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KR102300343B1 - 의류처리장치 - Google Patents

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KR102300343B1
KR102300343B1 KR1020140147298A KR20140147298A KR102300343B1 KR 102300343 B1 KR102300343 B1 KR 102300343B1 KR 1020140147298 A KR1020140147298 A KR 1020140147298A KR 20140147298 A KR20140147298 A KR 20140147298A KR 102300343 B1 KR102300343 B1 KR 102300343B1
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unit
heat exchange
filter
washing
tub
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김효준
홍상욱
김영석
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엘지전자 주식회사
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Abstract

의류가 수용되는 공간을 제공하는 의류수용부, 상기 의류수용부 내부에 구비되며 공기가 순환하는 공간을 제공하는 순환유로, 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부, 상기 순환유로 내부에 구비되어 상기 열교환부로 유입되는 이물질을 거르는 필터부, 상기 열교환부와 상기 필터부 사이에 구비되며, 상기 열교환부 및 상기 필터부에 세척수를 동시에 분사하는 세척부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치{Laundry Treating Apparatus}
본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류를 세탁하거나 건조하는 장치, 의류의 세탁과 건조가 동시에 가능한 장치를 포함하는 개념이다.
의류의 건조가 가능한 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식과 순환식(응축식) 의류처리장치로 분류될 수 있다.
순환식 의류처리장치는 의류가 저장된 의류수용부의 공기를 순환시키되, 의류수용부에서 배출되는 공기에서 수분을 제거(제습)하여 가열한 뒤 의류수용부에 재공급하는 구조이다.
배기식 의류처리장치는 의류수용부로 가열된 공기를 공급하되 의류수용부에서 배출되는 공기는 순환시키지 않고 의류처리장치의 외부로 배출시키는 방식이다.
순환식 의류처리장치에는 터브에서 공기를 흡입하는데 일반적으로 이 경우 이물질이 다수 포함되어 고온의 공기(열풍)을 공급하는데 있어 열교환효율이 저하되는 경향이 있어 필터를 구비하고 있다.
한편, 종래의 의류처리장치는 공기를 가열하여 고온의 공기(열풍)을 공급하기 위한 열교환기, 전술한 필터를 청소하는 수단이 구비되지 않아 열교환효율이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명은 열교환부로 공급되는 공기의 여과를 위한 필터부 및 상기 열교환부의 청소가 동시에 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 의류가 수용되는 공간을 제공하는 의류수용부, 상기 의류수용부 내부에 구비되며 공기가 순환하는 공간을 제공하는 순환유로, 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부, 상기 순환유로 내부에 구비되어 상기 열교환부로 유입되는 이물질을 거르는 필터부, 상기 열교환부와 상기 필터부 사이에 구비되며, 상기 열교환부 및 상기 필터부에 세척수를 동시에 분사하는 세척부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
또한, 상기 필터부는 상기 순환유로에 구비되는 필터프레임, 상기 필터프레임에 구비되어 이물질을 거르는 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
또한, 상기 필터프레임은 상기 순환유로의 바닥면과 수직을 이루는 직선으로 부터 기울어지도록 구비되는 바디, 상기 바디의 하부면에 구비되어 상기 세척부에서 분사한 세척수를 안내하는 가이더, 상기 가이더의 끝단에 구비되어 배출덕트와 연통되게 구비되는 개방면을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 가이더의 하부면은 상기 개방면을 향하여 경사지게 구비되는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 세척부는 노즐바디, 상기 노즐바디에 적어도 하나 이상 구비되어 세척수를 분사하는 노즐홀을 포함 할 수 있다.
또한, 상기 세척부는 상기 열교환부를 향하여 세척수를 분사하는 열교환부청소부, 상기 필터부를 향하여 세척수를 분사하는 필터청소부 및 상기 세척부에 세척수를 공급하는 물공급유닛을 포함 할 수 있다.
