KR102449434B1 - Fireproof cladding steel-concrete composite beam considering the construction phase - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보에 관련되며, 보다 상세하게는 H형 철골보 양측에 한 쌍의 거푸집 강판모듈이 조립 시공된 상태로 콘크리트보가 타설되도록 구조 개선되어, 거푸집 및 동바리 시공 단계 생략으로 공기가 단축되고, 거푸집 강판모듈이 H형 철골보에 시공된 상태로 구조적 내구성이 향상되어 충격하중 및 우발하중에 의한 안전성이 확보되며, 특히, 거푸집 강판모듈과 콘크리트보 및 H형 철골보 조합에 의한 고강도 복합 콘크리트 구조물을 제공할 수 있는 공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보에 관한 것이다.The present invention relates to a non-fireproof coated steel-concrete composite beam in consideration of the construction stage, and more specifically, the structure is improved so that the concrete beam is poured with a pair of formwork steel plate modules assembled on both sides of the H-shaped cheolgolbo. By omitting the construction step, the construction period is shortened, and the structural durability is improved with the form steel plate module installed on the H-type steel beam, ensuring safety due to impact loads and accidental loads. It relates to a fire-resisting clad steel-concrete composite beam considering the ball stage that can provide a high-strength composite concrete structure by combination.
통상적으로 물류센터, 고층건물과 같이 사용하중이 큰 건축물에 사용되는 보(beam)는 보춤(depth)이 상당히 크고, 이로 인해 RC(현장타설콘크리트, Reinforced Concrete)의 경우 거푸집설치, support, 탈형, 콘크리트 타설 등에 있어서 작업에 어려움이 따른다. 특히, 철골조의 경우, 철골부재의 크기가 대형화되기 때문에 자중이 증가하며, 이로 인해 시공비용이 증대하는 문제점이 있다.In general, beams used in structures with large working loads such as distribution centers and high-rise buildings have a fairly large depth, and for this reason, in the case of RC (cast-in-place concrete, reinforced concrete), formwork installation, support, demolding, Difficulties arise in pouring concrete, etc. In particular, in the case of a steel frame, since the size of the steel frame member increases, its own weight increases, and thus there is a problem in that the construction cost increases.
또, 보와 슬래브의 춤을 합한 수평 부재의 춤은 전체 층고를 기준으로 상당 부분을 차지하기 때문에, 수평 부재 자체의 춤을 절감시킬 필요성이 대두되었다. 아울러 슬래브 하부에 별도로 소요되는 설비 공간 역시 구조물의 층고를 증가시키는 요인으로 작용하는 실정이다.In addition, since the dance of the horizontal member, which combines the dance of the beam and the slab, occupies a significant part based on the total floor height, the need to reduce the dance of the horizontal member itself has emerged. In addition, the equipment space required separately under the slab also acts as a factor to increase the floor height of the structure.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-0851490호에서, 웨브, 상부 플랜지 및 하부 플랜지로 된 I형 철골보 중 상기 하부 플랜지의 폭이 상부 플랜지보다 크게 제작되고, 상기 상부 플랜지 및 하부 플랜지 모두로부터 일정 간격으로 떨어지도록 상기 웨브의 중앙 부위에 웨브 구멍이 형성되며, 상기 하부 플랜지의 양 끝단에는 ㄱ자형 지지판이 철골보의 길이방향을 따라 연장 설치되고, 상기 ㄱ자형 지지판 상에 설치된 데크 플레이트에 슬래브 콘크리트가 타설되도록 구성되며; 상기 웨브 구멍은 윗변이 좁고 밑변이 넓은 사다리꼴 형태를 이루고, 상기 ㄱ자형 지지판은 상기 하부 플랜지의 양 끝단에 선용접으로 결합 설치되거나, 하부 플랜지와 일체로 형성되며; 상기 철골보는 춤이 긴 큰 보와 춤이 짧은 작은 보로 구분되고, 상기 큰 보와 작은 보가 일정한 각도로 연결될 때, 상기 작은 보의 ㄱ자형 지지판이 상기 큰 보의 ㄱ자형 지지판 위에 걸치도록 설치되며; 상기 큰 보의 웨브 구멍은 덕트가 통과할 수 있도록 상기 작은 보의 ㄱ자형 지지판의 상부면과 상기 큰 보의 ㄱ자형 지지판의 상부면 사이에 위치하도록 형성되는 기술이 선 제시된 바 있다.Accordingly, in Patent No. 10-0851490 disclosed in the prior art, the width of the lower flange of the I-shaped cheolgolbo made of a web, an upper flange, and a lower flange is made larger than the upper flange, and is spaced apart from both the upper flange and the lower flange at a predetermined interval. A web hole is formed in the central portion of the web so as to be installed, and L-shaped support plates are installed extending along the longitudinal direction of Cheolgolbo at both ends of the lower flange, and the slab concrete is poured on the deck plate installed on the L-shaped support plate. become; The web hole has a trapezoidal shape with a narrow upper side and a wide base, and the L-shaped support plate is coupled to both ends of the lower flange by wire welding, or is formed integrally with the lower flange; The cheolgolbo is divided into a long dance and a short dance, and when the large beam and the small beam are connected at a certain angle, the L-shaped support plate of the small beam is installed to span over the L-shaped support plate of the large beam; The web hole of the large beam is formed so as to be positioned between the upper surface of the L-shaped support plate of the small beam and the upper surface of the L-shaped support plate of the small beam so that the duct can pass through the technology has been previously presented.
