KR102278823B1 - Producing method for manufacturing insulating panel using recycle of waste styrofoam and waste urethan, and insulating panel by them - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자 제품, 재활용품 등에서 폐기되는 우레탄과 스티로폼을 재활용하여 생산되는 난연패널의 난연성을 높이는 동시에 부피를 저감하고 경량화를 이루도록 분쇄 단계, 성형틀을 사용한 성형전단계, 마이크로웨이브파를 이용한 가열단계, 분쇄재와 성형틀을 냉각하여 난연패널이 형성되도록 하는 성형단계를 통해서 난연성이 우수한 난연패널이 생산되도록 하는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam, and a flame-retardant panel manufactured through the same, and more particularly, to a flame-retardant panel produced by recycling urethane and Styrofoam that are discarded from electronic products, recycled products, etc. A flame-retardant panel with excellent flame retardancy through a crushing step, a pre-molding step using a molding die, a heating step using microwave waves, and a molding step of cooling the crushed material and the molding die to form a flame-retardant panel to reduce the volume and reduce the weight at the same time It relates to a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam to be produced, and a flame-retardant panel manufactured through the same.
일반적으로 우레탄으로 구성된 난연재는 난연성, 방음성, 저부피성, 경량화 및 성형가공성이 우수하므로, 건축용, 냉장고, 컨테이너, 선박, 절연재료, 기타 장식품 등으로 다양하게 사용되고 있다.In general, flame retardant materials composed of urethane have excellent flame retardancy, sound insulation, low volume, light weight, and molding processability, so they are used in various ways for construction, refrigerators, containers, ships, insulation materials, and other ornaments.
또한, 건축물의 내ㆍ외장재로 사용되는 소재는 우수한 난연성을 통해 화재에 안정적으로 대응이 가능하도록 설계되어야 하는데, 우레탄 소재의 난연패널은 환경 친화적인 면에서 최적의 소재로 그 수요가 점차 증가하고 있다.In addition, materials used for interior and exterior materials of buildings should be designed to be able to respond stably to fire through excellent flame retardancy, and the demand for flame-retardant panels made of urethane is gradually increasing as an optimal material in terms of environmental friendliness. .
최근 들어 대규모 주상복합 아파트 및 빌딩 건축물의 대형화와 고층화가 많이 이루어지고 있는 반면, 대형화와 고층화는 화재발생시 진압을 더욱 어렵게 하고, 구조물의 붕괴 및 유독가스의 발생을 야기하므로 내장재로 우레탄 난연패널이 두드러진 증가추세를 보이고 있으며 절실히 요구되고 있다.In recent years, large-scale residential-commercial apartments and buildings have been enlarged and high-rise, whereas large-scale and high-rise buildings make it more difficult to extinguish a fire and cause the collapse of structures and the generation of toxic gases, so urethane flame retardant panels are prominent as interior materials. It is on the rise and is in urgent need.
한편, 국내ㆍ외의 상황을 보더라도 기후변화 및 환경오염물질 배출저감의 대안으로 에너지절약이 중요한 해결방안이라는 인식이 확산되고 있고, 이를 위해서는 우레탄 및 스티로폼 소재를 많이 사용하는 것이 유리하다는 견해이다.On the other hand, the perception that energy conservation is an important solution as an alternative to climate change and emission reduction of environmental pollutants is spreading, even in domestic and foreign circumstances, and for this purpose, it is of the opinion that it is advantageous to use a lot of urethane and Styrofoam materials.
이러한 문제점을 해결하기 위해 대한민국 특허공개 제2004-0067452호에서는 방화패널이 제안된 바있으나, 상기 기술의 경우 고화액을 통한 고화단계로 구성되어 생산 과정이 복잡하고, 생산된 패널이 무겁고 부피가 크다는 문제점이 여전히 야기되는 것이다.In order to solve this problem, a fire protection panel has been proposed in Korean Patent Publication No. 2004-0067452, but in the case of the above technology, the production process is complicated because it consists of a solidification step through a solidification solution, and the produced panel is heavy and bulky. Problems still arise.
또한, 도 21 에 도시된바와 같이 부직포를 준비하고, 세라믹 고화제와 물을 혼합하여 고화혼화액을 만드는 준비단계와 상기 부직포에 상기 고화혼화액을 함침시키는 함침단계와 고화혼화액이 함침된 부직포를 일정시간 공기중에 방치하여 고화부직포를 만드는 고화단계로 구성되어 있으나, 패널의 강성화, 경량화, 저부피화 및 원가절감의 필요성이 여전히 존재하는 것이다.In addition, as shown in FIG. 21, a nonwoven fabric is prepared, a preparation step of making a solidified mixture by mixing a ceramic solidifying agent and water, an impregnation step of impregnating the nonwoven fabric with the solidified mixture, and a nonwoven fabric impregnated with a solidified mixture It consists of a solidification step of making a solidified non-woven fabric by leaving it in the air for a certain period of time, but there is still a need for rigidity, weight reduction, reduction in volume, and cost reduction of the panel.
