KR102221709B1

KR102221709B1 - Integrated management system of distribution line

Info

Publication number: KR102221709B1
Application number: KR1020200176234A
Authority: KR
Inventors: 오성열
Original assignee: (주)대광
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-03-02

Abstract

The present invention provides an integrated management system for an overhead distribution line capable of effectively performing overall integrated management. The integrated management system for an overhead distribution line comprises: an automatic tracking device for faulty sections of distribution lines installed for automatic tracking of faulty sections of distribution lines subject to integrated management; and a monitoring device installed to monitor objects around the distribution lines subject to integrated management.

Description

Integrated management system of distribution line

본 발명은 배전 기술 분야 중 가공 배전선로의 통합 관리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하는 배전선로의 구축, 통합관리에 있어 내구성과 보안성이 강화되어, 다양한 요인들에 의한 보안유지, 안전유지, 내구도향상 등을 갖춘 가공 배전선로의 통합관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated management system for an overhead distribution line in the field of distribution technology, and has enhanced durability and security in the construction and integrated management of more detailed distribution lines, thereby maintaining security, maintaining safety, and durability due to various factors. It relates to an integrated management system for overhead distribution lines equipped with improvements and the like.

일반적으로 전력설비는 배전선로 주변의 환경 변화와 설비 불량에 따른 파손 등으로 지속적인 점검과 위험 요소제거 및 노후 설비 교체 등의 관리가 필요하다. 이를 위하여 모니터링수단으로 전력설비 자체의 모니터링과 이러한 전력설비 주변환경의 사물을 모니터링을 통해 총체적인 통합관리를 효과적으로 수행하는 것이 필요하다. 아울러, 모니터링수단을 통해 모니터링을 수행함에 있어 모니터링수단이 전력설비에 부정적인 요소로 작용하지 않도록 내구성을 확보하도록 하는 것도 필요하다. 이러한 모든 부분을 적합하게 구현할 수 있는 기술들은 현재로서 부재 또는 미흡한 문제점이 있다.In general, electric power facilities require continuous inspection, removal of risk factors, and management of old facilities due to environmental changes around distribution lines and damage due to facility defects. To this end, it is necessary to effectively perform total integrated management through monitoring of the power facility itself as a monitoring means and by monitoring objects in the surrounding environment of the power facility. In addition, in performing monitoring through the monitoring means, it is also necessary to ensure durability so that the monitoring means does not act as a negative factor on the power facility. Technologies capable of appropriately implementing all of these parts are currently absent or insufficient.

한국등록특허 제10-1915041호Korean Patent Registration No. 10-1915041

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전력설비는 배전선로 효과적인 관리를 수행가 위하여, 전력설비 자체의 모니터링과 이러한 전력설비 주변환경의 사물을 모니터링을 통해 총체적인 통합관리를 효과적으로 수행하는 가공 배전선로의 통합 관리 시스템을 제공하는 것이다.
또한, 모니터링수단을 통해 모니터링을 수행함에 있어 모니터링수단의 파손과 거동에 따라 전력설비에 부정적인 요소로 작용하지 않도록 내구성을 확보하는 가공 배전선로의 통합 관리 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is an integrated management system for an overhead distribution line that effectively performs total integrated management through monitoring of the power facility itself and objects in the surrounding environment of the power facility in order to perform effective management of the power facility. Is to provide.
In addition, in performing monitoring through the monitoring means, it is to provide an integrated management system for overhead distribution lines that secures durability so as not to act as a negative factor on the power equipment according to the damage and behavior of the monitoring means.
The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 면(aspect)에 따른 가공 배전선로의 통합 관리 시스템은, 통합관리 대상이 되는 배전선로의 장애구간 자동추적을 위하여 설치되는 배전선로의 장애구간 자동추적장치; 및 통합관리 대상이되는 상기 배전선로 주변의 사물 감시를 위하여 설치되는 감시장치를 포함하며, 상기 감시장치는, 다수의 방향을 향하도록 각기 구비되어 주변부를 촬영하는 촬영체(310)와, 상기 촬영체(310)들이 설치되는 통형상의 몸체(320)와, 상기 몸체(320)의 하부에 구비되며, 상기 몸체(320)와 연동고정되어 상기 몸체(320)를 고정시키는 지면내장몸체를 포함하며, 상기 지면내장몸체는, 내부 수용공간이 형성된 외통체(331)와, 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 소정의 제1충진물이 충진되어 굳어진 제1고체충진물(F1)이 구비되는 제1내통체(341); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 소정의 제2충진물이 충진되어 굳어진 제2고체충진물(F2)이 구비되는 제2내통체(342); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제1내통체(341)와 상기 제2내통체(342) 사이에 위치되는 소정의 제3충진물이 충진되어 굳어진 제3고체충진물(F3)이 구비되는 제3내통체(343); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제1내통체(341)와 상기 제3내통체(343) 사이에 위치되며, 소정의 제4충진물이 충진되어 굳어진 제4고체충진물(F4)이 구비되는 제4내통체(344); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제2내통체(342)와 상기 제3내통체(343) 사이에 위치되며, 소정의 제5충진물이 충진되어 굳어진 제5고체충진물(F5)이 구비되는 제5내통체(345)를 포함할 수 있다.An integrated management system for an overhead distribution line according to an aspect of the present invention for achieving the above object comprises: an automatic tracking device for a failure section of a distribution line installed for automatic tracking of a failure section of a distribution line subject to integrated management; And a monitoring device installed to monitor objects around the distribution line that are subject to integrated management, wherein the monitoring device is provided to face a plurality of directions to photograph a peripheral part 310, and the photographing It includes a tubular body 320 on which sieves 310 are installed, and a ground-mounted body provided under the body 320 and interlocked with the body 320 to fix the body 320, , The ground-embedded body includes an outer cylinder body 331 having an internal accommodation space formed therein, and a first solid filling material (F1) which is fixedly fixed to the bottom of the outer cylinder body 331 and is filled with a predetermined first filling material. ) Is provided with a first inner cylinder 341; A second inner cylinder body 342 provided with a second solid filling material F2 solidified by a predetermined second filling material being filled and fixed to the bottom of the outer cylinder body 331; A third solid filler solidified by being filled with a predetermined third filler disposed between the first inner cylinder 341 and the second inner cylinder 342 and provided by being bound and fixed to the bottom of the outer cylinder 331 A third inner cylinder 343 provided with (F3); A fourth solid solidified by being fixedly bound to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the first inner cylinder 341 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fourth filler. A fourth inner cylinder 344 in which a filler F4 is provided; A fifth solid solidified by being fixedly coupled to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the second inner cylinder 342 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fifth filler It may include a fifth inner cylinder 345 provided with the filler (F5).