또한, 상기 물공급유닛은 상기 열교환부청소부에 세척수를 공급하는 제1물공급유닛 및 상기 필터청소부에 세척수를 공급하는 제2물공급유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 제1물공급유닛 및 제2물공급유닛은 독립적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 물공급유닛은 상기 제1물공급유닛 및 상기 제2물공급유닛으로 세척수를 분지시키는 분지관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 배출덕트는 터브에 구비된 배수부, 배기부 또는 공급부중 적어도 하나와 연통되게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 의류가 수용되는 공간을 제공하며 순환유로 내부에 구비되는 열교환부, 상기 열교환부로 유입되는 이물질을 거르는 필터부, 상기 열교환부와 상기 필터부 사이에 위치하여 상기 열교환부 및 상기 필터부에 세척수를 동시에 분사하는 세척부를 포함하는 의류처리장치에 있어서, 상기 열교환부 및 상기 필터부를 펑소하는 중간청소단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법을 제공할 수 있다.
또한 상기 중간청소단계는 세탁물을 세탁하는 세탁단계, 세탁물을 헹구는 헹굼단계, 세탁물을 탈수시키는 탈수단계 및 세탁물을 건조시키는 건조단계중 적어도 하나 이상의 단계 전후에 실시되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법을 제공할 수 있다.
또한 상기 중간청소단계는 상기 중간청소단계를 실시할지 여부를 판단하는 중간청소판단단계, 상기 중간청소판단단계에서 상기 중간청소단계를 실시한다고 판단하였을 때, 블로워 및 상기 열교환부의 전원을 OFF시키는 전원OFF단계, 상기 전원 OFF단계 이후 상기 세척부에서 세척수를 분사시켜 상기 열교환부 및 상기 필터부를 청소하는 세척수분사단계, 상기 세척수분사단계 이후 상기 블로워 및 상기 열교환부의 전원을 ON시키는 전원ON단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법을 제공할 수 있다.
본 발명은 열교환부로 공급되는 공기의 여과를 위한 필터부 및 상기 열교한부의 청소가 동시에 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.
도 1과 도 2는 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 3과 도 4는 본 발명에 구비된 열교환부를 도시한 것이다.
도 5와 도 6은 본 발명에 구비된 필터부 및 열교환부를 포함하는 덕트를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 구비된 청소부의 일례를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 구비된 청소부 제어의 일례를 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명 의류처리장치(100)는 외관을 형성하는 캐비닛(1), 상기 캐비닛의 내부에 구비되어 세탁물이 저장되는 의류수용부(2, 3), 상기 의류수용부로 열풍을 공급하는 열풍공급부(5)로 구비된다.
상기 캐비닛(1)은 의류가 투입되는 투입구(11), 상기 캐비닛(1)에 회전 가능하게 구비되어 상기 투입구(11)를 개폐하는 도어(13)를 포함한다.
본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 건조만을 위한 장치로 구비될 경우, 상기 의류수용부는 캐비닛(1) 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼(3)만으로 구비될 수 있다.
그러나, 본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 세탁과 건조를 동시에 수행 가능한 장치로 구비될 경우, 상기 의류수용부는 캐비닛 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 터브(2) 및 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(3)으로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 내부가 빈 원통형상으로 구비되어 상기 캐비닛(1)의 내부에 고정되는데, 상기 투입구(11)를 향하는 터브의 전방면에는 세탁물의 출입을 위한 터브투입구(21)가 구비된다.
상기 터브투입구(21)와 상기 투입구(11) 사이에는 가스켓(23)이 구비되는데, 상기 가스켓(23)은 터브 내부에 저장된 세탁수가 터브 외부로 누출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 드럼(3)의 회전 시 터브(2)에 발생된 진동이 캐비닛(1)으로 전달되는 것을 방지하는 수단이다. 따라서, 상기 가스켓(23)은 고무와 같은 진동절연부재로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 캐비닛(1)이 지지되는 지면에 나란하도록 구비될 수도 있고, 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 수도 있다. 다만, 터브(2)가 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 경우 터브의 경사각은 90도 미만으로 구비됨이 바람직하다.
상기 터브(2)의 원주면 상부에는 터브(2) 내부의 공기가 배출되는 배기부(27)가 구비되며, 상기 터브의 하부에는 터브 내부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배수부(25)가 구비된다.
상기 배기부(27)는 터브(2)의 길이방향을 따라 구비되되 터브(2)의 중심을 지나는 직선(A)에 대해 소정거리(L1) 이격되어 구비됨이 바람직하다(도 2참고). 이는 드럼의 회전 시 터브(2) 내부의 공기가 배기부(27)를 통해 터브(2)에서 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.