특히, 생산되는 패널의 부피와 무게는 창고 보관 비용과 물류 비용을 증대 시키는 요소이므로 이를 해결하고자하는 기술적 노력이 매우 필요한 실정이며, 생산 과정을 단순하게 자동화하여 품질을 일정하게 유지할 수 있는 기술이 절실한 실정이다.In particular, the volume and weight of the panels produced are factors that increase warehouse storage costs and logistics costs, so technical efforts to solve these problems are very necessary, and a technology that can keep the quality constant by simply automating the production process is urgently needed. the current situation.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점 내지는 필요성을 해결하기 위한 것으로, 폐자재를 소정 크기의 입자로 분쇄하여 분쇄재(110)를 형성하도록 구비되는 분쇄단계(100)를 통해 페우레탄과 페 스티로폼을 재활용하여 사용할 수 있도록 하는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to solve the problems or necessity as described above, and through the crushing
본 발명의 다른 목적은, 상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 구비되는 성형전단계(200)와 상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 구비되는 가열단계(300);와 상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 구비되는 성형단계(400)를 통해 경량화가 이루어지고, 부피가 줄어들며, 강성이 높아질 수 있으며 밀폐수단이 구비될 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention, the
본 발명의 또 다른 목적은, 상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비하여 마이크로웨이브롤 통한 가열을 통해 난연패널의 강성화와 저부피화를 시키도록 하는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 상기 마이크로웨이브(310)에 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되어 공간부를 통해 마이크로웨이브를 통한 가열이 용이하도록 하며 운전정보감지수단을 통해 진행상황을 용이하게 판별할 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention, the
본 발명의 또 다른 목적은, 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되, 상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 더 구비되어 직관적인 제어가 가능할 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is that one or more of the microwaves 310 are provided as a heating
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 가열메인프레임(330)의 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)이 형성되도록 구비되어 성형틀이 용이하게 이동될 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention, the molding
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 성형틀이동수단(335)에 복수의 로울러(335a)가 정간격으로 연속되게 베치되며 상기 로울러(335a)의 일단 또는 양단은 구동 모터에 연결되는 체인(335b)로 연결되도록 구비되며, 상기 제어패널(332)에서 입력되는 운전자의 조작정보 또는 상기 운전정보감지수단(314)가 수집하는 정보에 따라 상기 구동 모터의 ON/OFF 또는 회전 속도가 제어되도록 구비하여 난연패널의 가열을 일정하게 유지할 수 있으며, 가열 단계를 용이하게 조작할 수 있도록 하는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is that a plurality of
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 분쇄재(110)에 폐스티로폼을 폐자재로 하는 제 1 분쇄재(111)와 폐우렌탄을 폐자재로 하는 제 2 분쇄재(112)를 혼합하여 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111) 10 내지 90 중량%에 대하여 상기 제 2 분쇄재(112) 90 내지 10 중량%로 구비되며, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%에 따라서 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 사전에 설정되어 구동되도록 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%가 상기 제 2 분쇄재(112)의 중량% 보다 더 커질수록 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 점진적으로 더 짧아지도록 구비되되, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 1 임계온도 보다 더 큰 경우에 즉시 상기 고주파발진수단(312)을 OFF하되 사전에 설정된 제 1 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되며, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 2 임계온도 보다 더 낮은 경우에 사전에 설정된 제 2 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비하여 분쇄재의 중량% 비율에 따라 구동 시간을 상이하게 하여 공정 시간을 단축 시킬수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to be provided by mixing a first crushing
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 1 임계온도는 98°C, 상기 제 2 임계온도는 85°C, 상기 제 1 재가동 시간은 2분 및 상기 제 2 재가동 시간은 15초로 구비되는 것을 특징으로 하여 최적의 공정 시간을 통해 우수한 난연패널을 제공할 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is that the first critical temperature is 98 °C, the second critical temperature is 85 °C, the first restart time is 2 minutes and the second restart time is 15 seconds. Accordingly, it is intended to provide a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam, which can provide excellent flame-retardant panels through an optimal process time, and a flame-retardant panel manufactured through this method.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)는 교반기로 교반 혼합되어 상기 성형틀(210)에 안착되도록 구비되는 것을 특징으로 하여 각각 다른 분쇄재의 혼합을 통해 강성이 높아질 수 있도록 하는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is that the first pulverizing
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)가 혼합되는 경우에 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간은 2분 내지 10분 사이로 제한되도록 구비되어 혼합에 따라 구동 시간을 상이하게 하여 최적의 난연패널을 제공할 수 있는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is that when the first crushing
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned are clearly to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. can be understood
상술한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일예와 관련된 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널은 먼저, 폐자재를 소정 크기의 입자로 분쇄하여 분쇄재(110)를 형성하도록 구비되는 분쇄단계(100);를 포함할 수 있다.The flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste styrofoam related to an example of the present invention for realizing the above-described problems and the flame-retardant panel manufactured through the method are first crushed by pulverizing the waste material into particles of a predetermined size (110) It may include; a grinding step (100) provided to form a.
