KR102299997B1

KR102299997B1 - Combination structure of M-bar and M-bar bracket and its construction method

Info

Publication number: KR102299997B1
Application number: KR1020190095640A
Authority: KR
Inventors: 정소야
Original assignee: 주식회사 에프지알
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2021-09-08
Also published as: KR20210017022A

Abstract

본 발명은 건물의 천정마감재를 고정하기 위한 엠바와 엠바브라켓의 결합구조로서, 하부판, 상기 하부판의 양단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 수직판, 상기 한 쌍의 수직판 단부에서 내측으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부를 포함하는 엠바; 상기 엠바의 절곡부에 결합되는 엠바브라켓; 및 상기 엠바에 형성되는 유동방지부;를 포함하고, 상기 엠바브라켓은 상기 유동방지부에 의해 상기 엠바에서 유동이 방지되어 지진과 같은 외력에 의해 안정성이 증가할 수 있는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 엠바브라켓이 캐링채널을 감싸 보다 간편하면서도 견고하게 고정할 수 있으므로 작업능률 향상으로 작업시간을 단축할 수 있고, 지진 등과 같은 외력에 의해서도 엠바에서 엠바브라켓의 유동을 방지함으로써 엠바의 최초 설치 간격을 일정하게 유지하여 천정마감재의 하중을 균일하게 분포시킬 수 있으므로 안정성을 확보할 수 있다.The present invention is a combination structure of an Embar and Embar bracket for fixing a ceiling finishing material of a building. Embar comprising a bent portion bent downward again; Embar bracket coupled to the bent portion of the Embar; and a flow preventing part formed in the embar; the embar bracket is a combination structure of the embar and the embar bracket that can increase stability by external forces such as earthquakes by preventing the flow in the embar by the flow preventing part is about
According to the present invention, since the embar bracket wraps the carrying channel and can be fixed more simply and firmly, the working time can be shortened by improving work efficiency, and by preventing the embar bracket from flowing in the embar even by external forces such as earthquakes, the embar By maintaining a constant initial installation interval, the load of the ceiling finishing material can be uniformly distributed, thus ensuring stability.

Description

Combination structure of M-bar and M-bar bracket and its construction method

본 발명은 엠바와 엠바브라켓의 결합구조에 관한 것으로, 상세하게는 엠바브라켓이 캐링채널을 감싸 보다 견고하게 고정함은 물론 엠바에서 엠바브라켓의 유동을 방지함으로써 지진 등과 같은 외력에 의해서도 엠바브라켓의 간격을 일정하게 유지하여 천정마감재의 하중이 균일하게 분포되도록 하는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 및 이의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a combined structure of Embar and Embar bracket, and in detail, Embar bracket wraps around a carrying channel to fix it more firmly, as well as prevent the flow of Embar bracket in Embar, so that the gap between Embar bracket even by an external force such as an earthquake It relates to a combination structure of an embar and an embar bracket that maintains a constant and uniformly distributed load of the ceiling finishing material, and a construction method thereof.

일반적으로 아파트나 빌딩 및 일반 주택과 같은 건축물의 천정에는 전기 배선이나 각종 배관 등을 외부로 노출되지 않게 가려주고, 외관을 미려하게 시공하기 위하여 내장재로서 천정마감재를 설치하고 있다.In general, on the ceiling of buildings such as apartments, buildings, and general houses, electric wiring or various pipes are covered so that they are not exposed to the outside, and a ceiling finishing material is installed as an interior material in order to construct a beautiful appearance.

상기 천정마감재는 석고보드나 합판 등의 소재로 시공되고, 건축물의 천정에 별도의 고정장치를 설치하여 시공되고 있으며, 이러한 천정마감재의 설치 및 시공구조는 여러 방식의 기술들이 다양하게 제안되어 사용되고 있다.The ceiling finishing material is constructed of materials such as gypsum board or plywood, and a separate fixing device is installed on the ceiling of the building for construction. .

상기와 같은 천정마감재를 설치하기 위한 장치의 일 례로 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0097682호에 경량철골 마감재 설치용 구조가 공개된 바 있다. 이 종래기술은 천정에 고정된 앵커볼트에 캐링채널이 설치되고, 상기 캐링채널에 체결클립이 설치되며, 상기 체결클립에 엠바가 설치되는 구성이다.As an example of a device for installing a ceiling finishing material as described above, a structure for installing a lightweight steel frame finishing material has been disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2007-0097682. In this prior art, a carrying channel is installed on an anchor bolt fixed to the ceiling, a fastening clip is installed on the carrying channel, and an embar is installed on the fastening clip.

그러나 상기 종래기술은 체결클립이 캐링채널의 측부를 감싸기는 하나, 단순하게 결합되는 구조로 고정력이 약하여 수직 방향의 힘 이외의 지진 등과 같은 수평방향의 힘이 작용될 경우, 결합이 해제될 우려가 있는 문제점이 있었다.However, in the prior art, although the fastening clip wraps around the side of the carrying channel, the fixing force is weak in a simple coupled structure, so that when a horizontal force such as an earthquake other than a vertical force is applied, the coupling may be released. there was a problem with

또한, 캐링채널의 측부를 감싼 체결클립의 유동을 방지할 수 없으므로 지진 등과 같은 외부 충격에 의해 체결클립의 결합위치가 유동되어 가변되는 문제점이 있었고, 이로 인해 엠바의 설치 간격이 벌어지거나 좁아짐에 따라 천정마감재의 하중이 균일하게 분포되지 못하고 하중이 집중되는 부분으로 천정마감재가 떨어져 손상되는 문제점이 있었다.In addition, since the flow of the fastening clip surrounding the side of the carrying channel cannot be prevented, there was a problem that the coupling position of the fastening clip was changed due to an external shock such as an earthquake, and this caused the installation interval of the embar to widen or narrow. There was a problem in that the load of the ceiling finishing material was not uniformly distributed and the ceiling finishing material fell and was damaged in the part where the load was concentrated.

또한, 체결클립의 지지부가 판상으로 형성되며 외부 충격에 대한 휨강성을 증가시킬 수 없는 문제점이 있었다.In addition, there was a problem in that the support portion of the fastening clip is formed in a plate shape, and the flexural rigidity against external impact cannot be increased.

대한민국 공개특허공보 제10-2007-0097682호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2007-0097682

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 엠바브라켓이 캐링채널을 감싸 보다 견고하게 고정할 수 있는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coupling structure of an Embar and Embar bracket in which an Embar bracket can wrap a carrying channel and fix it more firmly, and a construction method thereof.

또한, 본 발명은 지진 등과 같은 외력에 의해서도 엠바에서 엠바브라켓의 유동을 방지하여 엠바의 최초 설치 간격을 일정하게 유지함으로써 안정성이 증대되는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.In addition, the present invention is to prevent the flow of the Embar bracket in the Embar even by an external force such as an earthquake to maintain a constant initial installation interval of the Embar, thereby increasing the stability of the Embar and Embar bracket to provide a coupling structure and a construction method thereof.

또한, 본 발명은 걸림부를 중첩하여 복수의 겹으로 형성함으로써, 외부 충격에 대한 강성을 증대시킬 수 있는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 및 이의 시공방법을 제공함에 있다.In addition, the present invention is to provide a coupling structure of the Embar and Embar bracket and a construction method thereof, which can increase the rigidity against external impact by overlapping the engaging portion and forming a plurality of layers.

본 발명의 엠바와 엠바브라켓의 결합구조는, 건물의 천정마감재를 고정하기 위한 엠바와 엠바브라켓의 결합구조로서, 하부판, 상기 하부판의 양단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 수직판, 상기 한 쌍의 수직판 단부에서 내측으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부를 포함하는 엠바; 상기 엠바의 절곡부에 결합되는 엠바브라켓; 및 상기 엠바에 형성되는 유동방지부;를 포함하고, 상기 엠바브라켓은 상기 유동방지부에 의해 상기 엠바에서 유동이 방지되어 지진과 같은 외력에 의해 안정성이 증가할 수 있다.The combination structure of the Embar and Embar bracket of the present invention is a joint structure of Embar and Embar bracket for fixing the ceiling finishing material of a building, and includes a lower plate, a pair of vertical plates extending upward from both ends of the lower plate, the pair of Embar including a bent portion bent inwardly at the end of the vertical plate and then bent downward again; Embar bracket coupled to the bent portion of the Embar; and a flow preventing part formed on the embar, wherein the embar bracket is prevented from flowing in the embar by the flow preventing part, so that stability may be increased by an external force such as an earthquake.