또한, 다른 종래기술인 등록특허 10-0626542호에서, (a) 보의 하부면을 형성하도록 박판형의 스틸 판재를 수평으로 설치하여 된 저면판과; 상기 저면판의 양측단으로부터 연직 방향으로 연장 형성되며 보의 양 측면을 형성하는 한 쌍의 측면수직판과; 상기 측면수직판의 상단에서 수평으로 연장 형성되는 받침날개부와; 상기 저면판의 중앙 상부에서 연직방향으로 입설되며 상기 측면수직판의 길이보다 더 긴 길이를 갖도록 형성되는 중앙수직판과; 상기 중앙수직판의 상단에서 수평으로 연장되어 상기 중앙수직판과 'T'자형을 이루도록 형성되는 상부플랜지;를 포함하여 구성되는 강판성형보; (b) 상기 강판성형보 받침날개부의 상부에 단부가 지지되게 설치되어 슬래브 구조체를 형성하는 바닥판유니트; 및, (c) 상기 강판성형보의 내부와 상기 바닥판유니트의 상부에 일체로 타설된 보-슬래브 콘크리트; 를 포함하여 이루어지는 기술이 선 등록된 바 있다.In addition, in Patent No. 10-0626542, which is another prior art, (a) a bottom plate formed by horizontally installing a thin plate-type steel plate to form the lower surface of the beam; a pair of side vertical plates extending in a vertical direction from both ends of the bottom plate and forming both sides of the beam; a support wing portion extending horizontally from the upper end of the side vertical plate; a central vertical plate which is erected in a vertical direction from the upper center of the bottom plate and is formed to have a longer length than the length of the side vertical plate; a steel plate forming beam comprising; an upper flange extending horizontally from the upper end of the central vertical plate to form a 'T' shape with the central vertical plate; (b) a bottom plate unit installed so that the end is supported on the upper portion of the support wing of the steel plate forming beam to form a slab structure; And, (c) the beam-slab concrete poured integrally on the inside of the steel plate forming beam and the upper part of the floor plate unit; Technology, including, has been previously registered.
그러나, 상기 종래기술들은 철골과 콘크리트의 합성 효과를 최대화하여 층고를 낮추려는 구성이나, 시공단계가 다분화되어 공기가 지연되고, 콘크리트를 타설하기 전까지는 구조물의 내구성이 약하여 충격하중 및 우발하중에 의한 안전성이 확보되지 못하여 붕괴사고로 이어지는 문제점이 있다.However, the prior art is configured to lower the floor height by maximizing the composite effect of steel frame and concrete, but the construction stage is multiplied and the air is delayed, and the durability of the structure is weak until concrete is poured, so There is a problem that leads to a collapse accident because safety is not secured.
또한 콘크리트 구조물 중 화재에 취약한 부분에 대해서는 이를 보완하기 위하여 별도의 내화성 재질을 추가하거나 내화피복을 별도로 시공해야 함에 따라 추가 시공에 따른 시공비용 및 공기가 증가하게 되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that additional construction costs and construction period are increased as a separate fire-resistance material must be added or a fire-resistance coating must be separately constructed to compensate for the fire-vulnerable part of the concrete structure.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, H형 철골보 양측에 한 쌍의 거푸집 강판모듈이 조립 시공된 상태로 콘크리트보가 타설되도록 구조 개선되어, 거푸집 및 동바리 시공 단계 생략으로 공기가 단축되고, 거푸집 강판모듈이 H형 철골보에 시공된 상태로 구조적 내구성이 향상되어 충격하중 및 우발하중에 의한 안전성이 확보되며, 특히, 거푸집 강판모듈과 콘크리트보 및 H형 철골보 조합에 의한 고강도 복합 콘크리트 구조물을 제공할 수 있는 공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보를 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, and the structure is improved so that the concrete beam is poured with a pair of formwork steel plate modules assembled on both sides of the H-type Cheolgolbo, and the construction period is shortened by omitting the formwork and dongbari construction steps. , the form steel plate module is installed on the H-type steel beam, and the structural durability is improved to ensure safety due to impact and accidental loads. An object of the present invention is to provide a non-refractory coated steel-concrete composite beam in consideration of the empty step that can be provided.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 콘크리트 슬라브(12)를 하부에서 지지하고, 상, 하부 플랜지(13)(14)와, 상, 하부 플랜지(13)(14)를 연결하는 웨브(15)로 구성되는 H형 철골보(10); 상기 H형 철골보(10) 양측에 이격 배치되는 한 쌍의 메인 강판(22)과, 메인 강판(22) 상, 하단부에 연장되어 상, 하부 플랜지(13)(14)에 연결되는 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과, 메인 강판(22) 및 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되어 콘크리트가 타설되는 형틀공간부(28)를 포함하는 거푸집 강판모듈(20); 상기 슬라브(12) 내에 횡방향으로 배근된 상부 주근(31)과, 형틀공간부(28) 내에 횡방향으로 배근된 하부 주근(32)과, 상, 하부 주근(31)(32)을 연결하도록 형틀공간부(28) 내에 종방향으로 배근되는 스터럽(33)을 포함하는 철근모듈(30); 및 상기 형틀공간부(28)에 콘크리트를 타설하여 형성되고, H형 철골보(10), 슬라브(12), 거푸집 강판모듈(20)과 일체화되도록 구비되는 콘크리트보(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, a feature of the present invention is to support the
