KR102047980B1 - High total pressure measuring probe - Google Patents
High total pressure measuring probe Download PDFInfo
- Publication number
- KR102047980B1 KR102047980B1 KR1020190049787A KR20190049787A KR102047980B1 KR 102047980 B1 KR102047980 B1 KR 102047980B1 KR 1020190049787 A KR1020190049787 A KR 1020190049787A KR 20190049787 A KR20190049787 A KR 20190049787A KR 102047980 B1 KR102047980 B1 KR 102047980B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coolant
- protrusion
- cooling water
- body portion
- measurement
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
- G01L19/0681—Protection against excessive heat
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/14—Housings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/26—Details or accessories
- G01L23/28—Cooling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
아래의 설명은 고온 전압력 측정 프로브에 관한 것이다.The description below relates to high temperature voltage force measurement probes.
프로브(probe)는 유체의 전압력(total pressure) 또는 전온도(total temperature)를 측정하기 위한 계측 장치이다. 전압력, 전온도에서의 “전(total)”의 의미는 동압(dynamic pressure) 또는 동온도(dynamic temperature)의 운동에 의한 에너지(kinetic energy)가 회복(recovery)된 상태를 의미하며, 운동 에너지가 더해진 형태이므로 정압력, 정온도 보다 높은 값을 가진다.A probe is a measuring device for measuring the total pressure or total temperature of a fluid. The term “total” at full force or full temperature means a state in which the kinetic energy is recovered from dynamic pressure or dynamic temperature movement. As it is added type, it has higher value than static pressure and constant temperature.
따라서 통상의 전압력 측정에는 동온도 요소가 더해진 형태의 시험 환경이 된다. 이러한 개념에서 온도가 높고 유속이 빠른 경우 전압력 측정이 쉽지 않다. 더욱이 구조물의 내열 한계를 넘는 전온도를 갖는 고온 고속 유동의 전압력 측정은 구조물에 걸리는 열 유속으로 인해 많은 어려움이 따르며, 특히 금속 구조물의 용융점을 상회하는 유체 온도에서 전압력을 측정하는 것은 매우 어려운 일이었다.Therefore, the normal pressure measurement results in a test environment in which a copper temperature element is added. In this concept, high temperature and high flow rates are difficult to measure. Moreover, the measurement of high pressure and high pressure flows with full temperature above the heat resistance limit of the structure is very difficult due to the heat flux on the structure, and it is very difficult to measure the voltage force especially at the fluid temperature above the melting point of the metal structure. .
따라서, 고온 및 고속의 유동 환경에서도 구조물의 열 변형 또는 용융의 발생없이 지속적으로 전압력을 계측할 수 있는 프로브의 개발의 필요성이 증대되고 있는 추세이다.Therefore, there is a growing trend to develop probes capable of continuously measuring voltage force even in high-temperature and high-speed flow environments without the occurrence of thermal deformation or melting of structures.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.The background art described above is possessed or acquired by the inventors in the derivation process of the present invention, and is not necessarily a publicly known technology disclosed to the general public before the application of the present invention.
일 실시 예의 목적은 고온 전압력 측정 프로브를 제공하는 것이다.An object of one embodiment is to provide a high temperature voltage force measurement probe.
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브는, 내부 공간을 구비하는 몸체부; 상기 내부 공간과 연통하고 상기 몸체부의 전방으로부터 돌출 형성되는 돌출부; 일단은 상기 돌출부의 전방으로 돌출되고, 타단은 상기 내부 공간을 통과한 이후 외부의 압력 센서에 연결되는 계측 라인; 상기 몸체부에 연결되어 외부로부터 상기 내부 공간으로 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트; 및 상기 몸체부에 연결되어 상기 내부 공간에 유입된 냉각수가 외부로 토출되는 냉각수 토출 포트를 포함할 수 있다.In one embodiment, a high-temperature voltage force measuring probe includes a body part having an internal space; A protrusion communicating with the inner space and protruding from the front of the body portion; A measuring line having one end protruding toward the front of the protrusion and the other end connected to an external pressure sensor after passing through the inner space; A coolant inlet port connected to the body to allow coolant to flow into the inner space from the outside; And a coolant discharge port connected to the body to discharge coolant introduced into the inner space to the outside.
상기 몸체부는, 전후 방향의 폭이 좌우 방향의 폭보다 크게 형성되고, 전단부 및 후단부는 라운드 형상을 가질 수 있다.The body portion, the width in the front and rear direction is formed larger than the width in the left and right direction, the front end and the rear end may have a round shape.
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브는, 상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 냉각수를 상기 돌출부 내부로 안내하고, 상기 냉각수 유입 포트보다 작은 유로 면적을 갖는 냉각수 공급 라인을 더 포함할 수 있다.The high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment may further include a cooling water supply line connected to the cooling water inflow port to guide the cooling water into the protrusion, and having a flow passage area smaller than that of the cooling water inflow port.
