 쉴드를 대체할 수 있는 구조, 그리고 소스-피씨비 등에서 발생하는 발열을 방열할 수 있는 구조에 대한 고려가 필요하다.
한편, 미들 프레임의 측면에 소스-피씨비가 구비되는 경우, 소스 피씨비의 고정을 위해 미들 프레임은 모서리 일 측면을 바라보는 측면 지지부를 구비한다.
측면 지지부는 미들 프레임의 일부로서 의 배면에서 이어져 일체형의 금형으로 형성되는 것이 일반적이다.
지지부의 강성 확보를 위해 지지부는 이중의 레이어 형태로 구비되는 것이 일반적이다.
이중의 레이어 형태는 미들 프레임의 배면 일측에서 복수 회 꺾여 형성될 수 있으며, 대표적으로 'ㄷ' 자 형상의 단면을 가질 수 있다.
다만 'ㄷ'자 형상의 지지부 구조는 일측이 개방된 구조에 해당하여 충분한 강성을 가지지 못할 수 있다.
따라서 종래의 형태에서는 이를 보완하여 'ㄷ'자 지지부의 개방 영역에 보강 브라켓을 덧대어 결합시켜 강성을 보완한다.
다만 보강 브라켓을 덧대어 고정하는 경우에는 보강 브라켓의 별도의 제작 공정이 추가되어야 하며, 조립 공정이 추가되어야 한다는 단점이 있다.
본 발명은 전술한 문제인 미들 프레임의 커버 쉴드 구조로 인한 공정 및 비용 증가의 문제를 해결하고, 이를 해결하기 위해 소스-피씨비를 미들 프레임의 측면에 구비함으로써 발생하는 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
또 미들 프레임의 강성 확보를 위한 보강 브라켓의 구조로 인한 공정 및 비용 증가 문제도 해결하는 것을 목적으로 한다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널 후방에 위치하는 배면부 및 상기 배면부의 일측 모서리에 측벽을 형성하는 지지부를 포함하는 미들 프레임, 상기 미들 프레임에 결합하여 상기 미들 프레임의 측면 외측을 감싸는 가이드 패널, 상기 가이드 패널에 구비되어 상기 가이드 패널의 측면 일부를 형성하고 상기 지지부를 감싸는 안착부, 상기 안착부 외측면에 안착되는 소스-피씨비(Source-PCB), 상기 디스플레이 패널의 일측 및 상기 소스-피씨비를 연결하는 멤버층 및 상기 가이드 패널의 측면 및 상기 안착부를 덮고 상기 소스-피씨비와 이격 공간을 형성하는 탑 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 지지부 및 상기 안착부 외측면은 상기 디스플레이 패널에 대해 수직을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 가이드 패널은, 상기 안착부 외측면에 형성되어 상기 소스-피씨비의 일측 모서리가 안착되는 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 일면은 상기 탑-케이스의 내측면 일 영역에 접하고, 타면은 상기 멤버층의 외측면 일 영역에 접하는 방열 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 지지부는, 상기 미들 프레임의 배면부 일측 모서리에서 전방으로 연장된 내측벽부, 상기 내측벽부 전방 일 단에서 외측방으로 연장된 플렌지부, 상기 플렌지부 외측방 일 단에서 후방으로 연장된 외측벽부 및 상기 외측벽부의 후방 일 단 제1 지점에서 연장되어 형성되고 내측방으로 꺾여 상기 미들 프레임 배면부 제2 영역에 지지하는 고정 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 미들 프레임은 단일 소재의 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부 제2 영역은 압착 성형으로 고정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 압착 성형은 상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부 제2 영역에 형성된 체결홀을 형성하는 펀칭 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 체결홀에 결합되어 상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부를 체결하는 스크류를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 외측벽부의 일 지점에서 상기 고정 브라켓의 형상과 대응되는 영역에 형성된 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 외측벽부의 후방 일 단 일 지점을 포함하는 제1 영역에서 외측방으로 연장되어 상기 고정 브라켓과 상기 외측벽부를 연결하는 확장 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 외측벽부의 후방 일 단 중 제1 영역의 양 측 경계에 형성된 제1 슬릿 및 상기 고정 브라켓과 외측벽부의 경계에 형성된 경계 슬릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 고정 브라켓 및 상기 확장 브라켓은 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 고정 브라켓과 상기 외측벽부, 상기 플렌지부와 상기 내측벽부, 상기 내측벽부와 상기 미들 프레임 및 상기 플렌지부와 상기 외측벽부는 서로 수직을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 고정 브라켓을 외측벽부로부터 벤딩하는 제1 벤딩 단계, 플렌지부를 내측벽부로부터 벤딩하는 제2 벤딩 단계, 상기 내측벽부를 미들 프레임 배면부로부터 벤딩하는 제3 벤딩 단계 및 상기 플렌지부를 상기 외측벽부으로부터 벤딩하는 제4 벤딩 단계를 포함하고, 상기 내측벽부, 상기 플렌지부, 상기 외측벽부 및 상기 고정 브라켓은 'ㅁ' 형상의 단면을 형성하고 상기 고정 브라켓은 상기 미들 프레임 배면부와 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 벤딩 단계 내지 상기 제4 벤딩 단계의 순서는 상호 조합 가능하되, 상기 제1 벤딩 단계가 상기 제2 벤딩 단계 및 상기 제4 벤딩 단계 이후에 구비되지 않는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 제1 벤딩 단계 이전에 노칭 공정을 더 포함하고, 상기 노칭 공정은, 상기 미들 프레임의 외측 경계를 형성하고, 상기 외측벽의 후방 일 단 중 제1 영역의 양 측 경계에 형성된 제1 슬릿 및 상기 고정 브라켓과 외측벽의 경계에 형성된 경계 슬릿을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치 및 디스플레이 장치 제조 방법의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 종래의 커버 쉴드의 역할을 탑 케이스가 대신함으로써 제조 공정 및 비용이 증가하는 문제를 해결할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 소스-피씨비를 미들 프레임의 측면에 위치시킴으로써 발생할 수 있는 방열구조에 관한 문제를 해결할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 별도의 부재의 추가 없이 미들 프레임 강성을 보완할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 별도의 공정의 추가 없이 고정 브라켓과 미들 프레임의 배면부를 결합시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 고정 브라켓 및 확장 브라켓에 의해 다른 부품을 체결할 수 있는 상대면으로 기능할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명과 관련된 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명과 관련된 디스플레이 장치의 일부 분해 정면 사시도이다.
도 3(a)는 본 발명과 관련된 미들 프레임의 일부 배면 사시도이고, 도 3(b)는 도 2의 A-A' 방향에 대한 미들 프레임의 일부 단면도이다.
