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KR102251021B1 - 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 공법 - Google Patents

콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 공법 Download PDF

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KR102251021B1
KR102251021B1 KR1020200146491A KR20200146491A KR102251021B1 KR 102251021 B1 KR102251021 B1 KR 102251021B1 KR 1020200146491 A KR1020200146491 A KR 1020200146491A KR 20200146491 A KR20200146491 A KR 20200146491A KR 102251021 B1 KR102251021 B1 KR 102251021B1
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KR
South Korea
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weight
parts
concrete
eco
mortar composition
Prior art date
Application number
KR1020200146491A
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English (en)
Inventor
정석만
박동철
양완희
김세환
이강범
이창규
정재운
박대오
Original Assignee
주식회사 위드엠텍
리플래시기술 주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명은 고로슬래그 기반의 결합재를 사용한 콘크리트 단면보수용 균열저감 성능의 폴리머 모르타르 조성물에 관한 것이다.
본 발명 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물은, 고로슬래그 미분말, 무수석고, 소석회, 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust, 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)를 포함하여 조성된 친환경 결합재; 폴리머 수지 분말; 분산제; 보강섬유; 골재;를 포함하여 조성되는 것을 특징으로 하며, 여기에 수축저감제, 증점제가 더 포함되어 조성될 수 있다. 여기서 친환경 결합재는 분말도가 6,500~8,500cm2/g인 고로슬래그 미분말 70~88중량%; 분말도가 5,000~7,000cm2/g인 무수석고 10~18중량%; 폐소석회 1.5~3중량%; 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust) 0.4~3중량%; 칼슘 락테이트(Calcium Lactate) 0.1~3중량%;로 조성될 수 있으며, 이러한 친환경 결합재 100중량부에 대하여 폴리머계 수지 분말 0.2~4.0중량부, 분산제 0.1~2.0중량부, 보강섬유 0.1~1.5중량부, 수축저감제 0.2~4.0중량부, 증점제 0.001~0.01중량부, 골재 150~250중량부로 조성하면 단면보수 모르타르로 콘크리트 단면보수공사에 유리하게 적용할 수 있다.

Description

콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수 공법{Crack-reducing Polymer Mortar Composition for Repair Section}
본 발명은 콘크리트 단면보수용 균열저감 성능의 폴리머 모르타르 조성물에 관한 것으로, 산업부산물의 적극적인 활용과 적절한 혼화제의 혼입으로 강도 촉진은 내염성, 수축 저항성과 보수성을 확보하여 균열저감 성능 발현이 가능해짐으로써 화학시설물, 하수처리장, 하수관거 및 해양구조물 등의 콘크리트 단면보수용으로 유리하게 적용할 수 있는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물에 관한 것이다.
콘크리트 구조물은 콘크리트 자체의 알칼리성에 의해서 내부 매립 철근의 부식을 방지한다. 그런데 콘크리트의 알칼리성은 외부 환경에 의해 점차적으로 수분 유입 · 유출에 의한 용출, CO2가스 유입에 따른 CaCO3생성 등이 반복적으로 이루어지며, 이러한 반복은 콘크리트 미세공극을 증가시켜 콘크리트 외부 및 내부의 중성화에 원인이 된다. 콘크리트의 중성화는 철근부식을 초래하고, 또한 내부 압력 증가로 인한 구조물의 부분 균열과 박리는 물론 구조물의 붕괴까지 초래할 수 있다다. 한편 해안에 노출된 콘크리트 구조물에는 해수와 해풍에 포함된 염소이온이 콘크리트 내에 침투하면서 철근에 있는 부동태 피막을 파괴시키기 때문에 염해가 일어나기도 한다.
콘크리트 구조물에 균열, 박리, 염해 등의 손상이 일어나면 손상부위의 콘크리트를 제거한 후 제거된 콘크리트 단면을 복구하는 콘크리트 단면보수공사를 실시하며, 콘크리트 단면보수공사에는 단면보수 모르타르가 이용된다. 단면보수 모르타르는 높은 화학적 내구성, 원활한 시공성, 높은 부착강도와 압축강도, 낮은 수축 팽창률 등의 성능이 요구된다.
