KR102207096B1

KR102207096B1 - Powder coating appratus

Info

Publication number: KR102207096B1
Application number: KR1020180081672A
Authority: KR
Inventors: 장해영
Original assignee: (주)장인피앤씨
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2021-01-25
Also published as: KR20200007493A

Abstract

본 발명의 분체 도장 장치는 본체부; 상기 본체부에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부; 상기 본체부에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물의 양단을 회전 지지하는 지지부; 상기 본체부의 일측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부; 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부를 포함하는 것에 특징이 있다.The powder coating apparatus of the present invention comprises a main body; A supply unit installed on the main body and supplying a powder coating material; A support portion installed on the main body and rotatingly supporting both ends of the object to be painted in a hollow shape; A first coating unit installed on one side of the main body and receiving the powder coating material from the supply unit and applying it to the outer periphery of the coating object; It is installed on the other side of the main body, the powder coating material is supplied from the supply unit and characterized in that it comprises a second coating unit applied to the hollow inner surface of the coating object.

Description

Powder coating device{Powder coating appratus}

본 발명은 분체 도장 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함과 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 분체 도장 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder coating apparatus, and more particularly, to a powder coating apparatus capable of coating the inner surface of a curved pipe and at the same time coating the outer surface of the object to be painted.

일반적으로, 정전 분체도장은 액체도장과 달리 무용제 타입의 도료인 분체 도료를 이용하여 피도체에 도착시키고, 이를 가열 용융시켜 도장막을 얻게 하는 것을 일컫는다.In general, electrostatic powder coating refers to a method of obtaining a coating film by using a powder coating material, which is a non-solvent type coating material, unlike liquid coating, to arrive at a conductor and heat-melt it.

보다 상세하게는, 음전기로 대전된 분체 도료를 접지된 피도체에 분사하여 전기적으로 부착시킨 다음, 이를 가열 용융시켜 도장막을 얻음으로써, 한번 부착된 분체 도료는 그 부착강도가 우수하여 피도체에서 잘 떨어지지 않아, 자동차부품 또는 알미늄 샤시 등의 산업용 제품에 범용적으로 사용된다.More specifically, by spraying negatively charged powder coating onto a grounded conductor and attaching it electrically, then heat-melting it to obtain a coating film, so that the powder coating once attached has excellent adhesion strength and can be easily applied to the conductor. It does not fall off, and is widely used in industrial products such as automobile parts or aluminum chassis.

보통, 정전 분체도장은 분체 도료를 압축공기로 분사할 수 있도록 노즐을 장착한 스프레이 건을 사용하는데, 스프레이 건으로 고압의 정전기에 의해 대전된 분체도료를 압축공기와 함께 공급되도록 정전 분체도장장치가 구성된다.Normally, electrostatic powder coating uses a spray gun equipped with a nozzle to spray the powder paint with compressed air, and the electrostatic powder coating device is configured to supply the powder paint charged by high pressure static electricity with the compressed air with the spray gun. do.

이때, 통상적으로 스프레이 건을 손으로 조작하여, 피도체에 분체도료를 분사하면서 정전 분체도장을 실시하게 된다.At this time, the spray gun is usually operated by hand, and electrostatic powder coating is performed while spraying the powder coating onto the conductor.

그러나, 종래의 분체 도장 장치는 직경에 비하여 길이가 월등하게 길게 형성되어 있는 대형관의 내측 깊숙한 곳까지 균일하게 분체 스프레이가 이루어질 수 없으므로, 분체도장 시 발생되는 분체 스프레이 불균일로 인하여 발생되는 도장 불량을 근원적으로 해결할 수 없는 문제점이 있었다.However, the conventional powder coating apparatus cannot uniformly spray the powder to the deep inside of a large pipe that is formed with a length that is much longer than that of the diameter, so that coating defects caused by powder spray non-uniformity occurring during powder coating are prevented. There was a problem that could not be solved fundamentally.

물론, 종래에는 대형관의 중공내에 별도의 분사장치를 삽입하여 도장을 실시하도록 하고 있으나, 이는 굴곡이 형성되는 구간에서 도장을 실질적으로 실시할 수 없기 때문에, 미도장 구간이 발생되는 문제가 있다.Of course, conventionally, a separate spraying device is inserted into the hollow of a large pipe to perform painting, but this has a problem in that a non-painting section occurs because painting cannot be substantially performed in a section where a bend is formed.

