KR102397973B1

KR102397973B1 - Solar cell and solar cell panel including the same

Info

Publication number: KR102397973B1
Application number: KR1020180049279A
Authority: KR
Inventors: 조윤희; 송원두; 이수천
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2018-04-27
Publication date: 2022-05-13
Also published as: KR20180048521A

Abstract

본 실시예에 따른 태양 전지는, 반도체 기판; 상기 반도체 기판에 또는 상기 반도체 기판 위에 위치하는 도전형 영역; 및 상기 도전형 영역에 전기적으로 연결되는 전극을 포함한다. 상기 전극은, 제1 방향으로 위치하며 서로 평행한 복수의 핑거 라인 및 상기 핑거 라인에 전기적으로 연결되며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 위치하는 버스바를 포함한다. 상기 버스바는, 상기 제2 방향으로 연장되며 상기 제1 폭을 가지는 메인 라인부 및 상기 제1 폭보다 큰 폭을 가지는 광폭부를 포함하는 라인부와, 상기 라인부보다 큰 폭을 가지며 상기 라인부에서 서로 간격을 두고 위치하는 복수의 패드부를 포함한다. 상기 복수의 패드부는, 상기 버스바의 외측에 위치하는 외측 패드 및 상기 외측 패드 이외의 내측 패드를 포함한다. 상기 내측 패드가, 상기 메인 라인부 및 상기 광폭부에 각기 적어도 하나 위치한다. A solar cell according to the present embodiment includes a semiconductor substrate; a conductive region located on or on the semiconductor substrate; and an electrode electrically connected to the conductive region. The electrode includes a plurality of finger lines positioned in a first direction parallel to each other and a bus bar electrically connected to the finger lines and positioned in a second direction crossing the first direction. The bus bar includes a line portion extending in the second direction and including a main line portion having the first width and a wider portion having a width greater than the first width, and the line portion having a greater width than the line portion Including a plurality of pad parts positioned at a distance from each other. The plurality of pad parts may include an outer pad positioned outside the bus bar and an inner pad other than the outer pad. At least one of the inner pads is positioned on the main line portion and the wide portion, respectively.

Description

A solar cell and a solar cell panel comprising the same

본 발명은 태양 전지 및 이를 포함하는 태양 전지 패널에 관한 것으로, 좀더 상세하게는, 전극 구조를 개선한 태양 전지 및 이를 포함하는 태양 전지 패널에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell and a solar cell panel including the same, and more particularly, to a solar cell having an improved electrode structure and a solar cell panel including the same.

최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예상되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양 전지는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 차세대 전지로서 각광받고 있다. Recently, as existing energy resources such as oil and coal are expected to be depleted, interest in alternative energy to replace them is increasing. Among them, a solar cell is spotlighted as a next-generation battery that converts solar energy into electrical energy.

이러한 태양 전지는 복수 개가 리본에 의하여 직렬 또는 병렬로 연결되고, 복수의 태양 전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 태양 전지 패널의 형태로 제조된다. 태양 전지 패널은 다양한 환경에서 장기간 동안 발전을 하여야 하므로 장기간 신뢰성이 크게 요구된다. 이때, 종래에는 복수의 태양 전지를 리본으로 연결하게 된다. A plurality of such solar cells are connected in series or parallel by a ribbon, and are manufactured in the form of a solar panel by a packaging process for protecting the plurality of solar cells. A solar panel has to generate electricity for a long period of time in various environments, so long-term reliability is greatly required. In this case, in the related art, a plurality of solar cells are connected with a ribbon.

그런데, 1.5mm 정도의 큰 폭을 가지는 리본을 사용하여 태양 전지를 연결하게 되면, 리본의 큰 폭에 의하여 광 손실 등이 발생할 수 있으므로 태양 전지에 배치되는 리본의 개수를 줄여야 한다. 반면, 캐리어의 이동 거리를 줄이기 위하여 리본의 개수를 증가시키면 저항은 낮아지지만 쉐이딩 손실에 의하여 출력이 크게 저하될 수 있다. 이에 리본보다 작은 폭을 가지는 배선재를 리본 대신 사용할 수 있는데, 배선재가 태양 전지에 부착되는 부착 특성이 좋지 않을 수 있다. 배선재의 부착 특성이 좋지 않으면 태양 전지 패널의 출력 및 신뢰성이 저하될 수 있다. However, when solar cells are connected using a ribbon having a large width of about 1.5 mm, light loss or the like may occur due to the large width of the ribbon, so the number of ribbons disposed in the solar cell should be reduced. On the other hand, if the number of ribbons is increased to reduce the moving distance of the carrier, the resistance is lowered, but the output may be greatly reduced due to shading loss. Accordingly, a wiring material having a width smaller than that of the ribbon may be used instead of the ribbon, but the adhesion property of the wiring material to the solar cell may not be good. If the adhesion characteristics of the wiring material are not good, the output and reliability of the solar cell panel may be deteriorated.

본 발명은 태양 전지 패널의 출력 및 신뢰성을 향상할 수 있는 태양 전지 및 이를 포함하는 태양 전지 패널을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a solar cell capable of improving the output and reliability of the solar panel, and a solar cell panel including the same.

본 실시예에 따른 태양 전지 패널은, 적어도 인접하여 위치하는 제1 및 제2 태양 전지를 포함하는 복수의 태양 전지; 및 상기 제1 태양 전지와 상기 제2 태양 전지를 연결하며 라운드진 부분을 포함하는 복수의 배선재를 포함한다. 복수의 태양 전지 각각은, 반도체 기판; 상기 반도체 기판에 또는 상기 반도체 기판 위에 위치하는 도전형 영역; 및 상기 도전형 영역에 전기적으로 연결되는 전극을 포함한다. 상기 전극은, 제1 방향으로 위치하며 서로 평행한 복수의 핑거 라인 및 상기 핑거 라인에 전기적으로 연결되며 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 위치하는 버스바를 포함한다. 상기 버스바는, 상기 제2 방향으로 연장되며 상기 제1 폭을 가지는 메인 라인부 및 상기 제1 폭보다 큰 폭을 가지는 광폭부를 포함하는 라인부와, 상기 라인부보다 큰 폭을 가지며 상기 라인부에서 서로 간격을 두고 위치하는 복수의 패드부를 포함한다. 상기 복수의 패드부는, 상기 버스바의 외측에 위치하는 외측 패드 및 상기 외측 패드 이외의 내측 패드를 포함한다. 상기 내측 패드가, 상기 메인 라인부 및 상기 광폭부에 각기 적어도 하나 위치한다. The solar cell panel according to the present embodiment includes: a plurality of solar cells including at least first and second solar cells positioned adjacent to each other; and a plurality of wiring members connecting the first solar cell and the second solar cell and including a rounded portion. Each of the plurality of solar cells includes a semiconductor substrate; a conductive region located on or on the semiconductor substrate; and an electrode electrically connected to the conductive region. The electrode includes a plurality of finger lines positioned in a first direction parallel to each other and a bus bar electrically connected to the finger lines and positioned in a second direction crossing the first direction. The bus bar includes a line portion extending in the second direction and including a main line portion having the first width and a wider portion having a width greater than the first width, and the line portion having a greater width than the line portion Including a plurality of pad parts positioned at a distance from each other. The plurality of pad parts may include an outer pad positioned outside the bus bar and an inner pad other than the outer pad. At least one of the inner pads is positioned on the main line portion and the wide portion, respectively.

본 실시예에 따른 태양 전지 및 이를 포함하는 태양 전지 패널에서는, 얇은 폭의 버스바 및/또는 와이어 형태의 배선재를 사용하여 광 손실을 최소화할 수 있고 버스바 및/또는 배선재의 개수를 늘려 캐리어의 이동 경로를 줄일 수 있다. 이에 의하여 태양 전지의 효율 및 태양 전지 패널의 출력을 향상할 수 있다.In the solar cell and the solar cell panel including the same according to the present embodiment, light loss can be minimized by using a thin-width bus bar and/or wire-type wiring material, and the number of bus bars and/or wiring materials is increased to increase the number of the carrier. travel route can be reduced. Thereby, the efficiency of a solar cell and the output of a solar cell panel can be improved.

이때, 외측 패드에 인접한 부분의 라인부에 광폭을 가지는 광폭부를 형성하여 외측 패드에 인접한 부분에서 발생할 수 있는 배선재의 부착 특성 저하를 보상할 수 있다. 이에 의하여 전체적으로 배선재가 균일하고 우수한 부착 특성을 가질 수 있으므로, 상술한 태양 전지를 포함하는 태양 전지 패널의 출력 및 신뢰성을 향상할 수 있다. In this case, by forming a wide portion having a wide width in the line portion adjacent to the outer pad, it is possible to compensate for deterioration in the adhesion characteristics of the wiring material that may occur in the portion adjacent to the outer pad. As a result, the wiring material as a whole may be uniform and have excellent adhesion characteristics, and thus the output and reliability of the solar cell panel including the above-described solar cell may be improved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널에 포함되는 태양 전지 및 이에 연결된 배선재의 일 예를 좀더 상세하게 설명한다.
도 4는 도 1에 도시한 태양 전지 패널에 포함되며 배선재에 의하여 연결되는 제1 태양 전지와 제2 태양 전지를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시한 태양 전지의 전면 평면도이다.
도 6은 도 5의 A 부분에 배선재가 부착된 상태를 도시한 부분 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 변형예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다.
도 11은 실시예 1 및 실시예 2에 따른 태양 전지 패널에 온도 순환 시험을 수행한 후에 전력 강하(power drop)율을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다. 1 is a perspective view illustrating a solar cell panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1 .
An example of a solar cell included in a solar cell panel according to an embodiment of the present invention and a wiring material connected thereto will be described in more detail with reference to FIG. 3 .
4 is a perspective view schematically illustrating a first solar cell and a second solar cell included in the solar cell panel shown in FIG. 1 and connected by a wiring member.
FIG. 5 is a front plan view of the solar cell shown in FIG. 4 .
6 is a partial plan view illustrating a state in which a wiring material is attached to a portion A of FIG. 5 .
7 is a partial plan view illustrating a solar cell according to a modified example of the present invention.
8 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention.
9 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention.
10 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention.
11 is a graph showing a result of measuring a power drop rate after a temperature cycle test is performed on the solar cell panel according to Examples 1 and 2;

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments and may be modified in various forms.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, in order to clearly and briefly describe the present invention, the illustration of parts irrelevant to the description is omitted, and the same reference numerals are used for the same or extremely similar parts throughout the specification. In addition, in the drawings, the thickness, width, etc. are enlarged or reduced in order to make the description more clear, and the thickness, width, etc. of the present invention are not limited to the bars shown in the drawings.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다. And, when a certain part "includes" another part throughout the specification, other parts are not excluded unless otherwise stated, and other parts may be further included. Also, when a part such as a layer, film, region, plate, etc. is said to be “on” another part, it includes not only the case where the other part is “directly on” but also the case where another part is located in the middle. When a part, such as a layer, film, region, or plate, is "directly above" another part, it means that no other part is located in the middle.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 및 태양 전지 패널을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a solar cell and a solar cell panel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다. 1 is a perspective view illustrating a solar cell panel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1 .

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와, 복수의 태양 전지(150)를 전기적으로 연결하는 배선재(142)를 포함한다. 그리고 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와 이를 연결하는 배선재(142)를 둘러싸서 밀봉하는 밀봉재(130)와, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 전면 기판(110)과, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 후면 기판(120)을 포함한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. 1 and 2 , the solar cell panel 100 according to the present embodiment includes a plurality of solar cells 150 and a wiring member 142 electrically connecting the plurality of solar cells 150 . In addition, the solar cell panel 100 has a sealing material 130 surrounding and sealing the plurality of solar cells 150 and a wiring material 142 connecting them, and a front surface positioned on the front surface of the solar cell 150 on the sealing material 130 . It includes a substrate 110 and a rear substrate 120 positioned on the rear surface of the solar cell 150 on the sealing material 130 . This will be described in more detail.

먼저, 태양 전지(150)는, 태양 전지를 전기 에너지로 변환하는 광전 변환부와, 광전 변환부에 전기적으로 연결되어 전류를 수집하여 전달하는 전극을 포함할 수 있다. 그리고 복수 개의 태양 전지(150)는 배선재(142)에 의하여 전기적으로 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결될 수 있다. 구체적으로, 배선재(142)는 복수 개의 태양 전지(150) 중에서 이웃한 두 개의 태양 전지(150)를 전기적으로 연결한다. First, the solar cell 150 may include a photoelectric conversion unit that converts the solar cell into electrical energy, and an electrode electrically connected to the photoelectric conversion unit to collect and transmit current. In addition, the plurality of solar cells 150 may be electrically connected in series, parallel, or series-parallel by the wiring member 142 . Specifically, the wiring member 142 electrically connects two adjacent solar cells 150 among the plurality of solar cells 150 .

