KR102052432B1 - Organic electroluminescent device and method for fabricating the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 개시된 발명은 다수의 화소영역을 포함하는 표시영역과 이의 외측으로 비표시영역이 정의된 기판과; 상기 기판상의 상기 각 화소영역에 형성된 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터와; 상기 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 포함한 기판상에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극을 노출시키는 층간 절연막; 상기 층간 절연막 상의 각 화소영역에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극과 연결된 제1 전극과; 상기 제1 전극을 포함한 기판의 각 화소영역 주위에 형성되고, 상면에 반사 방지패턴이 구비된 뱅크와; 상기 제1 전극 위로 각 화소영역 별로 분리 형성된 유기 발광층과; 상기 유기 발광층 위로 상기 표시영역 전면에 형성된 제2 전극과; 상기 제2 전극을 포함한 기판 전면에 형성된 제1 패시베이션막과; 상기 표시영역 상의 제1 패시베이션막 상에 형성된 유기막과; 및 상기 유기막을 포함한 제1 패시베이션막 상에 형성된 제2 패시베이션막을 포함하여 구성된다.The present invention relates to an active matrix organic light emitting display device and a method of manufacturing the same. The disclosed invention includes: a display area including a plurality of pixel areas and a substrate on which a non-display area is defined; A switching thin film transistor and a driving thin film transistor formed in each pixel area on the substrate; An interlayer insulating layer formed on the substrate including the switching thin film transistor and the driving thin film transistor and exposing a drain electrode of the driving thin film transistor; A first electrode formed in each pixel region on the interlayer insulating layer and connected to the drain electrode of the driving thin film transistor; A bank formed around each pixel region of the substrate including the first electrode and having an anti-reflection pattern on an upper surface thereof; An organic emission layer formed on each of the pixel areas on the first electrode; A second electrode formed over the organic light emitting layer on the entire display area; A first passivation film formed on the entire surface of the substrate including the second electrode; An organic film formed on the first passivation film on the display area; And a second passivation film formed on the first passivation film including the organic film.
Description
본 발명은 유기전계 발광소자(Organic Electroluminescent Device, 이하 "OLED"라 칭함)에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 외광 반사에 의한 화질 저하를 방지할 수 있도록 뱅크(bank) 구조를 개선한 유기전계 발광소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
평판 디스플레이(FPD: Flat Panel Display) 중 하나인 유기전계 발광소자는 높은 휘도와 낮은 동작 전압 특성을 갖는다. 또한, 스스로 빛을 내는 자체 발광형이기 때문에 명암 대비(contrast ratio)가 크고, 초박형 디스플레이의 구현이 가능하며, 응답시간이 수 마이크로초(μs) 정도로 동화상 구형이 쉽고, 시야각의 제한이 없으며, 저온에서도 안정적이고, 직류 5 내지 15 V의 낮은 전압으로 구동하므로 구동회로의 제작 및 설계가 용이하다.One of the flat panel displays (FPD), an organic light emitting display device has high luminance and low operating voltage characteristics. In addition, the self-luminous self-illuminating type provides high contrast ratio, enables ultra-thin display, easy response sphere with a response time of several microseconds (μs), no restriction on viewing angle, and low temperature. It is stable even in the case of driving at low voltage of DC 5-15V, so that the manufacture and design of the driving circuit is easy.
또한, 상기 유기전계 발광소자의 제조공정은 증착(Deposition) 및 인캡슐레이션(encapsulation) 장비가 전부라고 할 수 있기 때문에 제조 공정이 매우 단순하다.In addition, the manufacturing process of the organic electroluminescent device is very simple because the deposition (deposition) and encapsulation (encapsulation) equipment is all.
이러한 특성을 갖는 유기전계 발광소자는 크게 패시브 매트릭스 타입과 액티브 매트릭스 타입으로 나뉘어지는데, 패시브 매트릭스 방식에서는 주사선(scan line)과 신호선(signal line)이 교차하면서 매트릭스 형태로 소자를 구성하며, 각각의 픽셀을 구동하기 위하여 주사선을 시간에 따라 순차적으로 구동하므로, 요구되는 평균 휘도를 나타내기 위해서는 평균 휘도에 라인 수를 곱한 것만큼의 순간 휘도를 내야만 한다.The organic light emitting diode having such characteristics is largely divided into a passive matrix type and an active matrix type. In the passive matrix method, the scan line and the signal line cross each other to form a device in a matrix form, and each pixel Since the scan lines are sequentially driven over time in order to drive, the instantaneous luminance must be equal to the average luminance multiplied by the number of lines in order to represent the required average luminance.
그러나, 액티브 매트릭스 방식에서는, 화소영역을 온(on)/오프(off)하는 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 각 화소영역별로 위치하고, 이러한 스위칭 박막트랜지스터와 연결되며 구동 박막트랜지스터가 전원배선 및 유기전계 발광 다이오드와 연결되며, 각 화소영역별로 형성되고 있다.However, in the active matrix method, a thin film transistor (TFT), which is a switching element for turning on / off a pixel area, is positioned for each pixel area, and is connected to the switching thin film transistor and the driving thin film transistor is connected to the driving thin film transistor. It is connected to a power supply wiring and an organic light emitting diode and is formed for each pixel region.
이때, 상기 구동 박막트랜지스터와 연결된 제1 전극은 화소영역 단위로 온(on)/오프(off)되고, 상기 제1 전극과 대향하는 제2 전극은 공통전극의 역할을 함으로써 이들 두 전극 사이에 개재된 유기 발광층과 더불어 상기 유기전계 발광 다이오드를 이룬다.In this case, a first electrode connected to the driving thin film transistor is turned on / off in a pixel area unit, and a second electrode facing the first electrode serves as a common electrode to be interposed between these two electrodes. Together with the organic light emitting layer, the organic light emitting diode is formed.
이러한 특징을 갖는 액티브 매트릭스 방식에서는 화소영역에 인가되는 전압이 스토리지 커패시터(Cst)에 충전되어 있어, 그 다음 프레임(frame) 신호가 인가될 때까지 전원을 인가해 주도록 함으로써, 주사선 수에 관계없이 한 화면동안 계속해서 구동한다.In the active matrix method having this characteristic, the voltage applied to the pixel region is charged in the storage capacitor Cst, and the power is applied until the next frame signal is applied. Run continuously during the screen.
따라서, 낮은 전류를 인가하더라도 동일한 휘도를 나타내므로 저소비전력, 고정세, 대형화가 가능한 장점을 가지므로 최근에는 액티브 매트릭스 타입의 유기전계 발광소자가 주로 이용되고 있다.Therefore, since low luminance, high definition, and large size can be obtained even when a low current is applied, an active matrix type organic light emitting diode is mainly used in recent years.
이러한 액티브 매트릭스형 유기전계발광소자의 기본적인 구조 및 동작 특성에 대해 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The basic structure and operation characteristics of the active matrix organic light emitting display device will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일반적인 액티브 매트릭스형 유기전계 발광소자의 하나의 화소영역에 대한 구성 회로도이다.1 is a configuration circuit diagram of one pixel area of a general active matrix organic light emitting diode.
도 1을 참조하면, 일반적인 액티브 매트릭스형 유기전계 발광소자의 하나의 화소영역은 스위칭 박막트랜지스터(STr)와 구동 박막트랜지스터(DTr), 스토리지 커패시터(Cst), 그리고 유기전계 발광 다이오드(E)로 이루어진다.Referring to FIG. 1, one pixel area of a general active matrix organic light emitting diode includes a switching thin film transistor STr, a driving thin film transistor DTr, a storage capacitor Cst, and an organic light emitting diode E. .
제1 방향으로 게이트 배선(GL)이 형성되어 있고, 이 제1 방향과 교차되는 제2 방향으로 배치되어 상기 게이트 배선(GL)과 더불어 화소영역(P)을 정의하며 데이터 배선(DL)이 형성되어 있으며, 상기 데이터 배선(DL)과 이격하며 전원 전압을 인가하기 위한 전원배선(PL)이 형성되어 있다.A gate line GL is formed in a first direction, and is disposed in a second direction crossing the first direction to define a pixel region P together with the gate line GL, and a data line DL is formed. The power line PL is spaced apart from the data line DL to apply a power voltage.
또한, 상기 데이터 배선(DL)과 게이트 배선(GL)이 교차하는 부분에는 스위칭 박막트랜지스터(STr)가 형성되어 있으며, 상기 각 화소영역(P) 내부에는 상기 스위칭 박막트랜지스터(STr)와 전기적으로 연결된 구동 박막트랜지스터(DTr)가 형성되어 있다.In addition, a switching thin film transistor STr is formed at a portion where the data line DL and the gate wiring GL cross each other, and are electrically connected to the switching thin film transistor STr inside each pixel region P. FIG. The driving thin film transistor DTr is formed.
이때, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)는 유기전계 발광 다이오드(E)와 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 상기 유기전계발광 다이오드(E)의 일측 단자인 제1 전극은 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극과 연결되고, 타측 단자인 제2 전극은 전원배선(PL)과 연결되어 있다. 이때, 상기 전원배선(PL)은 전원 전압을 상기 유기전계 발광 다이오드(E)로 전달하게 된다. 또한, 상기 구동 박막트랜지스터 (DTr)의 게이트전극과 소스 전극사이에는 스토리지 커패시터(Cst)가 형성되어 있다.In this case, the driving thin film transistor DTr is electrically connected to the organic light emitting diode E. That is, the first electrode, which is one terminal of the organic light emitting diode E, is connected to the drain electrode of the driving thin film transistor DTr, and the second electrode, which is the other terminal, is connected to the power line PL. In this case, the power line PL transfers a power supply voltage to the organic light emitting diode E. In addition, a storage capacitor Cst is formed between the gate electrode and the source electrode of the driving thin film transistor DTr.
따라서, 상기 게이트 배선(GL)을 통해 신호가 인가되면 스위칭 박막트랜지스터(STr)가 온(on)되고, 상기 데이터 배선(DL)의 신호가 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전극에 전달되어 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)가 온(on)되므로 유기전계발광 다이오드(E)를 통해 빛이 출력된다. 이때, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)가 온(on) 상태가 되면, 전원배선(PL)으로부터 유기전계발광 다이오드(E)에 흐르는 전류의 레벨이 정해지며 이로 인해 상기 유기전계발광 다이오드(E)는 그레이 스캐일(gray scale)을 구현할 수 있게 되며, 상기 스토리지 커패시터(Cst)는 스위칭 박막트랜지스터(STr)가 오프(off) 되었을 때, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전압을 일정하게 유지시키는 역할을 함으로써 상기 스위칭 박막트랜지스터(STr)가 오프(off) 상태가 되더라도 다음 프레임(frame)까지 상기 유기전계 발광 다이오드(E)에 흐르는 전류의 레벨을 일정하게 유지할 수 있게 된다.Therefore, when a signal is applied through the gate line GL, the switching thin film transistor STr is turned on, and the signal of the data line DL is transferred to the gate electrode of the driving thin film transistor DTr to drive the driving signal. Since the thin film transistor DTr is turned on, light is output through the organic light emitting diode E. At this time, when the driving thin film transistor DTr is in an on state, the level of the current flowing from the power supply line PL to the organic light emitting diode E is determined, and thus the organic light emitting diode E is The gray scale may be implemented, and the storage capacitor Cst maintains the gate voltage of the driving thin film transistor DTr constant when the switching thin film transistor STr is turned off. As a result, even when the switching thin film transistor STr is turned off, the level of the current flowing through the organic light emitting diode E may be maintained until the next frame.
이러한 일반적인 유기전계 발광소자는 발광된 빛의 투과 방향에 따라 상부 발광방식(top emission type)과 하부 발광방식(bottom emission type)으로 나뉘게 되는데, 상부 발광(Top Emission type) 방식을 적용하는 경우에 외광에 반사의 큰 부분은 뱅크(bank)의 반사가 차지한다.The general organic EL device is classified into a top emission type and a bottom emission type according to the transmission direction of the emitted light. When the top emission type is applied, external light is emitted. A large portion of the reflection is occupied by the bank's reflection.
상기 뱅크로부터의 외광 반사를 방지하기 위해 제안된 기술로는, 원편광판을 사용하여 반사를 방지하는 기술이 있는데, 이 기술은 외광 반사를 방지하기 위해 λ/4 필름과 편광판(Linear Polarizer)를 사용하는 원편광판(Circular Polarizer)를 이용하여 외광 반사를 억제하도록 한 것이다.The proposed technique for preventing reflection of external light from the bank includes a technique for preventing reflection using a circular polarizer, which uses a λ / 4 film and a linear polarizer to prevent reflection of external light. By using a circular polarizer (Circular Polarizer) to suppress the reflection of external light.
이렇게 원편광판을 사용하게 되면, 외광이 먼저 편광판을 통과하여 자연광, 즉 편광되지 않은 빛이 직선 편광으로 변하여, 이 직선 편광이 λ/4 필름을 통과할 때에 원편광으로 변하게 된다.When the circularly polarizing plate is used in this way, external light first passes through the polarizing plate, so that natural light, that is, unpolarized light, becomes linearly polarized light, and when the linearly polarized light passes through the λ / 4 film, the circularly polarized light is changed.
이 빛은 유기전계 발광소자의 반사 전극에서 반사하여 원편광의 방향이 반전하고, 상기 λ/4 필름에서, 입사광으로부터 90도의 기울기인 직선 편광으로 변하여, 편광판에서 흡수되고, 외광 반사가 억제된다.The light is reflected by the reflective electrode of the organic light emitting element, and the direction of circularly polarized light is reversed. In the [lambda] / 4 film, the light is changed into linearly polarized light having an inclination of 90 degrees from the incident light, absorbed by the polarizing plate, and external light reflection is suppressed.
그러나, 이 기술의 경우에, 원편광판에서는 유기전계 발광소자가 발광하고 나온 빛이 λ/4 필름을 통하여 원편광이 되고, 이 빛의 일부만이 편광판을 투과하기 때문에, 유기전계 발광소자가 발광하는 빛의 이용 효율이 약 40% 정도밖에 안되어서 소비전력이 증가하게 되며, 별도로 원 편광판을 사용해야기 때문에 코스트 (cost)도 올라가게 되는 단점이 있었다.However, in the case of this technique, in the circularly polarizing plate, the light emitted by the organic EL device emits circularly polarized light through the λ / 4 film, and since only a part of the light penetrates the polarizing plate, the organic EL device emits light. The use efficiency of light is only about 40%, which increases the power consumption, and since the circular polarizer is used separately, the cost increases.