국내 특허등록 제10-1812503호(등록일 : 2017. 12. 20)가 개시되어 있다.Domestic Patent Registration No. 10-1812503 (Registration Date: 2017. 12. 20) has been disclosed.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 분체 도장 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a powder coating apparatus capable of coating an inner surface of a curved pipe and coating an outer surface of a corresponding object to be painted in order to solve the conventional problem.

상기한 목적을 달성하기 위한 분체 도장 장치는, 본체부; 상기 본체부에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부; 상기 본체부에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물의 양단을 회전 지지하는 지지부; 상기 본체부의 일측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부; 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 공급부로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부를 포함한다.Powder coating apparatus for achieving the above object, the body portion; A supply unit installed on the main body and supplying a powder coating material; A support portion installed on the main body and rotatingly supporting both ends of the object to be painted in a hollow shape; A first coating unit installed on one side of the main body and receiving the powder coating material from the supply unit and applying it to the outer periphery of the coating object; It is installed on the other side of the main body, and includes a second coating unit receiving the powder coating material from the supply unit and applying it to the hollow inner surface of the coating object.

상기 제 1도포부는, 서로 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 랙과, 상기 한 쌍의 랙을 기어 연결하는 피니언과, 상기 본체부에 설치되며, 상기 피니언을 회전시키는 모터와, 상기 한 쌍의 모터를 구동시켜, 상기 피니언을 회전시키는 제어기와, 상기 한 쌍의 랙 각각에 설치되며, 길이 방향을 따라 연장되는 한 쌍의 연장바와, 상기 한 쌍의 연장바의 단부에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되어 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 외측 둘레에 분사하는 한 쌍의 제 1분사기를 구비하는 것에 특징이 있다.The first application unit includes a pair of racks disposed at intervals from each other, a pinion for gear-connecting the pair of racks, a motor installed on the main body and rotating the pinion, and the pair of motors And a controller for rotating the pinion, a pair of extension bars installed on each of the pair of racks and extending along a length direction, and an end portion of the pair of extension bars, the supply unit and the tube It is characterized in that it comprises a pair of first injectors for spraying the powder coating material around the outer periphery of the coating object.

상기 제어기는, 상기 모터를 구동시켜 상기 한 쌍의 랙의 상하 간격을 가변적으로 조절하는 것에 특징이 있다.The controller is characterized by variably adjusting the vertical interval of the pair of racks by driving the motor.

상기 한 쌍의 연장바 각각에는 레일홈이 형성되고, 상기 한 쌍의 제 1분사기 각각은, 상기 레일홈에 연결되는 레일 돌기를 구비하고, 상기 한 쌍의 분사기 각각은, 상기 제어기의 제어에 의해 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 상기 레일홈을 따라 상기 한 쌍의 연장바 각각에서 이동 가능하는 것에 특징이 있다.A rail groove is formed in each of the pair of extension bars, each of the pair of first injectors has a rail protrusion connected to the rail groove, and each of the pair of injectors is controlled by the controller. It is characterized in that it is movable in each of the pair of extension bars along the rail groove by driving of a driven linear motor.

상기 제 2도포부는, 상기 본체부의 타측부에 배치되며, 상기 도장 대상물의 중공으로 진입가능하도록 일정의 길이를 갖고, 구부려지도록 주름관으로 형성되는 관 몸체와, 상기 본체부의 타측부에 설치되며, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 상기 관 몸체를 상기 관 몸체를 전후진 이동시키는 축을 갖는 실린더와, 상기 관 몸체의 둘레에 설치되며, 상기 공급부와 튜브 연결되고 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물의 중공 내면에 분사하는 제 2분사기들을 구비하는 것에 특징이 있다.The second application unit is disposed on the other side of the main body, has a predetermined length to allow entry into the hollow of the painting object, and is formed as a corrugated pipe to be bent, and is installed on the other side of the main body, and the A cylinder having an axis for moving the tube body forward and backward by receiving a control signal from the controller, is installed around the tube body, is connected to the supply unit, and places the powder coating on the hollow inner surface of the painting object. It is characterized by having second sprayers for spraying.