상기와 같은 본 발명에 따른 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
배전선로의 구축, 통합관리에 있어 내구성과 보안성이 강화되어, 다양한 요인들에 의한 보안유지, 안전유지, 내구도향상 등을 갖춘 가공 배전선로의 통합관리 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 시스템상에서 모니터링수단으로 전력설비 자체의 모니터링과 이러한 전력설비 주변환경의 사물을 모니터링을 통해 총체적인 통합관리를 효과적으로 수행할 수 있는 가공 배전선로의 통합관리 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 모니터링수단을 통해 모니터링을 수행함에 있어 모니터링수단이 전력설비에 부정적인 요소로 작용하지 않도록 내구성을 확보하도록 하는 가공 배전선로의 통합관리 시스템을 제공할 수 있다.There is one or more of the following effects according to the present invention as described above.
Durability and security are reinforced in the construction and integrated management of distribution lines, and an integrated management system for overhead distribution lines with security maintenance, safety maintenance, and durability improvement due to various factors can be provided.
In addition, it is possible to provide an integrated management system for overhead distribution lines that can effectively perform overall integrated management through monitoring of the power facility itself as a monitoring means on the system and monitoring objects in the surrounding environment of the power facility.
In addition, it is possible to provide an integrated management system for an overhead distribution line that ensures durability so that the monitoring means does not act as a negative factor on the power equipment in performing monitoring through the monitoring means.

도 1 및 도 2는 종래의 장애추적장치를 이용하여 배전선로의 열화현상을 측정하는 것을 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 가공 배전선로의 통합 관리 시스템의 배전선로의 장애구간 추적장치를 나타낸 개념도.
도 4는 본 발명에 따른 배전선로의 장애구간 추적장치를 통해 임의의 구간에 설치된 다수의 지주물을 관리하는 모습을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 배전선로의 장애구간 추적장치에 대한 감지부재를 나타낸 도면.
도 6은 도 5에 대한 A-A' 단면도.
도 7은 도 5에 대한 감지부재가 배전선로에 설치된 모습을 도시한 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 배전선로의 장애구간 추적장치에 대한 신호판단부를 나타낸 개념도.
도 9 내지 도10은 가공 배전선로의 통합 관리 시스템의 감시장치의 구성들을 도시한 도면이다.1 and 2 are diagrams showing measurement of deterioration of a distribution line using a conventional obstacle tracking device.
3 is a conceptual diagram showing an apparatus for tracking a failure section of a distribution line of an integrated management system for an overhead distribution line according to the present invention.
Figure 4 is a view showing a state of managing a plurality of props installed in an arbitrary section through the obstacle section tracking device of the distribution line according to the present invention.
5 is a view showing a sensing member for the device for tracking a failure section of a distribution line according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along AA′ of FIG. 5.
7 is a cross-sectional view showing a state in which the sensing member of FIG. 5 is installed on a distribution line.
8 is a conceptual diagram showing a signal determination unit for a tracking device for a failure section of a distribution line according to the present invention.
9 to 10 are diagrams showing configurations of a monitoring device of an integrated management system for an overhead distribution line.