그리고 버스 리본(145)은 배선재(142)에 의하여 연결되어 하나의 열(列)을 형성하는 태양 전지(150)(즉, 태양 전지 스트링)의 배선재(142)의 양끝단을 교대로 연결한다. 버스 리본(145)은 태양 전지 스트링의 단부에서 이와 교차하는 방향으로 배치될 수 있다. 이러한 버스 리본(145)은, 서로 인접하는 태양 전지 스트링들을 연결하거나, 태양 전지 스트링 또는 태양 전지 스트링들을 전류의 역류를 방지하는 정션 박스(미도시)에 연결할 수 있다. 버스 리본(145)의 물질, 형상, 연결 구조 등은 다양하게 변형될 수 있고, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. The bus ribbon 145 alternately connects both ends of the wiring members 142 of the solar cells 150 (ie, solar cell strings) that are connected by the wiring members 142 to form one row. The bus ribbon 145 may be disposed at the end of the solar cell string in a direction intersecting therewith. The bus ribbon 145 may connect adjacent solar cell strings or connect the solar cell string or solar cell strings to a junction box (not shown) that prevents reverse current. The material, shape, connection structure, etc. of the bus ribbon 145 may be variously modified, and the present invention is not limited thereto.

밀봉재(130)는, 배선재(142)에 의하여 연결된 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 제1 밀봉재(131)와, 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 제2 밀봉재(132)를 포함할 수 있다. 제1 밀봉재(131)와 제2 밀봉재(132)는 수분과 산소의 유입되는 것을 방지하며 태양 전지 패널(100)의 각 요소들을 화학적으로 결합한다. 제1 및 제2 밀봉재(131, 132)는 투광성 및 접착성을 가지는 절연 물질로 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 밀봉재(131)와 제2 밀봉재(132)로 에틸렌초산비닐 공중합체 수지(EVA), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지 등이 사용될 수 있다. 제1 및 제2 밀봉재(131, 132)를 이용한 라미네이션 공정 등에 의하여 후면 기판(120), 제2 밀봉재(132), 태양 전지(150), 제1 밀봉재(131), 전면 기판(110)이 일체화되어 태양 전지 패널(100)을 구성할 수 있다. The sealing material 130 may include a first sealing material 131 located on the front surface of the solar cell 150 connected by the wiring material 142 and a second sealing material 132 located on the rear surface of the solar cell 150 . can The first encapsulant 131 and the second encapsulant 132 prevent moisture and oxygen from entering and chemically bond elements of the solar cell panel 100 . The first and second sealing materials 131 and 132 may be formed of an insulating material having light-transmitting properties and adhesive properties. For example, ethylene vinyl acetate copolymer resin (EVA), polyvinyl butyral, silicon resin, ester-based resin, olefin-based resin, etc. may be used as the first sealing material 131 and the second sealing material 132 . The rear substrate 120 , the second sealing material 132 , the solar cell 150 , the first sealing material 131 , and the front substrate 110 are integrated by a lamination process using the first and second sealing materials 131 and 132 , etc. to constitute the solar cell panel 100 .

전면 기판(110)은 제1 밀봉재(131) 상에 위치하여 태양 전지 패널(100)의 전면을 구성하고, 후면 기판(120)은 제2 밀봉재(132) 상에 위치하여 태양 전지(150)의 후면을 구성한다. 전면 기판(110) 및 후면 기판(120)은 각기 외부의 충격, 습기, 자외선 등으로부터 태양 전지(150)를 보호할 수 있는 절연 물질로 구성될 수 있다. 그리고 전면 기판(110)은 광이 투과할 수 있는 투광성 물질로 구성되고, 후면 기판(120)은 투광성 물질, 비투광성 물질, 또는 반사 물질 등으로 구성되는 시트로 구성될 수 있다. 일 예로, 전면 기판(110)이 유리 기판 등으로 구성될 수 있고, 후면 기판(120)이 필름 또는 시트 등으로 구성될 수 있다. 후면 기판(120)은 TPT(Tedlar/PET/Tedlar) 타입을 가지거나, 또는 베이스 필름(예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET))의 적어도 일면에 형성된 폴리불화비닐리덴(poly vinylidene fluoride, PVDF) 수지층을 포함할 수 있다. The front substrate 110 is positioned on the first encapsulant 131 to constitute the front surface of the solar cell panel 100 , and the rear substrate 120 is positioned on the second encapsulant 132 to form the solar cell 150 . make up the back The front substrate 110 and the rear substrate 120 may be each made of an insulating material capable of protecting the solar cell 150 from external impact, moisture, ultraviolet rays, and the like. In addition, the front substrate 110 may be formed of a light-transmitting material through which light can pass, and the rear substrate 120 may be formed of a sheet formed of a light-transmitting material, a non-transmissive material, or a reflective material. For example, the front substrate 110 may be formed of a glass substrate, etc., and the rear substrate 120 may be formed of a film or sheet. The rear substrate 120 has a Tedlar/PET/Tedlar (TPT) type or polyvinylidene fluoride (PVDF) formed on at least one surface of a base film (eg, polyethylene terephthalate (PET)). It may include a resin layer.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 및 제2 밀봉재(131, 132), 전면 기판(110), 또는 후면 기판(120)이 상술한 설명 이외의 다양한 물질을 포함할 수 있으며 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 전면 기판(110) 또는 후면 기판(120)이 다양한 형태(예를 들어, 기판, 필름, 시트 등) 또는 물질을 가질 수 있다. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the first and second sealing materials 131 and 132 , the front substrate 110 , or the rear substrate 120 may include various materials other than those described above and may have various shapes. For example, the front substrate 110 or the rear substrate 120 may have various shapes (eg, a substrate, a film, a sheet, etc.) or materials.

도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널에 포함되는 태양 전지 및 이에 연결된 배선재의 일 예를 좀더 상세하게 설명한다. An example of a solar cell included in a solar cell panel according to an embodiment of the present invention and a wiring material connected thereto will be described in more detail with reference to FIG. 3 .

도 3은 도 1의 태양 전지 패널에 포함되는 태양 전지 및 이에 연결된 배선재의 일 예를 도시한 부분 단면도이다.3 is a partial cross-sectional view illustrating an example of a solar cell included in the solar cell panel of FIG. 1 and a wiring member connected thereto.

도 3을 참조하면, 태양 전지(150)는, 반도체 기판(160)과, 반도체 기판(160)에 또는 반도체 기판(160) 위에 형성되는 도전형 영역(20, 30)과, 도전형 영역(20, 30)에 연결되는 전극(42, 44)을 포함한다. 도전형 영역(20, 30)은 제1 도전형을 가지는 제1 도전형 영역(20) 및 제2 도전형을 가지는 제2 도전형 영역(30)을 포함할 수 있다. 전극(42, 44)은 제1 도전형 영역(20)에 연결되는 제1 전극(42) 및 제2 도전형 영역(30)에 연결되는 제2 전극(44)을 포함할 수 있다. 그 외 제1 및 제2 패시베이션막(22, 32), 반사 방지막(24) 등을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the solar cell 150 includes a semiconductor substrate 160 , conductive regions 20 and 30 formed on or on the semiconductor substrate 160 , and a conductive region 20 . , including electrodes 42 , 44 connected to 30 ). The conductivity type regions 20 and 30 may include a first conductivity type region 20 having a first conductivity type and a second conductivity type region 30 having a second conductivity type. The electrodes 42 and 44 may include a first electrode 42 connected to the first conductivity-type region 20 and a second electrode 44 connected to the second conductivity-type region 30 . In addition, first and second passivation films 22 and 32 , and an anti-reflection film 24 may be further included.

반도체 기판(160)은 제1 또는 제2 도전형 도펀트를 상대적으로 낮은 도핑 농도로 포함하여 제1 또는 제2 도전형을 가지는 베이스 영역(110)을 포함할 수 있다. 일 예로, 베이스 영역(110)은 제2 도전형을 가질 수 있다. 베이스 영역(110)은 제1 또는 제2 도전형 도펀트를 포함하는 단일 결정질 반도체(예를 들어, 단일 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 이와 같이 결정성이 높아 결함이 적은 베이스 영역(110) 또는 반도체 기판(160)을 기반으로 한 단위 태양 전지(150)은 전기적 특성이 우수하다. The semiconductor substrate 160 may include the base region 110 having the first or second conductivity type by including the first or second conductivity type dopant at a relatively low doping concentration. For example, the base region 110 may have the second conductivity type. The base region 110 may be formed of a single crystalline semiconductor (eg, a single single crystal or polycrystalline semiconductor, eg, single crystal or polycrystalline silicon, particularly single crystal silicon) including a first or second conductivity type dopant. As described above, the unit solar cell 150 based on the base region 110 or the semiconductor substrate 160 having few defects due to its high crystallinity has excellent electrical characteristics.

그리고 반도체 기판(160)의 전면 및 후면에는 반사를 최소화할 수 있는 반사 방지 구조가 형성될 수 있다. 일 예로, 반사 방지 구조로 피라미드 등의 형태의 요철을 가지는 텍스쳐링(texturing) 구조를 구비할 수 있다. 반도체 기판(160)에 형성된 텍스쳐링 구조는 반도체의 특정한 결정면(예를 들어, (111)면)을 따라 형성된 외면을 가지는 일정한 형상(일 예로, 피라미드 형상))을 가질 수 있다. 이와 같은 텍스쳐링에 의해 반도체 기판(160)의 전면 등에 요철이 형성되어 표면 거칠기가 증가되면, 반도체 기판(160) 내부로 입사되는 광의 반사율을 낮춰 광 손실을 최소화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 반도체 기판(160)의 일면에만 텍스처링 구조가 형성되거나, 반도체 기판(160)의 전면 및 후면에 텍스처링 구조가 형성되지 않을 수 있다. In addition, an anti-reflection structure capable of minimizing reflection may be formed on the front and rear surfaces of the semiconductor substrate 160 . For example, as an anti-reflection structure, a texturing structure having irregularities in the shape of a pyramid or the like may be provided. The texturing structure formed on the semiconductor substrate 160 may have a predetermined shape (eg, a pyramid shape) having an outer surface formed along a specific crystal plane (eg, (111) plane) of the semiconductor. When unevenness is formed on the front surface of the semiconductor substrate 160 by such texturing and the surface roughness is increased, light loss can be minimized by lowering the reflectance of light incident into the semiconductor substrate 160 . However, the present invention is not limited thereto, and the texturing structure may be formed on only one surface of the semiconductor substrate 160 or the texturing structure may not be formed on the front and rear surfaces of the semiconductor substrate 160 .

반도체 기판(160)의 일면(일 예로, 전면) 쪽에는 제1 도전형을 가지는 제1 도전형 영역(20)이 형성될 수 있다. 그리고 반도체 기판(160)의 후면 쪽에는 제2 도전형을 가지는 제2 도전형 영역(30)이 형성될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)은 베이스 영역(110)과 다른 도전형을 가지거나, 베이스 영역(110)과 동일한 도전형일 경우에는 베이스 영역(110)보다 높은 도핑 농도를 가진다. A first conductivity type region 20 having a first conductivity type may be formed on one surface (eg, a front surface) of the semiconductor substrate 160 . In addition, a second conductivity type region 30 having a second conductivity type may be formed on the back side of the semiconductor substrate 160 . At this time, when the first and second conductivity-type regions 20 and 30 have a different conductivity type from that of the base region 110 or have the same conductivity type as the base region 110 , a doping concentration higher than that of the base region 110 is applied. have

도면에서는 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(160)의 일부를 구성하는 도핑 영역으로 구성된 것을 일 예로 제시하였다. 이 경우에 제1 도전형 영역(20)이 제1 도전형 도펀트를 포함하는 결정질 반도체(예를 들어, 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 그리고 제2 도전형 영역(30)이 제2 도전형 도펀트를 포함하는 결정질 반도체(예를 들어, 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(160)의 일부를 구성하면 베이스 영역(110)과의 접합 특성을 향상할 수 있다. In the drawings, as an example, the first and second conductivity-type regions 20 and 30 are doped regions constituting a part of the semiconductor substrate 160 . In this case, the first conductivity type region 20 may be formed of a crystalline semiconductor (eg, single crystal or polycrystalline semiconductor, for example, single crystal or polycrystalline silicon, particularly single crystal silicon) including a first conductivity type dopant. In addition, the second conductivity type region 30 may be formed of a crystalline semiconductor (eg, single crystal or polycrystalline semiconductor, for example, single crystal or polycrystalline silicon, particularly single crystal silicon) including a second conductivity type dopant. As such, when the first and second conductivity-type regions 20 and 30 form a part of the semiconductor substrate 160 , bonding characteristics with the base region 110 may be improved.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 적어도 하나가 반도체 기판(160)의 위에서 반도체 기판(160)과 별개로 형성될 수 있다. 이 경우에 제1 또는 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(160) 위에 쉽게 형성될 수 있도록 반도체 기판(160)과 다른 결정 구조를 가지는 반도체층(예를 들어, 비정질 반도체층, 미세 결정 반도체층, 또는 다결정 반도체층, 일 예로, 비정질 실리콘층, 미세 결정 실리콘층 또는 다결정 실리콘층)으로 구성될 수 있다. However, the present invention is not limited thereto, and at least one of the first and second conductivity-type regions 20 and 30 may be formed on the semiconductor substrate 160 separately from the semiconductor substrate 160 . In this case, a semiconductor layer having a crystal structure different from that of the semiconductor substrate 160 (eg, an amorphous semiconductor layer, It may be composed of a microcrystalline semiconductor layer, or a polycrystalline semiconductor layer, for example, an amorphous silicon layer, a microcrystalline silicon layer, or a polycrystalline silicon layer).