특히, 상기 도장 대상물은 금속으로 형성되고, 상기 한 쌍의 연장바는, 유연성 재질로 형성되되, 상기 한 쌍의 연장 바 각각의 다수 위치에는 제 1전자석들이 형성되고, 상기 제 1전자석들 각각은, 전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성하되, 상기 제어기는, 상기 전류 제공기를 사용하여, 상기 도장 대상물과 상기 제 1전자석들 간 척력이 발생되도록 상기 제 1전자석들을 자화시키고, 상기 척력에 의해, 상기 한 쌍의 연장바는, 상기 도장 대상물의 외측 둘레로부터 일정한 간극을 형성하는 것에 특징이 있다.In particular, the object to be painted is formed of metal, and the pair of extension bars is formed of a flexible material, and first electromagnets are formed at a plurality of positions of each of the pair of extension bars, and each of the first electromagnets , The first electromagnets are magnetized so that a repulsive force is generated between the painting object and the first electromagnets by using the current provider to form a constant magnetic force by receiving a current from a current provider, and the Due to the repulsive force, the pair of extension bars is characterized by forming a constant gap from the outer periphery of the object to be painted.

또한, 상기 도장 대상물은 금속으로 형성되고, 상기 주름관의 다수 위치에는 제 2전자석들이 형성되고, 상기 제 2전자석들 각각은, 상기 전류 제공기로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성하되, 상기 제어기는, 상기 전류 제공기를 사용하여, 상기 도장 대상물과 상기 제 2전자석들 간 척력이 발생되도록 상기 제 2전자석들을 자화시키고, 상기 척력에 의해, 상기 주름관은, 상기 도장 대상물의 중공 내면으로부터 일정한 간극을 형성하는 것에 특징이 있다.In addition, the painting object is formed of metal, second electromagnets are formed at a plurality of positions of the corrugated pipe, and each of the second electromagnets forms a constant magnetic force by receiving current from the current provider, and the controller Is, by using the current provider, magnetizing the second electromagnets so that a repulsive force is generated between the object to be painted and the second electromagnets, and by the repulsive force, the corrugated pipe makes a certain gap from the hollow inner surface of the object to be painted. There is a characteristic of forming.

본 발명은 상기의 해결 수단에 의해 굴곡진 관 내면에 도장을 실시함 동시에 해당 도장 대상물의 외면에 도장을 실시하도록 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, it is possible to obtain the effect of coating the inner surface of the curved pipe by the above-described solution and simultaneously applying the coating to the outer surface of the object to be painted.

도 1은 본 발명에 따른 분체 도장기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 2분사기의 동작을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바의 상하 간격이 벌어지는 동작을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바 및 주름관에 전자석들이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a powder coating machine according to the present invention.
2 is a view showing the operation of the second injector according to the present invention.
3 is a view showing an operation in which the upper and lower intervals of the pair of extension bars are opened according to the present invention.
4 is a view showing an example in which electromagnets are installed in a pair of extension bars and corrugated pipes according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.　 The embodiments of the present invention are provided to more completely describe the present invention to those of ordinary skill in the art, and the following embodiments may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is It is not limited to the following examples. Rather, these embodiments are provided to make the present disclosure more faithful and complete, and to fully convey the spirit of the present invention to those skilled in the art.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. The terms used in this specification are used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. As used herein, the singular form may include a plural form unless the context clearly indicates another case.

또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, preferred embodiments will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement the present invention. However, in describing a preferred embodiment of the present invention in detail, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 분체 도장기의 구성을 보여주는 도면이다. 도 2는 본 발명에 따른 제 2분사기의 동작을 보여주는 도면이다. 도 3은 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바의 상하 간격이 벌어지는 동작을 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a powder coating machine according to the present invention. 2 is a view showing the operation of the second injector according to the present invention. 3 is a view showing an operation in which the upper and lower intervals of the pair of extension bars are opened according to the present invention.

