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KR102196931B1 - 차량의 브레이크 시스템용 피스톤 펌프 - Google Patents

차량의 브레이크 시스템용 피스톤 펌프 Download PDF

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KR102196931B1
KR102196931B1 KR1020200149471A KR20200149471A KR102196931B1 KR 102196931 B1 KR102196931 B1 KR 102196931B1 KR 1020200149471 A KR1020200149471 A KR 1020200149471A KR 20200149471 A KR20200149471 A KR 20200149471A KR 102196931 B1 KR102196931 B1 KR 102196931B1
Authority
KR
South Korea
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piston
guide ring
bore
valve block
piston pump
Prior art date
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Active
Application number
KR1020200149471A
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English (en)
Inventor
이한진
정성재
안상각
Original Assignee
이래에이엠에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

밸브 블록에 설치되어 작동 오일을 공급할 수 있도록 구성되는 피스톤 펌프는 보어 및 상기 보어에 연결되는 배출 홀을 형성하는 슬리브 하우징, 상기 작동 오일을 상기 보어로 유입시키기 위한 유입 유로를 구비하며 상기 보어에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 피스톤, 상기 유입 유로를 개폐할 수 있도록 구성되는 유입 밸브, 상기 피스톤의 이동에 의한 상기 보어 내의 상기 작동 오일의 압력 변화에 따라 상기 배출 홀을 개폐할 수 있도록 구성되는 배출 밸브, 상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이의 유체 밀봉을 위해 상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이에 개재되는 씰 부재, 상기 씰 부재에 밀착되어 상기 씰 부재를 지지하는 백업 링, 상기 백업 링에 인접하도록 상기 피스톤에 체결되는 가이드 링 부재, 그리고 상기 가이드 링 부재에 대해 상기 백업 링을 상기 씰 부재를 향해 이동하는 방향으로 탄성적으로 지지하는 스프링 부재를 포함한다.

Description

차량의 브레이크 시스템용 피스톤 펌프{Piston pump for brake system of vehicles}
본 발명은 차량의 브레이크 시스템의 구동에 사용되는 유압을 공급하는 피스톤 펌프에 관한 것이다.
차량의 브레이크 시스템, 특히 안티-록 브레이크 시스템(ABS)과 같은 차량 자세 제어를 위한 브레이크 시스템의 구동을 위해 사용되는 피스톤 펌프는 휠 브레이크 실린더 내의 압력을 제어하는 기능을 한다.
차량의 브레이크 시스템에 사용되는 기존의 피스톤 펌프는 슬리브 하우징(sleeve housing)과 이에 직선 왕복 운동이 가능하도록 삽입되는 피스톤을 포함하며, 피스톤의 왕복 운동에 의해 유압의 유입 및 배출을 위한 유입 밸브(inlet valve)와 배출 밸브(outlet valve)를 각각 포함한다. 이때, 피스톤은 구동 모터에 의해 회전되는 회전 샤프트의 회전 운동에 의해 직선 왕복 운동을 하도록 구성되며, 예를 들어 피스톤은 회전 샤프트와 함께 회전하는 편심 스핀들의 편심 회전 운동에 의해 직선 왕복 운동을 하도록 구성될 수 있다. 편심 스핀들의 회전 및 탄성 부재의 탄성 복원력에 의한 피스톤의 왕복 운동에 의해 유입 밸브와 배출 밸브가 개폐되는 과정에서 오일의 유입 및 배출이 이루어진다.
이러한 피스톤 펌프는 복수의 솔레노이드 밸브(solenoid valve), 어큐뮬레이터(accumulator), 모터(motor) 등이 설치되는 밸브 블록(valve block) 내에 설치되며, ABS, 트랙션 제어, 전자 자세 제어 등의 작동 중 어큐뮬레이터에 저장된 브레이크 오일을 토출하거나 마스터 실린더에 있는 브레이크 오일을 석션하여 토출하는 기능을 한다. 따라서 피스톤 펌프는 우수한 석션 성능을 필요로 한다.
피스톤 펌프의 피스톤의 외주면에 사각형 단면 형상을 가지는 씰(seal)과 백업 링(backup ring), 그리고 가이드 링(guide ring)이 차례로 조립된다. 종래의 피스톤 펌프는 조립 후 씰과 백업 링의 조립체와 가이드 링 사이에 갭(gap)이 발생할 수 있으며 이러한 갭은 석션 및 응답 성능의 저하를 야기한다.
