KR102236849B1 - Apparatus for shearing crop - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열간 공정에서 소재의 크롭을 전단하는 크롭 전단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a crop shearing device for shearing a crop of a material in a hot process.
철강 소재를 열간 압연하는 공정에서 소재의 선후단부에 발생하는 크롭은 제품의 품질 불량을 유발하기 때문에 절단할 필요가 있다. 이때 크롭의 길이를 정도 높게 절단하기 위해서는 소재의 이동 속도를 고려하여 절단하고자 하는 위치에 정확하게 크롭 전단기(Crop Shear)의 날(Blade)이 회전하여 절단을 하여야 한다. In the process of hot rolling a steel material, cropping occurring at the front and rear ends of the material causes product quality defects, so it is necessary to cut it. At this time, in order to cut the length of the crop to a high degree, the blade of the crop shear must rotate and cut at the location to be cut in consideration of the moving speed of the material.
그러나 일반적으로, 소재의 속도를 직접 검출하지 않고, 압연롤의 회전속도로 소재속도를 간주하여 절단을 수행한다. 이때, 압연롤의 회전속도와 소재속도의 관계에서는 압연롤의 마모, 슬립(Slip) 등에 따라서 오차가 발생하게 되면 정확한 크롭 길이 절단이 어려운 문제점이 있다. 이런 점을 극복하기 위하여 소재의 속도를 측정하기 위해 레이저 속도계를 적용하기도 하지만, 레이저 측정 방식은 물, 소재면의 각도 등 고려하여야 할 요소들이 많이 있어 적용하기가 까다로운 문제점이 있다.However, in general, cutting is performed by considering the material speed as the rotational speed of the rolling roll without directly detecting the speed of the material. At this time, in the relationship between the rotational speed of the rolling roll and the material speed, if an error occurs due to wear and slip of the rolling roll, it is difficult to accurately cut the crop length. In order to overcome this point, a laser speedometer is sometimes applied to measure the speed of a material, but the laser measurement method has a problem that is difficult to apply because there are many factors to be considered, such as water and the angle of the material surface.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 소재의 선후단부 이미지에 따라 소재의 이송 속도를 측정하고 소재의 길이를 트래킹하여 크롭을 전단하는 크롭 전단 장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a crop shearing device for shearing a crop by measuring a feed rate of a material according to an image of the front and rear ends of the material and tracking the length of the material.
상술한 본 발명의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치는 압연기로부터 이송되는 소재의 복수의 측면 이미지를 획득하는 이미지 획득부, 상기 이미지 획득부로부터의 상기 복수의 측면 이미지에 기초하여 상기 소재의 이송 속도를 연산하고, 연산된 소재의 이송 속도에 따라 상기 소재의 크롭을 전단하는 전단기를 제어하는 연산부를 포함할 수 있다. In order to solve the above-described problem of the present invention, the crop shearing apparatus according to an embodiment of the present invention includes an image acquisition unit for acquiring a plurality of side images of a material conveyed from a rolling mill, and the plurality of side surfaces from the image acquisition unit. It may include a calculation unit that calculates the feed rate of the material based on the image and controls a shearing machine that shears the crop of the material according to the calculated feed rate of the material.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실측한 소재의 이동속도에 따라 크롭을 전단하여 오차 요인을 제거하고 정확하게 전단하고자 하는 목표 길이로 전단할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an effect of shearing the crop according to the measured moving speed of the material to remove an error factor and shearing to a target length to be accurately sheared.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치의 획득한 소재 이미지에 따라 소재의 이동 속도를 계산하여 크롭을 전단하는 도면이다.1 is a schematic configuration diagram of a crop shearing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram of shearing a crop by calculating a moving speed of a material according to an acquired material image by a crop shearing device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a crop shearing device according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치(100)는 이미지 획득부(110) 및 연산부(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a
이미지 획득부(110)는 카메라일 수 있으며, 소재의 측면 이미지를 연속하여 획득할 수 있다.The
예를 들어, 상기 소재는 빌렛(Billet)일 수 있다.For example, the material may be a billet.
