KR102105754B1

KR102105754B1 - Continuous vulcanization method and device

Info

Publication number: KR102105754B1
Application number: KR1020180039747A
Authority: KR
Inventors: 이창호
Original assignee: 이창호
Priority date: 2018-04-05
Filing date: 2018-04-05
Publication date: 2020-04-28
Also published as: KR20190116755A

Abstract

본 발명은 고무 재료를 압출과 동시에 절단한 칩을 가류하되, 회전하는 드럼 속에서 고무 칩이 이동과 동시에 연속으로 가류가 이루어지도록 하는 것으로, 회전드럼의 외면에 히터를 설치하여 가류에 필요한 온도를 제공토록 하면서 회전드럼의 일측에는 회전드럼의 내부로 고무 칩을 공급하기 위한 투입가이드가 구비되고 반대 측에는 배출되는 고무 칩을 다른 회전드럼 또는 다른 장치로 공급하기 위한 배출가이드를 구비하였으며, 회전드럼의 내면에는 회전드럼의 회전에 의해 고무 칩이 이송되도록 하기 위해 스크류 형태의 이송수단을 구비하여, 고무 칩이 투입되면 이송함과 동시에 퍼올려 졌다가 낙하하는 동작을 반복하면서 연속 가류가 이루어지도록 구성함을 특징으로 한다.The present invention is to vulcanize the chips cut at the same time as extruding the rubber material, but to ensure that the rubber chips are continuously vulcanized simultaneously with movement in the rotating drum, by installing a heater on the outer surface of the rotating drum to increase the temperature required for curing. While providing it, one side of the rotating drum is provided with an input guide for supplying the rubber chip to the inside of the rotating drum, and the other side has a discharge guide for supplying the discharged rubber chip to another rotating drum or another device. The inner surface is provided with a screw-type conveying means to allow the rubber chip to be transported by rotation of the rotating drum, and is configured to continuously vulcanize while repeatedly transporting and dropping and dropping when the rubber chip is introduced. It is characterized by.

Description

Continuous vulcanization method and device

본 발명은 고무 재료를 압출과 동시에 절단한 칩을 가류하는 방법과 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 고무 칩을 회전하는 드럼 속에 투입하여 고무 칩이 이송됨과 동시에 연속으로 가류가 이루어지도록 하여 가류품질과 생산성을 향상시키고자 하는 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for vulcanizing a chip that has been cut at the same time as extruding the rubber material, and more specifically, by introducing the rubber chip into a rotating drum so that the vulcanization is continuously performed while the rubber chip is transferred. The aim is to improve quality and productivity.

주지된 바와 같이 대부분의 고무제품을 만드는 과정에서는 반드시 가류(加硫; 가황이라고도 함) 작업을 하게 되는데, 생고무에 황을 넣고 가열하면 물리적 성질에 큰 변화 즉, 온도 변화에 의한 탄성의 변화가 감소되고 인장 강도도 증대하여 탄성이 강한 고무로 바뀌도록 하는 것이다.As is well known, in the process of making most rubber products, vulcanization (also referred to as vulcanization) is always performed. When sulfur is added to raw rubber and heated, a large change in physical properties, that is, a change in elasticity due to temperature change is reduced. The tensile strength is also increased so that the elastic rubber is changed.