상기 배수부(25)는 배수펌프(255)와 터브를 연결하는 제1배수관(251), 배수펌프(255)로 유입된 세탁수를 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제2배수관(253)으로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 터브(2)와 급수원을 연결하는 급수관(151)을 통해 세탁수를 공급받는다. 다만, 터브에 세제를 공급하기 위한 세제공급부(15)가 캐비닛(1)에 구비될 경우, 상기 급수관(151)은 상기 세제공급부(15)로 세탁수를 공급하도록 구비될 수 있다. 이 경우, 세제공급부(15)로 공급된 세탁수는 세제공급관(153)을 통해 터브(2)에 공급될 것이다.
상기 드럼(3)은 내부가 비어있는 원통형상으로 구비되어 상기 터브(2) 내부에 위치하는데, 상기 드럼(3)은 터브(2)의 외부에 구비된 구동부에 의해 회전 가능하다.
이 경우, 상기 구동부는 터브(2)의 배면에 고정된 스테이터(335), 상기 스테이터(335)와 전자기적 작용에 의해 회전하는 로터(331), 터브(2)의 배면을 관통하여 드럼(3)의 배면과 로터(331)를 연결하는 회전축(333)으로 구비될 수 있다.
한편, 상기 드럼(3)의 전방면에는 상기 투입구(11) 및 터브투입구(21)에 연통하는 드럼투입구(31)가 구비되므로 사용자는 투입구(11)를 통해 드럼(3) 내부에 세탁물을 투입할 수도 있고, 드럼(3) 내부에 저장된 세탁물을 캐비닛(1)의 외부로 인출할 수 있게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 열풍공급부(5)는 상기 터브(2) 내부에서 배출되는 공기를 상기 터브(2)의 전방으로 안내하는 순환유로(51, 53, 55), 상기 순환유로에 구비되어 터브(2) 내부의 공기를 순환시키는 블로워(57), 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부(59)를 포함한다.
상기 순환유로는 터브(2)의 후방에 연결되는 제1연결덕트(53), 상기 제1연결덕트(53)에 연결되며 열교환부(59)가 구비되는 덕트(51), 상기 덕트(51)에서 배출되는 공기를 상기 터브의 전방으로 안내하는 제2연결덕트(55)로 구비될 수 있다.
상기 제1연결덕트(53)는 터브의 원주면 후방에 위치한 배기부(27)에 연결되는 유로로 상기 제1연결덕트(53)는 진동절연부재(고무 등)로 구비됨이 바람직하다.
이는 드럼(3)의 회전 시 터브(2)로 전달된 진동이 제1연결덕트(53)를 통해 덕트(51) 내부에 위치된 열교환부(59)에 전달되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 터브(2)에 발생된 진동이 덕트(51) 및 열교환부(59)로 전달되는 것을 보다 효율적으로 차단하기 위해 상기 제1연결덕트(53)는 주름관(bellows) 형태로 구비될 수 있다.
상기 제2연결덕트(55)는 상기 덕트(51)에서 배출되는 공기를 터브의 전방으로 안내할 수 있는 한 터브(2)의 어느 영역에나 연결될 수 있는데, 도 2는 제2연결덕트(55)가 가스켓(23)을 통해 터브(2) 내부로 공기를 공급하는 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 가스켓(23)에는 상기 제2연결덕트(55)에 연통하는 공급부(29)가 더 구비될 수 있다.
상기 블로워(57)는 상기 제2연결덕트(55)에 구비될 수 있는데, 상기 블로워(57)는 제2연결덕트 내부에 위치된 임펠러(미도시), 상기 임펠러를 회전시키는 임펠러 모터(미도시)로 구비될 수 있다.
도 3는 본 발명에 구비된 열교환부(59)가 히트펌프로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
이 경우, 열교환부(59)에 구비되는 제1열교환기(591, 증발기) 및 제2열교환기(593, 응축기)는 덕트(51) 내부에 고정되고, 압축부(595)는 증발기(591)에서 배출되는 냉매를 가압하여 응축기(593)로 공급하도록 구비되며, 응축기(593)로 공급된 냉매는 팽창부(597)를 거쳐 증발기(591)로 재공급되어야 한다.
상기 증발기(591)는 제1열교환판(591b) 및 상기 제1열교환판에 고정되는 제1냉매관(591a)으로 구비될 수 있다.