첨부도면 도 1 내지 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 분체 도장기는 본체부(100)와, 상기 본체부(100)에 설치되며, 분체 도장물을 공급하는 공급부(200)와, 상기 본체부(100)에 설치되며, 중공 형상의 도장 대상물(10)의 양단을 회전 지지하는 지지부(300)와, 상기 본체부(100)의 일측부에 설치되며, 상기 공급부(200)로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레에 도포하는 제 1도포부(400)와, 상기 본체부(100)의 타측부에 설치되며, 상기 공급부(200)로부터 상기 분체 도장물을 공급 받아 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면에 도포하는 제 2도포부(500)를 포함한다.Referring to the accompanying drawings 1 to 3, the powder coating machine according to the present invention is installed in the body portion 100, the body portion 100, the supply portion 200 for supplying the powder coating, and the body portion It is installed in 100, and is installed on one side of the support portion 300 for rotationally supporting both ends of the hollow-shaped coating object 10, the body portion 100, the powder coating material from the supply portion 200 The first application part 400 applied to the outer periphery of the object 10 and the body part 100 is installed on the other side of the body part 100, and the powder coating material is supplied from the supply part 200. It includes a second application portion 500 applied to the hollow inner surface of the object 10 to be painted.

상기 지지부(300)는 도장 대상물(10)의 저면을 지지하고, 승강시키는 승강 장치이다. 상기 승강 장치는 후술되는 제어기로부터 제어 신호를 받아 승강되는 승강축(310)을 갖는다. 상기 승강축(310)은 상기 도장 대상물(10)의 하단을 지지한다.The support part 300 is a lifting device for supporting and lifting the bottom surface of the object to be painted 10. The elevating device has an elevating shaft 310 that is elevated by receiving a control signal from a controller to be described later. The lifting shaft 310 supports the lower end of the painting object 10.

또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 승강축(310) 상단에는 도장 대상물(10)의 외면을 지지하는 상태로 회전되는 롤러들을 구비한다. 상기 롤러들은 회전력을 외부로부터 전달받는 별도의 회전축에 의해 회전된다. 따라서, 도장 대상물(10)은 일정의 회전 속도로 회전된다.In addition, although not shown in the drawings, rollers rotated to support the outer surface of the object 10 are provided at the upper end of the lifting shaft 310. The rollers are rotated by a separate rotation shaft that receives rotational force from the outside. Therefore, the painting object 10 is rotated at a constant rotational speed.

본 발명에 따른 제 1도포부(400)를 설명한다.The first application part 400 according to the present invention will be described.

제 1도포부(400)는 서로 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 랙(410)과, 상기 한 쌍의 랙(410)을 기어 연결하는 피니언(420)과, 상기 본체부(100)에 설치되며, 상기 피니언(420)을 회전시키는 모터(430)와, 상기 한 쌍의 모터(430)를 구동시켜, 상기 피니언(420)을 회전시키는 제어기(440)와, 상기 한 쌍의 랙(410) 각각에 설치되며, 길이 방향을 따라 연장되는 한 쌍의 연장바(450)와, 상기 한 쌍의 연장바(450)의 단부에 설치되며, 상기 공급부(200)와 튜브 연결되어 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레에 분사하는 한 쌍의 제 1분사기(460)로 구성된다.The first application part 400 is installed on the main body part 100, and a pair of racks 410 arranged at intervals from each other, a pinion 420 for gear-connecting the pair of racks 410, and , A motor 430 that rotates the pinion 420, a controller 440 that drives the pair of motors 430 to rotate the pinion 420, and the pair of racks 410, respectively And a pair of extension bars 450 extending along the longitudinal direction, and are installed at the ends of the pair of extension bars 450, and are connected to the supply unit 200 by a tube to provide the powder coating. It consists of a pair of first injectors 460 sprayed around the outer periphery of the object to be painted 10.

도 3에 도시되는 바와 같이, 상기 제어기(440)는, 상기 모터(430)를 구동시켜 상기 한 쌍의 랙(410)의 상하 간격을 가변적으로 조절한다.As shown in FIG. 3, the controller 440 variably adjusts the vertical interval of the pair of racks 410 by driving the motor 430.

상기 한 쌍의 연장바(450) 각각에는 레일홈(미도시)이 형성된다.Rail grooves (not shown) are formed in each of the pair of extension bars 450.

상기 한 쌍의 제 1분사기(460) 각각은, 상기 레일홈에 연결되는 레일 돌기(미도시)를 구비한다.Each of the pair of first injectors 460 includes a rail protrusion (not shown) connected to the rail groove.