이때, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상부 멀티 강판(24)과 H형 철골보(10)의 상부 플랜지(14)는 횡형 앵글(50)에 의해 연결되고, 상기 횡형 앵글(50)은 H형 철골보(10) 길이 방향으로 이격 배치되어, 형틀공간부(28)에 타설되는 콘크리트보(40)가 콘크리트 슬라브(12)와 일체화되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the upper
또한, 상기 횡형 앵글(50)은 H형 철골보(10)의 웨브(15) 소정의 위치에 구성되며, 일측면이 웨브(15)의 좌우측면에 결합되는 제1 횡형 앵글(51)이 구비되고, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 제1 횡형 앵글(51)을 기준으로 상, 하부에 구비되는 한쌍의 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the
또한, 상기 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)은 제1 메인 강판(22a)의 상. 하단부에는 연장되어 상부 플랜지(13)와 제1 횡형 앵글(51)의 상부면에 각각 접합되어 연결되는 제1 상, 하부 멀티 강판(24a)(26a)이 구비되고, 제2 메인 강판(22b)의 상, 하단부에는 연장되어 제1 횡형 앵글(51)의 하부면와 하부 플랜지(14)에 각각 접합되어 연결되는 제2 상, 하부 멀티 강판(24b)(26b)이 구비되며, 한쌍 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되는 콘크리트가 타설되는 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)를 포함하며, 상기 제1 횡형 앵글(51)의 소정의 위치에는 상하로 관통되는 복수개의 관통공(52)이 형성되어, 상기 관통공(52)에 의해 콘크리트가 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)에 각각 타설되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first and second formwork steel plate modules (20a, 20b) are on the first main steel plate (22a). The lower end is provided with first upper and lower
또한, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 하부에 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 대비 하방향으로 연장되어 내부에 멀티 형틀공간부(28')를 형성하는 멀티 거푸집 강판모듈(20')을 형성하고, 상기 멀티 거푸집 강판모듈(20')은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 폭만큼 이격되어 하부 개방형 공간부(62)를 형성하며, 상기 하부 개방형 공간부(62)의 입구는 내화부재(60)에 의해 마감되어 화재시 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)를 보호하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the formwork
또한, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상부 멀티 강판(24)은 횡형 앵글(50)에 걸림 결속되도록 상부 후크(70)가 구비되고, 상기 하부 멀티 강판(26)은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 걸림 결속되도록 하부 후크(72)가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper
또한, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 하부 개방형 공간부(62)에 설치되는 조인트모듈(80)에 의해 H형 철골보(10)와 결속되도록 구비되고, 상기 조인트모듈(80)은, 멀티 거푸집 강판모듈(20')에 각각 힌지로 연결되는 한 쌍의 링크바(81)와, 한 쌍의 링크바(81)를 연결하고, 암나사부(82)가 관통형성되는 받침축(83)과, 암나사부(82)에 나사결합되고, 피치 이동에 의해 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 가압되는 수나사부(84)와, 횡형 앵글(50) 단부와 거푸집 강판모듈(20)을 나사 체결하는 체결구(85)를 포함하고, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상, 하부 후크(70)(72)를 횡형 앵글(50)과 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 걸림 결속한 상태로 수나사부(84)를 회전시켜 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 가압하면, 한 쌍의 링크바(81)가 접히면서 거푸집 강판모듈(20) 간에 당김력이 작용하여 H형 철골보(10)상에 결속되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the formwork
또한, 상기 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 저면에 걸림핀(90)이 구비되고, 상기 수나사부(84) 단부에 걸림홀더(92)가 형성되어 걸림핀(90)에 끼움 결합되도록 구비되며, 상기 조인트모듈(80)의 걸림홀더(92)를 걸림핀(90)에 체결한 상태로 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 가조립하고, 이후 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 선회시켜 H형 철골보(10) 양측에 조립한 상태로 수나사부(84)를 피치 이송하여 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 H형 철골보(10)상에 결속하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, a
한편 본 명세서에 개시된 기술에 관한 설명은 단지 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 개시된 기술에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Meanwhile, since the description of the technology disclosed in the present specification is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the disclosed technology should not be construed as being limited by the embodiment described in the text. That is, since the embodiment may have various changes and may have various forms, it should be understood that the scope of the disclosed technology includes equivalents capable of realizing the technical idea. In addition, since the object or effect presented in the disclosed technology does not mean that a specific embodiment should include all of them or only such effects, it should not be understood that the scope of the disclosed technology is limited thereby.