일반적으로 콘크리트 단면보수 모르타르는 시멘트, 고로슬래그 미분말, 플라이애쉬, 메타카올린, 실리카흄 등의 결합재와 우레탄수지, 아크릴수지, 및 폴리에스테르 수지 등의 분말형 폴리머 수지, 유리분말 등의 충진재, 골재 외에 경화제, 유동화제, 증점제 등의 첨가제로 구성된다. 종래에는 통상 보수모르타르에서 보통 포틀랜드 시멘트를 다량 사용하였는데, 다만 염소이온 침투저항성이 부족하여 일부 고로슬래그 미분말 3종(분말도 3,500~4,500cm2/g)과 플라이애시, 실리카퓸을 혼입하여 화학저항성, 장기강도를 확보하고 있다.
최근에는 시멘트의 중금속 용출 문제, 시멘트 소성공정에서의 이산화탄소 배출문제 등이 지적되면서 시멘트의 사용량을 줄이고자 하는 방안이 다양하게 연구되고 있으며, 콘크리트 단면보수 모르타르에도 시멘트 대체재로 고로슬래그의 활용 방안이 연구되는 실정이다. 그러한 연구 결과로 특허 제10-1942425호, 특허 제10-0908499호 등이 제안된바 있다.
KR 10-1942425 B1 KR 10-0908499 B1
본 발명은 새로운 콘크리트 단면보수용 폴리머 모르타르 조성물을 제공하고자 개발된 것으로, 산업부산물의 적극적인 활용과 적절한 혼화제의 혼입으로 강도 촉진은 내염성, 수축 저항성과 보수성을 확보하여 균열저감 성능 발현이 가능해진 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 제공하는데 기술적 과제가 있다.
또한 본 발명은 고로슬래그 기반으로 장기강도는 물론 우수한 초기강도와 우수한 부착성능을 나타내어 작업성을 향상시킬 수 있는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 제공하고자 한다.
나아가 본 발명은 산업부산물의 적극적인 활용으로 친환경성을 더욱 향상시킬 수 있는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 고로슬래그 미분말, 무수석고, 소석회, 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust, 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)를 포함하여 조성된 친환경 결합재; 폴리머 수지 분말; 분산제; 보강섬유; 골재;를 포함하여 조성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 제공한다. 이러한 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물에는 수축저감제, 증점제가 더 포함되어 조성될 수 있으며, 이때 친환경 결합재는 분말도가 6,500~8,500cm2/g인 고로슬래그 미분말 73~88중량%; 분말도가 5,000~7,000cm2/g인 무수석고 10~18중량%; 폐소석회 1.5~3중량%; 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust) 0.4~3중량%; 칼슘 락테이트(Calcium Lactate) 0.1~3중량%;로 조성되며, 이러한 친환경 결합재 100중량부에 대하여 폴리머계 수지 분말 0.2~4.0중량부, 분산제 0.1~2.0중량부, 보강섬유 0.1~1.5중량부, 수축저감제 0.2~4.0중량부, 증점제 0.001~0.01중량부, 골재 150~250중량부로 바람직하게 조성될 수 있다.
또한 본 발명은 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 바람직하게 이용한 콘크리트 단면보수공법으로, 콘크리트 구조물에서 손상부위를 정리하고, 폴리머 모르타르 조성물을 폴리머 모르타르 조성물 대비 15~25중량%의 혼합수로 배합하여 손상부위에 충진하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수공법을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 콘크리트 단면보수용 모르타르에서 시멘트 사용을 배제하고 고로슬래그 등의 산업부산물을 적극 사용하기 때문에, 이산화탄소 배출을 줄이고 독성물질 또는 환경 오염 요인을 줄일 수 있다. 아울러 산업 부산물의 적극 활용으로 경제성을 확보할 수 있다.
둘째, 본 발명의 콘크리트 단면보수용 모르타르는 시멘트를 배제한 고로슬래그 기반의 결합재를 사용하면서도 적절한 혼화제의 사용하기 때문에, 장기강도는 물론 우수한 초기강도와 우수한 부착성능을 발현하여 작업성을 확보하고, 더불어 내염성, 수축 저항성과 보수성에서 우수한 효과를 발휘하여 균열저감 성능까지 확보할 수 있다. 이로써 콘크리트 단면보수공법에 유리하게 적용할 수 있다.