본 발명의 일 실실시예에 따른 배전선로의 통합 관리 시스템 추적장치 및 감시장치를 포함할 수 있다. 먼저 추적장치에 관하여 설명한다. 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 추적장치(1)는 크게 감지부재(100), 신호판단부(200) 및 복구요청부(300)를 포함할 수 있으며, 상기 복구요청부(300)는 지주물(P)이나 전력을 관리하는 기관을 의미하는 관리기관서버(400)와 통신네트워크로 연결된다.
더욱 상세하게 설명하면, 상기 감지부재(100)는 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 지주물(P)에 구비된 전기시설물과 결합하는 소정길이를 갖는 배전선로(W) 양단에 각각 설치되어 상기 배전선로(W)에 열화현상(Deterioration of Electrical Insulation Surfaces)이 발생시에 그 열기를 감지하여 상기 배전선로(W)의 장애정보를 후술하는 신호판단부(200)에 제공하기 위한 구성으로 밴드(110), 스위치함(120), 전도체(130) 및 바이메탈(140)을 포함한다. 밴드(110)는 고무 등과 같은 절연재질로 소정길이를 갖도록 형성되어 배전선로(W) 양단에 각각 상기 배전선로(W)의 외면(피복부분)을 감싸도록 지주물(P)에 설치된 모든 상기 배전선로(W)의 양단에 복수로 설치된다.
밴드(110) 일측에는 결합돌기(112)가 돌출형성되어 있으며, 타측에는 상기 결합돌기(112)가 관통삽입되는 관통공(114)이 천공형성되어 소정길이를 갖는 밴드(110)가 배전선로(W) 외면을 링 형태로 감싼 이후에 상기관통공(114)에 관통 삽입된 상기 결합돌기(112) 외면에 결합하는 조임볼트(113)에 의해 상기 밴드(110)가 링 형상을 갖도록 설치될 수 있도록 한다.
밴드(110) 외면에는 길이방향으로 서로 이웃하되 스위치함(120)과 대향되는 위치에 다수의 제1열기유입공(111)이 형성되어 열화현상에 의해 배전선로(W)의 온도가 올라가면 그 열기가 상기 제1열기유입공(111)을 통해 스위치함(120) 내부로 유입될 수 있는 구조를 가지며, 상기 제1열기유입공(111)은 상기 밴드(110)가 상기 고압 배전선로(W)를 링 형태로 감싼 상태에서 어느 방향으로든 해당 열화현상에 의한 열기의 유입이 용이하도록 상기 밴드(110)에 길이방향으로 소정거리 이웃하도록 하여 스위치함(120)이 상기 배전선로(W)를 중심으로 방사형태로 배치될 수 있도록 한다.
이때, 각각의 제1열기유입공(111)과 근접하게 밴드(110) 외면에는 한 쌍의 체결돌기(115)가 서로 대칭되게 상방으로 돌출 형성되어 스위치함(120)에 형성된 턱부(122)와 탈착 가능하게 끼움 결합할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 물론, 스위치함(120)은 그 하면에 형성된 제2열기유입공(121)이 제1열기유입공(111)과 대향되게 밴드(110) 외면에 일체형으로 형성되는 것도 가능하나 상기 스위치함(120) 내부에 설치된 바이메탈(140)이나 전도체(130)의 유지보수를 위해 상기 스위치함(120)은 상기 체결돌기(115)를 통해 상기 밴드(110)와 탈착 가능하게 결합하도록 한다.
아울러 배전선로(W) 외면(피복)과 직접적으로 접촉하는 밴드(110)의 하면에는 한 쌍의 이격돌기부(116)가 길이방향으로 돌출 형성되어 상기 배전선로(W)에서 파생되는 열기가 용이하게 제1 및 제2열기유입공
(111,121)을 통해 스위치함(120) 내부로 유입될 수 있는 구조를 갖도록 한다. 한편, 본 발명에서의 밴드(110) 길이는 한정되어 있지 않으나, 상기 밴드(110)가 배전선로(W) 외면을 가압하여 감싸게 설치될 수 있을 정도의 길이를 갖도록 하며, 상기 밴드(110)의 단면상에는 단열재(미도시)가 구비되어 외부온도나 열화현상에 의한 스위치함(120) 내부로 유입된 열기의 손실을 차단할 수 있도록 하며 상기 스위치함(120) 내부의 바이메탈(140)이 열화현상이 발생한 경우에만 반응할 수 있도록 한다.
스위치함(120)은 상술한 밴드(110)와 동종의 재질로 형성될 수 있으며, 전체적으로 속이 빈 함체 형상을 갖도록 형성되어 상기 밴드(110)와 탈착 가능하게 결합하거나 또는 일체형을 이루도록 형성된다. 스위치함(120) 외면에는 상술한 한 쌍의 체결돌기(115)와 억지 끼움 방식으로 결합하는 턱부(122)가 양측에 서로 대칭될 수 있게 돌출형성되어 있으며, 그 하면에는 제1열기유입공(111)과 서로 대향되게 제2열기유입공(121)이 상기 스위치함(120) 내부와 연통되게 형성되어 배전선로(W)의 열화현상에 의해 온도가 상승하게 되
면 그 열기가 제1 및 제2열기유입공(111,121)을 통해 스위치함(120) 내부로 유입될 수 있는 구조를 갖는다.
전도체(130)는 후술하는 신호판단부(200)와 전기적으로 연결될 수 있게 스위치함(120) 내부에 서로 대칭되게 한쌍으로 구비되며, 바이메탈(140)의 접촉 또는 비접촉에 의해 한 쌍의 상기 전도체(130)가 스위칭 기능을 수행할 수 있도록 설치되어 그 스위칭에 따라 상기 신호판단부(200)에 전기적인 신호를 주거나 차단할 수 있는 구조를 갖는다.
바이메탈(140)은 열팽창계수가 서로 다른 재질의 것을 서로 부착하여 사용하되 일단은 한 쌍의 전도체(130) 중 어느 하나에 고정설치되며, 타단은 제1 및 제2열기유입공(111,121)을 통해 스위치함(120) 내부로 유입되는 열기에 의해 팽창되어 자유로이 회동할 수 있도록 설치된다.
이때, 바이메탈(140)은 대기상태(열화현상이 발생하지 않은 상태)인 경우, 한 쌍의 전도체(130)와 양단이 접촉하여 신호판단부(200)에 전기적인 싱호를 제공할 수 있도록 하며, 활성상태(열화현상이 발생한 상태)에서는 상기 바이메탈(140)의 타단이 상기 전도체(130)와 비 접촉하여 전기적인 신호가 단선되어 이를 상시 신호판단부(200)에서 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 신호판단부(200)는 도 8에 도시한 바와 같이, 지면에 서로 이웃하게 다수 설치되는 각각의 지주물(P)에 설치되되 적어도 하나 이상의 배전선로(W)에 설치된 상술한 감지부재(100)와 전기적으로 개별연결되어 상기 배전선로(W)에 열화현상에 의한 장애가 발생하는지의 여부를 판단하고, 그 판단정보를 후술하는 복구요청부(300)에 제공하기 위한 구성이다.예컨대 본 발명에서의 신호판단부(200)는 관리자에 의한 확인이나 유지보수 등이 용이하게 지면과 가깝게 지주물(P)에 설치함 등으로 설치되되 그 설치함 내부에는 상술한 각각의 감지부재(100)와 전기적으로 연결된 다수의 신호기(210)가 구비되어 상기 감지부재(100)를 개별 관리할 수 있도록 설치된다.
여기서 각각의 신호기(210)는 설치함 내부에 구비된 하나의 전원공급부(220)에서 약한 전압을 인가받아 상기 신호기(210)를 통해 바이메탈(140)에 의해 서로 연결된 한 쌍의 전도체(130)에 그 전압을 공급하며, 상기 신호기(210)는 그 전압의 도통에 따라 감지부재(100)가 설치된 배전선로(W)에 열화현상이 발생하였는지의 여부를 판단할 수 있도록 한다.
물론, 신호판단부(200)에는 관리자가 외부에서도 용이하게 배전선로(W)의 장애 상태를 식별하기 용이하도록 음향신호인 스피커나 조명신호인 램프를 활용하여 장애 여부를 판단하도록 하는 것도 가능하다. 그리고, 상기 복구요청부(300)는 배전선로(W)에 열화현상이 발생하여 바이메탈(140)과 한 쌍의 전도체(130) 간에 전기적인 접점이 이루어지지 않았음을 상술한 신호기(210)에서 감지하면 이 감지정보를 인가받아 유/무선통신네트워크를 통해 관리기관서버(400)에 전송하여 신속하게 복구가 이루어지도록 하기 위한 구성이다.
예컨대 본 발명에서의 복구요청부(300)는 다수의 신호판단부(200)를 개별관리할 수 있게 지면에 설치함의 형태로 설치될 수 있으며, 이를 통해 해당 지면에 다수 설치되는 복수의 지주물(P)을 구간별로 설정하여 관리함으로써, 어느 구간의 지주물(P)에 설치된 신호판단부(200)에서 장애가 발생하였는지를 신속하게 확인하고 이를 보수할 수 있도록 상기 관리기간서버(400)에 전송할 수 있도록 한다.
설치함의 형태로 지면에 설치되는 복구요청부(300) 내부에는 다수의 송수신부가 하나의 관리시관서버(400)와 연결되게 설치될 수 있으며, 각각의 상기 송수신부는 상술한 각각의 신호판단부(200)와 개별 연결되어 어떠한 상기 신호판단부(200)에서 장애 신호가 인가되는지 상기 관리기관서버(400)에서 확인할 수 있도록 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 추적장치(1)에 대한 작용관계를 설명하도록 한다. 먼저, 도 4에 도시한 바와 같이, 관리자는 임의로 다수의 구간을 설정하되 그 설정된 구간마다 관리기관서버(400)와 네트워크로 연결된 복구요청부(300)를 설치하여 해당 구간에 다수 설치된 지주물(P)의 신호판단부(200)와 상기 복구요청부(300)가 전기적으로 서로 연결될 수 있도록 설치하여 구간 별로 배전선로(W)의 장애 발생 여부를 판단할 수 있도록 한다.
이러한 설치를 통해 일 예로, 임의의 구간 중 어느 하나의 구간에 속하는 지주물(P)의 배전선로(W)에 열화현상이 발생하게 되면 해당 열화현상에 의해 상기 배전선로(W)와 전기시설물 간의 연결부위 온도가 상승하여 열이 발생하게 되며, 이러한 열은 상기 배전선로(W)의 피복에 손상을 줄 수 있을 정도의 온도를갖게 된다. 이렇게 발생된 열기는 도시한 바와 같이, 밴드(110)에 형성된 적어도 어느 하나의 제1열기유입공(111)을 통해 스위치함(120)의 제2열기유입공(121)으로 유입되어 상기 스위치함(120) 내부에 해당 열기가 수집된다. (도 6 참조) 스위치함(120) 내부에 열기가 어느 정도의 온도를 갖도록 일정시간동안 수집되면 상기 스위치함(120) 내부에 신호기(210)와 전기적으로 연결되게 한 쌍의 전도체(130)와 전기적으로 연결된 바이메탈(140)의 타측이 상기 바이
메탈(140) 일측을 기준으로 하여 회동하게 되어 상기 전도체(130)와 전기적으로 단선되어 상기 신호기(210)에 그 단선된 정보가 전달되게 된다. (도 6 참조) 이 단선정보를 전달받은 신호기(210)는 그 정보를 다시 복구요청부(300)에 인가하며, 상기 복구요청부(300)는 그 인가받은 상기 신호기(210)가 어느 구간의 지주물(P)에 설치된 신호판단부(200)에 속하는지를 포함하는 장애정보를 관리기관서버(400)에 전송하여 관리자를 통해 신속한 복구를 실시할 수 있도록 하는 것이다.(도 4 참조)
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 추적장치(1)는 종래와는 차별되게 배전선로(W)의 장애여부를 신속하게 판단할 수 있음과 동시에 그 구성을 단순하게 하여 경제적인 이득을 갖는 효과를 갖게 된다.
다음. 감시장치에 대해서 설명한다. 도 9 내지 도10은 가공 배전선로의 통합 관리 시스템의 감시장치의 구성들을 도시한 도면이다. 도 9 내지 도 10을 참조하면, 가공 배전선로의 통합관리시스템에 있어서, 통합관리 대상이 되는 배전선로의 장애구간 자동추적을 위하여 설치되는 배전선로의 장애구간 자동추적장치; 및 통합관리 대상이되는 상기 배전선로 주변의 사물 감시를 위하여 설치되는 감시장치를 포함하며, 상기 감시장치는, 다수의 방향을 향하도록 각기 구비되어 주변부를 촬영하는 촬영체(310)와, 상기 촬영체(310)들이 설치되는 통형상의 몸체(320)와, 상기 몸체(320)의 하부에 구비되며, 상기 몸체(320)와 연동고정되어 상기 몸체(320)를 고정시키는 지면내장몸체를 포함할 수 있다.
한편, 상기 지면내장몸체는, 내부 수용공간이 형성된 외통체(331)와, 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 소정의 제1충진물이 충진되어 굳어진 제1고체충진물(F1)이 구비되는 제1내통체(341); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 소정의 제2충진물이 충진되어 굳어진 제2고체충진물(F2)이 구비되는 제2내통체(342); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제1내통체(341)와 상기 제2내통체(342) 사이에 위치되는 소정의 제3충진물이 충진되어 굳어진 제3고체충진물(F3)이 구비되 제3내통체(343); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제1내통체(341)와 상기 제3내통체(343) 사이에 위치되며, 소정의 제4충진물이 충진되어 굳어진 제4고체충진물(F4)이 구비되는 제4내통체(344); 상기 외통체(331) 내부에 저면부에 결속 고정되어 구비되며 상기 제2내통체(342)와 상기 제3내통체(343) 사이에 위치되며, 소정의 제5충진물이 충진되어 굳어진 제5고체충진물(F5)이 구비되는 제5내통체(345)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1내통체(341)와 상기 몸체(320) 내주면 사이에는 상호간의 갭을 보강하기 위한 제1갭보강모듈이 구비되어, 상호간의 고정력을 발생시키며, 상기 제2내통체(342)와 상기 몸체(320) 내주면 사이에는 상호간의 갭을 보강하기 위한 제2갭보강모듈이 구비되어, 상호간의 고정력을 발생시키며, 상기 제3내통체(343)와 상기 제4내통체(344) 사이에는 상호간의 갭을 보강하되, 상게 제1갭보강모듈과 대응하는 제4갭보강모듈이 구비되어, 상호간의 고정력을 발생시키며, 상기 제3내통체(343)와 상기 제5내통체(345) 사이에는 상호간의 갭을 보강하되, 상게 제2갭보강모듈과 대응하는 제5갭보강모듈이 구비되어, 상호간의 고정력을 발생시키며, 상기 제1갭보강모듈은, 상기 외통체(331)의 내주면에 설치되는 제1구동플레이트(3731)와(351), 상기 제1구동플레이트(3731)로부터 이동되어 상기 제1내통체(341)를 누르는 제1누름플레이트(352)가 구비될 수 있다.
