KR102212215B1

KR102212215B1 - Rotary Compressor

Info

Publication number: KR102212215B1
Application number: KR1020190085952A
Authority: KR
Inventors: 박희현; 김지훈; 배성민; 황순용
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2021-02-03
Also published as: CN212928189U; KR20210009208A

Abstract

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로 중심부에 압축실이 형성되고, 반경 방향으로 베인슬롯이 형성되는 실린더와 외주면 일측에 롤러 홈이 형성되고 상기 압축실에 구비되어 회전축에 의하여 선회 운동하는 롤러와 선단 측에 형성된 힌지 헤드가 상기 롤러 홈에 결합하고 후단 측이 상기 베인슬롯에 삽입되어 상기 롤러의 선회 운동에 따라 직선 운동하는 베인과 상기 실린더 상, 하측에 각각 상기 압축실이 밀폐되도록 결합하는 제 1, 2플레이트 부재를 포함하고, 상기 제 1플레이트 부재에는 상기 베인의 후단 측에 상기 베인의 직선 왕복 운동 방향으로 제 1플레이트 부재 홈이 형성된다.The present invention relates to a rotary compressor, a cylinder in which a compression chamber is formed in the center, a vane slot is formed in a radial direction, and a roller groove is formed on one side of the outer circumferential surface, and a roller is provided in the compression chamber to rotate by a rotating shaft and a tip side. A hinge head formed in the roller groove is coupled to the roller groove, the rear end is inserted into the vane slot, and a vane that moves linearly according to the rotational motion of the roller, and the compression chamber is coupled so that the compression chamber is sealed on the upper and lower sides of the cylinder, respectively, It includes a two plate member, wherein the first plate member has a first plate member groove formed at a rear end side of the vane in a linear reciprocating direction of the vane.

Description

Rotary Compressor

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor.

일반적으로 로터리 압축기는 롤러가 실린더에서 선회 운동을 하면서 실린더에 삽입 장착된 베인이 직선 운동을 하게 되고, 이에 따라 흡입실과 토출실은 체적이 가변되는 압축실을 형성하여 냉매를 흡입, 압축 및 토출이 이루어지게 된다.In general, in a rotary compressor, a vane inserted into the cylinder makes a linear motion while the roller rotates in the cylinder, and accordingly, the suction chamber and the discharge chamber form a compression chamber whose volume is variable to suck, compress and discharge refrigerant. You lose.

이러한 로터리 압축기는 롤러와 베인의 결합 유무에 따라 결합형과 비결합형으로 분류될 수 있다.These rotary compressors can be classified into a combined type and a non-coupled type depending on whether rollers and vanes are combined.

도 1과 2는 각각 종래의 결합형 로터리 압축기의 요부를 도시한 단면도와 상면도이다.1 and 2 are a cross-sectional view and a top view, respectively, showing a main part of a conventional combined rotary compressor.

도 1과 2를 참조하면, 회전축(S)에 형성된 편심부(S1)와 롤러(200)의 내주면이 결합되어 실린더(100)의 중심부에 형성된 압축실(110)에서 선회 운동이 이루어진다.1 and 2, the eccentric portion S1 formed on the rotation shaft S and the inner circumferential surface of the roller 200 are coupled to each other to perform a swing motion in the compression chamber 110 formed in the center of the cylinder 100.

또한, 상기 롤러(200)의 외주면에 형성되는 롤러 홈(210)에 선단 측에 형성되는 힌지가 결합되고 후단 측이 실린더(100) 일측에 형성된 베인 슬롯(120)에 삽입되는 베인(300)은 상기 롤러(200)의 선회 운동에 따라 직선 왕복 운동이 수행된다.In addition, the hinge formed on the front end side is coupled to the roller groove 210 formed on the outer circumferential surface of the roller 200, and the vane 300 inserted into the vane slot 120 formed on one side of the cylinder 100 is A linear reciprocating motion is performed according to the turning motion of the roller 200.