도 4(a)는 도 3(a)의 미들 프레임에 가이드 패널이 결합한 상태의 일부 배면 사시도이고, 도 4(b)는 도 2의 A-A' 방향에 대한 미들 프레임 및 가이드 패널의 일부 단면도이다.
도 5는 도 4(a)의 미들 프레임(130) 및 가이드 패널(140)에 소스-피씨비(111) 및 디스플레이 패널(110)이 결합된 상태의 일부 배면 사시도이다.
도 6은 도 5의 미들 프레임(130), 가이드 패널(140), 디스플레이 패널(110) 및 소스-피씨비(111)의 결합에 탑 케이스(105)가 결합한 상태의 일부 배면 사시도이다.
도 7은 도 2의 구성들이 결합한 상태에서의 A-A' 방향 단면 일부를 도시한 것이다.
도 8은 종래의 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치의 일부 사시도이다.
도 9는 종래의 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치의 일부 단면도이다.
도 10은 종래의 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치의 일부 단면도이다.
도 11(a)는 보강 브라켓의 결합 전 사시도이고, 도 11(b)는 보강 브라켓의 결합 후 사시도이다.
도 12는 본 발명과 관련된 미들 프레임 배면도이다.
도 13은 도 12의 C영역에 대한 사시도이다.
도 14는 고정 브라켓 및 확장 브라켓의 벤딩 전 일부 영역에 대한 도시이다.
도 15는 본 발명과 관련된 디스플레이 장치의 미들 프레임을 형성하는 과정에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
디스플레이 장치에 있어서 미들 프레임은 디스플레이 패널을 지지하여 디스플레이 패널을 보호하고 디스플레이 장치 전체 및 디스플레이 패널의 강성을 확보하는 역할을 한다.
소스 피씨비(PCB; Printed Circuit Borad)는 디스플레이 패널을 직접적으로 구동하는 전자적 부품 등이 실장되는 구성을 가리킨다.
소스-피씨비는 일반적으로 미들 프레임의 측후면 또는 후면에 고정된다.
이 경우, 소스-피씨비는 리어 케이스의 결합 이전 단계에 있어서 바깥으로 노출되어 손상을 입을 위험이 있다. 이러한 위험을 방지하기 위해 커버 쉴드 구조를 별도로 구비하고 있으며 이는 제조 공정을 복잡하게 하며 비용을 증가시키는 원인이 된다.
이를 해결하기 위해 미들 프레임의 측면에 소스-피씨비를 구비하는 구조를 생각할 수 있다.
미들 프레임의 측면에 소스-피씨비를 구비하는 경우 종래의 커버 쉴드를 대체할 수 있는 구조, 그리고 소스-피씨비 등에서 발생하는 발열을 방열할 수 있는 구조에 대한 고려가 필요하다.
한편, 미들 프레임의 측면에 소스-피씨비가 구비되는 경우, 소스 피씨비의 고정을 위해 미들 프레임은 모서리 일 측면을 바라보는 측면 지지부를 구비한다.
측면 지지부는 미들 프레임의 일부로서 미들 프레임의 배면에서 이어져 일체형의 금형으로 형성되는 것이 일반적이다.
지지부의 강성 확보를 위해 지지부는 이중의 레이어 형태로 구비되는 것이 일반적이다.
이중의 레이어 형태는 미들 프레임의 배면 일측에서 복수 회 꺾여 형성될 수 있으며, 대표적으로 'ㄷ' 자 형상의 단면을 가질 수 있다.
다만 'ㄷ'자 형상의 지지부 구조는 일측이 개방된 구조에 해당하여 충분한 강성을 가지지 못할 수 있다.
따라서 종래의 형태에서는 이를 보완하여 'ㄷ'자 지지부의 개방 영역에 보강 브라켓을 덧대어 결합시켜 강성을 보완한다.
다만 보강 브라켓을 덧대어 고정하는 경우에는 보강 브라켓의 별도의 제작 공정이 추가되어야 하며, 조립 공정이 추가되어야 한다는 단점이 있다.
따라서 이러한 단점을 보완할 수 있는 구조가 요구된다.
도 1은 본 발명과 관련된 디스플레이 장치(100)의 분해 사시도이다.
디스플레이 패널(110)은 디스플레이 장치(100)의 전방에 위치하고, 영상을 표시할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 복수개의 픽셀을 구비하여 각 픽셀당 색상, 명도, 채도를 맞추어 영상을 출력할 수 있다.
디스플레이 패널(110)은 영상을 표시하는 활성영역(active area)과 영상을 표시하지 않는 비활성 영역(inactive area)으로 구분될 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 액정층을 사이에 두고 서로 대향하는 전면 기판 (front substrate) 및 후면 기판(rear substrate)을 포함할 수 있다.
전면 기판은, 레드(R), 그린(G) 및 블루(B) 서브 픽셀로 이루어진 복수의 픽셀들을 포함할 수 있다. 전면 기판은 제어신호에 따라 레드, 그린, 또는 블루에 해당하는 색을 발생시킬 수 있다.
후면 기판은 스위칭 소자들을 포함할 수 있다. 후면 기판은 화소전극을 스위 칭할 수 있다. 예를 들어, 화소 전극은 외부에서 인가되는 제어신호에 따라 액정층의 분자배열을 변화시킬 수 있다. 액정층은 복수의 액정 분자들을 포함할 수 있다.
액정 분자들은 화소전극과 공통전극 사이에 발생된 전압 차에 상응하여 배열을 변화할 수 있다. 액정층은 백라이트 유닛(120)으로부터 제공되는 광을 전면 기판에 전달할 수 있다.
탑 케이스(105)는 디스플레이 패널(110)의 전면과 측면 중 적어도 일부 영역을 덮을 수 있다.
탑 케이스(105)는 중앙이 비어있는 사각형의 액자 형상일 수 있다. 탑 케이스(105)의 중앙이 비어있기 때문에 디스플레이 패널(110)의 화상이 외부로 표시될 수 있다.
탑 케이스(105)는 전면커버(1051)와 측면커버(1052)로 구분될 수 있다. 즉, 디스플레이 패널(110)의 전면(前面) 측에 위치하는 전면커버(1051)와, 디스플레이 패널(110)의 측면 측에 위치하는 측면커버(1052)로 구분될 수 있음을 의미한다. 전면커버(1051)와 측면커버(1052)는 따로 구성될 수 있다. 전면커버(1051)와 측면커버(1052) 중 어느 한쪽은 생략될 수 있다. 예를 들어, 미려한 디자인 등의 목적으로, 전면커버(1051)는 존재하지 않고 측면커버(1052)만 존재하는 경우가 가능할 수 있음을 의미한다.
탑 케이스(105)는 디스플레이 장치(100)의 전면 일부 및 측면 일부 외관을 형성할 수 있다. 즉, 종래의 디스플레이 장치 전면 외관을 형성하던 프론트 커버의 역할을 동시에 수행할 수 있다.
