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KR102118847B1 - film laminating apparatus - Google Patents

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KR102118847B1
KR102118847B1 KR1020200036661A KR20200036661A KR102118847B1 KR 102118847 B1 KR102118847 B1 KR 102118847B1 KR 1020200036661 A KR1020200036661 A KR 1020200036661A KR 20200036661 A KR20200036661 A KR 20200036661A KR 102118847 B1 KR102118847 B1 KR 102118847B1
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South Korea
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nylon sheet
nylon
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cooling
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인영옥
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인영옥
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Abstract

본 발명은 여러종류의 합성수지필름을 효과적으로 합지하여 복합재질의 시트를 제조할 수 있도록 된 새로운 구조의 합성수지필름 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 구성된 합성수지필름 제조장치는 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성되고, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과, 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)이 더 구비되어, 후방으로 이송되는 나일론시트(1)가 측방향으로 밀려날 경우, 이를 감지하여 자동으로 나일론시트(1)의 위치를 조절할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a synthetic resin film having a new structure capable of producing sheets of a composite material by effectively laminating various types of synthetic resin films.
Synthetic resin film manufacturing apparatus constructed according to the present invention, the adhesive coating means 30 is to be supplied to the front guide roller 12 in a state that the side of the adhesive 1a is applied to the upper side in the nylon sheet (1) It is configured, and provided on both sides of the middle of the transport path of the nylon sheet 1, a pair of photosensor 90 for detecting that the nylon sheet 1 moves in a lateral direction at a predetermined position, and the nylon sheet 1 ) Is provided on both sides of the conveying path, the position adjusting means 100 for adjusting the lateral position of the nylon sheet 1, and receiving the signal from the photo sensor 90 and the operation of the position adjusting means 100 The control means 110 for controlling is further provided, and when the nylon sheet 1 conveyed to the rear is pushed in the lateral direction, there is an advantage of detecting this and automatically adjusting the position of the nylon sheet 1.

Description

합성수지필름 제조장치{film laminating apparatus}Synthetic Resin Film Manufacturing Equipment

본 발명은 여러종류의 합성수지필름을 효과적으로 합지하여 복합재질의 시트를 제조할 수 있도록 된 새로운 구조의 합성수지필름 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a synthetic resin film having a new structure capable of producing sheets of a composite material by effectively laminating various types of synthetic resin films.

일반적으로, 레토르트식품을 포장하는데 사용되는 포장지는, 내용물에 따라 여러종류의 합성수지필름을 합지하여 제조된 복합재질의 시트를 접합 및 절단하여 제조된다.In general, the wrapping paper used for packaging retort foods is produced by bonding and cutting sheets of a composite material prepared by laminating various types of synthetic resin films according to contents.

예를 들어, 국물이 있는 식품을 저장하는 포장지에 사용되는 시트는 나일론시트와, PE시트, 그리고, LLDPE시트를 적층하여 구성된다.For example, a sheet used for a wrapping paper for storing food with broth is composed of a nylon sheet, a PE sheet, and an LLDPE sheet.

한편, 나일론시트와 PE시트 및 LLDPE시트를 적층하여 합성수지필름을 제조하는데 사용되는 제조장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)의 후방에 구비되어 나일론시트(1)를 공급하는 나일론시트공급수단(20)과, 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)에 접착제(1a)를 도포하는 접착제도포수단(30)과, 상기 접착제도포수단(30)을 통과한 나일론시트(1)를 가열하여 접착제(1a)를 건조시키는 건조수단(40)과, 상기 지지프레임(10)의 전방에 구비되며 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 공급하는 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되며 상기 건조수단(40)을 통과한 나일론시트(1)와 상기 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)에서 공급된 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상호 가압하여 합지하는 합지수단(70)과, 상기 합지수단(70)을 통과한 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 합지되어 구성된 복합재질시트를 권취하는 권취롤(75)로 구성된다.On the other hand, a manufacturing apparatus used to manufacture a synthetic resin film by laminating a nylon sheet, a PE sheet, and an LLDPE sheet, as shown in FIG. 1, is provided on the back of the support frame 10 and the support frame 10, nylon Nylon sheet supply means (20) for supplying the sheet (1), adhesive coating means (30) for applying the adhesive (1a) to the nylon sheet (1) supplied from the nylon sheet supply means (20), and the adhesive A drying means 40 for drying the adhesive 1a by heating the nylon sheet 1 that has passed through the coating means 30, and is provided in front of the support frame 10, and is provided with a PE sheet 2 and an LLDPE sheet ( 3) PE sheet supply means 50 and LLDPE sheet supply means 60 for supplying, and the nylon sheet 1 and the PE sheet provided on the support frame 10 and passing through the drying means 40 Laminating means 70 for laminating the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 supplied from the means 50 and the LLDPE sheet supply means 60, and the nylon sheet passing through the laminating means 70 (1) and the PE sheet (2) and the LLDPE sheet (3) are composed of a winding roll (75) for winding a composite material sheet composed of lamination.

상기 지지프레임(10)은 한 쌍의 측판(11)과, 상기 측판(11)에 상기 나일론시트(1)와 PE시트(2) 및 LLDPE시트(3)의 이송경로의 중간부에 위치되도록 구비되어 상기 나일론시트(1)와 PE시트(2) 및 LLDPE시트(3)가 상기 합지수단(70)으로 공급되도록 안내하는 복수개의 가이드로울러(12)로 구성된다.The support frame 10 is provided to be located in the middle of the transfer path of the pair of side plates 11 and the nylon sheet 1, the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 on the side plate 11 It is composed of a plurality of guide rollers 12 to guide the nylon sheet 1, the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 to be supplied to the laminating means 70.

상기 나일론시트공급수단(20)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 나일론시트(1)가 권취된 제1 공급롤(21)을 이용한다.The nylon sheet supply means 20 is rotatably coupled to the support frame 10 and uses a first supply roll 21 in which a nylon sheet 1 is wound on a circumferential surface.

상기 접착제도포수단(30)은 측방향으로 연장되고 상면이 개방된 통형상으로 구성되어 상기 지지프레임(10)에 고정되며 내부에는 액상의 접착제(1a)가 저장된 저장통(31)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)가 상기 저장통(31)의 상측을 통과하도록 안내하는 복수개의 보조가이드로울러(32)와, 측방향으로 연장되며 하측 둘레면이 상기 저장통(31)에 저장된 접착제(1a)에 잠기고 상측 둘레면은 상기 보조가이드로울러(32)의 둘레부를 경유하는 나일론시트(1)의 하측면에 밀착되도록 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 구동모터(33a)에 의해 회전되어 상기 저장통(31)에 저장된 접착제(1a)를 상기 보조가이드로울러(32)의 둘레부를 경유하는 나일론시트(1)의 하측면에 도포하는 도포로울러(33)로 구성된다.The adhesive application means 30 is formed in a cylindrical shape extending in the lateral direction and having an open top surface, fixed to the support frame 10, and a storage container 31 in which a liquid adhesive 1a is stored therein, and the support frame (10) is provided in the nylon sheet supply means (20) supplied from the nylon sheet (1) is a plurality of auxiliary guide rollers (32) guiding to pass through the upper side of the storage cylinder (31), and extending in the lateral direction The lower circumferential surface is immersed in the adhesive 1a stored in the storage container 31, and the upper circumferential surface is in contact with the lower surface of the nylon sheet 1 passing through the circumferential portion of the auxiliary guide roller 32. It is rotatably coupled to and rotated by a drive motor (33a) to apply the adhesive (1a) stored in the reservoir 31 to the lower surface of the nylon sheet (1) via the peripheral portion of the auxiliary guide roller (32) It is composed of a coating roller (33).

이때, 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성된다.At this time, the adhesive application means 30 is configured to be supplied to the front guide roller 12 in a state where the side of the adhesive sheet 1a coated on the nylon sheet 1 faces upward.

상기 건조수단(40)은 상기 접착제도포수단(30)의 전방에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 전방으로 이송되는 접착제(1a)를 가열하여 건조시키는 가열로를 이용한다.The drying means 40 is provided on the support frame 10 so as to be positioned in front of the adhesive applying means 30, and uses a heating furnace for drying by heating the adhesive 1a transferred to the front.

상기 PE시트공급수단(50)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 상기 PE시트(2)가 권취된 제2 공급롤(51)을 이용한다.The PE sheet supply means 50 is rotatably coupled to the support frame 10 and uses a second supply roll 51 on which the PE sheet 2 is wound on a circumferential surface.

상기 LLDPE시트공급수단(60)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 상기 LLDPE시트(3)가 권취된 제3 공급롤(61)을 이용한다.The LLDPE sheet supply means 60 is rotatably coupled to the support frame 10 and uses a third supply roll 61 in which the LLDPE sheet 3 is wound on a circumferential surface.