이러한 문제를 해결하기 위해, 블랙 레진(black resin) 재질로 구성된 뱅크(black bank)를 사용하여 외부 광 반사를 방지하는 종래기술에 따른 유기전계 발광소자가 제안되었는데, 이러한 종래기술에 따른 유기전계 발광소자에 대해 도 2 및 3을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In order to solve this problem, an organic light emitting device according to the prior art which prevents reflection of external light using a black bank made of a black resin material has been proposed. The device will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3 as follows.
도 2는 종래기술에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.2 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting device according to the prior art.
도 3은 종래기술에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.3 is an enlarged schematic cross-sectional view of a bank portion of an organic light emitting diode according to the related art.
도 2를 참조하면, 종래기술에 따른 유기전계 발광소자(10)는 기판(11)에 표시영역(AA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA) 외측으로 비표시영역(NA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA)에는 게이트 배선(미도시)과 데이터 배선(미도시)에 의해 포획되는 영역으로 정의되는 다수의 화소영역(P)이 구비되어 있으며, 상기 데이터 배선(미도시)과 나란하게 전원배선(미도시)이 구비되어 있다.2, in the organic
여기서, 상기 다수의 각 화소영역(P)에는 스위칭 박막트랜지스터(미도시, STr) 및 구동 박막 트랜지스터(미도시, DTr)가 형성되어 있고, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 연결되어 있다.In each of the plurality of pixel regions P, a switching thin film transistor (STr) and a driving thin film transistor (DTr) are formed and connected to the driving thin film transistor DTr.
상기 구동 박막 트랜지스터(DTr)와 유기전계 발광소자(E)가 형성된 기판(11)이 보호필름(미도시)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)되어 있다.The
상기 종래기술에 따른 유기전계 발광소자(10)에 대해 구체적으로 설명하면, 기판(11) 상에는 절연물질 예를 들면 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 버퍼층(미도시)이 구비되어 있다. The
또한, 상기 버퍼층(미도시) 상부의 표시영역(AA) 내의 각 화소영역(P)에는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 대응하여 각각 순수 폴리실리콘으로 이루어지며, 그 중앙부는 채널을 이루는 제1 영역(13a) 그리고 상기 제1 영역 (13a) 양 측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 제2 영역(13b, 13c)으로 구성된 반도체층(13)이 형성되어 있다.In addition, each pixel area P in the display area AA above the buffer layer (not shown) is made of pure polysilicon corresponding to the driving area (not shown) and the switching area (not shown), respectively. The
상기 반도체층(13)을 포함한 버퍼층(미도시) 상에는 게이트 절연막(15)이 형성되어 있으며, 상기 게이트 절연막(15) 위로는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 있어 상기 각 반도체층(13)의 제1 영역(13a)에 대응하여 게이트 전극(17)이 형성되어 있다.A
또한, 상기 게이트 절연막(15) 위로는 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성된 게이트 전극(17)과 연결되며 일 방향으로 연장하며 게이트 배선(미도시)이 형성되어 있다. In addition, the
한편, 상기 게이트 전극(17)과 게이트 배선(미도시) 상부의 표시영역 전면에 는 층간 절연막(19)이 형성되어 있다. 이때, 상기 층간 절연막(19)과 그 하부의 게이트 절연막(15)에는 상기 각 반도체층의 제1 영역(13a) 양 측면에 위치한 상기 제2 영역(13b, 13c) 각각을 노출시키는 반도체층 콘택홀(미도시)이 구비되어 있다.On the other hand, an
또한, 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 포함하는 상기 층간 절연막(19) 상부에는 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하며 제2 금속물질로 이루어진 데이터배선(미도시)과, 이와 이격하여 전원배선(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 전원배선(미도시)은 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 층, 즉 게이트 절연막 상에 상기 게이트 배선(미도시)과 이격하며 나란히 형성될 수도 있다.In addition, an
그리고, 상기 층간 절연막(19) 위로 상기 각 구동영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에는 서로 이격하며 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 통해 노출된 상기 제2 영역(13b, 13c)과 각각 접촉하며 상기 데이터 배선(미도시)과 동일한 제2 금속물질로 이루어진 소스전극(23a) 및 드레인전극(23b)이 형성되어 있다. 이때, 상기 구동영역(미도시)에 순차적으로 적층된 상기 반도체층(13)과 게이트 절연막(15) 및 게이트 전극(17)과 층간 절연막(19)과 서로 이격하며 형성된 상기 소스전극(23a) 및 드레인 전극(23b)은 구동 박막 트랜지스터(DTr)를 이룬다.The
한편, 상기 구동 박막 트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막 트랜지스터(미도시) 위로는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(23b)을 노출시키는 드레인 콘택홀(미도시)을 갖는 평탄화막(25)이 형성되어 있다.Meanwhile, a
또한, 상기 평탄화막(25) 위로는 상기 구동 박막 트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(23b)과 상기 드레인 콘택홀(미도시)을 통해 접촉되며, 각 화소영역(P) 별로 분리된 형태를 가지는 반사 특성을 갖는 애노드 전극(Anode electrode) (31)이 형성되어 있다.In addition, the
그리고, 상기 애노드 전극(31) 위로는 각 화소영역(P)을 분리 형성하기 위해 블랙 레진(black resin)으로 구성된 뱅크(33)가 형성되어 있다. 이때, 상기 뱅크 (33)는 인접하는 화소영역(P)들 사이에 배치되어 있다. A
상기 뱅크(33)로 둘러싸인 각 화소영역(P) 내의 상기 애노드 전극(31) 위로는 각각 적, 녹 및 청색을 발광하는 유기발광 패턴(미도시)으로 구성된 유기 발광층(35)이 형성되어 있다. An
또한, 상기 유기 발광층(35)과 상기 뱅크(33)의 상부에는 상기 표시영역 (AA) 전면에 반투과 특성을 갖는 캐소드 전극(37)이 형성되어 있다. 이때, 상기 애노드 전극(31)과 캐소드 전극 (37) 및 이들 두 전극(31, 37) 사이에 개재된 유기 발광층(35)은 유기전계 발광 다이오드(E)를 이룬다.In addition, a
한편, 상기 캐소드 전극(37)을 포함한 기판 전면에는 투습을 방지하기 위한 층간 절연막으로 패시베이션막(39)이 형성되어 있다. On the other hand, a
더욱이, 도면에 도시하지 않았지만, 상기 패시베이션막(39)을 포함한 기판 전면에는 상기 유기발광 다이오드(E)의 인캡슐레이션 및 상부 투습을 방지하기 위한 보호 필름(barrier film) (미도시)과 대향하여 위치하게 되는데, 상기 기판(11)과 보호 필름(미도시) 사이에는 점착제(Press Senstive Adhesive; 이하 PSA라 침함) (미도시)가 공기층 없이 상기 기판(11) 및 보호필름(미도시)과 완전 밀착되어 개재되어 있다. 이때, 상기 패시베이션막(39), 점착제(미도시) 및 보호필름(미도시)은 페이스 씰(face seal) 구조를 이룬다. Furthermore, although not shown in the drawings, the front surface of the substrate including the
이렇게 점착제에 의해 상기 기판(11)과 보호필름(barrier film)이 고정되어 패널 상태를 이룸으로써 종래기술에 따른 유기전계 발광소자(10)가 구성된다. Thus, the
그러나, 종래 기술에 따른 유기전계 발광소자(10)는 발광효율을 개선하기 위해 캐비티(cavity) 효과를 얻을 수 있는 반투과 캐소드 전극(cathode electrode)을 사용하는데, 이 캐소드 전극은 캐비티 효과를 얻기 위해 반사율도 어느 정도, 즉 20 내지 50%가 필요하기 때문에, 블랙 뱅크(33)를 사용해도 외광의 반사율이 올라가서 화질이 떨어진다. 특히, 도 3에서와 같이, 외부 자연광이 상기 블랙 뱅크(33)로 100%로 진행되는 경우에, 상기 블랙 뱅크(33)로부터 약 10 내지 20% 정도 외광이 반사된다.However, the organic
이에 본 발명은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 뱅크 구조를 개선하여 뱅크 부분의 반사를 억제함으로써 외광 반사에 의한 화질 저하를 방지할 수 있는 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 및 그 제조방법을 제공함에 있다. Accordingly, the present invention is to solve the problems of the prior art, an object of the present invention is to improve the bank structure to suppress the reflection of the bank portion by preventing the degradation of the image quality due to external light reflection and its active matrix To provide a manufacturing method.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기전계 발광소자는, 다수의 화소영역을 포함하는 표시영역과 이의 외측으로 비표시영역이 정의된 기판과; 상기 기판상의 상기 각 화소영역에 형성된 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터와; 상기 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 포함한 기판상에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극을 노출시키는 층간 절연막; 상기 층간 절연막 상의 각 화소영역에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극과 연결된 제1 전극과; 상기 제1 전극을 포함한 기판의 각 화소영역 주위에 형성되고, 상면에 반사 방지패턴이 구비된 뱅크와; 상기 제1 전극 위로 각 화소영역 별로 분리 형성된 유기 발광층과; 상기 유기 발광층 위로 상기 표시영역 전면에 형성된 제2 전극과; 상기 제2 전극을 포함한 기판 전면에 형성된 제1 패시베이션막과; 상기 표시영역 상의 제1 패시베이션막 상에 형성된 유기막과; 상기 유기막을 포함한 제1 패시베이션막 상에 형성된 제2 패시베이션막;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting display device including: a display area including a plurality of pixel areas and a substrate on which a non-display area is defined; A switching thin film transistor and a driving thin film transistor formed in each pixel area on the substrate; An interlayer insulating layer formed on the substrate including the switching thin film transistor and the driving thin film transistor and exposing a drain electrode of the driving thin film transistor; A first electrode formed in each pixel region on the interlayer insulating layer and connected to the drain electrode of the driving thin film transistor; A bank formed around each pixel region of the substrate including the first electrode and having an anti-reflection pattern on an upper surface thereof; An organic emission layer formed on each of the pixel areas on the first electrode; A second electrode formed over the organic light emitting layer on the entire display area; A first passivation film formed on the entire surface of the substrate including the second electrode; An organic film formed on the first passivation film on the display area; And a second passivation film formed on the first passivation film including the organic film.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기전계 발광소자 제조방법은,다수의 화소영역을 포함하는 표시영역과 이의 외측으로 비표시영역이 정의된 기판을 제공하는 단계; 상기 기판상의 상기 각 화소영역에 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 형성하는 단계; 상기 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 포함한 기판상에 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극을 노출시키는 층간 절연막을 형성하는 단계; 상기 층간 절연막 상의 각 화소영역에 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극과 연결되는 제1 전극을 형성하는 단계; 상기 제1 전극을 포함한 기판의 각 화소영역 주위에 반사 방지패턴을 구비한 뱅크를 형성하는 단계; 상기 제1 전극 위로 각 화소영역 별로 유기 발광층을 형성하는 단계; 상기 유기 발광층 위로 상기 표시영역 전면에 제2 전극을 형성하는 단계; 상기 제2 전극을 포함한 기판 전면에 제1 패시베이션막을 형성하는 단계; 상기 표시영역 상의 제1 패시베이션막 상에 유기막을 형성하는 단계; 상기 유기막을 포함한 제1 패시베이션막 상에 제2 패시베이션막을 형성하는 단계; 및 상기 유기막을 포함한 제2 패시베이션막 상에 상기 기판과 마주하며 위치하는 보호필름을 접착하여 패널 상태를 이루도록 하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an organic light emitting display device, including: providing a display area including a plurality of pixel areas and a substrate having a non-display area defined outside thereof; Forming a switching thin film transistor and a driving thin film transistor in each pixel area on the substrate; Forming an interlayer insulating layer on the substrate including the switching thin film transistor and the driving thin film transistor to expose a drain electrode of the driving thin film transistor; Forming a first electrode connected to the drain electrode of the driving thin film transistor in each pixel area on the interlayer insulating film; Forming a bank having an anti-reflection pattern around each pixel area of the substrate including the first electrode; Forming an organic emission layer on each pixel area over the first electrode; Forming a second electrode over the display area on the organic light emitting layer; Forming a first passivation film on an entire surface of the substrate including the second electrode; Forming an organic layer on the first passivation layer on the display area; Forming a second passivation film on the first passivation film including the organic film; And adhering a protective film on the second passivation layer including the organic layer to face the substrate to form a panel state.
본 발명에 따른 유기전계 발광소자 및 그 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목패턴 또는 볼록 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제함으로써 유기전계 발광소자의 외광 반사율이 현저하게 감소되어 화질이 개선된다.According to the organic light emitting device according to the present invention and a method of manufacturing the same, by forming a plurality of concave patterns or convex patterns on the upper surface of the bank to suppress the reflection in the bank portion, the external light reflectance of the organic light emitting device is significantly reduced and the image quality This is improved.
또한, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자 및 그 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목패턴 또는 볼록 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제할 수 있기 때문에, 기존에 외광 반사를 방지하기 위해 사용하였던 원편광판 (circular polarizer)을 생략할 수 있어 소비 전력을 기존에 비해 약 200% 정도까지 개선시킬 수 있고, 패널 비용(panel cost)도 절감시킬 수 있다.In addition, according to the organic light emitting device according to the present invention and a method of manufacturing the same, since a plurality of concave patterns or convex patterns can be formed on the upper surface of the bank to suppress reflection at the bank portion, it is possible to prevent the reflection of external light. Since the circular polarizer used for this purpose can be omitted, the power consumption can be improved by about 200% and the panel cost can be reduced.
또한, 블랙 뱅크를 사용하는 종래기술에서는 상부 발광(Top Emission)에서 캐비티 구조를 사용하지 못하지만, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자 및 그 제조방법은 캐비티(cavity)를 사용할 수 있어 유기전계 발광소자의 발광 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, although the cavity structure is not used in the top emission in the prior art using the black bank, the organic light emitting device according to the present invention and a method of manufacturing the same may use a cavity, It is possible to increase the luminous efficiency.
도 1은 일반적인 액티브 매트릭스형 유기전계 발광소자의 하나의 화소영역에 대한 구성 회로도이다.
도 2는 종래기술에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.
도 3은 종래기술에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 유기발광층 및 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.
도 7a 내지 7g는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 제조 공정 단면도들이다.
도 8a 내지 8d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 형성하는 공정 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.
도 11a 내지 11g는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 제조 공정 단면도들이다.
도 12a 내지 12d는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 형성하는 공정 단면도들이다.1 is a configuration circuit diagram of one pixel area of a general active matrix organic light emitting diode.
2 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting device according to the prior art.