가이드 패널(140)은 디스플레이 패널(110)의 후방에 위치할 수 있다. 가이드 패널(140)은 디스플레이 패널(110)의 후면의 일부를 지지할 수 있다.
또 가이드 패널(140)은 후술하는 백라이트 유닛(120)을 고정시키는 역할을 수행할 수 있다.
가이드 패널(140)은 디스플레이 패널(110)의 외곽과 접촉할 수 있다. 가이드 패널(140)은 미들 프레임(130)에 결합될 수 있다.
백라이트 유닛(120)은 디스플레이 패널(110)의 후방에 위치할 수 있다. 백라 이트 유닛(120)은 복수의 광원(light sources)을 포함할 수 있다. 백라이트 유닛(120)의 광원은 직하형(direct type) 또는 엣지형(edge type)일 수 있다. 엣지형 백라이트 유닛(120)인 경우에 도광부 또는 도광판(light guide panel, LGP)이 더 포함될 수 있다.
백라이트 유닛(120)은 미들 프레임(130)의 전면에 위치할 수 있다. 예를 들어, 복수의 광원(light sources)이 미들 프레임(130)의 전면에 배치될 수 있음을 의미하며, 이를 직하형 백라이트유닛(direct type back light unit)으로 통칭할 수 있다.
백라이트 유닛(120)은 전체 구동 방식 또는 로컬 디밍(local dimming), 임펄시브(impulsive)등과 같은 부분 구동 방식으로 구동될 수 있다. 백라이트 유닛(120)은 광학 시트(125, optical sheet)와 광학층(123)을 포함할 수 있다.
광학 시트(125)는 광원의 빛을 분산시킬 수 있다. 광학 시트(125)는 복수의 레이어로 구성될 수 있다. 예를 들어, 광학시트(125)는 적어도 하나의 프리즘 시트 및/또는 적어도 하나의 확산 시트를 포함할 수 있다.
광학 시트(125)는 적어도 하나의 결합부(125d)를 구비할 수 있다. 결합부(125d)는 탑 케이스(105) 및/또는 리어 케이스(150)에 결합될 수 있다. 즉, 결합부(125d)는 탑 케이스(105) 및/또는 리어 케이스(150)에 직접적으로 결합될 수 있음을 의미한다. 이와 달리, 결합부(125d)는 탑 케이스(105) 및/또는 리어 케이스(150) 상에 결합된 구조물에 결합될 수 있다. 즉, 결합부(125d)는 탑 케이스(105) 및/또는 리어 케이스(150)에 간접적으로 결합될 수 있음을 의미한다.
광학층(123)은 광원 등을 포함할 수 있다.
미들 프레임(130)은 디스플레이 장치(100)의 구성품들을 지지할 수 있다. 예를 들어, 백라이트유닛(120) 등이 미들 프레임(130)에 결합될 수 있다. 미들 프레임(130)은 알루미늄 합금 등의 금속재질로 구성될 수 있다.
디스플레이 패널(110)의 배면에는 리어 케이스(150)가 구비된다. 리어 케이스(150)는 디스플레이 장치(100)의 후면 전체 또는 일부를 형성하고 탑 케이스(105)와 결합하는 구성을 지칭한다.
리어 케이스(150)는 내부의 구성을 외부로부터 보호할 수 있다. 리어 케이스(150)의 적어도 일부는 미들 프레임(130) 및/또는 탑 케이스(105)에 결합될 수 있다. 리어 케이스(150)는, 레진(resin) 재질의 사출물일 수 있다.
리어 케이스(150)는 디스플레이 장치(100)의 디스플레이 패널(110) 또는 백라이트 유닛부(120) 등의 디스플레이 모듈 및 디스플레이 모듈의 배면에 구비되는 미들 프레임(130)의 배면을 덮어 디스플레이 장치(100)의 후면 외관을 형성할 수 있다.
미들 프레임(130)의 배면 또는 전면에는 전자 부품들이 실장될 수 있다.
리어 케이스(150)는 미들 프레임(130)을 덮어 디스플레이 장치(100)의 배면 외관을 형성할 수 있다.
도 2는 본 발명과 관련된 디스플레이 장치(100)의 일부 분해 정면 사시도이다.
도 3내지 도 6은 도 2의 구성들에 대한 순차적 결합 사시도이다.
도 7은 도 2의 A-A' 방향에 대한 디스플레이 장치(100)의 결합 단면도를 도시한 것이다.
설명의 편의상 도 2내지 도 7을 함께 참조한다.
미들 프레임(130)의 전면에는 백라이트 유닛(120)이 위치한다.
미들 프레임(130)의 전면에서 결합하는 가이드 패널(140)은 미들 프레임(130)과 함께 백라이트 유닛(120)을 고정시킨다.
디스플레이 패널(110)은 백라이트 유닛(120)의 전면에 위치한다. 멤버층(112)에 의해 디스플레이 패널(110)에 연결된 소스-피씨비(111)는 가이드 패널(140)의 안착부(141)에 직접적으로 안착된다.
탑 케이스(105)는 상기 구성들의 전면에서 결합하여 상기 구성들의 전면 테두리 및 측면 적어도 일부를 감싸 적어도 일 영역의 외관을 형성한다.
상기 구성들의 구체적인 구조는 후술하도록 한다.
도 3(a)는 본 발명과 관련된 미들 프레임(130)의 일부 배면 사시도이고, 도 3(b)는 도 2의 A-A' 방향에 대한 미들 프레임(130)의 일부 단면도이다.
미들 프레임(130)은 배면부(131) 및 측면부(132)를 포함한다. 후술하는 지지부(200)는 측면부(132)의 일부 구성이 된다.
미들 프레임(130)의 배면부(131)는 디스플레이 패널(110)의 후방에 위치한다.
미들 프레임(130)의 측면부(132)는 배면부(131)의 모서리에서 이어져 미들 프레임(130)의 측면 영역을 형성한다. 측면부(132)는 경우에 따라 경사면을 형성할 수 있다.
미들 프레임(130)의 지지부(200)는 측면부(132)의 일부로서 배면부(131)의 일측 모서리에 측벽을 형성한다. 일측 모서리는 후술하는 디스플레이 패널(110)의 소스-피씨비(111)가 구비되는 일측을 의미할 수 있다. 지지부(200)는 후술하는 소스-피씨비(111)의 안착 영역의 기초를 형성한다는 점에서 의미가 있다.
즉, 미들 프레임(130)의 지지부(200)를 포함하는 측면부(132) 는 미들 프레임(130)의 배면부(131) 네 모서리에서 전방으로 돌출 형성되어 측면 영역을 형성하고, 동시에 미들 프레임(130)의 배면부(131)와 함께 함몰 영역(133)을 형성한다.