상기 합지수단(70)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 나일론시트(1)에서 상기 접착제(1a)가 도포된 면의 반대쪽면에 밀착되는 지지로울러(71)와, 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 LLDPE에 밀착되어 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상기 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)쪽으로 가압하는 가열로울러(72)로 구성된다.The laminating means 70 is rotatably coupled to the support frame 10 and a support roller 71 that is in close contact with the opposite side of the surface coated with the adhesive 1a in the nylon sheet 1, and the support Rotatingly coupled to the frame (10) and in close contact with the LLDPE, the PE sheet (2) and the LLDPE sheet (3) to the heating roller (72) pressing the adhesive (1a) applied to the nylon sheet (1) It is composed.

상기 가열로울러(72)는 고온의 열매체가 내부를 통과하도록 구성되어, 둘레면이 일정한 온도로 가열되도록 구성된다.The heating roller 72 is configured such that a high temperature heat medium passes through the inside, and is configured such that the circumferential surface is heated to a constant temperature.

따라서, 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)의 일면에 접착제(1a)를 도포하여 건조시키고, 상기 PE시트공급수단(50)과 LLDPE시트공급수단(60)에서 공급된 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 상기 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면에 적층되도록 한 후, 적층된 시트가 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이를 통과하도록 하면, PE시트(2)의 양측면에 상기 나일론시트(1)와 LLDPE시트(3)가 적층 및 상호 부착된다.Accordingly, the adhesive 1a is applied to one surface of the nylon sheet 1 supplied from the nylon sheet supply means 20 and dried, and supplied from the PE sheet supply means 50 and the LLDPE sheet supply means 60. After the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 are laminated on the side of the nylon sheet 1 to which the adhesive 1a is applied, the laminated sheet is the support roller 71 and the heating roller 72 ), the nylon sheet 1 and the LLDPE sheet 3 are laminated and mutually attached to both sides of the PE sheet 2.

즉, 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)는 가열되면 용융되는 열가소성수지임으로, 상기 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이로 통과시켜 가압하면, 상기 PE시트(2)는 상기 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)에 접착고정되고, 상기 LLDPE시트(3)와 PE시트(2)는 상기 가열로울러(72)에 의해 가열되어 상호 열융착됨으로써, 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 합지된 복합재질시트가 제조된다.That is, the PE sheet (2) and LLDPE sheet (3) is a thermoplastic resin that melts when heated, so that the nylon sheet (1), PE sheet (2) and LLDPE sheet (3) are heated with the support roller (71) When the pressure is passed through the rollers 72, the PE sheet 2 is fixed to the adhesive 1a applied to the nylon sheet 1, and the LLDPE sheet 3 and PE sheet 2 are By being heated by a heating roller 72 and mutually heat-sealing, a composite material sheet in which a nylon sheet 1, a PE sheet 2, and an LLDPE sheet 3 are laminated is manufactured.

그리고, 이와 같이 제조된 복합재질시트는 상기 권취롤(75)에 권취된다.Then, the composite material sheet thus manufactured is wound on the winding roll 75.

한편, 이러한 합성수지필름 제조장치를 이용하여 복합재질의 시트를 제조할 때, 상기 나일론시트(1)는 상기 접착제도포수단(30)과 건조수단(40)을 통과한 후, 상기 가이드로울러(12)의 둘레면을 경유하여 상기 합지수단(70)으로 공급되는데, 이때, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 나일론시트(1)의 측방향위치가 변동되고, 이에 따라 나일론시트(1)와 PE시트(2) 및 LLDPE시트(3)가 정확하게 합지되지 못하는 경우가 발생되었다.On the other hand, when manufacturing a sheet of a composite material using such a synthetic resin film manufacturing apparatus, the nylon sheet 1, after passing through the adhesive coating means 30 and drying means 40, the guide roller 12 It is supplied to the laminating means 70 via the circumferential surface of the, at this time, as shown in Figure 2, the lateral position of the nylon sheet 1 is fluctuated, and accordingly the nylon sheet 1 and PE sheet (2) and the LLDPE sheet (3) was not able to be correctly laminated.

그러나, 종래의 합성수지필름 제조장치는 이러한 나일론시트(1)가 측방향으로 움직이는 것을 감지하고 이를 바로 잡을 수 있는 구조가 마련되지 않은 문제점이 있었다.However, the conventional synthetic resin film manufacturing apparatus has a problem in that such a nylon sheet (1) is not provided with a structure to detect and correct the movement in the lateral direction.

또한, 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)는 냉각된 상태로 공급됨으로, LLDPE시트(3)와 PE시트(2)가 효과적으로 열융착되도록 하기 위해서는 상기 가열로울러(72)의 온도를 높게 상승시켜, LLDPE시트(2)와 PE시트(2) 충분히 높은 온도로 가열되도록 하여야 한다.In addition, since the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 are supplied in a cooled state, in order to effectively heat-seal the LLDPE sheet 3 and the PE sheet 2, the temperature of the heating roller 72 is high. By rising, the LLDPE sheet 2 and PE sheet 2 should be heated to a sufficiently high temperature.

그러나, 이와 같이 상기 LLDPE시트(3)와 PE시트(2)가 원활히 열융착되도록 높은 온도로 가열하기 우해서는 상기 가열로울러(72)의 온도를 매우 높게 유지하여야 하며, 이러한 경우, 상기 가열로울러(72)에 직접 접촉되는 LLDPE가 매우 높은 온도로 가열되며, 이에 따라, 상기 권취롤(75)을 이용하여 완성된 복합재질의 시트를 권취할 때 발생되는 인장력에 의해 LLDPE시트(3)가 신장됨으로, 완성된 복합재질 시트에서 LLDPE시트(3)의 두께가 불규칙해질 수 있는 문제점이 발생되었다.However, if the LLDPE sheet 3 and the PE sheet 2 are to be heated at a high temperature so as to be heat-sealed smoothly, the temperature of the heating roller 72 must be kept very high. In this case, the heating roller ( 72) LLDPE directly contacting is heated to a very high temperature, and accordingly, the LLDPE sheet 3 is stretched by the tensile force generated when winding the finished composite sheet using the winding roll 75. , In the finished composite sheet, a problem may occur in which the thickness of the LLDPE sheet 3 may be irregular.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

한편, 상기 PE시트(2)는 압출성형기를 이용하여 제작된다.Meanwhile, the PE sheet 2 is manufactured using an extrusion molding machine.

상기 압출성형기는 도 3에 도시한 바와 같이, PE재질의 원료가 저장되며 일측에는 내부에 저장된 PE재질의 원료를 배출하는 배출수단(4a)이 구비된 원료통(4)과, 배출수단(4a)에 연결되며 일측에는 성형슬릿(5a)이 형성되고 내부에는 히터(5b)가 구비되어 배출수단(4a)에서 배출된 PE재질의 원료를 가열하여 상기 성형슬릿(5a)을 통해 외부로 배출함으로써 PE시트(2)를 제조하는 성형유닛(5)으로 구성된다.As shown in FIG. 3, the extrusion molding machine stores raw materials of PE material, and on one side, a raw material container 4 and discharge means 4a having discharge means 4a for discharging raw materials of PE material stored therein. ) Is formed on one side and a heating slit 5a is formed on one side, and a heater 5b is provided inside to heat the raw material of the PE material discharged from the discharge means 4a to discharge it through the molding slit 5a to the outside. It is composed of a molding unit (5) for producing a PE sheet (2).

따라서, 상기 원료통(4)에 저장된 PE재질의 원료가 상기 성형유닛(5)으로 공급된 후 용융되어 상기 성형슬릿(5a)으로 배출되어 PE시트(2)가 제조된다.Therefore, the raw material of the PE material stored in the raw material container 4 is supplied to the forming unit 5, melted, and discharged to the forming slit 5a to produce a PE sheet 2.

이때, 상기 성형슬릿(5a)으로 배출된 PE시트(2)는 매우 뜨거움으로, 별도의 냉각장치를 이용하여 냉각시킨 후, 권취롤에 권취함으로써, PE시트(2)의 제작을 완료할 수 있다.At this time, the PE sheet 2 discharged into the forming slit 5a is very hot, and is cooled using a separate cooling device, and then wound on a winding roll to complete the production of the PE sheet 2. .