이때, 상기 베인(300)과 롤러(200) 간의 결합 시 형상 공차, 체결 변형 등의 이유로 베인(300)이 선단 측을 기준으로 후단 측이 상, 하측으로 기울어지는 경우가 빈번하게 발생한다.At this time, when the vane 300 and the roller 200 are coupled, a case in which the rear end of the vane 300 is inclined upward and downward based on the front end of the vane 300 due to shape tolerance, fastening deformation, etc. occurs frequently.

이에 따라, 상기 베인(300)의 후단이 실린더(100) 상, 하측에 각각 결합되는 제 1, 2플레이트 부재(400, 500)와 간섭 또는 마찰이 발생하여 압축기의 효율과 내구성이 저하되는 문제점이 있다.Accordingly, there is a problem that the efficiency and durability of the compressor are deteriorated due to interference or friction between the rear ends of the vanes 300 and the first and second plate members 400 and 500 coupled to the upper and lower sides of the cylinder 100, respectively. have.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤러와 베인이 결합되는 결합형 로터리 압축기에 있어서, 베인이 높이 측으로 기울어짐에 따라 발생하는 실린더의 상, 하측에 구비되는 플레이트 부재와의 마찰을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 로터리 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, in a combined rotary compressor in which a roller and a vane are combined, preventing friction with plate members provided on the upper and lower sides of the cylinder that occurs when the vane is inclined toward the height. It is an object of the present invention to provide a rotary compressor with an improved structure to be able to do so.

또한, 본 발명은 실린더와 베인 사이의 높이 간격을 작게 형성할 수 있도록 구조가 개선된 로터리 압축기를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide a rotary compressor having an improved structure to form a small height gap between a cylinder and a vane.

본 발명은 롤러와 베인이 결합되는 결합형 로터리 압축기에 있어서, 베인의 후단과 실린더 상, 하측에 결합되는 베어링 등의 플레이트 부재와의 간섭 또는 마찰을 방지하는 것을 기술적 특징으로 한다.In the present invention, in a combined rotary compressor in which a roller and a vane are coupled, it is a technical feature to prevent interference or friction with a plate member such as a bearing coupled to the rear end of the vane and upper and lower sides of the cylinder.

구체적으로 중심부에 압축실이 형성되고, 반경 방향으로 베인슬롯이 형성되는 실린더와 외주면 일측에 롤러 홈이 형성되고 상기 압축실에 구비되어 회전축에 의하여 선회 운동하는 롤러와 선단 측에 형성된 힌지 헤드가 상기 롤러 홈에 결합하고 후단 측이 상기 베인슬롯에 삽입되어 상기 롤러의 선회 운동에 따라 직선 운동하는 베인과 상기 실린더 상, 하측에 각각 상기 압축실이 밀폐되도록 결합하는 제 1, 2플레이트 부재를 포함한다.Specifically, a compression chamber is formed in the center, a cylinder in which a vane slot is formed in a radial direction, a roller groove is formed on one side of the outer circumferential surface, and a roller is provided in the compression chamber to rotate by a rotating shaft and a hinge head formed on the front end side. It includes a vane coupled to a roller groove and a rear end thereof inserted into the vane slot to linearly move according to the rotational motion of the roller, and first and second plate members respectively coupled to the upper and lower sides of the cylinder so that the compression chamber is sealed. .

또한, 상기 제 1플레이트 부재에는 상기 베인의 후단 측에 상기 베인의 직선 왕복 운동 방향으로 제 1플레이트 부재 홈이 형성된다.In addition, a first plate member groove is formed in the first plate member in a direction of a linear reciprocating motion of the vane at a rear end side of the vane.

보다 바람직하게 상기 제 1플레이트 부재 홈의 폭은 상기 베인의 폭보다 크게 형성된다.More preferably, the width of the first plate member groove is larger than the width of the vane.

또한, 상기 제 1플레이트 부재 홈의 길이는 상기 베인 전체 길이의 1/10보다 크게 형성된다.In addition, the length of the first plate member groove is formed to be greater than 1/10 of the total length of the vane.