상기 제1열교환판(591b)은 순환유로의 길이방향(공기의 이동방향)에 나란하게 고정된 다수의 금속판으로 구비될 수 있는데, 이 경우 각 제1열교환판(591b)은 순환유로의 너비방향(L2)을 따라 서로 소정거리 이격되도록 배치된다. 상기 제1냉매관(591a)은 냉매의 이동유로를 제공하는데 제1열교환판(591b)에 고정된다.
상기 증발기(591)에서는 냉매가 덕트(51)로 유입된 공기로부터 열을 흡수하여 증발된다. 따라서, 증발기(591)는 공기를 냉각하여 공기에 함유된 수분을 제거(제습)하는 수단이 된다.
상기 증발기(591)를 통해 공기에서 제거된 수분(응축수)을 순환유로의 외부로 배출시키기 위해 상기 덕트(51)에는 응축수 배출부(54)가 더 구비될 수 있는데, 상기 응축수 배출부(54)는 배출관(541)을 통해 배수부(25)에 연결될 수 있다.
상기 응축기(593)에서는 냉매가 응축된다. 냉매의 응축과정에서 발생되는 열은 응축기를 통과하는 공기에 전달되므로 응축기(593)는 증발기(591)를 통과한 공기를 가열하는 수단이 된다.
상기 응축기(593) 역시 다수의 제2열교환판(593b) 및 상기 제2열교환판(593b)에 고정되는 제2냉매관(593a)으로 구비될 수 있다.
상기 증발기(591) 및 응축기(593)는 덕트(51) 내부에 구비된 제1안착부(515)에 고정될 수 있는데, 상기 제1안착부는 증발기(591)의 하부면을 지지하는 지지부(515c), 증발기(591)와 응축기(593) 사이에 구비되는 격벽(515a)으로 구비될 수 있다. 상기 증발기(591)를 통과하는 공기에서 제거된 응축수가 응축기(593)로 이동하는 것을 방지할 뿐만 아니라 응축수가 응축수 배출부(54)로 용이하게 이동할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 구비되는 순환유로는 터브(2)의 원주면 상부에 위치되므로 증발기(591)가 위치되는 공간과 응축기(593)가 위치되는 공간의 부피가 서로 다를 수 있다.
상기 증발기(591)가 고정되는 영역의 덕트 높이(H1)와 응축기(593)가 고정되는 영역의 덕트 높이(H2)가 다르면, 증발기(591)의 열교환량과 응축기(593)의 열교환량에 불균형이 발생될 수 있다.
이 경우, 증발기(591)나 응축기(593)의 부피는 덕트(51)의 형상에 의해 제한될 것이므로 증발기나 응축기의 부피를 증가시켜 증발기의 열교환량과 응축기의 열교환량 사이의 불균형을 해소하기도 어려운 문제가 발생될 수 있다.
도 4 (a)를 참고하여 부연하면, 응축기(593)의 부피 증가를 위해 응축기(593)의 길이를 증발기(591) 방향으로 증가시키려고 해도 덕트(51)에 간섭될 것이기 때문에 덕트의 형상변경 없이 응축기의 길이를 증가시키기 어렵다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명에 구비된 응축기(593)는 냉매관 중 일부가 증발기(591)의 열교환판에 고정되어 구비될 수 있다.
도 4 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 증발기(591)는 제1열교환판(591b) 및 제1열교환판(591b)에 고정된 제1냉매관(591a)으로 구비되고, 상기 응축기(593)는 제1열교환판(591b)를 통과한 공기와 열교환하는 제2열교환판(593b) 및 상기 제2열교환판(593b)에 고정되는 제2냉매관(593a)으로 구비될 경우, 상기 제2냉매관(593a) 중 일부는 제1열교환판(591b)에 고정되어 구비될 수 있다.
이 때, 상기 제1냉매관(591a)을 통해 제1열교환판(591b)을 통과한 냉매는 압축부(595)를 거친 뒤 제2냉매관(593a)을 통해 제1열교환판(591b) 및 제2열교환판(593b)으로 공급되어야 하고, 상기 제2냉매관(593a)을 통해 제2열교환판(593b)에서 배출되는 냉매는 연결관(597a) 및 팽창부(597)를 거쳐 제1냉매관(591a)으로 재공급되어야 한다.