3 is an enlarged schematic cross-sectional view of a bank portion of an organic light emitting diode according to the related art.
4 is an enlarged schematic plan view of an organic light emitting layer and a bank portion of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic cross-sectional view illustrating an enlarged bank portion of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
7A to 7G are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
8A through 8D are cross-sectional views illustrating a process of forming a bank portion of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
9 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting diode according to another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view illustrating an enlarged portion of a bank of an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
11A to 11G are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present invention.
12A to 12D are cross-sectional views illustrating a process of forming a bank portion of an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기전계 발광소자에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an organic light emitting diode according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자의 유기발광층 및 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 평면도이다. 4 is a schematic plan view illustrating an enlarged view of an organic light emitting layer and a bank portion of an active matrix organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.5 is a schematic cross-sectional view of an active matrix organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자는 발광된 빛의 투과 방향에 따라 상부 발광방식(top emission type)과 하부 발광방식(bottom emission type)으로 나뉘게 되는데, 이하 본 발명에서는 상부 발광방식을 일례로 설명하도록 하겠다.The active matrix organic electroluminescent device according to the present invention is divided into a top emission type and a bottom emission type according to the transmission direction of the emitted light. I'll explain.
도 4 및 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자(100)는 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계 발광소자(E)가 형성된 기판 (101)이 보호필름(137)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)되어 있다.4 and 5, in the active matrix organic
본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자(100)를 구체적으로 설명하면, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 플렉서블(flexible) 특성을 갖는 기판(101)에는 표시영역(AA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA) 외측으로 비표시영역 (NA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA)에는 게이트 배선(미도시)과 데이터 배선(미도시)에 의해 포획되는 영역으로 정의되는 다수의 화소영역(P)이 구비되어 있으며, 상기 데이터 배선(미도시)과 나란하게 전원배선(미도시)이 구비되어 있다.Referring to the active matrix organic
여기서, 상기 플렉서블(Flexible)한 기판(101)은 플렉서블 유기전계 발광소자 (OLED)가 종이처럼 휘어져도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 갖는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어진다.Here, the
또한, 상기 기판(101) 상에는 절연물질 예를 들면 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 버퍼층(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 버퍼층(미도시)을 후속 공정에서 형성되는 반도체층(103) 하부에 형성하는 이유는 상기 반도체층(103)의 결정화시에 상기 기판(101)의 내부로부터 나오는 알칼리 이온의 방출에 의한 상기 반도체층(103)의 특성 저하를 방지하기 위함이다.In addition, a buffer layer (not shown) made of an insulating material such as silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx) is formed on the
또한, 상기 버퍼층(미도시) 상부의 표시영역(AA) 내의 각 화소영역(P)에는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 대응하여 각각 순수 폴리실리콘으로 이루어지며, 그 중앙부는 채널을 이루는 제1 영역(103a) 그리고 상기 제1 영역 (103a) 양 측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 제2 영역(103b, 103c)으로 구성된 반도체층(103)이 형성되어 있다.In addition, each pixel area P in the display area AA above the buffer layer (not shown) is made of pure polysilicon corresponding to the driving area (not shown) and the switching area (not shown), respectively. The
상기 반도체층(103)을 포함한 버퍼층 상에는 게이트 절연막(105)이 형성되어 있으며, 상기 게이트 절연막(105) 위로는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 있어 상기 각 반도체층(103)의 제1 영역(103a)에 대응하여 게이트 전극 (107)이 형성되어 있다.A
또한, 상기 게이트 절연막(105) 위로는 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성된 게이트 전극(107)과 연결되며 일 방향으로 연장하며 게이트 배선(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 게이트 전극(107)과 게이트 배선(미도시)은 저저항 특성을 갖는 제1 금속물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi) 중 어느 하나로 이루어져 단일층 구조를 가질 수도 있으며, 또는 둘 이상의 상기 제1 금속물질로 이루어짐으로써 이중 층 또는 삼중 층 구조를 가질 수도 있다. 도면에 있어서는 상기 게이트 전극(107)과 게이트 배선(미도시)이 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 도시하였다.In addition, the
한편, 상기 게이트 전극(107)과 게이트 배선(미도시)을 포함한 기판의 표시영역 전면에 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 층간 절연막(109)이 형성되어 있다. 이때, 상기 층간 절연막(109)과 그 하부의 게이트 절연막(105)에는 상기 각 반도체층(103)의 제1 영역 (103a) 양 측면에 위치한 상기 제2 영역(103b, 103c) 각각을 노출시키는 반도체층 콘택홀(미도시)이 구비되어 있다.Meanwhile, an interlayer insulating layer made of an insulating material, for example, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), which is an inorganic insulating material on the entire display area of the substrate including the
상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 포함하는 상기 층간 절연막(109) 상부에는 상기 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하며 제2 금속 물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬(Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진 데이터배선(미도시)과, 이와 이격하여 전원배선(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 전원배선(미도시)은 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 층, 즉 게이트 절연막(105) 상에 상기 게이트 배선(미도시)과 이격하며 나란히 형성될 수도 있다.An upper portion of the interlayer insulating
그리고, 상기 층간 절연막(109) 상의 각 구동영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에는 서로 이격하며 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 통해 노출된 상기 제2 영역(103b, 103c)과 각각 접촉하며 상기 데이터 배선(미도시)과 동일한 제2 금속물질로 이루어진 소스전극(113a) 및 드레인 전극(113b)이 형성되어 있다. 이때, 상기 구동영역(미도시)에 순차적으로 적층된 상기 반도체층(103)과 게이트 절연막(105) 및 게이트 전극(107)과 층간 절연막(109)과 서로 이격하며 형성된 상기 소스전극 (113a) 및 드레인 전극(113b)은 구동 박막트랜지스터(DTr)를 이룬다.In addition, the driving regions (not shown) and the switching regions (not shown) on the
한편, 도면에 있어서는 상기 데이터배선(미도시)과 소스전극(113a) 및 드레인전극(113b)은 모두 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 나타내고 있지만, 이들 구성 요소는 이중 층 또는 삼중 층 구조를 이룰 수도 있다.In the drawings, the data wiring (not shown), the
이때, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 적층 구조를 갖는 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 또한 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성되어 있다. 이때, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(113)과 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(미도시)은 각각 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 게이트 전극(미도시) 및 소스 전극(미도시)과 연결되어 있으며, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 드레인 전극(미도시)은 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전극(107)과 전기적으로 연결되어 있다.In this case, although not shown in the drawing, a switching thin film transistor (not shown) having the same stacked structure as the driving thin film transistor DTr is also formed in the switching region (not shown). In this case, the switching thin film transistor (not shown) is electrically connected to the driving thin film transistor DTr, the gate line (not shown), and the data line 113. That is, the gate line (not shown) and the data line (not shown) are respectively connected to the gate electrode (not shown) and the source electrode (not shown) of the switching thin film transistor (not shown), the switching thin film transistor ( The drain electrode of the driving thin film transistor DTr is electrically connected to the
한편, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자용 기판(101)에 있어서는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 폴리실리콘의 반도체층 (103)을 가지며, 탑 게이트 타입(Top gate type)으로 구성된 것을 일례로 나타내고 있지만, 상기 구동 스위칭 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 비정질 실리콘의 반도체층을 갖는 바텀 게이트 타입(Bottom gate type)으로 구성될 수 있음은 자명하다.On the other hand, in the
상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시; STr)가 바텀 게이트 타입으로 구성되는 경우, 그 적층 구조는 게이트 전극/ 게이트층간 절연막/ 순수 비정질 실리콘의 액티브층과 서로 이격하며 불순물 비정질 실리콘의 오믹 콘택층으로 이루어진 반도체층과/ 서로 이격하는 소스전극 및 드레인 전극으로 이루어지게 된다. 이때, 게이트 배선은 상기 게이트 전극이 형성된 층에 상기 스위칭 박막트랜지스터의 게이트 전극과 연결되도록 형성되며, 상기 데이터 배선은 상기 스위칭 박막트랜지스터의 소스전극이 형성된 층에 상기 소스 전극과 연결되도록 형성되는 것이 특징이다.When the driving thin film transistor DTr and the switching thin film transistor (STr) have a bottom gate type, the stacked structure is spaced apart from the active layer of the gate electrode, the interlayer insulating film, and the pure amorphous silicon, and the impurity amorphous silicon. And a source layer and a drain electrode spaced apart from each other and / or a semiconductor layer formed of an ohmic contact layer. In this case, the gate line is formed to be connected to the gate electrode of the switching thin film transistor on the layer where the gate electrode is formed, and the data line is formed to be connected to the source electrode on the layer where the source electrode of the switching thin film transistor is formed. to be.
한편, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 위로는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(113b)을 노출시키는 드레인 콘택홀(미도시)을 갖는 평탄화막(115)이 적층되어 있다. 이때, 상기 평탄화막(115)으로는 무기절연물질 또는 유기절연물질 중에서 선택하여 사용한다. 상기 무기절연물질로는 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)이 사용되며, 상기 유기절연물질로는 감광성 아크릴(Acryl), 감광성 폴리 이미드(Poly-Imide), 감광성 노볼락 (Novolac) 등이 사용된다. Meanwhile, a
또한, 상기 평탄화막(115) 위로는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(113b)과 상기 드레인 콘택홀(미도시)을 통해 접촉되며, 각 화소영역(P) 별로 분리된 형태를 가지는 반사특성의 제1 전극(121)이 형성되어 있다. 이때, 상기 제1 전극(121)으로는 ITO/Ag 합금/ITO의 3층 적층 구조 또는 기타 다른 금속물질들의 적층 구조를 사용할 수 있다. 한편, 상기 제1 전극(121)으로는 상기 적층 구조 이외에, 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄 (MoTi), 크롬(Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로 구성할 수도 있다. In addition, the
한편, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.6 is an enlarged schematic cross-sectional view illustrating a bank portion of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 상기 제1 전극(121) 위로는 각 화소영역(P)의 경계인 표시영역(NA)에는 흑색(black) 특성을 갖는 뱅크(123)가 형성되어 있으며, 상기 뱅크 (123)의 상면에는 다수의 반사 방지패턴(123a)들이 형성되어 있다. 이때, 상기 흑색 특성을 갖는 뱅크(123)는, 감광성 (photo sensitivity)을 갖는 포토레지스트 (photo resist)에 카본 블랙(Carbon Black) 등의 안료를 분산하는 안료 분산 포토 레지스트(Pigment Dispersed Photo Resist), 염료 분산 포토 레지스트 또는 염색 포토 레지스트로 형성할 수 있다. 이러한 감광성을 갖는 포토 레지스트는, 아크릴 (Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide), 노블락(Novolac) 등에 수지 (Resin)를 사용할 수 있다.Referring to FIG. 6, a
이때, 상기 뱅크(123)의 두께는 뱅크 패터닝 및 엠보싱 (Emboss) 특성, 화소내의 유기전계 발광소자(OLED)의 두께 균일도 (uniformity) 등에 영향을 주며, 뱅크에 투과율이 패널의 반사율, 뱅크 자체의 패터닝 특성에 영향을 많이 준다. 따라서, 상기 뱅크(123)의 두께는 0.5 ∼ 2.0 μm의 범위, 또는 투과율이 10% ∼ 0.1 % 의 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다. In this case, the thickness of the
또한, 상기 반사 방지패턴(123a)들은 서로 이격되어 있으면서, 일정 높이만큼 돌출된 볼록한(convex) 형태로 구성되어 있다. In addition, the
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 반사 방지패턴(123a)들의 표면 거칠기(roughness)는 0.2 ∼ 2.0 μm, 바람직하게는 0.4 ∼ 1.0 μm 의 범위인 표면 상태를 유지하게 되면, 뱅크(123)에서의 반사광(150)의 표면 반사율이 반사 방지패턴 (123a)을 형성하기 전 대비 약 20 ∼ 60% 정도 감소하며, 상기 뱅크(123) 상부에 반투과 캐소드 전극인 제2 전극(127)을 형성하더라도, 외광(140)의 반사를 충분히 막을 수 있다. 이때, 상기 거칠기(roughness)는, 이러한 Rms로 정의한다. 거칠기 Rms의 정의는, 물질 표면의 어느 부분의 높이의 2승 평방근으로 정의된 것이다.As shown in FIG. 6, when the surface roughness of the
더욱이, 상기 뱅크(123)는 각 화소영역(P)을 둘러싸는 형태로 상기 제1 전극 (121)의 테두리와 중첩되도록 형성되어 있으며, 표시영역(AA) 전체적으로는 다수의 개구부를 갖는 격자 형태를 이루고 있다. In addition, the
한편, 도 4를 참조하면, 상기 뱅크(123, 123a)로 둘러싸인 각 화소영역(P) 내의 상기 제1 전극(121) 위로는 각각 적, 녹 및 청색을 발광하는 유기발광 패턴 (125a, 125b, 125c)으로 구성된 유기 발광층(125)이 형성되어 있다. 상기 유기 발광층(125)은 유기 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 또는 도면에 나타나지 않았지만 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transporting layer), 발광 물질층(emitting material layer), 전자 수송층 (electron transporting layer) 및 전자 주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.Meanwhile, referring to FIG. 4, organic light emitting patterns 125a, 125b, which emit red, green, and blue light, respectively, on the
또한, 상기 유기 발광층(125)과 상기 뱅크(123)의 상부에는 상기 표시영역 (AA) 전면에 반 투과 특성의 제2 전극(127)이 형성되어 있다. 이때, 상기 반투과 특성의 제2 전극(127)으로는 MgAg 또는 기타 반투과 특성을 갖는 금속물질들 중에서 어느 하나를 선택하여 사용한다.In addition, a
이렇게 하여, 상기 제1 전극 (121)과 제2 전극(127) 및 이들 두 전극(121, 127) 사이에 개재된 유기 발광층 (125)은 유기전계 발광 다이오드(E)를 이룬다. In this way, the organic
따라서, 상기 유기전계 발광 다이오드(E)는 선택된 색 신호에 따라 제1 전극 (121)과 제2 전극(127)으로 소정의 전압이 인가되면, 제1 전극(121)으로부터 주입된 정공과 제2 전극(127)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(125)으로 수송되어 엑시톤(exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기 상태에서 기저 상태로 천이 될 때 빛이 발생되어 가시광선 형태로 방출된다. 이때, 발광된 빛은 투명한 제2 전극 (127)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 유기전계 발광소자는 임의의 화상을 구현하게 된다.Accordingly, when a predetermined voltage is applied to the
한편, 상기 제2 전극(127)을 포함한 기판 전면에는 절연물질, 특히 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제1 패시베이션막 (129)이 형성되어 있다. 이때, 상기 제2 전극(127) 만으로는 상기 유기발광층(125)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 없기 때문에, 상기 제2 전극(127) 위로 상기 제1 보호층(129)을 형성함으로써 상기 유기발광층(125)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 있게 된다.On the other hand, a
또한, 상기 제1 패시베이션막(129) 상의 표시영역(AA)에는 폴리머(polymer)와 같은 고분자 유기 물질로 이루어진 유기막(131)이 형성되어 있다. 이때, 상기 유기막(131)을 구성하는 고분자 박막으로는 올레핀계 고분자(polyethylene, polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 에폭시 수지(epoxy resin), 플루오르 수지(fluoro resin), 폴리실록산(polysiloxane) 등이 사용될 수 있다. In addition, an
그리고, 상기 유기막(131)을 포함한 기판 전면에는 상기 유기막(131)을 통해 수분이 침투되는 것을 차단하기 위해 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제2 패시베이션막(133)이 추가로 형성되어 있다.In addition, an insulating material, for example, an inorganic insulating material, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx) may be disposed on the entire surface of the substrate including the
상기 제2 패시베이션막(133)을 포함한 기판 전면에는 상기 유기발광 다이오드(E)의 인캡슐레이션을 위해 보호 필름(137)이 대향하여 위치하게 되는데, 상기 기판(101)과 보호 필름(137) 사이에는 투명하며 접착 특성을 갖는 프릿(frit), 유기절연물질, 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어진 점착제(135)가 공기층 없이 상기 기판(101) 및 보호 필름(Barrier film) (137)과 완전 밀착되어 개재되어 있다. 이때, 본 발명에서는 상기 점착제(미도시)로는 PSA(Press Sensitive Adhesive)를 이용하는 경우를 일례로 들어 설명한다.A
이렇게 점착제(135)에 의해 상기 기판(101)과 보호필름(Barrier film) (137)이 고정되어 패널 상태를 이룸으로써 본 발명에 따른 유기전계 발광소자가 구성된다. As described above, the
본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 볼록패턴들을 형성하여 이 볼록패턴들을 통해 뱅크 부분에서의 반사를 억제함으로써 유기전계 발광소자의 외광 반사율이 현저하게 감소되어 화질을 개선시킬 수 있다.According to an active matrix organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention, by forming a plurality of convex patterns on the upper surface of the bank to suppress reflection in the bank portion through the convex patterns, the external light reflectance of the organic light emitting diode is remarkable. Can be reduced to improve image quality.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 볼록패턴들을 형성하여 이 볼록패턴들을 통해 뱅크 부분에서의 반사를 억제할 수 있기 때문에, 기존에 외광 반사를 방지하기 위해 사용하였던 원편광판(circular polarizer)을 생략할 수 있어 소비 전력을 기존에 비해 약 200% 정도까지 개선시킬 수 있고, 패널 비용(pannel cost)도 절감시킬 수 있다.In addition, according to the active matrix organic light emitting device according to an embodiment of the present invention, since a plurality of convex patterns are formed on the upper surface of the bank, the reflection in the bank portion can be suppressed through the convex patterns. Since the circular polarizer used to prevent reflection can be omitted, the power consumption can be improved by about 200% and the panel cost can be reduced.