이때, 상기 제2갭보강모듈은, 상기 외통체(331)의 내주면에 설치되는 제2구동플레이트(361)와, 상기 제2구동플레이트(361)로부터 이동되어 상기 제2내통체(342)를 누르는 제2누름플레이트(362)가 구비되며, 상기 지면내장몸체는 상기 제3갭보강모듈을 더 포함할 수 있다. 상기 제3갭보강모듈은, 상기 제3갭보강모듈은, 상기 제3내통체(343) 일측에 설치되는 제3-1구동플레이트(3731)와, 상기 제3-1구동플레이트(3731)로부터 이동되어 상기 제4내통체(344)를 누르는 제3-1누름플레이트(3732)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 제3갭보강모듈은, 상기 제3내통체(343) 타측에 설치되는 제3-2구동플레이트(3741)와, 상기 제3-2구동플레이트(3741)로부터 이동되어 상기 제5내통체(345)를 누르는 제3-2누름플레이트(3742)가 구비되며, 상기 제1갭보강모듈 내지 상기 제3갭보강모듈은 상하방향으로 다수로 설치되는 것일 수 있다.
상기 몸체(320)는, 내부에 구비되는 제1내장구동체(411)와, 상기 제1내장구동체(411)로부터 하부로 구비되어, 상기 제1고체충진물(F1)을 관통하여 상기 제1내통체(341)에 삽입장착되는 제1삽입체(511)가 구비되는 제1고정구를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1내장구동체(411)는 상기 제1삽입체(511)를 잡아당겨 고정힘을 발생되도록 하며, 상기 제1삽입체(511)는 제1기둥형몸체(511)를 가지며, 단부에는 테이퍼지는 제1관통부가 구비되며, 상기 제1기둥형몸체(511)는 외주면에 내부로부터 출몰되는 다수의 패턴식 제1접촉체(611)가 구비되며,
상기 제1접촉체(611)는 상기 제1삽입체(511)가 상기 제1고체충진물(F1)에 삽입된 상태에서 외부로 출몰하여 상기 제1고체충진물(F1)상에 침투되도록 돌출되어, 상기 제1내장구동체(411)가 상기 제1삽입체(511)를 잡아당기는 경우, 고정력과 결속력을 강화시키기 위한 것이며,
상기 몸체(320)는, 내부에 구비되는 제2내장구동체(412)와, 상기 제2내장구동체(412)로부터 하부로 구비되어, 상기 제2고체충진물(F2)을 관통하여 상기 제2내통체(342)에 삽입장착되는 제2삽입체(512)가 구비되는 제2고정구를 포함하되, 상기 제2내장구동체(412)는 상기 제2삽입체(512)를 잡아당겨 고정힘을 발생되도록 하며, 상기 제2삽입체(512)는 제2기둥형몸체(5121)를 가지며, 단부에는 테이퍼지는 제2관통부(5122)가 구비되며, 상기 제2기둥형몸체(5121)는 외주면에 내부로부터 출몰되는 다수의 패턴식 제2접촉체(612)가 구비되며,
상기 제2접촉체(612)는 상기 제2삽입체(512)가 상기 제2고체충진물(F2)에 삽입된 상태에서 외부로 출몰하여 상기 제2고체충진물(F2)상에 침투되도록 돌출되어, 상기 제2내장구동체(412)가 상기 제2삽입체(512)를 잡아당기는 경우, 고정력과 결속력을 강화시키기 위한 것이며,
상기 몸체(320)는, 내부에 구비되는 제3내장구동체(413)와, 상기 제3내장구동체(413)로부터 하부로 구비되어, 상기 제3고체충진물(F3)을 관통하여 상기 제3내통체(343)에 삽입장착되는 제3삽입체(513)가 구비되는 제3고정구를 포함하되, 상기 제3내장구동체(413)는 상기 제3삽입체(513)를 잡아당겨 고정힘을 발생되도록 할 수 있다.
아울러, 상기 제3삽입체(513)는 제3기둥형몸체(5131)를 가지며, 단부에는 테이퍼지는 제3관통부(5132)가 구비되며, 상기 제3기둥형몸체(5131)는 외주면에 내부로부터 출몰되는 다수의 패턴식 제3접촉체(613)가 구비되며, 상기 제3접촉체(613)는 상기 제3삽입체(513)가 상기 제3고체충진물(F3)에 삽입된 상태에서 외부로 출몰하여 상기 제3고체충진물(F3)상에 침투되도록 돌출되어, 상기 제3내장구동체(413)가 상기 제3삽입체(513)를 잡아당기는 경우, 고정력과 결속력을 강화시키기 위한 것이며, 상기 제4삽입체(514)는 제4기둥형몸체(5141)를 가지며, 단부에는 테이퍼지는 제4관통부(5142)가 구비되며, 상기 제4기둥형몸체(5141)는 외주면에 내부로부터 출몰되는 다수의 패턴식 제4접촉체(613)가 구비되며, 상기 제5삽입체(515)는 제5기둥형몸체(5151)를 가지며, 단부에는 테이퍼지는 제5관통부(5152)가 구비되며, 상기 제5기둥형몸체(5151)는 외주면에 내부로부터 출몰되는 다수의 패턴식 제5접촉체(614)가 구비될 수 있다.
상기 몸체(320)는, 내부에 구비되는 제4내장구동체(414)와, 상기 제4내장구동체(414)로부터 하부로 구비되어, 상기 제4고체충진물(F4)을 관통하여 상기 제4내통체(344)에 삽입장착되는 제4삽입체(514)가 구비되는 제4 고정구를 포함하되, 상기 제4내장구동체(414)는 상기 제4삽입체(514)를 잡아당겨 고정힘을 발생되도록 할 수 있다.
상기 제5접촉체(615)는 상기 제5삽입체(515)가 상기 제5고체충진물(F5)에 삽입된 상태에서 외부로 출몰하여 상기 제5고체충진물(F5)상에 침투되도록 돌출되어, 상기 제5내장구동체(415)가 상기 제5삽입체(515)를 잡아당기는 경우, 고정력과 결속력을 강화시키기 위한 것이며,
상기 제1관통부(5112) 내지 상기 제5관통부(5152)는 적어도 일부가 관통을 위한 회전구동이 가능하도록 구비되며, 상기 제1내통체에는 제1충진물공급라인이 외부로부터 설치되어 내부에 상기 제1충진물을 충진시키되, 외부 제1충진제어수단(SP1)을 통해 상기 제1내통체(341)의 충진되는 수위가 조절되도록 하여 상기 제1삽입체(511)의 상기 제1고체충진물(F1)에 대한 관통에 따른 접촉면적과 결속력을 조절하도록 하며, 상기 제2내통체에는 제2충진물공급라인이 외부로부터 설치되어 내부에 상기 제2충진물을 충진시키되, 외부 제2충진제어수단(SP2)을 통해 상기 제2내통체(342)의 충진되는 수위가 조절되도록 하여 상기 제2삽입체(512)의 상기 제2고체충진물(F2)에 대한 관통에 따른 접촉면적과 결속력을 조절하도록 할 수 있다.
상기 몸체(320)의 일측면상에는, 상하로 슬라이딩 유동가능한 제1이동패널(710)과, “ㄴ”자 형태로 구비되어 상기 외통체(331)의 외측면에 삽입장착되며, 상부로 상기 제1이동패널(710)에 연결되는 제1연결체(720)를 포함하는 제1연결모듈(700)이 구비되며, 상기 몸체(320)의 타측면상에는, 상하로 슬라이딩 유동가능한 제2이동패널(810)과, 대칭형“ㄴ”자 형태로 구비되어 상기 외통체(331)의 외측면에 삽입장착되며, 상부로 상기 제2이동패널(810)에 연결되는 제2연결체(820)를 포함하는 제2연결모듈(800)이 구비되며, 상기 제2이동패널(810)은 상기 제2이동패널(810)을 내부에서 밀어내거나 내부로 당김으로써 상기 몸체(320)와 상기 외통체(331)간의 고정력을 발생시키며, 상기 제1이동패널(710)은 상기 제1이동패널(710)을 내부에서 밀어내거나 내부로 당김으로써 상기 몸체(320)와 상기 외통체(331)간의 고정력을 발생시킬 수 있다.
여기서, 상기 제3내통체(343)에는 제3충진물공급라인이 외부로부터 설치되어 내부에 상기 제3충진물을 충진시키되, 외부 제3충진제어수단(SP3)을 통해 상기 제3내통체(343)의 충진되는 수위가 조절되도록 하여 상기 제3삽입체(513)의 상기 제3고체충진물(F3)에 대한 관통에 따른 접촉면적과 결속력을 조절하도록 하며, 상기 제4내통체(344)에는 제4충진물공급라인이 외부로부터 설치되어 내부에 상기 제4충진물을 충진시키되, 외부 제4충진제어수단(SP4)을 통해 상기 제2내통체(342)의 충진되는 수위가 조절되도록 하여 상기 제4삽입체(514)의 상기 제4고체충진물(F4)에 대한 관통에 따른 접촉면적과 결속력을 조절하도록 하며, 상기 제5내통체(345)에는 제5충진물공급라인이 외부로부터 설치되어 내부에 상기 제5충진물을 충진시키되, 외부 제5충진제어수단(SP5)을 통해 상기 제5내통체(345)의 충진되는 수위가 조절되도록 하여 상기 제5삽입체(515)의 상기 제5고체충진물(F5)에 대한 관통에 따른 접촉면적과 결속력을 조절하도록 할 수 있다.
이상에서 전술한 구성들의 구동방식은 모터, 엑츄에이터 등을 기반으로 전후유동, 회전이동이 이루어지며 각 구성부의 형상과 크기는 설치 현장과 구현하고자 하는 자재들에 따라 다양하게 선택되어 구비될 수 있다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.It may include a tracking device and a monitoring device for the integrated management system of the distribution line according to an embodiment of the present invention. First, the tracking device will be described. 3 and 4, the tracking device 1 according to the present invention may largely include a detection member 100, a signal determination unit 200, and a recovery request unit 300, and the recovery request The unit 300 is connected to the management institution server 400, which means an institution that manages the holding material (P) or power, and a communication network.
In more detail, the sensing member 100 is installed at both ends of a distribution line (W) having a predetermined length to be coupled with an electrical facility provided in the post (P), as shown in FIGS. 5 to 7 When a deterioration of electrical insulation surfaces occurs in the distribution line W, the band is configured to detect the heat and provide fault information of the distribution line W to the signal determination unit 200 to be described later. 110, a switch box 120, a conductor 130 and a bimetal 140. The band 110 is formed of an insulating material such as rubber to have a predetermined length, and all the distribution lines installed on the holding material P so as to surround the outer surface (covered portion) of the distribution line W at both ends of the distribution line W, respectively. It is installed in plural at both ends of the furnace (W).
One side of the band 110 has an engaging protrusion 112 protruding, and at the other side, a through hole 114 through which the engaging protrusion 112 is inserted is perforated to form a band 110 having a predetermined length. W) After the outer surface is wrapped in a ring shape, the band 110 may be installed to have a ring shape by a tightening bolt 113 coupled to the outer surface of the coupling protrusion 112 inserted through the through hole 114 To be there.
On the outer surface of the band 110, a plurality of first heat inlet holes 111 are formed in a position opposite to each other in the longitudinal direction but opposite to the switch box 120, and the heat of the distribution line W increases due to deterioration. Has a structure that can be introduced into the switch box 120 through the first heat inlet hole 111, the first heat inlet hole 111, the band 110 is the high-voltage distribution line (W) In a state wrapped in a ring shape, the band 110 is adjacent to the band 110 for a predetermined distance in the longitudinal direction to facilitate the inflow of heat due to the corresponding deterioration in any direction, so that the switch box 120 is centered on the distribution line (W). It allows it to be arranged in a radial form.
At this time, a pair of fastening protrusions 115 are formed to protrude upwardly symmetrically to each other on the outer surface of the band 110 in proximity to each of the first heat inlet holes 111, and the jaw part 122 formed in the switch box 120 and It is desirable to allow the fitting to be detachably attached. Of course, the switch box 120 may be integrally formed on the outer surface of the band 110 so that the second heat inlet hole 121 formed on the lower surface thereof faces the first heat inlet hole 111, but the switch box 120 ) For maintenance of the bimetal 140 or conductor 130 installed inside, the switch box 120 is detachably coupled to the band 110 through the fastening protrusion 115.
