KR102147766B1

KR102147766B1 - Slim type chain for chain conveyor

Info

Publication number: KR102147766B1
Application number: KR1020190137706A
Authority: KR
Inventors: 강동관
Original assignee: 강동관
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-08-25

Abstract

The present invention relates to a chain formed by alternately connecting an inner link (10) and an outer link (20) with a connecting pin (40). In the chain, the inner link (10) has a cutout portion (15), the outer link (20) has a bent portion (21) and a cutout portion (25), and a structure for supporting a roller (35) and the connecting pin (40) is formed by using a bush (30) pressed into a mounting hole (33) of the inner link (10). Accordingly, there is an effect of increasing the lifespan and reducing power consumption and operating costs by maintaining strength while being based on a chain having a lightweight structure when transferring an object to a chain conveyor.

Description

Slim type chain for chain conveyor}

본 발명은 체인 콘베어의 체인에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 각종 산업분야에서 대상물을 연속적으로 이송하기 위한 체인 콘베어의 슬림형 체인에 관한 것이다.The present invention relates to a chain of a chain conveyor, and more particularly, to a slim chain of a chain conveyor for continuously transporting objects in various industrial fields.

통상 각종 산업분야에서 시멘트, 석탄, 곡물, 광물과 같은 벌크화물은 수직 또는 수평으로 이송에 적합한 체인 콘베어(chain conveyor)를 이용하여 사일로나 기타 지정된 장소로 이송한다. 이때 버킷 또는 스크레파는 무한궤도 형태의 체인에 연결된 상태로 설정된 경로를 순환하며, 체인은 중요 구성품으로서 체인 콘베어의 수명에 큰 영향을 끼친다.In general, bulk cargoes such as cement, coal, grain, and minerals in various industrial fields are transported to silos or other designated places using a chain conveyor suitable for vertical or horizontal transport. At this time, the bucket or scraper circulates through the path set in the state connected to the caterpillar chain, and the chain is an important component, which greatly affects the life of the chain conveyor.

이와 관련되어 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서 하기의 한국 등록특허공보 제0681365호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제0480437호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.As prior art documents that can be referenced in connection with this, there are known Korean Patent Publication No. 0681365 (Prior Document 1) and Korean Patent Publication No. 0480437 (Prior Document 2).

선행문헌 1은 플레이트 체인이 서로 평행하게 배치되고 내부 플레이트와 외부 플레이트의 시퀀스로 구성된 적어도 2 개의 체인 스트랜드로 구성되며, 내부 플레이트 및/또는 외부 플레이트에는 컨베이어 수단의 다른 부품을 설치하기 위한 각 지지부가 제공된다. 이에, 체인 소자의 균일한 하중을 조정하고 허용 인장 하중을 높이는 효과를 기대한다.Prior Document 1 consists of at least two chain strands in which plate chains are arranged parallel to each other and consisting of a sequence of an inner plate and an outer plate, and each support part for installing other parts of the conveyor means on the inner plate and/or outer plate Is provided. Accordingly, the effect of adjusting the uniform load of the chain element and increasing the allowable tensile load is expected.

선행문헌 2는 일단 및 타단측에 핀공 및 부시공이 제공되고, 핀공과 부시공 사이에는 드릴공이 위치하며, 하부에는 볼트 체결공이 형성된 버켓 설치면이 제공되는 링크부재를 가지는 연속식 하역기용 링크체인에 있어서, 링크부재는 부시공이 형성된 외측면 상에 보강부가 형성된다. 이에, 링크부재의 마모 및 응력 집중 부분의 파괴를 방지하는 효과를 기대한다.Prior Document 2 relates to a link chain for a continuous unloading machine having a link member provided with a pin hole and a bush hole at one end and the other end, a drill hole is located between the pin hole and the bush hole, and a bucket mounting surface with a bolt fastening hole is provided at the bottom. In this case, the link member is formed with a reinforcing portion on the outer surface where the bush hole is formed. Accordingly, an effect of preventing abrasion of the link member and destruction of the stress concentration portion is expected.

다만, 상기한 선행문헌에 의하면 체인의 하중이 증가되어 수명이 감소될 우려가 있을뿐더러 전력소모와 운영비용 증가를 유발하는 폐단을 보이므로 개선의 여지가 있다.However, according to the above-described prior literature, there is a possibility that the lifespan of the chain is increased due to an increase in the chain load, and there is room for improvement as it shows a disadvantage that causes an increase in power consumption and operation cost.