또한 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소로 제1 구성요소로 명명될 수 있다.In addition, the meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows. Terms such as “first” and “second” are for distinguishing one component from another, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, a first component may be termed a second component, and similarly a second component may be termed a first component.
나아가 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.Furthermore, when it is mentioned that a certain element is "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but it should be understood that another element may exist in between. On the other hand, when it is mentioned that a certain element is "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle. On the other hand, other expressions describing the relationship between elements, that is, "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to", etc., should be interpreted similarly.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The singular expression is to be understood as including the plural expression unless the context clearly dictates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to the specified feature, number, step, action, component, part or these It is intended to indicate that a combination exists, and it should be understood that it does not preclude the possibility of the existence or addition of one or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
본 발명은 H형 철골보 양측에 한 쌍의 거푸집 강판모듈이 조립 시공된 상태로 콘크리트보가 타설되도록 구조 개선되어, 거푸집 및 동바리 시공 단계 생략으로 공기가 단축되고, 거푸집 강판모듈이 H형 철골보에 시공된 상태로 구조적 내구성이 향상되어 충격하중 및 우발하중에 의한 안전성이 확보되며, 특히, 거푸집 강판모듈과 콘크리트보 및 H형 철골보 조합에 의한 고강도 복합 콘크리트 구조물을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention is structurally improved so that the concrete beam is poured with a pair of formwork steel plate modules assembled and constructed on both sides of the H-type steel plate, the construction period is shortened by omitting the formwork and dongbari construction steps, and the formwork steel plate module is installed on the H-type steel plate Structural durability is improved in the state of being, and safety by impact load and accidental load is secured. In particular, there is an effect that can provide a high-strength composite concrete structure by a combination of formwork steel plate module, concrete beam, and H-type steel beam.
또한 본 발명은 내화부재를 이용하여 콘크리트 구조물에 대한 내화피복이 가능하여 내화피복을 위한 작업을 최소화하여 시공비용을 절감할 수 있으며, 공장에서 미리 화재로부터 취약한 콘크리트 구조물의 일부 구간에 대해 내화부재를 적용함으로써 현장에서 내화피복을 실시하기 위한 별도의 시공과정을 생략하여 시공기간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the construction cost by minimizing the work for the fire-resistance coating because it is possible to use the fire-resisting member to cover the concrete structure. By applying it, there is an effect that the construction period can be shortened by omitting a separate construction process for carrying out fire-resistance coating at the site.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2은 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보의 제1, 2 거푸집 강판을 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보의 내화부재를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보의 거푸집 강판모듈 조립상태를 나타내는 구성도.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보의 거푸집 강판모듈이 조인트모듈에 의해 조립되는 상태를 나타내는 구성도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보의 조인트모듈 변형예를 나타내는 구성도.1 is a configuration diagram showing the overall construction of a non-fireproof coated steel-concrete composite beam in consideration of the construction step according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a configuration diagram showing the first and second formwork steel sheet of the non-fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction step according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a configuration diagram showing a fire resistant member of the non-fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction step according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a configuration diagram showing the assembly state of the formwork steel plate module of the non-fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction step according to an embodiment of the present invention.
5 to 6 are structural views showing a state in which the formwork steel plate module of the non-fireproof coated steel-concrete composite beam is assembled by the joint module considering the construction step according to an embodiment of the present invention.
7 to 9 are structural views showing a modified example of the joint module of the non-fireproof coated steel-concrete composite beam in consideration of the construction step according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 선호적인 실시예를 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, it will be described in more detail with reference to preferred embodiments to which the present invention pertains.