이러한 가류작업은 종래 대부분이 탱크방식의 가류기를 사용하고 있는데, 이러한 탱크방식의 가류기는 내부에 일정한 분량의 압출고무시트를 투입하여 일정한 시간 동안 가열한 후(가류공정) 다시 인출하여 분쇄와 선별공정을 각각 거치게 되는 방식으로서, 이러한 탱크방식의 가류기는 한 번에 투입하는 양이 많지 않고 생산 공정들이 단속적으로 이루어지므로 생산량이 한정적이고 생산효율이 높지 못한 단점이 있었으며, 투입하는 과정과 인출하는 과정에 많은 시간과 인력이 소모되므로 고무제품의 가격이 인상되는 결과로 이어지는 문제가 있었다.Most of these vulcanization operations use a tank-type vulcanizer. In this tank-type vulcanizer, a certain amount of the extruded rubber sheet is put therein, heated for a certain period of time (vulcanization process), then withdrawn and then crushed and sorted. As a method of passing through each, the tank type vulcanizer has a drawback in that the amount of production is limited and the production efficiency is not high because there is not a large amount of input at a time and production processes are intermittently performed. Since a lot of time and manpower are consumed, there is a problem that leads to an increase in the price of rubber products.

또한 가류 과정에서 고압용기 내에 다량의 고무시트를 쌓은 상태에서 가류가 이루어지므로 겉 부분과 속 부분의 제품에 가해지는 가열상태가 다름에 가류정도가 차이가 발생할 수 있고, 또한 상부와 하부의 온도 및 압력의 차이로 인해 가류된 제품의 특성을 볼 때 균일한 밀도와 탄성을 기대하기 어렵다는 단점도 있었다.In addition, vulcanization can occur due to different heating conditions applied to the products of the outer and inner parts because vulcanization is performed in a state where a large amount of rubber sheets are stacked in the high-pressure container during the vulcanization process. Due to the pressure difference, there was also a disadvantage that it was difficult to expect uniform density and elasticity when looking at the properties of the vulcanized product.

특허공개공보 10-2013-0095104(공개일자 2013년08월27일)Patent Publication No. 10-2013-0095104 (published on August 27, 2013)

상기 문제점을 감안하여 안출된 본 발명은 압출기와 컷팅기를 거쳐 만들어진 고무 칩을 곧바로 연속투입할 수 있고, 적절한 속도로 연속 이송하는 과정에서 가류가 이루어지도록 하며, 가류된 고무 칩을 연속으로 다음의 공정인 파쇄기 등으로 연속 배출할 수 있는 연속 가류기의 제공을 목적으로 한다.The present invention devised in view of the above problems allows the continuous injection of rubber chips made through an extruder and a cutting machine, and allows vulcanization in the process of continuous conveying at an appropriate speed, followed by continuous cure of the vulcanized rubber chips. It is an object of the present invention to provide a continuous vulcanizer capable of continuously discharging to a phosphorus crusher.

아울러 연속 가류 중 고무 칩의 이송시 점성으로 인해 서로간에 부착되는 것을 효과적으로 방지하면서, 고무 칩의 이송과정에서 고무칩에 충격을 가하여 더욱 품질높은 고무칩을 생산할 수 있도록 함을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to effectively prevent rubber particles from adhering to each other due to viscosity when transferring the rubber chips during continuous vulcanization, and to produce rubber chips of higher quality by impacting the rubber chips during the transfer process of the rubber chips.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 모터의 동력을 전달받아 회전하는 회전드럼을 구비하고, 회전드럼의 외면에 히터를 설치하여 가류에 필요한 온도를 제공토록 하였다.The present invention for achieving the above object is provided with a rotating drum that rotates by receiving the power of the motor, to provide a temperature required for curing by installing a heater on the outer surface of the rotating drum.

상기 회전드럼의 일측에는 회전드럼의 내부로 고무 칩을 공급하기 위한 투입가이드가 구비되고 반대 측에는 배출되는 고무 칩을 다른 회전드럼 또는 다른 장치로 공급하기 위한 배출가이드를 구비하였으며, 회전드럼의 내면에는 회전드럼의 회전에 의해 고무 칩이 이송되도록 하기 위한 스크류형태의 이송수단을 구비하여, 고무 칩이 투입되면 이송함과 동시에 퍼올려 졌다가 낙하하는 동작을 반복하면서 연속 가류가 이루어지도록 함을 특징으로 한다.An input guide for supplying rubber chips to the inside of the rotary drum is provided on one side of the rotary drum, and an exhaust guide for supplying the discharged rubber chips to another rotary drum or other device is provided on the opposite side, and an inner surface of the rotary drum is provided. It is equipped with a screw-type conveying means for conveying the rubber chip by rotation of the rotating drum, and when the rubber chip is input, it is simultaneously transported and simultaneously lifted and dropped, thereby allowing continuous vulcanization. do.