상기 계측 라인은, 상기 돌출부의 전방으로 돌출 형성되는 계측 단부; 및 상기 계측 단부로부터 상기 내부 공간으로 연장된 이후 상측으로 절곡되어 상기 몸체부의 외부로 돌출되어 외부의 압력 센서에 연결되는 연결 단부를 포함할 수 있고, 상기 냉각수 유입 포트는 상기 연결 단부의 전방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고, 상기 냉각수 토출 포트는 상기 계측 라인의 후방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결될 수 있다.The measurement line may include a measurement end formed to protrude forward of the protrusion; And a connection end bent upwardly after extending from the measurement end to the internal space and protruding outward from the body to be connected to an external pressure sensor, wherein the cooling water inflow port is located at the front of the connection end. It is connected to the upper side of the body portion, the cooling water discharge port may be connected to the upper side of the body portion from the rear of the measurement line.
상기 몸체부는 후방으로부터 전방으로 갈수록 좌우 폭이 작아질 수 있다.The body portion may be smaller in left and right widths from the rear to the front.
상기 돌출부는, 전방을 향해 하향 경사지도록 형성되는 경사부; 및 상기 경사부의 전방으로 노출되고 상기 계측 라인의 계측 단부가 돌출되어 있는 노출부를 포함할 수 있다.The protruding portion, the inclined portion formed to be inclined downward toward the front; And an exposed part exposed to the front of the inclined part and protruding from the measuring end of the measuring line.
상기 냉각수 공급 라인은, 상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 하측으로 연장된 이후 전방을 향해 절곡되어 상기 경사부의 경사진 내벽을 향해 냉각수를 분사할 수 있다.The cooling water supply line may be connected to the cooling water inflow port and extended downward, and then bent forward to spray the cooling water toward the inclined inner wall of the inclined portion.
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브는, 상측으로는 상기 냉각수 유입 포트와 연결되고 하측으로는 상기 냉각수 공급 라인에 연결되어 상기 냉각수 유입 포트로부터 유입되는 냉각수가 정체된 상태로 수용되는 정체실을 더 포함할 수 있다.The high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment further includes a stagnation chamber in which an upper side is connected to the cooling water inlet port and a lower side is connected to the cooling water supply line to accommodate the coolant flowing from the cooling water inlet port in a stagnant state. It may include.
상기 돌출부는 복수개로 형성되어 상기 몸체부의 상기 전단부에서 상하 방향으로 이격되어 형성되고, 상기 계측 라인은 복수개로 형성되어 각각 복수개의 돌출부의 전방으로부터 상기 내부 공간으로 연장되어 외부의 압력 센서에 연결되고, 상기 냉각수 공급 라인은 복수개로 형성되어 각각의 일단은 상기 정체실에 연결되고 각각의 타단은 복수개의 돌출부 내부로 연결될 수 있다.The protrusions are formed in plural and spaced apart from each other in the vertical direction at the front end of the body part, and the measurement lines are formed in plural, each extending from the front of the plurality of protrusions to the internal space and connected to an external pressure sensor. The cooling water supply line may be formed in plural, each end of which may be connected to the stagnation chamber, and the other end of which may be connected to a plurality of protrusions.
라운드 형상의 상기 몸체부의 후단부의 직경(B)에 대한, 라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부 및 후단부의 중심점 사이의 거리(F)의 비(F/B)는 4 내지 6 범위에서 형성되고, 라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부의 직경(C)에 대한 상기 전단부의 중심점 및 상기 돌출부의 전방 단부 사이의 거리(G)의 비(G/C)는 1 내지 2 범위에서 형성되고, 상기 돌출부로부터 상기 계측 라인이 돌출된 거리(H)에 대한 라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부의 중심점 및 상기 돌출부의 전방 단부 사이의 거리(G)의 비(G/H)는 4 내지 5 범위에서 형성될 수 있다.The ratio (F / B) of the distance (F) between the center point of the front end and the rear end of the round shaped body to the diameter B of the rear end of the round shaped body portion is formed in the range of 4 to 6, and the round The ratio G / C of the distance G between the center point of the front end of the front end and the front end of the protrusion to the diameter C of the front end of the body part of the shape is formed in the range of 1 to 2, and the measurement from the protrusion The ratio G / H of the distance G between the center point of the front end of the body portion and the front end of the protrusion to the distance H from which the line protrudes may be formed in the range of 4 to 5.