상기 유동방지부는, 상기 엠바의 수직판에 돌출되어 엠바브라켓의 전면 및 후면 이동을 방지하는 유동방지돌기일 수 있다.The flow preventing part may be a flow preventing protrusion protruding from the vertical plate of the embar to prevent the front and rear movement of the embar bracket.

상기 유동방지부는, 상기 엠바의 양 수직판에 관통된 통공; 및 상기 양 수직판에 관통된 통공에 삽입 결합되어 엠바브라켓의 전면 및 후면 이동을 방지하는 유동방재부재;를 포함할 수 있다.The flow prevention unit, the through-hole through both vertical plates of the embar; and a flow disaster prevention member inserted into and coupled to the through hole through the both vertical plates to prevent movement of the front and rear surfaces of the Embar bracket.

상기 유동방지부는, 상기 엠바의 절곡부 내면 또는 외면에 설치되는 유동방지편; 및 상기 절곡부 또는 유동방지편에 관통형성되며 엠바브라켓의 걸림부가 걸려 고정되는 유동방지공;을 포함할 수 있다.The flow prevention part, the flow prevention piece installed on the inner surface or the outer surface of the bent portion of the embar; and a flow prevention hole formed through the bent part or the flow prevention piece and fixed with the hooking part of the Emba bracket.

상기 유동방지공은 상기 절곡부와 유동방지편 모두에 형성되는 것일 수 있다.The flow prevention hole may be formed in both the bent part and the flow prevention piece.

상기 엠바브라켓은, 'ㄷ'자 형상의 캐링채널의 측부에 연접되는 수직부; 상기 수직부의 상측에 절곡형성되며 상기 캐링채널의 상면에 연접되는 수평부; 상기 수평부 단부에서 하향으로 절곡형성되며 상기 캐링채널의 상부 측면을 감싸는 제1절곡고정부; 상기 수직부의 하측 중앙에 형성되며 상기 캐링채널을 받쳐 지지하는 지지부; 상기 수직부의 하부 양측면에 각각 돌출형성되어 상기 엠바의 절곡부에 걸려 지지되도록 하는 걸림부; 및 상기 지지부 또는/및 수직부 단부에서 절곡형성되어 보강하는 제1보강부;를 포함할 수 있다.The Embar bracket includes: a vertical portion connected to the side of the 'C'-shaped carrying channel; a horizontal portion bent on the upper side of the vertical portion and connected to the upper surface of the carrying channel; a first bent fixing part bent downward from the end of the horizontal part and surrounding the upper side of the carrying channel; a support part formed in the lower center of the vertical part and supporting the carrying channel; a locking portion protruding from both sides of the lower portion of the vertical portion to be supported by being caught on the bent portion of the embar; and a first reinforcing part for reinforcing by being bent at an end of the supporting part and/or the vertical part.

상기 지지부는, 상기 수직부 하측에 고정되는 압착편; 상기 압착편 상측에 캐링채널과 연접되는 방향으로 돌출형성되어 캐링채널의 하부면을 지지하는 지지편; 및 상기 지지편 단부에 상향으로 절곡형성되며 캐링채널의 하부 측면이 밀착고정되는 제2절곡고정부;를 포함할 수 있다.The support portion may include a compression piece fixed to a lower side of the vertical portion; a support piece protruding in a direction connected to the carrying channel on the upper side of the compression piece to support the lower surface of the carrying channel; and a second bent fixing part formed to be bent upwardly at the end of the support piece and to which the lower side of the carrying channel is closely fixed.

상기 걸림부는, 상기 수직부와 지지부의 양측면에서 각각 돌출형성될 수 있다.The locking part may be formed to protrude from both sides of the vertical part and the support part, respectively.

상기 걸림부 단부에 돌출형성되는 지지돌출부;를 더 포함할 수 있다.It may further include a; support protrusion formed to protrude from the end of the locking part.

상기 제1보강부는, 상기 수직부 단부에서 외측으로 돌출형성되는 하부보강편; 및 상기 하부보강편 상부에 위치하도록 지지부 단부에서 외측으로 돌출형성되는 상부보강편;을 포함할 수 있다.The first reinforcing portion may include a lower reinforcing piece protruding outwardly from an end of the vertical portion; and an upper reinforcing piece protruding outwardly from an end of the support portion so as to be positioned above the lower reinforcing piece.

상기 하부보강편과 상부보강편을 연결하는 연결편;을 더 포함할 수 있다.It may further include a connecting piece connecting the lower reinforcing piece and the upper reinforcing piece.

또한, 본 발명 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 시공방법은,In addition, the construction method of the combined structure of the present invention Embar and Embar bracket,

건물의 천정마감재에 결합되는 엠바와 엠바브라켓의 결합구조 시공방법으로서, 상기 엠바는, 하부판; 상기 하부판의 양단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 수직판; 상기 한 쌍의 수직판 단부에서 내측으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부; 및 유동방지부;를 포함하고, 상기 엠바브라켓은, 'ㄷ'자 형상의 캐링채널의 측부에 연접되는 수직부; 상기 수직부의 상측에 절곡형성되며, 상기 캐링채널의 상부 측면과 연접되는 수평부; 상기 수평부 단부에서 하향으로 절곡형성되며 캐링채널의 상부 측면을 감싸는 제1절곡고정부; 상기 수직부의 하측 중앙에 형성되며, 상기 캐링채널의 하측면을 지지하는 지지부; 상기 수직부의 하측 양측면에 각각 절곡형성되며, 상기 엠바의 절곡부에 걸려 지지되도록 하는 걸림부; 및 상기 지지부 또는 수직부 단부에서 절곡형성되어 보강하는 제1 보강부;를 포함하고, 상기 엠바브라켓의 걸림부를 상기 엠바의 절곡부의 내측에 삽입하는 단계; 상기 캐링채널의 하측 단부를 상기 지지부에 먼저 삽입한 후 회전시켜 측면이 상기 엠바브라켓의 수직부에 접하도록 하는 단계; 및 상기 엠바브라켓의 제1절곡고정부를 절곡하여 상기 캐링채널의 상부 측면을 감싸게 하는 단계;를 포함함으로써, 상기 유동방지부에 의해 상기 엠바와 엠바브라켓 상호간의 유동이 방지되어 지진과 같은 외력에 의해 안정성이 증가할 수 있다.A method for constructing a coupling structure of an Embar and Embar bracket coupled to a ceiling finishing material of a building, the Embar comprising: a lower plate; a pair of vertical plates extending upwardly from both ends of the lower plate; a bent part bent inward at the end of the pair of vertical plates and then bent downward again; and a flow prevention part; the Embar bracket includes: a vertical part connected to the side of the 'C'-shaped carrying channel; a horizontal portion formed to be bent on an upper side of the vertical portion and connected to an upper side surface of the carrying channel; a first bent fixing part bent downward from the end of the horizontal part and surrounding the upper side of the carrying channel; a support part formed in the lower center of the vertical part and supporting the lower surface of the carrying channel; a hooking portion formed to be bent on both sides of the lower side of the vertical portion, respectively, and to be supported by being caught by the bent portion of the embar; and a first reinforcing part to be bent and reinforced by being bent at the end of the support or vertical part; inserting the lower end of the carrying channel into the support part first and then rotating it so that the side surface is in contact with the vertical part of the Embar bracket; and bending the first bent fixing part of the Embar bracket to surround the upper side of the carrying channel; By including, the flow between the Embar and Embar bracket is prevented by the flow preventing part to prevent external force such as an earthquake. stability may be increased.

본 발명에 의하면, 엠바브라켓이 캐링채널을 감싸 보다 견고하게 고정할 수 있다.According to the present invention, the embar bracket can be wrapped around the carrying channel to be more firmly fixed.

또한, 본 발명은 지진 등과 같은 외력에 의해서도 엠바에서 엠바브라켓의 유동을 방지하여 엠바의 최초 설치 간격을 일정하게 유지함으로써 안정성이 증대될 수 있다.In addition, the present invention prevents the flow of the Embar bracket in the Embar even by an external force such as an earthquake, so that the initial installation interval of the Embar is constantly maintained, so that stability can be increased.