제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 베이스 영역(110)과 다른 도전형을 가지는 하나의 영역은 에미터 영역의 적어도 일부를 구성한다. 에미터 영역은 베이스 영역(110)과 pn 접합을 형성하여 광전 변환에 의하여 캐리어를 생성한다. 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 베이스 영역(110)과 동일한 도전형을 가지는 다른 하나는 전계(surface field) 영역의 적어도 일부를 구성한다. 전계 영역은 반도체 기판(160)의 표면에서 재결합에 의하여 캐리어가 손실되는 것을 방지하는 전계를 형성한다. 일 예로, 본 실시예에서는 베이스 영역(110)이 제2 도전형을 가져, 제1 도전형 영역(20)이 에미터 영역을 구성하고, 제2 도전형 영역(30)이 후면 전계 영역(back surface field)을 구성할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Among the first and second conductivity type regions 20 and 30 , one region having a conductivity type different from that of the base region 110 constitutes at least a portion of the emitter region. The emitter region forms a pn junction with the base region 110 to generate carriers by photoelectric conversion. Another one of the first and second conductivity type regions 20 and 30 having the same conductivity type as that of the base region 110 constitutes at least a portion of a surface field region. The electric field region forms an electric field that prevents loss of carriers due to recombination on the surface of the semiconductor substrate 160 . For example, in this embodiment, the base region 110 has a second conductivity type, the first conductivity type region 20 constitutes an emitter region, and the second conductivity type region 30 is a back electric field region. surface field) can be configured. However, the present invention is not limited thereto.

도면에서는 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)이 전체적으로 형성되며 균일한 도핑 농도를 가지는 균일한 구조(homogeneous structure)를 가지는 것을 예시하였다. 이에 의하여 충분한 면적에 형성되며 간단한 공정에 의하여 제조될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 도전형 영역(20)이 균일한 구조 또는 선택적 구조(selective structure)일 수 있고, 제2 도전형 영역(30)이 균일한 구조, 선택적 구조 또는 국부적 구조(local structure)일 수 있다. 선택적 구조에서는 제1 또는 제2 도전형 영역(20, 30) 중에서 제1 또는 제2 전극(42, 44)과 인접한 부분에서 높은 도핑 농도, 큰 정션 깊이 및 낮은 저항을 가지며, 그 외의 부분에서 낮은 도핑 농도, 작은 정션 깊이 및 높은 저항을 가질 수 있다. 그리고 국부적 구조에서는 제2 도전형 영역(300이 제2 전극(44)이 위치한 부분에서만 국부적으로 형성될 수 있다. In the drawings, it is exemplified that the first and second conductivity-type regions 20 and 30 are formed as a whole and have a homogeneous structure having a uniform doping concentration. Thereby, it is formed in a sufficient area and can be manufactured by a simple process. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the first conductivity type region 20 may have a uniform structure or a selective structure, and the second conductivity type region 30 may have a uniform structure, a selective structure or a local structure. . In the selective structure, a high doping concentration, a large junction depth, and a low resistance in a portion adjacent to the first or second electrode 42 or 44 among the first or second conductivity-type regions 20 and 30, and low resistance in other portions It can have doping concentration, small junction depth and high resistance. In addition, in the local structure, the second conductivity-type region 300 may be locally formed only in the portion where the second electrode 44 is located.

일 예로, 본 실시예에서 베이스 영역(110) 및 제2 도전형 영역(30)이 n형을 가지고, 제1 도전형 영역(20)이 p형을 가질 수 있다. 그러면, 베이스 영역(110)과 제1 도전형 영역(20)이 pn 접합을 이룬다. 이러한 pn 접합에 광이 조사되면 광전 효과에 의해 생성된 전자가 반도체 기판(160)의 후면 쪽으로 이동하여 제2 전극(44)에 의하여 수집되고, 정공이 반도체 기판(160)의 전면 쪽으로 이동하여 제1 전극(42)에 의하여 수집된다. 이에 의하여 전기 에너지가 발생한다. 그러면, 전자보다 이동 속도가 느린 정공이 반도체 기판(160)의 후면이 아닌 전면으로 이동하여 효율이 향상될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스 영역(110) 및 제2 도전형 영역(30)이 p형을 가지고 제1 도전형 영역(20)이 n형을 가지는 것도 가능하다. For example, in the present embodiment, the base region 110 and the second conductivity-type region 30 may have an n-type, and the first conductivity-type region 20 may have a p-type. Then, the base region 110 and the first conductivity type region 20 form a pn junction. When light is irradiated to the pn junction, electrons generated by the photoelectric effect move toward the rear surface of the semiconductor substrate 160 and are collected by the second electrode 44 , and holes move toward the front surface of the semiconductor substrate 160 to form the first Collected by one electrode (42). Thereby, electrical energy is generated. Then, holes having a slower movement speed than electrons move to the front surface of the semiconductor substrate 160 instead of the rear surface, thereby improving efficiency. However, the present invention is not limited thereto, and the base region 110 and the second conductivity-type region 30 may have a p-type and the first conductivity-type region 20 may have an n-type.

반도체 기판(160)의 표면 위에는 제1 및 제2 패시베이션막(22, 32), 반사 방지막(24) 등의 절연막이 형성될 수 있다. 좀더 구체적으로는, 반도체 기판(160)의 전면 위에, 좀더 정확하게는 반도체 기판(160)에 형성된 제1 도전형 영역(20) 위에 재1 패시베이션막(22)이 형성(일 예로, 접촉)되고, 제1 패시베이션막(22) 위에 반사 방지막(24)이 형성(일 예로, 접촉)될 수 있다. 그리고 반도체 기판(160)의 후면 위에, 좀더 정확하게는 반도체 기판(160)에 형성된 제2 도전형 영역(30) 위에 제2 패시베이션막(32)이 형성(일 예로, 접촉)될 수 있다. Insulating layers, such as first and second passivation layers 22 and 32 , and an anti-reflection layer 24 , may be formed on the surface of the semiconductor substrate 160 . More specifically, the first passivation film 22 is formed (eg, in contact) on the entire surface of the semiconductor substrate 160, more precisely, on the first conductivity-type region 20 formed on the semiconductor substrate 160, An anti-reflection layer 24 may be formed (eg, contacted) on the first passivation layer 22 . In addition, a second passivation layer 32 may be formed (eg, contacted) on the rear surface of the semiconductor substrate 160 , more precisely, on the second conductivity-type region 30 formed on the semiconductor substrate 160 .

제1 패시베이션막(22) 및 반사 방지막(24)은 제1 전극(42)에 대응하는 부분(좀더 정확하게는, 제1 개구부(102)가 형성된 부분)을 제외하고 실질적으로 반도체 기판(160)의 전면 전체에 형성될 수 있다. 이와 유사하게 제2 패시베이션막(32)은 제2 전극(44)에 대응하는 부분(좀더 정확하게는, 제2 개구부(104)가 형성된 부분)을 제외하고 실질적으로 반도체 기판(160)의 후면 전체에 형성될 수 있다. The first passivation film 22 and the antireflection film 24 are substantially formed of the semiconductor substrate 160 except for the portion corresponding to the first electrode 42 (more precisely, the portion in which the first opening 102 is formed). It may be formed on the entire front surface. Similarly, the second passivation film 32 is formed on substantially the entire rear surface of the semiconductor substrate 160 except for the portion corresponding to the second electrode 44 (more precisely, the portion in which the second opening 104 is formed). can be formed.

제1 패시베이션막(22) 또는 제2 패시베이션막(32)은 반도체 기판(160)에 접촉하여 형성되어 반도체 기판(160)의 전면 또는 벌크 내에 존재하는 결함을 부동화 시킨다. 이에 의하여 소수 캐리어의 재결합 사이트를 제거하여 단위 태양 전지(150)의 개방 전압을 증가시킬 수 있다. 반사 방지막(24)은 반도체 기판(160)의 전면으로 입사되는 광의 반사율을 감소시켜 pn 접합까지 도달되는 광량을 증가시킬 수 있다. 이에 따라 단위 태양 전지(150)의 단락 전류(Isc)를 증가시킬 수 있다. The first passivation film 22 or the second passivation film 32 is formed in contact with the semiconductor substrate 160 to passivate defects existing in the front surface or bulk of the semiconductor substrate 160 . Accordingly, the open-circuit voltage of the unit solar cell 150 may be increased by removing the recombination site of minority carriers. The anti-reflection layer 24 may reduce the reflectance of light incident on the front surface of the semiconductor substrate 160 to increase the amount of light reaching the pn junction. Accordingly, the short-circuit current Isc of the unit solar cell 150 may be increased.

제1 패시베이션막(22), 반사 방지막(24) 및 제2 패시베이션막(32)은 다양한 물질로 형성될 수 있다. 일례로, 제1 패시베이션막(22), 반사 방지막(24) 또는 패시베이션막(32)은 실리콘 질화막, 수소를 포함한 실리콘 질화막, 실리콘 산화막, 실리콘 산화 질화막, 알루미늄 산화막, 실리콘 탄화막, MgF₂, ZnS, TiO₂ 및 CeO₂로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 단일막 또는 2개 이상의 막이 조합된 다층막 구조를 가질 수 있다. The first passivation layer 22 , the anti-reflection layer 24 , and the second passivation layer 32 may be formed of various materials. For example, the first passivation film 22 , the antireflection film 24 , or the passivation film 32 is a silicon nitride film, a silicon nitride film containing hydrogen, a silicon oxide film, a silicon oxynitride film, an aluminum oxide film, a silicon carbide film, MgF ₂ , ZnS , TiO ₂ and CeO ₂ Any single layer selected from the group consisting of or a combination of two or more layers may have a multilayer structure.

일 예로, 본 실시예에서 제1 패시베이션막(22) 및/또는 반사 방지막(24), 제2 패시베이션막(32)은 우수한 절연 특성, 패시베이션 특성 등을 가질 수 있도록 도펀트 등을 구비하지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. For example, in this embodiment, the first passivation film 22 and/or the anti-reflection film 24 and the second passivation film 32 may not include a dopant, etc. to have excellent insulating properties and passivation properties. . However, the present invention is not limited thereto.

제1 전극(42)은 제1 개구부(102)의 적어도 일부를 채우면서 형성되어 제1 도전형 영역(20)에 전기적으로 연결(일 예로, 접촉 형성)되고, 제2 전극(44)은 제2 개구부(104)의 적어도 일부를 채우면서 형성되며 제2 도전형 영역(30)에 전기적으로 연결(일 예로, 접촉 형성)된다. 제1 및 제2 전극(42, 44)은 다양한 도전성 물질(일 예로, 금속)으로 구성되며 다양한 형상을 가질 수 있다. 제1 및 제2 전극(42, 44)의 형상에 대해서는 추후에 다시 설명한다. The first electrode 42 is formed while filling at least a portion of the first opening 102 to be electrically connected to (eg, contacted) the first conductivity-type region 20 , and the second electrode 44 is formed to 2 It is formed while filling at least a portion of the opening 104 and is electrically connected to the second conductivity-type region 30 (eg, a contact is formed). The first and second electrodes 42 and 44 are made of various conductive materials (eg, metal) and may have various shapes. The shapes of the first and second electrodes 42 and 44 will be described again later.

이와 같이 본 실시예에서는 태양 전지(150)의 제1 및 제2 전극(42, 44)이 일정한 패턴을 가져 태양 전지(150)가 반도체 기판(160)의 전면 및 후면으로 광이 입사될 수 있는 양면 수광형(bi-facial) 구조를 가진다. 이에 의하여 태양 전지(150)에서 사용되는 광량을 증가시켜 태양 전지(150)의 효율 향상에 기여할 수 있다. As described above, in the present embodiment, the first and second electrodes 42 and 44 of the solar cell 150 have a constant pattern, so that the solar cell 150 can have light incident on the front and rear surfaces of the semiconductor substrate 160 . It has a bi-facial structure. Accordingly, the amount of light used in the solar cell 150 may be increased, thereby contributing to the improvement of the efficiency of the solar cell 150 .