미국 등록특허 US6,082,244 (등록일: 2000년 07월 04일) 미국 등록특허 US6,217,300 (등록일: 2001년 04월 17일)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 피스톤 펌프의 피스톤의 왕복 운동에 의해 씰, 백업 링, 및 가이드 링 사이의 간극 발생을 방지할 수 있는 피스톤 펌프를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 밸브 블록에 설치되어 작동 오일을 공급할 수 있도록 구성되는 피스톤 펌프는 보어 및 상기 보어에 연결되는 배출 홀을 형성하는 슬리브 하우징, 상기 작동 오일을 상기 보어로 유입시키기 위한 유입 유로를 구비하며 상기 보어에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 피스톤, 상기 유입 유로를 개폐할 수 있도록 구성되는 유입 밸브, 상기 피스톤의 이동에 의한 상기 보어 내의 상기 작동 오일의 압력 변화에 따라 상기 배출 홀을 개폐할 수 있도록 구성되는 배출 밸브, 상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이의 유체 밀봉을 위해 상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이에 개재되는 씰 부재, 상기 씰 부재에 밀착되어 상기 씰 부재를 지지하는 백업 링, 상기 백업 링에 인접하도록 상기 피스톤에 체결되는 가이드 링 부재, 그리고 상기 가이드 링 부재에 대해 상기 백업 링을 상기 씰 부재를 향해 이동하는 방향으로 탄성적으로 지지하는 스프링 부재를 포함한다.
상기 가이드 링 부재는 상기 스프링 부재를 수용할 수 있도록 상기 피스톤의 외주면을 둘러싸면서 상기 피스톤의 길이방향과 나란하게 연장되는 수용 공간을 형성할 수 있으며, 상기 스프링 부재는 일단이 상기 수용 공간의 바닥면에 지지되고 다른 일단은 상기 백업 링에 지지되는 상태로 상기 수용 공간에 배치될 수 있다.
상기 가이드 링 부재는 서로 다른 반경방향 크기를 가지는 대경부와 소경부를 포함할 수 있고, 상기 수용 공간은 상기 대경부에 형성될 수 있다.
상기 피스톤은 상기 소경부의 내주면에 밀착되는 상태로 상기 가이드 링 부재에 압입될 수 있다.
상기 가이드 링 부재는 상기 대경부와 상기 소경부 사이에 형성되는 걸림 턱을 구비할 수 있고, 상기 가이드 링 부재는 상기 피스톤의 이동에 따라 상기 걸림 턱이 상기 밸브 블록에 형성된 걸림 턱에 걸릴 수 있도록 구성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 피스톤과 밸브 블록 사이의 유체 밀봉을 위한 씰 부재를 지지하는 백업 링이 피스톤에 체결되는 가이드 링 부재에 스프링 부재에 의해 탄성적으로 지지되기 때문에, 씰 부재, 백업 링 및 가이드 링 부재 사이에 발생할 수 있는 유격이 흡수되어 이들 부재 사이의 상대 거동이 차단되어 장시간 작동에 따른 피스톤 펌프의 성능 저하를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 피스톤 펌프가 밸브 블록에 설치된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 피스톤 펌프의 피스톤, 및 그에 체결된 씰, 백업 링 및 가이드 링을 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 도 3의 분해도이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 피스톤 펌프(1)는 슬리브 하우징(sleeve housing)(10)과 피스톤(piston)(20)을 포함한다. 피스톤 펌프(1)는 밸브 블록(200)의 설치 공간(203)에 설치되며, 피스톤(20)의 일측 단부는 밸브 블록(200)의 스핀들 작동 공간(202)에 노출된다. 도면에 도시되지 않았으나, 스핀들 샤프트가 스핀들 작동 공간(202)에 배치되며, 피스톤(20)의 일측 단(도 1에서 우측 단)이 스핀들 샤프트에 접촉된다. 스핀들 샤프트의 회전에 의해 피스톤(20)의 왕복 운동이 이루어진다. 또한 도면에 도시되지 않았으나, 다른 피스톤 펌프가 도 1에 도시된 피스톤 펌프를 마주하도록 배치될 수 있으며 두 개의 피스톤 펌프가 스핀들 샤프트의 회전에 의해 왕복 운동을 하도록 구성될 수 있다.