또한, 본 발명은 걸림부를 중첩하여 복수의 겹으로 형성함으로써, 외부 충격에 대한 강성을 증대시킬 수 있다.In addition, the present invention can increase the rigidity against external impact by forming a plurality of layers by overlapping the engaging portion.

도 1은 본 발명이 적용된 엠바와 엠바브라켓의 결합구조의 사시도
도 2는 본 발명이 적용된 엠바와 엠바브라켓의 분리사시도
도 3은 본 발명이 적용된 엠바브라켓의 사시도
도 4 내지 도 14는 본 발명이 적용된 엠바와 엠바브라켓의 시공과정도
도 15는 본 발명이 적용된 유동방지부의 다른 례를 나타낸 도면
도 16은 본 발명이 적용된 유동방지부의 다른 례를 나타낸 도면
도 17은 본 발명이 적용된 유동방지부의 또 다른 례를 나타낸 도면
도 18은 본 발명이 적용된 유동방지부의 또 다른 례를 나타낸 도면
도 19는 본 발명이 적용된 유동방지부의 또 다른 례를 나타낸 도면
도 20은 본 발명이 적용된 유동방지부의 또 다른 례를 나타낸 도면
도 21은 본 발명이 적용된 유동방지부의 또 다른 례를 나타낸 도면1 is a perspective view of the coupling structure of the Embar and Embar bracket to which the present invention is applied;
Figure 2 is an exploded perspective view of the Embar and Embar bracket to which the present invention is applied;
3 is a perspective view of an Embar bracket to which the present invention is applied;
4 to 14 are construction process diagrams of Embar and Embar bracket to which the present invention is applied
15 is a view showing another example of the flow preventing part to which the present invention is applied;
16 is a view showing another example of the flow prevention part to which the present invention is applied;
17 is a view showing another example of the flow preventing part to which the present invention is applied;
18 is a view showing another example of the flow prevention part to which the present invention is applied
19 is a view showing another example of the flow prevention part to which the present invention is applied;
20 is a view showing another example of the flow prevention part to which the present invention is applied
21 is a view showing another example of the flow prevention part to which the present invention is applied

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the essence, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is between each component. may be “connected”, “coupled” or “connected”.

도 1은 본 발명이 적용된 엠바와 엠바브라켓의 결합구조의 사시도이고, 도 2는 본 발명이 적용된 엠바와 엠바브라켓의 분리사시도이며, 도 3은 본 발명이 적용된 엠바브라켓의 사시도이다.1 is a perspective view of a coupling structure of an Embar and Emba bracket to which the present invention is applied, FIG. 2 is an exploded perspective view of an Embar and Emba bracket to which the present invention is applied, and FIG. 3 is a perspective view of the Embar bracket to which the present invention is applied.

본 발명의 일례에 따른 엠바와 엠바브라켓의 결합구조(100)는, 건물의 천정에 설치되는 천정마감재를 고정하기 위한 엠바와 엠바브라켓의 결합구조로서, 행거부(110). 캐링채널(120), 엠바브라켓(130), 엠바(140), 유동방지부(150)를 포함할 수 있다.The coupling structure 100 of the Embar and Embar bracket according to an example of the present invention is a joint structure of Embar and Embar bracket for fixing the ceiling finishing material installed on the ceiling of a building, and the hanger part 110 . It may include a carrying channel 120 , an Embar bracket 130 , an Embar 140 , and a flow prevention part 150 .

행거부(110)는 건물의 천정에 고정되는`구성으로, 행거볼트(111), 행거(112)를 포함할 수 있다.The hanger unit 110 is configured to be fixed to the ceiling of a building, and may include a hanger bolt 111 and a hanger 112 .

행거볼트(111)는 건물의 천정에 설치되는 구성으로, 상기 천정에 매립되는 앵커부, 상기 앵커부 하부에 구비된 볼트부를 포함할 수 있다.The hanger bolt 111 is configured to be installed on the ceiling of a building, and may include an anchor part embedded in the ceiling and a bolt part provided under the anchor part.

행거(112)는 행거볼트(111)의 볼트부에 체결되어 행거볼트(111)의 회전에 따라 승강할 수 있고, 상기 행거(112)를 회전시켜 볼트부를 따라 승강할 수 있다. 또상기 행거(112)는 내부가 관통된 사각형상으로 형성되며 상기 캐링채널(120)을 수용하거나 캐링채널(120)에 결합될 수 있다.The hanger 112 is fastened to the bolt portion of the hanger bolt 111 and can be raised and lowered according to the rotation of the hanger bolt 111 , and can be raised and lowered along the bolt portion by rotating the hanger 112 . In addition, the hanger 112 is formed in a rectangular shape having a perforated interior, and may accommodate the carrying channel 120 or be coupled to the carrying channel 120 .

캐링채널(120)은 행거부(110)의 행거(112)에 장착되는 구성으로 길이방향을 따라 일면이 개구된 'ㄷ'자 형상의 단면일 수 있다. The carrying channel 120 may have a 'C'-shaped cross section with one surface opened along the longitudinal direction in a configuration to be mounted on the hanger 112 of the hanger unit 110 .

엠바브라켓(130)은 캐링채널(120)을 감싸도록 캐링채널(120)에 설치되어 엠바(140)의 설치를 안내하는 구성으로, 수직부(131), 수평부(132), 제1절곡고정부(133), 지지부(134), 걸림부(135), 제1보강부(136)를 포함할 수 있다.Embar bracket 130 is installed in the carrying channel 120 so as to surround the carrying channel 120 to guide the installation of the embar 140, the vertical part 131, the horizontal part 132, the first bending height It may include a government 133 , a support part 134 , a locking part 135 , and a first reinforcing part 136 .

수직부(131)는 캐링채널(120)의 측부에 연접되는 부분이며, 대략 수직으로 형성될 수 있다. 수직부(131)는 상기 캐링채널(120)의 개구부와 대향되는 캐링채널(120)의 측부와 연접될 수 있다.The vertical portion 131 is a portion connected to the side of the carrying channel 120 and may be formed substantially vertically. The vertical portion 131 may be in contact with a side of the carrying channel 120 opposite to the opening of the carrying channel 120 .

수직부(131)에는 전면방향으로 돌출형성되는 제2보강부(131')를 포함할 수 있으며, 제2보강부(131')가 수직부(131) 전면으로 돌출형성됨으로써, 수직부(131)의 휨강도를 보강할 수 있다.The vertical portion 131 may include a second reinforcing portion 131 ′ protruding in the front direction, and the second reinforcing portion 131 ′ is formed to protrude toward the front of the vertical portion 131 , thereby forming the vertical portion 131 . ) of the flexural strength can be reinforced.

수평부(132)는 수직부(131)의 상측에 절곡형성되며 캐링채널(120)의 상면에 연접될 수 있다.The horizontal portion 132 may be bent on the upper side of the vertical portion 131 and may be connected to the upper surface of the carrying channel 120 .

제1절곡고정부(133)는 수평부(132) 단부에서 연장형성되고, 하향으로 절곡되어 캐링채널(120)의 상부를 감싸 고정할 수 있다.The first bent fixing part 133 may extend from the end of the horizontal part 132 and be bent downward to wrap and fix the upper part of the carrying channel 120 .

제1절곡고정부(133)는 1개 이상 복수개가 일정간격 이격형성될 수 있고, 용이한 절곡을 위하여 절곡되는 부분의 측면이 내측으로 V자 형상 등으로 함몰 형성되거나 또는 절곡선상에 관통공들이 형성될 수 있다.One or more of the first bent fixing part 133 may be formed to be spaced apart from each other by a predetermined interval, and for easy bending, the side of the bent portion is recessed in a V-shape or the like, or through-holes are formed on the bending line. can be formed.

지지부(134)는 수직부(131)의 하측 중앙에 제2보강부(131')와 반대 방향으로 돌출형성되며 캐링채널(120)을 받쳐지지할 수 있다. 지지부(134)는 압착편(134a), 지지편(134b), 제2절곡고정부(134c)를 포함할 수 있다.The support part 134 is formed to protrude in the opposite direction to the second reinforcing part 131 ′ at the lower center of the vertical part 131 , and may support and support the carrying channel 120 . The support portion 134 may include a compression piece 134a, a support piece 134b, and a second bent and fixed portion 134c.