미들 프레임(130)의 함몰 영역(133)에는 백라이트 유닛(120)의 광원 등의 부품이 실장될 수 있다.
미들 프레임(130)의 배면부(131)는 일부 영역에서 전면 방향으로 돌출된 복수의 돌출면(134)을 형성할 수 있다. 복수의 돌출면(134)은 미들 프레임(130)의 강성을 확보하고 백라이트 유닛(120)의 광원 등의 부품을 지지하는 역할을 한다.
도 4(a)는 도 3(a)의 미들 프레임(130)에 가이드 패널(140)이 결합한 상태의 일부 배면 사시도이고, 도 4(b)는 도 2의 A-A' 방향에 대한 미들 프레임(130) 및 가이드 패널(140)의 일부 단면도이다.
미들 프레임(130)은 개구부를 형성하는 사각 틀 형상을 갖는다(도 2참조).
가이드 패널(140)의 측면(142)은 미들 프레임(130)의 측면 외측을 감싸고 전면(144)은 디스플레이 패널(110)이 안착되는 영역을 형성할 수 있다.
특히 가이드 패널(140)의 측면(142)은 미들 프레임(130)의 측면에 접하는 구조를 가진다. 상호 접합 영역을 가짐으로써 안정된 구조를 가질 수 있고 강성을 확보할 수 있다.
가이드 패널(140)은 미들 프레임(130)에 고정될 수 있으며, 특히 후크 결합을 형성할 수 있다.
미들 프레임(130)의 측면부(132) 외측에는 복수의 제1 후크(134)가 구비되고, 제1 후크(134)에 대응되는 가이드 패널(140)의 복수의 지점에 제1 후크홀(145)이 구비되어 상호 후크 결합을 형성한다.
가이드 패널(140)은 안착부(141)를 포함할 수 있다. 안착부(141)는 가이드 패널(140)의 측면(142) 일부를 형성한다.
특히 안착부(141)는 미들 프레임(130)의 지지부(200)와 대응되는 면에 구비되어 지지부(200)를 감싼다.
특히 안착부(141)는 미들 프레임(130)의 지지부(200)에 지지되어 안정된 구조를 형성할 수 있다.
가이드 패널(140)과 미들 프레임(130)의 후크 결합은 지지부(200) 및 안착부(141) 사이에도 형성될 수 있다.
지지부(200) 외측면 영역에 제2 후크홀(146)이 구비되고, 제2 후크홀(146)에 대응하는 가이드 패널(140)의 각 지점에 제2 후크(135)가 구비되어 상호 후크 결합할 수 있다.
제2 후크홀(146) 및 제2 후크(135)의 결합은 안착부(141)에 소스-피씨비(111)가 결합시 간섭하지 않도록 안착부(141) 외측면보다 내측에 함몰되어 형성될 수 있다.
또, 도 4(b)를 참조하면, 지지부(200) 중 후술하는 플렌지(212) 영역에 제3 후크홀(136)이 구비되고, 제3 후크홀(136)에 대응되는 가이드 패널(140)의 각 지점에 제3 후크(147)가 구비되어 후크 결합할 수 있다. 제3 후크(147)는 제1 후크(134) 및 제2 후크(135)와 달리 디스플레이 장치(100) 전면에서 후면 방향으로 돌출 구비될 수 있다.
도 5는 도 4(a)의 미들 프레임(130) 및 가이드 패널(140)에 소스-피씨비(111) 및 디스플레이 패널(110)이 결합된 상태의 일부 배면 사시도이다.
소스-피씨비(111, Source-PCB; Printed Circuit Board)는 디스플레이 패널(110)의 직접 구동 부품을 실장한다.
소스-피씨비(111)는 가이드 패널(140)의 안착부(141) 외측면에 안착된다.
즉, 소스-피씨비(111)는 디스플레이 장치(100)의 측면에서 디스플레이 패널(110)과 수직이 되도록 구비된다. 이를 하프-폴딩(Half-Folding) 방식으로 정의한다.
이는 소스-피씨비(111)가 미들 프레임(130) 측후방 또는 후방에 위치하는 풀-폴딩(Full-Folding) 방식과 구분된다.
하프-폴딩 방식은 소스-피씨비(111)의 너비로 인해 디스플레이 장치(100)가 일정 두께 이상인 직하형 백라이트 유닛(120) 방식의 디스플레이 장치(100)에 사용되는 것이 적절하다.
하프-폴딩 방식의 디스플레이 장치(100)는 소스-피씨비(111)의 상술한 위치관계를 형성하기 위해 지지부(200) 및 안착부(141) 외측면이 디스플레이 패널(110)에 대해 수직을 형성할 수 있다.
가이드 패널(140)은 안착부(141) 외측면에 형성되어 소스-피씨비(111)의 일측 모서리가 안착되는 리브(143)를 더 포함할 수 있다. 이때 일측 모서리는 소스-피씨비(111)의 너비 방향 모서리 중 디스플레이 패널(110)에 먼 쪽 모서리가 될 수 있다.
리브(143)에 의해 소스-피씨비(111)가 가이드 패널(140)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 리브(143)와 소스-피씨비(111) 간의 위치 관계에 대한 자세한 사항은 후술하도록 한다.
도 6은 도 5의 미들 프레임(130), 가이드 패널(140), 디스플레이 패널(110) 및 소스-피씨비(111)의 결합에 탑 케이스(105)가 결합한 상태의 일부 배면 사시도이다.
탑 케이스(105)는 가이드 패널(140)의 안착부(141)를 포함하는 측면(142)을 덮는다. 또한 탑 케이스(105)는 소스-피씨비(111)의 외측면을 감싸 외력으로부터 소스-피씨비(111)를 보호한다. 탑 케이스(105)와 소스-피씨비(111)간의 위치 관계에 대한 자세한 사항도 후술하도록 한다.
탑 케이스(105)는 미들 프레임(130) 또는 가이드 패널(140)과 스크류 결합을 통해 고정될 수 있다. 스크류 결합을 위해 탑 케이스(105)에는 제1 홀, 가이드 패널(140)에는 제2 홀, 미들 프레임(130)에 제3 홀이 형성될 수 있고, 제1 홀, 제2 홀 및 제3 홀은 겹치도록 구비된다.
도 7은 도 2의 구성들이 결합한 상태에서의 A-A' 방향 단면 일부를 도시한 것이다.
리브(143)는 소스-피씨비(111)의 일측 모서리를 두께 방향에 대해 이탈하지 않도록 가이드를 제공하는 역할을 한다. 전술한 바와 같이 소스-피씨비(111)의 일측 모서리는 길이 방향 모서리 중 디스플레이 패널(110)의 반대편에 위치하는 모서리를 의미할 수 있다.