또한 고무 칩이 회전드럼을 이송하는 도중에 회전드럼의 내부에 달라붙는 것을 방지하기 위하여 컷팅된 고무 칩에 분말 형태의 이형제를 연속공급하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the rubber chip is continuously supplied with a mold release agent to the cut rubber chip in order to prevent the rubber chip from adhering to the inside of the rotating drum during transportation.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 고무 칩이 연속으로 이동함과 동시에 가류가 이루어지므로 공급과, 가류 및 인출작업이 단계적으로 이루어지던 종래의 가류기에 비하여 시간당 가류 량이 많으므로 생산성이 매우 향상되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, since the rubber chips are continuously moved and vulcanized at the same time, the supply, vulcanization, and withdrawal operations are more vulcanized per hour than the conventional vulcanizers, so productivity is greatly improved. have.

또한 종래의 용기에 담아서 고정된 위치에서 가류하는 방식에 비하여 본 발명은 이동과 동시에 충격을 가하면서 가류하게 되므로 고무에 밀도의 견고함과 균일한 가류를 가할 수 있는 등 고무 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 되는 것이며, 고무 칩간의 부착도 효율적으로 방지할 수 있는 등 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는 발명이다.In addition, compared to the conventional method of vulcanization in a fixed position in a container, the present invention improves the quality of rubber products, such as solidity of density and uniform vulcanization, so that the vulcanization occurs while applying impact while moving. It is an invention that has a useful effect to improve quality, such as being able to effectively prevent adhesion between rubber chips.

도 1은 본 발명의 전체 구성도
도 2는 본 발명의 공급장치 부분 구성 예시도
도 3은 본 발명의 회전드럼 정면도
도 4는 본 발명의 회전드럼 단면도
도 5는 본 발명의 이형제 배출부 확대도1 is an overall configuration diagram of the present invention
Figure 2 is an exemplary configuration of a supply unit part of the present invention
Figure 3 is a front view of the rotating drum of the present invention
4 is a cross-sectional view of the rotating drum of the present invention
Figure 5 is an enlarged view of the release agent release portion of the present invention

이하 본 발명을 구현하기 위한 바람직한 구성 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 본 발명의 방법에 대하여 살펴본다. First, the method of the present invention will be described.

본 발명은 고무 칩의 연속 가류를 위하여 먼저 모터의 동력을 전달받아 회전하는 회전드럼을 구비하여 회전드럼의 내부를 고무 칩이 이동하면서 가류가 이루어지도록 하였다. 회전드럼의 내부에서 고무 칩이 이동가능하게 하는 수단으로는 회전드럼의 내면에 스크류 형태의 이송수단을 구성하는 것이며, 이송수단은 각도를 완만히 하여 고무 칩이 회전드럼의 회전에 의해 스크류를 타고 상승하다가 낙하하는 동작이 연속되도록 하였다.In the present invention, for continuous vulcanization of the rubber chip, first, a rotating drum is rotated by receiving the power of the motor, so that the vulcanization is performed while the rubber chip moves inside the rotating drum. As a means to enable the rubber chip to move inside the rotating drum, a screw-type conveying means is formed on the inner surface of the rotating drum, and the conveying means gently lifts the angle so that the rubber chip rises on the screw by rotating the rotating drum. The falling motion was continued.