In addition, a pair of spaced protrusions 116 are formed protruding in the longitudinal direction on the lower surface of the band 110 in direct contact with the outer surface (cover) of the distribution line (W) to facilitate heat derived from the distribution line (W). 1st and 2nd heat inflow hole
It has a structure that can be introduced into the switch box 120 through (111, 121). On the other hand, the length of the band 110 in the present invention is not limited, but the band 110 has a length enough to be installed to wrap around the outer surface of the distribution line (W). Insulation material (not shown) is provided on the cross section to prevent loss of heat flowing into the switch box 120 due to external temperature or deterioration, and the bimetal 140 inside the switch box 120 is not deteriorated. Make sure to react only when it occurs.
The switch box 120 may be formed of the same material as the band 110 described above, and is formed to have a hollow housing shape as a whole to be detachably coupled with the band 110 or to form an integral type. On the outer surface of the switch box 120, the pair of fastening protrusions 115 and the jaws 122 that are coupled in an force-fitting manner are protruded on both sides so as to be symmetrical to each other, and a first heat inlet hole ( 111) and the second heat inlet hole 121 is formed to be in communication with the inside of the switch box 120 so that the temperature rises due to the deterioration of the distribution line (W).
If the heat has a structure that can be introduced into the interior of the switch box 120 through the first and second heat inlet holes (111, 121).
The conductors 130 are provided in a pair to be symmetrical to each other in the switch box 120 so as to be electrically connected to the signal determination unit 200 to be described later, and a pair of conductors ( 130) is installed to perform a switching function, and has a structure capable of giving or blocking an electrical signal to the signal determination unit 200 according to the switching.
Bimetal 140 is used by attaching materials of different thermal expansion coefficients to each other, but one end is fixedly installed to any one of a pair of conductors 130, the other end through the first and second heat inlet holes (111, 121). It is installed so that it can rotate freely by being expanded by the heat flowing into the switch box 120.
At this time, when the bimetal 140 is in a standby state (a state in which deterioration does not occur), the pair of conductors 130 and both ends contact each other to provide an electrical signal to the signal determination unit 200, In the active state (a state in which deterioration has occurred), it is preferable that the other end of the bimetal 140 is not in contact with the conductor 130 so that an electrical signal is disconnected, so that the signal determination unit 200 can check this at all times. In addition, as shown in FIG. 8, the signal determination unit 200 is installed on each of the posts P that are installed adjacent to each other on the ground, and the above-described sensing member is installed on at least one distribution line W. It is a configuration for determining whether or not a failure due to deterioration occurs in the distribution line W by being electrically connected to the 100, and providing the determination information to the recovery request unit 300 to be described later. In the present invention, the signal determination unit 200 is installed by installing on the holding object P close to the ground for easy confirmation or maintenance by a manager, but inside the installation box, each of the above-described sensing members 100 A plurality of signal devices 210 that are electrically connected to are provided so that the sensing member 100 can be individually managed.
Here, each signal device 210 receives a weak voltage from one power supply unit 220 provided inside the installation box, and is applied to a pair of conductors 130 connected to each other by a bimetal 140 through the signal device 210. The voltage is supplied, and the signal device 210 makes it possible to determine whether a deterioration phenomenon has occurred in the distribution line W in which the sensing member 100 is installed according to the conduction of the voltage.
Of course, in the signal determination unit 200, it is also possible for an administrator to determine whether or not there is a failure by using a speaker as an acoustic signal or a lamp as a lighting signal so that it is easy for the administrator to easily identify the failure state of the distribution line W from the outside. In addition, the recovery request unit 300 indicates that the electrical contact between the bimetal 140 and the pair of conductors 130 is not made due to the occurrence of deterioration in the distribution line W. When detected, this sensing information is authorized and transmitted to the management institution server 400 through a wired/wireless communication network, so that the restoration is performed quickly.
For example, the recovery request unit 300 in the present invention may be installed in the form of an installation box on the ground so that a plurality of signal determination units 200 can be individually managed, through which a plurality of holding objects ( By setting and managing P) for each section, it can be transmitted to the management period server 400 to quickly check whether a failure has occurred in the signal determination unit 200 installed in the holding object (P) of which section and repair it. do.
In the recovery request unit 300 installed on the ground in the form of an installation box, a plurality of transmission/reception units may be installed to be connected to one management time management server 400, and each of the transmission/reception units is each of the signal determination units 200 described above. ) Is connected to each other so that the management institution server 400 can check which signal determination unit 200 applies the fault signal.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to describe the working relationship for the tracking device 1 according to the present invention. First, as shown in Fig. 4, the manager arbitrarily sets a number of sections, but installs a recovery request unit 300 connected to the management institution server 400 through a network for each set section, The signal determination unit 200 of P) and the recovery request unit 300 are installed to be electrically connected to each other, so that it is possible to determine whether or not a failure of the distribution line W occurs for each section.