일 실시 예의 고온 전압력 측정 프로브에 의하면, 고온 및 고속의 유동을 측정하는 과정에서 냉각수를 활용하여 프로브 전체를 냉각하므로 구조물의 온도를 변형 온도 이하로 지속적으로 유지하면서 전압력의 계측이 가능하다.According to the high-temperature voltage force measurement probe of an embodiment, since the entire probe is cooled by using coolant in the process of measuring high-temperature and high-speed flow, it is possible to measure the voltage force while continuously maintaining the temperature of the structure below the deformation temperature.
일 실시 예의 고온 전압력 측정 프로브에 의하면, 전압력 측정 특성상 전방에 인가되는 전온도 및 열 전달량이 크기 때문에 전방에 냉각수 공급을 집중하고 전면의 노출 면적을 최소화하여 구조물 변형 온도의 3 ~ 4배에 해당하는 높은 온도에서도 전압력의 계측이 가능하다.According to the high-temperature voltage force measurement probe of an embodiment, since the total temperature and heat transfer applied to the front of the high voltage force measurement characteristics is large, the cooling water is concentrated in the front and the exposure area at the front is minimized to correspond to 3 to 4 times the deformation temperature of the structure. It is possible to measure voltage force even at high temperature.
도 1은 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 단면도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 저면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브 내부에서 냉각수의 유동 경로를 나타내는 단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 단면도이다.1 is a perspective view of a high-temperature voltage force measurement probe according to an exemplary embodiment.
2 is a cross-sectional view of a high temperature high voltage measurement probe according to an exemplary embodiment.
3 is a bottom view of the high temperature voltage measurement probe according to one embodiment.
4 is a cross-sectional view illustrating a flow path of the coolant inside the high temperature high voltage measurement probe according to an exemplary embodiment.
5 is a cross-sectional view of a high temperature high voltage measurement probe according to an exemplary embodiment.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면사에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In adding reference numerals to the elements of each drawing, it should be noted that the same elements are denoted by the same reference numerals as much as possible even if displayed in different drawings. In addition, in describing the embodiment, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be "connected", "coupled" or "connected".
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Components included in any one embodiment and components including common functions will be described using the same names in other embodiments. Unless stated to the contrary, the description in any one embodiment may be applied to other embodiments, and detailed descriptions thereof will be omitted in the overlapping range.
도 1은 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 단면도이고, 도 3은 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 저면도이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브 내부에서 냉각수의 유동 경로를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view of a high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view of a high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment, FIG. 3 is a bottom view of the high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a flow path of the coolant inside the high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브(1)는 고온 및 고속의 유동의 전압력을 측정할 수 있고, 특히 초음속 연소기의 출구 화염의 유동 측정에 사용될 수 있다.1 to 4, the high temperature high