본 발명은 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보에 관련되며, 이는 H형 철골보 양측에 한 쌍의 거푸집 강판모듈이 조립 시공된 상태로 콘크리트보가 타설되도록 구조 개선되어, 거푸집 및 동바리 시공 단계 생략으로 공기가 단축되고, 거푸집 강판모듈이 H형 철골보에 시공된 상태로 구조적 내구성이 향상되어 충격하중 및 우발하중에 의한 안전성이 확보되며, 특히, 거푸집 강판모듈과 콘크리트보 및 H형 철골보 조합에 의한 고강도 복합 콘크리트 구조물을 제공할 수 있도록 H형 철골보(10), 거푸집 강판모듈(20), 철근모듈(30), 콘크리트보(40)를 포함하여 주요구성으로 한다. 여기서 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보는 철골 기둥, 철골철근콘크리트 기둥, 콘크리트 기둥에 모두 적용가능하다.The present invention relates to a non-fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction stage, which is structurally improved so that the concrete beam is poured with a pair of formwork steel plate modules assembled on both sides of the H-shaped cheolgolbeam, and the formwork and dongbari construction steps are omitted. As the construction period is shortened and the structural durability is improved with the formwork steel plate module installed on the H-type steel beam, the safety is secured by impact and accidental loads. In order to provide a high-strength composite concrete structure, it has a main configuration including an H-
본 발명에 따른 H형 철골보(10)는 콘크리트 슬라브(12)를 하부에서 지지하도록 구비된다.H-
상기 H형 철골보(10)는 상, 하부 플랜지(13)(14)와, 상, 하부 플랜지(13)(14)를 연결하는 웨브(15)로 구성된다.The H-
그리고, 상기 H형 철골보(10)의 상부 플랜지(13) 상에 슬라브(12)가 안착 지지된다.And, the
또한, 본 발명에 따른 거푸집 강판모듈(20)은 상기 H형 철골보(10) 양측에 이격 배치되는 한 쌍의 메인 강판(22)과, 메인 강판(22) 상, 하단부에 연장되어 상, 하부 플랜지(13)(14)에 연결되는 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과, 메인 강판(22) 및 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되어 콘크리트가 타설되는 형틀공간부(28)를 포함한다.In addition, the formwork
상기 거푸집 강판모듈(20)은 H형 철골보(10)를 중심으로 양측에 형틀공간부(28)를 형성하기 위한 구성으로서, 형틀공간부(28)에 콘크리트를 타설하기 전에는 구조체의 역할을 수행하고, 후술하는 콘크리트보(40)가 타설된 후에는 콘크리트보(40)와 일체화되어 강성과 강도를 보강하도록 구비된다.The formwork
또한, 본 발명에 따른 철근모듈(30)은 상기 슬라브(12) 내에 횡방향으로 배근된 상부 주근(31)과, 형틀공간부(28) 내에 횡방향으로 배근된 하부 주근(32)과, 상, 하부 주근(31)(32)을 연결하도록 형틀공간부(28) 내에 종방향으로 배근되는 스터럽(33)을 포함한다.In addition, the reinforcing
즉, 상기 스터럽(33)은 도 1과 같이 사각형으로 형성되어, 상단부가 상부 주근(31)에 결속되고, 하단부에 하부 주근(32)이 결속된 상태를 도시된다.That is, the
이에 상기 거푸집 강판모듈(20) 내에 타설되는 후술하는 콘크리트보(40)가 철근모듈(30)에 의해 슬라브(12)와 일체화되도록 연결된다.Accordingly, the
또한, 본 발명에 따른 콘크리트보(40)는 상기 형틀공간부(28)에 콘크리트를 타설하여 형성되고, H형 철골보(10), 슬라브(12), 거푸집 강판모듈(20)과 일체화되도록 구비된다.In addition, the
상기 콘크리트보(40)는 형틀공간부(28)와 동일한 형상으로 타설되는바, 도 1과 같이 H형 철골보(10) 양측에 타설되어, H형 철골보(10) 및 거푸집 강판모듈(20)과 함께 복합보를 형성하게 된다. The
이때, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상부 멀티 강판(24)과 H형 철골보(10)의 상부 플랜지(14)는 횡형 앵글(50)에 의해 연결된다.At this time, the upper
상기 횡형 앵글(50)은 H형 철골보(10) 길이 방향으로 이격 배치되고, 횡형 앵글(50) 사이에 공간부를 통하여 형틀공간부(28)에 타설되는 콘크리트보(40)가 콘크리트 슬라브(12)와 일체화되도록 구비됨에 따라 슬라브(12)와 함께 구조적 강도가 향상을 도모한다.The
도 2에서, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 상기 H형 철골보(10)의 웨브(15)에 대한 상하 길이가 증가할수록 이에 대응되는 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)이 구비된다. In Figure 2, the form
상기 웨브(15)의 중단부 또는 소정의 위치에는 웨브(15)의 좌우측면에 한쌍의 제1 횡형 앵글(51)이 구비된다. 이때 제1 횡형 앵글(51)의 일측면이 웨브(15)의 좌우측면에 용접되거나 별도의 체결부재에 의해 일체로 결합된다. A pair of first
상기 제1 거푸집 강판모듈(20a)은 제1 메인 강판(22a)의 상. 하단부에는 연장되어 상부 플랜지(13)와 제1 횡형 앵글(51)의 상부면에 각각 접합되어 연결되는 제1 상, 하부 멀티 강판(24a)(26a)을 포함한다. The first formwork steel plate module (20a) is on the first main steel plate (22a). The lower end includes first upper and lower
또한 상기 제2 거푸집 강판모듈(20b)은 제2 메인 강판(22b)의 상, 하단부에는 연장되어 제1 횡형 앵글(51)의 하부면와 하부 플랜지(14)에 각각 접합되어 연결되는 제2 상, 하부 멀티 강판(24b)(26b)을 포함한다. In addition, the second formwork
상기 한쌍 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되는 콘크리트가 타설되는 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)가 구비된다. The first and