리브(143)는 안착부(141) 외측면에 구비되어 소스-피씨비(111)의 일측 모서리가 안착되기 위한 틈 G1을 형성할 수 있다.
리브(143)는 가이드 패널(140)의 안착부(141) 중 디스플레이 장치(100)의 후면 방향에서 전면 방향으로 돌출되어 상기 틈 G1은 전면 방향으로 개방된 형상을 가질 수 있다.
일측에만 형성된 리브(143)에 의해 소스-피씨비(111)를 가이드 패널(140) 안착부(141)에 안착시키는 공정을 간단하게 수행할 수 있다. 소스-피씨비(111)는 후술하는 멤버층(112)에 의해 디스플레이 패널(110)에 연결되어 함께 거동하므로 디스플레이 패널(110)이 가이드 패널(140) 등에 고정된 이후에는 디스플레이 장치(100)의 후면 방향에서 전면 방향으로 이탈될 우려가 없다. 따라서 소스-피씨비(111)의 두께 방향으로만 이탈되지 않도록 하면 충분하다.
이때 리브(143)의 틈 G1은 소스-피씨비(111)의 두께 G2보다 넓게 형성되어 여유 공간을 마련할 수 있다. 리브(143)의 틈 G1의 여유 공간으로 인해 소스-피씨비(111)는 리브(143)에 완전히 끼워지지 않고 안착 된다. 여유 공간에 의해 디스플레이 패널(110)이 유동하는 경우 소스-피씨비(111)도 함께 거동할 수 있어 양 부재를 연결하는 멤버층(112)에 손상이 생기는 것을 방지할 수 있다.
리브(143)는 소스-피씨비(111)를 전체적으로 잡아주기 위해 가이드 패널(140) 안착부(141)의 길이 방향에 대해 복수로 구비될 수 있다.
탑 케이스(105)는 소스-피씨비(111)와 이격 공간 G3을 형성할 수 있다. 탑 케이스(105)와 소스-피씨비(111)의 이격 공간 G3은 소스-피씨비(111)가 움직이는데 방해가 되지 않도록 한다. 이는 상술한 리브(143)의 여유 공간과 동일한 역할을 한다.
도 8은 종래의 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치(300)의 일부 사시도이다.
전술한 바와 같이 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치(300)에서 소스-피씨비(111)는 미들 프레임(301)의 측후방(3011) 또는 후방에 구비된다.
소스-피씨비(111)는 미들 프레임(301)의 측후방(3011)에 구비된 홀더(302)에 의해 고정된다.
소스-피씨비(111)가 홀더(302)에 의해 고정되더라도 리어 케이스(150, 도 1참조)가 조립되기 이전 단계에서는 여전히 노출 된다.
도 9및 도 10은 종래의 풀-폴딩 방식의 디스플레이 장치(300)의 일부 단면도이다.
도 9는 소스-피씨비(111)가 미들 프레임(130)의 측후방(3011)에 구비된 경우를, 도 10은 소스-피씨비(111)가 미들 프레임(130)의 후방(3012)에 구비된 경우를 도시한 것이다.
전술한 풀-폴딩 방식의 문제를 해결하기 위해 커버 쉴드(303)가 구비될 수 있다. 하지만 커버 쉴드(303)는 제조 공정 및 비용의 추가가 불가피하다.
또한 경우에 따라 이는 디스플레이 장치(300)의 전체 두께를 증가시키는 요인이 된다.
다시 도 7을 참조하면, 본 발명의 경우 소스-피씨비(111)를 탑 케이스(105)가 이미 감싸고 있으므로, 도 9 및 도 10과 같은 커버 쉴드(303)의 추가 구조가 불필요하다는 장점이 있다.
멤버층(112)은 디스플레이 패널(110)의 일측 및 소스-피씨비(111)를 전기적으로 연결시킨다.
멤버층(112)은 디스플레이 패널(110)의 일측에서 연결되어 수직으로 꺾여 소스-피씨비(111)와 연결될 수 있다.
멤버층(112)은 COF(Chip On Film) 또는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 형태일 수 있다.
멤버층(112)의 내측에는 디스플레이 패널(110) 구동을 위한 구동 회로 칩(113, Drive IC Chip)이 구비될 수 있다.
디스플레이 장치(100)의 구동 과정에서 구동 회로 칩(113)에서 많은 열이 발생하여 이를 방열하는 구조가 필요하다.
방열 패드(114)는 탑-케이스(105) 및 멤버층(112) 사이에 구비된다. 방향 패드(114)는 탑-케이스(105)와 함께 소스-피씨비(111), 구동 회로 칩(113) 또는 멤버층(112) 등에서 발생하는 열을 외부로 방열하는 역할을 한다.
즉, 방열 패드(114)의 일면은 탑-케이스(105)의 내측면 일 영역에 접하고, 타면은 멤버층(112)의 외측면 일 영역에 접한다. 방열 패드(114)는 방열 성능을 보장받기 위해 금속 재질을 포함할 수 있고, 특히 알루미늄(Aluminum)을 포함할 수 있다.
도 11은 종래의 디스플레이 장치(300)의 지지부(310) 사시도이다.
도 11(a)는 보강 브라켓(320)의 결합 전 사시도이고, 도 11(b)는 보강 브라켓(320)의 결합 후 사시도이다.
지지부(310)의 강성 확보를 위해 지지부(310)는 이중의 레이어 형태로 구비되는 것이 일반적이다.
이중의 레이어 형태는 미들 프레임 배면 일측에서 복수 회 꺾여 형성될 수 있으며, 대표적으로 'ㄷ' 자 형상의 단면을 가질 수 있다.
다만 'ㄷ'자 형상의 지지부(310) 구조는 일측이 개방된 구조에 해당하여 충분한 강성을 가지지 못할 수 있다.
따라서 종래의 형태에서는 이를 보완하여 'ㄷ'자 지지부(310)의 개방 영역에 보강 브라켓(320)을 덧대어 결합시켜 강성을 보완한다.
보강 브라켓(320)을 덧대어 고정하는 경우에는 보강 브라켓(320)의 별도의 제작 공정 및 부재가 추가된다.
또한, 적어도 두 지점을 고정시켜야 한다는 점에서 많은 수의 나사 홀(321) 및 체결 나사(330)가 필요하다.
또, 체결 나사를 사용하기 위해 보강 브라켓(320)과 지지부(310) 간의 접합면(311)을 형성하여야 한다.
도 12는 본 발명과 관련된 미들 프레임(130) 배면도이고, 도 13은 도 12의 C영역에 대한 사시도, 도 14는 고정 브라켓(220) 및 확장 브라켓(230)의 벤딩 전 일부 영역에 대한 도시이다.