한국 등록특허공보 제0681365호 "개별 플레이트들로 구성된 내부 및 외부 플레이트를포함하는 플레이트 체인" (공개일자 : 2006.01.26.)Korean Patent Publication No. 0681365 "Plate chain including inner and outer plates composed of individual plates" (Publication date: 2006.01.26.) 한국 등록특허공보 제0480437호 "연속식 하역기용 링크 체인" (공개일자 : 2016.05.13.)Korean Patent Publication No. 0480437 "Link Chain for Continuous Unloading Machines" (Publication date: 2016.05.13.)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 각종 산업분야에서 체인 콘베어로 대상물을 이송함에 있어 경량성 구조를 기반으로 하면서 강도를 유지하는 체인 콘베어의 슬림형 체인을 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the above-described problems in the related art is to provide a slim chain of a chain conveyor that maintains strength while being based on a lightweight structure in transporting an object to a chain conveyor in various industrial fields.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부링크와 외부링크를 연결핀으로 교호로 연결하여 형성되는 체인에 있어서: 상기 내부링크는 절개부를 구비하고, 상기 외부링크는 절곡부와 절개부를 구비하며, 상기 내부링크의 장착공에 압입된 부시를 이용하여 롤러와 연결핀를 지지하는 구조를 이루는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a chain formed by alternately connecting an inner link and an outer link with a connecting pin: the inner link has a cutout, the outer link has a bent part and a cutout, It is characterized in that it forms a structure for supporting the roller and the connection pin by using a bush pressed into the mounting hole of the inner link.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 내부링크는 장착공과 변부 사이의 폭보다 장착공과 절개부 사이의 폭을 30~80% 범위로 유지하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the inner link is characterized in that the width between the mounting hole and the incision is maintained in the range of 30 to 80% than the width between the mounting hole and the side portion.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 외부링크의 절곡부는 바닥면을 중심으로 양측으로 융기면을 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the bent portion of the outer link is characterized in that the raised surfaces are formed on both sides around the bottom surface.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 외부링크의 절개부는 장폭홈을 중심으로 양측으로 단폭홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the cutout portion of the outer link is characterized in that the short-width grooves are formed on both sides around the long-width groove.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 내부링크 및 외부링크는 각각의 절개부의 주변으로 버(burr)를 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the inner link and the outer link are characterized in that a burr is formed around each cutout.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 롤러는 내부링크와 접촉하는 영역에 적어도 부분적으로 윤활성을 갖춘 수지재를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the roller is characterized in that it further comprises a resin material having lubricity at least partially in a region in contact with the inner link.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 수지재는 롤러의 양단부 및 외주면에 형성되는 요홈부를 개재하여 일체로 몰딩되는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the resin material is integrally molded through concave portions formed on both ends of the roller and the outer circumferential surface thereof.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 체인 콘베어로 대상물을 이송함에 있어 경량성 구조의 체인(약 15% ~ 20% 중량 감소)을 기반으로 하면서 기존의 강도를 유지하여 체인의 수명증대와 제작비용 절감은 물론 전력소모와 운영비용을 절감하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in transporting an object to a chain conveyor, it is based on a lightweight structured chain (about 15% to 20% weight reduction) while maintaining the existing strength to increase the lifespan of the chain and reduce the manufacturing cost. Of course, it has the effect of reducing power consumption and operating costs.

도 1은 본 발명에 따른 체인을 부분 절개하여 나타내는 구성도
도 2는 본 발명에 따른 체인의 링크간 연결을 나타내는 모식도
도 3은 본 발명에 따른 체인의 내부링크를 나타내는 모식도
도 4는 본 발명에 따른 체인의 롤러를 나타내는 모식도1 is a block diagram showing a chain according to the present invention by partially cutting it
Figure 2 is a schematic diagram showing the connection between the links of the chain according to the present invention
Figure 3 is a schematic diagram showing the inner link of the chain according to the present invention
Figure 4 is a schematic diagram showing a roller of the chain according to the present invention

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 내부링크(10)와 외부링크(20)를 연결핀(40)으로 교호로 연결하여 형성되는 체인에 관하여 제안한다. 주로 벌크화물을 수직 또는 수평으로 이송하는 체인 콘베어(chain conveyor)에 적용되는 고하중용 체인을 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다.The present invention proposes a chain formed by alternately connecting the inner link 10 and the outer link 20 with a connecting pin 40. It mainly targets chains for heavy loads applied to chain conveyors that transport bulk cargo vertically or horizontally, but is not limited thereto.