As an example, if a deterioration phenomenon occurs in the distribution line (W) of the holding object (P) belonging to any one of the sections through such installation, the deterioration occurs between the distribution line (W) and the electrical facility. Heat is generated due to an increase in the temperature of the connection portion, and this heat has a temperature sufficient to damage the covering of the distribution line W. As shown, the heat generated in this way is introduced into the second heat inlet hole 121 of the switch box 120 through at least one first heat inlet hole 111 formed in the band 110 and the switch box The heat is collected inside (120). (See Fig. 6) When the heat inside the switch box 120 is collected for a certain period of time to have a certain temperature, a pair of conductors 130 and a pair of conductors 130 to be electrically connected to the signal device 210 inside the switch box 120 The other side of the electrically connected bimetal 140 is
The metal 140 is rotated based on one side of the metal 140 and is electrically disconnected from the conductor 130 so that the disconnected information is transmitted to the signal device 210. (See Fig. 6) The signal device 210 receiving the disconnection information applies the information to the recovery request unit 300 again, and the recovery request unit 300 The failure information, including whether it belongs to the signal determination unit 200 installed on the holding object P, is transmitted to the management institution server 400 to enable rapid recovery through the manager (see FIG. 4).
The tracking device 1 according to the present invention having such a configuration can quickly determine whether or not the distribution line W has a failure, different from the conventional one, and at the same time simplify the configuration to have an effect of having an economical advantage. Will have.
next. The monitoring device will be described. 9 to 10 are diagrams showing configurations of a monitoring device of an integrated management system for an overhead distribution line. 9 to 10, in the integrated management system of an overhead distribution line, an automatic tracking device for a failure section of a distribution line installed for automatic tracking of a failure section of a distribution line subject to integrated management; And a monitoring device installed to monitor objects around the distribution line that are subject to integrated management, wherein the monitoring device is provided to face a plurality of directions to photograph a peripheral part 310, and the photographing It includes a tubular body 320 on which sieves 310 are installed, and a ground-mounted body provided under the body 320 and interlocked with the body 320 to fix the body 320 I can.
On the other hand, the ground-embedded body includes an outer cylinder body 331 having an internal accommodation space formed therein, and a first solid filling material ( F1) is provided with a first inner cylinder (341); A second inner cylinder body 342 provided with a second solid filling material F2 solidified by a predetermined second filling material being filled and fixed to the bottom of the outer cylinder body 331; A third solid filler solidified by being filled with a predetermined third filler disposed between the first inner cylinder 341 and the second inner cylinder 342 and provided by being bound and fixed to the bottom of the outer cylinder 331 (F3) is provided with a third inner cylinder (343); A fourth solid solidified by being fixedly bound to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the first inner cylinder 341 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fourth filler. A fourth inner cylinder 344 in which a filler F4 is provided; A fifth solid solidified by being fixedly coupled to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the second inner cylinder 342 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fifth filler It may include a fifth inner cylinder 345 provided with the filler (F5).
Here, a first gap reinforcing module is provided between the first inner cylinder 341 and the inner circumferential surface of the body 320 to reinforce a gap therebetween to generate a mutual fixing force, and the second inner cylinder 342 And a second gap reinforcing module for reinforcing a gap between the body 320 and the inner circumferential surface of the body 320 to generate a mutual fixing force, and between the third inner cylinder 343 and the fourth inner cylinder 344 To reinforce a gap between each other, a fourth gap reinforcing module corresponding to the first gap reinforcing module is provided, generating a fixing force between the first gap reinforcing module, and the third inner cylinder 343 and the fifth inner cylinder 345 Reinforcing a gap between each other, but the second gap reinforcing module and a fifth gap reinforcing module corresponding to each other is provided to generate a fixing force, the first gap reinforcing module, the inner circumferential surface of the outer cylinder body 331 A first driving plate 3731 and 351 installed in the first driving plate 371 may be provided with a first pressing plate 352 that is moved from the first driving plate 371 and presses the first inner cylinder 341.
At this time, the second gap reinforcing module is moved from the second driving plate 361 installed on the inner circumferential surface of the outer cylinder 331 and the second driving plate 361 to move the second inner cylinder 342. A second pressing plate 362 to be pressed is provided, and the built-in ground body may further include the third gap reinforcing module. The third gap reinforcement module, the third gap reinforcement module, from the 3-1 driving plate 371 installed on one side of the third inner cylinder 343 and the 3-1 driving plate 371 A 3-1 pressing plate 3732 that is moved and presses the fourth inner cylinder 344 may be provided.
On the other hand, the third gap reinforcing module is moved from the 3-2 driving plate 341 installed on the other side of the third inner cylinder 343 and the 3-2 driving plate 371 A 3-2 pressing plate 3742 for pressing the cylinder 345 may be provided, and a plurality of the first to third gap reinforcing modules may be installed in the vertical direction.
The body 320 is provided downward from the first built-in drive body 411 provided therein, and the first built-in drive body 411, penetrates the first solid filling material (F1) to the first It may include a first fastener provided with a first insert 511 that is inserted and mounted in the inner cylinder 341.
Here, the first internal driving body 411 pulls the first insertion body 511 to generate a fixing force, and the first insertion body 511 has a first columnar body 511, At the end, a tapered first through part is provided, and the first columnar body 511 is provided with a plurality of pattern-type first contacts 611 protruding from the inside on the outer circumferential surface,
The first contact body 611 protrudes so as to protrude to the outside while the first insert 511 is inserted into the first solid filler F1 and penetrate into the first solid filler F1, When the first built-in driver 411 pulls the first insert 511, it is to strengthen the fixing force and the binding force,