또한, 상기 제 1플레이트 부재 홈의 길이는 상기 제 1플레이트의 외경으로부터 상기 실린더의 내경까지의 길이보다 작게 형성된다.Further, the length of the first plate member groove is formed to be smaller than the length from the outer diameter of the first plate to the inner diameter of the cylinder.

또한, 상기 제 2플레이트 부재에는 상기 베인의 후단 측에 상기 베인의 직선 왕복 운동 방향으로 제 2플레이트 부재 홈이 형성된다.In addition, a second plate member groove is formed in the second plate member in a direction of linear reciprocating motion of the vane at a rear end side of the vane.

또한, 상기 제 2플레이트 부재 홈의 폭은 상기 제 1플레이트 부재 홈의 폭과 동일하게 형성된다.In addition, the width of the second plate member groove is formed equal to the width of the first plate member groove.

또한, 상기 제 2플레이트 부재 홈의 길이는 상기 제 1플레이트 부재 홈의 길이와 동일하게 형성된다.In addition, the length of the second plate member groove is formed equal to the length of the first plate member groove.

또한, 본 발명은 베인의 후단과 실린더 상, 하측에 결합되는 베어링 등의 플레이트 부재와의 간섭 또는 마찰을 방지하는 구조를 통하여 실린더 높이와 베인의 높이 간격을 최소화하는 것을 기술적 특징으로 한다.In addition, the present invention is a technical feature of minimizing the clearance between the height of the cylinder and the height of the vane through a structure that prevents interference or friction between the rear end of the vane and a plate member such as a bearing coupled to the upper and lower sides of the cylinder.

보다 구체적으로 상기 실린더의 높이와 상기 베인의 높이 간격은 10㎛이하이다.More specifically, the height of the cylinder and the height interval of the vane is less than 10㎛.

또한, 상기 실린더의 높이가 상기 베인의 높이보다 크게 형성된다.In addition, the height of the cylinder is formed larger than the height of the vane.

본 발명에 따른 로터리 압축기는 결합공차, 체결공차, 열변형 등에 의하여 베인이 선단 측을 기준으로 후단 측이 상, 하측으로 기울어짐에 따라 베인과 실린더의 상, 하측에 결합되는 베어링 등의 플레이트 부재와의 간섭 또는 마찰을 방지함으로써 압축기의 내구성과 효율을 향상시킬 수 있다.The rotary compressor according to the present invention is a plate member such as a bearing that is coupled to the upper and lower sides of the vane and the cylinder as the rear end of the vane is inclined upward and downward with respect to the front end due to coupling tolerance, tightening tolerance, thermal deformation, etc. By preventing interference or friction with the compressor, durability and efficiency of the compressor can be improved.

또한, 본 발명은 베어링 홈과 플레이트 부재 홈으로 인하여 베인과 실린더의 높이 간격을 최소화할 수 있으므로 베인과 실린더의 높이 차로 인한 유체의 누설을 방지함으로써 압축 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, since the height gap between the vane and the cylinder can be minimized due to the bearing groove and the plate member groove, the compression efficiency can be further improved by preventing leakage of fluid due to a height difference between the vane and the cylinder.

도 1은 종래의 결합형 로터리 압축기의 요부를 도시한 단면도이다.
도 2는 종래의 결합형 로터리 압축기의 압축부를 도시한 상면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 단면을 도시한 절개 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 일부 구성을 제외한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 요부를 도시한 상면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 요부를 도시한 측단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional combined rotary compressor.
2 is a top view showing a compression unit of a conventional combined rotary compressor.
3 is a perspective view of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is a cut-away perspective view showing a cross section of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view excluding a part of the configuration of the rotary compressor according to an embodiment of the present invention.
6 is a top view showing a main part of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.
7 is a side cross-sectional view showing a main part of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above-described objects, features, and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of known technologies related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description will be omitted. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar elements.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다. Hereinafter, it means that an arbitrary component is disposed on the "top (or lower)" of the component or the "top (or lower)" of the component, the arbitrary component is arranged in contact with the top (or bottom) of the component. In addition, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.In addition, when a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components are "interposed" between each component. It is to be understood that "or, each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.