본 발명은 콘크리트 단면보수용 균열저감 성능의 폴리머 모르타르 조성물에 관한 것으로, 결합재로 고로슬래그 기반의 친환경 결합재를 사용하면서 폴리머, 분산제, 보강섬유 등의 적절한 혼화제를 함께 사용한다는데 특징이 있다. 구체적으로 본 발명에 따른 폴리머 모르타르 조성물은, 고로슬래그 미분말, 무수석고, 소석회, 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust, 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)를 포함하여 조성된 친환경 결합재, 혼화제로 폴리머 수지 분말, 분산제 및 보강섬유, 그리고 골재를 포함하여 조성된다. 여기에 혼화제로 수축저감제, 증점제가 더 포함되어 조성될 수 있다.
친환경 결합재는 시멘트가 배제된 고로슬래그 기반의 결합재로, 고로슬래그 미분말, 무수석고, 소석회, 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust, 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)를 포함하여 조성된다. 여기서 소석회는 고로슬래그 및 폐기물 소각시설의 습식 스크러버 백필터 시스템에서 집진된 폐소석회를 바람직하게 사용할 수 있는데, 폐소석회의 사용으로 친환경성, 경제성을 더욱 향상시킬 수 있다. 본 발명에서 친환경 결합재는, 분말도가 6,500~8,500cm2/g인 고로슬래그 미분말 70~88중량%; 분말도가 5,000~7,000cm2/g인 무수석고 10~18중량%; 폐소석회 1.5~3중량%; 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust) 0.4~3중량%; 칼슘 락테이트(Calcium Lactate) 0.1~3중량%;로 조성하는 것이 바람직하다.
친환경 결합재에서 고로슬래그 미분말은 시멘트를 대체하는 주요한 재료이고, 무수석고는 고로슬래그의 잠재수경성을 촉진시키는 자극제가 된다. 고로슬래그 및 무수석고에 의해 수화반응으로 에트링자이트, C-S-H 수화물 등이 생성되어 강도를 발현하게 된다. 이때 칼슘 락테이트(Calcium Lactate, C3H6O3·1/2Ca)는 물과 반응하여 Ca2+를 생성하고 pH를 높임으로써, 강도 발현에 도움이 되는 C-S-H 수화물의 생성에 긍정적인 영향을 준다. 고로슬래그 미분말은 분말도 6,500~8,500cm2/g의 고미분말을 사용하는데, 이러한 분말도는 경제성을 확보하면서 초기에 적절한 반응이 가능하다. 높은 분말도로 고로슬래그 내부의 SiO2 성분이 빠르게 수화반응하여 C-S-H(Calcium silicate hydrate) 수화물을 생성하고 강도를 증진시킬 수 있는 것이다. 고로슬래그 미분말은 70~88중량% 사용하며, 70중량% 미만이면 시멘트 대체 효과 및 강도 증진 효과가 미미하고, 78중량% 초과하면 작업성이 떨어진다. 무수석고도 고로슬래그 미분말과 마찬가지로 경제성 확보와 초기 적절한 반응을 위해 분말도 5,000~7,000cm2/g의 고미분말을 사용한다. 이러한 무수석고는 10~18중량% 사용하는데, 10중량% 미만이면 자극 효과 부족으로 초기 강도 발현이 부진하고, 18중량% 초과하면 경제성이 상실한다. 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)는 0.1~3중량% 사용하며, 이러한 범위는 초기 강도 증진 효과와 함께 작업성을 확보하기 위한 범위가 된다.