압착편(134a)은 수직부(131) 하측에 고정되는 부분으로서, 스템핑 등의 방법 즉, 상기 압착편(134a)과 그에 겹치는 수직부(131)를 함께 압착형성할 수 있다. 압착편(134a)은 수직부(131)의 하측 단부에서 수직부(131)에 접하도록 절곡 형성되고, 스템핑 등의 방법으로 압착되어 결합될 수 있다. 이는 수직부(131)의 형성을 쉽게 하면서도 견고하에 수직부(131)에 결하되게 할 수 있다.The crimping piece 134a is a portion fixed to the lower side of the vertical portion 131 , and may be formed by pressing the crimping piece 134a and the vertical portion 131 overlapping therewith by a method such as stamping. The compression piece 134a may be bent so as to be in contact with the vertical portion 131 at the lower end of the vertical portion 131 , and may be compressed and coupled by a method such as stamping. This makes it easy to form the vertical part 131 and allows it to be coupled to the vertical part 131 while being firm.

지지편(134b)은 압착편(134a) 상측에 캐링채널(120)의 하부와 연접되는 방향으로 절곡 형성되며, 상기 캐링채널(120)의 저면을 받쳐 지지할 수 있다.The support piece 134b is formed on the upper side of the compression piece 134a and is bent in a direction in contact with the lower portion of the carrying channel 120 , and may support and support the bottom surface of the carrying channel 120 .

제2절곡고정부(134c)는 지지편(134b) 단부에 상향으로 절곡된 후 다시 전면방향으로 절곡 형성되어 상기 캐링채널(120)의 하부를 감싸 고정할 수 있다. 즉, 제2절곡고정부(134c)는 다단으로 절곡됨으로써 지지부(134)의 휨강도를 보강하고, 동시에 캐링채널(120)의 이탈을 완벽하게 방지할 수 있다. The second bent fixing part 134c may be bent upwardly at the end of the support piece 134b and then bent again in the front direction to surround and fix the lower portion of the carrying channel 120 . That is, the second bent fixing part 134c is bent in multiple stages, thereby reinforcing the bending strength of the support part 134 and at the same time, it is possible to completely prevent separation of the carrying channel 120 .

지지부(133)는 절곡과 압착 만으로 형성할 수 있어, 작업이 신속, 용이하고 작업시간 단축으로 비용이 절감될 수 있다. 또한, 지지부(134)는 수직부(131)와 별도의 부품으로 구비되어 수직부 하측에 스폿용접 등과 같은 방법으로 고정될 수도 있다.The support 133 can be formed only by bending and pressing, so that the operation is quick and easy, and the cost can be reduced by shortening the operation time. In addition, the support part 134 may be provided as a separate part from the vertical part 131 and be fixed to the lower side of the vertical part by a method such as spot welding.

걸림부(135)는, 수직부(131) 하부 양측면에서 외측으로 각각 돌출형성되어 엠바(140)의 안착을 안내할 수 있다. 또한, 걸림부(135)는 수직부(131)와 지지부(134)의 하부 양측면에서 각각 외측으로 돌출형성되어 엠바(140)의 안착을 안내할 수 있다. 걸림부(135)에는 엠바걸림홈(135a)이 상부에서 하부로 요입형성되며 엠바(140)의 절곡부(144)가 장착결합될 수 있다.The locking portion 135 may be formed to protrude outward from both sides of the lower portion of the vertical portion 131 to guide the seating of the embar 140 . In addition, the locking portion 135 may be formed to protrude outward from both lower side surfaces of the vertical portion 131 and the support portion 134 , respectively, to guide the seating of the embar 140 . The engaging portion 135 has an Embar engaging groove (135a) concave from the top to the bottom, and the bent portion 144 of the Embar 140 may be mounted and coupled.

걸림부(135) 단부에는 지지돌출부(135b)가 돌출형성되어 걸림부(135)의 휨강도를 보강할 수 있다. 지지돌출부(135b)는 수직부(131) 전면방향으로 돌출형성될 수 있으나, 후면방향으로 돌출형성되어 제1보강부(136)와 연결될 수 있다.A support protrusion 135b is protruded from the end of the locking part 135 to reinforce the bending strength of the locking part 135 . The support protrusion 135b may be formed to protrude in the front direction of the vertical portion 131 , but may be formed to protrude in the rear direction to be connected to the first reinforcing unit 136 .

제1보강부(136)는 지지부(134) 또는/및 걸림부(135) 단부에서 직교되도록 돌출될 수 있다. 제1보강부(136)는 하부보강편(136a), 상부보강편(136b)을 포함할 수 있다.The first reinforcing part 136 may protrude orthogonally from an end of the supporting part 134 and/or the stopping part 135 . The first reinforcing part 136 may include a lower reinforcing piece 136a and an upper reinforcing piece 136b.

하부보강편(136a)은 수직부(131) 하단부에서 외측으로 돌출형성될 수 있다.The lower reinforcing piece 136a may be formed to protrude outward from the lower end of the vertical portion 131 .

상부보강편(136b)은 하부보강편(136a) 상부에 위치하도록 지지부(134) 하단부에서 외측으로 돌출형성될 수 있다.The upper reinforcing piece 136b may be formed to protrude outward from the lower end of the support 134 so as to be positioned above the lower reinforcing piece 136a.

하부보강편(136a)과 상부보강편(136b)은 연결편(136c)으로 연결될 수 있다.The lower reinforcing piece 136a and the upper reinforcing piece 136b may be connected by a connecting piece 136c.

엠바(140)는 엠바브라켓(130)에 장착되어 천정마감재의 설치를 안내하는 구성으로, 하부판(141), 상기 하부판(141)의 양단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 수직판(142), 상기 한 쌍의 수직판(142) 단부에서 내측으로 절곡된 후 다시 하측으로 절곡된 절곡부(143)를 포함할 수 있다.Embar 140 is a configuration that is mounted on the Embar bracket 130 to guide the installation of the ceiling finish, the lower plate 141, a pair of vertical plates 142 extending upward from both ends of the lower plate 141, the The pair of vertical plates 142 may include a bent portion 143 bent inwardly and then bent downwardly at the ends.

유동방지부(150)는 지진 등과 같은 외력이 발생할 때, 상기 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지하는 구성으로, 유동방지돌기를 포함할 수 있다. 유동방지돌기는 전면유동방지돌기(151), 후면유동방지돌기(152)를 포함할 수 있다.The flow preventing unit 150 is configured to prevent the flow of the embar bracket 130 in the embar 140 when an external force such as an earthquake occurs, and may include a flow preventing protrusion. The flow preventing protrusion may include a front flow preventing protrusion 151 and a rear flow preventing protrusion 152 .

전면유동방지돌기(151)는 엠바(140)의 수직판(142)에 돌출되어 엠바브라켓(130)이 수직부(131) 방향 즉, 전면으로 이동될 때, 엠바브라켓(130)의 걸림부(135) 전면이 전면유동방지돌기(151)에 밀착되어 엠바브라켓(130)의 이동을 방지할 수 있다.The front flow prevention protrusion 151 protrudes from the vertical plate 142 of the embar 140 so that when the embar bracket 130 is moved in the vertical part 131 direction, that is, to the front, the engaging part of the embar bracket 130 ( 135) The front side is in close contact with the front flow prevention protrusion 151 to prevent movement of the embar bracket 130 .

후면유동방지돌기(152)는 전면유동방지돌기(151) 타측의 엠바(140)의 수직판(142)에 돌출되어 엠바브라켓(130)이 지지부(134) 방향 즉, 후면으로 이동될 때, 엠바브라켓(130)의 걸림부(135) 후면이 후면유동방지돌기(152)에 밀착되어 엠바브라켓(130)의 이동을 방지할 수 있다.The rear flow prevention protrusion 152 protrudes from the vertical plate 142 of the embar 140 on the other side of the front flow prevention protrusion 151 and the embar bracket 130 is moved in the direction of the support 134, that is, to the rear. The rear surface of the engaging portion 135 of the bracket 130 is in close contact with the rear flow prevention protrusion 152 to prevent movement of the embar bracket 130 .