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제2 전극(44)이 반도체 기판(160)의 후면 쪽에서 전체적으로 형성되는 구조를 가지는 것도 가능하다. 또한, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30), 그리고 제1 및 제2 전극(42, 44)이 반도체 기판(160)의 일면(일 예로, 후면) 쪽에 함께 위치하는 것도 가능하며, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 적어도 하나가 반도체 기판(160)의 양면에 걸쳐서 형성되는 것도 가능하다. 즉, 상술한 태양 전지(150)는 일 예로 제시한 것에 불과할 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.However, the present invention is not limited thereto, and it is also possible to have a structure in which the second electrode 44 is formed entirely on the back side of the semiconductor substrate 160 . In addition, it is also possible that the first and second conductivity-type regions 20 and 30, and the first and second electrodes 42 and 44 are located together on one side (eg, the back side) side of the semiconductor substrate 160, At least one of the first and second conductivity-type regions 20 and 30 may be formed over both surfaces of the semiconductor substrate 160 . That is, the above-described solar cell 150 is merely presented as an example, and the present invention is not limited thereto.

상술한 태양 전지(150)는 제1 전극(42) 또는 제2 전극(44) 위에 위치(일 예로, 접촉)하는 배선재(142)에 의하여 이웃한 태양 전지(150)와 전기적으로 연결되는데, 이에 대해서는 도 1 내지 도 3과 함께 도 4를 참조하여 좀더 상세하게 설명한다.The above-described solar cell 150 is electrically connected to the adjacent solar cell 150 by a wiring member 142 positioned on (eg, in contact with) the first electrode 42 or the second electrode 44 . This will be described in more detail with reference to FIG. 4 together with FIGS. 1 to 3 .

도 4는 도 1에 도시한 태양 전지 패널(100)에 포함되며 배선재(142)에 의하여 연결되는 제1 태양 전지(151)와 제2 태양 전지(152)를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 4에서 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)는 반도체 기판(160)과 전극(42, 44)을 위주로 개략적으로만 도시하였다. 4 is a perspective view schematically illustrating a first solar cell 151 and a second solar cell 152 included in the solar cell panel 100 shown in FIG. 1 and connected by a wiring member 142 . In FIG. 4 , the first and second solar cells 151 and 152 are only schematically illustrated based on the semiconductor substrate 160 and the electrodes 42 and 44 .

도 4에 도시한 바와 같이, 복수 개의 태양 전지(150) 중에서 서로 이웃한 두 개의 태양 전지(150)(일 예로, 제1 태양 전지(151)와 제2 태양 전지(152))가 배선재(142)에 의하여 연결될 수 있다. 이때, 배선재(142)는, 제1 태양 전지(151)의 전면에 위치한 제1 전극(42)과 제1 태양 전지(151)의 일측(도면의 좌측 하부)에 위치하는 제2 태양 전지(152)의 후면에 위치한 제2 전극(44)을 연결한다. 그리고 다른 배선재(1420a)가 제1 태양 전지(151)의 후면에 위치한 제2 전극(44)과 제1 태양 전지(151)의 다른 일측(도면의 우측 상부)에 위치할 다른 태양 전지의 전면에 위치한 제1 전극(42)을 연결한다. 그리고 또 다른 배선재(1420b)가 제2 태양 전지(152)의 전면에 위치한 제1 전극(42)과 제2 태양 전지(152)의 일측(도면의 좌측 하부)에 위치할 또 다른 태양 전지의 후면에 위치한 제2 전극(44)을 연결한다. 이에 의하여 복수 개의 태양 전지(150)가 배선재(142, 1420a, 1420b)에 의하여 서로 하나의 열을 이루도록 연결될 수 있다. 이하에서 배선재(142)에 대한 설명은 서로 이웃한 두 개의 태양 전지(150)를 연결하는 모든 배선재(142, 1420a, 1420b)에 각기 적용될 수 있다. As shown in FIG. 4 , two solar cells 150 (eg, a first solar cell 151 and a second solar cell 152 ) adjacent to each other among the plurality of solar cells 150 are connected to a wiring member 142 . ) can be connected by In this case, the wiring member 142 includes the first electrode 42 positioned on the front surface of the first solar cell 151 and the second solar cell 152 positioned on one side (lower left side of the drawing) of the first solar cell 151 . ) to connect the second electrode 44 located on the rear side. In addition, another wiring member 1420a is provided on the front surface of the second electrode 44 located on the rear surface of the first solar cell 151 and the other solar cell to be located on the other side (upper right side of the drawing) of the first solar cell 151 . The located first electrode 42 is connected. In addition, another wiring member 1420b is disposed on one side (lower left side of the drawing) of the first electrode 42 and the second solar cell 152 located on the front surface of the second solar cell 152 . The second electrode 44 positioned at . Accordingly, the plurality of solar cells 150 may be connected to each other by the wiring members 142 , 1420a , and 1420b to form a single row. Hereinafter, the description of the wiring member 142 may be applied to all wiring members 142 , 1420a , and 1420b connecting two adjacent solar cells 150 , respectively.

본 실시예에서 배선재(142)는, 제1 태양 전지(151)의 전면에서 제1 전극(42)(좀더 구체적으로는, 제1 전극(42)의 버스바(도 5의 참조부호 42b, 이하 동일))에 연결되면서 제1 가장자리(161)로부터 이에 반대되는 제2 가장자리(162)을 향해 길게 이어지는 제1 부분과, 제2 태양 전지(152)의 후면에서 제2 전극(44)(좀더 구체적으로는, 제2 전극(44)의 버스바)에 연결된 상태로 제1 가장자리(161)로부터 이에 반대되는 제2 가장자리(162)를 향해 길게 이어지는 제2 부분과, 제1 태양 전지(151)의 제2 가장자리(162)의 전면으로부터 제2 태양 전지(152)의 후면까지 연장되어 제1 부분과 제2 부분을 연결하는 제3 부분을 포함할 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)가 제1 태양 전지(151)의 일부 영역에서 제1 태양 전지(151)를 가로지른 후에 제2 태양 전지(152)의 일부 영역에서 제2 태양 전지(152)를 가로질러 위치할 수 있다. 이와 같이 배선재(142)가 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)보다 작은 폭을 가지면서 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)의 일부(일 예로, 버스바(42b))에 대응하는 부분에서만 형성되어 작은 면적에 의해서도 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)를 효과적으로 연결할 수 있다.In the present embodiment, the wiring member 142 includes the first electrode 42 (more specifically, the bus bar of the first electrode 42 (reference numeral 42b in FIG. 5 , hereinafter) on the front surface of the first solar cell 151 . a first portion extending from the first edge 161 to the opposite second edge 162 while being connected to the same), and the second electrode 44 (more specifically, from the rear surface of the second solar cell 152 ) In this case, a second portion extending from the first edge 161 to the opposite second edge 162 while being connected to the bus bar of the second electrode 44 , and the first solar cell 151 . A third portion extending from the front surface of the second edge 162 to the rear surface of the second solar cell 152 may include a third portion connecting the first portion and the second portion. Accordingly, the wiring member 142 crosses the first solar cell 151 in a partial area of the first solar cell 151 and then crosses the second solar cell 152 in a partial area of the second solar cell 152 . can be located As described above, the wiring member 142 has a smaller width than the first and second solar cells 151 and 152 and is attached to a portion of the first and second solar cells 151 and 152 (eg, the bus bar 42b). Since they are formed only in corresponding portions, the first and second solar cells 151 and 152 can be effectively connected even with a small area.

일 예로, 배선재(142)는 제1 및 제2 전극(42, 44)에서 버스바(42b) 위에서 버스바(42b)에 접촉 및 접합하면서 버스바(42b)를 따라 길게 이어지도록 배치될 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)와 제1 및 제2 전극(42, 44)이 연속적으로 접촉되도록 하여 전기적 연결 특성을 향상할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 각 태양 전지(150)의 일면을 기준으로 볼 때 배선재(142)는 복수 개 구비되어 이웃한 태양 전지(150)의 전기적 연결 특성을 향상할 수 있다. 특히, 본 실시예에서는 배선재(142)가 기존에 사용되던 상대적으로 넓은 폭(예를 들어, 1mm 내지 2mm)을 가지는 리본보다 작은 폭을 가지는 와이어로 구성되어, 각 태양 전지(150)의 일면 기준으로 기존의 리본의 개수(예를 들어, 2개 내지 5개)보다 많은 개수의 배선재(142)를 사용한다.For example, the wiring member 142 may be disposed to extend along the bus bar 42b while contacting and bonding to the bus bar 42b above the bus bar 42b at the first and second electrodes 42 and 44 . . As a result, the wiring member 142 and the first and second electrodes 42 and 44 are brought into continuous contact, thereby improving electrical connection characteristics. However, the present invention is not limited thereto. When viewed from one surface of each solar cell 150 , a plurality of wiring members 142 may be provided to improve electrical connection characteristics of neighboring solar cells 150 . In particular, in this embodiment, the wiring member 142 is composed of a wire having a smaller width than a ribbon having a relatively wide width (eg, 1 mm to 2 mm) used in the prior art, one side of each solar cell 150 As a result, a larger number of wiring materials 142 than the number of existing ribbons (eg, 2 to 5) is used.

일 예로, 배선재(142)는 금속으로 이루어진 코어층(도 3의 참조부호 142a, 이하 동일)과, 코어층(142a)의 표면에 얇은 두께로 코팅되며 솔더 물질을 포함하여 전극(42, 44)과 솔더링이 가능하도록 하는 솔더층(도 3의 참조부호 142b, 이하 동일)을 포함할 수 있다. 일 예로, 코어층(142a)은 Ni, Cu, Ag, Al을 주요 물질(일 예로, 50wt% 이상 포함되는 물질, 좀더 구체적으로 90wt% 이상 포함되는 물질)로 포함할 수 있다. 솔더층(142b)은 Pb, Sn, SnIn, SnBi, SnPb, SnPbAg, SnCuAg, SnCu 등의 물질을 주요 물질로 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 코어층(142a) 및 솔더층(142b)이 다양한 물질을 포함할 수 있다. For example, the wiring material 142 is coated with a thin thickness on the surface of the core layer (reference numeral 142a in FIG. 3 , the same hereinafter) made of a metal and the core layer 142a, and includes a solder material to the electrodes 42 and 44 . and a solder layer (reference numeral 142b in FIG. 3, hereinafter the same) for enabling soldering. For example, the core layer 142a may include Ni, Cu, Ag, and Al as a main material (eg, a material containing 50 wt% or more, more specifically, a material containing 90 wt% or more). The solder layer 142b may include a material such as Pb, Sn, SnIn, SnBi, SnPb, SnPbAg, SnCuAg, or SnCu as a main material. However, the present invention is not limited thereto, and the core layer 142a and the solder layer 142b may include various materials.

이와 같이 기존의 리본보다 작은 폭을 가지는 와이어를 배선재(142)로 사용하면 재료 비용을 크게 절감할 수 있다. 그리고 배선재(142)가 리본보다 작은 폭을 가지므로 배선재(142)를 충분한 개수로 구비하여 캐리어의 이동 거리를 최소화함으로써 태양 전지 패널(100)의 출력을 향상할 수 있다. As described above, when a wire having a smaller width than the conventional ribbon is used as the wiring member 142, material cost can be greatly reduced. And, since the wiring member 142 has a smaller width than the ribbon, the output of the solar cell panel 100 can be improved by providing a sufficient number of the wiring member 142 to minimize the moving distance of the carrier.

또한, 본 실시예에 따른 배선재(142)를 구성하는 와이어는 라운드진 부분을 포함할 수 있다. 즉, 배선재(142)를 구성하는 와이어가 원형, 타원형, 또는 곡선으로 이루어진 단면 또는 라운드진 단면을 가질 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)가 반사 또는 난반사를 유도할 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)를 구성하는 와이어의 라운드진 면에서 반사된 광이 태양 전지(150)의 전면 또는 후면에 위치한 전면 기판(110) 또는 후면 기판(120) 등에 반사 또는 전반사되어 태양 전지(150)로 재입사되도록 할 수 있다. 이에 의하여 태양 전지 패널(100)의 출력을 효과적으로 향상할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 배선재(142)를 구성하는 와이어가 사각형 등의 다각형의 형상을 가질 수 있으며 그 외의 다양한 형상을 가질 수 있다.In addition, the wire constituting the wiring member 142 according to the present embodiment may include a rounded portion. That is, the wire constituting the wiring member 142 may have a circular, elliptical, or curved cross-section or a rounded cross-section. Accordingly, the wiring member 142 may induce reflection or diffuse reflection. Accordingly, the light reflected from the round surface of the wire constituting the wiring member 142 is reflected or totally reflected on the front substrate 110 or the rear substrate 120 located on the front or rear surface of the solar cell 150 , and thus the solar cell 150 . ) can be re-entered. Accordingly, the output of the solar cell panel 100 can be effectively improved. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the wire constituting the wiring member 142 may have a polygonal shape such as a quadrangle, and may have various other shapes.