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브(1)는 몸체부(11), 돌출부(12), 계측 라인(13), 냉각수 유입 포트(14), 정체실(17), 냉각수 공급 라인(15) 및 냉각수 토출 포트(16)를 포함할 수 있다.The high-temperature high
몸체부(11)는, 고온 및 고속의 유동의 측정을 위해, 적어도 일부분이 유동에 노출되는 내부 공간(113)을 갖는 하우징형 부재이다. 예를 들어, 몸체부(11)는 전후 방향(도면의 x축 방향)을 따라서 형성되는 고온 및 고속의 유동을 전방에서 마주보는 전단부(111)와 반대측인 후단부(112)를 더 포함할 수 있다.The
예를 들어, 몸체부(11)는, 전후 방향의 폭이 좌우 방향의 폭보다 크게 형성될 수 있고, 전단부(111) 및 후단부(112)가 라운드 형상을 가질 수 있다. 위의 구조에 의하면, 몸체부(11)의 외관의 형상은 전후 방향을 따라서 유선 형상을 이룰 수 있어서, 고속 및 고온의 유동이 몸체부(11)의 전방으로부터 유입되는 경우 유동에 따른 마찰을 감소시키는 동시에 열의 전달이 몸체부(11)의 전단부(111)에만 집중되는 것을 방지할 수 있다.For example, the
나아가, 몸체부(11)는 후방으로부터 전방으로 갈수록 좌우 방향(도면의 y축 방향)의 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 고온 및 고속의 유동에 의해 몸체부(11)의 전방 부분에만 열 전달이 과도하게 집중되는 현상을 완화할 수 있다.Furthermore, the
돌출부(12)는, 내부 공간(113)과 연통하여 몸체부(11)로부터 전방으로 돌출 형성될 수 있다. 예를 들어, 돌출부(12)는 상측의 부분이 전방을 향해 하향 경사지도록 형성되는 경사부(121)와, 경사부(121)의 전방으로 노출되고 고온 및 고속의 유동을 측정하기 위한 계측 라인(13)의 단부를 수용하는 노출부(122)를 포함할 수 있다.The
유선형의 몸체부(11)의 형상과 경사부(121)의 구조에 의하면, 유동에 따른 마찰을 감소시키는 동시에 열의 전달이 몸체부(11)의 전단부(111) 및 돌출부(12)에 집중되는 것을 완화할 수 있다. 또한 고속 유동이 초음속으로 형성될 경우, 몸체부(11)에 계측 라인(13), 돌출부(12)를 병렬로 설치될 수 있음에 따라, 상호 간섭이 배제되어 초음속 유동에서 발생된 충격파에 의한 계측 라인(13)의 상호 간섭이 없어져서 정확한 압력 계측이 가능해진다.According to the streamlined shape of the
예를 들어, 몸체부(11)는 상하 방향(도면의 z축 방향)을 따라서 하측의 부분만이 고속 및 고온의 유동에 노출되도록 설치될 수 있고, 몸체부(11)의 상측 부분을 비롯한 후술되는 정체실(17), 냉각수 유입 포트(14), 냉각수 토출 포트(16) 및 연결 단부(132)는 고속 및 고온의 유동에 노출되지 않을 수 있다. 돌출부(12)는 몸체부(11) 중 고속 및 고온의 유동에 노출되는 몸체부(11)의 전방에 설치될 수 있다. 여기서 상하 방향을 따라서 몸체부(11)의 부분 중 고속 및 고온의 유동에 노출이 허용되는 최대 한계선을 "노출 한계선"이라 할 수 있으며, 도 4와 같이 노출 한계선은 돌출부(12)가 형성되는 상측에 형성되는 것을 확인할 수 있다.For example, the
계측 라인(13)은, 돌출부(12)의 전방으로부터 유입되는 고속 및 고온의 유동의 일부를 전달받을 수 있고, 이를 외부의 압력 센서로 전달할 수 있다. 예를 들어 계측 라인(13)은, 돌출부(12)의 전방으로 돌출 형성된 계측 단부(131)와, 계측 단부(131)로부터 내부 공간(113)으로 연장된 이후 상측으로 절곡되어 몸체부(11)의 외부로 돌출되어 외부의 압력 센서에 연결되는 연결 단부(132)를 포함할 수 있다.The
계측 단부(131)는 돌출부(12)의 노출부(122)로부터 전방을 향해 돌출되어 전방으로부터 유입되는 고속 및 고온의 유동의 일부를 유입받을 수 있다. 계측 단부(131)로부터 내부 공간(113)으로 이어지는 계측 라인(13)의 부분은 전후 방향과 수평한 방향을 따라서 이어질 수 있고, 이후 일부분에서 상측을 절곡되어 전후 방향과 수직한 상하 방향(도면의 z축 방향)을 따라 연장되어 몸체부(11)의 상측 밖으로 돌출되는 연결 단부(132)로 이어질 수 있다.The
냉각수 유입 포트(14)는, 몸체부(11)에 연결되어 외부로부터 내부 공간(113)으로 냉각수를 유입시킬 수 있다. 냉각수 유입 포트(14)는 몸체부(11)의 상측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 유입 포트(14)는 후술할 냉각수 토출 포트(16)보다 전방에 설치될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 유입 포트(14)는 몸체부(11)로부터 연결 단부(132)가 형성된 지점보다 전방에 설치될 수 있다.The cooling
냉각수 토출 포트(16) 및 연결 단부(132)보다 전방에 설치되는 냉각수 유입 포트(14)의 구조에 의하면, 고온 및 고속의 유동이 직접적으로 부딪히고, 열의 집중이 극대화되는 돌출부(12)를 비롯한 몸체부(11)의 전방을 향해 외부에서 냉각된 냉각수를 곧장 공급할 수 있기 때문에, 냉각 효율을 증가시킬 수 있다.According to the structure of the
냉각수 공급 라인(15)은, 냉각수 유입 포트(14)로부터 유입되는 냉각수를 상기 돌출부 내부로 안내할 수 있다. 예를 들어, 냉각수 공급 라인(15)의 일단은 상측으로 냉각수 유입 포트(14)에 연결되어 하측으로 연장되고, 내부 공간(113)에서 하측으로 연장된 이후 전방을 향해 절곡되어 돌출하는 타단은 돌출부(12)의 내부 공간으로 연결된다.The cooling