전면유동방지돌기(151)와 후면유동방지돌기(152)는 엠바브라켓(130)의 걸림부(130) 간격으로 형성되거나, 엠바(140)의 개구부를 통해 엠바브라켓(130)이 회전결합될 수 있는 간격으로 형성되거나, 또는 그 이상으로 이격 형성될 수 있다. 또한, 전면유동방지돌기(151)와 후면유동방지돌기(152)는 구분없이 일정 간격으로 설치됨으로써 엠바브라켓(130)이 어디에 설치되던 그 역할을 수행하게 할 수도 있다.The front flow prevention protrusion 151 and the rear flow prevention protrusion 152 are formed at intervals of the engaging portions 130 of the embar bracket 130, or the embar bracket 130 may be rotationally coupled through the opening of the embar 140. It may be formed at regular intervals, or may be formed spaced apart by more. In addition, the front flow prevention protrusion 151 and the rear flow prevention protrusion 152 are installed at regular intervals without distinction, so that the Embar bracket 130 can perform its role no matter where it is installed.

유동방지돌기는 스템핑 등의 방법으로 수직판(142)의 일부가 절개되면서 내부쪽으로 돌출 형성될 수 있다. 또한 유동방지돌기는 수직판(142)에 리벳을 결합함으로써 리벳 머리 등이 내부쪽으로 돌출 형성될 수 있다.The flow preventing protrusion may be formed to protrude inward while a portion of the vertical plate 142 is cut by a method such as stamping. In addition, the flow preventing protrusion may be formed so that the rivet head and the like protrude inward by coupling the rivet to the vertical plate 142 .

또한, 상기 유동방지부(150)는 통공(153), 유동방지부재(154)를 포함할 수 있다.In addition, the flow prevention part 150 may include a through hole 153 and a flow prevention member 154 .

통공(153)은 엠바(140)에 관통형성된 한 쌍의 통공이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)를 수용할 수 있는 간격으로 형성될 수 있다.The through-hole 153 may be formed at an interval in which a pair of through-holes formed through the embar 140 can accommodate the engaging portion 135 of the embar bracket 130 .

유동방지부재(154)는 상기 한 쌍의 통공(153)에 결합되어 엠바브라켓(130)의 전면과 후면에 밀착되는 구성일 수 있다. 예컨데, 유동방지부재(154)인 클립은 상기 한 쌍의 통공(153)에 결합되어 일측은 엠바브라켓(130)의 전면에 밀착되고, 타측이 엠바브라켓(130)의 후면에 밀착되어 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다. 유동방지부재(154)인 클립은 엠바(140)의 양 수직판(142)을 상호 결속하여 외력에 의한 엠바(140)의 벌어짐을 방지함으로써, 결합력을 증대시킬 수 있다.The flow prevention member 154 may be coupled to the pair of through-holes 153 to be in close contact with the front and rear surfaces of the embar bracket 130 . For example, the clip, which is the flow prevention member 154, is coupled to the pair of through-holes 153 so that one side is in close contact with the front surface of the embar bracket 130, and the other side is in close contact with the rear surface of the embar bracket 130, so that the embar bracket ( 130) can be prevented. The clip, which is the flow prevention member 154, binds both vertical plates 142 of the embar 140 to each other to prevent the embar 140 from being spread by an external force, thereby increasing the bonding force.

또한, 상기 통공(153)은 수직판(142)에 일정 간격으로 이격 형성되고, 유동방지부재(154)인 클립은 하나의 통공(153)에 삽입된 후 타측 수직판(142)의 통공(153)에 체결될 수 있다. 일정 간격으로 이격 설치된 유동방지부재(154)인 클립은 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다.In addition, the through-holes 153 are formed to be spaced apart from each other at regular intervals in the vertical plate 142 , and the clip as the flow-preventing member 154 is inserted into one through-hole 153 and then the through-holes 153 of the other vertical plate 142 . ) can be entered into. The clips, which are flow prevention members 154 spaced apart from each other at regular intervals, can prevent the flow of the Embar bracket 130 .

또한, 유동방지부(150)는 유동방지편(155, 155'), 유동방지공(156, 156')을 포함할 수 있다.In addition, the flow prevention part 150 may include flow prevention pieces 155 and 155' and flow prevention holes 156 and 156'.

유동방지편(155, 155')은 엠바(140)의 절곡부(143) 단부에서 내측 또는 외측으로 절곡형성되어 엠바(140)의 절곡부(143) 내측 또는 외측에 설치될 수 있다. 유동방지편(155, 155')이 절곡부(143)에 부가됨으로써 엠바(140)의 휨강도를 보강하고, 동시에 엠바브라켓(130)과의 결합강도를 증가시킬 수 있다.The flow prevention pieces 155 and 155 ′ are bent inwardly or outwardly from the end of the bent portion 143 of the embar 140 , and may be installed inside or outside the bent portion 143 of the embar 140 . The flow preventing pieces 155 and 155 ′ are added to the bent portion 143 to reinforce the bending strength of the embar 140 , and at the same time increase the bonding strength with the embar bracket 130 .

유동방지공(156, 156')은 유동방지편(155, 155')에 관통형성되거나, 절곡부(143)에 형성되거나, 양측 모두에 형성될 수 있다. 유동방지공(156, 156')에는 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)가 걸려 고정됨으로써, 엠바브라켓(130)의 유동이 방지될 수 있다.The flow preventing holes 156 and 156 ′ may be formed through the flow preventing pieces 155 and 155 ′, formed in the bent portion 143 , or formed on both sides. The flow prevention hole (156, 156') by the engaging portion 135 of the embar bracket 130 is caught and fixed, the flow of the embar bracket 130 can be prevented.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 시공과정을 설명한다.The following describes the construction process of the present invention configured as described above.

먼저, 설계 도면에 따라 건물의 천정에 행거볼트(111)의 앵커부를 일정간격으로 시공하고, 상기 앵커부에 볼트부를 체결고정한다. 여기서 상기 앵커부와 볼트부는 일체로 형성될 수 있다.First, according to the design drawings, the anchor part of the hanger bolt 111 is constructed at regular intervals on the ceiling of the building, and the bolt part is fastened to the anchor part. Here, the anchor part and the bolt part may be integrally formed.

상기 볼트부에 일측부가 개구되거나 일측부의 상단부 또는 하단부가 개구된행거(112)의 볼트공(미도시)을 결합한 후, 상기 행거(112)를 일방향으로 회전시켜 볼트부에 체결고정한다. 상기 볼트부에 체결고정된 행거(112)를 일방향 또는 역방향으로 회전시키면서 볼트부를 따라 승강하는 행거(112)의 설치위치를 조절할 수 있다.After coupling the bolt hole (not shown) of the hanger 112 with one side opened to the bolt portion or the upper end or lower end of the one side being opened, the hanger 112 is rotated in one direction to fasten and fix the bolt portion. The installation position of the hanger 112 elevating along the bolt part can be adjusted while rotating the hanger 112 fastened to the bolt part in one direction or the reverse direction.

상기의 과정으로 고정된 행거(112)에 'ㄷ'자 형태의 단면을 취하는 캐링채널(120)을 결합한다. 상기 캐링채널(120)은 일정길이로 형성되며 복수의 행거(112)에 결합될 수 있다. 상기 행거(112)와 캐링채널(120)을 별도의 고정부재로 고정할 수도 있다.The carrying channel 120 taking a 'C'-shaped cross section is coupled to the hanger 112 fixed by the above process. The carrying channel 120 is formed to have a predetermined length and may be coupled to a plurality of hangers 112 . The hanger 112 and the carrying channel 120 may be fixed with a separate fixing member.

또한, 하나의 평판을 절단, 절곡, 압착 등의 과정으로 형성되거나 절단된 하나의 평판과 절단 및 절곡된 다른 평판을 압착 또는 스폿 용접으로 고정하여 엠바브라켓(130)을 형성한다.In addition, one flat plate is formed by a process such as cutting, bending, or pressing, or by fixing one cut plate and the other cut and bent plate by pressing or spot welding to form the embar bracket 130 .

상기와 같이 형성된 엠바브라켓(130)을 상기 캐링채널(120)의 하단부에 위치시킨 후, 상부로 이동시키면, 엠바브라켓(130)의 지지부(134)가 캐링채널(120)의 저면에 밀착된다.When the embar bracket 130 formed as described above is positioned at the lower end of the carrying channel 120 and then moved upward, the support part 134 of the embar bracket 130 is in close contact with the lower surface of the carrying channel 120 .