본 실시예에서 배선재(142)는 폭(또는 직경)이 1mm 미만(일 예로, 250um 내지 500um)일 수 있다. 참고로, 본 실시예에서 솔더층(142b)의 두께는 매우 작은 편이며 배선재(142)의 위치에 따라 다양한 두께를 가질 수 있으므로 배선재(142)의 폭은 코어층(142a)의 폭으로 볼 수 있다. 또는, 배선재(142)의 폭은 라인부(도 5의 참조부호 421) 위에서 배선재(142)의 중심을 지나는 폭으로 볼 수 있다. 이러한 폭을 가지는 와이어 형태의 배선재(142)에 의해서 태양 전지(150)에서 생성한 전류를 외부 회로(예를 들어, 버스 리본 또는 정션 박스의 바이패스 다이오드) 또는 또 다른 태양 전지(150)로 효율적으로 전달할 수 있다. 본 실시예에서는 배선재(142)가 별도의 층, 필름 등에 삽입되지 않은 상태로 태양 전지(150)의 전극(42, 44) 위에 각기 개별적으로 위치하여 고정될 수 있다. 배선재(142)의 폭이 250um 미만이면, 배선재(142)의 강도가 충분하지 않을 수 있고, 전극(42, 44)의 연결 면적이 매우 적어 전기적 연결 특성이 좋지 않고 부착력이 낮을 수 있다. 배선재(142)의 폭이 1mm 이상(일 예로, 500um 초과)이면, 배선재(142)의 비용이 증가하고 배선재(142)가 태양 전지(150)의 전면으로 입사되는 광의 입사를 방해하여 광 손실(shading loss)이 증가할 수 있다. 또한, 배선재(142)에서 전극(42, 44)과 이격되는 방향으로 가해지는 힘이 커져 배선재(142)와 전극(42, 44) 사이의 부착력이 낮을 수 있고 전극(42, 44) 또는 반도체 기판(160)에 균열 등의 문제를 발생시킬 수 있다. 일 예로, 배선재(142)의 폭은 350um 내지 450um(특히, 350um 내지 400um)일 수 있다. 이러한 범위에서 전극(42, 44)과의 부착력을 높이면서 출력을 향상할 수 있다.In the present embodiment, the wiring member 142 may have a width (or diameter) of less than 1 mm (eg, 250 μm to 500 μm). For reference, in this embodiment, the thickness of the solder layer 142b is very small and may have various thicknesses depending on the location of the wiring material 142, so the width of the wiring material 142 can be regarded as the width of the core layer 142a. there is. Alternatively, the width of the wiring member 142 may be viewed as a width passing through the center of the wiring member 142 on the line portion (reference numeral 421 in FIG. 5 ). The current generated in the solar cell 150 is efficiently transferred to an external circuit (eg, a bypass diode of a bus ribbon or a junction box) or another solar cell 150 by the wire-type wiring member 142 having such a width. can be transmitted as In the present embodiment, the wiring member 142 may be individually positioned and fixed on the electrodes 42 and 44 of the solar cell 150 in a state in which a separate layer, film, or the like is not inserted. If the width of the wiring material 142 is less than 250 μm, the strength of the wiring material 142 may not be sufficient, and the connection area of the electrodes 42 and 44 is very small, so electrical connection characteristics may be poor and adhesion may be low. If the width of the wiring material 142 is 1 mm or more (for example, more than 500 μm), the cost of the wiring material 142 increases and the wiring material 142 prevents light incident on the front surface of the solar cell 150, resulting in loss of light ( shading loss) may increase. In addition, the force applied from the wiring material 142 in a direction spaced apart from the electrodes 42 and 44 may increase, so that the adhesion between the wiring material 142 and the electrodes 42 and 44 may be low, and the electrodes 42 and 44 or the semiconductor substrate (160) may cause problems such as cracks. For example, the width of the wiring member 142 may be 350 μm to 450 μm (particularly, 350 μm to 400 μm). In this range, the output can be improved while increasing the adhesion to the electrodes 42 and 44 .

이때, 배선재(142)의 개수(또는 이에 대응하는 버스바(42b)의 개수)가 태양 전지(150)의 일면을 기준으로 6개 내지 33개일 수 있다. 이때, 태양 전지 패널(100)의 출력을 좀더 향상하기 위하여 배선재(142)의 개수를 10개 이상(일 예로, 12개 내지 24개)으로 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 배선재(142)의 개수 및 이에 따른 버스바(42b)의 개수가 다른 값을 가질 수 있다. In this case, the number of wiring members 142 (or the number of bus bars 42b corresponding thereto) may be 6 to 33 based on one surface of the solar cell 150 . In this case, in order to further improve the output of the solar cell panel 100 , the number of wiring members 142 may be 10 or more (eg, 12 to 24). However, the present invention is not limited thereto, and the number of wiring members 142 and thus the number of bus bars 42b may have different values.

도 1 내지 도 4와 함께 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 배선재(142)가 부착되는 태양 전지(150)의 전극(42, 44)의 일 예를 상세하게 설명한다. 이하에서는 도 5를 참조하여 제1 전극(42)을 기준으로 상세하게 설명하였으나, 제1 및 제2 전극(42, 44) 중 어느 하나의 전극이 이하의 설명에 해당하면 족하다. 제1 및 제2 전극(42, 44) 중 다른 하나의 전극은 이하의 전극과 동일할 수도 있고, 이하의 전극과 동일 또는 유사한 형상을 가지되 크기, 간격, 피치 등이 다를 수도 있고, 이하의 전극과 전혀 다른 형상을 가질 수도 있다. An example of the electrodes 42 and 44 of the solar cell 150 to which the wiring member 142 according to an embodiment of the present invention is attached will be described in detail with reference to FIG. 5 together with FIGS. 1 to 4 . Hereinafter, the first electrode 42 has been described in detail with reference to FIG. 5 , but it is sufficient if any one of the first and second electrodes 42 and 44 corresponds to the following description. The other one of the first and second electrodes 42 and 44 may be the same as the following electrode, and may have the same or similar shape as the following electrode, but may have a different size, spacing, pitch, etc. It may have a shape completely different from that of the electrode.

도 5는 도 4에 도시한 태양 전지의 전면 평면도이고, 도 6은 도 5의 A 부분에 배선재가 부착된 상태를 도시한 부분 평면도이다.FIG. 5 is a front plan view of the solar cell shown in FIG. 4 , and FIG. 6 is a partial plan view illustrating a state in which a wiring material is attached to a portion A of FIG. 5 .

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에서 제1 전극(42)은, 제1 방향(도면의 가로 방향)으로 연장되며 서로 평행하게 위치하는 복수의 핑거 라인(42a)과, 핑거 라인(42a)과 교차(일 예로, 직교)하는 제2 방향(도면의 세로 방향)으로 형성되어 핑거 라인(42a)에 전기적으로 연결되며 배선재(142)가 연결 또는 부착되는 버스바(42b)를 포함한다. 도면에서는 양측 가장자리 부근에서 복수의 핑거 라인(42a)의 단부를 전체적으로 연결하는 테두리 라인(42c)이 더 형성된 것을 예시하였다. 테두리 라인(42c)은 핑거 라인(42a)과 동일 또는 유사한 폭을 가지며 핑거 라인(42a)과 동일한 물질로 구성될 수 있다. 그러나 테두리 라인(42c)을 구비하지 않는 것도 가능하다. 1 to 6 , in the present embodiment, the first electrode 42 includes a plurality of finger lines 42a extending in a first direction (horizontal direction in the drawing) and positioned parallel to each other, and the finger lines ( 42a) is formed in a second direction (vertical direction in the drawing) intersecting (for example, orthogonal), is electrically connected to the finger line 42a, and includes a bus bar 42b to which the wiring member 142 is connected or attached. . In the drawing, it is exemplified that an edge line 42c connecting the ends of the plurality of finger lines 42a as a whole is further formed in the vicinity of both edges. The edge line 42c may have the same or similar width as the finger line 42a and may be made of the same material as the finger line 42a. However, it is also possible not to have the edge line 42c.

복수의 핑거 라인(42a)은 균일한 폭 및 피치를 가지면서 서로 이격될 수 있다. 도면에서는 핑거 라인(42a)이 제1 방향으로 서로 나란히 형성되어 태양 전지(150)의 메인 가장자리(특히, 제1 및 제2 가장자리(161, 162))와 평행한 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The plurality of finger lines 42a may be spaced apart from each other while having a uniform width and pitch. Although the figure illustrates that the finger lines 42a are formed parallel to each other in the first direction and are parallel to the main edges (in particular, the first and second edges 161 and 162 ) of the solar cell 150 , the present invention provides for this. It is not limited.

이때, 배선재(142)의 폭은 핑거 라인(42a)의 피치보다 작을 수 있고, 핑거 라인(42a)의 폭보다 클 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능하다.In this case, the width of the wiring member 142 may be smaller than the pitch of the finger lines 42a and may be larger than the width of the finger lines 42a. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible.

앞서 언급한 바와 같이 버스바(42b)는 이웃한 태양 전지(150)와의 연결을 위한 배선재(142)가 위치하는 부분에 대응하도록 위치할 수 있다. 이러한 버스바(42b)는 배선재(142)에 일대일 대응하도록 구비될 수 있다. 이에 따라 본 실시예에서 태양 전지(150)의 일면을 기준으로 버스바(42b)가 배선재(142)와 동일한 개수로 구비될 수 있다. As mentioned above, the bus bar 42b may be positioned to correspond to a portion where the wiring member 142 for connection to the adjacent solar cell 150 is positioned. The bus bar 42b may be provided to correspond to the wiring member 142 one-to-one. Accordingly, in the present embodiment, the bus bar 42b may be provided in the same number as the wiring member 142 based on one surface of the solar cell 150 .

본 실시예에서 버스바(42b)는, 라인부(421)와, 라인부(421)보다 큰 폭을 가지며 라인부(421)에서 서로 간격을 두고 위치하는 복수의 패드부(422)를 포함한다. 이때, 라인부(421)는 제2 방향으로 연장되며 제1 폭(W1)을 가지는 메인 라인부(421a) 및 제1 폭(W1)보다 큰 폭을 가지는 광폭부(421b)를 포함한다. In this embodiment, the bus bar 42b includes a line portion 421 and a plurality of pad portions 422 having a width greater than that of the line portion 421 and spaced apart from each other in the line portion 421 . . In this case, the line portion 421 extends in the second direction and includes a main line portion 421a having a first width W1 and a wide portion 421b having a width greater than the first width W1 .

패드부(422)는 상대적으로 넓은 폭을 가져 실질적으로 배선재(142)가 부착되는 영역이다. 제1 방향에서 측정된 패드부(422)의 폭은 라인부(421)의 폭 및 제2 방향에서 측정된 핑거 라인(42a)의 폭보다 각기 크고, 배선재(142)의 폭과 같거나 이보다 클 수 있다. 그리고 제2 방향에서 측정된 패드부(422)의 길이는 핑거 라인(42a)의 폭보다 클 수 있다. 이러한 패드부(422)에 의하여 배선재(142)와 버스바(42b)의 부착력을 향상하고 접촉 저항을 줄일 수 있다. The pad part 422 has a relatively wide width and is a region to which the wiring member 142 is substantially attached. The width of the pad part 422 measured in the first direction is larger than the width of the line part 421 and the width of the finger line 42a measured in the second direction, respectively, and is equal to or larger than the width of the wiring member 142 . can In addition, the length of the pad part 422 measured in the second direction may be greater than the width of the finger line 42a. By the pad part 422 , the adhesion between the wiring member 142 and the bus bar 42b may be improved and contact resistance may be reduced.

이때, 복수의 패드부(422)는 제2 방향에서 버스바(42b)의 외측에 위치하는 외측 패드(424)와, 외측 패드(424) 이외의 내측 패드(426)를 포함한다. 여기서, 외측 패드(424)는 복수의 패드부(422) 중에서 제2 방향으로 볼 때 양측 가장자리 각각에 가장 근접하여 위치하는 두 개의 패드를 의미하고, 내측 패드(426)는 두 개의 외측 패드(424) 사이에 위치한 패드를 의미할 수 있다. 여기서, 외측/내측의 기준은 복수의 패드부(422)만을 기준으로 한 것이므로, 도면과 달리 라인부(421)가 외측 패드(424)의 외측에 위치할 수도 있다. 외측 패드(424)에서는 배선재(142)와의 부착 특성이 저하될 수 있는 바, 외측 패드(424)의 면적(또는 길이)가 내측 패드(422)의 면적(또는 길이)보다 클 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. In this case, the plurality of pad parts 422 include an outer pad 424 positioned outside the bus bar 42b in the second direction, and an inner pad 426 other than the outer pad 424 . Here, the outer pad 424 means two pads positioned closest to each of both edges of the plurality of pad parts 422 when viewed in the second direction, and the inner pad 426 is the two outer pads 424 . ) may mean a pad located between Here, since the outer/inner criterion is based on only the plurality of pad units 422 , the line unit 421 may be located outside the outer pad 424 , unlike the drawing. Since the outer pad 424 may have poor adhesion to the wiring member 142 , the area (or length) of the outer pad 424 may be greater than the area (or length) of the inner pad 422 . However, the present invention is not limited thereto.