또한, 블랙 뱅크를 사용하는 종래기술에서는 상부 발광(Top Emission)에서 캐비티 구조를 사용하지 못하지만, 본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자는 캐비티(cavity)를 사용할 수 있어 유기전계 발광소자의 발광 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, although the cavity structure is not used in the top emission in the prior art using the black bank, the active matrix organic light emitting diode according to the present invention can use a cavity, so the luminous efficiency of the organic light emitting diode can be achieved. Can be increased.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 대해 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, a method of manufacturing an active matrix organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7.
도 7a 내지 7g는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 제조 공정 단면도들이다.7A to 7G are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
도 7a에 도시된 바와 같이, 표시영역(AA)과, 상기 표시영역(AA) 외측으로 비표시영역(NA)이 정의된 플렉서블(flexible) 특성을 갖는 기판(101)을 준비한다. 이때, 상기 플렉서블(Flexible) 기판(101)은 플렉서블 유기전계 발광소자(OLED)가 종이처럼 휘어져도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 갖는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어진다.As shown in FIG. 7A, a
그 다음, 상기 기판(101) 상에 절연물질 예를 들면 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 버퍼층(미도시)을 형성한다. 이때, 상기 버퍼층(미도시)을 후속 공정에서 형성되는 반도체층(103) 하부에 형성하는 이유는 상기 반도체층(103)의 결정화시에 상기 기판(101)의 내부로부터 나오는 알칼리 이온의 방출에 의한 상기 반도체층(103)의 특성 저하를 방지하기 위함이다.Next, a buffer layer (not shown) made of an insulating material, for example, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), which is an inorganic insulating material, is formed on the
이어서, 상기 버퍼층(미도시) 상부의 표시영역(AA) 내의 각 화소영역(P)에 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 대응하여 각각 순수 폴리실리콘으로 이루어지며, 그 중앙부는 채널을 이루는 제1 영역(103a) 그리고 상기 제1 영역(103a) 양 측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 제2 영역(103b, 103c)으로 구성된 반도체층(103)을 형성한다.Subsequently, each of the pixel areas P in the display area AA on the buffer layer (not shown) is made of pure polysilicon corresponding to the driving area (not shown) and the switching area (not shown), respectively. The
이어서, 상기 반도체층(103)을 포함한 버퍼층 상에 게이트 절연막(105)을 형성하고, 상기 게이트 절연막(105) 상에 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 있어 상기 각 반도체층(103)의 제1 영역(103a)에 대응하여 게이트 전극 (107)을 형성한다. Subsequently, a
이때, 상기 게이트 절연막(105) 위로는 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성된 게이트 전극(107)과 연결되며 일 방향으로 연장된 게이트 배선(미도시)이 형성된다. 이때, 상기 게이트 전극(107)과 상기 게이트 배선(미도시)은 저저항 특성을 갖는 제1 금속물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리 (Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi) 중 어느 하나로 이루어져 단일층 구조를 가질 수도 있으며, 또는 둘 이상의 상기 제1 금속물질로 이루어짐으로써 이중층 또는 삼중층 구조를 가질 수도 있다. 도면에 있어서는 상기 게이트전극 (107)과 게이트 배선(미도시)이 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 도시하였다.In this case, a gate line (not shown) connected to the
그 다음, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 게이트 전극(107)과 게이트 배선(미도시) 위로 표시영역 전면에 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘 (SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 층간 절연막(109)을 형성한다. Next, as shown in FIG. 7B, an insulating material, for example, an inorganic insulating material, such as silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), is formed over the
이어서, 상기 층간 절연막(109)과 그 하부의 게이트 절연막(105)을 선택적으로 패터닝하여, 상기 각 반도체층의 제1 영역(103a) 양 측면에 위치한 상기 제2 영역 (103b, 103c) 각각을 노출시키는 반도체층 콘택홀(미도시)을 형성한다. Subsequently, the
그 다음, 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 포함하는 상기 층간 절연막(109) 상부에 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하며 제2 금속물질층(미도시)을 형성한다. 이때, 상기 제2 금속물질층(미도시)은 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬 (Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진다.Next, a gate metal (not shown) intersects an upper portion of the interlayer insulating
이어서, 상기 제2 금속물질층(미도시)을 선택적으로 패터닝하여, 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하는 데이터배선(미도시)과, 이와 이격하여 전원배선(미도시)을 형성한다. 이때, 상기 전원배선(미도시)은 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 층, 즉 게이트 절연막 상에 상기 게이트 배선(미도시)과 이격하며 나란히 형성될 수도 있다.Subsequently, the second metal material layer (not shown) is selectively patterned to intersect with the gate wiring (not shown), and the data wiring (not shown) defining the pixel region P is spaced apart from the power wiring. (Not shown) is formed. In this case, the power line (not shown) may be formed in parallel with the gate line (not shown) on the layer where the gate line (not shown) is formed, that is, the gate insulating layer.
그리고, 상기 데이터 배선(미도시) 형성시에, 상기 층간 절연막(109) 위로 상기 각 구동영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 서로 이격하며 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 통해 노출된 상기 제2 영역(103b, 103c)과 각각 접촉하며 상기 데이터 배선(미도시)과 동일한 제2 금속물질로 이루어진 소스전극(113a) 및 드레인전극(113b)을 동시에 형성한다. 이때, 상기 구동영역(미도시)에 순차적으로 적층된 상기 반도체층과 게이트 절연막 및 게이트 전극(107)과 층간 절연막(109)과 서로 이격하며 형성된 상기 소스전극(113a) 및 드레인 전극(113b)은 구동 박막트랜지스터(미도시; DTr)를 이룬다.In the formation of the data line (not shown), the data line is spaced apart from each other in the driving region (not shown) and the switching region (not shown) on the
한편, 도면에 있어서는 상기 데이터배선(미도시)과 소스전극(113a) 및 드레인전극(113b)은 모두 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 나타내고 있지만, 이들 구성 요소는 이중 층 또는 삼중 층 구조를 이룰 수도 있다.In the drawings, the data wiring (not shown), the
이때, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 적층 구조를 갖는 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 또한 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성되어 있다. 이때, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(113)과 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(미도시)은 각각 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 게이트 전극(미도시) 및 소스 전극(미도시)과 연결되어 있으며, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 드레인 전극(미도시)은 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전극(107)과 전기적으로 연결되어 있다.In this case, although not shown in the drawing, a switching thin film transistor (not shown) having the same stacked structure as the driving thin film transistor DTr is also formed in the switching region (not shown). In this case, the switching thin film transistor (not shown) is electrically connected to the driving thin film transistor DTr, the gate line (not shown), and the data line 113. That is, the gate line (not shown) and the data line (not shown) are respectively connected to the gate electrode (not shown) and the source electrode (not shown) of the switching thin film transistor (not shown), the switching thin film transistor ( The drain electrode of the driving thin film transistor DTr is electrically connected to the
한편, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자용 기판(101)에 있어서는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 폴리실리콘의 반도체층 (103)을 가지며, 탑 게이트 타입(Top gate type)으로 구성된 것을 일례로 나타내고 있지만, 상기 구동 스위칭 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 비정질 실리콘의 반도체층을 갖는 바텀 게이트 타입 (Bottom gate type)으로 구성될 수 있음은 자명하다.On the other hand, in the
상기 구동 박막트랜지스터(미도시; DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시; STr)가 바텀 게이트 타입으로 구성되는 경우, 그 적층 구조는 게이트 전극/ 게이트층간 절연막/ 순수 비정질 실리콘의 액티브층과 서로 이격하며 불순물 비정질 실리콘의 오믹 콘택층으로 이루어진 반도체층과 서로 이격하는 소스전극 및 드레인 전극으로 이루어지게 된다. 이때, 게이트 배선은 상기 게이트 전극이 형성된 층에 상기 스위칭 박막트랜지스터의 게이트 전극과 연결되도록 형성되며, 상기 데이터 배선은 상기 스위칭 박막트랜지스터의 소스전극이 형성된 층에 상기 소스 전극과 연결되도록 형성된다.When the driving thin film transistor (DTr) and the switching thin film transistor (STr) are configured as a bottom gate type, the stacked structure is spaced apart from the gate electrode / interlayer insulating film / active layer of pure amorphous silicon. A semiconductor layer made of an ohmic contact layer of impurity amorphous silicon and a source electrode and a drain electrode spaced apart from each other. In this case, the gate line is formed to be connected to the gate electrode of the switching thin film transistor on the layer where the gate electrode is formed, and the data line is formed to be connected to the source electrode on the layer where the source electrode of the switching thin film transistor is formed.