이때, 상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 구비되는 성형전단계(200);를 포함할 수 있다.At this time, the
또한, 상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 구비되는 가열단계(300);를 포함할 수 있다.In addition, while maintaining the sealed state of the crushing
여기서, 상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 구비되는 성형단계(400);를 포함할 수 있다.Here, the crushed
이때, 상기 성형틀(210)은 상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the
한편, 상기 마이크로웨이브(310)는 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되는 것을 특징으로 할 수 있다.On the other hand, the microwave 310 has a
또한, 상기 가열단계(300)는 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되,In addition, the
이때, 상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 더 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the
여기에, 상기 가열메인프레임(330)은 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)이 형성되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the heating
또한, 상기 성형틀이동수단(335)은 복수의 로울러(335a)가 정간격으로 연속되게 베치되며 상기 로울러(335a)의 일단 또는 양단은 구동 모터에 연결되는 체인(335b)로 연결되도록 구비되며, 상기 제어패널(332)에서 입력되는 운전자의 조작정보 또는 상기 운전정보감지수단(314)가 수집하는 정보에 따라 상기 구동 모터의 ON/OFF 또는 회전 속도가 제어되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the molding
이때, 상기 분쇄재(110)는, 폐스티로폼을 폐자재로 하는 제 1 분쇄재(111)와 폐우렌탄을 폐자재로 하는 제 2 분쇄재(112)를 혼합하여 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111) 10 내지 90 중량%에 대하여 상기 제 1 분쇄재(111) 90 내지 10 중량%로 구비되며, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량% 비율에 따라서 상기 고주파발진수단(312)의 구동시간이 사전에 설정되어 구동되도록 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%가 상기 제 2 분쇄재(112)의 중량% 보다 더 커질수록 상기 고주파발진수단(312)의 구동시간이 점진적으로 더 짧아지도록 구비되되, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 1 임계온도 보다 더 큰 경우에 즉시 상기 고주파발진수단(312)을 OFF하되 사전에 설정된 제 1 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되며, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 2 임계온도 보다 더 낮은 경우에 사전에 설정된 제 2 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the pulverizing
여기에, 상기 제 1 임계온도는 98°C, 상기 제 2 임계온도는 85°C, 상기 제 1 재가동 시간은 2분 및 상기 제 2 재가동 시간은 15초로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the first critical temperature may be 98 °C, the second critical temperature is 85 °C, the first restart time is 2 minutes, and the second restart time is 15 seconds.
한편, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)는 교반기로 교반 혼합되어 상기 성형틀(210)에 안착되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Meanwhile, the first crushing
또 한편, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)가 혼합되는 경우에 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간은 2분 내지 10분 사이로 제한되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.On the other hand, when the first crushing
이에 본 발명은 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널을 제공하여,Accordingly, the present invention provides a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam, and a flame-retardant panel manufactured through the method,
첫째, 폐자재를 소정 크기의 입자로 분쇄하여 분쇄재(110)를 형성하도록 구비되는 분쇄단계(100)를 통해 페우레탄과 페 스티로폼을 재활용하여 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.First, there is an effect of recycling and using peurethane and pestyrofoam through the crushing
둘째, 상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 구비되는 성형전단계(200)와 상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 구비되는 가열단계(300);와 상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 구비되는 성형단계(400)를 통해 경량화가 이루어지고, 부피가 줄어들며, 강성이 높아질 수 있는 효과가 있다.Second, the
셋째, 상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비하여 마이크로웨이브롤 통한 가열을 통해 난연패널의 강성화와 저부피화를 시키도록 하는 효과가 있다.Third, it is fixed to the
넷째, 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 상기 마이크로웨이브(310)에 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되어 공간부를 통해 마이크로웨이브를 통한 가열이 용이하도록 하며 운전정보감지수단을 통해 진행상황을 용이하게 판별할 수 있는 효과가 있다.Fourth, a
다섯째, 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되, 상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 더 구비되어 직관적인 제어가 가능할 수 있는 효과가 있다.Fifth, one or more of the microwaves 310 are provided as a heating
여섯째, 상기 가열메인프레임(330)의 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)이 형성되도록 구비되어 성형틀이 용이하게 이동될 수 있는 효과가 있다.Sixth, a forming frame moving means 335 is further provided on the bottom surface of the heating
일곱째, 상기 성형틀이동수단(335)에 복수의 로울러(335a)가 정간격으로 연속되게 베치되며 상기 로울러(335a)의 일단 또는 양단은 구동 모터에 연결되는 체인(335b)로 연결되도록 구비되며, 상기 제어패널(332)에서 입력되는 운전자의 조작정보 또는 상기 운전정보감지수단(314)가 수집하는 정보에 따라 상기 구동 모터의 ON/OFF 또는 회전 속도가 제어되도록 구비하여 난연패널의 가열을 일정하게 유지할 수 있으며, 가열 단계를 용이하게 조작할 수 있도록 하는 효과가 있다.Seventh, a plurality of
여덟째, 상기 분쇄재(110)에 폐스티로폼을 폐자재로 하는 제 1 분쇄재(111)와 폐우렌탄을 폐자재로 하는 제 2 분쇄재(112)를 혼합하여 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111) 10 내지 90 중량%에 대하여 상기 제 1 분쇄재(111) 90 내지 10 중량%로 구비되며, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량비에 따라서 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 사전에 설정되어 구동되도록 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%가 상기 제 2 분쇄재(112)의 중량% 보다 더 커질수록 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 점진적으로 더 짧아지도록 구비되되, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 1 임계온도 보다 더 큰 경우에 즉시 상기 고주파발진수단(312)을 OFF하되 사전에 설정된 제 1 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되며, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 2 임계온도 보다 더 낮은 경우에 사전에 설정된 제 2 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비하여 분쇄재의 중량% 비율에 따라 구동 시간을 상이하게 하여 공정 시간을 단축 시킬수 있다.Eighth, the pulverizing