이 상태에서 상기 엠바브라켓(130)을 상향으로 일정각도 회전시키면, 도 4 내지 도 6과 같이, 상기 지지부(134)가 캐링채널(120)의 저면 및 측면 하단부에 밀착되고, 판상의 수직부(131) 또는 판상의 내부에 제2보강부(131')가 형성된 수직부(131)는 캐링채널(120)의 측부에 밀착되며, 수평부(132)는 캐링채널(120)의 상면에 밀착되는 과정이 순차적이기는 하나 거의 동시에 이루어질 수 있다. 즉, 상기 캐링채널(120)의 저면을 지지부(134)에서 받쳐지지함과 동시에 수직부(131) 및 수평부(132)는 캐링채널(120)의 측면 및 상면에 밀착될 수 있다.In this state, when the embar bracket 130 is rotated upward at a certain angle, as shown in FIGS. 4 to 6 , the support part 134 is in close contact with the bottom and side lower parts of the carrying channel 120, and the plate-shaped vertical part ( 131) or the vertical portion 131 having the second reinforcing portion 131 ′ formed inside the plate is in close contact with the side of the carrying channel 120 , and the horizontal portion 132 is in close contact with the upper surface of the carrying channel 120 . Although the process is sequential, it can be done almost simultaneously. That is, the bottom surface of the carrying channel 120 is supported by the support part 134 , and at the same time, the vertical part 131 and the horizontal part 132 may be in close contact with the side surface and the upper surface of the carrying channel 120 .

상기 캐링채널(120)을 받쳐 지지하는 지지부(134)는 제1보강부(136)가 받쳐 견고하게 지지함은 물론 상기 제1보강부(136)는 수직부(131) 단부에 하부보강편(136a)이 돌출되고, 상기 하부보강편(136a) 상부에 위치하도록 지지부(134) 단부에 상부보강편(136b)이 돌출되어 있고, 상기 하부보강편(136a)과 상부보강편(136b)은 연결편(136c)으로 연결되어 있으므로 엠바브라켓(130)의 휨강성을 증대시킬 수 있다.The first reinforcing portion 136 supports and firmly supports the supporting portion 134 supporting the carrying channel 120, as well as the first reinforcing portion 136 is a lower reinforcing piece at the end of the vertical portion 131 ( 136a) protrudes, and an upper reinforcing piece 136b protrudes from the end of the support 134 so as to be positioned above the lower reinforcing piece 136a, and the lower reinforcing piece 136a and the upper reinforcing piece 136b are the connecting pieces. Since it is connected to (136c), it is possible to increase the flexural rigidity of the Embar bracket 130 .

상기 제1보강부(136)는 절곡되는 위치에 따라 하부보강편(136a)이 지지부(134)에 돌출되고, 상부보강편(136b)이 수직부(131)에 돌출형성될 수도 있다.In the first reinforcing part 136 , a lower reinforcing piece 136a may protrude from the support 134 and an upper reinforcing piece 136b may protrude from the vertical portion 131 according to a bent position.

그리고 도 7 내지 도 9와 같이, 상기 수평부(132) 단부의 제1절곡고정부(133)를 하향으로 절곡시켜 캐링채널(120)의 상단부 측면에 밀착되도록 고정하고, 이의 과정을 반복하여 캐링채널(120)에 엠바브라켓(130)을 일정간격으로 설치할 수 있다.And, as shown in FIGS. 7 to 9, the first bent fixing part 133 of the end of the horizontal part 132 is bent downward to fix it to be in close contact with the upper end side of the carrying channel 120, and repeat this process to carry Embar bracket 130 may be installed in the channel 120 at regular intervals.

여기서, 상기 엠바브라켓(130)을 캐링채널(120)에 회전결합하는 것으로 설명하였으나, 상기 캐링채널(120)의 하측 단부를 지지부(134)에 먼저 삽입한 후, 회전시켜 캐링채널(120)의 저면이 지지편(134b)에 안착됨과 동시에 캐링채널(120)의 양측이 수직부(131) 및 제2절곡고정부(134c)에 각각 접하도록 하고, 제1절곡고정부(133)를 하향절곡하여 캐링채널(120)의 상단부 측면을 감싼 상태에서 상기 캐링채널(120)에 행거(112)를 결합하고 상기 행거(112)를 행거볼트(111)에 체결고정할 수도 있다.Here, although it has been described that the embar bracket 130 is rotationally coupled to the carrying channel 120 , the lower end of the carrying channel 120 is first inserted into the support part 134 , and then rotated to form the carrying channel 120 . While the bottom surface is seated on the support piece 134b, both sides of the carrying channel 120 are in contact with the vertical part 131 and the second bent fixing part 134c, respectively, and the first bending fixing part 133 is bent downward. Thus, the hanger 112 may be coupled to the carrying channel 120 in a state that the upper end side of the carrying channel 120 is wrapped, and the hanger 112 may be fastened to the hanger bolt 111 .

또한, 상기 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 엠바(140)를 수평이동시켜 결합하면, 상기 엠바(140)의 한 쌍의 수직판(142) 사이에 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)가 위치함과 동시에 엠바(140)의 절곡부(143) 단부는 엠바걸림홈(135a)에 걸린 상태에서 엠바브라켓(130)을 따라 일정길이 결합이동될 수 있다.In addition, when the Embar 140 is horizontally moved and coupled to the engaging part 135 of the Embar bracket 130 , the engaging part of the Embar bracket 130 between the pair of vertical plates 142 of the Embar 140 . At the same time as 135 is positioned, the bent portion 143 end of the embar 140 may be coupled and moved by a predetermined length along the embar bracket 130 in a state caught in the embar locking groove 135a.

상기 엠바걸림홈(135a)에 엠바(140)의 절곡부(143)가 걸려 있으므로 엠바(140)의 수직판(142)이 외력에 의해 벌어지는 현상을 방지할 수 있다.Since the bent portion 143 of the Embar 140 is hung on the Embar locking groove 135a, it is possible to prevent the vertical plate 142 of the Embar 140 from being opened by an external force.

그리고 상기 걸림부(135)는 수직부(131) 또는/및 지지부(134) 양측에 각각 돌출형성되고, 상기 걸림부(135) 둘레에는 걸림부(135)와 직교되는 지지돌출부(135b)가 돌출되어 걸림부(135)의 휨강도를 보강할 수 있으므로 엠바(140)의 지지력을 증대시킬 수 있다.And the locking part 135 is formed to protrude on both sides of the vertical part 131 and/or the support part 134, respectively, and the support protrusion 135b perpendicular to the locking part 135 protrudes around the locking part 135. Since it is possible to reinforce the bending strength of the engaging portion 135, it is possible to increase the supporting force of the embar 140.

또한, 도 11 내지 도 13과 같이, 하향으로 절곡된 제1절곡고정부(133)를 엠바브라켓(130)의 수직부(131) 방향으로 다시 수평으로 절곡시켜 캐링채널(120)의 상면을 감싸 고정하는 과정을 더 추가하여 캐링채널(120)에 엠바브라켓(130)을 더 견고하게 설치할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 11 to 13 , the first bent fixing part 133 bent downward is again horizontally bent in the vertical part 131 direction of the embar bracket 130 to surround the upper surface of the carrying channel 120 . By further adding a fixing process, the embar bracket 130 can be more firmly installed in the carrying channel 120 .

상기 제1절곡고정부(133)가 수직으로 절곡되거나 다시 수직부(131) 방향으로 절곡되어 캐링채널(120) 상면을 감싸면면, 도 10 또는 도 14와 같이, 엠바브라켓(130)에 엠바(140)가 이동결합되고, 상기 엠바(140)가 일정길이 이동결합되면 엠바브라켓(130)의 유동을 유동방지부(150)에서 방지할 수 있다.If the first bent fixing part 133 is bent vertically or is again bent in the vertical part 131 direction to surround the upper surface of the carrying channel 120, as shown in FIG. 140) is movable, and when the embar 140 is moved to a certain length, the flow of the embar bracket 130 can be prevented by the flow preventing unit 150.