그 다음, 도 7c에 도시된 바와 같이, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 상에 평탄화막(115)을 형성한다. 이때, 상기 평탄화막(115)으로는 무기절연물질 또는 유기절연물질 중에서 선택하여 사용한다. 상기 무기절연물질로는 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)이 사용되며, 상기 유기절연물질로는 감광성 아크릴(Acryl), 감광성 폴리 이미드(Poly-Imide), 감광성 노볼락 (Novolac) 등이 사용된다. Next, as shown in FIG. 7C, the
이어서, 상기 평탄화막(115))을 선택적으로 패터닝하여, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(113c)을 노출시키는 드레인 콘택홀(미도시)을 형성한다. Subsequently, the
그 다음, 도면에는 도시하지 않았지만, 층간 절연막(115) 상에 제3 금속물질층(미도시)을 증착한 후, 이 제3 금속물질층(미도시)을 선택적으로 패터닝하여 상기 드레인 콘택홀(미도시)을 통해 상기 구동 박막 트랜지스터(DTr)의 드레인 전극 (113c)과 접촉되며, 각 화소영역(P) 별로 분리된 형태를 가지는 반사 특성의 제1 전극(121)을 형성한다. 이때, 상기 제3 금속물질층(미도시)로는 ITO/Ag 합금/ITO의 3층 적층 구조 또는 기타 다른 금속물질들의 적층 구조를 사용할 수 있다. 한편, 상기 제3 금속물질층(미도시)로는 상기 금속물질들 이외에, 알루미늄(Al), 알루미늄 합금 (AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬 (Cr), 티타늄 (Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진다. 이때, 상기 제1 전극(121)은 애노드 전극(Anode electrode)으로 사용된다.Next, although not shown in the drawings, a third metal material layer (not shown) is deposited on the
이어서, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 제1 전극(121) 상에 각 화소영역 (P)의 경계부에 흑색(black) 특성을 갖는 뱅크(123)를 형성하고, 그 상면에 다수의 반사 방지패턴(123a)을 형성한다. Subsequently, although not shown in the drawing, a
이때, 상기 반사 방지패턴(123a)을 구비한 뱅크(123)를 형성하는 공정에 대해 도 8a 내지 8d를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In this case, a process of forming the
도 8a 내지 8d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 형성하는 공정 단면도들이다.8A through 8D are cross-sectional views illustrating a process of forming a bank portion of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 8a를 참조하면, 상기 제1 전극(121) 위로는 각 화소영역(P)의 경계인 표시영역(NA)에 흑색(black) 특성을 갖는 절연물질층(122)을 증착한다. 이때, 상기 절연물질층(122)의 흑색재료로는, 감광성 (photo sensitivity)을 갖는 포토레지스트 (photo resist)에 카본 블랙(Carbon Black) 등의 안료를 분산하는 안료 분산 포토 레지스트(Pigment Dispersed Photo Resist), 염료 분산 포토 레지스트 또는 염색 포토 레지스트로 형성할 수 있다. 이러한 감광성을 갖는 포토 레지스트는, 아크릴 (Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide), 노블락(Novolac) 등에 수지 (Resin)를 사용할 수 있다. 여기서는 네거티브(Negative) 특성을 갖는 카본 블랙을 분산하는 아크릴(Acryl), 포토 레지스트(Carbon Dispersed photo resist)를 이용하여 절연물질층(122)을 형성하는 경우를 실 예로 들어 설명하기로 한다. 한편, 상기 절연물질층(122)은 네거티브 특성을 갖는 경우 이외에 포지티브 특성을 갖는 경우도 동일하게 적용할 수 있다.Referring to FIG. 8A, an insulating
그 다음, 도 8b를 참조하면, 회절 마스크인 하프톤 마스크(Half-Ton mask) (124)을 통해 상기 네거티브 특성의 절연물질층(122)에 자외선을 조사하여 노광시킨다. 이때, 상기 하프톤 마스크(124)는 석영기판에 광차단패턴(124a)과 반투과패턴(124b)이 적층된 구조로 구성되어 있다. 상기 광차단패턴(124a)과 그 위에 적층되는 반투과패턴(124b) 지역은 상기 노광후 현상 공정을 거쳐 제거되는 상기 절연물질층(122) 부분에 대응하며, 상기 반투과패턴(124b)만 형성된 지역은 상기 노광 공정시에 광의 일부가 투과되는 상기 절연물질층(122) 부분에 대응한다. 또한, 도면에 도시하지 않았지만, 상기 광차단패턴(124a)과 반투과패턴(124b)이 형성되지 않은 지역은 노광 공정시에 광이 100% 투과되어, 현상 공정 이후에 남게 되는 상기 절연물질층(122) 부분에 대응한다. 한편, 상기 노광 공정에 사용한 상기 하프톤 마스크(Half-Ton mask)(124) 대신에, 그레이톤 마스크(Gray-Ton mask) 또는 슬릿 마스크(slit mask)를 포함하는 회절 마스크 중에서 어느 하나를 선택하여 이용할 수 있다.Next, referring to FIG. 8B, ultraviolet rays are exposed to the negative insulating
이어서, 도 8c를 참조하면, 상기 노광 공정 이후에 현상공정을 통해 상기 절연물질층(122) 중에서 광이 조사되지 않은 영역과 광의 일부가 조사된 영역을 제거하여, 뱅크(123)와 함께 그 상면에 볼록(convex) 형태인 다수의 반사 방지패턴 (123a)을 형성한다. 이때, 상기 절연물질층(122) 중에서, 광이 완전 투과된 지역은 반사 방지패턴(123a)으로 형성되며, 이들 사이의 뱅크(123) 부분, 즉 광의 일부가 조사된 지역은 일부 두께만큼만 제거된다. 이때, 상기 뱅크(123)는 각 화소영역(P)을 둘러싸는 형태로 상기 제1 전극(121)의 테두리와 중첩되도록 형성되어 있으며, 표시영역(AA) 전체적으로는 다수의 개구부를 갖는 격자 형태를 이루고 있다. Subsequently, referring to FIG. 8C, after the exposure process, a region in which the light is not irradiated and a region in which a portion of the light is irradiated is removed from the insulating
이때, 상기 뱅크(123)의 두께는 뱅크 패터닝 및 엠보싱(Emboss) 특성, 화소내의 유기전계 발광소자(OLED)의 두께 균일도(uniformity) 등에 영향을 주며, 뱅크에 투과율이 패널의 반사율, 뱅크 자체의 패터닝 특성에 영향을 많이 준다. 따라서, 상기 뱅크(123)의 두께는 0.5 ∼ 2.0 μm의 범위, 또는 투과율이 10% ∼ 0.1 % 의 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다. In this case, the thickness of the
또한, 상기 반사 방지패턴(123a)들은 서로 이격되어 있으면서, 일정 높이만큼 돌출된 볼록한(convex) 형태로 구성되어 있다. In addition, the
그리고, 상기 반사 방지패턴(123a)들의 표면 거칠기(roughness)는 0.2 ∼ 2.0 μm, 바람직하게는 0.4 ∼ 1.0 μm 의 범위인 표면 상태를 유지하게 되면, 뱅크(123)에서의 반사광(150)의 표면 반사율이 반사 방지패턴(123a)을 형성하기 전 대비 약 20 ∼ 60% 정도 감소하며, 상기 뱅크(123) 상부에 반투과 캐소드 전극인 제2 전극(127)을 형성하더라도, 외광(140)의 반사를 충분히 막을 수 있다. When the surface roughness of the
이어서, 도 7d 및 도 8d에 도시된 바와 같이, 상기 뱅크(123)로 둘러싸인 각 화소영역(P) 내의 상기 제1 전극(121) 위에 각각 적, 녹 및 청색을 발광하는 유기발광 패턴(미도시; 도 4의 125a, 125b, 125c 참조)으로 구성된 유기 발광층(125)을 형성한다. 이때, 상기 유기 발광층(125)은 유기 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 또는 도면에 나타나지 않았지만 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transporting layer), 발광 물질층(emitting material layer), 전자 수송층 (electron transporting layer) 및 전자 주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.Subsequently, as shown in FIGS. 7D and 8D, an organic light emitting pattern emitting red, green, and blue light on the
그 다음, 상기 유기 발광층(125)과 상기 뱅크(123)의 상부를 포함한 상기 표시영역(AA) 전면에 반 투과 특성을 갖는 제2 전극(127)을 형성한다. 이때, 상기 반투과 특성의 제2 전극(127)으로는 MgAg 또는 기타 반투과 특성을 갖는 금속물질들 중에서 어느 하나를 선택하여 사용한다. Next, a
이렇게 하여, 상기 제1 전극 (121)과 제2 전극(127) 및 이들 두 전극(121, 127) 사이에 개재된 유기 발광층 (125)은 유기전계 발광 다이오드(E)를 이룬다. In this way, the organic
따라서, 이러한 유기전계 발광 다이오드(E)는 선택된 색 신호에 따라 제1 전극(121)과 제2 전극(127)으로 소정의 전압이 인가되면, 제1 전극(121)으로부터 주입된 정공과 제2 전극(127)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(125)으로 수송되어 엑시톤(exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기 상태에서 기저 상태로 천이 될 때 빛이 발생되어 가시광선 형태로 방출된다. 이때, 발광된 빛은 투명한 제2 전극 (127)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 플렉서블 유기전계 발광소자는 임의의 화상을 구현하게 된다. Therefore, when a predetermined voltage is applied to the
이어서, 도 7f에 도시된 바와 같이, 상기 제2 전극(127)을 포함한 기판 전면에는 절연물질, 특히 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제1 패시베이션막(129)을 형성한다. 이때, 상기 제2 전극(127) 만으로는 상기 유기발광층(125)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 없기 때문에, 상기 제2 전극(127) 위로 상기 제1 패시베이션막(129)을 형성함으로써 상기 유기발광층(125)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 있게 된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 7F, the
그 다음, 도 7g에 도시된 바와 같이, 상기 제1 패시베이션막(129) 상의 표시영역(AA)에 스크린 인쇄(screen printing) 방법과 같은 도포 방법을 통해 폴리머 (polymer)와 같은 고분자 유기 물질로 이루어진 유기막(131)을 형성한다. 이때, 상기 유기막(131)을 구성하는 고분자 박막으로는 올레핀계 고분자 (polyethylene, polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 에폭시 수지 (epoxy resin), 플루오르 수지(fluoro resin), 폴리실록산 (polysiloxane) 등이 사용될 수 있다. Next, as shown in FIG. 7G, a polymer organic material such as a polymer is formed through a coating method such as a screen printing method on the display area AA on the
이어서, 상기 유기막(131)을 포함한 기판 전면에 상기 유기막(131)을 통해 수분이 침투되는 것을 차단하기 위해 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제2 패시베이션막(133)을 추가로 형성한다.Subsequently, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), which is an insulating material, for example, an inorganic insulating material, may be used to block moisture from penetrating through the
그 다음, 상기 제2 패시베이션막(133)을 포함한 기판 전면에 상기 유기발광 다이오드(E)의 인캡슐레이션을 위해 보호 필름(137)을 대향하여 위치시키게 되는데, 상기 기판(101)과 보호 필름(137) 사이에 투명하며 접착 특성을 갖는 프릿 (frit), 유기절연물질, 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어진 점착제(135)를 개재하여, 공기층 없이 상기 기판(101) 및 보호 필름(137)이 완전 밀착되도록 한다. 이때, 본 발명에서는 상기 점착제(135)로는 PSA(Press Sensitive Adhesive)를 이용하는 경우를 일례로 들어 설명한다.Next, the
이렇게 점착제(135)에 의해 상기 기판(101)과 보호필름(barrier film) (137)이 고정되어 패널 상태를 이루도록 함으로써 본 발명에 따른 유기전계 발광소자 제조공정을 완료한다. Thus, the
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 볼록 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제함으로써 유기전계 발광소자의 외광 반사율이 현저하게 감소되어 화질이 개선된다.Therefore, according to the method of manufacturing the active matrix organic light emitting device according to the embodiment of the present invention, by forming a plurality of convex patterns on the upper surface of the bank to suppress reflection at the bank portion, the external light reflectance of the organic light emitting device is remarkably increased. It is reduced and the image quality is improved.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 볼록 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제할 수 있기 때문에, 기존에 외광 반사를 방지하기 위해 사용하였던 원편광판 (circular polarizer)을 생략할 수 있어 소비 전력을 기존에 비해 약 200% 정도까지 개선시킬 수 있고, 패널 비용(pannel cost)도 절감시킬 수 있다.In addition, according to the method of manufacturing an active matrix organic light emitting device according to an embodiment of the present disclosure, since reflection of the bank portion may be suppressed by forming a plurality of convex patterns on the upper surface of the bank, the reflection of external light is prevented. Since the circular polarizer used to do so can be omitted, the power consumption can be improved by about 200% and the panel cost can be reduced.
또한, 블랙 뱅크를 사용하는 종래기술에서는 상부 발광(Top Emission)에서 캐비티 구조를 사용하지 못하지만, 본 발명에 따른 플렉서블 유기전계 발광소자 제조방법은 캐비티(cavity)를 사용할 수 있어 유기전계 발광소자의 발광 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, although the cavity structure is not used in the top emission in the prior art using the black bank, the method of manufacturing the flexible organic light emitting device according to the present invention may use a cavity to emit light of the organic light emitting device. The efficiency can be increased.
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.On the other hand, with reference to the accompanying drawings for an organic light emitting device according to another embodiment of the present invention will be described in detail.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도이다.9 is a schematic cross-sectional view of an active matrix organic light emitting diode according to another embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자는 발광된 빛의 투과 방향에 따라 상부 발광방식(top emission type)과 하부 발광방식(bottom emission type)으로 나뉘게 되는데, 이하 본 발명에서는 상부 발광방식을 일례로 설명하도록 하겠다.The active matrix organic electroluminescent device according to the present invention is divided into a top emission type and a bottom emission type according to the transmission direction of the emitted light. I'll explain.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 (200)는 구동 박막트랜지스터(DTr)와 유기전계 발광소자(E)가 형성된 기판 (201)이 보호필름(237)에 의해 인캡슐레이션(encapsulation)되어 있다.9, in the active matrix organic
본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자(200)를 구체적으로 설명하면, 도 9에 도시된 바와 같이, 플렉서블(flexible) 특성을 갖는 기판 (201) 에는 표시영역(AA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA) 외측으로 비표시영역(NA)이 정의되어 있으며, 상기 표시영역(AA)에는 게이트 배선(미도시)과 데이터 배선(미도시)에 의해 포획되는 영역으로 정의되는 다수의 화소영역(P)이 구비되어 있으며, 상기 데이터 배선(미도시)과 나란하게 전원배선(미도시)이 구비되어 있다.Referring to the active matrix organic
여기서, 상기 플렉서블(Flexible)한 기판(201)은 유기전계 발광소자(OLED)가 종이처럼 휘어져도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 갖는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어진다.Here, the
또한, 상기 기판(201) 상에는 절연물질 예를 들면 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 버퍼층(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 버퍼층(미도시)을 후속 공정에서 형성되는 반도체층(203) 하부에 형성하는 이유는 상기 반도체층(203)의 결정화시에 상기 기판(201)의 내부로부터 나오는 알칼리 이온의 방출에 의한 상기 반도체층(203)의 특성 저하를 방지하기 위함이다.In addition, a buffer layer (not shown) made of an insulating material, for example, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), is formed on the
또한, 상기 버퍼층(미도시) 상부의 표시영역(AA) 내의 각 화소영역(P)에는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 대응하여 각각 순수 폴리실리콘으로 이루어지며, 그 중앙부는 채널을 이루는 제1 영역(203a) 그리고 상기 제1 영역 (203a) 양 측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 제2 영역(203b, 203c)으로 구성된 반도체층(203)이 형성되어 있다.In addition, each pixel area P in the display area AA above the buffer layer (not shown) is made of pure polysilicon corresponding to the driving area (not shown) and the switching area (not shown), respectively. The
상기 반도체층(203)을 포함한 버퍼층 상에는 게이트 절연막(205)이 형성되어 있으며, 상기 게이트 절연막(205) 위로는 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 있어 상기 각 반도체층(203)의 제1 영역(203a)에 대응하여 게이트 전극 (207)이 형성되어 있다.A
또한, 상기 게이트 절연막(205) 위로는 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성된 게이트 전극(207)과 연결되며 일 방향으로 연장하며 게이트 배선(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 게이트 전극(207)과 게이트 배선(미도시)은 저저항 특성을 갖는 제1 금속물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi) 중 어느 하나로 이루어져 단일층 구조를 가질 수도 있으며, 또는 둘 이상의 상기 제1 금속물질로 이루어짐으로써 이중 층 또는 삼중 층 구조를 가질 수도 있다. 도면에 있어서는 상기 게이트 전극(207)과 게이트 배선(미도시)이 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 도시하였다.In addition, the
한편, 상기 게이트 전극(207)과 게이트 배선(미도시)을 포함한 기판의 표시영역 전면에 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 층간 절연막(209)이 형성되어 있다. 이때, 상기 층간 절연막(209)과 그 하부의 게이트 절연막(205)에는 상기 각 반도체층(203)의 제1 영역 (203a) 양 측면에 위치한 상기 제2 영역(203b, 203c) 각각을 노출시키는 반도체층 콘택홀(미도시)이 구비되어 있다.Meanwhile, an interlayer insulating layer made of an insulating material, for example, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), which is an inorganic insulating material on the entire display area of the substrate including the
상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 포함하는 상기 층간 절연막(209) 상부에는 상기 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하며 제2 금속물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬(Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진 데이터배선(미도시)과, 이와 이격하여 전원배선(미도시)이 형성되어 있다. 이때, 상기 전원배선(미도시)은 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 층, 즉 게이트 절연막(205) 상에 상기 게이트 배선(미도시)과 이격하며 나란히 형성될 수도 있다.An upper portion of the interlayer insulating
그리고, 상기 층간 절연막(209) 상의 각 구동영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에는 서로 이격하며 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 통해 노출된 상기 제2 영역(203b, 203c)과 각각 접촉하며 상기 데이터 배선(미도시)과 동일한 제2 금속물질로 이루어진 소스전극(213a) 및 드레인 전극(213b)이 형성되어 있다. 이때, 상기 구동영역(미도시)에 순차적으로 적층된 상기 반도체층(203)과 게이트 절연막(205) 및 게이트 전극(207)과 층간 절연막(209)과 서로 이격하며 형성된 상기 소스전극 (213a) 및 드레인 전극(213b)은 구동 박막트랜지스터(DTr)를 이룬다.In addition, the driving regions (not shown) and the switching regions (not shown) on the
한편, 도면에 있어서는 상기 데이터배선(미도시)과 소스전극(213a) 및 드레인전극(213b)은 모두 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 나타내고 있지만, 이들 구성 요소는 이중 층 또는 삼중 층 구조를 이룰 수도 있다.In the drawings, the data wiring (not shown), the
이때, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 적층 구조를 갖는 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 또한 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성되어 있다. 이때, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(213)과 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(미도시)은 각각 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 게이트 전극(미도시) 및 소스 전극(미도시)과 연결되어 있으며, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 드레인 전극(미도시)은 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전극(207)과 전기적으로 연결되어 있다.In this case, although not shown in the drawing, a switching thin film transistor (not shown) having the same stacked structure as the driving thin film transistor DTr is also formed in the switching region (not shown). In this case, the switching thin film transistor (not shown) is electrically connected to the driving thin film transistor DTr, the gate line (not shown), and the data line 213. That is, the gate line (not shown) and the data line (not shown) are respectively connected to the gate electrode (not shown) and the source electrode (not shown) of the switching thin film transistor (not shown), the switching thin film transistor ( The drain electrode of the driving thin film transistor DTr is electrically connected to the drain electrode of the driving thin film transistor DTr.