이하, 본 발명의 로터리 압축기를 실시 예들에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the rotary compressor of the present invention will be described in detail based on embodiments.

도 3과 4는 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 사시도와 단면을 나타낸 절개사시도이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 일부 구성을 제외한 사시도이다, 또한, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 요부를 도시한 상면도이다.3 and 4 are cut-away perspective views showing a perspective view and a cross-section of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention, respectively. In addition, FIG. 5 is a perspective view excluding some components of the rotary compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a top view showing a main part of the rotary compressor according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기는 실린더(100)와 롤러(200)와 베인(300)과 제 1플레이트 부재(400) 및 제 2플레이트 부재(500)를 포함한다.3 to 6, the rotary compressor according to an embodiment of the present invention comprises a cylinder 100, a roller 200, a vane 300, a first plate member 400, and a second plate member 500. Include.

실린더(100)는 중심부에 압축실(110)이 형성되며, 반경 방향으로 베인 슬롯(120)이 형성되고, 전체적인 형상은 환형으로 형성될 수 있다.The cylinder 100 has a compression chamber 110 formed in the center thereof, a vane slot 120 is formed in the radial direction, and the overall shape may be formed in an annular shape.

또한, 상기 실린더(100)는 베인 슬롯(120)이 형성되는 측이 베인 슬롯(120)이 형성되지 않은 측과 대비하여 보다 큰 직경을 갖도록 일부가 외주면 측으로 돌출되어 형성될 수 있다.In addition, the cylinder 100 may be formed by partially protruding toward the outer peripheral surface so that the side where the vane slot 120 is formed has a larger diameter compared to the side where the vane slot 120 is not formed.

롤러(200)는 외주면 일측에 롤러 홈(210)이 형성되어 상기 압축실(110) 내에 구비된다. 또한 상기 롤러(200)는 구동모터(미도시)와 결합되어 회전하는 회전축(S)에 형성된 편심부(S1)에 의하여 상기 압축실(110) 내에서 선회 운동을 수행한다.The roller 200 is provided in the compression chamber 110 by forming a roller groove 210 on one side of the outer circumferential surface. In addition, the roller 200 performs a swing motion in the compression chamber 110 by an eccentric portion S1 formed on a rotating shaft S that rotates by being coupled with a driving motor (not shown).

보다 구체적으로 상기 롤러(200)는 환형으로 형성되어 중심부에 편심부(S1)가 위치하도록 회전축(S)이 관통된다.More specifically, the roller 200 is formed in an annular shape so that the eccentric portion S1 is positioned at the center thereof through the rotation shaft S.

이에 따라, 상기 롤러(200)의 내주면은 편심부(S1)와 접촉하고 롤러(200)의 외주면은 상기 압축실(110)을 형성하는 실린더(100)의 내주면에 접촉하면서 선회 운동을 수행한다.Accordingly, the inner circumferential surface of the roller 200 is in contact with the eccentric portion S1 and the outer circumferential surface of the roller 200 contacts the inner circumferential surface of the cylinder 100 forming the compression chamber 110 to perform a turning motion.

베인(300)은 선단(320) 측에 상기 롤러 홈(210)에 결합하는 힌지 헤드(310)가 형성되고, 후단(330) 측이 상기 베인 슬롯(120)에 삽입되어 상기 롤러(200)의 선회 운동에 따라 직선 왕복 운동이 수행된다.The vane 300 has a hinge head 310 coupled to the roller groove 210 at a front end 320 side, and a rear end 330 side is inserted into the vane slot 120 so that the roller 200 Linear reciprocating motion is performed according to the turning motion.