상기 유동방지부(150)는 상기 엠바브라켓(130)의 전면과 후면에 위치하도록 전면유동방지돌기(151) 및 후면유동방지돌기(152)가 엠바(140)의 수직판(142)에 한 쌍으로 돌출되어 지진 등과 같은 외력에 의해 이동되는 엠바브라켓(130)의 전면 또는 후면이 밀착됨으로써 엠바브라켓(130)이 엠바(140)에서 유동되는 것을 방지할 수 있다.The flow prevention part 150 has a pair of front flow prevention protrusions 151 and rear flow prevention protrusions 152 on the vertical plate 142 of the embar 140 so as to be positioned on the front and rear surfaces of the embar bracket 130 . It is possible to prevent the embar bracket 130 from flowing in the embar 140 by being in close contact with the front or rear surface of the embar bracket 130 that protrudes and is moved by an external force such as an earthquake.

상기 전·후면유동방지돌기(151)(152)는 설계도면에 따라 엠바(140)를 절개한 후, 상기 엠바브라켓(130)에 엠바(140)를 결합한 상태에서 절개된 부분을 별도의 장비로 가압하여 형성할 수 있다.The front and rear flow prevention protrusions 151 and 152 cut the embar 140 according to the design drawing, and then cut the incised portion in a state where the embar 140 is coupled to the embar bracket 130 as separate equipment. It can be formed by pressing.

상기 전·후면유동방지돌기(151)(152)를 설계도면에 따라 엠바(140)의 수직판(142)에 형성한 상태에서 상기 엠바(140)의 절곡부(143) 사이로 엠바브라켓(130)이 결합하고 회전시켜 엠바브라켓(130)의 엠바걸림홈(135a)이 엠바(140)의 절곡부(143)에 걸리도록 결합할 수 있다. 이 경우, 상기 엠바브라켓(130)의 회전각도 만큼 전·후면유동방지돌기(151)(152)는 이격되게 형성될 수 있다.Embar bracket 130 between the bent portions 143 of the embar 140 in a state in which the front and rear flow prevention protrusions 151 and 152 are formed on the vertical plate 142 of the embar 140 according to the design drawing. By this coupling and rotation, it can be coupled so that the Embar locking groove 135a of the Embar bracket 130 is caught on the bent portion 143 of the Embar 140 . In this case, the front and rear flow prevention protrusions 151 and 152 may be formed to be spaced apart by the rotation angle of the embar bracket 130 .

또한, 상기 유동방지부(150)는 도 15 내지 도 16과 같이, 상기 엠바브라켓(130)의 전방과 후방에 위치하도록 통공(153)이 관통되어 상기 통공(153)으로 클립, 리벳부재, 볼트 등의 유동방지부재(154)가 결합되어 엠바브라켓(130)의 수직부(131)와 걸림부(135) 전면과 걸림부(135) 후면에 밀착되므로 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 15 to 16 , the flow prevention part 150 has a through hole 153 to be positioned at the front and rear of the Embar bracket 130 , and a clip, a rivet member, and a bolt to the through hole 153 . Since the flow preventing member 154 such as the back is coupled to the vertical portion 131 and the engaging portion 135 of the embar bracket 130 and the front surface of the engaging portion 135 and the rear surface of the engaging portion 135 are in close contact with the embar 140 in the embar bracket 130 of flow can be prevented.

상기 유동방지부재(154)는 클립, 리벳부재, 볼트 뿐만 아니라 상기 통공(153)으로 결합되고 엠바브라켓(130)에 밀착되어 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있는 모든 구성을 포함할 수 있다.The flow preventing member 154 may include not only clips, rivets, and bolts, but also all components that are coupled to the through hole 153 and are in close contact with the embar bracket 130 to prevent the flow of the emblem bracket 130 . have.

그리고 상기 클립은 선단부가 절곡된 타측이 통공(153)으로 결합되어 돌출됨과 동시에 선단부의 절곡된 부분이 엠바(140)의 타측면에 걸려지지하고, 후단부는 엠바(140)의 일측면에 밀착되므로 외력에 의한 엠바(140)의 벌어짐을 엠바걸림홈(135a)에 결합된 절곡부(143)와 함께 이중으로 방지할 수 있다.And the other side of the clip with the bent tip is coupled to the through hole 153 and protrudes, and at the same time, the bent portion of the tip is hung on the other side of the embar 140, and the rear end is in close contact with one side of the embar 140. It is possible to double prevent the spread of the embar 140 due to an external force together with the bent portion 143 coupled to the embar locking groove 135a.

또한, 상기 유동방지부(150)는 도 17과 같이, 상기 엠바(140)의 절곡부(143) 단부에서 내측으로 절곡되어 절곡부(143) 내면에 유동방지편(155)이 밀착되고, 상기 유동방지편(155)에 관통된 유동방지공(156)이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 걸려고정됨으로써 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다. 상기 유동방지편(155)이 절곡부(143) 단부에서 절곡형성되어 절곡부(143) 내면에 밀착되므로 엠바(140)의 휨강도를 증가시킬 수 있다.In addition, the flow preventing part 150 is bent inward at the end of the bent part 143 of the embar 140 as shown in FIG. 17 so that the flow preventing piece 155 is in close contact with the inner surface of the bent part 143, and the The flow prevention hole 156 penetrating through the flow prevention piece 155 is caught and fixed to the engaging part 135 of the embar bracket 130 , thereby preventing the flow of the embar bracket 130 in the embar 140 . Since the flow prevention piece 155 is bent at the end of the bent portion 143 and is in close contact with the inner surface of the bent portion 143 , it is possible to increase the bending strength of the embar 140 .

도 18와 같이, 상기 유동방지편(155)과 엠바(140)의 절곡부(143)에 유동방지공(156)이 동일선상으로 관통형성되고, 상기 유동방지편(155)과 절곡부(143)에 관통형성된 유동방지공(156)이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 걸려고정되도록 함으로써 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 18 , a flow prevention hole 156 is formed through the bent portion 143 of the flow prevention piece 155 and the embar 140 in the same line, and the flow prevention piece 155 and the bent portion 143 are formed through. ), the flow prevention hole 156 formed through the embar bracket 130 to be fixed to the engaging portion 135 of the embar 140 can be prevented from the flow of the embar bracket 130.

또한, 상기 유동방지부(150)는 도 19와 같이, 상기 엠바(140)의 절곡부(143) 단부에서 외측으로 절곡된 유동방지편(155')이 절곡부(143) 외면에 밀착되고, 상기 절곡부(143)에 관통된 유동방지공(156')이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 걸려고정됨으로써 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다. 상기 유동방지편(155')이 절곡부(143) 단부에서 절곡형성되어 절곡부(143) 외면에 밀착되므로 엠바(140)의 휨강도를 증가시킬 수 있다.In addition, as shown in FIG. 19, the flow prevention piece 155' bent outward from the bent part 143 end of the embar 140 is in close contact with the bent part 143 outer surface, The flow prevention hole 156 ′ penetrating through the bent portion 143 is caught and fixed to the engaging portion 135 of the Embar bracket 130 , thereby preventing the Embar bracket 130 from flowing in the Embar 140 . Since the flow prevention piece 155 ′ is bent at the end of the bent portion 143 and is in close contact with the outer surface of the bent portion 143 , it is possible to increase the bending strength of the embar 140 .

도 20과 같이, 상기 엠바(140)의 절곡부(143)와 유동방지편(155')에 유동방지공(156')이 동일선상으로 관통형성되고, 상기 절곡부(143)와 유동방지편(155')에 관통형성된 유동방지공(156')이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 걸려고정되도록 함으로써 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 20 , a flow prevention hole 156 ′ is formed through the bent portion 143 and the flow prevention piece 155 ′ of the embar 140 in the same line, and the bent portion 143 and the flow prevention piece 155 ′ It is possible to prevent the flow of the Embar bracket 130 in the Embar 140 by allowing the flow prevention hole 156' formed through the 155' to be fixed to the engaging part 135 of the Embar bracket 130.

또한, 상기 유동방지부(150)는 도 21과 같이, 상기 엠바(140)의 절곡부(143)에만 관통된 유동방지공(155)이 엠바브라켓(130)의 걸림부(135)에 걸려고정됨으로써 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 21 , in the flow prevention part 150 , the flow prevention hole 155 penetrating only the bent part 143 of the embar 140 is hooked and fixed to the hooking part 135 of the embar bracket 130 . By doing so, it is possible to prevent the flow of the embar bracket 130 in the embar 140 .