한편, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자용 기판(201)에 있어서는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 폴리실리콘의 반도체층 (203)을 가지며, 탑 게이트 타입(Top gate type)으로 구성된 것을 일례로 나타내고 있지만, 상기 구동 스위칭 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 비정질 실리콘의 반도체층을 갖는 바텀 게이트 타입(Bottom gate type)으로 구성될 수 있음은 자명하다.Meanwhile, in the
상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시; STr)가 바텀 게이트 타입으로 구성되는 경우, 그 적층 구조는 게이트 전극/ 게이트층간 절연막/ 순수 비정질 실리콘의 액티브층과 서로 이격하며 불순물 비정질 실리콘의 오믹 콘택층으로 이루어진 반도체층과/ 서로 이격하는 소스전극 및 드레인 전극으로 이루어지게 된다. 이때, 게이트 배선은 상기 게이트 전극이 형성된 층에 상기 스위칭 박막트랜지스터의 게이트 전극과 연결되도록 형성되며, 상기 데이터 배선은 상기 스위칭 박막트랜지스터의 소스전극이 형성된 층에 상기 소스 전극과 연결되도록 형성되는 것이 특징이다.When the driving thin film transistor DTr and the switching thin film transistor (STr) have a bottom gate type, the stacked structure is spaced apart from the active layer of the gate electrode, the interlayer insulating film, and the pure amorphous silicon, and the impurity amorphous silicon. And a source layer and a drain electrode spaced apart from each other and / or a semiconductor layer formed of an ohmic contact layer. In this case, the gate line is formed to be connected to the gate electrode of the switching thin film transistor on the layer where the gate electrode is formed, and the data line is formed to be connected to the source electrode on the layer where the source electrode of the switching thin film transistor is formed. to be.
한편, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 위로는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(213b)을 노출시키는 드레인 콘택홀(미도시)을 갖는 평탄화막(215)이 적층되어 있다. 이때, 상기 평탄화막(215)으로는 무기절연물질 또는 유기절연물질 중에서 선택하여 사용한다. 상기 무기절연물질로는 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)이 사용되며, 상기 유기절연물질로는 감광성 아크릴(Acryl), 감광성 폴리 이미드(Poly-Imide), 감광성 노볼락 (Novolac) 등이 사용된다. Meanwhile, a
또한, 상기 평탄화막(215) 위로는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(213c)과 상기 드레인 콘택홀(미도시)을 통해 접촉되며, 각 화소영역(P) 별로 분리된 형태를 가지는 반사특성의 제1 전극(221)이 형성되어 있다. 이때, 상기 제1 전극(221)으로는 ITO/Ag 합금/ITO의 3층 적층 구조 또는 기타 다른 금속물질들의 적층 구조를 사용할 수 있다. 한편, 상기 제1 전극(221)으로는 상기 적층 구조 이외에, 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄 (MoTi), 크롬(Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로 구성할 수도 있다. In addition, the
한편, 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 확대 도시한 개략적인 단면도이다.10 is an enlarged schematic cross-sectional view of a bank portion of an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 10을 참조하면, 상기 제1 전극(221) 위로는 각 화소영역(P)의 경계인 표시영역(NA)에는 흑색(black) 특성을 갖는 뱅크(123)가 형성되어 있으며, 상기 뱅크 (223)의 상면에는 다수의 반사 방지패턴(223a)들이 형성되어 있다. 이때, 상기 흑색 특성을 갖는 뱅크(223)는, 감광성 (photo sensitivity)을 갖는 포토레지스트 (photo resist)에 카본 블랙(Carbon Black) 등의 안료를 분산하는 안료 분산 포토 레지스트(Pigment Dispersed Photo Resist), 염료 분산 포토 레지스트 또는 염색 포토 레지스트로 형성할 수 있다. 이러한 감광성을 갖는 포토 레지스트는, 아크릴 (Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide), 노블락(Novolac) 등에 수지 (Resin)를 사용할 수 있다.Referring to FIG. 10, a
이때, 상기 뱅크(223)의 두께는 뱅크 패터닝 및 엠보싱 (Emboss) 특성, 화소내의 유기전계 발광소자(OLED)의 두께 균일도 (uniformity) 등에 영향을 주며, 뱅크에 투과율이 패널의 반사율, 뱅크 자체의 패터닝 특성에 영향을 많이 준다. 따라서, 상기 뱅크(223)의 두께는 0.5 ∼ 2.0 μm의 범위, 또는 투과율이 10% ∼ 0.1 % 의 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다. In this case, the thickness of the
또한, 상기 반사 방지패턴(223a)들은 서로 이격되어 있으면서, 일정 깊이만큼 파인 오목한(concave) 형태로 구성되어 있다. In addition, the
그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 반사 방지패턴(223a)들의 표면 거칠기(roughness)는 0.2 ∼ 2.0 μm, 바람직하게는 0.4 ∼ 1.0 μm 의 범위인 표면 상태를 유지하게 되면, 뱅크(223)에서의 반사광(250)의 표면 반사율이 반사 방지패턴(223a)을 형성하기 전 대비 약 20 ∼ 60% 정도 감소하며, 상기 뱅크(223) 상부에 반투과 캐소드 전극인 제2 전극(227)을 형성하더라도, 외광(240)의 반사를 충분히 막을 수 있다. As shown in FIG. 10, when the surface roughness of the
이때, 상기 거칠기(roughness)는, 이러한 Rms로 정의한다. 거칠기 Rms의 정의는, 물질 표면의 어느 부분의 높이의 2승 평방근으로 정의된 것이다.At this time, the roughness is defined as such Rms. The definition of roughness Rms is defined as the square root of the height of any part of the material surface.
더욱이, 상기 뱅크(223)는 각 화소영역(P)을 둘러싸는 형태로 상기 제1 전극 (221)의 테두리와 중첩되도록 형성되어 있으며, 표시영역(AA) 전체적으로는 다수의 개구부를 갖는 격자 형태를 이루고 있다. In addition, the
한편, 도 9를 참조하면, 상기 뱅크(223, 223a)로 둘러싸인 각 화소영역(P) 내의 상기 제1 전극(221) 위로는 각각 적, 녹 및 청색을 발광하는 유기발광 패턴 (미도시)으로 구성된 유기 발광층(225)이 형성되어 있다. 상기 유기 발광층(225)은 유기 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 또는 도면에 나타나지 않았지만 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층 (hole transporting layer), 발광 물질층(emitting material layer), 전자 수송층 (electron transporting layer) 및 전자 주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.Meanwhile, referring to FIG. 9, organic light emitting patterns (not shown) may emit red, green, and blue light on the
또한, 상기 유기 발광층(225)과 상기 뱅크(223)의 상부에는 상기 표시영역 (AA) 전면에 반 투과 특성의 제2 전극(227)이 형성되어 있다. 이때, 상기 제1 전극 (221)과 제2 전극(227) 및 이들 두 전극(221, 227) 사이에 개재된 유기 발광층 (225)은 유기전계 발광 다이오드(E)를 이룬다. 이때, 상기 반투과 특성의 제2 전극 (227)으로는 MgAg 또는 기타 반투과 특성을 갖는 금속물질들 중에서 어느 하나를 선택하여 사용한다.In addition, a
따라서, 상기 유기전계 발광 다이오드(E)는 선택된 색 신호에 따라 제1 전극 (221)과 제2 전극(227)으로 소정의 전압이 인가되면, 제1 전극(221)으로부터 주입된 정공과 제2 전극(227)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(225)으로 수송되어 엑시톤(exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기 상태에서 기저 상태로 천이 될 때 빛이 발생되어 가시광선 형태로 방출된다. 이때, 발광된 빛은 투명한 제2 전극 (227)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 플렉서블 유기전계 발광소자는 임의의 화상을 구현하게 된다.Accordingly, when a predetermined voltage is applied to the
한편, 상기 제2 전극(227)을 포함한 기판 전면에는 절연물질, 특히 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제1 패시베이션막 (229)이 형성되어 있다. 이때, 상기 제2 전극(227) 만으로는 상기 유기발광층(225)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 없기 때문에, 상기 제2 전극(227) 위로 상기 제1 보호층(229)을 형성함으로써 상기 유기발광층(225)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 있게 된다.On the other hand, a
또한, 상기 제1 패시베이션막(229) 상의 표시영역(AA)에는 폴리머(polymer)와 같은 고분자 유기 물질로 이루어진 유기막(231)이 형성되어 있다. 이때, 상기 유기막(231)을 구성하는 고분자 박막으로는 올레핀계 고분자(polyethylene, polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 에폭시 수지(epoxy resin), 플루오르 수지(fluoro resin), 폴리실록산(polysiloxane) 등이 사용될 수 있다. In addition, an
그리고, 상기 유기막(231)을 포함한 기판 전면에는 상기 유기막(231)을 통해 수분이 침투되는 것을 차단하기 위해 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제2 패시베이션막(233)이 추가로 형성되어 있다.In order to block moisture from penetrating through the
상기 제2 패시베이션막(233)을 포함한 기판 전면에는 상기 유기발광 다이오드(E)의 인캡슐레이션을 위해 보호 필름(237)이 대향하여 위치하게 되는데, 상기 기판(201)과 보호 필름(237) 사이에는 투명하며 접착 특성을 갖는 프릿(frit), 유기절연물질, 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어진 점착제(235)가 공기층 없이 상기 기판(201) 및 보호 필름(Barrier film)(237)과 완전 밀착되어 개재되어 있다. 이때, 본 발명에서는 상기 점착제(미도시)로는 PSA(Press Sensitive Adhesive)를 이용하는 경우를 일례로 들어 설명한다.A
이렇게 점착제(235)에 의해 상기 기판(201)과 보호필름(Barrier film) (237)이 고정되어 패널 상태를 이룸으로써 본 발명에 따른 유기전계 발광소자가 구성된다. As described above, the
본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목패턴들을 형성하여 이 볼록패턴들을 통해 뱅크 부분에서의 반사를 억제함으로써 유기전계 발광소자의 외광 반사율이 현저하게 감소되어 화질을 개선시킬 수 있다.According to the active matrix organic light emitting device according to another embodiment of the present invention, by forming a plurality of concave patterns on the upper surface of the bank to suppress the reflection in the bank portion through the convex patterns, the external light reflectance of the organic light emitting device is remarkable Can be reduced to improve image quality.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목패턴들을 형성하여 이 볼록패턴들을 통해 뱅크 부분에서의 반사를 억제할 수 있기 때문에, 기존에 외광 반사를 방지하기 위해 사용하였던 원편광판(circular polarizer)을 생략할 수 있어 소비 전력을 기존에 비해 약 200% 정도까지 개선시킬 수 있고, 패널 비용(pannel cost)도 절감시킬 수 있다.In addition, according to the active matrix organic light emitting device according to another embodiment of the present invention, since a plurality of concave patterns may be formed on the upper surface of the bank to suppress reflection at the bank portion through the convex patterns, the existing external light Since the circular polarizer used to prevent reflection can be omitted, the power consumption can be improved by about 200% and the panel cost can be reduced.
또한, 블랙 뱅크를 사용하는 종래기술에서는 상부 발광(Top Emission)에서 캐비티 구조를 사용하지 못하지만, 본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자는 캐비티(cavity)를 사용할 수 있어 유기전계 발광소자의 발광 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, although the cavity structure is not used in the top emission in the prior art using the black bank, the active matrix organic light emitting diode according to the present invention can use a cavity, so the luminous efficiency of the organic light emitting diode can be achieved. Can be increased.
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 대해 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, a method of manufacturing an active matrix organic light emitting diode according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 11.