이때, 상기 베인(300)이 상기 실린더(100)의 외주면 측으로 최대한 이동한 상태를 상사점이라 하고, 상기 실린더(100)의 내주면 측으로 최대한 이동한 상태를 하사점이라 정의한다.In this case, a state in which the vane 300 has moved as far as possible toward the outer peripheral surface of the cylinder 100 is referred to as a top dead center, and a state in which the vane 300 has moved as far as possible toward the inner peripheral surface of the cylinder 100 is defined as a lower dead center.

제 1플레이트 부재(400)는 상기 실린더(100)의 상측 또는 하측에 상기 압축실(110)이 밀폐되도록 결합한다. 보다 구체적으로 상기 제 1플레이트 부재(400)는 상기 베인(300)이 하사점에 위치한 경우 회전축(S)의 중심으로부터 베인(300)의 후단(330)까지 길이보다 큰 외경으로 형성되며, 중심부에는 회전축(S)에 의하여 관통된다.The first plate member 400 is coupled to the upper or lower side of the cylinder 100 so that the compression chamber 110 is sealed. More specifically, the first plate member 400 is formed with an outer diameter larger than the length from the center of the rotation shaft S to the rear end 330 of the vane 300 when the vane 300 is located at the bottom dead center, and the center It is penetrated by the rotating shaft (S).

또한, 상기 제 1플레이트 부재(400)는 상기 베인(300)의 후단(330) 측에 상기 베인(300)의 직선 왕복 운동 방향으로 형성되는 제 1플레이트 부재 홈(410)을 포함한다.In addition, the first plate member 400 includes a first plate member groove 410 formed in a direction of a linear reciprocating motion of the vane 300 at a rear end 330 of the vane 300.

보다 구체적으로 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)은 상기 제 1플레이트 부재(400)의 외주면에 형성된다. 또한, 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)의 폭은 상기 베인(300)의 폭보다 크게 형성된다.More specifically, the first plate member groove 410 is formed on the outer peripheral surface of the first plate member 400. In addition, the width of the first plate member groove 410 is formed larger than the width of the vane 300.

또한, 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)의 길이(L)는 상기 베인(300) 전체 길이(L2)의 1/10보다 크고 상기 제 1플레이트 부재(400)의 외경으로부터 상기 실린더(100)의 내경까지의 길이(L1)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the length (L) of the first plate member groove 410 is greater than 1/10 of the total length (L2) of the vane 300 and the outer diameter of the first plate member 400 It is preferable that it is formed smaller than the length L1 to the inner diameter.

이때, 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)의 길이(L)는 제 1플레이트 부재(400)의 외주면으로부터 회전축(S)의 중심으로 베인(300)이 직선 왕복 운동하는 방향의 길이를 의미한다.In this case, the length L of the first plate member groove 410 refers to a length in a direction in which the vanes 300 linearly reciprocate from the outer circumferential surface of the first plate member 400 to the center of the rotation shaft S.

상기한 바와 같은 제 1플레이트 부재 홈(410) 길이의 제한을 통하여 본 발명에 따른 로터리 압축기는 압축실(110)의 유체가 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)을 통하여 누설되는 것을 방지할 수 있다.The rotary compressor according to the present invention can prevent the fluid in the compression chamber 110 from leaking through the first plate member groove 410 through the limitation of the length of the first plate member groove 410 as described above. .

제 2플레이트 부재(500)는 상기 실린더(100)를 기준으로 상기 제 1플레이트 부재(400)의 반대측에 상기 압축실(110)이 밀폐되도록 결합한다.The second plate member 500 is coupled to the opposite side of the first plate member 400 with respect to the cylinder 100 so that the compression chamber 110 is sealed.

즉, 상기 압축실(110)은 실린더(100) 중심부에 형성된 공간에 상, 하 양측이 제 1플레이트 부재(400)와 제 2플레이트 부재(500)에 의하여 밀폐되어 냉매 등의 유체가 압축되는 공간이다.That is, the compression chamber 110 is a space in which a fluid such as refrigerant is compressed by sealing both upper and lower sides in a space formed in the center of the cylinder 100 by the first plate member 400 and the second plate member 500 to be.