등록특허 10-1749241호,Patent No. 10-1749241,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 여러종류의 합성수지필름을 효과적으로 합지하여 복합재질의 시트를 제조할 수 있도록 된 새로운 구조의 합성수지필름 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an apparatus for manufacturing a synthetic resin film having a new structure capable of producing sheets of a composite material by effectively laminating various types of synthetic resin films.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)의 후방에 구비되어 나일론시트(1)를 공급하는 나일론시트공급수단(20)과, 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)에 접착제(1a)를 도포하는 접착제도포수단(30)과, 상기 접착제도포수단(30)을 통과한 나일론시트(1)를 가열하여 접착제(1a)를 건조시키는 건조수단(40)과, 상기 지지프레임(10)의 전방에 구비되며 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 공급하는 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되며 상기 건조수단(40)을 통과한 나일론시트(1)와 상기 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)에서 공급된 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상호 가압하여 합지하는 합지수단(70)과, 상기 합지수단(70)을 통과한 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 합지되어 구성된 복합재질시트를 권취하는 권취롤(75)을 포함하며, 상기 합지수단(70)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 나일론시트(1)에서 상기 접착제(1a)가 도포된 면의 반대쪽면에 밀착되는 지지로울러(71)와, 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 LLDPE에 밀착되어 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상기 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)쪽으로 가압하는 가열로울러(72)를 포함하는 합성수지필름 제조장치에 있어서, 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성되고, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과, 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)을 더 포함하고, 상기 위치조절수단(100)은 상기 나일론시트(1)의 양단 하측에 구비되며 구동모터(101a)에 의해 회전되는 한 쌍의 위치조절로울러(101)와, 상기 위치조절로울러(101)의 상측에 위치되도록 상기 나일론시트(1)의 양단 상측에 구비되며 작동시 상기 나일론시트(1)의 상면에 고압의 공기를 분사하여 나일론시트(1)가 상기 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 가압하는 공기분사장치(102)를 포함하며, 상기 위치조절로울러(101)는 상면이 상기 나일론시트(1)의 이송방향으로 회전되도록 구동모터(101a)에 의해 구동되고, 회전중심축은 인접단이 외측단에 비해 후방에 위치되도록 경사지게 배치되어, 상면에 나일론시트(1)가 접촉되면 나일론시트(1)가 외측으로 당겨지도록 구성되고, 상기 제어수단(110)은 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하여 상기 나일론시트(1)가 정해진 위치에 비해 일측으로 밀려날 경우, 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽에 위치된 공기분사장치(102)를 작동시켜 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽 단부가 상기 나일론시트(1)가 밀착되어 밀려난 쪽의 반대쪽으로 당겨지도록 하는 것을 특징으로 하는 합성수지필름 제조장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object is provided with a support frame 10, a nylon sheet supply means 20 provided on the rear of the support frame 10 to supply the nylon sheet 1, and the nylon sheet supply The adhesive coating means 30 for applying the adhesive 1a to the nylon sheet 1 supplied from the means 20, and the adhesive sheet 1a by heating the nylon sheet 1 passing through the adhesive coating means 30 Drying means 40 for drying the, PE sheet supply means 50 and LLDPE sheet supply means 60 which is provided in front of the support frame 10 and supplies PE sheet 2 and LLDPE sheet 3 And, provided in the support frame 10, the PE sheet (2) supplied from the nylon sheet (1) and the PE sheet supply means (50) and LLDPE sheet supply means (60) passing through the drying means (40) The LLDPE sheet (3) and the laminating means 70 for laminating with each other, the nylon sheet (1) and the PE sheet (2) and the LLDPE sheet (3) passing through the laminating means (70) are laminated together It comprises a winding roll (75) for winding the material sheet, the laminating means (70) is rotatably coupled to the support frame (10) of the surface coated with the adhesive (1a) in the nylon sheet (1) A support roller 71 that is in close contact with the opposite side, is rotatably coupled to the support frame 10 and is in close contact with the LLDPE to apply the PE sheet 2 and LLDPE sheet 3 to the nylon sheet 1 In the synthetic resin film manufacturing apparatus including a heating roller (72) that is pressed toward the adhesive (1a), the adhesive coating means (30), the surface of the side where the adhesive (1a) is applied on the nylon sheet (1) is the upper side It is configured to be supplied to the guide roller 12 in the front toward the state, and is provided on both sides of the middle part of the transport path of the nylon sheet 1 to detect that the nylon sheet 1 moves laterally at a predetermined position. The photosensor 90 and the position control means 100 provided on both sides of the transport path of the nylon sheet 1 to adjust the lateral position of the nylon sheet 1, and the signal of the photosensor 90 Receiving the above positioning Further comprising a control means 110 for controlling the operation of the cutting means 100, the position adjusting means 100 is provided on both ends of the lower end of the nylon sheet 1 and is rotated by the drive motor (101a) It is provided on both ends of the nylon sheet 1 so as to be positioned on the upper side of the pair of position adjusting rollers 101 and the position adjusting roller 101, and when operated, high-pressure air is injected onto the upper surface of the nylon sheet 1 The nylon sheet (1) comprises an air injection device (102) for pressurizing to be in close contact with the top surface of the position control roller (101), wherein the position adjustment roller (101) has a top surface in the transport direction of the nylon sheet (1) Driven by a drive motor (101a) to rotate to, the rotational center shaft is disposed obliquely so that the adjacent end is located behind the outer end, when the nylon sheet (1) is in contact with the upper surface, the nylon sheet (1) is pulled outward The control means 110 receives the signal of the photosensor 90, and when the nylon sheet 1 is pushed to one side compared to a predetermined position, the nylon sheet 1 is pushed to the opposite side of the pushed side. Synthetic resin film manufacturing apparatus characterized in that by operating the positioned air blowing device 102, the opposite end of the nylon sheet 1 is pushed to the opposite side of the pushed side of the nylon sheet 1 Is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 PE시트공급수단(50)은 PE재질의 원료가 저장되며 일측에는 내부에 저장된 PE재질의 원료를 배출하는 배출수단(4a)이 구비된 원료통(52)과, 상기 합지수단(70)의 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 상측에 위치되도록 상기 배출수단(4a)에 연결되며 하측에는 상기 지지로울러(71) 및 가열로울러(72)의 길이방향과 평행하게 연장된 성형슬릿(53a)이 형성되고 내부에는 히터(53b)가 구비되어 배출수단(4a)에서 배출된 PE재질의 원료를 가열하여 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출함으로써 PE시트(2)를 제조하여 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이로 공급하는 성형유닛(53)과, 상기 성형유닛(53)의 하측에 구비되며 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출되는 PE시트(2)를 냉각시키는 냉각수단(A)과, 상기 냉각수단(A)의 하측에 구비되어 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도를 측정하는 온도측정수단(54)을 포함하고, 상기 냉각수단(A)은 상기 성형유닛(53)에서 배출되는 PE시트(2)의 전면에 근접되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되고 후측면은 중앙부가 후측으로 돌출되는 호형상으로 구성된 냉각판(81)과, 상기 냉각판(81)에 연결되어 냉각판(81)을 냉각시키는 냉각유닛(82)과, 상기 냉각판(81)의 상측에 냉각판(81)과 PE시트(2) 사이의 공간을 향하도록 구비된 제1 분사노즐(83)과, 상기 PE시트(2)의 후측에 상기 냉각판(81)을 마주보도록 구비된 제2 분사노즐(84)과, 제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 갖는 급기관(86)을 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)에 연결된 에어컴프레서(85)와, 상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)에 각각 구비되어 상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)로 공급되는 공기의 흐름을 제어하는 제1 및 제2 솔레노이드밸브(87,88)를 포함하고, 상기 제어수단(110)은 상기 온도측정수단(54)의 신호를 수신하여 상기 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도가 기준온도보다 높거나 낮을 경우, 상기 히터(53b)와 냉각수단(A)의 작동을 제어하여 상기 냉각수단(A)을 통과한 온도의 온도가 미리 정해진 기준온도를 유지하도록 조절하는 것을 특징으로 하는 합성수지필름 제조장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the PE sheet supply means 50 is a raw material container 52 is provided with a discharge means (4a) for discharging the raw material of the PE material is stored inside the raw material of the PE material is stored on one side and , It is connected to the discharge means (4a) so as to be located on the upper side of the support roller 71 and the heating roller 72 of the laminating means 70, the lower side of the support roller 71 and the heating roller 72 in the longitudinal direction A molding slit 53a extending in parallel with and is formed, and a heater 53b is provided therein to heat the raw material of the PE material discharged from the discharge means 4a and discharge it downward through the molding slit 53a. A molding unit 53 for manufacturing the sheet 2 and supplying it between the support roller 71 and the heating roller 72 is provided on the lower side of the molding unit 53 and is lowered through the molding slit 53a. Cooling means (A) for cooling the PE sheet (2) discharged to, and temperature measuring means provided on the lower side of the cooling means (A) to measure the temperature of the PE sheet (2) passing through the cooling means (A) It includes (54), the cooling means (A) is provided on the support frame 10 so as to be close to the front of the PE sheet (2) discharged from the forming unit 53, the rear side projecting the central portion to the rear side A cooling plate 81 composed of an arc shape to be formed, a cooling unit 82 connected to the cooling plate 81 to cool the cooling plate 81, and a cooling plate 81 on the upper side of the cooling plate 81 And a first injection nozzle 83 provided to face the space between the PE sheets 2 and a second injection nozzle 84 provided to face the cooling plate 81 on the rear side of the PE sheet 2 And, the air compressor 85 connected to the first and second injection nozzles 83 and 84 through the air supply pipes 86 having the first and second branch parts 86a and 86b, and the first and second The second branch (86a, 86b) is provided in each of the first and second branch (86a, 86b) through the first and second injection nozzles (83,84) to control the flow of air supplied to the 1 and a second solenoid valve (87,88), the control means 110 is When the temperature of the PE sheet 2 passing through the cooling means A is higher or lower than a reference temperature by receiving a signal from the temperature measuring means 54, the heater 53b and the cooling means A are operated. There is provided a synthetic resin film manufacturing apparatus characterized in that to control the temperature of the temperature passing through the cooling means (A) to maintain a predetermined reference temperature.