The body 320 is provided downward from the second built-in drive body 412 and the second built-in drive body 412 provided therein, and penetrates the second solid filler F2 to pass through the second Including a second fixing device provided with a second insertion body 512 that is inserted and mounted in the inner cylinder body 342, wherein the second internal driving body 412 pulls the second insertion body 512 to obtain a fixing force. The second insertion body 512 has a second columnar body 5121, and a second through-hole 5122 tapering is provided at an end thereof, and the second columnar body 5121 has an outer circumferential surface. A plurality of pattern-type second contact bodies 612 appearing and protruding from the inside are provided,
The second contact body 612 protrudes so as to protrude to the outside while the second insert 512 is inserted into the second solid filler F2 and penetrate into the second solid filler F2, When the second internal driving body 412 pulls the second insertion body 512, it is for reinforcing a fixing force and a binding force,
The body 320 is provided downward from the third built-in drive body 413 and the third built-in drive body 413 provided therein, and penetrates the third solid filler F3 to pass through the third Including a third fixing device provided with a third insert 513 that is inserted and mounted in the inner cylinder 343, wherein the third built-in driving body 413 pulls the third insert 513 to obtain a fixing force. Can be made to occur.
In addition, the third insertion body 513 has a third columnar body 5131, a third through-hole portion 5132 tapering at an end thereof, and the third columnar body 5131 is internal to the outer circumferential surface. A plurality of pattern-type third contact bodies 613 protruding from and protruding from are provided, and the third contact body 613 is externally formed in a state in which the third insert body 513 is inserted into the third solid filling material F3. Appears and protrudes so as to penetrate into the third solid filling material F3, and when the third internal driving body 413 pulls the third inserting body 513, it is to reinforce the fixing force and the binding force, The fourth insertion body 514 has a fourth columnar body 5141, a fourth through-hole 5142 tapering at an end thereof, and the fourth columnar body 5141 protrudes from the inside on an outer circumferential surface. A plurality of pattern-type fourth contact bodies 613 are provided, and the fifth insertion body 515 has a fifth columnar body 5151, and a fifth through-hole 5152 tapering is provided at an end thereof. , The fifth columnar body 5151 may be provided with a plurality of pattern-type fifth contact bodies 614 protruding from the inside on the outer circumferential surface.
The body 320 is provided downward from the fourth built-in drive body 414 and the fourth built-in drive body 414 provided therein, and penetrates the fourth solid filler F4 to pass through the fourth It includes a fourth fixture provided with a fourth insert 514 inserted and mounted in the inner cylinder 344, the fourth built-in driving body 414 pulls the fourth insert 514 to increase the fixing force. Can be made to occur.
The fifth contact body 615 protrudes to the outside while the fifth insert 515 is inserted into the fifth solid filler F5 and penetrates into the fifth solid filler F5, When the fifth internal driving body 415 pulls the fifth insertion body 515, it is for reinforcing the fixing force and the binding force,
The first through part 5112 to the fifth through part 5152 are provided to enable rotational drive for at least a part of penetration, and a first filler supply line is installed from the outside to the inside of the first inner cylinder. Filling the first filling material, the first solid filling material of the first insert 511 by allowing the level to be filled in the first inner cylinder 341 to be adjusted through the external first filling control means (SP1) ( The contact area and the binding force according to the penetration to F1) are adjusted, and a second filler supply line is installed from the outside to fill the second filler inside the second inner cylinder, and the external second filler control means (SP2 ) To adjust the level of the second inner cylinder 342 to be filled, so that the contact area and binding force of the second insert 512 through the penetration of the second solid filler F2 can be adjusted. have.
On one side of the body 320, a first movable panel 710 that can slide up and down, is provided in a “b” shape, is inserted and mounted on the outer surface of the outer cylinder 331, and is mounted on the outer surface of the outer cylinder 331. 1 A first connection module 700 including a first connector 720 connected to the movable panel 710 is provided, and on the other side of the body 320, a second movable panel ( 810), and a second connector 820 provided in a symmetrical “b” shape, inserted and mounted on the outer surface of the outer cylinder 331, and connected to the second moving panel 810 upward. A second connection module 800 is provided, and the second movable panel 810 pushes or pulls the second movable panel 810 from the inside, thereby A fixing force is generated, and the first movable panel 710 may generate a fixing force between the body 320 and the outer cylinder 331 by pushing or pulling the first movable panel 710 from the inside. .
Here, in the third inner cylinder 343, a third filler supply line is installed from the outside to fill the third filler inside, and the third inner cylinder 343 through the external third filling control means (SP3) The water level to be filled in is adjusted so that the contact area and binding force of the third insert 513 through the penetration of the third solid filler F3 are adjusted, and the fourth inner cylinder 344 has a fourth A filler supply line is installed from the outside to fill the fourth filler inside, but the water level to be filled in the second inner cylinder 342 is adjusted through the external fourth filler control means (SP4), so that the fourth insert The contact area and the binding force according to the penetration of the fourth solid filler F4 of 514 are adjusted, and a fifth filler supply line is installed from the outside to the fifth inner cylinder 345. Filling the filling material, but the fifth solid filling (F5) of the fifth insert (515) by adjusting the level of the filling level of the fifth inner cylinder (345) through the external fifth filling control means (SP5). It is possible to adjust the contact area and the bonding force according to the penetration of the tube.
In the driving method of the above-described components, forward and backward flow and rotational movement are performed based on a motor, an actuator, and the like, and the shape and size of each component may be variously selected and provided according to the installation site and materials to be implemented. The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