또한, 상기 제 2플레이트 부재(500)는 상기 실린더(100)의 베인 슬롯(120)이 형성된 측의 직경과 동일한 직경을 갖도록 형성될 수 있으며, 중심부가 회전축(S)에 의하여 관통된다.In addition, the second plate member 500 may be formed to have the same diameter as the diameter of the side where the vane slot 120 of the cylinder 100 is formed, and the central portion thereof is penetrated by the rotation shaft S.

또한, 상기 제 2플레이트 부재(500)에는 상기 베인(300)의 후단(330) 측에 상기 베인(300)의 직선 운동 방향으로 형성되는 제 2플레이트 부재 홈(510)이 형성된다.In addition, a second plate member groove 510 formed in a direction of linear motion of the vane 300 is formed on the rear end 330 of the vane 300 in the second plate member 500.

상기 제 2플레이트 부재 홈(510)의 폭과 길이는 각각 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)의 폭과 길이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the width and length of the second plate member groove 510 are respectively formed equal to the width and length of the first plate member groove 410.

보다 구체적으로 상기 제 1플레이트 부재 홈(410)과 제 2플레이트 부재 홈(510)은 상기 베인(300)의 중심축을 기준으로 상 하측에 대칭되어 형성될 수 있다.More specifically, the first plate member groove 410 and the second plate member groove 510 may be formed symmetrically up and down with respect to the central axis of the vane 300.

즉, 상기 제 2플레이트 부재 홈(510)의 폭은 상기 베인(300)의 폭보다 크게 형성된다. 또한, 상기 제2 플레이트 부재 홈(510)의 길이는 상기 베인(300) 전체 길이(L2)의 1/10보다 크고 상기 제 1플레이트(400)의 외경으로부터 상기 실린더(100)의 내경까지의 길이(L1)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.That is, the width of the second plate member groove 510 is larger than the width of the vane 300. In addition, the length of the second plate member groove 510 is greater than 1/10 of the total length L2 of the vane 300 and the length from the outer diameter of the first plate 400 to the inner diameter of the cylinder 100 It is preferably formed smaller than (L1).

상기한 바와 같은 플레이트 부재 홈(510)의 길이의 제한을 통하여 본 발명에 따른 로터리 압축기는 압축실(110)의 유체가 상기 제 2플레이트 부재 홈(510)을 통하여 누설되는 것을 방지할 수 있다.By limiting the length of the plate member groove 510 as described above, the rotary compressor according to the present invention can prevent the fluid in the compression chamber 110 from leaking through the second plate member groove 510.

이에 따라, 본 발명에 따른 로터리 압축기는 후단(330)이 힌지 헤드(310)를 중심으로 상측 또는 하측으로 기울어지는 경우 제 1, 2플레이트 부재 홈(410, 510)에 의하여 베인(300)의 후단(330)과 제 1, 2플레이트(400, 500) 간에 발생하는 간섭 또는 마찰을 방지하여 압축기의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, in the rotary compressor according to the present invention, when the rear end 330 is inclined upward or downward around the hinge head 310, the rear end of the vane 300 by the first and second plate member grooves 410 and 510 The efficiency of the compressor may be further improved by preventing interference or friction occurring between the 330 and the first and second plates 400 and 500.

또한, 본 발명에 따른 로터리 압축기는 제 1, 2플레이트 부재 홈(410, 510)에 의하여 베인(300)의 길이를 비교적 길게 형성할 수 있으므로 압축실(110) 내에서 베인(300)에 가해지는 측면 반력을 감소시킬 수 있다.In addition, since the rotary compressor according to the present invention can form a relatively long length of the vane 300 by the first and second plate member grooves 410 and 510, it is applied to the vane 300 in the compression chamber 110. It can reduce the side reaction force.