지지부(200)는 내측벽(211), 플렌지(212), 외측벽(213) 및 고정 브라켓(220)을 포함한다. 나아가 확장 브라켓(230), 경계 슬릿(2131) 및 제1 슬릿(2132)도 포함할 수 있다.
지지부(200)는 벤딩 공정이 완료된 이후의 미들 프레임 배면부(131)와 구분될 수 있다. 즉, 미들 프레임(130)의 일 측 모서리 영역이 벤딩되어 지지부(200)를 형성하고 나머지 영역은 미들 프레임 배면부(131)를 형성한다.
상기 구성들을 포함하는 지지부(200)는 미들 프레임(130)의 일 구성이 될 수 있다.
설명의 편의상 디스플레이 장치(100)의 디스플레이 출력면이 바라보고 있는 방향을 전방, 반대 방향을 후방으로 정의한다.
지지부(200)의 내측벽(211)은 미들 프레임 배면부(131) 모서리에서 전방으로 연장되어 구비된다. 플렌지(212)는 내측벽(211) 전방 일 단에서 외측방으로 연장되어 형성되고, 외측벽(213)은 플렌지(212)의 외측방 일 단에서 후방으로 연장되어 형성된다.
즉, 내측벽(211), 플렌지(212) 및 외측벽(213)을 포함하는 지지부(200)의 단면은 'ㄷ'자 형상을 구성할 수 있다.
고정 브라켓(220)은 외측벽(213)의 후방 일 단 제1 지점에서 연장되어 형성된다. 고정 브라켓(220)은 내측방으로 꺾여 미들 프레임 배면부(131) 제2 영역을 지지한다. 이때 고정 브라켓(220)과 외측벽(213)은 수직이 될 수 있다.
고정 브라켓(220)은 미들 프레임(130)과 단일 소재의 일체형으로 형성된다. 즉, 기존에 미들 프레임(130)과 브라켓이 별도로 형성된 후 고정 과정을 거친 것과 달리 성형 단계에서 제작될 수 있다.
미들 프레임(130)은 내측벽(211), 플렌지(212), 외측벽(213) 및 벤딩되기 이전의 고정 브라켓(220) 및 후술할 확장 브라켓(230)을 포함하여 금형에서 일체로 성형된다.
고정 브라켓(220)은 외측벽(213)과의 경계에서 벤딩되어 미들 프레임 배면부(131)에 지지될 수 있다. 이때 미들 프레임 배면부(131)는 고정 브라켓(220)과 동일한 접합면을 형성하기 위해 단차면(1301)을 형성할 수 있다.
경계 슬릿(2131)은 벤딩 이전의 고정 브라켓(220)과 지지부(200) 외측벽(213)을 구분한다.
외측벽(213)의 경계 슬릿(2131)의 내측 영역은 고정 브라켓(220)이 벤딩된 이후 개구부(214)를 형성할 수 있다. 따라서 개구부(214)는 고정 브라켓(220)의 형상과 대응된다.
확장 브라켓(230)은 외측벽(213)의 후방 경계보다 더 돌출되어 외측벽(213)과 고정 브라켓(220)을 연결한다.
확장 브라켓(230)은 외측벽(213)과 고정 브라켓(220)이 안정적으로 고정될 정도의 너비 및 폭을 갖는 제1 영역에 걸쳐 형성된다. 고정 브라켓(220)은 확장 브라켓(230)과 벤딩 전후에 관계없이 동일면을 형성할 수 있다.
고정 브라켓(220)은 벤딩되어 상술한 미들 프레임(130)의 배면 제2 영역에 지지된다.
제1 슬릿(2132)은 확장 브라켓(230)의 양 측 경계의 연장선인 외측벽(213) 제1 영역 양 측 경계에 형성될 수 있다.
제1 슬릿(2132)은 확장 브라켓(230)의 벤딩시에 외측벽(213)에 전단 응력을 발생시키는 것을 최소화 할 수 있고, 확장 브라켓(230)이 벤딩된 이후 확장 브라켓(230)의 면 방향에 대해 일정 정도 유동할 수 있는 탄성을 제공하여 고정 브라켓 체결홀(221) 및 미들 프레임 체결홀(1311)이 제조 공차로 인해 불일치 하는 것을 방지할 수 있다.
도 15는 본 발명과 관련된 디스플레이 장치(100)의 미들 프레임(130)을 형성하는 과정에 관한 것이다.
확장 브라켓(230)의 형상을 포함하는 미들 프레임(130) 외측 경계를 형성한다. 미들 프레임(130) 경계의 형성 시에 제1 슬릿(2132)도 함께 형성될 수 있다. 다음으로, 고정 브라켓(220)의 형상을 갖기 위해 고정 브라켓(220)과 외측벽(213) 또는 고정 브라켓(220)과 확장 브라켓(230)을 구분짓는 경계 슬릿(2131)이 형성될 수 있다(도 14 참조).
상기 미들 프레임(130) 경계 및 슬릿 형성은 노칭(Notching) 및 피어싱(Piercing)공정을 통해 구현될 수 있다. 노칭 공정 및 피어싱 공정은 후술하는 제1 벤딩 공정 내지 제4 벤딩 공정 도중에도 존재할 수 있다.
확장 브라켓(230)과 외측벽(213)의 경계 ○1을 기준으로 제1 벤딩을 수행한다. 제1 벤딩에 의해 확장 브라켓(230)과 외측벽(213)은 수직을 형성할 수 있다.
즉, 이는 고정 브라켓(220)과 외측벽(213)의 경계 ○1을 기준으로 제1 벤딩하는 것과 동일하다.
다음 플렌지(212)와 내측벽(211)의 경계 ○2를 기준으로 제2 벤딩한다. 제2 벤딩에 의해 플렌지(212)와 내측벽(211)은 서로 수직을 형성할 수 있다.
다음으로 내측벽(211)과 미들 프레임 배면부(131) 경계 ○3을 기준으로 제3 벤딩이 발생한다. 제3 벤딩에 의해 내측벽(211)과 미들 프레임 배면부(131)은 서로 수직을 형성할 수 있다.
다음으로 플렌지(212)와 외측벽(213)의 경계 ○4를 기준으로 제4 벤딩이 발생한다. 제4 벤딩에 의해 플렌지(212)와 외측벽(213)은 서로 수직을 형성할 수 있다.
상기 제1 벤딩 내지 제4 벤딩의 벤딩 순서에 의해 고정 브라켓(220)은 내측벽(211)과 간섭하지 않고 미들 프레임 배면부에 안착할 수 있다.