예를 들어, 냉각수 공급 라인(15)의 직경은 냉각수 유입 포트(14)의 직경보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 냉각수가 냉각수 유입 포트(14)로 유입되는 속도보다 빠른 속도로 냉각수를 돌출부(12) 내부로 이송할 수 있다.For example, the diameter of the cooling
예를 들어, 돌출부(12)의 내부로 연결되는 냉각수 공급 라인(15)의 단부는 경사부(121)의 내벽을 마주보도록 형성될 수 있다. 이에 따라 냉각수가 경사부(121)의 경사진 내벽을 따라 유동하여 노출부(122) 및 계측 단부(131)로 안내될 수 있고, 이후 내부 공간(113)을 향해 유동 방향이 전환되면서 발생하는 유동 에너지의 손실을 감소시킬 수 있다.For example, an end portion of the
정체실(17)은 냉각수 유입 포트(14) 및 몸체부(11) 사이에 형성되는 격실일 수 있고, 상측으로는 냉각수 유입 포트(14)와 연결되고 하측으로는 냉각수 공급 라인(15)에 연결되어 냉각수 유입 포트(14)로부터 유입되는 냉각수가 정체된 상태로 수용하는 정체 공간(171)을 포함할 수 있다.The
예를 들어, 정체 공간(171)의 폭은 냉각수 유입 포트(14) 및 냉각수 공급 라인(15) 각각의 유로의 폭보다 크게 형성될 수 있고, 냉각수 유입 포트(14) 및 냉각수 공급 라인(15) 간의 냉각수 유량의 차이에 의해 정체되는 냉각수의 일부를 수용할 수 있다.For example, the width of the
정체실(17)에 의하면 냉각수 유입 포트(14)로부터 유입되는 냉각수를 비교적 안정적인 상태로 수용함으로써 냉각수 공급 라인(15)으로 유출되는 냉각수의 유량을 안정적으로 유지할 수 있다.According to the
냉각수 토출 포트(16)는, 내부 공간(113)으로 유입된 냉각수를 외부로 토출시킬 수 있다. 냉각수 토출 포트(16)는 몸체부(11)의 상측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 토출 포트(16)는 후술할 냉각수 유입 포트(14)보다 후방에 설치될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 토출 포트(16)는 몸체부(11)의 후방에 설치될 수 있다. 예를 들어, 냉각수 토출 포트(16)는 몸체부(11)로부터 연결 단부(132)가 형성된 지점보다 후방에 설치될 수 있다.The cooling
몸체부(11)의 전방으로부터 냉각수 유입 포트(14), 연결 단부(132) 및 냉각수 토출 포트(16)가 순차적으로 위치하는 구조에 의하면, 몸체부(11)의 부분 중 열의 발생이 가장 많은 전방으로부터 냉각수가 유입된 이후 내부 공간(113)에서 냉각수 토출 포트(16)로 토출되는 과정에서 몸체부(11)를 전체적으로 전후 방향을 따라서 효율적으로 냉각할 수 있는 동시에, 냉각수는 냉각수 유입 포트(14) 및 냉각수 토출 포트(16) 사이에 위치하는 계측 라인(13)을 통과함으로써 계측 라인(13)으로 전달되는 열을 냉각할 수 있다.According to the structure in which the
예를 들어, 라운드 형상의 몸체부(11)의 후단부의 직경(B)에 대한 라운드 형상의 몸체부(11)의 전단부(111) 및 후단부(112)의 중심점 사이의 거리(F)의 비(F/B)는 4 내지 6 범위에서 형성될 수 있다. 예를 들어, 라운드 형상의 몸체부의 전단부(111)의 직경(C)에 대한 전단부(111)의 중심점 및 돌출부(12)의 노출부(122) 사이의 거리(G)의 비(G/C)는 1 내지 2 범위에서 형성될 수 있다. 예를 들어, 라운드 형상의 몸체부(11)의 전단부(111)의 중심점 및 돌출부(12)의 노출부(122) 사이의 거리(G)에 대한 돌출부(12)로부터 계측 라인(13)이 돌출된 거리(H)의 비(H/G)는 4 내지 5 범위에서 형성될 수 있다.For example, the distance (F) between the center point of the
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브에 의하면, 열의 발생량이 가장 많은 전방 부분에 냉각수 공급을 집중하고 전면의 노출 면적을 최소화하여 구조물의 변형 또는 용융을 방지할 수 있다.According to the high temperature high voltage measurement probe according to an embodiment, the cooling water supply may be concentrated in the front portion where the amount of heat is generated the most and the exposed area of the front surface may be minimized to prevent deformation or melting of the structure.
일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브에 의하면, 고온 및 고속의 유동을 측정하는 과정에서 냉각수를 활용하여 프로브 전체를 냉각하므로 구조물의 온도를 변형 온도 이하로 지속적으로 유지하면서 전압력의 계측이 가능하다.According to the high-temperature voltage force measurement probe according to an embodiment, since the entire probe is cooled by using a coolant in the process of measuring high-temperature and high-speed flow, it is possible to measure the voltage force while continuously maintaining the temperature of the structure below the deformation temperature.
도 5는 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of a high temperature high voltage measurement probe according to an exemplary embodiment.