도 1을 참조하면, 체인을 구성하는 내부링크(10), 외부링크(20), 부시(30), 롤러(35), 연결핀(40) 등이 나타난다. 내부링크(10)를 이루는 한 쌍의 플레이트는 부시(30)와 롤러(35)를 개재하여 대향한다. 외부링크(20)를 이루는 한 쌍의 플레이트는 내부링크(10)의 단부에 연결핀(40)을 개재하여 회동 가능하게 연결된다. 외부링크(20)의 중의 적어도 일부에는 버킷(도시 생략)을 지지하기 위한 플레이트를 연결할 수 있다.Referring to FIG. 1, an inner link 10, an outer link 20, a bush 30, a roller 35, a connection pin 40 and the like constituting a chain are shown. A pair of plates forming the inner link 10 face each other through the bush 30 and the roller 35. A pair of plates constituting the outer link 20 is connected to the end of the inner link 10 so as to be rotatable through a connection pin 40. A plate for supporting a bucket (not shown) may be connected to at least a portion of the outer link 20.

본 발명에 따르면 상기 내부링크(10)는 절개부(15)를 구비하는 구조를 이루고 있다.According to the present invention, the inner link 10 has a structure including a cutout 15.

도 2를 참조하면, 내부링크(10)가 이송되는 길이 방향으로 장공 형태의 절개부(15)가 형성된다. 내부링크(10)의 양단으로 외부링크(20)와 인접하는 영역까지 절개부(15)가 연장될 수 있다. 절개부(15)는 내부링크(10)의 강도를 유지하면서 중량을 축소하도록 형성된다.Referring to FIG. 2, an incision 15 in the form of a long hole is formed in the longitudinal direction in which the inner link 10 is transported. The cutout 15 may extend from both ends of the inner link 10 to a region adjacent to the outer link 20. The cutout 15 is formed to reduce the weight while maintaining the strength of the inner link 10.

또한, 본 발명에 따르면 상기 외부링크(20)는 절곡부(21)와 절개부(25)를 구비하는 구조이다.In addition, according to the present invention, the external link 20 has a structure including a bent portion 21 and a cutout portion 25.

도 1 및 도 2에서, 외부링크(20)에 형성되는 절곡부(21)와 절개부(25)가 나타난다. 절곡부(21)는 단면계수를 높여 응력을 낮추고 절개부(25)는 중량을 감소한다. 절곡부(21)는 내부링크(10)의 폭과 유사한 폭으로 형성된다. 절개부(25)는 절곡부(21)를 포함하는 중앙 영역에 형성된다.In FIGS. 1 and 2, a bent portion 21 and a cutout portion 25 formed in the outer link 20 are shown. The bent portion 21 increases the section modulus to lower the stress, and the cutout portion 25 reduces the weight. The bent portion 21 is formed to have a width similar to that of the inner link 10. The cutout 25 is formed in the central region including the bent portion 21.

한편, 이와 같은 절곡부(21)와 절개부(25)는 외부링크(20)의 대향하는 플레이트 중에서 어느 일측 또는 양측에 형성될 수 있다.Meanwhile, the bent portion 21 and the cutout portion 25 may be formed on one or both sides of the plate facing the outer link 20.

또한, 본 발명에 따르면 상기 내부링크(10)의 장착공(33)에 압입된 부시(30)를 이용하여 롤러(35)와 연결핀(40)를 지지하는 구조를 이루고 있다.In addition, according to the present invention, the roller 35 and the connection pin 40 are supported by the bush 30 pressed into the mounting hole 33 of the inner link 10.