도 11a 내지 11g는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 제조 공정 단면도들이다.11A to 11G are cross-sectional views illustrating a process of manufacturing an organic light emitting diode according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 11a에 도시된 바와 같이, 표시영역(AA)과, 상기 표시영역(AA) 외측으로 비표시영역(NA)이 정의된 플렉서블(flexible) 특성을 갖는 기판(201)을 준비한다. 이때, 상기 플렉서블(Flexible) 기판(201)은 플렉서블 유기전계 발광소자(OLED)가 종이처럼 휘어져도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있도록 유연한 특성을 갖는 플렉서블(flexible) 유리기판이나 플라스틱 재질로 이루어진다.As shown in FIG. 11A, a
그 다음, 상기 기판(201) 상에 절연물질 예를 들면 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 버퍼층(미도시)을 형성한다. 이때, 상기 버퍼층(미도시)을 후속 공정에서 형성되는 반도체층(203) 하부에 형성하는 이유는 상기 반도체층(203)의 결정화시에 상기 기판(201)의 내부로부터 나오는 알칼리 이온의 방출에 의한 상기 반도체층(203)의 특성 저하를 방지하기 위함이다.Next, a buffer layer (not shown) made of an insulating material, for example, silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), which is an inorganic insulating material, is formed on the
이어서, 상기 버퍼층(미도시) 상부의 표시영역(AA) 내의 각 화소영역(P)에 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 대응하여 각각 순수 폴리실리콘으로 이루어지며, 그 중앙부는 채널을 이루는 제1 영역(203a) 그리고 상기 제1 영역(203a) 양 측면으로 고농도의 불순물이 도핑된 제2 영역(203b, 203c)으로 구성된 반도체층(203)을 형성한다.Subsequently, each of the pixel areas P in the display area AA on the buffer layer (not shown) is made of pure polysilicon corresponding to the driving area (not shown) and the switching area (not shown), respectively. The
이어서, 상기 반도체층(203)을 포함한 버퍼층 상에 게이트 절연막(205)을 형성하고, 상기 게이트 절연막(205) 상에 상기 구동 영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 있어 상기 각 반도체층(203)의 제1 영역(203a)에 대응하여 게이트 전극 (207)을 형성한다. Subsequently, a
이때, 상기 게이트 절연막(205) 위로는 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성된 게이트 전극(2207)과 연결되며 일 방향으로 연장된 게이트 배선(미도시)이 형성된다. 또한, 상기 게이트 전극(207)과 상기 게이트 배선(미도시)은 저저항 특성을 갖는 제1 금속물질, 예를 들어 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리 (Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi) 중 어느 하나로 이루어져 단일층 구조를 가질 수도 있으며, 또는 둘 이상의 상기 제1 금속물질로 이루어짐으로써 이중층 또는 삼중층 구조를 가질 수도 있다. 도면에 있어서는 상기 게이트전극(207)과 게이트 배선(미도시)이 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 도시하였다.In this case, a gate line (not shown) connected to the gate electrode 2207 formed in the switching region (not shown) and extending in one direction is formed on the
그 다음, 도 11b에 도시된 바와 같이, 상기 게이트 전극(207)과 게이트 배선(미도시) 위로 표시영역 전면에 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘 (SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)으로 이루어진 층간 절연막(209)을 형성한다. Next, as shown in FIG. 11B, an insulating material, for example, an inorganic insulating material, such as silicon oxide (SiO 2 ) or silicon nitride (SiNx), is formed over the
이어서, 상기 층간 절연막(209)과 그 하부의 게이트 절연막(205)을 선택적으로 패터닝하여, 상기 각 반도체층의 제1 영역(203a) 양 측면에 위치한 상기 제2 영역 (203b, 203c) 각각을 노출시키는 반도체층 콘택홀(미도시)을 형성한다. Subsequently, the
그 다음, 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 포함하는 상기 층간 절연막(209) 상부에 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하며 제2 금속물질층 (미도시)을 형성한다. 이때, 상기 제2 금속물질층(미도시)은 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬(Cr), 티타늄(Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진다.Next, a gate electrode (not shown) intersects the interlayer insulating
이어서, 상기 제2 금속물질층(미도시)을 선택적으로 패터닝하여, 게이트 배선(미도시)과 교차하며, 상기 화소영역(P)을 정의하는 데이터배선(미도시)과, 이와 이격하여 전원배선(미도시)을 형성한다. 이때, 상기 전원배선(미도시)은 상기 게이트 배선(미도시)이 형성된 층, 즉 게이트 절연막 상에 상기 게이트 배선(미도시)과 이격하며 나란히 형성될 수도 있다.Subsequently, the second metal material layer (not shown) is selectively patterned to intersect with the gate wiring (not shown), and the data wiring (not shown) defining the pixel region P is spaced apart from the power wiring. (Not shown) is formed. In this case, the power line (not shown) may be formed in parallel with the gate line (not shown) on the layer where the gate line (not shown) is formed, that is, the gate insulating layer.
그리고, 상기 데이터 배선(미도시) 형성시에, 상기 층간 절연막(209) 위로 상기 각 구동영역(미도시) 및 스위칭 영역(미도시)에 서로 이격하며 상기 반도체층 콘택홀(미도시)을 통해 노출된 상기 제2 영역(203b, 203c)과 각각 접촉하며 상기 데이터 배선(미도시)과 동일한 제2 금속물질로 이루어진 소스전극(213a) 및 드레인전극(213b)을 동시에 형성한다. 이때, 상기 구동영역(미도시)에 순차적으로 적층된 상기 반도체층과 게이트 절연막 및 게이트 전극(207)과 층간 절연막(209)과 서로 이격하며 형성된 상기 소스전극(213a) 및 드레인 전극(213b)은 구동 박막트랜지스터(미도시; DTr)를 이룬다.When the data line (not shown) is formed, the
한편, 도면에 있어서는 상기 데이터배선(미도시)과 소스전극(213a) 및 드레인전극(213b)은 모두 단일 층 구조를 갖는 것을 일례로 나타내고 있지만, 이들 구성 요소는 이중 층 또는 삼중 층 구조를 이룰 수도 있다.In the drawings, the data wiring (not shown), the
이때, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 동일한 적층 구조를 갖는 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 또한 상기 스위칭 영역(미도시)에 형성되어 있다. 이때, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)와 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(113)과 전기적으로 연결되어 있다. 즉, 상기 게이트 배선(미도시) 및 데이터 배선(미도시)은 각각 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 게이트 전극(미도시) 및 소스 전극(미도시)과 연결되어 있으며, 상기 스위칭 박막트랜지스터(미도시)의 드레인 전극(미도시)은 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 게이트 전극(207)과 전기적으로 연결되어 있다.In this case, although not shown in the drawing, a switching thin film transistor (not shown) having the same stacked structure as the driving thin film transistor DTr is also formed in the switching region (not shown). In this case, the switching thin film transistor (not shown) is electrically connected to the driving thin film transistor DTr, the gate line (not shown), and the data line 113. That is, the gate line (not shown) and the data line (not shown) are respectively connected to the gate electrode (not shown) and the source electrode (not shown) of the switching thin film transistor (not shown), the switching thin film transistor ( The drain electrode of the driving thin film transistor DTr is electrically connected to the drain electrode of the driving thin film transistor DTr.
한편, 본 발명에 따른 유기전계 발광소자용 기판(201)에 있어서는 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 폴리실리콘의 반도체층 (203)을 가지며, 탑 게이트 타입(Top gate type)으로 구성된 것을 일례로 나타내고 있지만, 상기 구동 스위칭 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시)는 비정질 실리콘의 반도체층을 갖는 바텀 게이트 타입 (Bottom gate type)으로 구성될 수 있음은 자명하다.Meanwhile, in the
상기 구동 박막트랜지스터(미도시; DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시; STr)가 바텀 게이트 타입으로 구성되는 경우, 그 적층 구조는 게이트 전극/ 게이트층간 절연막/ 순수 비정질 실리콘의 액티브층과 서로 이격하며 불순물 비정질 실리콘의 오믹 콘택층으로 이루어진 반도체층과 서로 이격하는 소스전극 및 드레인 전극으로 이루어지게 된다. 이때, 게이트 배선은 상기 게이트 전극이 형성된 층에 상기 스위칭 박막트랜지스터의 게이트 전극과 연결되도록 형성되며, 상기 데이터 배선은 상기 스위칭 박막트랜지스터의 소스전극이 형성된 층에 상기 소스 전극과 연결되도록 형성된다.When the driving thin film transistor (DTr) and the switching thin film transistor (STr) are configured as a bottom gate type, the stacked structure is spaced apart from the gate electrode / interlayer insulating film / active layer of pure amorphous silicon. A semiconductor layer made of an ohmic contact layer of impurity amorphous silicon and a source electrode and a drain electrode spaced apart from each other. In this case, the gate line is formed to be connected to the gate electrode of the switching thin film transistor on the layer where the gate electrode is formed, and the data line is formed to be connected to the source electrode on the layer where the source electrode of the switching thin film transistor is formed.
그 다음, 도 11c에 도시된 바와 같이, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr) 및 스위칭 박막트랜지스터(미도시) 상에 평탄화막(115)을 형성한다. 이때, 상기 평탄화막(215)으로는 무기절연물질 또는 유기절연물질 중에서 선택하여 사용한다. 상기 무기절연물질로는 산화실리콘(SiO2) 또는 질화 실리콘(SiNx)이 사용되며, 상기 유기절연물질로는 감광성 아크릴(Acryl), 감광성 폴리 이미드(Poly-Imide), 감광성 노볼락 (Novolac) 등이 사용된다. Next, as shown in FIG. 11C, the
이어서, 상기 평탄화막(215))을 선택적으로 패터닝하여, 상기 구동 박막트랜지스터(DTr)의 드레인 전극(213c)을 노출시키는 드레인 콘택홀(미도시)을 형성한다. Subsequently, the
그 다음, 도면에는 도시하지 않았지만, 층간 절연막(215) 상에 제3 금속물질층(미도시)을 증착한 후, 이 제3 금속물질층(미도시)을 선택적으로 패터닝하여 상기 드레인 콘택홀(미도시)을 통해 상기 구동 박막 트랜지스터(DTr)의 드레인 전극 (213c)과 접촉되며, 각 화소영역(P) 별로 분리된 형태를 가지는 반사 특성의 제1 전극(221)을 형성한다. 이때, 상기 제3 금속물질층(미도시)로는 ITO/Ag 합금/ITO의 3층 적층 구조 또는 기타 다른 금속물질들의 적층 구조를 사용할 수 있다. 한편, 상기 제3 금속물질층(미도시)로는 상기 금속물질들 이외에, 알루미늄(Al), 알루미늄 합금 (AlNd), 구리(Cu), 구리 합금, 몰리브덴(Mo), 몰리티타늄(MoTi), 크롬 (Cr), 티타늄 (Ti) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 물질로서 이루어진다. 이때, 상기 제1 전극(221)은 애노드 전극(Anode electrode)으로 사용된다.Next, although not shown in the figure, a third metal material layer (not shown) is deposited on the
이어서, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 제1 전극(221) 상에 각 화소영역 (P)의 경계부에 흑색(black) 특성을 갖는 뱅크(223)를 형성하고, 그 상면에 다수의 반사 방지패턴(223a)을 형성한다. Subsequently, although not shown in the drawing, a
이때, 상기 반사 방지패턴(223a)을 구비한 뱅크(223)를 형성하는 공정에 대해 도 12a 내지 12d를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In this case, a process of forming the
도 12a 내지 12d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유기전계 발광소자의 뱅크 부위를 형성하는 공정 단면도들이다.12A to 12D are cross-sectional views illustrating a process of forming a bank portion of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
도 12a를 참조하면, 상기 제1 전극(221) 위로는 각 화소영역(P)의 경계인 표시영역(NA)에 흑색(black) 특성을 갖는 절연물질층(222)을 증착한다. 이때, 상기 절연물질층(222)의 흑색재료로는, 감광성 (photo sensitivity)을 갖는 포토레지스트 (photo resist)에 카본 블랙(Carbon Black) 등의 안료를 분산하는 안료 분산 포토 레지스트(Pigment Dispersed Photo Resist), 염료 분산 포토 레지스트 또는 염색 포토 레지스트로 형성할 수 있다. 이러한 감광성을 갖는 포토 레지스트는, 아크릴 (Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide), 노블락(Novolac) 등에 수지 (Resin)를 사용할 수 있다. 여기서는 네거티브(Negative) 특성을 갖는 카본 블랙을 분산하는 아크릴(Acryl), 포토 레지스트(Carbon Dispersed photo resist)를 이용하여 절연물질층(222)을 형성하는 경우를 실 예로 들어 설명하기로 한다. 한편, 상기 절연물질층(222)은 네거티브 특성을 갖는 경우 이외에 포지티브 특성을 갖는 경우도 동일하게 적용할 수 있다.Referring to FIG. 12A, an insulating
그 다음, 도 12b를 참조하면, 회절 마스크인 하프톤 마스크(Half-Ton mask)(224)을 통해 상기 포지티브 특성의 절연물질층(222)에 자외선을 조사하여 노광시킨다. 이때, 상기 하프톤 마스크(224)는 석영기판에 광차단패턴(224a)와 반투과패턴(224b)이 적층된 구조로 구성되어 있다. 상기 광차단패턴(224a)과 그 위에 적층되는 반투과패턴(224b) 지역은 상기 노광후 현상 공정을 거쳐 남게 되는 상기 절연물질층(222) 부분에 대응하며, 상기 반투과패턴(224b)만 형성된 지역은 상기 노광 공정시에 광의 일부가 투과되어 현상 공정을 거쳐 남게 되는 상기 절연물질층 (222) 부분에 대응한다. 또한, 도면에 도시하지 않았지만, 상기 광차단패턴(224a)과 반투과패턴(224b)이 형성되지 않은 지역은 노광 공정시에 광이 100% 투과되어, 현상 공정 이후에 제거되는 상기 절연물질층(222) 부분에 대응한다. 한편, 상기 노광 공정에 사용한 상기 하프톤 마스크(Half-Ton mask)(224) 대신에, 그레이톤 마스크(Gray-Ton mask) 또는 슬릿 마스크(slit mask)를 포함하는 회절 마스크 중에서 어느 하나를 선택하여 이용할 수도 있다.Next, referring to FIG. 12B, ultraviolet rays are exposed to the positive insulating
이어서, 도 12c를 참조하면, 상기 노광 공정 이후에 현상공정을 통해 상기 절연물질층(222) 중에서 광이 조사된 영역과 광의 일부가 조사된 영역을 제거하여, 뱅크(223)와 함께 그 상면에 오목(concave) 형태인 다수의 반사 방지패턴(223a)을 형성한다. 이때, 상기 절연물질층(222) 중에서, 광의 일부가 투과된 지역은 일부 두께가 제거되어 오목 형태의 반사 방지패턴(223a)으로 형성되며, 광이 전부 투과된 지역은 완전 제거된다. 이때, 상기 뱅크(223)는 각 화소영역(P)을 둘러싸는 형태로 상기 제1 전극(221)의 테두리와 중첩되도록 형성되어 있으며, 표시영역(AA) 전체적으로는 다수의 개구부를 갖는 격자 형태를 이루고 있다. Subsequently, referring to FIG. 12C, after the exposure process, a region in which the light is irradiated and a portion of the light is irradiated from the insulating
이때, 상기 뱅크(223)의 두께는 뱅크 패터닝 및 엠보싱(Emboss) 특성, 화소내의 유기전계 발광소자(OLED)의 두께 균일도(uniformity) 등에 영향을 주며, 뱅크에 투과율이 패널의 반사율, 뱅크 자체의 패터닝 특성에 영향을 많이 준다. 따라서, 상기 뱅크(223)의 두께는 0.5 ∼ 2.0 μm의 범위, 또는 투과율이 10% ∼ 0.1 % 의 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다. In this case, the thickness of the