아홉째, 상기 제 1 임계온도는 98°C, 상기 제 2 임계온도는 85°C, 상기 제 1 재가동 시간은 2분 및 상기 제 2 재가동 시간은 15초로 구비되는 것을 특징으로 하여 최적의 공정 시간을 통해 우수한 난연패널을 제공할 수 있다.Ninth, the first critical temperature is 98 ° C, the second critical temperature is 85 ° C, the first restart time is 2 minutes and the second restart time is 15 seconds, characterized in that the optimal process time It is possible to provide an excellent flame-retardant panel through
열째, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)는 교반기로 교반 혼합되어 상기 성형틀(210)에 안착되도록 구비되는 것을 특징으로 하여 각각 다른 분쇄재의 혼합을 통해 강성이 높아질 수 있다.Tenth, the
열한번째, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)가 혼합되는 경우에 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간은 2분 내지 10분 사이로 제한되도록 구비되어 혼합에 따라 구동 시간을 상이하게 하여 최적의 난연패널을 제공할 수 있다.Eleventh, when the first crushing
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects obtainable in the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description. will be able
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 제조 흐름을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2 내지 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 분쇄단계, 혼합과정, 성형틀로의 이동을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 분쇄재가 난연패널로 완성되는 모습을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 성형틀을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 9 내지 11 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 가열단계를 설명하기 위한 3D도면이다.
도 12 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 성형틀 이동수단을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 13 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 조명수단을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 14 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 제어패널을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 15 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 디스플레이패널을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 16 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 동작을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 17 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 투시창을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 18 내지 19 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 전체적인 형상 및 복수의 가열프레임을 연결하여 사용하는 모습을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 20 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 개폐도어을 설명하기 위한 3D도면이다.
도 21 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널과 선출원 문헌의 패널을 비교하기 위한 선출원 문헌의 발췌도면이다.The following drawings attached to the present specification illustrate a preferred embodiment of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in those drawings It should not be construed as being limited.
1 is a flowchart for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a manufacturing flow of the flame-retardant panel manufactured through this method.
2 to 3 are 3D for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel for recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the grinding step, mixing process, and movement of the flame-retardant panel manufactured through the same It is a drawing.
4 is a view for explaining a state in which a flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the crushed material of the flame-retardant panel manufactured through this is completed into a flame-retardant panel.
5 to 8 are 3D views for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a mold for forming a flame-retardant panel manufactured through this method.
9 to 11 are 3D views for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a heating step of the flame-retardant panel manufactured through the same.
12 is a 3D view for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a means for moving a mold for a flame-retardant panel manufactured through this method.
13 is a 3D view for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a lighting means of the flame-retardant panel manufactured through this method.
14 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a control panel of the flame-retardant panel manufactured through the same.
15 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to an embodiment of the present invention, and a display panel of the flame-retardant panel manufactured through the same.
16 is a flowchart for explaining the operation of a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to an embodiment of the present invention, and a flame-retardant panel manufactured through the same.
17 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a see-through window of the flame-retardant panel manufactured through the same.
18 to 19 are a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the overall shape of the flame-retardant panel manufactured through the method and the state of using a plurality of heating frames by connecting them. 3D drawing for
20 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the opening and closing door of the flame-retardant panel manufactured through the same.