이때, 제1 횡형 앵글(51)의 소정의 위치에는 상하로 관통되는 복수개의 관통공(52)이 형성되어, 제1 횡형 앵글(51)에 의해 분리된 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)에 콘크리트가 각각 타설되는 것이 방지된다. At this time, a plurality of through-holes 52 penetrating up and down are formed at a predetermined position of the first
도 3에서, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 하부에 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 대비 하방향으로 연장되어 내부에 멀티 형틀공간부(28')를 형성하는 멀티 거푸집 강판모듈(20')을 형성한다.In Figure 3, the formwork
이때, 상기 멀티 거푸집 강판모듈(20')은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 폭만큼 이격되어 하부 개방형 공간부(62)를 형성한다.At this time, the multi-form steel plate module 20' is spaced apart by the width of the
그리고, 상기 하부 개방형 공간부(62)의 입구는 내화부재(60)에 의해 마감되어 화재시 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)를 보호하도록 구비됨에 따라 화재시 화재열로부터 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)를 보호하게 된다. 여기서 내화부재(60)는 클래딩(Claddin) 방식으로 설치된다.And, the inlet of the lower
도 4에서, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상부 멀티 강판(24)은 횡형 앵글(50)에 걸림 결속되도록 상부 후크(70)가 구비되고, 상기 하부 멀티 강판(26)은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 걸림 결속되도록 하부 후크(72)가 구비된다.In Figure 4, the upper
이에 상기 거푸집 강판모듈(20)이 상, 하부 후크(70)(72)에 의해 횡형 앵글(50)과 하부 플랜지(14)에 걸쳐진 상태로 결속되어 현장 시공성이 향상됨과 더불어 콘크리트보(40)를 타설시 거푸집 강판모듈(20)의 처짐 현상이 방지된다.Accordingly, the formwork
도 5 내지 도 6에서, 상기 거푸집 강판모듈(20)은 하부 개방형 공간부(62)에 설치되는 조인트모듈(80)에 의해 H형 철골보(10)와 결속되도록 구비된다. 5 to 6, the formwork
상기 조인트모듈(80)은, 멀티 거푸집 강판모듈(20')에 각각 힌지로 연결되는 한 쌍의 링크바(81)와, 한 쌍의 링크바(81)를 연결하고, 암나사부(82)가 관통형성되는 받침축(83)과, 암나사부(82)에 나사결합되고, 피치 이동에 의해 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 가압되는 수나사부(84)와, 횡형 앵글(50) 단부와 거푸집 강판모듈(20)을 나사 체결하는 체결구(85)를 포함한다.The
상기 조인트모듈(80)을 이용한 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20) 시공 상태를 살펴보면, 상기 거푸집 강판모듈(20)의 상, 하부 후크(70)(72)를 횡형 앵글(50)과 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 걸림 결속한 상태로, 도 5처럼 수나사부(84)를 회전시켜 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 가압하면, 한 쌍의 링크바(81)가 접히면서 거푸집 강판모듈(20) 간에 당김력이 작용하여 H형 철골보(10)상에 결속되도록 구비됨에 따라 현장 시공성 향상과 더불어 공기가 크게 단축되는 이점이 있다.Looking at the construction state of the pair of formwork
도 7 내지 도 9에서, 상기 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 저면에 걸림핀(90)이 구비되고, 상기 수나사부(84) 단부에 걸림홀더(92)가 형성되어 걸림핀(90)에 끼움 결합되도록 구비된다. 7 to 9, a locking
상기 걸림핀(90)은 'ㅗ'형으로 형성되고, 걸림홀더(92)는 내부에 'ㅗ'형 홈이 일측으로 개방되도록 형성되어 걸림핀(90)과 횡방향으로 결속되도록 구비된다.The locking
상기 걸림핀(90)과 걸림홀더(92)를 이용한 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20) 시공 상태를 살펴보면, 도 8과 같이 상기 조인트모듈(80)의 걸림홀더(92)를 걸림핀(90)에 체결한 상태로 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 가조립하고, 이후 도 8처럼 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 선회시켜 H형 철골보(10) 양측에 조립한 상태로 수나사부(84)를 피치 이송하여 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)을 H형 철골보(10)상에 결속하도록 구비된다.Looking at the construction state of the pair of formwork
이에 상기 한 쌍의 거푸집 강판모듈(20)이 고중량으로 형성되더라도 걸림핀(90)과 걸림홀더(92)를 이용하여 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 저면에 걸어 둔 상태로 이후 작업이 수행되므로, 1인 작업자에 의한 조립이 가능함과 더불어 자칫 거푸집 강판모듈(20)이 추락하는 안전사고가 미연에 예방되는 이점이 있다.Therefore, even if the pair of formwork
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, in the detailed description of the present invention, the most preferred embodiment of the present invention has been described, but various modifications are possible within the scope not departing from the technical scope of the present invention. Therefore, the protection scope of the present invention is not limited to the above embodiments, but the protection scope should be recognized from the techniques of the claims to be described later and equivalent technical means from these techniques.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이행할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You can do what you can do.