본 발명에 따른 구성된 합성수지필름 제조장치는 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성되고, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과, 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)이 더 구비되어, 후방으로 이송되는 나일론시트(1)가 측방향으로 밀려날 경우, 이를 감지하여 자동으로 나일론시트(1)의 위치를 조절할 수 있는 장점이 있다.The synthetic resin film manufacturing apparatus constructed according to the present invention is such that the adhesive coating means 30 is supplied to the front guide roller 12 with the side of the adhesive sheet 1a coated on the nylon sheet 1 facing upward. It is configured, and provided on both sides of the middle of the transport path of the nylon sheet 1, a pair of photosensors 90 for detecting that the nylon sheet 1 moves laterally at a predetermined position, and the nylon sheet 1 ) Is provided on both sides of the transport path of the nylon sheet (1) to adjust the lateral position of the position control means 100, and receives the signal of the photo sensor 90 and the operation of the position control means 100 The control means 110 for controlling is further provided, and when the nylon sheet 1 conveyed to the rear is pushed in the lateral direction, there is an advantage of detecting this and automatically adjusting the position of the nylon sheet 1.

도 1은 종래의 합성수지필름 제조장치를 도시한 측단면 구성도,
도 2는 종래의 합성수지필름 제조장치에서 나일론시트가 측방향으로 이동하는 것을 도시한 참고도,
도 3은 일반적인 압출성형기를 도시한 참고도,
도 4는 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치를 도시한 측단면 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치의 요부를 확대도시한 측단면 구성도,
도 6은 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치의 위치조절수단을 도시한 평면구성도,
도 7은 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치의 회로구성도,
도 8 내지 도 11은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치의 작용을 설명하기 위한 참고도이다.1 is a side cross-sectional configuration diagram showing a conventional synthetic resin film manufacturing apparatus,
Figure 2 is a reference diagram showing that the nylon sheet is moved laterally in the conventional synthetic resin film manufacturing apparatus,
3 is a reference diagram showing a general extrusion molding machine,
Figure 4 is a cross-sectional side view showing a synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention,
Figure 5 is a side cross-sectional configuration diagram showing an enlarged main portion of a synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention,
Figure 6 is a plan view showing the position adjustment means of the synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention,
7 is a circuit diagram of a synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention,
8 to 11 is a reference diagram for explaining the operation of the synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the attached exemplary drawings.

도 4 내지 도 11은 본 발명에 따른 합성수지필름 제조장치를 도시한 것으로, 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)의 후방에 구비되어 나일론시트(1)를 공급하는 나일론시트공급수단(20)과, 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)에 접착제(1a)를 도포하는 접착제도포수단(30)과, 상기 접착제도포수단(30)을 통과한 나일론시트(1)를 가열하여 접착제(1a)를 건조시키는 건조수단(40)과, 상기 지지프레임(10)의 전방에 구비되며 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 공급하는 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되며 상기 건조수단(40)을 통과한 나일론시트(1)와 상기 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)에서 공급된 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상호 가압하여 합지하는 합지수단(70)과, 상기 합지수단(70)을 통과한 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 합지되어 구성된 복합재질시트를 권취하는 권취롤(75)로 구성된 것은 종래와 동일하다.4 to 11 show a synthetic resin film manufacturing apparatus according to the present invention, a support frame 10 and a nylon sheet supply means provided at the rear of the support frame 10 to supply the nylon sheet 1 ( 20), an adhesive coating means (30) for applying an adhesive (1a) to the nylon sheet (1) supplied from the nylon sheet supply means (20), and the nylon sheet (1) passing through the adhesive coating means (30) Drying means 40 for drying the adhesive (1a) by heating ), and PE sheet supply means (50) provided in front of the support frame (10) to supply PE sheet (2) and LLDPE sheet (3) And LLDPE sheet supply means 60, and the nylon sheet 1 and the PE sheet supply means 50 and the LLDPE sheet supply means 60 provided on the support frame 10 and passing through the drying means 40. The laminating means 70 for laminating by pressing the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 supplied from each other, the nylon sheet 1 passing through the laminating means 70, the PE sheet 2 and the LLDPE sheet (3) is composed of a winding roll (75) for winding a composite material sheet composed of lamination.

이때, 상기 지지프레임(10)은 한 쌍의 측판(11)과, 상기 측판(11)에 상기 나일론시트(1)와 PE시트(2) 및 LLDPE시트(3)의 이송경로의 중간부에 위치되도록 구비되어 상기 나일론시트(1)와 PE시트(2) 및 LLDPE시트(3)가 상기 합지수단(70)으로 공급되도록 안내하는 복수개의 가이드로울러(12)로 구성된다.At this time, the support frame 10 is located in the middle of the transfer path of the pair of side plates 11 and the nylon sheet 1, the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 on the side plate 11 It is provided so as to be composed of a plurality of guide rollers 12 to guide the nylon sheet 1, the PE sheet 2 and the LLDPE sheet 3 to be supplied to the laminating means 70.

그리고, 상기 나일론시트공급수단(20)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 나일론시트(1)가 권취된 제1 공급롤(21)을 이용한다.Then, the nylon sheet supply means 20 is rotatably coupled to the support frame 10 and uses a first supply roll 21 in which a nylon sheet 1 is wound on the circumferential surface.

또한, 상기 접착제도포수단(30)은 지지프레임(10)과, 측방향으로 연장되고 상면이 개방된 통형상으로 구성되어 상기 지지프레임(10)에 고정되며 내부에는 액상의 접착제(1a)가 저장된 저장통(31)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)가 상기 저장통(31)의 상측을 통과하도록 안내하는 복수개의 보조가이드로울러(32)와, 측방향으로 연장되며 하측 둘레면이 상기 저장통(31)에 저장된 접착제(1a)에 잠기고 상측 둘레면은 상기 보조가이드로울러(32)의 둘레부를 경유하는 나일론시트(1)의 하측면에 밀착되도록 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 구동모터(33a)에 의해 회전되어 상기 저장통(31)에 저장된 접착제(1a)를 상기 보조가이드로울러(32)의 둘레부를 경유하는 나일론시트(1)의 하측면에 도포하는 도포로울러(33)로 구성된다.In addition, the adhesive application means 30 is composed of a support frame 10 and a cylindrical shape extending laterally and having an open top surface, fixed to the support frame 10, and a liquid adhesive 1a is stored therein. A plurality of auxiliary guide rollers provided in the storage container 31 and the support frame 10 to guide the nylon sheet 1 supplied from the nylon sheet supply means 20 to pass through the upper side of the storage container 31 ( 32) and the lower circumferential surface is immersed in the adhesive 1a stored in the storage container 31, and the upper circumferential surface is the lower surface of the nylon sheet 1 passing through the circumferential portion of the auxiliary guide roller 32. Nylon sheet that is rotatably coupled to the support frame 10 so as to be in close contact with the adhesive 1a stored in the reservoir 31 rotated by a drive motor 33a via the circumference of the auxiliary guide roller 32 It consists of a coating roller 33 applied to the lower surface of (1).

이때, 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성된다.At this time, the adhesive application means 30 is configured to be supplied to the front guide roller 12 in a state where the side of the adhesive sheet 1a coated on the nylon sheet 1 faces upward.

그리고, 상기 LLDPE시트공급수단(60)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 둘레면에 상기 LLDPE시트(3)가 권취된 제3 공급롤(61)을 이용한다.Then, the LLDPE sheet supply means 60 is rotatably coupled to the support frame 10 and uses a third supply roll 61 in which the LLDPE sheet 3 is wound on a circumferential surface.

그리고, 상기 합지수단(70)은 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 나일론시트(1)에서 상기 접착제(1a)가 도포된 면의 반대쪽면에 밀착되는 지지로울러(71)와, 상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 LLDPE에 밀착되어 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상기 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)쪽으로 가압하는 가열로울러(72)로 구성된다.And, the laminating means 70 is rotatably coupled to the support frame 10 and a support roller 71 that is in close contact with the opposite side of the surface coated with the adhesive 1a in the nylon sheet 1, A heating roller (72) rotatably coupled to the support frame (10) and in close contact with the LLDPE to press the PE sheet (2) and LLDPE sheet (3) toward the adhesive (1a) applied to the nylon sheet (1). ).

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과, 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)이 더 구비된다.In addition, according to the present invention, the pair of photosensor 90 is provided on both sides of the intermediate portion of the transport path of the nylon sheet 1 to detect that the nylon sheet 1 moves in a lateral direction at a predetermined position, and It is provided on both sides of the transport path of the nylon sheet 1, the position adjusting means 100 for adjusting the lateral position of the nylon sheet 1, and receiving the signal from the photosensor 90, the position adjusting means 100 ) Control means 110 for controlling the operation is further provided.

상기 포토센서(90)는 상기 지지프레임(10)에 구비된 브라켓에 상기 나일론시트(1)의 상하측에 각각 위치되도록 구비된 발광부(91)와 수광부(92)로 구성된 것으로, 상기 발광부(91)와 수광부(92)는 상기 나일론시트(1)의 양단 외측에 나일론시트(1)의 양단에 최대한 근접되도록 위치된다.The photosensor 90 is composed of a light-emitting unit 91 and a light-receiving unit 92 provided to be located on the upper and lower sides of the nylon sheet 1 to the bracket provided on the support frame 10, the light-emitting unit The 91 and the light receiving portion 92 are positioned so as to be as close as possible to both ends of the nylon sheet 1 on both outer sides of the nylon sheet 1.