압연기(R)로부터의 소재(a)는 왼쪽에서 오른쪽으로 이송되어 전단기(C)로 전달되고, 이미지 획득부(110)는 소재의 측면 이미지를 연속하여 획득하여 소재의 트랙킹 시작 위치를 연산부(120)에 제공할 수 있다.The material (a) from the rolling mill (R) is transferred from left to right and transferred to the shearing machine (C), and the
연산부(120)는 이미지 획득부(110)로부터 연속된 복수의 소재의 측면 이미지를 전달받아, 각 이미지 간의 시간 간격 및 각 이미지에서의 상기 소재의 트래킹 시작 위치와 상기 소재의 선단부 위치 까지의 거리를 이용하여 상기 소재의 이송 속도를 연산하여, 전단기(C)의 크롭 전단을 제어할 수 있다.The
여기서, 전단기(C)의 크롭 전단 시작 시점은 소재의 트래킹 시작 위치에서 소재의 선단부 위치까지의 거리(Ltrk)가 이미지 획득부(110)로부터 목표 전단 길이(Lcrop)를 전단을 위해 전단기 작동 시작 위치까지의 거리(Laim)보다 큰 시점일 수 있다.Here, the crop shear start point of the shear (C) is the distance (Ltrk) from the tracking start position of the material to the tip position of the material, and the shearing machine operates to shear the target shear length (Lcrop) from the image acquisition unit (110). It may be a viewpoint greater than the distance to the starting position (Laim).
목표 전단 길이(Lcrop)를 전단을 위해 전단기 작동 시작 위치까지의 거리(Laim)는 하기의 수식 1과 같을 수 있다.The distance (Laim) from the target shear length (Lcrop) to the shear operation start position for shearing may be equal to Equation 1 below.
수식 1)Equation 1)
Laim = Drts - (Lnc + 2 * Lc) + LcropLaim = Drts-(Lnc + 2 * Lc) + Lcrop
여기서, Lnc는 전단기 작동 시작에서 소재 접촉 위치까지 소재가 이동한 거리이고, 하기의 수식 2)와 같을 수 있다.Here, Lnc is the distance the material moves from the start of the shearing machine to the contact position of the material, and may be equal to Equation 2) below.
수식 2)Equation 2)
Lnc = (Td + Ta + Tc) * VsLnc = (Td + Ta + Tc) * Vs
여기서, Td는 지연시간, Ta는 가속시간, Tc는 등속시간, Vs는 소재의 이송 속도일 수 있다.Here, Td may be a delay time, Ta may be an acceleration time, Tc may be a constant velocity time, and Vs may be a feed speed of the material.
상기한 Lc는 소재 접촉에서 전단 완료 위치까지 소재가 이동한 거리이고, 하기의 수식 3과 같을 수 있다.The Lc is the distance traveled by the material from the contact with the material to the shear completion position, and may be equal to Equation 3 below.
수식 3)Equation 3)
Lc = Ds / 2 * sinθLc = Ds / 2 * sinθ
여기서, θ는 접촉각, Ds는 전단기의 직경일 수 있다.Here, θ may be the contact angle and Ds may be the diameter of the shear.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 크롭 전단 장치의 획득한 소재 이미지에 따라 소재의 이동 속도를 계산하여 크롭을 전단하는 도면이다.2 is a diagram illustrating a crop shearing by calculating a moving speed of a material according to an acquired material image of a crop shearing device according to an embodiment of the present invention.
도 1과 함께, 도 2를 참조하면, 소재는 왼쪽에서 오른쪽으로 진행하고, 예를 들어, 이미지 획득부(110)는 소재(a)의 선단부 이미지를 4장 획득한 것으로 가정할 수 있다.In conjunction with FIG. 1 and referring to FIG. 2, it may be assumed that the material proceeds from left to right, and for example, the
예를 들어, 왼쪽에서부터 소재의 첫번째 이미지, 두번째 이미지, 세번째 이미지, 네번째 이미지이다. For example, from the left, the material is the first image, the second image, the third image, and the fourth image.
연산부(120)는 첫번째 이미지에서 소재 트래킹의 시작 위치에서 소재의 선단부 위치까지의 거리(Ltrk0)를 구할 수 있다. The
연산부(120)는 두번째 이미지에서 소재 트래킹의 시작 위치에서 소재의 선단부 위치까지의 거리(Ltrk1)와 소재속도 (Vs1 = (Ltrk1 - Ltrk0) / Ts)를 구할 수 있다. 이때 Ts는 각 이미지의 시간 간격이다. In the second image, the
연산부(120)는 세번째 이미지에서 소재 트래킹의 시작 위치에서 소재의 선단부 위치까지의 거리(Ltrk2)와 소재속도 (Vs2 = (Ltrk2 - Ltrk1) / Ts)를 구할 수 있다. In the third image, the
연산부(120)는 네번째 이미지에서 소재 트래킹의 시작 위치에서 소재의 선단부 위치까지의 거리(Ltrk3)와 소재속도 (Vs3 = (Ltrk3 - Ltrk2) / Ts)를 구할 수 있다. In the fourth image, the
이후부터는 소재의 선단부 이미지을 확보할 수 없기 때문에 확보한 Vs1, Vs2, Vs3를 활용하여 소재속도를 구한다.Since the image of the tip of the material cannot be secured from then on, the material speed is calculated using the secured Vs1, Vs2, and Vs3.