슬리브 하우징(10)은 보어(bore)(11)를 형성하며, 슬리브 하우징(10)의 한 쪽 단은 개방되고 다른 쪽 단은 작동 오일이 통과하는 배출 홀(12)을 형성한다.
피스톤(20)이 슬리브 하우징(10)의 보어(11)에 왕복 이동 가능하도록 삽입된다. 구체적으로, 피스톤(20)은 일측 단부가 보어(11)에 삽입되는 상태로 왕복 이동 가능하게 배치된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 슬리브 하우징(10)은 배출 홀(12)이 형성된 측의 반대 측이 개방되며, 피스톤(20)의 일측 단부가 슬리브 하우징(10)의 개방된 공간을 통해서 보어(11)에 삽입된다. 이때, 도면에 도시되지 않았으나, 피스톤(20)은 슬리브 하우징(10)의 보어(11)에 삽입된 단의 반대 측 단이 모터에 의해 구동되는 편심 스핀들(eccentric spindle)에 접촉되도록 배치될 수 있으며, 그에 따라 편심 스핀들의 회전에 의해 피스톤(20)의 이동이 유발된다.
슬리브 하우징(10)은 밸브 블록(200)에 고정적으로 설치되며, 피스톤(20)은 리턴 스프링(30)에 의해 슬리브 하우징(10)에 대해 탄성적으로 지지된다. 피스톤(20)은 편심 스핀들에 의해 배출 홀(12)을 향해 밀리고 리턴 스프링(30)의 탄성 복원력에 의해 배출 홀(12)에서 멀어지는 방향으로 복귀된다. 즉 피스톤(20)은 편심 스핀들의 회전에 의해 가해지는 힘 및 리턴 스프링(30)의 탄성 복원력의 작용에 의해 왕복 운동을 한다.
슬리브 하우징(10)과 피스톤(20) 사이의 작동 오일의 밀봉을 위한 밀봉 부재(40)가 배치될 수 있다. 도 1을 참조하면, 밀봉 부재(40)는 링 형태를 가질 수 있으며 슬리브 하우징(10)의 내주면과 피스톤(20)의 외주면 사이에 배치되어 슬리브 하우징(10)과 피스톤(20) 사이의 공간에 위치하는 작동 오일의 누설을 방지할 수 있다.
오일의 유입을 위한 유입 유로(21, 22)가 피스톤(20)에 형성된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 피스톤(20)의 외주면에서 반경 방향 내측으로 연장되는 유입 반경방향 유로(22), 그리고 피스톤(20)의 길이방향으로 연장되는 길이방향 유로(21)가 형성된다. 반경방향 유로(22)는 복수로 구비될 수 있으며, 반경방향 유로(22)의 반경방향 내측 단을 길이방향 유로(21)에 연결된다. 길이방향 유로(21)는 일측 단부는 반경방향 유로(22)에 연결되며 다른 단은 피스톤(20)의 단까지 연장되어 슬리브 하우징(10)의 내측 공간에 연결된다. 이때, 오일 필터(oil filter)(70)가 반경방향 유로(22)의 외측 단을 둘러싸도록 피스톤(20)에 체결된다. 오일 필터(70)는 피스톤(20)이 삽입되는 중공 실린더 형상을 가질 수 있으며, 작동 오일에 함유된 불순물을 필터링할 수 있도록 다수의 미세 통공을 갖는 메쉬(mesh) 형태의 필터로 형성될 수 있다. 오일 필터(70)의 일측 단은 피스톤(20)에 구비되는 지지 턱(24)에 지지될 수 있다. 작동 오일은 밸브 블록(200)에 형성된 오일 통로(201), 및 오일 필터(70)를 통해 피스톤(20)의 반경방향 유로(22)로 유입된다.
슬리브 하우징(10)과 피스톤(20) 사이의 공간이 작동 오일의 압축을 위한 압축실(90)로 작용한다. 작동 오일이 피스톤(20)의 유입 유로(21)를 통해서 압축실(90)로 유입되고 슬리브 하우징(10)의 배출 홀(12)을 통해서 압출실(40)에서 배출된다.