또한, 상기 반사 방지패턴(223a)들은 서로 이격되어 있으면서, 일정 높이만큼 돌출된 오목한(concave) 형태로 구성되어 있다. In addition, the
그리고, 상기 반사 방지패턴(223a)들의 표면 거칠기(roughness)는 0.2 ∼ 2.0 μm, 바람직하게는 0.4 ∼ 1.0 μm 의 범위인 표면 상태를 유지하게 되면, 뱅크(223)에서의 반사광(250)의 표면 반사율이 반사 방지패턴(223a)을 형성하기 전 대비 약 20 ∼ 60% 정도 감소하며, 상기 뱅크(223) 상부에 반투과 캐소드 전극인 제2 전극(227)을 형성하더라도, 외광(240)의 반사를 충분히 막을 수 있다. When the surface roughness of the
이어서, 도 11d 및 도 12d에 도시된 바와 같이, 상기 뱅크(223)로 둘러싸인 각 화소영역(P) 내의 상기 제1 전극(221) 위에 각각 적, 녹 및 청색을 발광하는 유기발광 패턴(미도시)으로 구성된 유기 발광층(225)을 형성한다. 이때, 상기 유기 발광층(225)은 유기 발광물질로 이루어진 단일층으로 구성될 수도 있으며, 또는 도면에 나타나지 않았지만 발광 효율을 높이기 위해 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transporting layer), 발광 물질층(emitting material layer), 전자 수송층 (electron transporting layer) 및 전자 주입층(electron injection layer)의 다중층으로 구성될 수도 있다.Subsequently, as illustrated in FIGS. 11D and 12D, an organic light emitting pattern emitting red, green, and blue light on the
그 다음, 상기 유기 발광층(225)과 상기 뱅크(223)의 상부를 포함한 상기 표시영역(AA) 전면에 반 투과 특성을 갖는 제2 전극(227)을 형성한다. 이때, 상기 반투과 특성의 제2 전극(227)으로는 MgAg 또는 기타 반투과 특성을 갖는 금속물질들 중에서 어느 하나를 선택하여 사용한다.Next, a
이렇게 하여, 상기 제1 전극(221)과 제2 전극(227) 및 이들 두 전극(221, 227) 사이에 개재된 유기 발광층(225)은 유기전계 발광 다이오드(E)를 이룬다.In this way, the organic
따라서, 이러한 유기전계 발광 다이오드(E)는 선택된 색 신호에 따라 제1 전극(221)과 제2 전극(227)으로 소정의 전압이 인가되면, 제1 전극(221)으로부터 주입된 정공과 제2 전극(227)으로부터 제공된 전자가 유기발광층(225)으로 수송되어 엑시톤 (exciton)을 이루고, 이러한 엑시톤이 여기 상태에서 기저 상태로 천이 될 때 빛이 발생되어 가시광선 형태로 방출된다. 이때, 발광된 빛은 투명한 제2 전극 (227)을 통과하여 외부로 나가게 되므로, 플렉서블 유기전계 발광소자는 임의의 화상을 구현하게 된다. Accordingly, when a predetermined voltage is applied to the
이어서, 도 11f에 도시된 바와 같이, 상기 제2 전극(227)을 포함한 기판 전면에는 절연물질, 특히 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제1 패시베이션막(229)을 형성한다. 이때, 상기 제2 전극(227) 만으로는 상기 유기발광층(225)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 없기 때문에, 상기 제2 전극(227) 위로 상기 제1 패시베이션막(229)을 형성함으로써 상기 유기발광층 (225)으로의 수분 침투를 완전히 억제할 수 있게 된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 11F, a
그 다음, 도 11g에 도시된 바와 같이, 상기 제1 패시베이션막(229) 상의 표시영역(AA)에 스크린 인쇄(screen printing) 방법과 같은 도포 방법을 통해 폴리머 (polymer)와 같은 고분자 유기 물질로 이루어진 유기막(231)을 형성한다. 이때, 상기 유기막(231)을 구성하는 고분자 박막으로는 올레핀계 고분자 (polyethylene, polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 에폭시 수지 (epoxy resin), 플루오르 수지(fluoro resin), 폴리실록산 (polysiloxane) 등이 사용될 수 있다. Next, as shown in FIG. 11G, a polymer organic material such as polymer is formed on the display area AA on the
이어서, 상기 유기막(231)을 포함한 기판 전면에 상기 유기막(231)을 통해 수분이 침투되는 것을 차단하기 위해 절연물질, 예를 들어 무기절연물질인 산화실리콘(SiO2) 또는 질화실리콘(SiNx)으로 이루어진 제2 패시베이션막(233)을 추가로 형성한다.Subsequently, in order to block moisture from penetrating through the
그 다음, 상기 제2 패시베이션막(233)을 포함한 기판 전면에 상기 유기발광 다이오드(E)의 인캡슐레이션을 위해 보호 필름(237)을 대향하여 위치시키게 되는데, 상기 기판(201)과 보호 필름(237) 사이에 투명하며 접착 특성을 갖는 프릿 (frit), 유기절연물질, 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어진 점착제(235)를 개재하여, 공기층 없이 상기 기판(201) 및 보호 필름(237)이 완전 밀착되도록 한다. 이때, 본 발명에서는 상기 점착제(235)로는 PSA(Press Sensitive Adhesive)를 이용하는 경우를 일례로 들어 설명한다.Next, the
이렇게 점착제(235)에 의해 상기 기판(201)과 보호필름(barrier film) (237)이 고정되어 패널 상태를 이루도록 함으로써 본 발명에 따른 유기전계 발광소자 제조공정을 완료한다. Thus, the
따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제함으로써 유기전계 발광소자의 외광 반사율이 현저하게 감소되어 화질이 개선된다.Therefore, according to the method of manufacturing an active matrix organic light emitting device according to another embodiment of the present invention, by forming a plurality of concave patterns on the upper surface of the bank to suppress reflection in the bank portion, the external light reflectance of the organic light emitting device is remarkably increased. It is reduced and the image quality is improved.
또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법에 따르면, 뱅크의 상면에 다수의 오목 패턴들을 형성하여 뱅크 부분에서의 반사를 억제할 수 있기 때문에, 기존에 외광 반사를 방지하기 위해 사용하였던 원편광판 (circular polarizer)을 생략할 수 있어 소비 전력을 기존에 비해 약 200% 정도까지 개선시킬 수 있고, 패널 비용(pannel cost)도 절감시킬 수 있다.In addition, according to the method of manufacturing an active matrix organic light emitting device according to another embodiment of the present invention, since a plurality of concave patterns are formed on the upper surface of the bank to suppress reflection at the bank portion, the reflection of external light is prevented. Since the circular polarizer used to do so can be omitted, the power consumption can be improved by about 200% and the panel cost can be reduced.
또한, 블랙 뱅크를 사용하는 종래기술에서는 상부 발광(Top Emission)에서 캐비티 구조를 사용하지 못하지만, 본 발명에 따른 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법은 캐비티(cavity)를 사용할 수 있어 유기전계 발광소자의 발광 효율을 증가시킬 수 있다.In addition, although the cavity structure is not used in the top emission in the prior art using the black bank, the method of manufacturing an active matrix organic light emitting device according to the present invention may use a cavity, It is possible to increase the luminous efficiency.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the above-described present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features.
그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it is to be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.
101: 기판 103: 반도체층
103a: 제1 영역 103b, 103c: 제2 영역
105: 게이트 절연막 107: 게이트 전극
109: 층간 절연막 113a: 소스 전극
113b: 드레인 전극 115: 층간 절연막
121: 제1 전극 123: 뱅크
123a: 반사 방지패턴 125: 유기발광층
127: 제2 전극 129: 제1 패시베이션막
131: 유기막 133: 제2 패시베이션막
AA: 표시영역 NA: 비표시영역
P: 화소영역 101: substrate 103: semiconductor layer
103a:
105: gate insulating film 107: gate electrode
109:
113b: drain electrode 115: interlayer insulating film
121: first electrode 123: bank
123a: antireflection pattern 125: organic light emitting layer
127: second electrode 129: first passivation film
131: organic film 133: second passivation film
AA: display area NA: non-display area
P: pixel area
Claims (13)
상기 기판상의 상기 각 화소영역에 형성된 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터;
상기 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 포함한 기판상에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극을 노출시키는 평탄화막;
상기 평탄화막 상의 각 화소영역에 형성되고, 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극과 연결된 제1 전극;
상기 제1 전극을 포함한 기판의 각 화소영역 주위에 흑색 재질로 형성되고, 상면에 반사 방지패턴이 구비된 뱅크;
상기 제1 전극 위로 각 화소영역 별로 분리 형성된 유기 발광층;
상기 유기 발광층 위로 상기 표시영역 전면에 형성된 제2 전극;
상기 제2 전극을 포함한 기판 전면에 형성된 제1 패시베이션막;
상기 표시영역 상의 제1 패시베이션막 상에 형성된 유기막; 및
상기 유기막을 포함한 제1 패시베이션막 상에 형성된 제2 패시베이션막을 포함하여 구성되고,
상기 뱅크는 포토레지스트 및 상기 포토레지스트에 분산된 카본 블랙을 포함하고,
상기 포토레지스트는 아크릴(Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide) 및 노블락(Novolac) 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 뱅크의 두께는 0.5 내지 2.0㎛이고,
상기 뱅크의 상기 반사 방지패턴의 표면 거칠기(Rms)는 0.4 내지 1.0㎛인 상부 발광방식의 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자.A display area including a plurality of pixel areas and a non-display area defined outside thereof;
A switching thin film transistor and a driving thin film transistor formed in each pixel area on the substrate;
A planarization layer formed on the substrate including the switching thin film transistor and the driving thin film transistor and exposing a drain electrode of the driving thin film transistor;
A first electrode formed in each pixel area on the planarization layer and connected to the drain electrode of the driving thin film transistor;
A bank formed of a black material around each pixel area of the substrate including the first electrode and having an anti-reflection pattern on an upper surface thereof;
An organic emission layer formed on each of the pixel areas above the first electrode;
A second electrode formed over the organic light emitting layer on the entire display area;
A first passivation film formed on an entire surface of the substrate including the second electrode;
An organic layer formed on the first passivation layer on the display area; And
And a second passivation film formed on the first passivation film including the organic film.
The bank comprises a photoresist and carbon black dispersed in the photoresist,
The photoresist includes at least one of acryl, epoxy, polyimide, and nolac.
The bank has a thickness of 0.5 to 2.0 μm,
Surface roughness (Rms) of the anti-reflection pattern of the bank is 0.4 to 1.0㎛ active matrix organic light emitting device of the top emission method.
상기 기판상의 상기 각 화소영역에 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 형성하는 단계;
상기 스위칭 박막트랜지스터와 구동 박막트랜지스터를 포함한 기판상에 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극을 노출시키는 평탄화막을 형성하는 단계;
상기 평탄화막 상의 각 화소영역에 상기 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극과 연결되는 제1 전극을 형성하는 단계;
상기 제1 전극을 포함한 기판의 각 화소영역 주위에 흑색 재질로 형성되고, 반사 방지패턴을 구비한 뱅크를 형성하는 단계;
상기 제1 전극 위로 각 화소영역 별로 유기 발광층을 형성하는 단계;
상기 유기 발광층 위로 상기 표시영역 전면에 제2 전극을 형성하는 단계;
상기 제2 전극을 포함한 기판 전면에 제1 패시베이션막을 형성하는 단계;
상기 표시영역 상의 제1 패시베이션막 상에 유기막을 형성하는 단계;
상기 유기막을 포함한 제1 패시베이션막 상에 제2 패시베이션막을 형성하는 단계; 및
상기 유기막을 포함한 제2 패시베이션막 상에 상기 기판과 마주하며 위치하는 보호필름을 접착하여 패널 상태를 이루도록 하는 단계;를 포함하여 구성되고,
상기 뱅크는 포토레지스트 및 상기 포토레지스트에 분산된 카본 블랙을 포함하고,
상기 포토레지스트는 아크릴(Acryl), 에폭시(Epoxy), 폴리이미드(Poly-Imide) 및 노블락(Novolac) 중 적어도 하나를 포함하며,
상기 뱅크의 두께는 0.5 내지 2.0㎛이고,
상기 뱅크의 상기 반사 방지패턴의 표면 거칠기(Rms)는 0.4 내지 1.0㎛인 상부 발광방식의 액티브 매트릭스 유기전계 발광소자 제조방법.Providing a display area including a plurality of pixel areas and a substrate on which a non-display area is defined;
Forming a switching thin film transistor and a driving thin film transistor in each pixel area on the substrate;
Forming a planarization layer exposing the drain electrode of the driving thin film transistor on a substrate including the switching thin film transistor and the driving thin film transistor;
Forming a first electrode connected to the drain electrode of the driving thin film transistor in each pixel area on the planarization layer;
Forming a bank formed of a black material around each pixel area of the substrate including the first electrode and having a reflection prevention pattern;
Forming an organic emission layer on each pixel area over the first electrode;
Forming a second electrode over the display area on the organic light emitting layer;
Forming a first passivation film on an entire surface of the substrate including the second electrode;
Forming an organic layer on the first passivation layer on the display area;
Forming a second passivation film on the first passivation film including the organic film; And
And adhering a protective film on the second passivation layer including the organic layer to face the substrate to form a panel state.
The bank comprises a photoresist and carbon black dispersed in the photoresist,
The photoresist includes at least one of acryl, epoxy, polyimide and novalac,
The bank has a thickness of 0.5 to 2.0 μm,
The surface roughness (Rms) of the anti-reflective pattern of the bank is 0.4 to 1.0㎛ the active matrix organic light emitting device of the top emission method.
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