따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 나일론시트(1)가 정해진 위치를 통과할 경우, 상기 발광부(91)에서 출력된 빛이 상기 수광부(92)에 수신되고, 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 조금 측방향으로 이동할 경우, 나일론시트(1)의 단부가 상기 발광부(91)에서 출력된 빛을 가려 빛이 수광부(92)에 수광되지 않게 됨으로, 어느 쪽 포토센서(90)의 수광부(92)에 빛이 수신되지 않는 지를 감지함으로서, 상기 나일론시트(1)가 좌측 또는 우측 중에서 어느 쪽으로 이동하였는지를 확인할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 9, when the nylon sheet 1 passes through a predetermined position, light output from the light emitting unit 91 is received by the light receiving unit 92, and the nylon sheet 1 is When moving slightly in the lateral direction at a predetermined position, the end of the nylon sheet 1 blocks the light output from the light emitting part 91, so that light is not received by the light receiving part 92, so that either of the photosensors 90 By detecting whether light is not being received by the light receiving unit 92, it can be confirmed which side of the nylon sheet 1 has moved from the left or the right.

상기 위치조절수단(100)은 상기 나일론시트(1)의 양단 하측에 구비되며 구동모터(101a)에 의해 회전되는 한 쌍의 위치조절로울러(101)와, 상기 위치조절로울러(101)의 상측에 위치되도록 상기 나일론시트(1)의 양단 상측에 구비되며 작동시 상기 나일론시트(1)의 상면에 고압의 공기를 분사하여 나일론시트(1)가 상기 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 가압하는 공기분사장치(102)로 구성된다.The position adjusting means 100 is provided on both lower ends of the nylon sheet 1 and a pair of position adjusting rollers 101 rotated by a driving motor 101a, and on the upper side of the position adjusting roller 101. It is provided on the upper ends of both ends of the nylon sheet (1) to be positioned and pressurizes the nylon sheet (1) to be in close contact with the upper surface of the position adjusting roller (101) by spraying high-pressure air to the upper surface of the nylon sheet (1) during operation. It consists of an air injection device (102).

상기 위치조절로울러(101)는 상면이 상기 나일론시트(1)의 이송방향으로 회전되도록 구동모터(101a)에 의해 구동되는 것으로, 회전중심축은 인접단이 외측단에 비해 후방에 위치되도록 경사지게 상기 지지프레임(10)에 구비된다.The position control roller 101 is driven by the drive motor 101a so that the upper surface is rotated in the conveying direction of the nylon sheet 1, and the rotation center shaft is inclined so that the adjacent end is inclined to be located behind the outer end. It is provided in the frame 10.

따라서, 상기 위치조절로울러(101)가 회전되는 상태에서, 상면에 나일론시트(1)가 밀착되면 나일론시트(1)가 외측으로 당겨진다.Therefore, when the position adjustment roller 101 is rotated, when the nylon sheet 1 is in close contact with the upper surface, the nylon sheet 1 is pulled outward.

상기 공기분사장치(102)는 상기 나일론시트(1)의 상측에 위치되며 상기 위치조절로울러(101)의 상면을 향하도록 상기 지지프레임(10)에 구비된 분사노즐(102a)과, 급기관(102c)을 통해 상기 분사노즐(102a)에 연결되어 분사노즐(102a)에 고압의 공기를 공급하는 에어컴프레서(102b)와, 상기 급기관(102c)에 연결되어 상기 분사노즐(102a)로 공급되는 공기의 흐름을 제어하는 솔레노이드밸브(102d)로 구성되어, 상기 솔레노이드밸브(102d)가 개방되면 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 에어컴프레서(102b)에서 공급된 고압의 공기가 분사노즐(102a)을 통해 나일론시트(1)의 상측으로 분사되어 나일론시트(1)가 상기 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 한다.The air injection device 102 is located on the upper side of the nylon sheet (1) and the injection nozzle (102a) and the supply pipe (10) provided on the support frame (10) to face the upper surface of the position control roller (101) It is connected to the injection nozzle (102a) through 102c) the air compressor (102b) for supplying high pressure air to the injection nozzle (102a), and is connected to the supply pipe (102c) is supplied to the injection nozzle (102a) It is composed of a solenoid valve (102d) for controlling the flow of air, when the solenoid valve (102d) is opened, as shown in Figure 8, the high-pressure air supplied from the air compressor (102b) the injection nozzle (102a) It is sprayed to the upper side of the nylon sheet 1 through so that the nylon sheet 1 is in close contact with the upper surface of the position adjusting roller 101.

그리고, 상기 제어수단(110)은 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하여 상기 나일론시트(1)가 정해진 위치에 비해 일측으로 밀려날 경우, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽에 위치된 공기분사장치(102)를 작동시켜 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽 단부가 상기 나일론시트(1)가 밀착되어 밀려난 쪽의 반대쪽으로 당겨지도록 함으로써, 상기 가이드로울러(12)를 따라 전방으로 이송되는 나일론시트(1)가 정해진 위치로 복귀하도록 한다.And, when the control means 110 receives the signal of the photosensor 90 and the nylon sheet 1 is pushed to one side compared to a predetermined position, as shown in FIGS. 8 and 9, the nylon sheet ( 1) Operate the air blowing device 102 located on the opposite side of the pushed side so that the nylon sheet 1 is pushed to the opposite side of the pushed side of the opposite side of the pushed side of the nylon sheet 1 By doing so, the nylon sheet 1 conveyed forward along the guide roller 12 is returned to a predetermined position.

예를 들어, 도 9에 실선으로 도시한 바와 같이, 상기 나일론시트(1)가 정해진 위치에 비해 좌측으로 이동하면, 상기 제어수단(110)은 좌측에 위치된 포토센서(90)를 통해 이를 감지하고, 우측에 구비된 분사노즐(102a)을 통해 나일론시트(1)의 우측 상면에 공기가 분사되도록 함으로써, 도 9에 점선으로 도시한 바와 같이, 나일론시트(1)의 우측면이 우측에 구비된 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 하며, 이러한 경우, 나일론시트(1)가 우측의 위치조절로울러(101)에 의해 우측으로 당겨져 정해진 위치로 복귀하게 된다.For example, as shown by a solid line in FIG. 9, when the nylon sheet 1 moves to the left side compared to a predetermined position, the control means 110 detects this through the photo sensor 90 located on the left side. And, through the spray nozzle 102a provided on the right side to allow air to be sprayed on the upper right side of the nylon sheet 1, as shown by a dotted line in FIG. 9, the right side of the nylon sheet 1 is provided on the right side. The position control roller 101 is brought into close contact with the upper surface, and in this case, the nylon sheet 1 is pulled to the right by the right position control roller 101 to return to a predetermined position.

그리고, 상기 PE시트공급수단(50)은 PE재질의 원료가 저장되며 일측에는 내부에 저장된 PE재질의 원료를 배출하는 배출수단(4a)이 구비된 원료통(52)과, 상기 합지수단(70)의 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 상측에 위치되도록 상기 배출수단(4a)에 연결되며 하측에는 상기 지지로울러(71) 및 가열로울러(72)의 길이방향과 평행하게 연장된 성형슬릿(53a)이 형성되고 내부에는 히터(53b)가 구비되어 배출수단(4a)에서 배출된 PE재질의 원료를 가열하여 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출함으로써 PE시트(2)를 제조하여 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이로 공급하는 성형유닛(53)과, 상기 성형유닛(53)의 하측에 구비되며 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출되는 PE시트(2)를 냉각시키는 냉각수단(A)과, 상기 냉각수단(A)의 하측에 구비되어 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도를 측정하는 온도측정수단(54)으로 구성된다.In addition, the PE sheet supply means 50 is a raw material container 52 provided with a discharge material (4a) for discharging the raw material of the PE material is stored inside the raw material of the PE material on one side, and the laminating means (70) ) Is connected to the discharge means 4a so as to be located on the upper side of the support roller 71 and the heating roller 72, and at the lower side, the molding extends parallel to the longitudinal direction of the support roller 71 and the heating roller 72. A slit (53a) is formed and a heater (53b) is provided inside to heat the raw material of the PE material discharged from the discharge means (4a) and discharge it downward through the forming slit (53a) to produce a PE sheet (2) By forming the support unit (71) and the heating roller (72) to be supplied between the forming unit (53), provided on the lower side of the forming unit (53) and the PE sheet discharged downward through the forming slit (53a) ( 2) is composed of a cooling means (A) for cooling and a temperature measuring means (54) provided below the cooling means (A) to measure the temperature of the PE sheet (2) passing through the cooling means (A). .

상기 원료통(52)과 성형유닛(53)은 PE시트(2)를 제조할 때 사용되는 일반적인 압출성형기에 구비된 것과 동일하게 구성된다.The raw material container 52 and the forming unit 53 are configured in the same manner as those provided in a general extrusion molding machine used when manufacturing the PE sheet 2.