압축실(90)로의 오일 유입을 조절하기 위한 유입 밸브(50), 그리고 압축실(90)로부터의 오일 배출을 조절하기 위한 배출 밸브(60)가 각각 구비된다. 유입 밸브(50)는 피스톤(20)의 유입 유로(21)를 선택적으로 개폐함으로써 오일 유입을 조절하고, 배출 밸브(60)는 슬리브 하우징(10)의 배출 홀(12)을 선택적으로 개폐함으로써 오일 배출을 조절한다.
유입 밸브(50)는 볼 포핏 밸브(ball-poppet valve)로 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 유입 밸브(500는 피스톤(20)의 유입 유로(21)를 개방하거나 폐쇄할 수 있도록 형성되는 볼(ball)(51), 볼(51)을 탄성적으로 지지하는 코일 스프링(coil spring)(52), 그리고 코일 스프링(52)을 지지하는 리테이너(retainer)(53)를 포함할 수 있다. 리테이너(53)는 코일 스프링(52)을 지지하면서 피스톤(20)의 유입 유로(21)를 통해 유입되는 오일이 통과할 수 있도록 형성된다. 예를 들어, 리테이너(53)는 코일 스프링(52)을 지지하는 원판 형상의 몸체부(531), 및 원판 형상의 몸체부(531)의 외측 단부에서 피스톤(20)의 길이방향과 나란하게 연장되는 복수의 다리(532)를 포함할 수 있다. 복수의 다리(532)는 원주방향으로 등간격으로 배치될 수 있으며, 피스톤(20)의 유입 유로(21)를 통해 유입된 작동 오일이 복수의 다리(532) 사이의 공간을 통해 압축실(90)로 유입된다. 다리(532)의 단부는 리턴 스프링(30)에 의해 탄성적으로 지지되는 상태로 피스톤(20)의 지지 턱(23)에 지지되며, 이에 의해 리테이너(53)와 피스톤(20)이 리턴 스프링(30)에 의해 슬리브 하우징(10)에 대해 탄성적으로 지지된다.
유입 밸브(50)의 볼(51)이 도 1에 도시된 위치에 있을 때에 유입 유로(21)는 폐쇄되며, 도 1의 상태에서 편심 스핀들의 회전에 의한 힘에 의해 피스톤(20)이 도 1의 상태에서 배출 홀(12)을 향해 이동한다. 피스톤(20)의 이동에 의해 리턴 스프링(70)이 압축되고 유입 밸브(50)도 피스톤(20)과 함께 이동한다. 그리고 피스톤(20)이 도 1의 상태에서 좌측으로 이동한 상태에서 편심 스핀들이 더 회전하여 피스톤(20)을 미는 힘이 제거되면, 리턴 스프링(70)의 복원력에 의해 피스톤(20)이 도 1에 도시된 상태로 복귀하며, 이 과정에서 볼(51)의 복귀가 피스톤(20)의 복귀보다 늦어지면서 볼(51)과 피스톤(20)이 순간적으로 이격되어 유입 유로가 개방된다.
배출 밸브(60)는 슬리브 하우징(10)의 보어(11), 즉 압축실(90) 내의 작동 오일의 압력 변화에 따라 배출 홀(12)를 개폐하도록 구성된다. 슬리브 하우징(10)의 배출 홀(12)을 개폐하는 배출 밸브(60) 역시 볼 포핏 밸브로 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 배출 밸브(60)는 배출 홀(12)을 개폐할 수 있도록 구성되는 볼(61), 그리고 볼(61)을 탄성적으로 지지하는 코일 스프링(62)을 포함할 수 있다. 코일 스프링(62)는 밸브 블록(200)의 설치 공간(203)에 삽입되는 플러그 형태의 커버(63)에 지지될 수 있으며, 슬리브 하우징(10)의 일단 역시 커버(63)에 지지될 수 있다. 피스톤(20)의 이동에 의해 압축실(90)의 작동 오일이 가압되는 경우 볼(61)에 작용하는 압력의 증가에 의해 볼(61)이 코일 스프링(62)을 압축시키면서 슬리브 하우징(10)에서 이격되며, 이에 의해 배출 밸브(60)가 개방된다. 그리고 피스톤(20)에 도 1의 상태로 복귀하면 코일 스프링(62)의 탄성 복원력에 의해 볼(61)이 도 1의 위치로 복귀하고, 그에 의해 배출 밸브(60)가 폐쇄된다.