도 1 내지 도 4에 도시된 고온 전압력 측정 프로브(1)가 하나의 돌출부(12) 및 계측 라인(13)의 구성을 가진 것과 달리 도 5 에 도시된 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브(2)는 몸체부(11)의 전단부(111)에서 상하 방향으로 이격되어 형성되는 2 개의 돌출부(22a, 22b) 및 계측 라인(13)을 가질 수 있고, 이에 따라 냉각수 공급 라인(25a, 25b) 역시 정체실(17)로부터 각각의 돌출부(22a, 22b)로 연결되는 2 개의 냉각수 공급 라인(25a, 25b)으로 형성될 수 있다.Unlike the high temperature voltage
여기서, 2 개의 돌출부(22a, 22b) 중 상측에 위치하는 돌출부를 제 1 돌출부(22a)라 칭할 수 있고, 하측에 위치하는 돌출부를 제 2 돌출부(22b)라 칭할 수 있다.Here, the protrusion located on the upper side of the two
마찬가지로, 제 1 돌출부(22a)에 연결되는 계측 라인(23a) 및 냉각수 공급 라인(25a)을 각각 제 1 계측 라인(23a) 및 제 1 냉각수 공급 라인(25a)이라 칭할 수 있고, 제 2 돌출부에 연결되는 계측 라인(23b) 및 냉각수 공급 라인(25b)을 각각 제 2 계측 라인(23b) 및 제 2 냉각수 공급 라인(25b)이라 칭할 수 있다.Similarly, the
제 1 돌출부(22a) 및 제 2 돌출부(22b)는 상측의 부분이 전방을 향해 하향 경사지도록 형성되는 경사부(221)와, 상기 경사부(221)의 전방으로 노출되고 고온 및 고속의 유동을 측정하기 위한 계측 라인(23a, 23b)의 단부를 수용하는 노출부(222)를 포함할 수 있다.The
제 1 계측 라인(23a) 및 제 2 계측 라인(23b)은 각각 제 1 돌출부(22a) 및 제 2 돌출부(22b)의 전방으로 돌출되는 계측 단부(231a, 231b)와 내부 공간(113)에서 상측으로 절곡되어 몸체부(11)의 상측으로 돌출하는 연결 단부(232a, 232b)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 계측 라인(23a) 및 제 2 계측 라인(23b)은 내부 공간(113)에서 한차례 절곡된 이후, 전후 방향을 따라서 서로 평행하게 이격된 상태로 몸체부(11)의 상측으로 돌출될 수 있다.The
제 1 냉각수 공급 라인(25a) 및 제 2 냉각수 공급 라인(25b) 각각의 일단은 상측으로 정체실(17)에 연결되고, 각각의 타단은 제 1 돌출부(22a) 및 제 2 돌출부(22b)의 내부를 향해 연결되어 냉각수를 제 1 돌출부(22a) 및 제 2 돌출부(22b)로 공급할 수 있다.One end of each of the first cooling
제 1 냉각수 공급 라인(25a) 및 제 2 냉각수 공급 라인(25b)이 냉각수 유입 포트(14)에 직접적으로 연결되지 않고 정체실(17)에 연결되어 있는 구조에 의하면, 냉각수를 각각의 냉각수 공급 라인(25a, 25b)마다 균일하게 분지하고 및 공급할 수 있어서, 돌출부(22a, 22b)의 개수 및 위치에 상관없이 일정한 냉각량을 공급할 수 있다.According to the structure in which the first cooling
도 1 내지 도 5를 통해, 1 개 또는 2 개의 계측 라인(13)과 돌출부(22a, 22b)를 갖는 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브(1, 2)의 구성이 도시되었지만, 일 실시 예에 따른 고온 전압력 측정 프로브는 3 개 또는 그 이상의 개수의 계측 라인과 돌출부의 구성을 가질 수 있으며 전술한 구성 및 효과가 동일하게 적용될 수 있다는 점을 밝혀둔다.1 to 5, the configuration of the high-temperature high voltage measuring probes 1 and 2 according to the embodiment having one or two measuring
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.Although embodiments have been described with reference to the accompanying drawings as described above, various modifications and variations are possible to those skilled in the art from the above description. For example, the described techniques may be performed in a different order than the described method, and / or components of the described structure, apparatus, etc. may be combined or combined in a different form than the described method, or may be combined with other components or equivalents. Appropriate results can be achieved even if they are replaced or substituted.