도 1의 단면도처럼 부시(30)는 내부링크(10)에 압입되어 일체를 이루고 외부링크(20)의 내면과 대향한다. 연결핀(40)은 부시(30)의 내부에 동심으로 장착되고 내부링크(10)와 외부링크(20)를 연결한다. 롤러(35)는 부시(30)의 외부에 동심으로 장착되고 내부링크(10)와 슬라이딩 가능하게 접촉된다. 이처럼 고정된 부시(30)를 중심으로 롤러(35)와 연결핀(40)을 활주하는 구조에 의하면 고하중의 수직형 체인 콘베어에서 체인의 내구성과 작동 신뢰성을 유지하기 유리하다.As shown in the cross-sectional view of FIG. 1, the bush 30 is press-fit into the inner link 10 to form an integral part and faces the inner surface of the outer link 20. The connection pin 40 is concentrically mounted inside the bush 30 and connects the inner link 10 and the outer link 20. The roller 35 is mounted concentrically on the outside of the bush 30 and is in contact with the inner link 10 in a slidable manner. According to the structure in which the roller 35 and the connecting pin 40 slide around the fixed bush 30 as described above, it is advantageous to maintain the durability and operational reliability of the chain in a vertical chain conveyor with a high load.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 내부링크(10)는 장착공(33)과 변부 사이의 폭(A1)보다 장착공(33)과 절개부(15) 사이의 폭(A2)을 30~80% 범위로 유지하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the inner link 10 has a width (A2) between the mounting hole 33 and the cutout 15 than the width (A1) between the mounting hole 33 and the edge portion 30 to 80% It is characterized by maintaining the range.

통상적으로 내부링크(10)의 장착공(33)에 부시(30)를 압입하는 과정에서 재료의 유동에 의하여 장착공(33)과 변부 사이의 폭(A1) 부분에 작용하는 전단력에 의해 크랙이 발생하기 쉽고 고하중이 반복적으로 인가되는 과정에서 파단을 유발한다. 내부링크(10)가 파단되어 수직 경로상의 체인과 벌크화물이 낙하되면 후처리와 재가동에 소요되는 시간이 상당하다. 본 발명의 경우 장착공(33)과 절개부(15) 사이의 폭(A2)을 장착공(33)과 변부 사이의 폭(A1)에 대하여 30~80% 범위로 유지하는 것이 바람직하다. 이 경우 장착공(33)에 부시(30)를 압입할 때 재료의 유동이 상대적으로 작은 폭(A2) 방향으로 진행되므로 장착공(33)과 변부 사이의 폭(A1) 부분에 발생하는 크랙과 파단을 방지할 수 있다. 만일 A2/A1가 30%에 미달하면 폭 A2 부분에서 파단이 일어나기 쉽고, 80%를 초과하면 전술한 폭 A1 부분의 크랙과 파단이 일어나기 쉽다.Typically, in the process of pressing the bush 30 into the mounting hole 33 of the inner link 10, the crack is caused by shear force acting on the width A1 between the mounting hole 33 and the edge due to the flow of material. It is easy to occur and causes breakage in the process of repeatedly applying high load. When the inner link 10 is broken and the chain and bulk cargo on the vertical path fall, the time required for post-processing and restarting is considerable. In the case of the present invention, it is preferable to maintain the width A2 between the mounting hole 33 and the cutout 15 in the range of 30 to 80% with respect to the width A1 between the mounting hole 33 and the edge. In this case, when the bush 30 is pressed into the mounting hole 33, the material flows in the direction of a relatively small width (A2). It can prevent breakage. If A2/A1 is less than 30%, fracture is likely to occur in the width A2 portion, and if it exceeds 80%, cracking and fracture of the above-described width A1 portion are liable to occur.

이때, 도 3(a)처럼 양단으로 볼록한 원호를 이룬 절개부(15)를 형성하는 것보다 도 3(b)처럼 양단으로 오목한 원호를 이룬 절개부(15)를 형성하는 것이 내부링크(10)의 중량 감소 및 부시(30)의 압입 크랙을 방지하기 유리하다.At this time, rather than forming the incision 15 formed with convex arcs at both ends as in FIG. 3 (a), it is the inner link 10 to form the incision 15 formed with concave arcs at both ends as in FIG. 3 (b). It is advantageous to reduce the weight of the bush and prevent the press-fit cracking of the bush 30.

한편, 절개부(15)와 변부 사이의 폭(A3)은 장착공(33)과 변부 사이의 폭(A1)보다 크게 유지하는 것이 좋다.On the other hand, it is good to keep the width A3 between the cutout 15 and the edge larger than the width A1 between the mounting hole 33 and the edge.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 외부링크(20)의 절곡부(21)는 바닥면(22)을 중심으로 양측으로 융기면(23)을 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the bent portion 21 of the outer link 20 is characterized in that the raised surfaces 23 are formed on both sides around the bottom surface 22.