먼저, 소재가 등속 이동하는 경우라면First, if the material moves at a constant speed,
하기의 수식 4와 같이 소재 속도를 구하고,Obtain the material speed as in Equation 4 below,
수식 4)Equation 4)
Vs = (Vs1 + Vs2 + Vs3) / 3Vs = (Vs1 + Vs2 + Vs3) / 3
하기의 수식 5와 같이 소재의 트래킹 길이(Ltrk)를 구할 수 있다.As shown in Equation 5 below, the tracking length (Ltrk) of the material can be obtained.
수식 5)Equation 5)
Ltrk = Ltrk3 + Σ (Vs * Ts)Ltrk = Ltrk3 + Σ (Vs * Ts)
만약, 소재가 가속 이동하는 경우라면 가속도는 하기의 수식 6과 같다.If the material moves with acceleration, the acceleration is as Equation 6 below.
수식 6)Equation 6)
Av1 = Vs2 - Vs1Av1 = Vs2-Vs1
Av2 = Vs3 - Vs2Av2 = Vs3-Vs2
평균 가속도 Av는 하기의 수식 7과 같고,The average acceleration Av is equal to Equation 7 below,
수식 7)Equation 7)
Av = (Av1 + Av2) / 2Av = (Av1 + Av2) / 2
소재의 평균 속도 Vs는 하기의 수식 8과 같으며,The average speed Vs of the material is as shown in Equation 8 below,
수식8)Equation 8)
Vs = Vs3 + (Av * Ts) Vs = Vs3 + (Av * Ts)
소재의 트래킹 길이(Ltrk)는 하기의 수식 9와 같을 수 있다.The tracking length (Ltrk) of the material may be equal to Equation 9 below.
수식 9)Equation 9)
Ltrk = Ltrk3 + Σ (Vs * Ts) Ltrk = Ltrk3 + Σ (Vs * Ts)
연산부(120)는 상기와 같이 연산된 소재의 트래킹 길이(Ltrk)에 따라 전단기(C)의 크롭 전단을 제어할 수 있다.The
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 소재의 이동속도를 실측하여 크롭을 전단하여 종래의 압연롤 회전속도로부터 소재의 이동속도를 계산하면서 발생할 수 있는 압연롤 마모에 따른 영향, 슬립(Slip)에 의한 영향 등의 오차 요인을 제거하여 정확하게 전단하고자 하는 목표 길이로 전단할 수 있었다. As described above, according to the present invention, the effect of rolling roll wear, which may occur while calculating the moving speed of the material from the conventional rolling roll rotation speed by shearing the crop by measuring the moving speed of the material, affects the slip. It was possible to shear to the target length to be sheared accurately by removing error factors such as the effect of the shear.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고 후술하는 특허청구범위에 의해 한정되며, 본 발명의 구성은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 그 구성을 다양하게 변경 및 개조할 수 있다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, but is limited by the claims to be described later, and the configuration of the present invention is varied within the scope not departing from the technical spirit of the present invention. It can be easily understood by those of ordinary skill in the art that the present invention can be changed and modified.
100: 크롭 전단 장치
110: 이미지 획득부
120: 연산부100: crop shearing device
110: image acquisition unit
120: operation unit
Claims (4)
상기 이미지 획득부로부터의 상기 연속된 복수의 측면 이미지 중 상기 소재의 선단부가 포함된 각 이미지 간의 시간 간격 및 각 이미지에서의 상기 소재의 트래킹 시작 위치와 상기 소재의 선단부 위치 까지의 거리를 이용하여 상기 소재의 이송 속도를 연산하고, 연산된 소재의 이송 속도에 따라 상기 소재의 크롭을 전단하는 전단기를 제어하는 연산부를 포함하고,
상기 연산부는 상기 소재의 선단부가 포함된 이미지를 확보할 수 없는 경우, 상기 연산된 소재의 이송 속도에 기초하여 상기 선단부가 포함된 이미지를 확보할 수 없는 소재의 평균 속도 또는 평균 가속도 중 하나를 연산하는 크롭 전단 장치.
An image acquisition unit that acquires a plurality of consecutive side images of the material transferred from the rolling mill; And
Using the time interval between each image including the tip of the material among the plurality of consecutive side images from the image acquisition unit, and the distance between the starting position of tracking of the material and the position of the tip of the material in each image, the Comprising a calculation unit that calculates the feed rate of the material and controls a shearing machine that shears the crop of the material according to the calculated feed rate of the material,
If the image including the tip of the material cannot be obtained, the calculation unit calculates one of the average speed or the average acceleration of the material that cannot obtain the image including the tip based on the calculated feed speed of the material. Crop shearing device.
상기 소재는 빌렛(Billet)인 크롭 전단 장치.
The method of claim 1,
The material is a billet (Billet) crop shearing device.
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