상기와 같이 엠바브라켓(130)은 지진 등과 같은 외력에 의해서도 유동방지부(150)에 의해 엠바(140)에서 유동을 방지할 수 있고, 상기 엠바(140) 저면에 석고보드나 합판 등의 천정마감재를 밀착시키고, 상기 천정마감재와 엠바(140)를 별도의 고정부재로 고정하면서 천정마감재의 설치가 완료될 수 있다.As described above, the Embar bracket 130 can prevent the flow in the Embar 140 by the flow prevention part 150 even by an external force such as an earthquake, and a ceiling finishing material such as a gypsum board or plywood on the bottom surface of the Embar 140 . The installation of the ceiling finish material can be completed while the ceiling finish material and the embar 140 are fixed with a separate fixing member.

즉, 상기 엠바브라켓(130)에 의해 캐링채널(120)과 엠바(140)를 상호 견고하게 결합할 수 있고, 상기 엠바브라켓(130)이 유동방지부(150)에 의해 유동되지 않으므로 지진 등과 같은 외력에 의해서도 엠바(140)에서 엠바브라켓(130)의 유동을 방지함으로써, 결합력을 유지할 수 있다. 또한, 상기 엠바(140)의 최초 설치 간격을 유지할 수 있으므로 천정마감재의 하중이 편심되지 않아 보다 높은 안정성을 확보할 수 있다.That is, the carrying channel 120 and the embar 140 can be firmly coupled to each other by the embar bracket 130 , and since the embar bracket 130 does not flow by the flow prevention unit 150 , such as earthquakes, etc. By preventing the flow of the embar bracket 130 in the embar 140 even by an external force, it is possible to maintain the bonding force. In addition, since the initial installation interval of the embar 140 can be maintained, the load of the ceiling finishing material is not eccentric, and thus higher stability can be secured.

상기 엠바(140)는 엠바브라켓(130)에 결합되는 것으로 설명하였으나, 상기 엠바(140)에 엠바브라켓(130)을 결합한 후, 상기 엠바브라켓(130)을 캐링채널(120)에 결합할 수도 있다.The Embar 140 has been described as being coupled to the Embar bracket 130 , but after the Embar Bracket 130 is coupled to the Embar 140 , the Embar Bracket 130 may be coupled to the carrying channel 120 . .

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 구성되거나 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention are described as being combined or operated in combination, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all of the components may be configured or operated by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprises", "comprises" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise stated, excluding other components. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 엠바와 엠바브라켓의 결합구조
110: 행거부 120: 캐링채널
130: 엠바브라켓 140: 엠바
150: 유동방지부100: combination structure of Embar and Embar bracket
110: hanger 120: carrying channel
130: Embar bracket 140: Embar
150: flow prevention part

Claims

As a combined structure of Embar and Embar bracket for fixing the ceiling finishing material of a building,
Embar comprising a lower plate, a pair of vertical plates extending upward from both ends of the lower plate, bent inward from the end of the pair of vertical plates and then bent again downward;
Embar bracket coupled to the bent portion of the Embar; and
Including; a flow prevention part formed on the embar;
The embar bracket is prevented from flowing in the embar by the flow preventing part, so that the stability is increased by an external force such as an earthquake,
The flow prevention unit,
Through-holes through both vertical plates of the embar; and
A combination structure of Embar and Embar bracket, including; a flow disaster prevention member inserted into and coupled to the through hole through the both vertical plates to prevent movement of the front and rear surfaces of the Embar bracket.

As a combined structure of Embar and Embar bracket for fixing the ceiling finishing material of a building,
Embar comprising a lower plate, a pair of vertical plates extending upward from both ends of the lower plate, bent inward from the end of the pair of vertical plates and then bent again downward;
Embar bracket coupled to the bent portion of the Embar; and
Including; a flow prevention part formed on the embar;
The embar bracket is prevented from flowing in the embar by the flow preventing part, so that the stability is increased by an external force such as an earthquake,
The flow prevention unit,
a flow prevention piece bent inward from the end of the bent part of the embar and installed on the inner surface; and a flow prevention hole that is formed through the flow prevention piece and is fixed by hooking the engaging portion of the embar bracket; or
a flow prevention piece that is bent outwardly from the end of the bent part of the embar and is installed on the outer surface; and a flow prevention hole formed through the bent portion and fixed to the engaging portion of the Emba bracket by hooking it.

The method according to claim 1 or 2,
The flow prevention unit,
Embar and Embar bracket coupling structure, characterized in that it further comprises a flow preventing protrusion that protrudes from the vertical plate of the Embar bracket to prevent the front and rear movement of the Embar bracket.

delete

3. The method according to claim 2,
The flow preventing hole is formed in both the bent part and the flow preventing piece Embar and the coupling structure of the Embar bracket.

The method according to claim 1 or 2,
The Embar bracket is
a vertical portion connected to the side of the 'C'-shaped carrying channel;
a horizontal portion bent on the upper side of the vertical portion and connected to the upper surface of the carrying channel;
a first bent fixing part bent downward from the end of the horizontal part and surrounding the upper side of the carrying channel;
a support part including a compression piece fixed to the lower side of the vertical part and a support piece formed to protrude in a direction in connection with the carrying channel on the upper side of the compression piece to support and support the lower surface of the carrying channel;
a locking portion protruding from both sides of the lower portion of the vertical portion to be supported by being caught on the bent portion of the embar; and
A coupling structure of the Embar and Embar bracket including a; a first reinforcing part to be bent and reinforced at the end of the support part and/or the vertical part.

7. The method of claim 6,
The support part,
The coupling structure of the Embar and Embar bracket further comprising; a second bent fixing part which is bent upwardly at the end of the support piece and to which the lower side of the carrying channel is closely fixed.

7. The method of claim 6,
The locking part,
Combination structure of Embar and Embar bracket respectively protruding from both sides of the compression piece of the vertical part and the support part.

9. The method of claim 8,
Embar and Embar bracket coupling structure further comprising;

7. The method of claim 6,
The first reinforcing part,
a lower reinforcement piece protruding outward from the end of the vertical part; and
An upper reinforcement piece protruding outwardly from an end of the support part to be positioned on the lower reinforcement piece; a coupling structure of an Embar and Embar bracket including a.

11. The method of claim 10,
The coupling structure of Embar and Embar bracket further comprising; a connecting piece connecting the lower reinforcing piece and the upper reinforcing piece.

A method for constructing a combined structure of Embar and Embar bracket that is coupled to the ceiling finishing material of a building,
The embar, the lower plate; a pair of vertical plates extending upwardly from both ends of the lower plate; a bent part bent inward at the end of the pair of vertical plates and then bent downward again; and a flow prevention part;
The Embar bracket includes: a vertical portion connected to the side of the 'C'-shaped carrying channel; a horizontal portion formed to be bent on the upper side of the vertical portion and connected to the upper surface of the carrying channel; a first bent fixing part bent downward from the end of the horizontal part and surrounding the upper side of the carrying channel; a support part formed in the lower center of the vertical part and supporting the carrying channel; a locking portion formed to be bent on both sides of the lower portion of the vertical portion, respectively, and supported by being caught by the bent portion of the embar; and a first reinforcing part that is bent and reinforced at the end of the support part or the vertical part.
inserting the engaging part of the Embar bracket into the inside of the bent part of the Embar;
inserting the lower end of the carrying channel into the support first and then rotating it so that the side surface is in contact with the vertical part of the embar bracket;
By including; bending the first bent fixing part of the embar bracket to surround the upper surface of the carrying channel;
The flow between the embar and the embar bracket is prevented by the flow preventing part, so that the stability is increased by an external force such as an earthquake,
The flow prevention unit,
a flow prevention piece bent inward from the end of the bent part of the embar and installed on the inner surface; and a flow prevention hole that is formed through the flow prevention piece and is fixed by hooking the engaging portion of the embar bracket; or
a flow prevention piece that is bent outwardly from the end of the bent part of the embar and is installed on the outer surface; and a flow prevention hole formed through the bent portion and fixed to the engaging portion of the Emba bracket by hooking it.