10: H형 철골보 20: 거푸집 강판모듈
30: 철근모듈 40: 콘크리트보
50: 횡형 앵글 60: 내화부재
70, 72: 상, 하부 후크 80: 조인트모듈
90, 92: 걸림핀, 걸림홀더10: H-shaped cheolgolbo 20: formwork steel plate module
30: reinforcing bar module 40: concrete beam
50: horizontal angle 60: fire resistant member
70, 72: upper and lower hooks 80: joint module
90, 92: locking pin, locking holder
Claims (6)
상기 H형 철골보(10) 양측에 이격 배치되는 한 쌍의 메인 강판(22)과, 메인 강판(22) 상, 하단부에 연장되어 상, 하부 플랜지(13)(14)에 연결되는 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과, 메인 강판(22) 및 상, 하부 멀티 강판(24)(26)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되어 콘크리트가 타설되는 형틀공간부(28)를 포함하는 거푸집 강판모듈(20);
상기 거푸집 강판모듈(20)은
하부에 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 대비 하방향으로 연장되어 내부에 멀티 형틀공간부(28')를 형성하는 멀티 거푸집 강판모듈(20')을 형성하고, 상기 멀티 거푸집 강판모듈(20')은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14) 폭만큼 이격되어 하부 개방형 공간부(62)를 형성하며, 상기 하부 개방형 공간부(62)의 입구는 내화부재(60)에 의해 마감되어 화재시 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)를 보호하도록 구비되고,
상기 슬라브(12) 내에 횡방향으로 배근된 상부 주근(31)과, 형틀공간부(28) 내에 횡방향으로 배근된 하부 주근(32)과, 상, 하부 주근(31)(32)을 연결하도록 형틀공간부(28) 내에 종방향으로 배근되는 스터럽(33)을 포함하는 철근모듈(30); 및
상기 형틀공간부(28)에 콘크리트를 타설하여 형성되고, H형 철골보(10), 슬라브(12), 거푸집 강판모듈(20)과 일체화되도록 구비되는 콘크리트보(40);를 포함하는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
H-shaped cheolgolbo (10) configured to support the concrete slab (12) from the bottom, upper and lower flanges (13) (14), and a web (15) connecting the upper and lower flanges (13, 14);
A pair of main steel plates 22 spaced apart on both sides of the H-shaped cheolgolbo 10, and upper and lower multi-layers extending from the upper and lower parts of the main steel plate 22 and connected to the upper and lower flanges 13 and 14 It is formed between the steel plates 24 and 26 and the main steel plate 22 and the upper and lower multi-steel plates 24, 26 and the H-shaped cheolgolbo 10 and includes a formwork space 28 in which concrete is poured. Formwork steel plate module 20;
The formwork steel plate module 20 is
To form a multi-form steel plate module 20' that extends in the lower direction compared to the lower flange 14 of the H-shaped Cheolgolbo 10 to form a multi-form space portion 28' therein, the multi-form steel plate module (20') is spaced apart by the width of the lower flange 14 of the H-shaped cheolgolbo 10 to form a lower open space 62, the entrance of the lower open space 62 is a fireproof member 60 It is finished and is provided to protect the lower flange 14 of the H-shaped Cheolgolbo 10 in case of fire,
To connect the upper main bar 31, which is laterally reinforced in the slab 12, the lower main bar 32, which is laterally reinforced in the formwork space 28, and the upper and lower main bars 31 and 32 a reinforcing bar module 30 including a stirrup 33 which is longitudinally reinforced in the formwork space 28; and
Concrete beam 40 formed by pouring concrete into the formwork space 28, and provided to be integrated with the H-shaped cheolgol beam 10, the slab 12, and the formwork steel plate module 20; characterized by comprising Fire-resistance clad steel-concrete composite beam considering the construction stage.
상기 거푸집 강판모듈(20)는
상부 멀티 강판(24)과 H형 철골보(10)의 상부 플랜지(14)가 횡형 앵글(50)에 의해 연결되고,
상기 횡형 앵글(50)은
H형 철골보(10) 길이 방향으로 이격 배치되어, 형틀공간부(28)에 타설되는 콘크리트보(40)가 콘크리트 슬라브(12)와 일체화되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
The method of claim 1,
The formwork steel plate module 20 is
The upper flange 14 of the upper multi-steel plate 24 and the H-shaped cheolgolbo 10 is connected by a horizontal angle 50,
The horizontal angle 50 is
Fireproof coated steel considering the construction stage, characterized in that the H-type Cheolgolbeam 10 is spaced apart in the longitudinal direction, and the concrete beam 40 poured into the formwork space 28 is provided so as to be integrated with the concrete slab 12 - Concrete composite beam.