21 is an excerpt of a previous application document for comparing a flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a flame-retardant panel manufactured through the same and a panel of the previous application.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, the embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail herein. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 제조 흐름을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 2 내지 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 분쇄단계, 혼합과정, 성형틀로의 이동을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 4 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 분쇄재가 난연패널로 완성되는 모습을 설명하기 위한 도면이고, 도 5 내지 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 성형틀을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 9 내지 11 은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 가열단계를 설명하기 위한 3D도면이고, 도 12 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 성형틀 이동수단을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 13 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 조명수단을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 14 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 제어패널을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 15 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 디스플레이패널을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 16 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 동작을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 17 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 투시창을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 18 내지 19 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 전체적인 형상 및 복수의 가열프레임을 연결하여 사용하는 모습을 설명하기 위한 3D도면이다.1 is a flow chart for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a flow chart for manufacturing a flame-retardant panel manufactured through the same, and FIGS. 2 to 3 are preferred embodiments of the present invention. It is a 3D drawing for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to an embodiment, and a crushing step, a mixing process, and movement of a flame-retardant panel manufactured through the same, and FIG. 4 is a 3D drawing of the present invention A method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment, and a view for explaining a state in which the pulverized material of the flame-retardant panel manufactured through this is completed into a flame-retardant panel, FIGS. 5 to 8 are preferred views of the present invention It is a 3D drawing for explaining a flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste Styrofoam according to an embodiment and a mold for forming a flame-retardant panel manufactured through the same, and FIGS. 9 to 11 are waste according to a preferred embodiment of the present invention. It is a 3D drawing for explaining a method for manufacturing a flame-retardant panel recycling urethane and waste Styrofoam and a heating step of a flame-retardant panel manufactured through the same, and FIG. 12 is a flame retardant recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention. It is a 3D drawing for explaining a method for manufacturing a panel and a means for moving a molding frame of a flame-retardant panel manufactured through it, and FIG. 13 is a method for manufacturing a flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and through this It is a 3D drawing for explaining the lighting means of the manufactured flame-retardant panel, and FIG. 14 is a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a control panel of the flame-retardant panel manufactured through this It is a 3D drawing for explaining, and FIG. 15 is a 3D drawing for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a display panel of the flame-retardant panel manufactured through this, FIG. 16 is a method for manufacturing a flame-retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a flame-retardant plate manufactured through this It is a flowchart for explaining the operation of the null, and FIG. 17 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and a see-through window of the flame-retardant panel manufactured through the same. , FIGS. 18 to 19 are a method for manufacturing a flame-retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the overall shape of the flame-retardant panel manufactured through this method and the use of a plurality of heating frames by connecting them. It is a 3D drawing for
도 20 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널의 개폐도어을 설명하기 위한 3D도면이며, 도 21 는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법 및 이를통해 제조되는 난연패널과 선출원 문헌의 패널을 비교하기 위한 선출원 문헌의 발췌도면이다.20 is a 3D view for explaining a flame-retardant panel manufacturing method that recycles waste urethane and waste Styrofoam according to a preferred embodiment of the present invention, and the opening and closing door of the flame-retardant panel manufactured through the same, and FIG. 21 is a preferred embodiment of the present invention It is an excerpt of the previous application document for comparing the flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste Styrofoam according to the example and the flame-retardant panel manufactured through this and the panel of the previous application document.