회전드럼의 일부분 외부에는 히터를 설치하여 회전드럼에 가류에 필요한 열을 가하도록 하며, 회전드럼의 일측에는 투입가이드를 구비하여 회전드럼의 내부로 고무 칩을 일정량 연속으로 공급하도록 하였고, 반대 측에는 배출가이드를 구비하여 배출되는 고무 칩을 다른 회전드럼 또는 다른 수거장치로 공급토록 하였다.A heater is installed on the outside of a part of the rotating drum to apply heat required for vulcanization to the rotating drum, and an input guide is provided on one side of the rotating drum to continuously supply rubber chips to the inside of the rotating drum and discharge on the other side. A rubber chip discharged with a guide was supplied to another rotating drum or another collection device.

그리고 고무 칩이 회전드럼에 투입되기 전에 분말 상태의 이형제를 고무 칩에 혼합되도록 연속으로 균일하게 공급할 수 있는 이형제공급장치를 구비하였다.In addition, a release agent supply device capable of continuously supplying the mold release agent in powder form to the rubber chip before mixing the rubber chip into the rotating drum was provided.

본 발명에 의한 가류장치의 구성을 상세히 살펴보면, 회전이 가능한 회전드럼(10)이 중심에 구성되는데, 회전드럼(10)의 2개소 이상의 위치에 회전가이드(11)가 구비되고 회전가이드(11)는 받침롤러(12)에 안착되어 회전드럼(10) 전체의 회전이 원활하도록 구성되며, 회전드럼(10)의 중앙에는 체인휠(13)을 구성하여 모터(14)의 동력을 전달받아 회전하도록 하였다.Looking at the configuration of the vulcanizing apparatus according to the present invention in detail, a rotatable drum 10 is configured at the center, a rotation guide 11 is provided at two or more locations of the rotation drum 10 and a rotation guide 11 Is seated on the support roller 12 and configured to smoothly rotate the entire rotating drum 10, and configures a chain wheel 13 at the center of the rotating drum 10 to receive power from the motor 14 to rotate. Did.

회전드럼(10)의 일부분 외부에는 커버(15)를 구성한 후 내부에 히터(16)를 설치하여 가류에 필요한 온도를 제공한다.After forming the cover 15 on the outside of the part of the rotating drum 10, a heater 16 is installed inside to provide the temperature required for vulcanization.

회전드럼(10)의 일측에는 회전드럼(10)의 내부로 고무 칩을 공급하기 위한 투입가이드(17)가 구비되고, 회전드럼(10)의 반대 측에는 배출되는 고무 칩을 다른 회전드럼 또는 다른 장치로 공급하기 위한 배출가이드(18)가 구비된다.One side of the rotating drum 10 is provided with an input guide 17 for supplying a rubber chip to the inside of the rotating drum 10, the other side of the rotating drum 10 is a rubber chip discharged to another rotating drum or other device Discharge guide 18 for supply to the furnace is provided.

특히 본 발명은 압출기(5)에 의해 고무재료가 압출된 후 컷팅기(6)를 통하여 고무 칩으로 만들어지는 과정에서 이형제(탈크)가 고무 칩에 일정량 연속으로 혼합되도록 하기 위한 이형제공급장치(40)를 컷팅기(6) 상부에 구성하여 이형제와 고무 칩이 혼합된 상태로 공급장치(7)를 통하여 회전드럼(10)으로 공급되도록 하였다.Particularly, the present invention provides a release agent supply device 40 for allowing a release agent (talk) to be continuously mixed into a rubber chip in a certain amount in the process of making a rubber chip through the cutting machine 6 after the rubber material is extruded by the extruder 5. Is configured on the cutting machine (6) to be supplied to the rotating drum (10) through the supply device (7) in a state where the release agent and the rubber chip are mixed.