그리고 라인부(421)는 복수의 핑거 라인(42a) 및 패드부(422)를 연결하여 일부 핑거 라인(42a)이 단선될 경우 캐리어가 우회할 수 있는 경로를 제공한다. 제1 방향에서 측정된 라인부(421)의 폭은 패드부(422) 및 배선재(142)의 폭보다 작고, 제2 방향에서 측정된 핑거 라인(42a)의 폭보다 작거나 크거나 같을 수 있다. 이와 같이 라인부(421)를 상대적으로 좁은 폭으로 형성하여 제1 전극(42)의 면적을 최소화하여 쉐이딩 손실 및 재료 비용을 저감할 수 있다. 라인부(421)에는 배선재(142)가 부착될 수도 있고, 라인부(421)에 배선재(142)가 부착되지 않은 상태로 배선재(142)가 라인부(421) 위에 놓여진 상태일 수도 있다. In addition, the line part 421 connects the plurality of finger lines 42a and the pad part 422 to provide a path through which the carrier can bypass when some finger lines 42a are disconnected. The width of the line portion 421 measured in the first direction may be smaller than the width of the pad portion 422 and the wiring member 142 and may be smaller than, greater than, or equal to the width of the finger line 42a measured in the second direction. . As described above, by forming the line portion 421 to have a relatively narrow width, the area of the first electrode 42 may be minimized, thereby reducing shading loss and material cost. The wiring material 142 may be attached to the line unit 421 , or the wiring material 142 may be placed on the line unit 421 in a state in which the wiring material 142 is not attached to the line unit 421 .

이때, 본 실시예에서는 라인부(421)가, 내측 패드(426)를 적어도 하나씩 구비하는 메인 라인부(421a) 및 광폭부(421b)를 구비한다. 메인 라인부(421a)는 외측 패드(424)와 이격되어 버스바(42b)의 중간 영역에 위치할 수 있다. 그리고 광폭부(421b)가 외측 패드(424)에 인접하여 위치할 수 있다. 앞서 간단히 언급한 바와 같이 외측 패드(424)가 위치한 부분에서는 배선재(142)의 부착 특성이 낮을 수 있다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. At this time, in the present embodiment, the line portion 421 includes a main line portion 421a including at least one inner pad 426 and a wide portion 421b. The main line portion 421a may be spaced apart from the outer pad 424 and located in the middle region of the bus bar 42b. In addition, the wide portion 421b may be positioned adjacent to the outer pad 424 . As briefly mentioned above, in the portion where the outer pad 424 is located, the adhesion characteristic of the wiring member 142 may be low. This will be described in more detail.

본 실시예에서와 같이 좁은 폭을 가지는 배선재(142)는 전극(42, 44)과의 부착 면적이 적어 부착력이 충분하지 않을 수 있다. 더욱이 배선재(142)가 원형, 타원형 또는 곡선을 가지는 라운드진 단면을 구비하게 되면, 배선재(142)와 전극(42, 44)의 부착 면적이 작아 전극(42, 44)과의 부착력이 저하되고 배선재(142)의 두께가 커져 태양 전지(150) 또는 반도체 기판(160)이 좀더 쉽게 휠 수 있다. As in the present embodiment, the wiring member 142 having a narrow width may have a small attachment area with the electrodes 42 and 44, so that the adhesive force may not be sufficient. In addition, when the wiring member 142 has a round cross section having a circular, elliptical or curved shape, the attachment area between the wiring member 142 and the electrodes 42 and 44 is small, so that the adhesion between the wiring member 142 and the electrodes 42 and 44 is reduced and the wiring member Since the thickness of 142 is increased, the solar cell 150 or the semiconductor substrate 160 may be more easily bent.

특히, 제1 태양 전지(151)와 제2 태양 전지(152)의 사이에서는 배선재(142)가 제1 태양 전지(151)의 전면 위에서 제2 태양 전지(152)의 후면 위까지 연결되어야 하는데, 이 부분에서 배선재(142)가 휠 수 있다. 즉, 도 4에 도시한 바와 같이, 배선재(142)의 제1 부분은 제1 태양 전지(151)의 제1 전극(42) 위에서 이에 부착(일 예로, 접촉)된 상태를 유지하고 배선재(142)의 제2 부분은 제2 태양 전지(152)의 제2 전극(44) 위에서 이에 부착(일 예로, 접촉)된 유지하게 된다. 제1 및 제2 태양 전지(151, 152) 사이에 위치한 배선재(142)의 제3 부분은 상술한 제1 및 제2 부분을 꺽이지 않도록 연결하여야 한다. 이에 따라 제3 부분에는 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)의 가장자리 부분에서 볼록한 호 형상을 가지도록 휘어지는 부분이 구비된다. 이와 같이 배선재(142)에서 볼록한 호 형상을 가지는 부분에 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)로부터 멀어지는 방향으로 힘이 가해진다. 이에 의하여 제1 및 제2 태양 전지(151, 152)의 가장자리 부분에 위치한 외측 패드(424)와 배선재(142)의 부착 특성이 내측 패드(426)와 배선재(142)의 부착 특성보다 낮을 수 있다. In particular, between the first solar cell 151 and the second solar cell 152, the wiring member 142 must be connected from the front surface of the first solar cell 151 to the rear surface of the second solar cell 152, In this part, the wiring member 142 may be bent. That is, as shown in FIG. 4 , the first portion of the wiring material 142 maintains a state of being attached (eg, in contact) thereto on the first electrode 42 of the first solar cell 151 and the wiring material 142 . ) will remain attached (eg, in contact with) the second electrode 44 of the second solar cell 152 thereon. The third portion of the wiring member 142 positioned between the first and second solar cells 151 and 152 should be connected so that the above-described first and second portions are not bent. Accordingly, the third portion is provided with a curved portion to have a convex arc shape at the edge portions of the first and second solar cells 151 and 152 . As described above, a force is applied to a portion of the wiring member 142 having a convex arc shape in a direction away from the first and second solar cells 151 and 152 . Accordingly, the adhesion characteristics of the outer pad 424 and the wiring member 142 positioned at the edges of the first and second solar cells 151 and 152 may be lower than that of the inner pad 426 and the wiring material 142 . .

이를 보상하기 위하여 본 실시예에서는 외측 패드(424)에 인접하여 광폭부(421b)를 추가로 형성한 것이다. 즉, 외측 패드(424)에 인접한 부분에 광폭부(421b)를 형성하여 배선재(142)와 전극(42, 44)의 부착 면적을 추가로 확보하여 외측 패드(424)에 인접한 부분에서 배선재(142)와 전극(42, 44)의 부착 특성을 향상할 수 있다. To compensate for this, in the present embodiment, a wide portion 421b is additionally formed adjacent to the outer pad 424 . That is, the wide portion 421b is formed in a portion adjacent to the outer pad 424 to additionally secure an area for attaching the wiring material 142 and the electrodes 42 and 44 to the wiring material 142 in the portion adjacent to the outer pad 424 . ) and the adhesion characteristics of the electrodes 42 and 44 can be improved.

즉, 본 실시예에 따르면 메인 라인부(421a)가 전체적으로 작은 제1 폭(W1)을 가져 쉐이딩 손실 및 전극 재료 비용을 저감할 수 있으며, 외측 패드(424)에 인접하며 상대적으로 큰 제2 폭(W2)을 가지는 광폭부(421b)에 의하여 배선재(142)와 전극(42, 44)의 부착 특성을 향상할 수 있다. That is, according to the present embodiment, since the main line portion 421a has a small first width W1 as a whole, shading loss and electrode material cost can be reduced, and the second width adjacent to the outer pad 424 is relatively large. Due to the wide portion 421b having the (W2), the adhesion characteristics between the wiring member 142 and the electrodes 42 and 44 can be improved.

이때, 메인 라인부(421a)는 광폭부(421b)의 전체 길이(즉, 모든 광폭부(421b)의 길이의 합)보다 큰 길이를 가져 버스바(42b)에서 가장 큰 길이를 가지는 부분이고, 광폭부(421b)의 길이는 메인 라인부(421a)의 길이보다 작다. 상대적으로 길게 형성된 메인 라인부(421a)에 의하여 쉐이딩 손실 및 전극 재료 비용을 효과적으로 저감할 수 있다. 광폭부(421b)는 외측 패드(424)에 인접한 부분에서 부착 특성을 위하여 부분적으로 형성되면 된다. At this time, the main line portion 421a has a length greater than the total length of the wide portion 421b (that is, the sum of the lengths of all the wide portions 421b) and has the largest length in the bus bar 42b. The length of the wide portion 421b is smaller than the length of the main line portion 421a. Shading loss and electrode material cost can be effectively reduced by the relatively long main line portion 421a. The wide portion 421b may be partially formed in a portion adjacent to the outer pad 424 for adhesion characteristics.

일 예로, 광폭부(421b)는 반도체 기판(160)의 가장자리(도 4의 참조부호 161, 162)로부터 일정 간격만큼 이격된 가상 기준선(RL)과 외측 패드(424) 사이에 위치할 수 있다. 일 예로, 제2 방향에서 볼 때 하나의 외측 패드(424)의 외측 가장자리로부터 양쪽 외측 패드(424)의 외측 가장자리 사이의 길이(L)의 0.2배의 길이만큼 이격된 위치에 가상 기준선(RL)이 위치할 수 있다. 또는, 제2 방향에서 볼 때 외측 패드(424)의 외측 가장자리로부터 3cm 이격된 위치에 가상 기준선(RL)이 위치할 수 있다. 광폭부(421b)가 상술한 가상 기준선(RL)을 넘어선 영역에 위치하면, 부착 특성을 향상하는 효과는 크게 증가시키지 못하면서 전극 재료 비용은 늘어날 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. For example, the wide portion 421b may be positioned between the outer pad 424 and the virtual reference line RL spaced apart from the edge (reference numerals 161 and 162 in FIG. 4 ) by a predetermined distance of the semiconductor substrate 160 . For example, when viewed in the second direction, the virtual reference line RL is spaced apart from the outer edge of one outer pad 424 by a length of 0.2 times the length L between the outer edges of both outer pads 424 . This can be located Alternatively, the virtual reference line RL may be located at a position 3 cm apart from the outer edge of the outer pad 424 when viewed in the second direction. When the wide portion 421b is located in a region that exceeds the above-described virtual reference line RL, the effect of improving the adhesion property is not significantly increased, and the electrode material cost may increase. However, the present invention is not limited thereto.

그리고 광폭부(421b)의 길이(L1) 각각은 적어도 외측 패드(424)와 이에 인접한 내측 패드(426) 사이의 길이 또는 두 개의 인접한 내측 패드(426) 사이의 거리와 같거나 이보다 클 수 있다. 이에 따라 내측 패드(426)가 광폭부(421b)에 적어도 하나 위치할 수 있다. 일 예로, 내측 패드(426)가 광폭부(421b)에 적어도 두 개 위치할 수 있다. 또는, 광폭부(421b)의 길이(L1)가 외측 패드(424)의 길이(L2)와 같거나 그보다 클 수 있다. 이에 의하면, 광폭부(421b)가 일정 수준 이상의 길이를 가져 광폭 라인부 형상을 가질 수 있어, 배선재(142)와의 부착 면적을 충분하게 확보할 수 있다. In addition, each of the lengths L1 of the wide portion 421b may be at least equal to or greater than the length between the outer pad 424 and the inner pad 426 adjacent thereto or the distance between two adjacent inner pads 426 . Accordingly, at least one inner pad 426 may be positioned in the wide portion 421b. For example, at least two inner pads 426 may be positioned in the wide portion 421b. Alternatively, the length L1 of the wide portion 421b may be equal to or greater than the length L2 of the outer pad 424 . Accordingly, the wide portion 421b may have a length of at least a certain level and thus may have a wide line portion shape, so that an attachment area with the wiring member 142 may be sufficiently secured.