친환경 결합재에서 소석회는 자극제로서 고로슬래그의 수화반응을 촉진하여 초기에 에트링자이트, C-S-H 수화물의 양을 증가시켜 강도를 촉진시킨다(C5S3A + CH + 3CS + 34H → C6AS3H32 + 3CSH). 소석회는 습식 스크러버 백필터 시스템에서 집진된 폐소석회를 바람직하게 사용하는데, 이러한 폐소석회는 초기 강도 증진 효과와 작업성 확보를 위해 1.5~3중량% 사용하는 것이 바람직하다. 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust)는 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust 이하 CKD)는 시멘트 제조공정에서 발생되는 배출가스에 포함된 비산분진을 집진한 것으로, 탄산칼슘 및 알칼리가 포함되어 있기 때문에 초기 수화 반응 촉진으로 응결 촉진과 초기강도 증진에 기여한다. 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust)는 0.4~3중량% 사용하는 것이 바람직한데, 이는 초기 강도 증진 효과와 함께 작업성을 확보하기 위함이다.
본 발명의 균열저감 모르타르 조성물은 혼화제로 폴리머 수지 분말, 분산제, 보강섬유를 사용한다. 폴리머 수지 분말은 작업성, 보수성, 부착강도 향상에 기여하며, 친환경 결합재가 고미분말의 재료 사용으로 반죽시 점성이 증가하므로 폴리머 수지 분말은 종래보다 적은 혼입율로 친환경 결합재 100중량부에 대하여 0.2~4.0중량부 사용하는 것이 바람직하다. 0.2중량부 미만이면 혼입 효과가 미미하고, 4.0중량부 초과하면 경제성이 상실한다. 분산제는 재료들의 균질한 분산을 통한 적절한 작업성 확보, 혼합수량의 감소를 통한 강도 증진 기여를 위한 재료가 되며, 나프탈렌계 분산제를 적절히 사용할 수 있다. 분산제는 결합재 100중량부에 대하여 0.1~2.0중량부 사용하는데, 0.1중량부 미만이면 혼입 효과가 미미하고, 2.0중량부 초과하면 경제성 상실과 함께 작업성 및 강도 저하가 우려된다. 보강섬유는 경화 수축균열 감소, 휨 인장강도 증진에 기여하며, 바람직하게는 6mm 정도의 길이의 PP섬유를 사용한다. 보강섬유는 결합재 100중량부에 대하여, 0.1~1.5중량부 사용하며, 0.1중량부 미만이면 강도 증진 효과가 미미하고 1.5중량부 초과하면 경제성 상실은 물론 작업성 및 강도 저하가 초래된다.
위와 같은 혼화제 외에도 수축저감제, 증점제를 더 사용할 수 있다. 수축저감제는 모세관 응축수를 용해하여 표면장력을 완화시킴으로써 모르타르의 수축저감에 기여하며, 바람직하게는 펜틸글리콜(Pentyl Glycol)과 같은 Flake 형태의 유기계 수축저감제를 사용한다. 수축저감제는 결합재 100중량부에 대하여 0.3~2.0중량부 사용하는 것이 바람직한데, 0.3중량부 미만이면 수축저감 효과가 미미하고, 2.0중량부 초과하면 초기강도, 장기강도 부진이 우려된다. 증점제는 점성 증가로 부착성능 향상에 기여하며, 분말 타입의 멜라민계　증점제를 바람직하게 사용한다. 증점제는 결합재 100중량부에 대하여, 점성 효과와 함께 경제성, 작업성, 강도 발현 등을 고려하여 0.001~0.01중량부 사용하면 적당하다.
단면보수 모수타르에서 골재는 충전재로서 경제성 및 작업성 확보, 강도 발현에 기여한다. 골재는 흡수율 2% 이하의 규사를 사용하는 것이 바람직한데, 흡수율이 높을 경우 혼합수가 다량 필요하여 강도 저하를 초래한다. 더불어 4호사(1.2~0.85mm) 5~20중량%, 5호사(0.85~0.6mm) 20~40중량%, 6호사(0.6~0.25mm) 50~70중량% 수준으로 혼입하여 사용하는 것이 바람직하다. 다만 시공 현장의 상황과 여러 요인들로 인해 잔골재의 조립율에 따른 모르타르의 점성, 강도, 부착력, 작업성이 변동될 수 있으므로, 현장의 온도와 상황에 맞게 적절히 조정하면서 사용한다. 골재는 결합재 100중량부에 대하여 120~200중량부 사용하며, 120중량부 미만이면 상대적으로 결합재 사용량이 증가하여 경제성이 떨어지고 200중량부 미만이면 초기강도 저하가 우려된다.