상기 냉각수단(A)은 상기 성형유닛(53)에서 배출되는 PE시트(2)의 전면에 근접되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되고 후측면은 중앙부가 후측으로 돌출되는 호형상으로 구성된 냉각판(81)과, 상기 냉각판(81)에 연결되어 냉각판(81)을 냉각시키는 냉각유닛(82)과, 상기 냉각판(81)의 상측에 냉각판(81)과 PE시트(2) 사이의 공간을 향하도록 구비된 제1 분사노즐(83)과, 상기 PE시트(2)의 후측에 상기 냉각판(81)을 마주보도록 구비된 제2 분사노즐(84)과, 제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 갖는 급기관(86)을 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)에 연결된 에어컴프레서(85)와, 상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)에 각각 구비되어 상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)로 공급되는 공기의 흐름을 제어하는 제1 및 제2 솔레노이드밸브(87,88)로 구성된다.The cooling means (A) is provided on the support frame 10 so as to be close to the front of the PE sheet 2 discharged from the forming unit 53, and the rear side is a cooling plate composed of an arc shape in which the central portion protrudes to the rear side. 81, a cooling unit 82 connected to the cooling plate 81 to cool the cooling plate 81, and between the cooling plate 81 and the PE sheet 2 on the upper side of the cooling plate 81. The first injection nozzle 83 provided to face the space of the, and the second injection nozzle 84 provided to face the cooling plate 81 on the rear side of the PE sheet 2, and the first and second The air compressor 85 connected to the first and second injection nozzles 83 and 84 through a supply pipe 86 having branch parts 86a and 86b, and the first and second branch parts 86a and 86b ) Is provided in each of the first and second solenoid valves for controlling the flow of air supplied to the first and second injection nozzles (83,84) through the first and second branch parts (86a, 86b) ( 87,88).

상기 냉각판(81)은 열전도율이 높은 금속재질로 구성된 것으로, 내부에는 저수부(81a)가 형성된다.The cooling plate 81 is made of a metal material having a high thermal conductivity, and a reservoir 81a is formed therein.

상기 냉각유닛(82)은 상기 저수부(81a)에 연결된 순환관(82a)과, 상기 순환관(82a)의 중간부에 구비되어 상기 저수부(81a) 내부의 냉각수가 순환관(82a)을 따라 순환되도록 하는 순환펌프(82b)와, 상기 순환관(82a)의 중간부에 구비되어 상기 순환관(82a)을 통해 순환되는 냉각수를 냉각시키는 냉각사이클(82c)로 구성되어, 상기 저수부(81a)로 냉각된 냉각수를 순환시킴으로써, 상기 냉각판(81)을 정해진 온도로 냉각시키도록 구성된다.The cooling unit 82 is provided in the intermediate portion of the circulation pipe (82a) and the circulation pipe (82a) connected to the water storage portion (81a), the cooling water inside the water storage portion (81a) to the circulation pipe (82a) It consists of a circulation pump (82b) to be circulated along, and a cooling cycle (82c) provided in the middle of the circulation pipe (82a) to circulate the cooling water circulated through the circulation pipe (82a), the reservoir ( By circulating the cooling water cooled to 81a), it is configured to cool the cooling plate 81 to a predetermined temperature.

상기 온도측정수단(54)은 상기 지지프레임(10)에 상기 냉각수단(A)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 냉각수단(A)을 통과하여 하측으로 연장된 PE시트(2)의 표면에 빛을 조사하고 상기 PE시트(2)에서 반사된 빛을 수신하여 온도를 측정하는 비접촉식 온도계를 이용한다.The temperature measuring means 54 is provided on the support frame 10 so as to be located below the cooling means (A) on the support frame (10), PE sheet passing through the cooling means (A) and extending downwards Use a non-contact thermometer that irradiates light on the surface of (2) and receives light reflected from the PE sheet (2) to measure temperature.

그리고, 상기 제어수단(110)은 평상시에는 상기 냉각수단(A)의 냉각유닛(82)과 에어컴프레서(85)를 작동시킨 상태에서, 상기 제1 및 제2 솔레노이드밸브(87,88)를 폐쇄하여 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)로 공기가 공급되지 않도록 한다.In addition, the control means 110 normally closes the first and second solenoid valves 87 and 88 while the cooling unit 82 and the air compressor 85 of the cooling means A are operated. Therefore, air is not supplied to the first and second injection nozzles 83 and 84.

그리고, 상기 온도측정수단(54)의 신호를 수신하여 상기 PE시트(2)의 온도가 미리 정해진 기준온도에 비해 낮을 경우, 상기 성형유닛(53)에 구비된 히터(53b)의 온도를 상승시켜, 상기 성형유닛(53)의 하측으로 배출되어 제조된 PE시트(2)의 온도가 정해진 기준온도로 상승되도록 한다.Then, when the temperature of the PE sheet 2 is lower than the predetermined reference temperature by receiving the signal from the temperature measuring means 54, the temperature of the heater 53b provided in the forming unit 53 is increased. , It is discharged to the lower side of the forming unit 53 so that the temperature of the manufactured PE sheet 2 is raised to a predetermined reference temperature.

반대로, 상기 온도측정수단(54)에 의해 측정된 PE시트(2)의 온도가 기준온도에 비해 1단계로 높아질 경우, 상기 제어수단(110)은 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 제2 솔레노이드밸브(88)를 제어하여 상기 에어컴프레서(85)에 의해 가압된 고압의 공기가 상기 제2 분사노즐(84)을 통해 상기 PE시트(2)의 후측면에 분사되도록 한다.Conversely, when the temperature of the PE sheet 2 measured by the temperature measuring means 54 is higher than the reference temperature in one step, the control means 110, as shown in FIG. 10, the second solenoid The valve 88 is controlled so that high pressure air pressurized by the air compressor 85 is injected to the rear side of the PE sheet 2 through the second injection nozzle 84.

이와 같이, 공기가 PE시트(2)의 후측면으로 분사되면, PE시트(2)가 공기에 의해 공냉됨과 동시에, 상기 PE시트(2)가 상기 냉각판(81)쪽으로 근접하게 됨으로써, PE시트(2)가 적절한 속도로 냉각되도록 한다.As described above, when air is injected to the rear side of the PE sheet 2, the PE sheet 2 is air-cooled by air, and at the same time, the PE sheet 2 is brought closer to the cooling plate 81, thereby allowing the PE sheet. Let (2) cool at an appropriate rate.

그리고, 상기 PE시트(2)의 온도가 상기 1단계에 비해 높게 설정된 2단계로 상승될 경우, 상기 제어수단(110)은 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 제2 솔레노이드밸브(88)를 개방한 상태에서, 제1 솔레노이드밸브(87)를 개방하여 공기가 상기 제1 분사노즐(83)을 통해 상기 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이로 공급되도록 한다.Then, when the temperature of the PE sheet 2 is raised to two stages set higher than the first stage, the control means 110 opens the second solenoid valve 88 as shown in FIG. 11. In one state, the first solenoid valve 87 is opened to allow air to be supplied between the cooling plate 81 and the PE sheet 2 through the first injection nozzle 83.

이와 같이 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이로 공기가 공급되면, 공기가 폭이 좁은 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이를 통과하면서 벤츄리효과를 발생시켜 상기 PE시트(2)가 냉각판(81)에 더욱 접근되도록 함으로써, PE시트(2)가 더욱 빠르게 냉각되도록 함과 동시에, 상기 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이에 공기층을 형성하여 PE시트(2)가 냉각판(81)에 직접 접촉되는 것을 방지한다.When air is supplied between the cooling plate 81 and the PE sheet 2 as described above, the air is passed between the narrow cooling plate 81 and the PE sheet 2 to generate a Venturi effect, thereby generating the PE sheet ( 2) By allowing the cooling plate 81 to be more accessible, the PE sheet 2 is cooled more rapidly, and at the same time, an air layer is formed between the cooling plate 81 and the PE sheet 2 to form a PE sheet ( 2) prevents the direct contact with the cooling plate 81.

즉, 상기 PE시트(2)는 상기 상형유닛의 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출된 후 빠른 속도로 하강되어 상기 합지수단(70)으로 공급되는데, 이때, 완전히 경화되지 않은 뜨거운 상태를 유지함으로, 하강되는 PE시트(2)가 상기 냉각판(81)에 접촉할 경우, PE시트(2)가 냉각판(81)에 부착되거나, PE시트(2)의 형상이나 두께가 불규칙해질 수 있다.That is, the PE sheet 2 is discharged to the lower side through the forming slits 53a of the upper unit and then descends at a high speed and is supplied to the laminating means 70. At this time, it maintains a hot state that is not completely cured. In the meantime, when the descending PE sheet 2 contacts the cooling plate 81, the PE sheet 2 may be attached to the cooling plate 81, or the shape or thickness of the PE sheet 2 may be irregular. .