본 실시예에서 광폭부(421b)는 외측 패드(424)에 접촉하여 외측 패드(424)로부터 연장되어 메인 라인부(421a)까지 연장될 수 있다. 좀더 구체적으로는, 광폭부(421b)가 양쪽에 하나씩 위치한 외측 패드(424)에 접촉하여 하나씩 형성되고 두 개의 광폭부(421b) 사이에 메인 라인부(421a)가 위치할 수 있다. 그러면, 외측 패드(424)와 이격된 메인 라인부(421a)는 광폭부(421b)를 통하여 외측 패드(424)에 연결된다. 일 예로, 외측 패드(424)와 광폭부(421b)에 위치한 적어도 두 개의 내측 패드(426)를 연속적으로 연결하여 메인 라인부(421a)에 연결될 수 있다. 도면에서는 광폭부(421b)는 외측 패드(424)에 접촉하여 외측 패드(424)로부터 연장되어 두 개의 내측 패드(426)를 거쳐 메인 라인부(421a)까지 연속적으로 형성된 것을 예시하였다. 이에 의하면 광폭부(421b)의 길이(L1)를 충분하게 확보하여 광폭부(421b)에 의한 효과를 최대화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 도 7에 도시한 바와 같이 광폭부(421b)에 하나의 내측 패드(426)만이 위치하여 광폭부(421b)가 외측 패드(424)와 내측 패드(426) 사이만을 연결할 수도 있다. 또는 광폭부(421b)에 세 개 이상의 내측 패드(426)가 위치할 수도 있다. 또는, 광폭부(421b)의 길이(L1)가 외측 패드(424)의 길이(L2)와 같거나 이보다 짧을 수 있다. In the present embodiment, the wide portion 421b may contact the outer pad 424 and extend from the outer pad 424 to the main line portion 421a. More specifically, the wide portions 421b may be formed one by one in contact with the outer pads 424 positioned one on each side, and the main line portion 421a may be positioned between the two wide portions 421b. Then, the main line portion 421a spaced apart from the outer pad 424 is connected to the outer pad 424 through the wide portion 421b. For example, the outer pad 424 and at least two inner pads 426 positioned on the wide portion 421b may be continuously connected to be connected to the main line portion 421a. In the drawing, it is exemplified that the wide portion 421b extends from the outer pad 424 in contact with the outer pad 424 and is continuously formed through the two inner pads 426 to the main line portion 421a. Accordingly, the length L1 of the wide portion 421b may be sufficiently secured to maximize the effect of the wide portion 421b. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, as shown in FIG. 7 , only one inner pad 426 is positioned in the wide portion 421b so that the wide portion 421b may connect only the outer pad 424 and the inner pad 426 . Alternatively, three or more inner pads 426 may be positioned in the wide portion 421b. Alternatively, the length L1 of the wide portion 421b may be equal to or shorter than the length L2 of the outer pad 424 .

메인 라인부(421a)에도 내측 패드(426)가 적어도 하나 위치한다. 이때, 메인 라인부(421a)가 광폭부(421b)보다 긴 길이를 가지며 내측 패드(426)가 일정한 간격을 두고 위치하므로 메인 라인부(421a)에 위치한 내측 패드(426)의 개수가 광폭부(421b)에 위치한 내측 패드(426)의 개수보다 많을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 메인 라인부(421a) 및 광폭부(421b)에 위치한 내측 패드(426)의 개수는 다양한 값을 가질 수 있다. At least one inner pad 426 is also located in the main line portion 421a. At this time, since the main line portion 421a has a longer length than the wide portion 421b and the inner pads 426 are located at regular intervals, the number of inner pads 426 located in the main line portion 421a is increased in the wide portion ( There may be more than the number of inner pads 426 located in 421b. However, the present invention is not limited thereto, and the number of inner pads 426 positioned in the main line portion 421a and the wide portion 421b may have various values.

본 실시예에서 광폭부(421b)가 전체적으로 메인 라인부(421a)의 제1 폭(W1)보다 크고 외측 패드(424)의 폭보다 작은 제2 폭(W2)을 가지는 것을 예시하였다. 즉, 광폭부(421b)가 균일한 제2 폭(W2)을 가질 수 있다. 그러면, 외측 패드(424)에 인접한 부분에서의 부착 특성을 균일하게 향상할 수 있으며 광폭부(421b)를 쉽고 안정적으로 제조할 수 있다. 이때, 메인 라인부(421a)의 제1 폭(W1)에 대한 광폭부(421b)의 제2 폭(W2)의 비율이 2배 내지 5배일 수 있다. 상기 비율이 2배 이하이면 광폭부(421b)에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있고, 5배를 초과하면 전극 재료 비용이 증가할 수 있다. In this embodiment, it is exemplified that the wide portion 421b has a second width W2 that is larger than the first width W1 of the main line portion 421a and smaller than the width of the outer pad 424 as a whole. That is, the wide portion 421b may have a uniform second width W2 . Then, the adhesion properties in the portion adjacent to the outer pad 424 may be uniformly improved, and the wide portion 421b may be easily and stably manufactured. In this case, the ratio of the second width W2 of the wide portion 421b to the first width W1 of the main line portion 421a may be 2 to 5 times. If the ratio is 2 times or less, the effect by the wide portion 421b may not be sufficient, and if it exceeds 5 times, the electrode material cost may increase.

일 예로, 외측 패드(424)의 폭에 대한 광폭부(421b)의 제2 폭(W2)의 비율이 0.03 내지 0.5일 수 있다. 이러한 비율은 쉐이딩 손실 및 재료 비용을 최소화하면서 광폭부(421b)에 의한 부착 면적을 고려한 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 외측 패드(424)의 폭에 대한 광폭부(421b)의 제2 폭(W2)의 비율이 0.03 미만이거나, 0.5를 초과할 수 있다.For example, a ratio of the second width W2 of the wide portion 421b to the width of the outer pad 424 may be 0.03 to 0.5. This ratio considers the attachment area by the wide portion 421b while minimizing shading loss and material cost, but the present invention is not limited thereto. Accordingly, the ratio of the second width W2 of the wide portion 421b to the width of the outer pad 424 may be less than 0.03 or may exceed 0.5.

상술한 태양 전지(150) 및 이를 포함하는 태양 전지 패널(100)에서는, 얇은 폭의 버스바(42b) 및/또는 와이어 형태의 배선재(142)를 사용하여 광 손실을 최소화할 수 있고 버스바(42b) 및/또는 배선재(142)의 개수를 늘려 캐리어의 이동 경로를 줄일 수 있다. 이에 의하여 태양 전지(150)의 효율 및 태양 전지 패널(100)의 출력을 향상할 수 있다.In the above-described solar cell 150 and the solar cell panel 100 including the same, light loss can be minimized by using the thin-width bus bar 42b and/or the wire-shaped wiring member 142, and the bus bar ( 42b) and/or the number of wiring members 142 may be increased to reduce the carrier movement path. Accordingly, the efficiency of the solar cell 150 and the output of the solar cell panel 100 may be improved.

이때, 외측 패드(424)에 인접한 부분의 라인부(421)에 광폭을 가지는 광폭부(421b)를 형성하여 외측 패드(424)에 인접한 부분에서 발생할 수 있는 배선재(142)의 부착 특성 저하를 보상할 수 있다. 이에 의하여 전체적으로 배선재(142)가 균일하고 우수한 부착 특성을 가질 수 있으므로, 상술한 태양 전지(150)를 포함하는 태양 전지 패널(100)의 출력 및 신뢰성을 향상할 수 있다. At this time, a wide portion 421b having a wide width is formed in the line portion 421 of the portion adjacent to the outer pad 424 to compensate for deterioration in the adhesion characteristics of the wiring material 142 that may occur in the portion adjacent to the outer pad 424 . can do. Accordingly, since the wiring member 142 as a whole may have uniform and excellent adhesion characteristics, the output and reliability of the solar cell panel 100 including the above-described solar cell 150 may be improved.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지 및 이의 제조 방법을 상세하게 설명한다. 상술한 설명과 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 서로 다른 부분에 대해서만 상세하게 설명한다. 그리고 상술한 실시예 또는 이를 변형한 예와 아래의 실시예 또는 이를 변형한 예들을 서로 결합한 것 또한 본 발명의 범위에 속한다.Hereinafter, a solar cell and a method for manufacturing the same according to another embodiment of the present invention will be described in detail. A detailed description of the same or extremely similar parts to the above description will be omitted and only different parts will be described in detail. In addition, combinations of the above-described embodiment or a modified example thereof and the following embodiment or a modified example thereof are also within the scope of the present invention.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다. 도 8에는 도 6에 대응하는 부분을 도시하되, 간략하고 명확한 도시를 위하여 배선재의 도시를 생략하였다. 8 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention. Although FIG. 8 shows a portion corresponding to FIG. 6 , the illustration of the wiring member is omitted for the sake of simplicity and clarity.

도 8을 참조하면, 본 실시예에서는 광폭부(421b)가 메인 라인부(421a)로부터 외측 패드(424)로 향하면서 폭이 점진적으로 커지는 형상을 가진다. 이와 같이 외측 패드(424)로 향하면서 광폭부(421b)의 폭을 점진적으로 크게 하여 부착 특성이 저하될 수 있는 외측 패드(424)의 부근에서 넓은 폭을 가지도록 할 수 있다. 이에 의하여 광폭부(421b)의 면적은 크게 증가시키지 않으면서도 외측 패드(424) 부근에서의 부착 특성의 저하를 효과적으로 보상할 수 있다. Referring to FIG. 8 , in the present embodiment, the wide portion 421b has a shape in which the width gradually increases from the main line portion 421a toward the outer pad 424 . As described above, the width of the wide portion 421b may be gradually increased toward the outer pad 424 so as to have a wider width in the vicinity of the outer pad 424 , where the adhesion characteristics may be deteriorated. Accordingly, it is possible to effectively compensate for the deterioration of the adhesion properties in the vicinity of the outer pad 424 without significantly increasing the area of the wide portion 421b.

도면에서는 외측 패드(424)를 향하면서 광폭부(421b)의 폭이 점진적으로 커지는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 외측 패드(424)를 향하면서 광폭부(421b)의 폭이 줄어들거나, 광폭부(421b)의 폭이 늘어났다 줄어들거나, 광폭부(421b)의 폭이 줄었다가 늘어나는 등 다양하게 배치될 수도 있다. Although the drawing illustrates that the width of the wide portion 421b gradually increases while facing the outer pad 424 , the present invention is not limited thereto. Accordingly, the width of the wide portion 421b decreases while facing the outer pad 424, the width of the wide portion 421b increases and decreases, or the width of the wide portion 421b decreases and then increases. .

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다. 도 9에는 도 6에 대응하는 부분을 도시하되, 간략하고 명확한 도시를 위하여 배선재의 도시를 생략하였다. 9 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention. 9 shows a portion corresponding to FIG. 6, but the wiring member is omitted for simplicity and clarity.

도 9를 참조하면, 본 실시예에서는 광폭부(421b)가 메인 라인부(421a)로부터 외측 패드(424)로 향하면서 폭이 단계적으로 커지는 형상을 가진다. 즉, 광폭부(421b)에서 메인 라인부(421a)에 인접한 부분의 폭(W2)보다 외측 패드(424)에 인접한 부분의 폭(W3)이 더 클 수 있다. 이와 같이 외측 패드(424)로 향하면서 광폭부(421b)의 폭을 단계적으로 크게 하여 부착 특성이 저하될 수 있는 외측 패드(424)의 부근에서 넓은 폭을 가지도록 할 수 있다. 이에 의하여 광폭부(421b)의 면적은 크게 증가시키지 않으면서도 외측 패드(424) 부근에서의 부착 특성의 저하를 효과적으로 보상할 수 있다. Referring to FIG. 9 , in the present embodiment, the wide portion 421b has a shape in which the width gradually increases from the main line portion 421a toward the outer pad 424 . That is, the width W3 of the portion adjacent to the outer pad 424 may be greater than the width W2 of the portion adjacent to the main line portion 421a in the wide portion 421b. As described above, the width of the wide portion 421b may be increased step by step toward the outer pad 424 to have a wider width in the vicinity of the outer pad 424 , where adhesion characteristics may be deteriorated. Accordingly, it is possible to effectively compensate for the deterioration of the adhesion properties in the vicinity of the outer pad 424 without significantly increasing the area of the wide portion 421b.