회전드럼(10)의 내면에는 고무 칩의 이송을 위한 이송수단을 구비하는데, 투입가이드(17)에 인근한 입구측에는 고무 칩을 신속히 내부측으로 이송하기 위하여 회전드럼(10)의 내부 전체를 회전하는 형태로 리드스크류(20)를 구성하였고 나머지 구간에는 연속되지 않고 일정한 각도만큼만 반복되어 구성되어 고무 칩을 이송함과 동시에 고무칩이 회전드럼(10)의 내면을 타고 상승하다가 중력이 작용하면 아래로 낙하하도록 하는 나선이송판(21)을 연속으로 설치하였다.The inner surface of the rotating drum 10 is provided with a conveying means for conveying the rubber chips, and the entrance side adjacent to the input guide 17 rotates the entire inside of the rotating drum 10 to quickly convey the rubber chips to the inside side. The lead screw 20 was configured in the form, and the rest of the sections were not repeated, but consisted of only a certain angle and transported the rubber chip, and at the same time, the rubber chip rose on the inner surface of the rotating drum 10, and when gravity acts, it moves downward. The spiral feed plate 21 to be dropped was continuously installed.

그리고 회전드럼의 후단부 일정구간은 망체(30)로 구성함으로써 이형제가 고무칩과 같이 이동하다가 망체(30)를 통과하는 과정에서 분리배출되도록 하였으며, 망체(30)를 둘러싸는 형태로 된 이형제배출가이드(31)를 구성하여 배출시키도록 하였다.In addition, the fixed section of the rear end of the rotating drum is composed of a mesh body 30 so that the release agent moves like a rubber chip and is discharged separately in the process of passing through the mesh body 30, and the release agent in the form surrounding the mesh body 30 is discharged. The guide 31 was configured to be discharged.

상기와 같은 본 발명의 연속 가류장치는 설치장소의 여건에 따라 회전드럼(10)을 도면과 같이 상하로 다단을 형성하고 상하의 회전드럼(10)이 반대방향으로 작용토록 연결하여 사용할 수도 있고, 또는 더욱 길이를 연장하는 방식으로 일직선으로 연결하여 사용할 수도 있다.The continuous vulcanizing apparatus of the present invention as described above may be used by forming the rotating drum 10 in multiple steps up and down as shown in the drawing and connecting the rotating drum 10 up and down to act in opposite directions, or It can also be used in a straight line by extending the length.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴본다.It looks at the operation of the present invention configured as described above.

모터(14)의 동력이 체인휠(13)을 통하여 회전드럼(10)을 회전시키고, 회전가이드(11)가 받침롤러(12)에 안착되어 원활한 회전이 이루어지도록 하며, 히터(16)를 통하여 가류에 필요한 온도(열)를 제공한다.The power of the motor 14 rotates the rotating drum 10 through the chain wheel 13, and the rotation guide 11 is seated on the support roller 12 to make smooth rotation, and through the heater 16 Provide the temperature (heat) required for vulcanization.

이러한 상태에서 투입가이드(17)를 통하여 가류 작업할 고무 칩을 공급하는데, 고무칩에는 이형제공급장치(40)를 통하여 분말상태의 이형제가 균일한 양으로 혼합된 상태가 되어 있다.In this state, a rubber chip to be vulcanized is supplied through the input guide 17, and the mold release agent in powder form is mixed in a uniform amount through the release agent supply device 40 to the rubber chip.

고무 칩은 회전드럼(10)의 내부에서 이송수단에 의해 이동을 하면서 히터(16)의 온도로 인하여 가류가 이루어지고 배출가이드(18)를 통해 배출되는 작용이 연속으로 이루어지는 것이며, 이형제에 의해 가류 중인 고무 칩이 회전드럼(10)의 내부에 달라붙거나 서로간에 부착되는 것이 방지된다. The rubber chip is vulcanized due to the temperature of the heater 16 while being moved by the conveying means inside the rotating drum 10, and continuously discharged through the discharge guide 18, and vulcanized by a release agent. The rubber chips in use are prevented from sticking to the inside of the rotating drum 10 or being attached to each other.