Claims (10)
상기 내부 공간과 연통하고 상기 몸체부의 전방으로부터 돌출 형성되는 돌출부;
일단은 상기 돌출부의 전방으로 돌출되고, 타단은 상기 내부 공간을 통과한 이후 외부의 압력 센서에 연결되는 계측 라인;
상기 몸체부에 연결되어 외부로부터 상기 내부 공간으로 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트;
상기 몸체부에 연결되어 상기 내부 공간에 유입된 냉각수가 외부로 토출되는 냉각수 토출 포트;
상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 냉각수를 상기 돌출부 내부로 안내하고, 상기 냉각수 유입 포트보다 작은 유로 면적을 갖는 냉각수 공급 라인; 및
상측으로는 상기 냉각수 유입 포트와 연결되고 하측으로는 상기 냉각수 공급 라인에 연결되어 상기 냉각수 유입 포트로부터 유입되는 냉각수가 정체된 상태로 수용되는 정체실을 포함하고,
상기 계측 라인은,
상기 돌출부의 전방으로 돌출 형성되는 계측 단부; 및
상기 계측 단부로부터 상기 내부 공간으로 연장된 이후 상측으로 절곡되어 상기 몸체부의 외부로 돌출되어 외부의 압력 센서에 연결되는 연결 단부를 포함하고,
상기 냉각수 유입 포트는 상기 연결 단부의 전방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고, 상기 냉각수 토출 포트는 상기 계측 라인의 후방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되는 고온 전압력 측정 프로브.
A body portion having a width in the front-rear direction greater than a width in the left-right direction, having an inner space, and having a front end portion and a rear end portion having a round shape;
A protrusion communicating with the inner space and protruding from the front of the body portion;
A measuring line having one end protruding toward the front of the protrusion and the other end connected to an external pressure sensor after passing through the inner space;
A coolant inlet port connected to the body to allow coolant to flow into the inner space from the outside;
A coolant discharge port connected to the body to discharge coolant introduced into the internal space to the outside;
A coolant supply line connected from the coolant inlet port to guide coolant into the protrusion and having a flow passage area smaller than that of the coolant inlet port; And
An upper chamber connected to the cooling water inlet port and a lower chamber connected to the cooling water supply line at a lower side thereof to accommodate the cooling water flowing in from the cooling water inlet port in a stagnant state;
The measurement line,
A measurement end protruding forward of the protrusion; And
And a connecting end extending from the measuring end to the inner space and bent upward to protrude out of the body and connected to an external pressure sensor.
The cooling water inlet port is connected to the upper side of the body portion in front of the connecting end, the cooling water discharge port is connected to the upper side of the body portion from the rear of the measurement line probe.
상기 몸체부는 후방으로부터 전방으로 갈수록 좌우 폭이 작아지는 고온 전압력 측정 프로브.
The method of claim 1,
The body portion is a high-temperature high voltage measurement probe that becomes smaller from the rear side to the front side width.
상기 돌출부는,
전방을 향해 하향 경사지도록 형성되는 경사부; 및
상기 경사부의 전방으로 노출되고 상기 계측 라인의 계측 단부가 돌출되어 있는 노출부를 포함하는 고온 전압력 측정 프로브.
The method of claim 1,
The protrusion,
An inclined portion formed to be inclined downward toward the front; And
And a exposed portion protruding in front of the inclined portion and protruding the measuring end of the measuring line.
상기 내부 공간과 연통하고 상기 몸체부의 전방으로부터 돌출 형성되는 돌출부;
일단은 상기 돌출부의 전방으로 돌출되고, 타단은 상기 내부 공간을 통과한 이후 외부의 압력 센서에 연결되는 계측 라인;
상기 몸체부에 연결되어 외부로부터 상기 내부 공간으로 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트;
상기 몸체부에 연결되어 상기 내부 공간에 유입된 냉각수가 외부로 토출되는 냉각수 토출 포트; 및
상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 냉각수를 상기 돌출부 내부로 안내하고, 상기 냉각수 유입 포트보다 작은 유로 면적을 갖는 냉각수 공급 라인을 포함하고,
상기 계측 라인은,
상기 돌출부의 전방으로 돌출 형성되는 계측 단부; 및
상기 계측 단부로부터 상기 내부 공간으로 연장된 이후 상측으로 절곡되어 상기 몸체부의 외부로 돌출되어 외부의 압력 센서에 연결되는 연결 단부를 포함하고,
상기 냉각수 유입 포트는 상기 연결 단부의 전방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고, 상기 냉각수 토출 포트는 상기 계측 라인의 후방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고,
상기 돌출부는,
전방을 향해 하향 경사지도록 형성되는 경사부; 및
상기 경사부의 전방으로 노출되고 상기 계측 라인의 계측 단부가 돌출되어 있는 노출부를 포함하고,
상기 냉각수 공급 라인은, 상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 하측으로 연장된 이후 전방을 향해 절곡되어 상기 경사부의 경사진 내벽을 향해 냉각수를 분사하는 고온 전압력 측정 프로브.