그러나, 상기 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이로 공기를 공급하면, 냉각판(81)과 PE시트(2)의 사이로 공급된 공기에 의해, PE시트(2)가 냉각판(81)에 접촉되는 것을 방지함으로써, 뜨거운 PE시트(2)가 냉각판(81)에 부착되거나, PE시트(2)의 형상이나 두께가 불규칙해지는 것을 방지할 수 있다.However, when air is supplied between the cooling plate 81 and the PE sheet 2, the PE sheet 2 is cooled by the air supplied between the cooling plate 81 and the PE sheet 2. By preventing contact with ), it is possible to prevent the hot PE sheet 2 from being attached to the cooling plate 81 or the PE sheet 2 having an irregular shape or thickness.

이와 같이 구성된 합성수지필름 제조장치는 상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성되고, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와, 상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과, 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)이 더 구비되어, 후방으로 이송되는 나일론시트(1)가 측방향으로 밀려날 경우, 이를 감지하여 자동으로 나일론시트(1)의 위치를 조절할 수 있는 장점이 있다.The synthetic resin film manufacturing apparatus configured as described above is configured such that the adhesive coating means 30 is supplied to the front guide roller 12 with the side of the nylon sheet 1 coated with the adhesive 1a facing upward. , A pair of photosensor 90 is provided on both sides of the middle of the transport path of the nylon sheet (1) to detect that the nylon sheet (1) moves in a lateral direction at a predetermined position, and of the nylon sheet (1) It is provided on both sides of the transport path to adjust the lateral position of the nylon sheet (1), the position adjusting means 100, and receives the signal from the photosensor 90 and controls the operation of the position adjusting means 100 The control means 110 is further provided, there is an advantage that when the nylon sheet (1) is transferred to the rear side is pushed in the lateral direction, it is possible to detect and automatically adjust the position of the nylon sheet (1).

특히, 상기 위치조절수단(100)은 상기 나일론시트(1)의 양단 하측에 구비되며 구동모터(101a)에 의해 회전되는 한 쌍의 위치조절로울러(101)와, 상기 위치조절로울러(101)의 상측에 위치되도록 상기 나일론시트(1)의 양단 상측에 구비되며 작동시 상기 나일론시트(1)의 상면에 고압의 공기를 분사하여 나일론시트(1)가 상기 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 가압하는 공기분사장치(102)로 구성되어, 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포되지 않은 면만이 상기 위치조절로울러(101)에 접촉되어, 나일론시트(1)의 위치를 조절할 때, 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)의 면이 손상되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. Particularly, the position adjusting means 100 is provided at both ends of the nylon sheet 1, and a pair of position adjusting rollers 101 rotated by the driving motor 101a and the position adjusting rollers 101 It is provided at both ends of the upper side of the nylon sheet 1 so as to be located on the upper side, and in operation, a high pressure air is sprayed on the upper surface of the nylon sheet 1 so that the nylon sheet 1 is in close contact with the upper surface of the position adjusting roller 101. It consists of an air blowing device 102 to press as much as possible, when only the surface where the adhesive 1a is not applied in the nylon sheet 1 is in contact with the position adjusting roller 101, when adjusting the position of the nylon sheet 1 , There is an advantage that can prevent the surface of the adhesive (1a) applied to the nylon sheet (1) is damaged.

또한, 상기 PE시트공급수단(50)은 PE재질의 원료가 저장되며 일측에는 내부에 저장된 PE재질의 원료를 배출하는 배출수단(4a)이 구비된 원료통(52)과, 상기 합지수단(70)의 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 상측에 위치되도록 상기 배출수단(4a)에 연결되며 하측에는 상기 지지로울러(71) 및 가열로울러(72)의 길이방향과 평행하게 연장된 성형슬릿(53a)이 형성되고 내부에는 히터(53b)가 구비되어 배출수단(4a)에서 배출된 PE재질의 원료를 가열하여 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출함으로써 PE시트(2)를 제조하여 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이로 공급하는 성형유닛(53)과, 상기 성형유닛(53)의 하측에 구비되며 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출되는 PE시트(2)를 냉각시키는 냉각수단(A)과, 상기 냉각수단(A)의 하측에 구비되어 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도를 측정하는 온도측정수단(54)으로 구성되어, 성형유닛(53)에서 배출되어 제조된 뜨거운 PE시트(2)를 정해진 온도로 냉각하여 상기 합지수단(70)으로 직업 공급한다.In addition, the PE sheet supply means 50 is a raw material container 52 provided with a discharging means (4a) for discharging the raw material of the PE material is stored inside the raw material of the PE material on one side, and the laminating means (70) ) Is connected to the discharge means 4a so as to be located on the upper side of the supporting roller 71 and the heating roller 72, and at the lower side, the molding extends parallel to the longitudinal direction of the supporting roller 71 and the heating roller 72. A slit (53a) is formed and a heater (53b) is provided inside to heat the raw material of the PE material discharged from the discharge means (4a) and discharge it downward through the forming slit (53a) to produce a PE sheet (2) By forming the support unit (71) and the heating roller (72) to be supplied between the forming unit (53), provided on the lower side of the forming unit (53) and the PE sheet discharged downward through the forming slit (53a) ( 2) is composed of a cooling means (A) for cooling and a temperature measuring means (54) provided below the cooling means (A) to measure the temperature of the PE sheet (2) passing through the cooling means (A). , Cooling the hot PE sheet 2 produced and discharged from the forming unit 53 to a predetermined temperature to supply the job to the laminating means 70.

따라서, 상기 가열로울러(72)의 온도를 과도하게 상승시킬 필요가 없으며, LLDPE시트(3)가 과도하게 높은 온도로 상승되어, 상기 권취롤(75)을 이용하여 완성된 복합재질의 시트를 권취할 때 발생되는 인장력에 의해 LLDPE시트(3)가 신장되고, 이에 따라, 완성된 복합재질 시트에서 LLDPE시트(3)의 두께가 불규칙해지는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is no need to excessively increase the temperature of the heating roller 72, the LLDPE sheet 3 is raised to an excessively high temperature, and the finished composite sheet is wound using the winding roll 75. When the LLDPE sheet (3) is stretched by the tensile force generated when, accordingly, there is an advantage that can prevent the thickness of the LLDPE sheet (3) is irregular in the finished composite sheet.

10. 지지프레임 20. 나일론시트공급수단
30. 접착제도포수단 40. 건조수단
50. PE시트공급수단 60. LLDPE시트공급수단
70. 합지수단 90. 포토센서
100. 위치조절수단 110. 제어수단10. Support frame 20. Nylon sheet supply means
30. Adhesive coating means 40. Drying means
50. PE sheet supply means 60. LLDPE sheet supply means
70. Laminating means 90. Photo sensor
100. Position control means 110. Control means

Claims (2)