위와 같이 친환경 결합재, 혼화제, 골재로 조성된 콘크리트 단면보수 모르라트는 건조 모르타르가 되며, 이러한 건조 모르타르를 건조 모르타르 대비 15~25중량%의 혼합수로 배합하면 현장에서 작업 가능한 습식 모르타르가 된다. 콘크리트 단면보수공법은 콘크리트 구조물에서 손상부위를 정리하고, 손상부위에 습식 모르타르를 충진하는 방법으로 실시하게 된다. 손상부위의 정리는 손상된 콘크리트를 제거하고 콘크리트 성능회복제 및 프라이머를 도포하는 방법으로 수행할 수 있으며, 콘크리트 성능회복제와 프라이머 도포는 콘크리트 모체의 성능 회복 및 흡수 제어형 모르타르의 부착력 향상에 기여한다. 더불어 습식 모르타르를 충진한 후에는 보호 코팅제를 도포하는 것이 보수된 콘크리트 단면 보호를 위해 바람직하한다.
이하에서는 시험예에 의거하여 본 발명을 상세히 살펴본다. 다만, 아래의 시험예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이로써 한정되는 것은 아니다.
[제조예] 결합재
아래 [표 1]과 같은 조성으로 결합재를 준비하였다. 비교예1은 일반적으로 보수현장에서 사용하는 OPC 기반의 결합재이고, 비교예2와 실시예1,2는 본 발명에서 제안하는 친환경 결합재이다.
결합재 조성(중량%)
구분 비교예1 실시예1 실시예2 실시예3
1종 OPC 92 - - -
CSA 3 - - -
실리카흄 5 - - -
고로슬래그 미분말 - 81.5 77.5 77.5
무수석고 - 14 18 18
폐 소석회 - 1.4 1.4 1.4
시멘트 킬른더스트 - 2.5 2.5 2.5
칼슘 락테이트 - 0.6 0.6 0.6
합계 100 100 100 100
- CSA: 분말도 4,600cm2/g, 비중 : 2.87, Al2O3 함량 36%
- 실리카흄: 분말도 30,000~35,000cm2/g, 비중 2.18
- 고로슬래그 고미분말: 분말도 6,500~8,500cm2/g
- 무수석고: 분말도 5,000~7,000cm2/g
- 폐소석회: 습식스크러버 백필터 시스템에서 집진
- 시멘트 킬른더스트: 분말도 7,000~8,000cm2/g
- 칼슘 락테이트: 밀도 1.49g/cm3
[시험예] 단면보수 모르타르의 특성
1. 단면보수 모르타르의 배합
아래 [표 2]와 같은 조성으로 건조 모르타르를 조성하고, 건조 모르타르 대비 19.5중량%로 혼합수를 혼합하여 습식 모르타르로 배합하였다. 건조 모르타르 조성에서 골재는 규사 4호 7중량%, 규사 5호 35중량%, 규사 6호 57중량%로 혼합하여 사용하였다.
단면보수 건조 모르타르의 조성(중량부)
구분 비교예1 실시예1 실시예2 실시예3
결합재 100 100 100 100
혼화제 수축저감제 1.9 1.0 1.0 -
폴리머 수지 분말 1.5 1.0 1.0 0.25
분산제 1.0 0.5 0.5 0.5
증점제 0.03 0.03 0.03 -
PP섬유(6mm) 0.13 0.12 0.12 0.12
골재(규사) 150 150 150 150
- 수축저감제 : Flake 형태의 Pentyl Glycol
- 분산제 : 나프탈렌계 분말형 분산제
- 증점제 : 멜라민계 분말형 증점제
2. 단면보수 모르타르의 특성
[표 2]와 같이 조성하여 혼합수로 배합한 습식 모르타르에 대하여, 압축강도, 휨강도, 부착강도, 플로우, 단위용적질량, 길이변화, 보수성, 염소이온침투저항성 등 특성을 평가하였다. 압축강도와 휨강도는 KS L ISO 679[시멘트의 강도 시험 방법]에 따라 시험하여 재령 3일, 7일, 28일에 측정하고, 부착강도는 KS F 4042[콘크리트 구조물 보수용 폴리머 모르타르 시험방법]에 따라 시험하여 재령 3일, 7일, 28일에 측정하였다. 플로우와 단위용적질량은 KS F 2476[폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법]에 따라 시험하고, 길이변화는 Data Rogger(TDS-530)법을 사용하여 시험하고, 염소이온침투저항성은 KS F 4042[콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르 시험방법]에 따라 시험하고, 보수성은 KS L 5219[메이슨리 시멘트 시험방법]에 따라 시험하였다. 시험 결과는 아래 [표 3]과 같다.