상기 한 쌍의 제 1분사기(460) 각각은, 상기 제어기(460)의 제어에 의해 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 상기 레일홈을 따라 상기 한 쌍의 연장바 각각에서 이동 가능할 수 있다.Each of the pair of first injectors 460 may be movable from each of the pair of extension bars along the rail groove by driving a linear motor driven by the control of the controller 460.

본 발명에 따른 제 2도포부(500)를 설명한다.The second application unit 500 according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 제 2도포부(500)는, 상기 본체부(100)의 타측부에 배치되며, 상기 도장 대상물(10)의 중공으로 진입 가능하도록 일정의 길이를 갖고, 구부려지도록 주름관으로 형성되는 관 몸체(510)와, 상기 본체부(100)의 타측부에 설치되며, 상기 제어기(440)로부터 제어 신호를 받아 상기 관 몸체(510)를 전후진 이동시키는 축(521)을 갖는 실린더(520)와, 상기 관 몸체(510)의 둘레에 설치되며, 상기 공급부(200)와 튜브 연결되고 상기 분체 도장물을 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면에 분사하는 제 2분사기들(530)로 구성된다.The second application part 500 according to the present invention is disposed on the other side of the body part 100, has a predetermined length to allow entry into the hollow of the painting object 10, and is formed as a corrugated pipe to be bent. A cylinder 520 having a tube body 510 and a shaft 521 installed on the other side of the main body 100 and receiving a control signal from the controller 440 and moving the tube body 510 back and forth. ), and second sprayers 530 installed around the tube body 510, connected to the supply unit 200, and spraying the powder coating onto the hollow inner surface of the painting object 10 do.

상기의 구성을 통해, 제 1도포부(400)를 사용하여 다양한 직경을 갖는 관 형상의 도장 대상물(10)의 외측 둘레를 도장할 수 있다.Through the above configuration, it is possible to paint the outer periphery of the tubular object 10 having various diameters by using the first application part 400.

또한, 본 발명은 도장 대상물(10)의 중공에 진입되는 제 2분사기(530) 및 관 몸체(510)를 사용하여 도장 대상물(10)의 중공 내면에 일정한 두께의 도장을 실시하도록 한다.In addition, the present invention uses the second sprayer 530 and the tube body 510 entering the hollow of the object to be painted 10 to perform painting of a predetermined thickness on the hollow inner surface of the object to be painted 10.

도 4는 본 발명에 따른 한 쌍의 연장바 및 주름관에 전자석들이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.4 is a view showing an example in which electromagnets are installed in a pair of extension bars and corrugated pipes according to the present invention.

도 4를 참조 하면, 특히, 본 발명에 따른 도장 대상물(10)은 금속으로 형성되고, 상기 한 쌍의 연장바(450)는, 유연성 재질로 형성된다.Referring to Figure 4, in particular, the coating object 10 according to the present invention is formed of a metal, the pair of extension bars 450, is formed of a flexible material.

상기 한 쌍의 연장 바(450) 각각의 다수 위치에는 제 1전자석들(610)이 형성된다.First electromagnets 610 are formed at multiple positions of each of the pair of extension bars 450.

상기 제 1전자석들(610) 각각은, 전류 제공기(700)로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성한다.Each of the first electromagnets 610 receives current from the current provider 700 to form a predetermined magnetic force.

상기 제어기(440)는, 상기 전류 제공기(700)를 사용하여, 상기 도장 대상물(10)과 상기 제 1전자석들(610) 간 척력이 발생되도록 상기 제 1전자석들(610)을 자화시킨다.The controller 440 magnetizes the first electromagnets 610 to generate a repulsive force between the painting object 10 and the first electromagnets 610 using the current provider 700.

상기 척력에 의해, 상기 한 쌍의 연장바(450)는, 상기 도장 대상물(10)의 외측 둘레로부터 일정한 간극을 형성할 수 있다.By the repulsive force, the pair of extension bars 450 may form a certain gap from the outer periphery of the painting object 10.

또한, 상기 도장 대상물(10)은 금속으로 형성된다.In addition, the painting object 10 is formed of metal.

상기 주름관(510)의 다수 위치에는 제 2전자석들(620)이 형성된다.Second electromagnets 620 are formed at multiple locations of the corrugated pipe 510.

상기 제 2전자석들(620) 각각은, 상기 전류 제공기(700)로부터 전류를 제공 받아 일정의 자력을 형성한다.Each of the second electromagnets 620 receives current from the current provider 700 to form a predetermined magnetic force.