지지프레임(10)과,
상기 지지프레임(10)의 후방에 구비되어 나일론시트(1)를 공급하는 나일론시트공급수단(20)과,
상기 나일론시트공급수단(20)에서 공급된 나일론시트(1)에 접착제(1a)를 도포하는 접착제도포수단(30)과,
상기 접착제도포수단(30)을 통과한 나일론시트(1)를 가열하여 접착제(1a)를 건조시키는 건조수단(40)과,
상기 지지프레임(10)의 전방에 구비되며 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 공급하는 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)과,
상기 지지프레임(10)에 구비되며 상기 건조수단(40)을 통과한 나일론시트(1)와 상기 PE시트공급수단(50) 및 LLDPE시트공급수단(60)에서 공급된 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상호 가압하여 합지하는 합지수단(70)과,
상기 합지수단(70)을 통과한 나일론시트(1)와 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)가 합지되어 구성된 복합재질시트를 권취하는 권취롤(75)을 포함하며,
상기 합지수단(70)은
상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 나일론시트(1)에서 상기 접착제(1a)가 도포된 면의 반대쪽면에 밀착되는 지지로울러(71)와,
상기 지지프레임(10)에 회전가능하게 결합되며 상기 LLDPE에 밀착되어 상기 PE시트(2)와 LLDPE시트(3)를 상기 나일론시트(1)에 도포된 접착제(1a)쪽으로 가압하는 가열로울러(72)를 포함하는 합성수지필름 제조장치에 있어서,
상기 접착제도포수단(30)은 나일론시트(1)에서 접착제(1a)가 도포된 쪽의 면이 상측을 향한 상태로 전방의 가이드로울러(12)로 공급되도록 구성되고,
상기 나일론시트(1)의 이송경로의 중간부 양측에 구비되어 나일론시트(1)가 정해진 위치에서 측방향으로 움직이는 것을 감지하는 한 쌍의 포토센서(90)와,
상기 나일론시트(1)의 이송경로의 양측에 구비되어 나일론시트(1)의 측방향 위치를 조절하는 위치조절수단(100)과,
상기 포토센서(90)의 신호를 수신하며 상기 위치조절수단(100)의 작동을 제어하는 제어수단(110)을 더 포함하고,
상기 위치조절수단(100)은
상기 나일론시트(1)의 양단 하측에 구비되며 구동모터(101a)에 의해 회전되는 한 쌍의 위치조절로울러(101)와,
상기 위치조절로울러(101)의 상측에 위치되도록 상기 나일론시트(1)의 양단 상측에 구비되며 작동시 상기 나일론시트(1)의 상면에 고압의 공기를 분사하여 나일론시트(1)가 상기 위치조절로울러(101)의 상면에 밀착되도록 가압하는 공기분사장치(102)를 포함하며,
상기 위치조절로울러(101)는 상면이 상기 나일론시트(1)의 이송방향으로 회전되도록 구동모터(101a)에 의해 구동되고, 회전중심축은 인접단이 외측단에 비해 후방에 위치되도록 경사지게 배치되어,
상면에 나일론시트(1)가 접촉되면 나일론시트(1)가 외측으로 당겨지도록 구성되고, 상기 제어수단(110)은 상기 포토센서(90)의 신호를 수신하여 상기 나일론시트(1)가 정해진 위치에 비해 일측으로 밀려날 경우, 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽에 위치된 공기분사장치(102)를 작동시켜 나일론시트(1)가 밀려난 쪽의 반대쪽 단부가 상기 나일론시트(1)가 밀착되어 밀려난 쪽의 반대쪽으로 당겨지도록 하는 것을 특징으로 하는 합성수지필름 제조장치.
Support frame (10),
It is provided at the rear of the support frame 10, a nylon sheet supply means 20 for supplying a nylon sheet (1),
Adhesive applying means 30 for applying an adhesive (1a) to the nylon sheet (1) supplied from the nylon sheet supply means (20),
Drying means (40) for drying the adhesive (1a) by heating the nylon sheet (1) passing through the adhesive application means (30),
PE sheet supply means 50 and LLDPE sheet supply means 60 which is provided in front of the support frame 10 and supplies PE sheet 2 and LLDPE sheet 3,
The PE sheet (2) and LLDPE provided on the support frame (10) and supplied from the nylon sheet (1) and the PE sheet supply means (50) and LLDPE sheet supply means (60) passing through the drying means (40). Laminating means 70 for pressing and pressing the sheets 3 together,
It includes a winding roll (75) for winding the composite sheet consisting of a nylon sheet (1), a PE sheet (2) and an LLDPE sheet (3) laminated through the laminating means (70),
The laminating means 70 is
And a support roller 71 rotatably coupled to the support frame 10 and in close contact with the opposite side of the surface coated with the adhesive (1a) in the nylon sheet (1),
A heating roller (72) rotatably coupled to the support frame (10) and in close contact with the LLDPE to press the PE sheet (2) and LLDPE sheet (3) toward the adhesive (1a) applied to the nylon sheet (1). In the synthetic resin film manufacturing apparatus comprising a),
The adhesive coating means 30 is configured to be supplied to the front guide roller 12 in a state in which the side on which the adhesive 1a is applied in the nylon sheet 1 faces upward,
A pair of photosensor 90 is provided on both sides of the transfer path of the nylon sheet (1) to detect that the nylon sheet (1) moves in a lateral direction at a predetermined position,
Position adjustment means 100 provided on both sides of the transport path of the nylon sheet (1) to adjust the lateral position of the nylon sheet (1),
Further comprising a control means 110 for receiving the signal of the photosensor 90 and controlling the operation of the position adjusting means 100,
The position adjusting means 100 is
A pair of position control rollers 101 provided at both ends of the nylon sheet 1 and rotated by a driving motor 101a,
It is provided on the upper ends of both ends of the nylon sheet 1 so as to be located on the upper side of the position adjustment roller 101, and when operated, the nylon sheet 1 is adjusted by injecting high-pressure air to the upper surface of the nylon sheet 1 It includes an air injection device 102 for pressurizing to be in close contact with the upper surface of the roller 101,
The position control roller 101 is driven by the driving motor 101a so that the upper surface is rotated in the conveying direction of the nylon sheet 1, and the central axis of rotation is arranged to be inclined so that the adjacent end is located behind the outer end,
When the nylon sheet 1 is in contact with the upper surface, the nylon sheet 1 is configured to be pulled outward, and the control means 110 receives the signal from the photosensor 90 and the nylon sheet 1 is positioned When compared to one side, the nylon sheet 1 is operated by operating the air blowing device 102 located on the opposite side of the side on which the nylon sheet 1 is pushed, the opposite end of the side on which the nylon sheet 1 is pushed is the nylon sheet 1 Synthetic resin film manufacturing apparatus, characterized in that to be pulled to the opposite side of the close pushed.
제 1항에 있어서,
상기 PE시트공급수단(50)은
PE재질의 원료가 저장되며 일측에는 내부에 저장된 PE재질의 원료를 배출하는 배출수단(4a)이 구비된 원료통(52)과,
상기 합지수단(70)의 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 상측에 위치되도록 상기 배출수단(4a)에 연결되며 하측에는 상기 지지로울러(71) 및 가열로울러(72)의 길이방향과 평행하게 연장된 성형슬릿(53a)이 형성되고 내부에는 히터(53b)가 구비되어 배출수단(4a)에서 배출된 PE재질의 원료를 가열하여 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출함으로써 PE시트(2)를 제조하여 상기 지지로울러(71)와 가열로울러(72)의 사이로 공급하는 성형유닛(53)과,
상기 성형유닛(53)의 하측에 구비되며 상기 성형슬릿(53a)을 통해 하측으로 배출되는 PE시트(2)를 냉각시키는 냉각수단(A)과,
상기 냉각수단(A)의 하측에 구비되어 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도를 측정하는 온도측정수단(54)을 포함하고,
상기 냉각수단(A)은
상기 성형유닛(53)에서 배출되는 PE시트(2)의 전면에 근접되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되고 후측면은 중앙부가 후측으로 돌출되는 호형상으로 구성된 냉각판(81)과,
상기 냉각판(81)에 연결되어 냉각판(81)을 냉각시키는 냉각유닛(82)과,
상기 냉각판(81)의 상측에 냉각판(81)과 PE시트(2) 사이의 공간을 향하도록 구비된 제1 분사노즐(83)과,
상기 PE시트(2)의 후측에 상기 냉각판(81)을 마주보도록 구비된 제2 분사노즐(84)과,
제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 갖는 급기관(86)을 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)에 연결된 에어컴프레서(85)와,
상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)에 각각 구비되어 상기 제1 및 제2 분기부(86a,86b)를 통해 상기 제1 및 제2 분사노즐(83,84)로 공급되는 공기의 흐름을 제어하는 제1 및 제2 솔레노이드밸브(87,88)를 포함하고,
상기 제어수단(110)은 상기 온도측정수단(54)의 신호를 수신하여 상기 냉각수단(A)을 통과한 PE시트(2)의 온도가 기준온도보다 높거나 낮을 경우, 상기 히터(53b)와 냉각수단(A)의 작동을 제어하여 상기 냉각수단(A)을 통과한 온도의 온도가 미리 정해진 기준온도를 유지하도록 조절하는 것을 특징으로 하는 합성수지필름 제조장치.According to claim 1,
The PE sheet supply means 50 is
Raw material of the PE material is stored, and on one side, a raw material container (52) equipped with a discharge means (4a) for discharging the raw material of the PE material stored therein,
It is connected to the discharge means (4a) so as to be located on the upper side of the support roller (71) and the heating roller (72) of the laminating means (70), and at the lower side, the longitudinal direction of the support roller (71) and the heating roller (72) A molded slit 53a extending in parallel is formed and a heater 53b is provided inside to heat the raw material of the PE material discharged from the discharge means 4a and discharge it downward through the molded slit 53a to release the PE sheet (2) a forming unit 53 for manufacturing and supplying between the support roller 71 and the heating roller 72,
Cooling means (A) provided on the lower side of the forming unit 53 and cooling the PE sheet (2) discharged to the lower side through the forming slit (53a),
It is provided on the lower side of the cooling means (A) comprises a temperature measuring means 54 for measuring the temperature of the PE sheet (2) passing through the cooling means (A),
The cooling means (A)
A cooling plate 81 provided in the support frame 10 so as to be close to the front surface of the PE sheet 2 discharged from the forming unit 53, and the rear side has an arc shape in which a central portion protrudes to the rear side.
A cooling unit 82 connected to the cooling plate 81 to cool the cooling plate 81,
A first injection nozzle 83 provided to face the space between the cooling plate 81 and the PE sheet 2 on the upper side of the cooling plate 81,
A second injection nozzle 84 provided to face the cooling plate 81 on the rear side of the PE sheet 2,
An air compressor (85) connected to the first and second injection nozzles (83,84) through an air supply pipe (86) having first and second branch parts (86a, 86b),
The first and second branch portions 86a and 86b are respectively provided, and the air supplied to the first and second injection nozzles 83 and 84 through the first and second branch portions 86a and 86b are respectively provided. It includes first and second solenoid valves (87,88) for controlling the flow,
The control means 110 receives the signal from the temperature measuring means 54 and the temperature of the PE sheet 2 passing through the cooling means A is higher or lower than the reference temperature, the heater 53b and Synthetic resin film manufacturing apparatus characterized in that to control the operation of the cooling means (A) to control the temperature of the temperature passing through the cooling means (A) to maintain a predetermined reference temperature.
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