한편, 본 발명에 따른 로터리 압축기는 도 3과 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 실린더(100)와 롤러(200) 및 베인(300)을 각각 2개씩 구비하는 트윈 로터리 압축기를 포함한다.Meanwhile, a rotary compressor according to the present invention includes a twin rotary compressor having two cylinders 100, rollers 200, and vanes 300, respectively, as shown in FIGS. 3 and 4.

상기한 구조의 트윈 로터리 압축기에서 상측에 위치한 실린더(100)의 하측에 결합되는 제 2플레이트 부재(500)는 하측에 위치한 실린더(100)의 상측에 결합되므로, 상기 제 1, 2플레이트 부재(400, 500)는 실린더(100)위 형성 위치를 기준으로 하는 상대적인 구성으로 싱글 로터리 압축기는 물론 트윈 로터리 압축기에 적용할 수 있다.In the twin rotary compressor of the above structure, the second plate member 500 coupled to the lower side of the cylinder 100 located at the upper side is coupled to the upper side of the cylinder 100 located at the lower side, so that the first and second plate members 400 , 500) is a relative configuration based on the formation position on the cylinder 100, and can be applied to a twin rotary compressor as well as a single rotary compressor.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 로터리 압축기의 요부를 도시한 측단면도이다.7 is a side cross-sectional view showing a main part of a rotary compressor according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하여 본 발명의 따른 로터리 압축기의 세부 구성 및 효과를 설명하면 하기와 같다.A detailed configuration and effect of the rotary compressor according to the present invention will be described with reference to FIG. 7.

롤러(200)에 결합된 베인(300)은 형상공차, 열변형, 체결변형 등의 이유로 롤러 홈(210)에 결합된 힌지 헤드(310)를 중심으로 후단(330)이 상측 또는 하측으로 기울어질 수 있다.The vane 300 coupled to the roller 200 has the rear end 330 inclined upward or downward around the hinge head 310 coupled to the roller groove 210 for reasons such as shape tolerance, thermal deformation, and fastening deformation. I can.

또한, 상기한 바와 같이 베인(300)의 기울어짐 정도가 커질수록 실린더(100)의 베인 슬롯(120)을 따라 직선 운동하는 베인(300)의 후단(330)은 실린더(100)의 상, 하측에 결합하는 제 1, 2플레이트 부재(400, 500)와 간섭 또는 마찰이 발생한다.In addition, as described above, as the degree of inclination of the vane 300 increases, the rear end 330 of the vane 300 moving linearly along the vane slot 120 of the cylinder 100 is the upper and lower sides of the cylinder 100. Interference or friction occurs with the first and second plate members 400 and 500 coupled to each other.

이에 따라, 일반적으로 베인(300)의 높이(b)는 실린더(100)의 높이(c)보다 낮게 설계하는 것이 바람직하나, 상기한 베인(300)과 실린더(100)의 높이 간격이 커짐에 따라 베인(300)과 실린더(100) 사이의 누설을 발생시켜 로터리 압축기의 효율 저하를 가져온다.Accordingly, in general, the height (b) of the vane 300 is preferably designed to be lower than the height (c) of the cylinder 100, but as the height gap between the vane 300 and the cylinder 100 increases A leakage between the vane 300 and the cylinder 100 is generated, resulting in a decrease in the efficiency of the rotary compressor.

또한, 베인(300)의 길이(d)가 길어질수록 베인(300)과 실린더(100)의 높이 간격은 더욱 커져 베인(300)과 실린더(100) 사이의 누설을 더욱 크게 발생시킨다.In addition, as the length d of the vane 300 increases, the height gap between the vane 300 and the cylinder 100 increases, thereby causing a greater leakage between the vane 300 and the cylinder 100.