위에서 설명한 바와 같이, 피스톤(20)이 배출 홀(12)을 향해 이동하는 과정에서 압축실(40) 내의 오일이 가압되면서 배출 밸브(60)가 개방되어 배출 홀(12)을 통해 배출되고, 피스톤(20)의 복귀 과정에서 볼(51)이 피스톤(20)에서 이격되어 있는 동안 오일이 유입 유로(21)를 통해 압축실(40)로 유입된다. 이러한 피스톤(20)의 왕복 운동을 통해 작동 오일의 유입 및 배출이 이루어진다. 이때, 도면에 도시되지 않았으나, 배출 밸브(60)의 볼(61)이 배치된 공간은 밸브 블록(200)에 형성된 오일 배출 통로를 통해 외부로 배출된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 피스톤(20)과 밸브 블록(200) 사이를 유체적으로 밀봉하기 위한 씰(seal) 부재(81)가 구비된다. 씰 부재(81)는 피스톤(20)의 외주면을 둘러싸는 링(ring) 형태를 가질 수 있으며, 유체 밀봉을 위해 고무와 같은 재질로 형성될 수 있다. 또한 씰 부재(81)는 밀봉 특성을 높이기 위해 대략 사각형의 단면 형상을 가지는 두 개의 링 형태의 씰링 립(sealing lip)을 가지는 씰, 소위 쿼드 씰(quad-seal)일 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 씰 부재(81)의 일측 면(도 1에서 좌측 면)은 피스톤(20)에 체결되는 오일 필터(70)에 지지될 수 있으며, 씰 부재(81)의 다른 일측 면(도 3에서 우측 면)은 피스톤(20)에 체결되는 백업 링(backup ring)(82)에 지지될 수 있다. 백업 링(82)은 피스톤(20)을 둘러싸는 링 형태를 가지며 씰 부재(81)의 일측 면에 접촉되어 씰 부재(81)를 지지한다.
백업 링(82)은 피스톤(20)에 체결되는 가이드 링 부재(84)에 대해 스프링 부재(83)에 의해 탄성적으로 지지된다. 가이드 링 부재(84)는 백업 링(82)에 인접하게 배치되는 상태로 피스톤(20)에 체결될 수 있다. 가이드 링 부재(84)는 피스톤(20)을 둘러싸는 링 형태를 가질 수 있으며, 피스톤(20)이 가이드 링 부재(84)에 압입될 수 있다. 예를 들어, 가이드 링 부재(84)를 밸브 블록(200)에 먼저 삽입한 상태에서 피스톤(20)을 가이드 링 부재(84)에 삽입하여 조립할 수 있으며, 이 과정에서 가이드 링 부재(84)는 피스톤(20)의 삽입을 가이드 하는 역할을 할 수 있다. 스프링 부재(83)는 가이드 링 부재(84)에 지지되어 백업 링(82) 및 그에 접촉된 씰 부재(81)를 탄성적으로 지지할 수 있다. 스프링 부재(83)는 피스톤(20)의 외주면을 둘러싸는 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어, 스프링 부재(83)는 도면에 도시된 바와 같이 코일 스프링일 수 있으며 다른 실시예에서는 판 스프링일 수도 있다. 스프링 부재(83)는 압축된 상태로 설치되어 백업 링(82)을 가이드 링 부재(84)에서 멀어지는 방향으로 미는 힘을 항상 가할 수 있도록 설치된다. 본 발명의 실시예에 따르면, 스프링 부재(83)를 이용하여 가이드 링 부재(84)에 대해 백업 링(82) 및 씰 부재(81)를 탄성적으로 지지하기 때문에, 매우 많은 횟수의 피스톤(20)의 왕복 운동에 의해 가이드 링 부재(84)와 백업 링(82) 사이의 유격의 발생에 의한 불필요한 상대 거동, 들썩 거림을 차단할 수 있다. 이에 의해 피스톤 펌프의 장시간 작동 시 발생할 수 있는 성능 저하가 방지될 수 있다.