도 1에서, 절곡부(21)는 중앙의 바닥면(22)과 양측의 융기면(23)을 형성하고 있다. 바닥면(22)과 융기면(23) 사이에는 일정한 구배의 경사면을 이루고 있다. 바닥면(22)은 내부링크(10)와 접촉되는 동시에 연결핀(40)으로 고정된다. 융기면(23)은 버킷을 부착하는 용도로 활용 가능하다. 바닥면(22)과 융기면(23)이 경사면으로 연결되어 단면계수를 증대한다.In FIG. 1, the bent portion 21 forms a bottom surface 22 at the center and a raised surface 23 at both sides. Between the bottom surface 22 and the raised surface 23, an inclined surface of a certain gradient is formed. The bottom surface 22 is in contact with the inner link 10 and is fixed with a connection pin 40 at the same time. The raised surface 23 can be used for attaching a bucket. The bottom surface 22 and the raised surface 23 are connected by an inclined surface to increase the section modulus.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 외부링크(20)의 절개부(25)는 장폭홈(26)을 중심으로 양측으로 단폭홈(27)을 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the cutout 25 of the outer link 20 is characterized in that the short width grooves 27 are formed on both sides around the long width groove 26.

도 2에서, 절개부(25)는 중앙의 장폭홈(26)과 양측의 단폭홈(27)을 형성하고 있다. 대략 장방형의 장폭홈(26)과 대량 장방형의 단폭홈(27)은 변부의 구배를 개재하여 연통된다. 장폭홈(26)과 단폭홈(27)의 폭 차이는 외부링크(20)의 형태에 대응하여 다르게 설정된다. 어느 경우에나 단폭홈(27)의 폭은 대략 바닥면(22)의 폭과 유사하게 유지한다. 장폭홈(26)과 단폭홈(27)이 교차하는 코너 부분은 대략 원호형으로 연결한다.In FIG. 2, the cutout 25 has a central long-width groove 26 and a short-width groove 27 on both sides. The substantially rectangular long-width groove 26 and the large-scale rectangular short-width groove 27 communicate with each other through the gradient of the edge. The difference in width between the long groove 26 and the short groove 27 is set differently according to the shape of the outer link 20. In either case, the width of the short groove 27 is maintained substantially similar to the width of the bottom surface 22. The corner portion where the long-width groove 26 and the short-width groove 27 intersect is connected in an approximately arc shape.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 내부링크(10) 및 외부링크(20)는 각각의 절개부(15)(25)의 주변으로 버(burr)를 형성하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the inner link 10 and the outer link 20 are characterized in that a burr is formed around each of the cutouts 15 and 25.

도시에는 생략하나 절개부(15)(25)를 형성하는 과정에서 주변으로 버(burr)를 형성하여 두께 증가를 유발하는 구성도 가능하다. 버는 단면계수를 높여 응력을 낮추는 역할을 한다. 절개부(15)(25)의 버는 각각 내부링크(10) 및 외부링크(20)에서 외면 또는 내면 중 하나에 형성한다.Although omitted in the illustration, it is also possible to form a burr around the incisions 15 and 25 to induce an increase in thickness. The burr serves to lower the stress by increasing the section modulus. The burrs of the cutouts 15 and 25 are formed on either the outer or inner surfaces of the inner link 10 and the outer link 20, respectively.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 롤러(35)는 내부링크(10)와 접촉하는 영역에 적어도 부분적으로 윤활성을 갖춘 수지재(45)를 더 구비할 수 있다.As a detailed configuration of the present invention, the roller 35 may further include a resin material 45 having lubricity at least partially in a region in contact with the inner link 10.