한편, 본 발명 의류처리장치(100)는 터브(2)에서 배출되어 순환유로로 유입된 공기를 여과함으로써 열교환부(59)에 이물질이 적층되는 것을 방지하는 필터부(7)를 더 포함할 수 있다.
도 5은 본 발명에 구비된 열교환부(59) 및 필터부(7)를 포함하는 덕트(51)를 일례로 도시한 것이다.
상기 덕트(51)는 열교환부(59)가 안착되는 제1안착부(515), 필터부(7)가 안착되는 제2안착부(517)로 구비될 수 있다.
열교환부(59)는 냉매를 증발시키는 제1열교환기(591, 증발기), 냉매를 응축시키는 제2열교환기(593, 응축기), 증발기(591)에서 배출되는 냉매를 가압하여 응축기(593)으로 공급하도록 구비되는 압축부(595)로 구비될 수 있다.
이 경우, 열교환부(59)에 구비되는 상기 증발기(591) 및 응축기(593)는 덕트(51) 내부에 고정되고, 압축부(595)는 증발기(591)에서 배출되는 냉매를 가압하여 응축기(593)로 공급하도록 구비되며, 응축기(593)로 공급된 냉매는 팽창부(597)를 거쳐 증발기(591)로 재공급되어야 한다.
상기 증발기(591)에서는 냉매가 덕트(51)로 유입된 공기로부터 열을 흡수하여 증발된다. 따라서, 증발기(591)는 공기를 냉각하여 공기에 함유된 수분을 제거(제습)하는 수단이 된다.
상기 응축기(593)에서는 냉매가 응축된다. 냉매의 응축과정에서 발생되는 열은 응축기를 통과하는 공기에 전달되므로 응축기(593)는 증발기(591)를 통과한 공기를 가열하는 수단이 된다.
상기 필터부(7)는 덕트(51)의 제2안착부(520)에 구비되며, 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)를 세척하는 세척부(75)는 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)의 사이에 구비될 수 있다.
상기 세척부(75)는 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)의 사이에 구비되어 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)를 향하여 세척수 또는 물을 분사할 수 있어 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)의 동시 청소가 가능하기 때문이다.
상기 세척부(75)에서 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)로 분사되어 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)의 표면에 안착된 이물을 청소한 세척수는 덕트(51)에 구비된 배출덕트(520)을 통하여 외부로 배출될 수 있다.
전술한바와 같이 상기 열교환부(59) 및 블로워(57, 도 2)를 내부에 구비하고 있는 덕트(51)는 진동이 발생될 수 있다.
따라서 상기 덕트(51)에서 발생된 진동이 터브(2)로 전달되는 것을 막기 위하여 상기 배출덕트(520)은 주름관(521)을 구비할 수 있다.
상기 세척부(75)에서 분사되어 상기 필터부(7) 및 상기 열교환부(59)를 청소한 세척수는 상기 배출덕트(520)를 통하여 외부로 배출되는데, 터브에 구비된 배수부(25)를 통하여 배출 될 수 있다.
또한, 상기 배수부(25)뿐만 아니라 터브(2)외주면에 구비된 배기부(27), 공급부(29)를 통하여 배출 될 수 있다.
바람직하게는 상기 세척수는 터브(2)의 외주면에 구비되기만 하여 배수부(25)와 연통되기만 하면 터브(2)의 어디에 구비된 개구부(미도시)를 통하여 외부로 배출될 수 있다.
도 6는 본 발명의 필터부(7)의 일례를 도시한 것이다.
도 6(a)를 참고하면, 상기 필터부(7)는 제2안착부(517)에 구비되는 필터프레임(71), 상기 필터프레임에 구비되어 이물질을 걸러내는 필터(73), 상기 열교환부(59) 및 상기 필터부(7)에 세척수를 분사하여 상기 열교환부(59) 및 필터부(7)를 청소하는 세척부(75)를 포함할 수 있다.
상기 필터프레임(71)은 바디(711), 상기 바디(711)의 하부면에 구비되어 상기 필터(73)을 통과한 이물질을 안내하는 가이더(713), 상기 가이더(713)의 말단에 구비되어 상기 가이더(713)와 상기 배출덕트(520)을 연통시키는 개방면(715)를 구비할 수 있다.
도 6(b)는 상기 덕트(51)내부에 구비된 필터부(7)의 측면도의 일례를 도시한 것이다.
상기 필터부(7)의 바디(711)는 상기 덕트(51)의 하부면과 수직인 직선 X로부터 α˚만큼 기울어지게 구비될 수 있다.
상기 바디(711)가 기울어지게 구비됨으로 인하여 상기 세척부(75)에서 분사된 세척수가 상기 필터프레임(71) 및 상기 필터(73, mesh)를 타고 용이하게 흘러내려가 상기 가이더(713)에 도달할 수 있게 하기 위함이다.
도 6(c)을 참조하면 상기 가이더(713)는 상기 가이더(713)의 하부면에 구비되며 상기 개방면(715)을 향하는 방향으로 경사지게 구비되는 경사면(7131)을 더 구비할 수 있다.
상기 경사면(7131)을 구비함으로 인하여 상기 필터(73)를 통과한 세척수 및 이물질이 보다 용이하게 상기 배출덕트(520)을 향하여 배출될 수 있는 효과가 있다.
도 7는 세척부(75) 및 물공급유닛(8)의 일례를 도시한 것이다.
세척부(75)는 노즐바디(751), 상기 노즐바디(751)에 적어도 하나 이상 구비되어 세척수를 분사하는 노즐홀(753)을 구비할 수 있다.
도 7(a)를 참조하면, 상기 세척부(75)는 하나의 노즐바디(751)를 구비할 수 있고, 상기 노즐바디(751)이 상기 열교환부(59) 및 상기 필터부(7)를 마주보면 면에 적어도 하나 이상의 노즐홀(753)을 구비할 수 있다.
또한, 상기 노즐바디(751)에 세척수를 공급하기 위한 물 공급유닛(8)이 더 구비될 수 있다.
도 7(b)를 참조하면, 상기 세척부(75)는 상기 열교환부(59)를 향하여 세척수를 분사하도록 구비되는 열교환부청소부(755) 및 상기 필터를 향하여 세척수를 분사하도록 구비되는 필터청소부(757)을 구비할 수 있다.
상기 열교환부청소부(755)는 상기 열교환부(59)를 향하여 세척수를 분사하기 위하여 상기 열교환부(59)를 향하여 적어도 하나 이상 상기 열교환부청소부(755)의 일면에 구비되는 노즐홀(753)을 구비할 수 있고, 상기 필터청소부(757)은 상기 필터부(7)를 향하여 세척수를 분사하기 위하여 상기 필터부(7)를 향하여 적어도 하나 이상 상기 필터청소부(757)의 일면에 구비되는 노즐홀(753)을 구비할 수 있다.
또한, 상기 열교환부청소부(755)에 세척수를 급수하는 제1물공급유닛(81) 및 상기 필터세척부(757)에 세척수를 급수하는 제2물공급유닛(82)을 더 구비할 수 있다.
도 7(a)에 도시된 일례와 달리, 도 5(b)에 도시된 바와 같이 독립적으로 제1물공급유닛(81) 및 제2물공급유닛(82)을 구비함으로 인하여, 상기 열교환부청소부(755) 및 상기 필터세척부(757)에 독립적인 급수가 가능한 효과가 있다.
도 7(c) 및 도 7(d)는 물공급유닛(8)과 열교환부청소부(755) 및 필터청소부(757)의 일례를 도시한 것이다.
도 7(c)를 참조하면, 상기 물공급유닛(8)에서 급수된 세척수는 분지관(83)에 의해 각각 상기 열교환부청소부(755) 및 필터청소부(757)로 이송된다.
다른 실시예인 도 7(d)를 참조하면, 상기 물공급유닛(8)은 상기 열교환부청소부(755)로 세척수를 급수하는 제1물공급유닛(81) 및 상기 필터청소부(757)로 세탁수를 급수하는 제2물공급유닛(82)을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1물공급유닛(81) 및 상기 제2물공급유닛(82)은 각각 독립적으로 제어가능하게 구비될 수 있다.
도 8은 세척부(75)의 제어에 일례를 도시한 것이다.
일반적으로 의류처리장치는 터브(2)내로 세탁수 및 세제를 급수하고, 드럼(3)을 회전시켜 세탁물을 세탁하는 세탁단계, 상기 세탁단계이후 세탁물에 포함되어 있는 세제를 제거하는 헹굼단계, 상기 헹굼단계이후 세탁물에 포함되어 있는 수분을 제거하는 탈수단계 및 상기 세탁물을 건조시키는 건조단계로 이루어져 있다.
본 발명의 중간청소단계(S500)은 세탁단계, 헹굼단계, 탈순단계, 및 건조단계의 전후에 포함될 수 있도록 구비될 수 있다.
또한, 1회에 한정되지 아니하고 복수회 포함되게 구비될 수 있다.
본 발명의 중간청소단계(S500)은 사용자의 입력 또는 제어부에 입력된 제어방법에 따라 중간청소단계(S500)를 실시할지 여부를 판단하는 중간청소판단단계(S510)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 중간청소판단단계(S510)에서 중간청소를 실시하는 것으로 판단하면 블로워(57) 및 열교환부(59)의 전원을 OFF시키는 전원OFF단계(S520)을 더 포함할 수 있다.
상기 전원OFF단계(S520)에서 상기 블로워(57) 및 열교환부(59)의 전원을 OFF시킨 이후 상기 세척부(75)가 상기 열교환부(59) 및 필터부(7)를 향하여 세척수를 분사하는 세척수분사단계(S530)을 포함 할 수 있다.
상기 세척수분사단계(S530)이후 상기 전원OFF단계(S520)에서 전원을 OFF시킨 상기 블로워(57) 및 열교환부(59)의 전원을 다시 ON시키는 전원ON단계(S540)을 포함할 수 있다.
100: 의류처리장치 1: 캐비닛 2: 터브
3: 드럼 5: 열풍공급부 7: 필터부
71: 필터프레임 73: 필터 75: 세척부
8: 물공급유닛 81: 제1물공급유닛
82: 제2물공급유닛

Claims (10)

  1. 의류가 수용되는 공간을 제공하는 의류수용부;
    상기 의류수용부의 일측에서 배출되는 공기를 상기 의류수용부의 타측으로 공급하는 순환유로;
    상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부;
    상기 순환유로 내부에 구비되며, 상기 열교환부로 유입되는 이물질을 거르는 필터부; 및
    상기 열교환부와 상기 필터부 사이에 구비되며, 상기 열교환부 및 상기 필터부에 세척수를 동시에 분사하는 세척부를 포함하고,
    상기 필터부는,
    상기 순환유로에 구비되는 필터프레임과; 상기 필터프레임에 구비되어 이물질을 거르는 필터를 포함하고,
    상기 필터프레임은,
    상기 순환유로의 바닥면과 수직을 이루는 직선으로 부터 기울어지도록 구비되는 바디;
    상기 바디의 하부면에서 상기 세척부와 반대방향에 배치되어 상기 세척부에서 분사한 세척수를 안내하는 가이더;
    상기 가이더의 끝단에 구비되어 배출덕트와 연통되게 구비되는 개방면을 포함하고,
    상기 바디는, 상측에서 하측으로 갈수록 상기 열교환부와 멀어지는 방향으로 기울어지는 의류처리장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가이더의 하부면은 상기 개방면을 향하여 경사지게 구비되는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 세척부는,
    노즐바디;
    상기 노즐바디에 적어도 하나 이상 구비되어 세척수를 분사하는 노즐홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 세척부는,
    상기 열교환부를 향하여 세척수를 분사하는 열교환부청소부;
    상기 필터부를 향하여 세척수를 분사하는 필터청소부; 및
    상기 세척부에 세척수를 공급하는 물공급유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 물공급유닛은
    상기 열교환부청소부에 세척수를 공급하는 제1물공급유닛; 및
    상기 필터청소부에 세척수를 공급하는 제2물공급유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1물공급유닛 및 제2물공급유닛은 독립적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 물공급유닛은 상기 제1물공급유닛 및 상기 제2물공급유닛으로 세척수를 분지시키는 분지관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 의류수용부는, 세탁수가 저장되는 터브와 상기 터브 내부에 회전가능하게 구비되는 드럼을 포함하고,
    상기 배출덕트는 상기 터브 내부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배수부, 상기 터브 내부의 공기가 배출되는 배기부 또는 상기 열교환부와 열교환된 공기를 상기 터브로 공급하는 공급부 중 적어도 하나와 연통되게 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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