이송수단인 리드스크류(20)에 의해 고무 칩이 신속이 회전드럼(10)의 내부로 인입되며, 이후 나선이송판(21)에 의해 고무 칩이 서서히 전진함과 동시에 회전드럼(10)의 내면을 타고 상승과 추락을 반복하게 된다. 이러한 과정에 의해 고무 칩은 그 조직이 치밀하고도 밀도가 향상되고 균일해짐에 의해 품질이 향상된다.The rubber chip is quickly drawn into the rotating drum 10 by the lead screw 20, which is a conveying means, and then the rubber chip is gradually advanced by the spiral feed plate 21, and at the same time, the inner surface of the rotating drum 10. Ride and fall repeatedly. Through this process, the quality of the rubber chip is improved by increasing the density and uniformity even when the structure is dense.

이러한 작용으로 가류작업이 이루어진 후, 다단 또는 연속으로 설치된 다른 회전드럼으로 진입하거나 배출된다.After the vulcanization is performed by this action, it enters or exits to other rotating drums installed in multiple stages or continuously.

어느 정도 가류가 이루어진 다음에는 고무 칩의 표면에 점성이 없어지므로 이형제가 필요없게 되는 시점이 되면, 망체(30)를 통하여 이형제가 분리되고 이형제배출가이드(31)를 통하여 별도로 수집하게 된다.When the vulcanization disappears on the surface of the rubber chip after the vulcanization is performed to some extent, when the release agent is no longer needed, the release agent is separated through the mesh body 30 and collected separately through the release agent discharge guide 31.

10: 회전드럼
11: 회전가이드
12: 받침롤러
13: 체인휠
14: 모터
15: 커버
16: 히터
17: 투입가이드
18: 배출가이드
20: 리드스크류
21: 나선이송판
30: 망체
31: 이형제배출가이드
40: 이형제공급장치10: rotating drum
11: Rotation guide
12: Support roller
13: Chain wheel
14: motor
15: cover
16: heater
17: input guide
18: Emission guide
20: Lead screw
21: spiral feeder
30: Mangche
31: Release agent release guide
40: release agent supply device

Claims

In vulcanizing rubber chips made through extruder and cutting machine,
After extrusion, the rubber chips cut by the cutting machine are put into a powder-type release agent to be mixed so that the rubber chips vulcanized by the release agent are prevented from sticking to the inside of the rotating drum or sticking to each other.
While the rubber chip is movable by rotation inside the rotating drum to make vulcanization, a screw-type conveying means is formed on the inner surface of the rotating drum so that the rubber chip moves inside the rotating drum.
The conveying means inside the rotating drum has a gentle angle, so that the rubber chip rises and falls on the screw by the rotation of the rotating drum, so that the motion of the rubber chip is continued. To be high,
A continuous vulcanization method comprising forming a cover outside a part of the rotating drum and installing a heater inside the cover to apply heat to the rotating drum.

A release agent supply device is configured on the upper part of the cutting machine so that the release agent in powder form is mixed with the cut rubber chip.
It is equipped with a rotating drum that receives power from the motor and rotates while vulcanization is performed by supplying a rubber chip in a mixed release agent.
A part of the rotating drum 10 is configured with a cover 15 on the outside, and a heater 16 is installed inside to apply heat to the rotating drum 10,
One side of the rotating drum 10 is provided with an input guide 17 for supplying a rubber chip to the inside of the rotating drum 10, and a discharge guide for supplying the rubber chip discharged to the other side to another rotating drum or other device (18) is provided,
The inner surface of the rotating drum 10 is provided with a screw-type conveying means as a conveying means for conveying the rubber chips. When the rubber chip is input, the rubber is repeatedly transported by the conveying means, and then repeatedly lifted and dropped. Continuous vulcanization device characterized in that the structure of the rubber chip is configured to be uniform and dense while increasing density by applying impact to the chip to achieve continuous vulcanization.

delete