도 1 에 도시된 바와 같이 본원 발명의 일 실시 예에 따른 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법은 먼저, 폐자재를 소정 크기의 입자로 분쇄하여 분쇄재(110)를 형성하도록 분쇄단계(100)가 구비된다.As shown in FIG. 1 , in the method for manufacturing a flame-retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to an embodiment of the present invention, first, the waste material is pulverized into particles of a predetermined size to form a pulverizing
이때, 상기 분쇄단계(100)는 도 1 내지 3 에 도시된 바와 같이 분쇄수단(120)을 이용하는 것이 바람직하며, 상기 분쇄수단(120)은 호퍼 내부에 서로 다른 회전축을 갖는 분쇄날이 좌우 양측에 형성되어 분쇄재(110)를 생산할 수 있는 것이다.At this time, in the crushing
여기에, 상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 성형전단계(200)가 구비된다.Here, the
이때, 상기 성형틀(210)에는 상기 분쇄재(110)의 원활한 접착을 위하여 접착제가 첨가될 수도 있는 것이다.In this case, an adhesive may be added to the molding die 210 for smooth adhesion of the crushing
다음으로, 상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 가열단계(300)가 구비된다.Next, a
여기서, 상기 성형틀(210)은 가압된 상태에서 밀봉을 유지하여야 하며, 가압력은 1.52kg/㎠ 내지 2kg/㎠이 유지되는 것이 바람직하다.Here, the
마지막으로, 상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 성형단계(400)가 구비되는 것이다.Finally, the crushed
한편, 상기 성형틀(210)은 도 4 내지 8 도시된 바와 같이 상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비된다.On the other hand, the
즉, 상기 성형틀(210)에 가해지는 열과 가압력에 대항하도록 철재와 같은 금속재질의 지지프레임(211)으로 틀을 형성하되, 상기 지지프레임(211)의 주위 면은 마이크로웨이브 전자파가 투과되어 상기 분쇄재(110)을 가열 할 수 있도록 구비되는 것이다.That is, a frame is formed with a
여기서, 상기 마이크로웨이브(310)는 도 9 에 도시된 바와 같이 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되는 것이다.Here, the microwave 310 has a
한편, 상기 가열단계(300)는 도 19 에 도시된 바와 같이 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되 상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 구비되어 생산 과정을 모니터링하며 제어할 수 있도록 하는 것이다.On the other hand, the
이때, 상기 가열메인프레임(330)은 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)이 형성되도록 구비되어 동시에 다수의 난연 패널 생산이 가능할 수 있도록 구비되는 것이다.At this time, the heating
여기서, 상기 성형틀이동수단(335)은 도 10 및 11 에 도시된 바와 같이 복수의 로울러(335a)가 정간격으로 연속되게 베치되며 상기 로울러(335a)의 일단 또는 양단은 구동 모터에 연결되는 체인(335b)로 연결되도록 구비되며, 상기 제어패널(332)에서 입력되는 운전자의 조작정보 또는 상기 운전정보감지수단(314)가 수집하는 정보에 따라 상기 구동 모터의 ON/OFF 또는 회전 속도가 제어되도록 구비되는 것이다.Here, as shown in FIGS. 10 and 11 , the mold moving means 335 is a chain in which a plurality of
한편, 상기 분쇄재(110)는 폐스티로폼을 폐자재로 하는 제 1 분쇄재(111)와 폐우렌탄을 폐자재로 하는 제 2 분쇄재(112)를 혼합하여 구비될수 있다.Meanwhile, the pulverizing
이때, 상기 제 1 분쇄재(111) 10 내지 90 중량비에 대하여 상기 제 1 분쇄재(111) 90 내지 10 중량비로 구비되며, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량비에 따라서 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 사전에 설정되어 구동되도록 구비되되, 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량비가 상기 제 2 분쇄재(112)의 중량비보다 더 커질수록 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 점진적으로 더 짧아지도록 구비되어 상기 분쇄재(110)의 혼합 비율에 따라 적정한 수준의 가열이 일정하게 이루어지도록 제어할 수 있게 하는 것이다.At this time, it is provided in a weight ratio of 90 to 10 weight ratio of the first crushing
또한, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 1 임계온도 보다 더 큰 경우에 즉시 상기 고주파발진수단(312)을 OFF하되 사전에 설정된 제 1 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되며, 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 2 임계온도 보다 더 낮은 경우에 사전에 설정된 제 2 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되는 것이다.In addition, when the temperature information collected by the operation
이때, 상기 제 1 임계온도는 98°C, 상기 제 2 임계온도는 85°C, 상기 제 1 재가동 시간은 2분 및 상기 제 2 재가동 시간은 15초로 구비되는 것이 폐스티로폼과 폐우레탄을 태우지않고 성형하기 위한 바람직한 구동 정보인 것이다.At this time, the first critical temperature is 98 ° C, the second critical temperature is 85 ° C, the first restart time is 2 minutes and the second restart time is 15 seconds without burning the waste styrofoam and waste urethane It is desirable driving information for molding.
이때, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)는 교반기로 교반 혼합되어 상기 성형틀(210)에 안착되는 것이 바람직하며 접착제가 첨가될 수도 있는 것이다.At this time, the first crushing
이때, 상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)가 혼합되는 경우에 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간은 2분 내지 10분 사이로 제한되도록 구비되어 상기 성형틀 내부의 분쇄재가 타는 현상을 원천적으로 예방 하는 것이다.At this time, when the first crushing