도면에서는 광폭부(421b)가 서로 다른 폭을 가지는 두 개의 부분으로 이루어진 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 광폭부(421b)가 서로 다른 폭을 가지는 적어도 세 개의 부분으로 이루어지고, 세 개의 부분이 외측 패드(424)로 향하면서 단계적으로 폭이 커지도록 배치될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 광폭부(421b)가 서로 다른 폭을 가지는 적어도 두 개의 부분으로 구성되고, 외측 패드(424)를 향하면서 폭이 줄어들거나, 폭이 늘어났다 줄어들거나, 폭이 줄었다가 늘어나는 등 다양하게 배치될 수도 있다. Although the drawing illustrates that the wide portion 421b includes two portions having different widths, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the wide portion 421b may be formed of at least three portions having different widths, and the three portions may be arranged to gradually increase in width while facing the outer pad 424 . However, the present invention is not limited thereto. Therefore, the wide portion 421b is composed of at least two portions having different widths, and the width decreases toward the outer pad 424, the width increases and decreases, and the width decreases and then increases. there is.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 부분 평면도이다. 도 10에는 도 6에 대응하는 부분을 도시하되, 간략하고 명확한 도시를 위하여 배선재의 도시를 생략하였다. 10 is a partial plan view illustrating a solar cell according to another embodiment of the present invention. Although the portion corresponding to FIG. 6 is shown in FIG. 10, the illustration of the wiring member is omitted for the sake of simplicity and clarity.

도 10을 참조하면, 본 실시예에서는 광폭부(421b)가 외측 패드(424)와 가상 기준선(RL) 사이에 위치하되 외측 패드(424)와 이격된 것을 예시하였다. 이때, 외측 패드(424)와 광폭부(421b) 사이에는 이들을 연결하는 메인 라인부(421b)가 위치할 수 있다. 즉, 광폭부(421b)는 외측 패드(424)와 가상 기준선(RL) 사이에 위치하면 족하고 외측 패드(424)와 접촉하지 않는 것도 가능하다. 그 외의 다양한 변형이 가능하다. 광폭부(421b)의 길이(광폭부(421b)의 일측 단부와 타측 단부 사이의 거리)(L1)는 적어도 외측 패드(424)와 이에 인접한 내측 패드(426) 사이의 길이 또는 두 개의 인접한 내측 패드(426) 사이의 거리와 같거나 이보다 클 수 있다. 또는, 광폭부(421b)의 길이(L1)가 외측 패드(424)의 길이(L2)와 같거나 그보다 클 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Referring to FIG. 10 , in this embodiment, the wide portion 421b is positioned between the outer pad 424 and the virtual reference line RL, but is spaced apart from the outer pad 424 . In this case, a main line part 421b connecting them may be positioned between the outer pad 424 and the wide part 421b. That is, the wide portion 421b may be positioned between the outer pad 424 and the virtual reference line RL, and may not contact the outer pad 424 . Various other modifications are possible. The length (distance between one end and the other end of the wide portion 421b) L1 of the wide portion 421b is at least the length between the outer pad 424 and the inner pad 426 adjacent thereto, or two adjacent inner pads It may be equal to or greater than the distance between (426). Alternatively, the length L1 of the wide portion 421b may be equal to or greater than the length L2 of the outer pad 424 . However, the present invention is not limited thereto.

도면 및 상술한 설명에서는 제1 전극(42)을 기준으로 도시 및 설명하였다. 이와 유사하게 제2 전극(44)도 내측 패드 및 외측 패드를 구비하는 복수의 패드부를 구비하고, 메인 라인부와 광폭부를 포함하는 라인부를 구비할 수 있다. 제2 전극(44)의 내측 패드, 외측 패드, 복수의 패드부, 메인 라인부, 광폭부 및 라인부에 대한 설명은 제1 전극(42)의 내측 패드(426), 외측 패드(424), 복수의 패드부(422), 메인 라인부(421a), 광폭부(421b) 및 라인부(421)에 대한 설명이 그대로 적용될 수 있다. 이 경우에 제1 전극(42)의 광폭부(421b)의 위치, 폭, 형상 등은 제2 전극(44)의 광폭부의 위치, 폭, 형상 등과 동일할 수도 있고 서로 다를 수도 있다. In the drawings and the above description, the first electrode 42 has been shown and described. Similarly, the second electrode 44 may include a plurality of pad portions including inner and outer pads, and may include a line portion including a main line portion and a wide portion. The inner pad 426, the outer pad 424, the inner pad 426, the outer pad 424 of the first electrode 42 are described for the inner pad, the outer pad, the plurality of pad portions, the main line portion, the wide portion and the line portion of the second electrode 44. The descriptions of the plurality of pad parts 422 , the main line part 421a , the wide part 421b , and the line part 421 may be applied as they are. In this case, the position, width, shape, etc. of the wide part 421b of the first electrode 42 may be the same as or different from the position, width, shape, etc. of the wide part of the second electrode 44 .

그리고 도면 및 상술한 설명에서는 복수의 버스바(42b)가 상술한 바와 같이 서로 동일한 형상을 가지는 것을 예시하였다. 이에 의하여 모든 버스바(42b)에서 광폭부(421b)가 형성되고 광폭부(421b)를 균일한 폭 및 길이로 형성하며 균일하게 배치하여 광폭부(421b)에 의한 효과를 최대화할 수 있으며 태양 전지(150)의 안정성을 향상할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 일부(예를 들어, 적어도 하나) 버스바(42b)에서만 광폭부(421b)가 형성되고, 나머지 버스바(42b)에는 광폭부(421b)가 형성되지 않을 수 있다. 그리고 복수 개의 버스바(42b)에서 광폭부(421b)의 폭, 길이 및 위치가 서로 다를 수도 있다. 또한, 도면 및 상술한 설명에서는 버스바(42b)의 양측의 광폭부(421b)가 대칭된 형상을 가진다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 버스바(42b)의 일측에만 광폭부(421b)가 형성될 수도 있고, 버스바(42b)의 양측에 위치하는 광폭부(421b)의 폭, 길이 및 위치가 서로 다를 수 있다. And, in the drawings and the above description, it is exemplified that the plurality of bus bars 42b have the same shape as each other as described above. As a result, the wide portion 421b is formed in all the bus bars 42b, and the wide portion 421b is formed to have a uniform width and length and uniformly disposed to maximize the effect of the wide portion 421b, and the solar cell The stability of (150) can be improved. However, the present invention is not limited thereto. Accordingly, the wide portion 421b may be formed only in some (eg, at least one) bus bars 42b, and the wide portion 421b may not be formed in the remaining bus bars 42b. In addition, the width, length, and position of the wide portion 421b in the plurality of bus bars 42b may be different from each other. In addition, in the drawings and the above description, the wide portions 421b on both sides of the bus bar 42b have a symmetrical shape. However, the present invention is not limited thereto, and the wide portion 421b may be formed on only one side of the bus bar 42b, and the width, length and position of the wide portion 421b positioned on both sides of the bus bar 42b. may be different.

이하, 본 발명의 실험예에 의하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명의 실험예는 본 발명을 예시하기 위한 것에 불과하며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of experimental examples of the present invention. However, the experimental examples of the present invention are only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto.

실시예 1Example 1

도 5에 도시한 바와 같은 전극 구조를 가지는 태양 전지를 복수 개 제조하였다. 이때, 반도체 기판은 n형을 가지는 단결정 실리콘 기판을 베이스 영역으로 하고, 제2 도전형 영역이 p형을 가지고 제1 도전형 영역이 n형을 가지는 도핑 영역으로 구성되었다. 이때, 버스바의 라인부가, 메인 라인부와, 외측 패드로부터 연장되어 두 개의 내측 패드를 통하여 메인 라인부에 연결되는 광폭부를 구비하였다. 이러한 태양 전지를 배선재를 이용하여 전기적으로 연결하여 태양 전지 패널을 제조하였다. A plurality of solar cells having an electrode structure as shown in FIG. 5 were manufactured. In this case, the semiconductor substrate was composed of a doped region having an n-type single crystal silicon substrate as a base region, a second conductivity-type region having a p-type region, and a first conductivity-type region having an n-type region. In this case, the line portion of the bus bar includes a main line portion and a wide portion extending from the outer pad and connected to the main line portion through two inner pads. These solar cells were electrically connected using a wiring material to manufacture a solar cell panel.

실시예 2Example 2

버스바의 라인부가, 메인 라인부와, 외측 패드로부터 연장되어 한 개의 내측 패드를 통하여 메인 라인부에 연결되는 광폭부를 구비한다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 태양 전지 패널을 제조하였다. A solar cell panel was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the line portion of the bus bar includes a main line portion and a wide portion extending from the outer pad and connected to the main line portion through one inner pad. did

실시예 1 및 실시예 2에 따른 태양 전지 패널에 온도 순환 시험을 수행한 후에 전력 강하(power drop)율을 측정하여 그 결과를 도 11에 나타내었다. 도 11을 참조하면, 실시예 1 및 실시예 2에 따른 태양 전지 패널은 온도 순환 시험을 많은 횟수로 수행하여도 전력 강하율이 크게 저하되지 않아 5% 이내의 우수한 전력 강하율을 가짐을 알 수 있다. 특히, 라인부를 좀더 길게 형성된 실시예 1의 전력 강하율이 실시예 2의 전력 강하율보다 작음을 알 수 있다. After a temperature cycle test was performed on the solar cell panels according to Examples 1 and 2, a power drop rate was measured, and the results are shown in FIG. 11 . Referring to FIG. 11 , it can be seen that the solar cell panels according to Examples 1 and 2 did not significantly decrease the power drop rate even when the temperature cycle test was performed a large number of times, and thus had an excellent power drop rate of less than 5%. In particular, it can be seen that the power drop rate of Example 1 in which the line portion is formed to be longer is smaller than the power drop rate of Example 2 .

이에 따라 가혹한 조건의 온도 순환 시험에서도 배선재의 부착 특성이 거의 저하되지 않았음을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that the adhesion characteristics of the wiring material were hardly deteriorated even in the temperature cycle test under severe conditions.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects, etc. as described above are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by those of ordinary skill in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100: 태양 전지 패널
150: 태양 전지
42: 제1 전극
44: 제2 전극
42a: 핑거 라인
42b: 버스바
421: 라인부
421a: 메인 라인부
421b: 광폭부
422: 패드부
424: 외측 패드
426: 내측 패드100: solar panel
150: solar cell
42: first electrode
44: second electrode
42a: finger line
42b: bus bar
421: line part
421a: main line part
421b: wide part
422: pad part
424: outer pad
426: inner pad

Claims

delete

a plurality of solar cells comprising at least adjacent first and second solar cells; and
A plurality of wiring members connecting the first solar cell and the second solar cell and including a rounded portion
including,
Each of the plurality of solar cells may include a semiconductor substrate; a conductive region located on or on the semiconductor substrate; and an electrode electrically connected to the conductive region;
The electrode includes a plurality of finger lines positioned in a first direction and parallel to each other and a bus bar electrically connected to the plurality of finger lines and positioned in a second direction intersecting the first direction,
The number of the bus bars in the first direction is 6 to 33,
The bus bar may include a line portion extending in the second direction and including a main line portion having a first width and a wide portion having a width greater than the first width, and a line portion having a greater width than the line portion and in the line portion It includes a plurality of pad parts spaced apart from each other,
The plurality of pad parts include an outer pad positioned outside the bus bar and an inner pad other than the outer pad,
At least one of the inner pads is positioned on the main line portion and the wide portion, respectively,
The wide portion is located adjacent to the outer pad,
The length of the wide portion is smaller than the length of the main line portion,
The width of each of the main line portion and the wide portion is equal to or smaller than the width of the wiring member,
The width of each of the plurality of pad parts is equal to or greater than the width of the wiring member,
When L is the distance between the outer edges of the outer pads located on both sides in the second direction,
The wide portion is positioned between the outer pad and the virtual reference line spaced apart from the outer edge of the outer pad by a length of 0.2 times the L in the second direction,
A ratio of the second width of the wide portion to the width of the outer pad is 0.03 to 0.5.

14. The method of claim 13,
A ratio of the second width of the wide portion to the first width of the main line portion is 2 to 5 times.

14. The method of claim 13,
A solar cell panel in which the number of inner pads positioned on the main line portion is greater than the number of inner pads positioned on the wide portion.

14. The method of claim 13,
A solar cell panel each having a width of 250 μm to 500 μm of the plurality of wiring members.

14. The method of claim 13,
The wide portion extends from the outer pad in contact with the outer pad,
The solar cell panel in which the main line part is connected to the outer pad through the wide part.

14. The method of claim 13,
A solar cell panel in which the wide portion continuously connects the outer pad and the inner pad positioned in the wide portion.

14. The method of claim 13,
At least two of the inner pads are positioned on the wide portion,
A solar cell panel in which the wide portion continuously connects the outer pad and the at least two inner pads positioned in the wide portion.

14. The method of claim 13,
The solar cell panel in which the wide portion is positioned between the outer pad and a virtual reference line spaced 3 cm apart from the outer edge of the outer pad in the second direction.

14. The method of claim 13,
A solar cell panel in which a length of the wide portion is equal to or longer than a length of the outer pad.

14. The method of claim 13,
The outer pads are respectively located on both sides of the bus bar,
The wide portions are respectively positioned in contact with the outer pad,
A solar cell panel in which the main line portion is positioned between the wide portions.

14. The method of claim 13,
A solar cell panel in which the wide portion is constituted by a wide line portion extending long in the second direction.