도 4를 참조하면, 롤러(35)의 단부에 수지재(45)가 일체로 형성된 상태를 예시한다. 수지재(45)는 윤활성과 더불어 내마모성, 내열성, 내한성을 갖춘 소재를 사용한다. 석탄과 같은 벌크화물은 분진에 의하여 체인 각부의 마모를 촉진하기도 한다. 롤러(35)에 수지재(45)가 부가되면 중량을 낮추는 동시에 분진에 의한 마모를 완화할 수 있다.Referring to FIG. 4, a state in which the resin material 45 is integrally formed at the end of the roller 35 is illustrated. The resin material 45 is made of a material having wear resistance, heat resistance, and cold resistance in addition to lubricity. Bulk cargo such as coal also promotes the wear of each part of the chain by dust. When the resin material 45 is added to the roller 35, it is possible to reduce the weight and alleviate abrasion due to dust.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 수지재(45)는 롤러(35)의 양단부 및 외주면에 형성되는 요홈부(37)를 개재하여 일체로 몰딩된다.As a detailed configuration of the present invention, the resin material 45 is integrally molded through the concave grooves 37 formed on both ends and the outer circumferential surface of the roller 35.

도 4에서, 롤러(35)의 양단부와 외주면에 일정한 폭과 깊이의 요홈부(37)를 형성한 상태를 예시한다. 체인에서 상대적으로 작은 하중이 작용하는 롤러(35)에 요홈부(37)를 형성하면 전체적인 중량 감소에 일조하기 유리하다. 요홈부(37) 중의 적어도 일부에는 전술한 수지재(45)를 충진할 수 있다. 수지재(45)는 인서트 몰딩 방식으로 일체로 고화되어 접합력을 높인다.In FIG. 4, a state in which concave portions 37 having a predetermined width and depth are formed on both ends and outer circumferential surfaces of the roller 35 is illustrated. If the concave portion 37 is formed in the roller 35 on which a relatively small load acts in the chain, it is advantageous to help reduce the overall weight. At least a portion of the groove 37 may be filled with the resin material 45 described above. The resin material 45 is integrally solidified by an insert molding method to increase bonding strength.

본 출원인에 의한 실험에 의하면 내부링크(10) 및 외부링크(20)의 구조 개선을 통하여 전체적으로 18.2%의 중량 감소를 확인할 수 있다. 롤러(35)의 중량 감소를 더하면 대략 19%에 가까운 중량 감소도 가능하다. 이와 더불어 체인수명을 약 20% ~ 30% 연장하는 효과가 있는 것으로 나타난다.According to an experiment by the present applicant, it is possible to confirm a weight reduction of 18.2% as a whole through structural improvement of the inner link 10 and the outer link 20. A weight reduction close to approximately 19% is possible by adding the weight reduction of the roller 35. In addition, it appears that there is an effect of extending the life of the chain by about 20% to 30%.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음이 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those of ordinary skill in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such variations or modifications will have to belong to the claims of the present invention.

10: 내부링크 15: 절개부
20: 외부링크 21: 절곡부
22: 바닥면 23: 융기면
25: 절개부 26: 장폭홈
27: 단폭홈 30: 부시
33: 장착공 35: 롤러
37: 요홈부 40: 연결핀
45: 수지재 A1, A2, A3: 폭10: inner link 15: cutout
20: external link 21: bend
22: bottom surface 23: raised surface
25: incision 26: long groove
27: short groove 30: bush
33: mounting hole 35: roller
37: concave portion 40: connecting pin
45: resin materials A1, A2, A3: width

Claims

In the chain formed by alternately connecting the inner link 10 and the outer link 20 with a connecting pin 40:
The inner link 10 has a cutout 15,
The external link 20 has a bent portion 21 and a cutout portion 25,
A structure for supporting the roller 35 and the connection pin 40 by using the bush 30 pressed into the mounting hole 33 of the inner link 10,
The inner link 10 maintains the width A2 between the mounting hole 33 and the incision 15 in the range of 30 to 80% than the width A1 between the mounting hole 33 and the edge,
The bent portion 21 of the outer link 20 forms a raised surface 23 on both sides around the bottom surface 22 to which the connection pin 40 is fixed,
The cutout portion 25 of the outer link 20 forms short-width grooves 27 on both sides around the long-width groove 26,
The inner link (10) and the outer link (20) is a slim chain of a chain conveyor, characterized in that forming a burr (burr) around each of the cutouts (15, 25).

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The method according to claim 1,
The roller (35) is a slim chain of a chain conveyor, characterized in that further comprising a resin material (45) having at least partially lubricity in a region in contact with the inner link (10).

The method of claim 6,
The resin material 45 is a slim chain of a chain conveyor, characterized in that integrally molded through the grooves 37 formed on both ends and the outer circumferential surface of the roller (35).