115: 체결돌기 116: 이격돌기부
120: 스위치함 121: 제2열기유입공
122: 턱부 130: 전도체
140: 바이메탈 200: 신호판단부115: fastening protrusion 116: spaced protrusion
120: switch box 121: second heat inlet hole
122: jaw 130: conductor
140: bimetal 200: signal determination unit

Claims

In the integrated management system of overhead distribution lines,
An automatic tracking device for failure sections of distribution lines installed for automatic tracking of failure sections of distribution lines subject to integrated management; And a monitoring device installed to monitor objects around the distribution line subject to integrated management,
The monitoring device includes a photographing body 310 that is provided to face in a plurality of directions to photograph a peripheral portion, a cylindrical body 320 in which the photographing object 310 is installed, and a lower portion of the body 320 It is provided in, and is interlocked with the body 320 and includes a ground-mounted body for fixing the body 320,
The internal body of the ground,
An outer cylinder body 331 having an internal receiving space formed therein, and a first solid filling material F1 that is fixedly fixed to the bottom of the outer cylinder body 331 and is filled with a predetermined first filling material. Barrel 341;
A second inner cylinder body 342 provided with a second solid filling material F2 solidified by a predetermined second filling material being filled and fixed to the bottom of the outer cylinder body 331;
A third solid filler solidified by being filled with a predetermined third filler disposed between the first inner cylinder 341 and the second inner cylinder 342 and provided by being bound and fixed to the bottom of the outer cylinder 331 A third inner cylinder 343 provided with (F3);
A fourth solid solidified by being fixedly bound to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the first inner cylinder 341 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fourth filler. A fourth inner cylinder 344 in which a filler F4 is provided;
A fifth solid solidified by being fixedly coupled to the bottom of the outer cylinder 331 and positioned between the second inner cylinder 342 and the third inner cylinder 343 and filled with a predetermined fifth filler Including a fifth inner cylinder 345 provided with a filler (F5),
A first gap reinforcing module is provided between the first inner cylinder 341 and the inner circumferential surface of the body 320 to reinforce a gap therebetween, thereby generating a mutual fixing force,
A second gap reinforcing module is provided between the second inner cylinder 342 and the inner circumferential surface of the body 320 to reinforce a gap therebetween, thereby generating a mutual fixing force,
Reinforcing a gap between the third inner cylinder 343 and the fourth inner cylinder 344, but a fourth gap reinforcing module corresponding to the first gap reinforcing module is provided so as to generate a mutual fixing force. ,
Between the third inner cylinder 343 and the fifth inner cylinder 345, a gap is reinforced, but a fifth gap reinforcement module corresponding to the second gap reinforcement module is provided, thereby generating a mutual fixing force. ,
The first gap reinforcement module is moved from the first driving plate 3731 and 351 installed on the inner circumferential surface of the outer cylinder 331 and the first driving plate 371 to the first inner cylinder 341 A first pressing plate 352 to press is provided,
The second gap reinforcing module includes a second driving plate 361 installed on the inner circumferential surface of the outer cylinder 331 and a second driving plate 361 that is moved from the second driving plate 361 to press the second inner cylinder 342. 2 pressing plate 362 is provided,
The ground-mounted body further includes a third gap reinforcement module,
The third gap reinforcement module,
The third gap reinforcing module is moved from the 3-1 driving plate 3731 installed on one side of the third inner cylinder 343 and the 3-1 driving plate 371 to move the fourth inner cylinder ( A 3-1 pressing plate 3732 for pressing 344 is provided,
The third gap reinforcing module is moved from the 3-2 driving plate 341 installed on the other side of the third inner cylinder 343 and the 3-2 driving plate 371 to move the fifth inner cylinder ( A 3-2 pressing plate 3742 for pressing 345 is provided,
The first gap reinforcement module to the third gap reinforcement module is installed in a plurality in the vertical direction, the integrated management system of the overhead distribution line.