이상에서 설명된 본원 발명의 일 실시 예에 따르는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법과 이를 따라 제조되는 폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널을 이용하면, 폐자재를 소정 크기의 입자로 분쇄하여 분쇄재(110)를 형성하도록 구비되는 분쇄단계(100)를 통해 페우레탄과 페 스티로폼을 재활용하여 사용할 수 있으며, 상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 구비되는 성형전단계(200)와 상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 구비되는 가열단계(300);와 상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 구비되는 성형단계(400)를 통해 경량화가 이루어지고, 부피가 줄어들며, 강성이 높아질 수 있는 효과가 있으며, 상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비하여 마이크로웨이브롤 통한 가열을 통해 난연패널의 강성화와 저부피화를 이루며, 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 상기 마이크로웨이브(310)에 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되어 공간부를 통해 마이크로웨이브를 통한 가열이 용이하도록 하며 운전정보감지수단을 통해 진행상황을 용이하게 판별할 수 있으며, 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되, 상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 더 구비되어 직관적인 제어가 가능할 수 있는 효과가 있으며, 상기 가열메인프레임(330)의 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)이 형성되도록 구비되어 성형틀이 용이하게 이동될 수 있는 효과가 있다.Using the flame-retardant panel manufacturing method for recycling waste urethane and waste styrofoam according to an embodiment of the present invention described above and a flame-retardant panel for recycling waste urethane and waste styrofoam produced according to the method, the waste material is converted into particles of a predetermined size Peurethane and pestyrofoam can be recycled and used through the
이상 본 발명은 바람직한 일실시 예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 도응한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 될 것이다.The present invention has been described through a preferred embodiment, but the above-described embodiment is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. Those of ordinary skill in the art will be able to understand. Therefore, the protection scope of the present invention should be interpreted by the matters described in the claims, not specific embodiments, and all technical ideas within the corresponding scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100 ... 분쇄단계
110 ... 분쇄재
111 ... 제 1 분쇄재
112 ... 제 2 분쇄재
120 ... 분쇄수단
121 ... 분쇄결과물
130 ... 교반수단
131 ... 교반결과물
200 ... 성형전단계
210 ... 성형틀
211 ... 지지프레임
212 ... 저면
213 ... 측면
214 ... 커버면
215 ... 가압바
300 ... 가열단계
310 ... 마이크로웨이브
311 ... 공간부
312 ... 고주파발진수단
313 ... 조명수단
314 ... 운전정보감지수단
315 ... 투시창
330 ... 가열메인프레임
331 ... 디스플레이패널
332 ... 제어패널
335 ... 성형틀 이동수단
335a ... 로울러
335b ... 체인
336 ... 개폐도어
340 ... 가열제어부
400 ... 성형단계
410 ... 난연패널 100 ... grinding stage
110 ... crushed material
111 ... the first crushing material
112 ... second crushing material
120 ... means of grinding
121 ... the result of grinding
130 ... stirring means
131 ... the result of stirring
200 ... pre-molding
210 ... forming mold
211 ... support frame
212 ... underside
213 ... side
214 ... cover face
215 ... pressure bar
300 ... heating stage
310 ... microwave
311 ... space department
312 ... high-frequency oscillation means
313 ... luminaires
314 ... driving information detection means
315 ... sight window
330 ... heating mainframe
331 ... display panel
332 ... control panel
335 ... means of moving the mold
335a ... roller
335b ... chain
336 ... open/close door
340 ... heating control unit
400 ... forming stage
410 ... flame retardant panel
Claims (9)
상기 분쇄재(110)를 성형틀(210)에 안착하고 상기 성형틀(210)을 밀폐하도록 구비되는 성형전단계(200);
상기 분쇄재(110)가 밀봉된 상태를 유지하며 상기 성형틀(210)과 상기 분쇄재(110)를 마이크로웨이브(310)를 가열원으로 하여 가열하도록 구비되는 가열단계(300); 및
상기 가열단계(300)에서 가열된 상기 분쇄재(110)와 상기 성형틀(210)을 냉각하며 상기 성형틀(210)의 형태로 상기 분쇄재(110)를 성형하여 난연패널(410)이 형성되도록 구비되는 성형단계(400);를 포함하되,
상기 성형틀(210)은,
상부가 개구된 형태로 금속 재질의 지지프레임(211)과 상기 지지프레임(211)에 고정되어 저면(212)과 측면(213)을 형성하도록 구비되며 상부에는 커버면(214)가 구비되되 상기 커버면(214)은 상기 측면(213)에 착탈 고정 가능하도록 구비되며 상기 측면(213) 또는 상기 커버면(214) 중 어느 하나는 적어도 마이크로웨이브 전자파가 투과되는 재질로 구비되며,
상기 마이크로웨이브(310)는 상기 성형틀(210)을 수용할 수 있는 공간부(311)가 형성되며 상기 공간부(311)에 놓여지는 상기 성형틀(210)의 외측에서 상기 성형틀(210) 방향으로 고주파발진수단(312)이 배치되며, 상기 공간부(311)의 내부를 비추는 조명수단(313)이 배치되며 상기 공간부(311)의 온도, 상기 성형틀(210)의 온도, 상기 고주파발진수단(312)의 정상 동작 여부 정보를 수집하는 적어도 하나 이상의 운전정보감지수단(314)가 적어도 포함되며,
상기 가열단계(300)는 하나 이상의 상기 마이크로웨이브(310)를 내부에 서로 소정 간격을 이루며 연속 배치되도록 가열메인프레임(330)으로 구비되되,
상기 가열메인프레임(330)의 외측에 상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 정보를 디스플레이하도록 디스플레이패널(331)과 운전자가 상기 고주파발진수단(312)의 ON/OFF 또는 가동 시간이 적어도 포함되는 제어신호를 입력할 수 있도록 제어패널(332)이 구비되며,
상기 가열메인프레임(330)은 저면에 상기 성형틀(210)을 일측에서 타측으로 연속되게 이동시킬 수 있도록 성형틀이동수단(335)이 더 구비되며, 상기 성형틀이동수단(335)의 양 끝단에는 상기 가열메인프레임(330) 내부의 온도를 유지하도록 개폐도어(336)가 형성되도록 구비되며,
상기 성형틀이동수단(335)은 복수의 로울러(335a)가 정간격으로 연속되게 베치되며 상기 로울러(335a)의 일단 또는 양단은 구동 모터에 연결되는 체인(335b)로 연결되도록 구비되며 상기 제어패널(332)에서 입력되는 운전자의 조작정보 또는 상기 운전정보감지수단(314)가 수집하는 정보에 따라 상기 구동 모터의 ON/OFF 또는 회전 속도가 제어되도록 구비되며,
상기 분쇄재(110)는 폐스티로폼을 폐자재로 하는 제 1 분쇄재(111)와 폐우렌탄을 폐자재로 하는 제 2 분쇄재(112)를 혼합하여 구비되되 상기 제 1 분쇄재(111) 10 내지 90 중량%에 대하여 상기 제 2 분쇄재(112) 90 내지 10 중량%로 구비되며 상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%에 따라서 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 사전에 설정되어 구동되도록 구비되며,
상기 제 1 분쇄재(111)의 중량%가 상기 제 2 분쇄재(112)의 중량% 보다 더 커질수록 상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간이 점진적으로 더 짧아지도록 구비되며,
상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 1 임계온도 보다 더 큰 경우에 즉시 상기 고주파발진수단(312)을 OFF하되 사전에 설정된 제 1 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되며,
상기 운전정보감지수단(314)이 수집하는 온도 정보가 제 2 임계온도 보다 더 낮은 경우에 사전에 설정된 제 2 재가동 시간이 경과된 후에는 상기 고주파발진수단(312)을 ON하도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법.