좀 더 구체적으로, 가이드 링 부재(84)는 스프링 부재(83)를 수용하는 수용 공간(841)을 형성하며, 수용 공간(841)은 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 피스톤(20)의 외주면을 둘러싸면서 피스톤(20)의 길이방향(도 3 및 도 4에서 가로방향)과 나란하게 연장될 수 있다. 스프링 부재(83)는 일측 단이 백업 링(82)에 지지되고 다른 측 단이 가이드 링 부재(84)의 수용 공간(841)의 바닥면(844)에 지지되는 상태로 가이드 링 부재(84)의 수용 공간(841)에 배치될 수 있다. 또한 가이드 링 부재(84)는 서로 다른 반경방향 크기를 가지는 대경부(842)와 소경부(843)를 구비할 수 있으며, 수용 공간(841)은 대경부(842)에 형성될 수 있다. 피스톤(20)은 소경부(843)의 내주면(845)에 밀착되는 상태로 가이드 링 부재(84)에 압입될 수 있다. 그리고 소경부(843)와 대경부(842) 사이의 경계에 걸림 턱(846)이 구비될 수 있으며, 피스톤(20)이 리턴 스프링(30)에 의해 최초 위치, 도 1에 도시된 위치로 이동한 경우 가이드 링 부재(84)의 걸림 턱(846)이 밸브 블록(200)의 걸림턱(203)에 밀착되도록 구성될 수 있다. 이에 의해 가이드 링 부재(84)의 이동 한계가 정해질 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.
1: 피스톤 펌프
10: 슬리브 하우징
11: 보어
12: 배출 홀
20: 피스톤
21, 22: 유입 유로
23, 24: 지지 턱
30: 리턴 스프링
40: 밀봉 부재
50: 유입 밸브
51: 볼
52: 코일 스프링
53: 리테이너
531: 몸체부
532: 다리
60: 배출 밸브
61: 볼
62: 코일 스프링
63: 커버
70: 오일 필터
90: 압축실
81: 씰 부재
82: 백업 링
83: 스프링 부재
84: 가이드 링 부재
841: 수용 공간
844: 바닥면
842: 대경부
843: 소경부
845: 내주면
846: 걸림 턱
200: 밸브 블록
201: 오일 유로
202: 스핀들 작동 공간
203: 걸림 턱

Claims (5)

  1. 밸브 블록에 설치되어 작동 오일을 공급할 수 있도록 구성되는 피스톤 펌프로서,
    보어 및 상기 보어에 연결되는 배출 홀을 형성하는 슬리브 하우징,
    상기 작동 오일을 상기 보어로 유입시키기 위한 유입 유로를 구비하며 상기 보어에 왕복 이동 가능하도록 삽입되는 피스톤,
    상기 유입 유로를 개폐할 수 있도록 구성되는 유입 밸브,
    상기 피스톤의 이동에 의한 상기 보어 내의 상기 작동 오일의 압력 변화에 따라 상기 배출 홀을 개폐할 수 있도록 구성되는 배출 밸브,
    상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이의 유체 밀봉을 위해 상기 피스톤과 상기 밸브 블록 사이에 개재되는 씰 부재,
    상기 씰 부재에 밀착되어 상기 씰 부재를 지지하는 백업 링,
    상기 백업 링에 인접하도록 상기 피스톤에 체결되는 가이드 링 부재, 그리고
    상기 가이드 링 부재에 대해 상기 백업 링을 상기 씰 부재를 향해 이동하는 방향으로 탄성적으로 지지하는 스프링 부재
    를 포함하는 피스톤 펌프.
  2. 제1항에서,
    상기 가이드 링 부재는 상기 스프링 부재를 수용할 수 있도록 상기 피스톤의 외주면을 둘러싸면서 상기 피스톤의 길이방향과 나란하게 연장되는 수용 공간을 형성하며,
    상기 스프링 부재는 일단이 상기 수용 공간의 바닥면에 지지되고 다른 일단은 상기 백업 링에 지지되는 상태로 상기 수용 공간에 배치되는
    피스톤 펌프.
  3. 제2항에서,
    상기 가이드 링 부재는 서로 다른 반경방향 크기를 가지는 대경부와 소경부를 포함하고,
    상기 수용 공간은 상기 대경부에 형성되는
    피스톤 펌프.
  4. 제3항에서,
    상기 피스톤은 상기 소경부의 내주면에 밀착되는 상태로 상기 가이드 링 부재에 압입되는 피스톤 펌프.
  5. 제3항에서,
    상기 가이드 링 부재는 상기 대경부와 상기 소경부 사이에 형성되는 걸림 턱을 구비하고,
    상기 가이드 링 부재는 상기 피스톤의 이동에 따라 상기 걸림 턱이 상기 밸브 블록에 형성된 걸림 턱에 걸릴 수 있도록 구성되는
    피스톤 펌프.
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