경우에 따라 상기 벤딩의 순서는 바뀔 수 있다. 제1 벤딩 내지 제4 벤딩은 다양한 조합의 순서대로 벤딩될 수 있으나 제1 벤딩이 제2 벤딩 및 제4 벤딩 공정이 이루어 진 이후에 수행되어서는 안된다. 왜냐하면 제2 벤딩 및 제4 벤딩 공정이 모두 이루어 진 이후에 제1 벤딩이 발생하는 경우 고정 브라켓(220)이 내측벽(211)과 간섭할 수 있기 때문이다.
상기 형상 및 공정에 의해 내측벽(211), 플렌지(212), 외측벽(213) 및 고정 브라켓(220)은 별도의 추가 부재 없이 'ㅁ' 형상의 단면을 형성함과 동시에 고정 브라켓(220)이 미들 프레임 배면(230a)과 동일면을 형성할 수 있다.
상기 제1 벤딩 공정 이전에는 비드(Bead) 공정 및 포밍(Forming) 공정이 추가될 수 있다. 비드 공정 및 포밍 공정은 미들 프레임(130)에 굴곡 형상을 형성하는 공정을 의미한다. 이는 내부 부품 등과 접하는 적어도 하나의 영역을 형성함으로써 디스플레이 장치(100)의 전체 강성을 강화한다.
이후 고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131)의 결합 공정을 추가적으로 포함할 수 있다. 이하 고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131)의 결합 실시 예를 설명하도록 한다.
고정 브라켓(220)이 벤딩되어 미들 프레임 배면부(131) 제2 영역을 지지하는 경우 벤딩 구조로 인한 탄성력으로 고정될 수 있으나 고정 신뢰도를 확보하기 위해 고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131)의 추가 고정 구조가 필요하다.
첫 번째 방안으로 압착 성형 과정에서 고정하는 방법이 있다.
고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131) 제2 영역은 압착 성형과정을 통해 서로 고정될 수 있다. 압착 성형 공정은 기존 미들 프레임(130) 제조 공정상 상기 제4 벤딩 과정에서 포함될 수 있으므로 별도의 추가 공정 없이 상기 고정 형태가 구현 가능하다는 장점이 있다.
두 번째 방안으로 스크류 체결 방식에 의해 고정될 수 있다.
고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131) 제2 영역에는 각각 체결홀이 형성될 수 있고, 스크류는 상기 체결홀에 결합되어 고정 브라켓(220)과 미들 프레임 배면부(131)을 서로 체결할 수 있다.
스크류를 통해 체결되는 경우에도 기존 별도의 보강 브라켓(320)이 체결되는 경우와 비교하여 사용되는 스크류의 개수가 적으며 고정을 위한 접합면 영역이 작아지므로 상승 효과가 있다.
세 번째 고정 방안으로 납땜 방식이 있을 수 있다. 고정 브라켓(220)과 고정 브라켓(220)이 지지된 미들 프레임 배면부(131) 경계를 따라 납땜 고정이 가능하다.
상기 세 가지 고정 방식은 독립적으로 사용될 수도 있고, 필요에 따라 복합적으로 적용되어 고정에 대한 신뢰도를 더 확보할 수 있다.
다만, 추가 공정을 최소화 하고 제조 비용을 절감하는 효과의 측면에 있어서 압착 성형 방식 및 스크류 체결 방식을 선택하는 것이 바람직하다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명하다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
100: 디스플레이 장치 105: 탑 케이스
1051: 전면커버 1052: 측면커버
1053: 제1 홀 110: 디스플레이 패널
111: 소스 피씨비 112: 멤버층
113: 구동 회로 칩 114: 방열 패드
120: 백라이트 유닛 130: 미들 프레임
1301: 단차면 1311: 미들 프레임 체결홀
131: 미들 프레임 배면부 132: 미들 프레임 측면부
133: 함몰 영역 134: 제1 후크
135: 제2 후크 136: 제3 후크홀
137: 제3 홀 140: 가이드 패널
141: 가이드 패널 안착부 142: 가이드 패널 측면
143: 리브 144: 가이드 패널 전면
1455: 제1 후크홀 146: 제2 후크홀
147: 제3 후크 148: 제2 홀
200: 지지부 211: 내측벽
212: 플렌지 213: 외측벽
2131: 경계 슬릿 2132: 제1 슬릿
214: 개구부 220: 고정 브라켓
221: 고정 브라켓 체결홀 230: 확장 브라켓
300: 종래 디스플레이 장치 301: 종래 미들 프레임
302: 종래 홀더 303: 종래 커버 쉴드
304: 종래 멤버층 310: 종래 지지부
311: 종래 접합면 320: 종래 보강 브라켓
321: 종래 나사 홀 330: 종래 체결 나사

Claims (17)

  1. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널 후방에 위치하는 배면부 및 상기 배면부의 일측 모서리에 측벽을 형성하는 지지부를 포함하는 미들 프레임;
    상기 미들 프레임에 결합하여 상기 미들 프레임의 측면 외측을 감싸는 가이드 패널;
    상기 가이드 패널에 구비되어 상기 가이드 패널의 측면 일부를 형성하고 상기 지지부를 감싸는 안착부;
    상기 안착부 외측면에 안착되는 소스-피씨비(Source-PCB);
    상기 디스플레이 패널의 일측 및 상기 소스-피씨비를 연결하는 멤버층; 및
    상기 가이드 패널의 측면 및 상기 안착부를 덮고 상기 소스-피씨비와 이격 공간을 형성하는 탑 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 지지부 및 상기 안착부 외측면은 상기 디스플레이 패널에 대해 수직을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 가이드 패널은,
    상기 안착부 외측면에 형성되어 상기 소스-피씨비의 일측 모서리가 안착되는 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    일면은 상기 탑-케이스의 내측면 일 영역에 접하고, 타면은 상기 멤버층의 외측면 일 영역에 접하는 방열 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 지지부는,
    상기 미들 프레임의 배면부 일측 모서리에서 전방으로 연장된 내측벽부;
    상기 내측벽부의 전방 일 단에서 외측방으로 연장된 플렌지부;
    상기 플렌지부의 외측방 일 단에서 후방으로 연장된 외측벽부; 및
    상기 외측벽부의 후방 일 단 제1 지점에서 연장되어 형성되고 내측방으로 꺾여 상기 미들 프레임의 배면부 제2 영역에 지지하는 고정 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 미들 프레임은 단일 소재의 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부 제2 영역은 압착 성형으로 고정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 압착 성형은 상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부 제2 영역에 형성된 체결홀을 형성하는 펀칭 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 체결홀에 결합되어 상기 고정 브라켓과 상기 미들 프레임 배면부를 체결하는 스크류를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  10. 제5 항에 있어서,
    상기 외측벽부의 일 지점에서 상기 고정 브라켓의 형상과 대응되는 영역에 형성된 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  11. 제5 항에 있어서,
    상기 외측벽부의 후방 일 단 일 지점을 포함하는 제1 영역에서 외측방으로 연장되어 상기 고정 브라켓과 상기 외측벽부를 연결하는 확장 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 외측벽부의 후방 일 단 중 제1 영역의 양 측 경계에 형성된 제1 슬릿; 및
    상기 고정 브라켓과 외측벽부의 경계에 형성된 경계 슬릿을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓 및 상기 확장 브라켓은 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  14. 제5 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓과 상기 외측벽부, 상기 플렌지부와 상기 내측벽부, 상기 내측벽부와 상기 미들 프레임 및 상기 플렌지부와 상기 외측벽부는 서로 수직을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  15. 고정 브라켓을 외측벽부로부터 벤딩하는 제1 벤딩 단계;
    플렌지부를 내측벽부로부터 벤딩하는 제2 벤딩 단계;
    상기 내측벽부를 미들 프레임 배면부로부터 벤딩하는 제3 벤딩 단계; 및
    상기 플렌지부를 상기 외측벽부으로부터 벤딩하는 제4 벤딩 단계를 포함하고,
    상기 내측벽부, 상기 플렌지부, 상기 외측벽부 및 상기 고정 브라켓은 'ㅁ' 형상의 단면을 형성하고 상기 고정 브라켓은 상기 미들 프레임 배면부와 동일면을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 벤딩 단계 내지 상기 제4 벤딩 단계의 순서는 상호 조합 가능하되, 상기 제1 벤딩 단계가 상기 제2 벤딩 단계 및 상기 제4 벤딩 단계 이후에 구비되지 않는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 벤딩 단계 이전에 노칭 공정을 더 포함하고,
    상기 노칭 공정은,
    상기 미들 프레임의 외측 경계를 형성하고, 상기 외측벽의 후방 일 단 중 제1 영역의 양 측 경계에 형성된 제1 슬릿 및 상기 고정 브라켓과 외측벽의 경계에 형성된 경계 슬릿을 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치 제조 방법.