상기 횡형 앵글(50)은
H형 철골보(10)의 웨브(15) 소정의 위치에 구성되며, 일측면이 웨브(15)의 좌우측면에 결합되는 제1 횡형 앵글(51)이 구비되고,
상기 거푸집 강판모듈(20)은
제1 횡형 앵글(51)을 기준으로 상, 하부에 구비되는 한쌍의 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
3. The method of claim 2,
The horizontal angle 50 is
The web 15 of the H-shaped cheolgolbo 10 is configured at a predetermined position, and one side is provided with a first lateral angle 51 coupled to the left and right sides of the web 15,
The formwork steel plate module 20 is
Fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction stage, characterized in that it includes a pair of first and second formwork steel plate modules (20a, 20b) provided on the upper and lower parts based on the first horizontal angle (51).
상기 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)은
제1 메인 강판(22a)의 상. 하단부에는 연장되어 상부 플랜지(13)와 제1 횡형 앵글(51)의 상부면에 각각 접합되어 연결되는 제1 상, 하부 멀티 강판(24a)(26a)이 구비되고, 제2 메인 강판(22b)의 상, 하단부에는 연장되어 제1 횡형 앵글(51)의 하부면와 하부 플랜지(14)에 각각 접합되어 연결되는 제2 상, 하부 멀티 강판(24b)(26b)이 구비되며, 한쌍 제1, 2 거푸집 강판모듈(20a)(20b)과 H형 철골보(10) 사이에 형성되는 콘크리트가 타설되는 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)를 포함하며,
상기 제1 횡형 앵글(51)의 소정의 위치에는 상하로 관통되는 복수개의 관통공(52)이 형성되어, 상기 관통공(52)에 의해 콘크리트가 제1, 2 형틀 공간부(28a)(28b)에 각각 타설되는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
4. The method of claim 3,
The first and second formwork steel plate modules (20a, 20b) are
The phase of the first main steel plate 22a. The lower end is provided with first upper and lower multi-steel plates 24a and 26a that extend and are respectively joined and connected to the upper surfaces of the upper flange 13 and the first lateral angle 51, and the second main steel plate 22b. The upper and lower ends of the second upper and lower multi-steel plates 24b and 26b extended and connected to the lower surface and the lower flange 14 of the first transverse angle 51 are respectively provided, and a pair of first and second It includes first and second formwork spaces 28a and 28b in which concrete formed between the formwork steel plate modules 20a and 20b and the H-shaped cheolgolbo 10 is poured,
A plurality of through-holes 52 penetrating up and down are formed at a predetermined position of the first horizontal angle 51, and the first and second formwork spaces 28a, 28b are formed by the through-holes 52. ), fire-resistant coated steel-concrete composite beam considering the construction stage, characterized in that it is poured in each.
상기 거푸집 강판모듈(20)의 상부 멀티 강판(24)은
횡형 앵글(50)에 걸림 결속되도록 상부 후크(70)가 구비되고, 상기 하부 멀티 강판(26)은 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 걸림 결속되도록 하부 후크(72)가 구비되고
상기 거푸집 강판모듈(20)은 하부 개방형 공간부(62)에 설치되는 조인트모듈(80)에 의해 H형 철골보(10)와 결속되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
4. The method of claim 3,
The upper multi-steel plate 24 of the form-steel plate module 20 is
An upper hook 70 is provided so as to be hooked to the horizontal angle 50, and the lower multi-steel plate 26 is provided with a lower hook 72 to be hooked and coupled to the lower flange 14 of the H-shaped Cheolgolbo 10, and
The formwork steel plate module 20 is a non-fireproof coated steel-concrete in consideration of the construction stage, characterized in that it is provided to be bound to the H-shaped cheolgolbo 10 by the joint module 80 installed in the lower open space 62 . composite beam.
상기 조인트모듈(80)은 멀티 거푸집 강판모듈(20')에 각각 힌지로 연결되는 한 쌍의 링크바(81)와, 한 쌍의 링크바(81)를 연결하고, 암나사부(82)가 관통형성되는 받침축(83)과, 암나사부(82)에 나사결합되고, 피치 이동에 의해 H형 철골보(10)의 하부 플랜지(14)에 가압되는 수나사부(84)와, 횡형 앵글(50) 단부와 거푸집 강판모듈(20)을 나사 체결하는 체결구(85)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시공 단계를 고려한 무내화 피복 강-콘크리트 합성보.
6. The method of claim 5,
The joint module 80 connects a pair of link bars 81 and a pair of link bars 81 each hinged to the multi-form steel plate module 20', and a female threaded part 82 passes through. The formed support shaft 83, the female screw portion 82 is screwed, and the male screw portion 84 pressed to the lower flange 14 of the H-shaped cheolgolbo 10 by the pitch movement, and the horizontal angle (50) Fireproof coated steel-concrete composite beam considering the construction stage, characterized in that it includes a fastener (85) for screwing the end and the formwork steel plate module (20).
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