상기 제어기(440)는 상기 전류 제공기(700)를 사용하여, 상기 도장 대상물(10)과 상기 제 2전자석들(620) 간 척력이 발생되도록 상기 제 2전자석들(620)을 자화시킨다.The controller 440 magnetizes the second electromagnets 620 so that a repulsive force is generated between the painting object 10 and the second electromagnets 620 using the current provider 700.

상기 척력에 의해, 상기 주름관(510)은, 상기 도장 대상물(10)의 중공 내면으로부터 일정한 간극을 형성한다.By the repulsive force, the corrugated pipe 510 forms a certain gap from the hollow inner surface of the painting object 10.

상기의 구성에 따라, 본 발명은 대형관의 중공내에 별도의 분사장치를 삽입하여 도장을 실시하도록 하는 경우, 굴곡이 형성되는 구간에서 도장을 용이하게 실시하여, 미도장 구간이 발생되는 문제를 해결할 수 있다.According to the above configuration, the present invention solves the problem that the unpainted section occurs when painting is performed by inserting a separate spraying device into the hollow of a large pipe, by easily painting in the section where the bend is formed. I can.

이상, 본 발명의 분체 도장 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As described above, specific embodiments of the powder coating apparatus of the present invention have been described, but it is obvious that various implementation modifications are possible within the limit not departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention is limited to the described embodiments and should not be transmitted, and should be determined by the claims to be described later, as well as those equivalents to the claims.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100 : 본체부
200 : 공급부
300 : 지지부
400 : 제 1도포부
500 : 제 2도포부
610 : 제 1전자석
620 : 제 2전자석100: main body
200: supply
300: support
400: 1st application part
500: 2nd application part
610: first electromagnet
620: second electromagnet

Claims

The body part, the supply part installed in the body part and supplying the powder coating material, the support part installed in the body part, rotating support for both ends of the hollow-shaped painting object, and installed on one side of the body part, A first coating unit that receives the powder coating material from the supply unit and applies it to the outer periphery of the coating object, and is installed on the other side of the body unit, and receives the powder coating material from the supply unit to the hollow inner surface of the coating object. Including a second application portion applied to
The first application unit comprises a pair of racks arranged at intervals from each other, a pinion for gear-connecting the pair of racks, a motor installed on the main body and rotating the pinion, and the pair of motors. A controller for rotating the pinion by driving, a pair of extension bars installed on each of the pair of racks and extending along a length direction, and a pair of extension bars installed at the ends of the pair of extension bars, and a tube connection with the supply unit Is provided with a pair of first injectors for spraying the powder coating material around the outer circumference of the coating object, and the controller variably adjusts the vertical interval of the pair of racks by driving the motor,
A rail groove is formed in each of the pair of extension bars, each of the pair of first injectors has a rail protrusion connected to the rail groove, and each of the pair of first injectors is controlled by the controller. It is possible to move in each of the pair of extension bars along the rail groove by the driving of the driven linear motor,
The second application unit is disposed on the other side of the main body, has a predetermined length to allow entry into the hollow of the painting object, and is formed as a corrugated pipe to be bent, and is installed on the other side of the main body, and the controller A cylinder having an axis for moving the tube body forward and backward by receiving a control signal from the tube body, installed around the tube body, connected to the supply unit, and spraying the powder coating onto the hollow inner surface of the painting object Equipped with second sprayers to,
The painting object is formed of metal, the pair of extension bars is formed of a flexible material, first electromagnets are formed at a plurality of positions of each of the pair of extension bars, and each of the first electromagnets is a current provider The first electromagnets are magnetized so that a repulsive force is generated between the painting object and the first electromagnets using the current providing device, and the pair of the first electromagnets are applied by the repulsive force. The extension bar of the coating forms a certain gap from the outer circumference of the object,
The object to be painted is formed of metal, second electromagnets are formed at a plurality of positions of the corrugated pipe, and each of the second electromagnets forms a constant magnetic force by receiving current from the current provider, and the controller Using a provider, magnetizing the second electromagnets so that a repulsive force is generated between the object and the second electromagnets, and the corrugated pipe forms a certain gap from the hollow inner surface of the object to be painted by the repulsive force. Powder coating device.

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