KR1020160150921A 2016-11-14 2016-11-14 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 KR102536867B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160150921A KR102536867B1 (ko) 2016-11-14 2016-11-14 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
EP17870398.9A EP3541065B1 (en) 2016-11-14 2017-11-14 Display device
CN201780004760.1A CN108370427A (zh) 2016-11-14 2017-11-14 显示装置及其制造方法
US15/779,972 US10816839B2 (en) 2016-11-14 2017-11-14 Display device and manufacturing method thereof
PCT/KR2017/012835 WO2018088868A1 (ko) 2016-11-14 2017-11-14 디스플레이 장치 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160150921A KR102536867B1 (ko) 2016-11-14 2016-11-14 디스플레이 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180053855A KR20180053855A (ko) 2018-05-24
KR102536867B1 true KR102536867B1 (ko) 2023-05-25

Family

ID=62110275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160150921A KR102536867B1 (ko) 2016-11-14 2016-11-14 디스플레이 장치 및 그 제조 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10816839B2 (ko)
EP (1) EP3541065B1 (ko)
KR (1) KR102536867B1 (ko)
CN (1) CN108370427A (ko)
WO (1) WO2018088868A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230064845A (ko) 2021-11-04 2023-05-11 주식회사 다원아이텍 공공 발주 전자입찰관리 및 발주처 경험자 구인 통합 시스템
KR20240064663A (ko) * 2022-05-20 2024-05-13 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
TWI815555B (zh) * 2022-07-14 2023-09-11 達擎股份有限公司 顯示裝置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101282125B1 (ko) 2012-01-18 2013-07-04 주식회사 지앤씨에스 백라이트 어셈블리 및 그를 포함하는 표시 장치

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4007340B2 (ja) * 2003-09-19 2007-11-14 セイコーエプソン株式会社 電気光学装置、電子機器及び電気光学装置の製造方法
KR101335769B1 (ko) * 2007-06-04 2013-12-02 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
JP5131621B2 (ja) 2007-09-20 2013-01-30 Nltテクノロジー株式会社 表示装置
JP2009162922A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Orion Denki Kk 液晶表示パネル
KR101661477B1 (ko) * 2010-04-27 2016-10-04 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치
WO2013115084A1 (ja) 2012-02-03 2013-08-08 シャープ株式会社 表示装置、及びテレビ受信装置
KR20150026328A (ko) * 2013-09-02 2015-03-11 엘지전자 주식회사 영상표시기기
CN103527979B (zh) 2013-10-12 2016-03-30 深圳市华星光电技术有限公司 背光模组及液晶显示器
KR102320347B1 (ko) * 2014-12-10 2021-11-02 엘지디스플레이 주식회사 디스플레이장치 및 디스플레이장치 제조방법
KR20160076215A (ko) * 2014-12-22 2016-06-30 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
KR20160129344A (ko) * 2015-04-30 2016-11-09 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101282125B1 (ko) 2012-01-18 2013-07-04 주식회사 지앤씨에스 백라이트 어셈블리 및 그를 포함하는 표시 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN108370427A (zh) 2018-08-03
US20180364515A1 (en) 2018-12-20
WO2018088868A1 (ko) 2018-05-17
EP3541065A1 (en) 2019-09-18
EP3541065B1 (en) 2023-01-04
EP3541065A4 (en) 2020-09-16
KR20180053855A (ko) 2018-05-24
US10816839B2 (en) 2020-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7432998B2 (en) Liquid crystal display device
US7525627B2 (en) Display device
CN104520633B (zh) 照明装置、显示装置以及电视接收装置
EP2345923A1 (en) Narrow bezel for a display device having a backlight unit
KR20160076215A (ko) 표시 장치
EP2075626A1 (en) Liquid crystal display panel
JP2004029186A (ja) 液晶モジュールおよびそれを用いた液晶モニタ
KR102536867B1 (ko) 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
US6945684B2 (en) Thin backlight module
JP2000258756A (ja) 液晶モジュール
CN100397174C (zh) 液晶显示装置
KR100480822B1 (ko) 액정표시장치 모듈
KR20160084534A (ko) 액정표시장치
CN108803106B (zh) 显示器
JPH1130786A (ja) 平面表示装置
CN109031746B (zh) 一种双胶框背光模组
US8733958B2 (en) Flat panel display device and stereoscopic display device
US7423702B2 (en) Liquid crystal display device
KR102208127B1 (ko) 디스플레이 장치
KR101361965B1 (ko) 백라이트 유닛 및 이의 제조 방법과 이를 구비한 액정표시장치
US8960985B2 (en) Back frame, method for manufacturing back frame, and backlight system
US8947612B2 (en) Flat panel display device and stereoscopic display device
US20090257246A1 (en) Back light module and display apparatus using the same
KR100648222B1 (ko) 액정표시장치
US20130128521A1 (en) Back Frame and Backlight System

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant