KR102291390B1

KR102291390B1 - 마스크 포장재 실링 장치

Info

Publication number: KR102291390B1
Application number: KR1020210021600A
Authority: KR
Inventors: 한동희
Original assignee: 한동희
Priority date: 2021-02-18
Filing date: 2021-02-18
Publication date: 2021-08-18

Abstract

본 발명의 일례에 따른 마스크 포장재 실링 장치는, 중심축선에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임들; 각각의 베이스 프레임에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재와 마주하는 각도에서 상기 마스크 포장재를 흡착하는 복수개의 석션부들; 각각의 베이스 프레임에 결합되되, 서로 이격된 한 쌍의 가압부를 포함하고, 상기 한 쌍의 가압부 중 적어도 하나는 히터를 포함하는, 가압 실링 유닛; 및 마스크 포장재의 입구 부분이 상기 한 쌍의 가압부 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임 상에서 해당 석션부를 이동시키는 석션부 이송유닛을 포함하며, 상기 가압 실링 유닛은 상기 한 쌍의 가압부가 마스크 포장재의 입구 부분을 위아래로 가압하여 마스크 포장재의 입구를 실링한다.

Description

마스크 포장재 실링 장치{mask packaging material sealing apparatus }

본 발명은 마스크 포장재 실링 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 좁은 공간 내에서 효과적으로 마스크 포장재들의 입구들을 연속적으로 그리고 자동으로 실링할 수 있는 마스크 포장재 실링 장치에 관한 것이다.

마스크는 병균이나 먼지 등의 흡입 및 비산을 막기 위하여 코와 입을 가리는데 사용된다. 특히, 마스크는 외부로부터의 먼지를 포함하는 미세 이물질이 입과 코를 통해 신체의 내부로 유입되는 것을 방지하여 호흡기 질병을 예방하기 위한 목적으로 대중적으로 사용되고 있다.

최근, 미세먼지의 증가 등으로 인한 호흡기 질환 환자가 증가하고, 각종 바이러스성 질환이 빈번하게 유행함에 따라 마스크의 수요도 급격하게 증가하고 있는 추세이다.

통상적으로, 마스크는 거즈 또는 부직포 등의 섬유재질로 된 시트 형태의 마스크 본체를 반구 또는 사각 형상으로 만들고, 마스크 본체의 양측에 각각 밴드를 부착하여 코와 입과 턱 주변을 감싸는 형태로 제작된다. 마스크의 자동 생산 시스템에서, 마스크는 일단이 개봉된 파우치 형태의 포장재에 의해 포장된다.

종래에도 마스크 포장 작업을 자동으로 수행할 수 있는 마스크 포장 시스템이 제안된 바 있다. 종래의 마스크 포장 시스템은, 일정 스텝으로 회전하는 턴테이블과, 포장재의 입구 양단을 파지하도록 구성되고 턴테이블의 원주 상에 복수개로 마련된 복수개의 그립퍼들과, 턴테이블의 일측에 배치되어 그립퍼들에 포장재를 공급하는 포장재 공급부와, 포장재 공급부에서 공급된 포장재를 하나씩 들어올려 턴테이블에 의해 회전되는 그립퍼들 각각에 하나씩 전달하는 포장재 전달부와, 그립퍼에 의해 그립된 상태로 회전 이송되는 포장재 각각의 입구를 하나씩 벌려주는 입구 확장부와, 입구 확장부에 의해 벌려진 포장재 입구에 마스크를 하나씩 삽입하는 마스크 삽입부와, 마스크 삽입부에 복수개의 마스크들을 차례대로 공급하는 마스크 공급부 등을 포함한다.

그러나 종래의 마스크 포장 시스템은 구조가 복잡하고, 부품 수가 과도하게 많으며, 장치 전체 크기가 과도하게 크다는 단점이 있다. 또한, 종래의 마스크 포장 시스템은, 작업간 사이, 즉, 포장재의 공급, 입구 벌림, 마스크 삽입과 같은 작업들 사이의 인터벌이 길어 전체 공정시간이 길다는 단점이 있다.

또한, 종래의 마스크 포장 시스템은, 마스크들을 포장재에 삽입하는 장치들과 마스크가 삽입된 포장재의 입구를 실링하는 장치가 별도로 마련되어, 먼저 마스크들을 포장재에 삽입하는 작업을 모두 끝낸 후 마스크가 삽입된 포장재들을 모아 이들의 입구들을 실링하도록 구성되어, 전체 마스크 포장 시간이 길 수밖에 없었다. 또한, 마스크가 삽입된 포장재들을 연속적으로 이송시키면서 그 포장재들의 이송 경로 중에 실링기를 설치하여 포장재들의 입구를 연속적으로 실링하는 시스템이 고려되었으나. 구조가 복잡하고 좁은 공간에서 효율적으로 많은 양의 포장재를 실링하기는 어렵다는 한계가 있다.

등록특허공보 제1968334호 (2019. 04. 05.)

본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 좁은 공간 내에서 효과적으로 마스크 포장재들의 입구들을 연속적으로 그리고 자동으로 실링할 수 있는 마스크 포장재 실링 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 마스크 포장재 실링 장치는, 연속적으로 공급되는 마스크 포장재를 받아 입구를 실링하는 것으로서, 중심축선에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임들; 각각의 베이스 프레임에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재와 마주하는 각도에서 상기 마스크 포장재를 흡착하는 복수개의 석션부들; 각각의 베이스 프레임에 결합되되, 서로 이격된 한 쌍의 가압부를 포함하고, 상기 한 쌍의 가압부 중 적어도 하나는 히터를 포함하는, 가압 실링 유닛; 및 마스크 포장재의 입구 부분이 상기 한 쌍의 가압부 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임 상에서 해당 석션부를 이동시키는 석션부 이송유닛을 포함하며, 상기 가압 실링 유닛은 상기 한 쌍의 가압부가 마스크 포장재의 입구 부분을 위아래로 가압하여 마스크 포장재의 입구를 실링한다.

상기 한 쌍의 가압부는, 제1 구동실린더 및 상기 제1 구동실린더의 선단에 결합된 제1 가압히팅블록을 포함하는 제1 가압부와, 제2 구동실린더 및 상기 제2 구동실린더의 선단에 결합된 제2 가압히팅블록을 포함하는 제2 가압부를 포함한다.

상기 베이스 프레임들 각각은, 후방 영역에는 석션부가 배치되고 전방 영역에는 상기 한 쌍의 가압부 중 제1 가압부가 결합된 베이스 수평판부와, 상기 베이스 수평판부의 선단부에 수직으로 형성된 연결판부와, 상기 연결판부의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 한 쌍의 가압부 중 제2 가압부가 결합된 보조 수평판부를 포함한다.

상기 마스크 포장재 실링 장치는 모터에 의해 회전하고 상기 베이스 프레임들 각각의 베이스 수평판부가 고정된 회전 베이스부를 더 포함한다.

상기 석션부는, 상기 베이스 수평판부 상에 형성된 가이드부와, 상기 가이드부를 따라 전후 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩판부와, 상기 슬라이딩판부에 설치된 진공패드를 포함한다.

상기 석션부 이송유닛은, 상기 진공패드에 흡착된 마스크 포장재를 전후 이동시키도록 선단이 상기 슬라이딩판부에 결합된 구동실린더를 포함한다.

상기 구동실린더는 모터와 상기 베이스 프레임들을 연결하는 회전 베이스부에 결합된다.

본 발명의 다른 측면에 따른 마스크 포장재 실링 장치는, 연속적으로 공급되는 마스크 포장재를 받아 입구를 실링하는 것으로서, 중심축선에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임들; 각각의 베이스 프레임에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재와 마주하는 각도에서 상기 마스크 포장재를 흡착하는 복수개의 석션부들; 각각의 베이스 프레임에 설치되되, 서로 이격된 한 쌍의 가압부를 포함하고, 상기 한 쌍의 가압부 중 적어도 하나는 히터를 포함하는, 가압 실링 유닛; 및 마스크 포장재의 입구 부분이 상기 한 쌍의 가압부 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임 상에서 상기 한 쌍의 가압부를 이동시키는 가압부 이송유닛을 포함하며, 상기 가압 실링 유닛은 상기 한 쌍의 가압부가 마스크 포장재의 입구 부분을 위아래로 가압하여 마스크 포장재의 입구를 실링한다.

상기 가압부 이송유닛은, 상기 제1 가압부(83A)를 지지한 채로 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제1 슬라이딩부와, 상기 제2 가압부를 지지한 채로 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제2 슬라이딩부와, 상기 제1 슬라이딩부와 상기 제2 슬라이딩부를 동시에 밀거나 당겨 상기 한 쌍의 가압부를 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 이동시키는 구동부를 포함한다.

상기 베이스 프레임들 각각은, 후방 영역에는 석션부가 고정되고 전방 영역에는 상기 제1 슬라이딩부가 슬라이딩 가능하게 결합된 베이스 수평판부와, 상기 베이스 수평판부의 선단부에 수직으로 형성되고 상기 구동부의 기단부가 연결된 연결판부와, 상기 연결판부의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 제2 슬라이딩부가 슬라이딩 가능하게 결합된 보조 수평판부를 포함한다.

상기 석션부는 상기 베이스 수평판부에 고정된 진공패드를 포함한다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 마스크 포장재 실링 장치는, 좁은 공간 내에서 효과적으로 마스크 포장재들의 입구들을 연속적으로 그리고 자동으로 실링할 수 있다는 장점이 있다.

본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 마스크 포장재 실링 장치의 석션부들이 잘 보이도록 도시한 도면으로서 모터가 은선으로 표시되어 있는 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 마스크 포장재 실링 장치의 가압 실링 유닛이 잘 보이도록 도시한 도면으로서 모터가 이점쇄선으로 표시되어 있는 도면이다.
도 4 내지 도 6은 도 1 내지 도 3에 도시된 마스크 포장재 실링장치의 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치를 설명하기 위한 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.

또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.

이하에서는, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치를 설명한다.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치(8)는, 마스크가 수용되고 입구가 개방되어 있는 마스크 포장재(20)들을 연속적으로 공급받아 그 마스크 포장재(20)들의 입구를 자동으로 그리고 효율적으로 실링하도록 구성된다. 또한, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 콤패트하고 간단한 구조를 가지며, 좁은 공간에 설치되더라도, 효율적으로 다량의 마스크 포장재(20)들 입구를 실링할 수 있도록 구성된다. 도시하지는 않았지만, 마스크 포장재(20)는 예컨대 컨베이어와 같은 공급수단에 의해 마스크 포장재 실링 장치(8)로 공급될 수 있다. 또한, 본 실시예의 마스크 포장재 실링 장치(8)는 마스크 포장재(20)들이 복수개(본 실시예에서는 3개)로 그룹화되어 공급수단에 의하여 차례대로 공급되는 경우에 매우 유리하게 적용될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치(8)는 예를 들면 컨베이어와 같은 마스크 포장재 공급수단의 상측에 배치되어 그 공급수단을 타고 이동된 마스크 포장재(20)들을 복수개(본 실시예는 3개)개씩 받아 회전시키면서 그 마스크 포장재(20)들 각각의 입구를 실링하도록 구성된다.

이를 위해, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 중심축선(C1)에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임(81)들과, 각각의 베이스 프레임(81)에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재(20)들과 상하로 마주하는 각도, 즉, 0도에서 상기 마스크 포장재(20)를 흡착하는 복수개의 석션부(82)들과, 각각의 베이스 프레임(81)에 결합되어 석션부(82)들에 의해 흡착되어 있는 마스크 포장재(20)들의 입구 부분을 상하로 가압하여 실링하는 가압 실링 유닛을 포함한다.

상기 가압 실링 유닛은 서로 이격된 채 그 사이에 놓인 마스크 포장재(20)의 입구를 가열하면서 가압하는 한 쌍의 가압부(83A, 83B)를 포함하며, 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 중 적어도 하나는 히터를 포함할 수 있다.

또한, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 마스크 포장재(20)의 입구 부분이 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임(81) 상에서 해당 석션부(82)를 이동시키는 석션부 이송유닛(84)을 포함한다.

이때, 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B)는 자체 구비된 히터 작동에 의해 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 가열하면서, 그 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 위아래로 가압하여, 상기 마스크 포장재(20)의 입구를 실링할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 중 제1 가압부(83A)는 제1 구동실린더(831A) 및 상기 제1 구동실린더(831A)의 선단에 결합된 히터 내장형 가압히팅블록(832A)을 포함하며, 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 중 제2 가압부(83B)는 제2 구동실린더(831B) 및 상기 제2 구동실린더(831B)의 선단에 결합된 히터 내장형 가압히팅블록(832B)을 포함한다.

또한, 상기 베이스 프레임(81)들 각각은, 후방 영역에는 석션부(82)가 배치되고 전방 영역에는 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 중 제1 가압부(83A)가 결합된 베이스 수평판부(811)와, 상기 베이스 수평판부(811)의 선단부에 수직으로 형성된 연결판부(812)와, 상기 연결판부(8132)의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 중 제2 가압부(83B)가 결합된 보조 수평판부(813)를 포함한다.

또한, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 모터(85)의 축에 연결되어 상기 모터(85) 구동에 의해 회전하는 회전 베이스부(86)을 포함하는데, 전술한 베이스 프레임(81)들 각각은 상기 베이스 수평판부(811)가 상기 회전 베이스부(86)에 고정되어, 상기 회전 베이스부(86)의 회전에 의해, 상기 회전 베이스부(86)의 중심을 지나는 중심축선(C1)에 대하여 공전하게 된다.

한편, 상기 석션부(82)는, 상기 베이스 수평판부(811) 상에 형성된 가이드부(821)와, 상기 가이드부(821)를 따라 전후 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩판부(822)와, 상기 슬라이딩판부(822)에 설치된 복수개의 진공패드(823)를 포함한다. 또한, 상기 석션부 이송유닛(84)은, 상기 진공패드(823)에 흡착된 마스크 포장재(20)를 전후 이동시키도록 선단이 상기 슬라이딩판부(822)에 결합된 구동실린더를 포함할 수 있다.

이때, 상기 석션부 이송유닛(84)을 구성하는 구동실린더의 기단부는 상기 회전 베이스부(86)에 결합되는 것이 바람직하다.

이제 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치(8)의 작용을 설명한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 해당 석션부(82)의 진공패드(823)가 마스크 포장재(20)를 흡착한 직후에는, 해당 석션부(82) 및 그에 포함된 진공패드(823)가 마스크 포장재 공급수단(미도시됨)이 있는 아래를 항해 있다. 그리고 이 상태에서는, 해당 석션부(82)가 최대로 후퇴된 상태에 있으며, 따라서, 해당 석션부(82)에 흡착된 마스크 포장재(20)의 입구 부분은 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 사이 밖에 위치한다.

다음으로 도 5에 도시된 바와 같이, 해당 석션부(82) 및 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 설치된 해당 베이스 프레임(81)이 90도 각도에 있도록 회전하고, 석션부 이송유닛(84)은 베이스 프레임(81) 상에서 해당 석션부(82)를 전진시켜 해당 석션부(82)에 흡착된 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 사이에 위치시킨다.

다음으로 도 6에 도시된 바와 같이, 해당 석션부(82) 및 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 설치된 해당 베이스 프레임(81)이 180도 각도에 있도록 회전하고, 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 그 사이에 위치한 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 가열과 동시에 가압하여 마스크 포장재(20)의 입구를 실링한다.

또한, 상기와 다르게 해당 석션부(82) 및 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 설치된 해당 베이스 프레임(81)이 90도 각도에 있을때 석션부 이송 유닛(84)이 해당 석션부(82)에 흡착된 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 한쌍의 가압부(83A, 83B) 사이에 위치시킴과 동시에 한쌍의 가압부(83A, 83B)가 그 사이에 위치한 마스크 포장재(20)의 입구 부분을 가열과 동시에 가압하여 마스크 포장재(20)이 입구를 실링하도록 할 수도 있으며, 상기와 같은 마스크 포장재(20)의 실링 작업은 해당 석션부(82) 및 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 설치된 해당 베이스 프레임(81)이 180도 각도에 있을때까지 연속적으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 실링 작업을 90도 위치에서 180도 위치까지 계속하여 수행하게 되면, 마스크 포장재(20)의 실링이 보다 안정적으로 이루어질 수 있다.

다음으로, 해당 석션유닛(74) 및 한 쌍의 가압부(83A, 83B)가 설치된 해당 베이스 프레임(81)이 추가로 더 회전하여 언로딩 위치에 도달할 수 있으며, 이 위치에서는 입구가 실링된 마스크 포장재가 다음 스테이지로 언로딩될 수 있다.

이하에서는, 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치를 설명한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 마스크 포장재 실링 장치(8)는 앞선 실시예와 마찬가지로 마스크 포장재(20)들을 받아 회전시키면서 그 마스크 포장재(20)들 각각의 입구를 실링하도록 구성된다.

또한, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 마스크 포장재(20)의 입구 부분이 한 쌍의 가압부(83A, 83B) 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임(81) 상에서 한 쌍의 가압부(83A, 83B)를 수평 이동시키는 가압부 이송유닛(85)을 포함한다. 앞선 실시예와 달리, 복수개의 석션부(82)들 각각은 해당 베이스 프레임(81)에 고정된다.

본 실시예에 있어서, 상기 가압부 이송유닛(85)은, 상기 제1 가압부(83A)를 지지한 채로 상기 베이스 프레임(81) 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제1 슬라이딩부(851A)와, 상기 제2 가압부(83B)를 지지한 채로 상기 베이스 프레임(81) 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제2 슬라이딩부(851B)와, 상기 제1 슬라이딩부(851A)와 상기 제2 슬라이딩부(851)를 동시에 밀거나 당겨 상기 한 쌍의 가압부(83A, 83B)를 베이스 프레임(81) 상에서 전후로 이동시키는 구동부(853)를 포함한다. 상기 구동부(853)는 구동실린더를 포함할 수 있으며, 그 구동실린더의 선단부에는 상기 제1 슬라이딩부(851A) 및 제2 슬라이딩부(851B)에 공통적으로 연결되는 연결바(8531)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 베이스 프레임(81)들 각각은, 후방 영역에는 상기 석션부(82)가 고정되고 전방 영역에는 상기 제1 슬라이딩부(851A)가 슬라이딩 가능하게 결합된 베이스 수평판부(811)와, 상기 베이스 수평판부(811)의 선단부에 수직으로 형성되고 상기 구동부(853)의 기단부가 연결된 연결판부(812)와, 상기 연결판부(8132)의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 제2 슬라이딩부(851B)가 슬라이딩 가능하게 결합된 보조 수평판부(813)를 포함한다. 본 실시예에서. 상기 석션부(82)는 상기 베이스 수평판부(811)에 고정된 복수개의 진공패드(823)을 포함한다.

앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 마스크 포장재 실링 장치(8)는 모터(85)의 축에 연결되어 상기 모터(85) 구동에 의해 회전하는 회전 베이스부(86)을 포함하는데, 전술한 베이스 프레임(81)들 각각은 상기 베이스 수평판부(811)가 상기 회전 베이스부(86)에 고정되어, 상기 회전 베이스부(86)의 회전에 의해, 상기 회전 베이스부(86)의 중심을 지나는 중심축선(C1)에 대하여 공전하게 된다.

본 실시예와 관련하여 설명되지 않은 내용들은 앞선 실시예의 설명과 중복되는 것일 수 있다.

지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

8....................마스크 포장재 실링장치
81...................베이스 프레임
82...................석션부
83A..................제1 가압부
83B..................제2 가압부
84...................석션부 이송유닛

Claims

연속적으로 공급되는 마스크 포장재를 받아 입구를 실링하는 마스크 포장재 실링 장치로서,
중심축선에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임들;
각각의 베이스 프레임에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재와 마주하는 각도에서 상기 마스크 포장재를 흡착하는 복수개의 석션부들;
각각의 베이스 프레임에 결합되되, 서로 이격된 한 쌍의 가압부를 포함하고, 상기 한 쌍의 가압부 중 적어도 하나는 히터를 포함하는 가압 실링 유닛; 및
마스크 포장재의 입구 부분이 상기 한 쌍의 가압부 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임 상에서 해당 석션부를 이동시키는 석션부 이송유닛을 포함하며,
상기 가압 실링 유닛은 상기 한 쌍의 가압부가 마스크 포장재의 입구 부분을 위아래로 가압하여 마스크 포장재의 입구를 실링하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 가압부는,
제1 구동실린더 및 상기 제1 구동실린더의 선단에 결합된 제1 가압히팅블록을 포함하는 제1 가압부와,
제2 구동실린더 및 상기 제2 구동실린더의 선단에 결합된 제2 가압히팅블록을 포함하는 제2 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제1항에 있어서,
상기 베이스 프레임들 각각은,
후방 영역에는 석션부가 배치되고 전방 영역에는 상기 한 쌍의 가압부 중 제1 가압부가 결합된 베이스 수평판부와,
상기 베이스 수평판부의 선단부에 수직으로 형성된 연결판부와,
상기 연결판부의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 한 쌍의 가압부 중 제2 가압부가 결합된 보조 수평판부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제3항에 있어서,
모터에 의해 회전하고 상기 베이스 프레임들 각각의 베이스 수평판부가 고정된 회전 베이스부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제4항에 있어서,
상기 석션부는,
상기 베이스 수평판부 상에 형성된 가이드부와,
상기 가이드부를 따라 전후 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩판부와,
상기 슬라이딩판부에 설치된 진공패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제5항에 있어서,
상기 석션부 이송유닛은, 상기 진공패드에 흡착된 마스크 포장재를 전후 이동시키도록 선단이 상기 슬라이딩판부에 결합된 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제6항에 있어서,
상기 구동실린더는 모터와 상기 베이스 프레임들을 연결하는 회전 베이스부에 결합된 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
연속적으로 공급되는 마스크 포장재를 받아 입구를 실링하는 마스크 포장재 실링 장치로서,
중심축선에 대하여 공전하는 복수개의 베이스 프레임들;
각각의 베이스 프레임에 설치되며, 공급되는 마스크 포장재와 마주하는 각도에서 상기 마스크 포장재를 흡착하는 복수개의 석션부들;
각각의 베이스 프레임에 설치되되, 서로 이격된 한 쌍의 가압부를 포함하고, 상기 한 쌍의 가압부 중 적어도 하나는 히터를 포함하는 가압 실링 유닛; 및
마스크 포장재의 입구 부분이 상기 한 쌍의 가압부 사이에 놓이도록 해당 베이스 프레임 상에서 상기 한 쌍의 가압부를 이동시키는 가압부 이송유닛을 포함하며,
상기 가압 실링 유닛은 상기 한 쌍의 가압부가 마스크 포장재의 입구 부분을 위아래로 가압하여 마스크 포장재의 입구를 실링하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제8항에 있어서,
상기 한 쌍의 가압부는,
제1 구동실린더 및 상기 제1 구동실린더의 선단에 결합된 제1 가압히팅블록을 포함하는 제1 가압부와,
제2 구동실린더 및 상기 제2 구동실린더의 선단에 결합된 제2 가압히팅블록을 포함하는 제2 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제9항에 있어서,
상기 가압부 이송유닛은, 상기 제1 가압부를 지지한 채로 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제1 슬라이딩부와, 상기 제2 가압부를 지지한 채로 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제2 슬라이딩부와, 상기 제1 슬라이딩부와 상기 제2 슬라이딩부를 동시에 밀거나 당겨 상기 한 쌍의 가압부를 상기 베이스 프레임 상에서 전후로 이동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제10항에 있어서,
상기 베이스 프레임들 각각은, 후방 영역에는 석션부가 고정되고 전방 영역에는 상기 제1 슬라이딩부가 슬라이딩 가능하게 결합된 베이스 수평판부와, 상기 베이스 수평판부의 선단부에 수직으로 형성되고 상기 구동부의 기단부가 연결된 연결판부와, 상기 연결판부의 선단부에서 후방으로 연장되도록 형성되고, 상기 제2 슬라이딩부가 슬라이딩 가능하게 결합된 보조 수평판부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.
제11항에 있어서,
상기 석션부는 상기 베이스 수평판부에 고정된 진공패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크 포장재 실링 장치.