보다 구체적으로 롤러(200)와 베인(300) 각각의 형상공차가 9㎛이고, 압축실(110) 내에서 발생하는 열에 의한 베인(300)의 열변형량이 2.4㎛이며, 롤러(200)와 베인(300)의 체결 변형량이 1.4㎛인 경우 베인(300)과 실린더(100)의 높이 간격은 최소 12.8㎛가 확보되어야 한다.More specifically, the shape tolerance of each of the rollers 200 and the vanes 300 is 9 μm, the amount of heat deformation of the vanes 300 by heat generated in the compression chamber 110 is 2.4 μm, and the rollers 200 and vanes When the fastening deformation amount of 300 is 1.4 μm, the height gap between the vane 300 and the cylinder 100 should be at least 12.8 μm.

그러나, 본 발명에 따른 로터리 압축기는 상기한 제 1, 2플레이트 부재 홈(410, 510)으로 인하여 베인(300)과 실린더(100)의 높이 간격을 10㎛ 이하로 최소화할 수 있어 베인(300)과 실린더(100)의 높이 간격에 의하여 발생되는 누설을 최소화하여 압축기의 효율을 보다 향상시킬 수 있다.However, the rotary compressor according to the present invention can minimize the height gap between the vane 300 and the cylinder 100 to 10 μm or less due to the first and second plate member grooves 410 and 510, so that the vane 300 It is possible to further improve the efficiency of the compressor by minimizing the leakage generated by the height gap between the cylinder and the cylinder 100.

본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.The present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed in the present specification, and it is obvious that various modifications may be made by a person skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, even if not explicitly described and described the effects of the configuration of the present invention while describing the embodiments of the present invention, it is natural that the predictable effects of the configuration should also be recognized.

S. 회전축
S1. 편심부
L. 제 1플레이트 부재 홈의 길이
L1. 제 1플레이트 부재의 외경으로부터 실린더의 내경까지의 거리
L2. 베인 전체 길이
100. 실린더
110. 압축실
120. 베인슬롯
200. 롤러
210. 롤러 홈
300. 베인
310. 힌지 헤드
320. 선단
330. 후단
400. 제 1플레이트 부재
410. 제 1플레이트 부재 홈
500. 제 2플레이트 부재
510. 제 2플레이트 부재 홈S. Rotary shaft
S1. Eccentric
L. Length of the groove of the first plate member
L1. Distance from the outer diameter of the first plate member to the inner diameter of the cylinder
L2. Vane full length
100. Cylinder
110. Compression chamber
120. Vane slot
200. Roller
210. Roller groove
300. Vane
310. Hinge head
320. Tip
330. Rear end
400. First plate member
410. First plate member groove
500. Second plate member
510. Second plate member groove

Claims

A cylinder in which a compression chamber is formed in the center and a vane slot is formed in a radial direction;
A roller having a roller groove formed on one side of the outer circumferential surface and provided in the compression chamber to rotate by a rotating shaft;
A vane having a hinge head formed at a front end thereof coupled to the roller groove, and a rear end thereof being inserted into the vane slot to move linearly according to the turning motion of the roller;
A first plate member coupled to an upper side of the cylinder so that the compression chamber is sealed; And
Includes; a second plate member coupled to the lower side of the cylinder so that the compression chamber is sealed,
The first plate member has a first plate member groove formed at a rear end side of the vane in a linear reciprocating direction of the vane,
The first plate member groove is formed on the outer peripheral surface of the first plate,
The length of the first plate member groove is larger than 1/10 of the total length of the vane, and is formed smaller than the length from the outer diameter of the first plate to the inner diameter of the cylinder.

delete

The method of claim 1,
A rotary compressor having a width of the first plate member groove greater than a width of the vane.

delete

The method of claim 1,
A rotary compressor having a height of the cylinder and a height of the vanes of 10 μm or less.

The method of claim 6,
The rotary compressor in which the height of the cylinder is greater than the height of the vane.

The method of claim 1,
A rotary compressor having a second plate member groove formed in the second plate member in a direction of a linear reciprocating motion of the vane at a rear end of the vane.

The method of claim 8,
A rotary compressor having a width of the second plate member groove equal to the width of the first plate member groove.

The method of claim 8,
A rotary compressor having a length of the second plate member groove equal to the length of the first plate member groove.