단면보수 모르타르의 특성
구분 비교예1 실시예1 실시예2 실시예3
압축강도
(MPa)		 3일 22.3 15.9 19.5 20.1
7일 34.6 35.5 36.1 37.2
28일 45.4 44.9 46.4 47.1
휨 강도
(MPa)		 3일 6.2 4.0 5.9 6.2
7일 7.0 5.1 6.7 7.4
28일 8.9 10.1 10.5 10.5
부착강도(MPa) 8.9 8.5 8.7 9.0
플로우(mm) 200 195 200 200
단위용적 중량(g/l) 2.23 2.15 2.25 2.21
보수성(%) 83 85 90 88
길이변화(×10-6)(28일) -1221 ×10-6 -1052 ×10-6 -746 ×10-6 -791 ×10-6
염소이온 침투저항성
(Coulombs)		 952 849 747 753
위의 [표 3]에서와 같이 고로슬래그 기반의 결합재를 사용한 실시예1~3은 종래 OPC 기반의 결합재를 사용한 비교예1보다 장기강도, 보수성, 길이변화, 염소이온 침투저항성에서 개선된 것으로 확인되며, 다만 초기강도는 다소 낮은 것으로 확인된다. 실시예2는 실시예1에서 혼화제 중 수축저감제의 사용량을 줄인 예가 되는데, 실시예1과 비교할 때 초기강도, 보수성, 길이변화, 염소이온 침투저항성이 더욱 개선된 것으로 확인된다. 실시예3은 실시예2에서 부족한 성능을 향상시키면서 과한 성능을 다소 떨어뜨리고 아울러 생산성과 경제성을 확보하기 위해 첨가제 부분에서 수축저감제와 증점제를 삭제하고 폴리머 수지를 상당부분 하향 조정한 예가 되는데, 시험결과 실시예2보다 초기 압축강도는 향상되었고 장기강도는 비교예1보다도 우수한 결과를 나타냈다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 고로슬래그 미분말, 무수석고, 소석회, 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust, 칼슘 락테이트(Calcium Lactate)를 포함하여 조성된 친환경 결합재; 폴리머 수지 분말; 분산제; 보강섬유; 골재;를 포함하여 조성되되,
    상기 친환경 결합재는, 분말도가 6,500~8,500cm2/g인 고로슬래그 미분말 70~88중량%; 분말도가 5,000~7,000cm2/g인 무수석고 10~18중량%; 폐소석회 1.5~3중량%; 시멘트 킬른더스트(Cement Kiln Dust) 0.4~3중량%; 칼슘 락테이트(Calcium Lactate) 0.1~3중량%;로 조성된 것이며,
    상기 친환경 결합재 100중량부에 대하여, 폴리머 수지 분말 0.2~4.0중량부, 분산제 0.1~2.0중량부, 보강섬유 0.1~1.5중량부, 골재 150~250중량부를 포함하여 조성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물.
  3. 제2항에서,
    수축저감제, 증점제를 더 포함하여 조성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물.
  4. 삭제
  5. 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에서,
    상기 골재는, 4호사(1.2~0.85mm) 5~20중량%, 5호사(0.85~0.6mm) 20~40중량%, 6호사(0.6~0.25mm) 50~70중량%로 혼합된 것임을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물.
  6. 제2항 또는 제3항에 따른 콘크리트 단면보수용 균열저감 폴리머 모르타르 조성물을 이용한 콘크리트 단면보수공법으로,
    콘크리트 구조물에서 손상부위를 정리하고, 폴리머 모르타르 조성물을 폴리머 모르타르 조성물 대비 15~25중량%의 혼합수로 배합하여 손상부위에 충진하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 단면보수공법.
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