a grinding step (100) provided to pulverize the waste material into particles of a predetermined size to form a grinding material (110);
a pre-molding step 200 provided to seat the pulverized material 110 on the molding die 210 and seal the molding die 210;
a heating step 300 provided to heat the molding die 210 and the crushing material 110 using a microwave 310 as a heating source while maintaining the sealed state of the crushing material 110; and
A flame-retardant panel 410 is formed by cooling the pulverized material 110 and the forming die 210 heated in the heating step 300 and molding the pulverized material 110 in the form of the forming die 210 . A molding step 400 provided so as to include;
The mold 210 is,
A support frame 211 made of a metal material in an open shape and fixed to the support frame 211 to form a bottom surface 212 and a side surface 213, a cover surface 214 is provided on the upper portion, and the cover The surface 214 is provided to be detachably fixed to the side surface 213, and any one of the side surface 213 or the cover surface 214 is provided with a material that transmits at least microwave electromagnetic waves,
The microwave 310 has a space 311 that can accommodate the mold 210 is formed, and the mold 210 is located outside the mold 210 placed in the space 311. A high-frequency oscillation means 312 is disposed in the direction, and a lighting means 313 illuminating the inside of the space 311 is disposed, and the temperature of the space 311, the temperature of the mold 210, and the high frequency At least one or more driving information detecting means 314 for collecting information on whether the oscillation means 312 is operating normally is included at least,
The heating step 300 is provided with a heating main frame 330 such that one or more of the microwaves 310 are continuously arranged at a predetermined interval therein,
The display panel 331 and the driver at least include ON/OFF or operation time of the high frequency oscillation means 312 so as to display the information collected by the driving information detecting means 314 on the outside of the heating main frame 330 . A control panel 332 is provided to input a control signal to be
The heating main frame 330 is further provided with a mold moving means 335 on the bottom surface to continuously move the mold 210 from one side to the other side, and both ends of the mold moving means 335 . is provided such that an opening and closing door 336 is formed to maintain the temperature inside the heating main frame 330,
The mold moving means 335 is provided such that a plurality of rollers 335a are continuously arranged at regular intervals, and one or both ends of the rollers 335a are connected by a chain 335b connected to a driving motor, and the control panel It is provided so that ON/OFF or rotational speed of the driving motor is controlled according to the driver's operation information input in 332 or the information collected by the driving information detecting means 314,
The pulverizing material 110 is provided by mixing a first pulverizing material 111 using waste Styrofoam as a waste material and a second pulverizing material 112 using waste urethane as a waste material. The second crushing material 112 is provided in 90 to 10 weight% with respect to 10 to 90 weight%, and the driving time of the high frequency oscillation means 312 is preset according to the weight% of the first crushing material 111. It is provided to be driven and
As the weight% of the first crushing material 111 is greater than the weight% of the second crushing material 112, the driving time of the high-frequency oscillation means 312 is gradually shorter,
When the temperature information collected by the operation information detecting means 314 is greater than the first threshold temperature, the high frequency oscillation means 312 is immediately turned off, but after a preset first restart time has elapsed, the high frequency oscillation means (312) is provided to ON,
When the temperature information collected by the operation information detecting means 314 is lower than the second threshold temperature, the high frequency oscillation means 312 is turned on after a preset second restart time has elapsed. doing,
A method of manufacturing a flame retardant panel that recycles waste urethane and waste styrofoam.
상기 제 1 임계온도는 98°C,
상기 제 2 임계온도는 85°C,
상기 제 1 재가동 시간은 2분 및 상기 제 2 재가동 시간은 15초로 구비되는 것을 특징으로 하는,
폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법.
The method of claim 1,
The first critical temperature is 98 °C,
The second critical temperature is 85 °C,
The first restart time is 2 minutes and the second restart time is characterized in that provided with 15 seconds,
A method of manufacturing a flame retardant panel that recycles waste urethane and waste styrofoam.
상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)는 교반기로 교반 혼합되어 상기 성형틀(210)에 안착되도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법.
The method of claim 1,
The first crushing material 111 and the second crushing material 112 are stirred and mixed with a stirrer, characterized in that it is provided to be seated on the molding die 210,
A method of manufacturing a flame retardant panel that recycles waste urethane and waste styrofoam.
상기 제 1 분쇄재(111)와 상기 제 2 분쇄재(112)가 혼합되는 경우에
상기 고주파발진수단(312)의 구동 시간은 2분 내지 10분 사이로 제한되도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널 제조방법.
The method of claim 1,
When the first crushing material 111 and the second crushing material 112 are mixed
The driving time of the high frequency oscillation means 312 is characterized in that it is provided to be limited between 2 minutes to 10 minutes,
A method of manufacturing a flame retardant panel that recycles waste urethane and waste styrofoam.
폐우레탄, 폐스티로폼을 재활용하는 난연패널.
Claims 1, 6, 7 or 8, characterized in that manufactured according to the method for manufacturing a flame retardant panel recycling waste urethane and waste Styrofoam according to any one of claims 8,
A flame-retardant panel that recycles waste urethane and waste styrofoam.
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- 2020-02-07 KR KR1020200014975A patent/KR102278823B1/en active IP Right Grant
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