A body portion having a width in the front-rear direction greater than a width in the left-right direction, having an inner space, and having a front end portion and a rear end portion having a round shape;
A protrusion communicating with the inner space and protruding from the front of the body portion;
A measuring line having one end protruding toward the front of the protrusion and the other end connected to an external pressure sensor after passing through the inner space;
A coolant inlet port connected to the body to allow coolant to flow into the inner space from the outside;
A coolant discharge port connected to the body to discharge coolant introduced into the internal space to the outside; And
A coolant supply line connected from the coolant inlet port to guide coolant into the protrusion and having a flow passage area smaller than that of the coolant inlet port,
The measurement line,
A measurement end protruding forward of the protrusion; And
And a connecting end extending from the measuring end to the inner space and bent upward to protrude out of the body and connected to an external pressure sensor.
The cooling water inflow port is connected to the upper side of the body portion in front of the connection end, the cooling water discharge port is connected to the upper side of the body portion from the rear of the measurement line,
The protrusion,
An inclined portion formed to be inclined downward toward the front; And
An exposed portion exposed in front of the inclined portion and protruding the measuring end of the measuring line;
The cooling water supply line is connected to the cooling water inlet port is extended to the lower side and then bent toward the forward high temperature voltage force measurement probe for spraying the cooling water toward the inclined inner wall of the inclined portion.
상기 돌출부는 복수개로 형성되어 상기 몸체부의 상기 전단부에서 상하 방향으로 이격되어 형성되고, 상기 계측 라인은 복수개로 형성되어 각각 복수개의 돌출부의 전방으로부터 상기 내부 공간으로 연장되어 외부의 압력 센서에 연결되고, 상기 냉각수 공급 라인은 복수개로 형성되어 각각의 일단은 상기 정체실에 연결되고 각각의 타단은 복수개의 돌출부 내부로 연결되는 고온 전압력 측정 프로브.
The method of claim 1,
The protrusions are formed in plural and spaced apart from each other in the vertical direction at the front end of the body part, and the measurement lines are formed in plural, each extending from the front of the plurality of protrusions to the internal space and connected to an external pressure sensor. And a plurality of cooling water supply lines, each end of which is connected to the stagnation chamber and each other end of which is connected to a plurality of protrusions.
상기 내부 공간과 연통하고 상기 몸체부의 전방으로부터 돌출 형성되는 돌출부;
일단은 상기 돌출부의 전방으로 돌출되고, 타단은 상기 내부 공간을 통과한 이후 외부의 압력 센서에 연결되는 계측 라인;
상기 몸체부에 연결되어 외부로부터 상기 내부 공간으로 냉각수가 유입되는 냉각수 유입 포트;
상기 몸체부에 연결되어 상기 내부 공간에 유입된 냉각수가 외부로 토출되는 냉각수 토출 포트; 및
상기 냉각수 유입 포트로부터 연결되어 냉각수를 상기 돌출부 내부로 안내하고, 상기 냉각수 유입 포트보다 작은 유로 면적을 갖는 냉각수 공급 라인을 포함하고,
상기 계측 라인은,
상기 돌출부의 전방으로 돌출 형성되는 계측 단부; 및
상기 계측 단부로부터 상기 내부 공간으로 연장된 이후 상측으로 절곡되어 상기 몸체부의 외부로 돌출되어 외부의 압력 센서에 연결되는 연결 단부를 포함하고,
상기 냉각수 유입 포트는 상기 연결 단부의 전방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고, 상기 냉각수 토출 포트는 상기 계측 라인의 후방에서 상기 몸체부의 상측으로 연결되고,
라운드 형상의 상기 몸체부의 후단부의 직경(B)에 대한, 라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부 및 후단부의 중심점 사이의 거리(F)의 비(F/B)는 4 내지 6 범위에서 형성되고,
라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부의 직경(C)에 대한 상기 전단부의 중심점 및 상기 돌출부의 전방 단부 사이의 거리(G)의 비(G/C)는 1 내지 2 범위에서 형성되고,
상기 돌출부로부터 상기 계측 라인이 돌출된 거리(H)에 대한 라운드 형상의 상기 몸체부의 전단부의 중심점 및 상기 돌출부의 전방 단부 사이의 거리(G)의 비(G/H)는 4 내지 5 범위에서 형성되는 고온 전압력 측정 프로브.A body portion having a width in the front-rear direction greater than a width in the left-right direction, having an inner space, a front end portion and a rear end portion having a round shape, and having a smaller left and right width from the rear to the front;
A protrusion communicating with the inner space and protruding from the front of the body portion;
A measuring line having one end protruding toward the front of the protrusion and the other end connected to an external pressure sensor after passing through the inner space;
A coolant inlet port connected to the body to allow coolant to flow into the inner space from the outside;
A coolant discharge port connected to the body to discharge coolant introduced into the internal space to the outside; And
A coolant supply line connected from the coolant inlet port to guide coolant into the protrusion and having a flow passage area smaller than that of the coolant inlet port,
The measurement line,
A measurement end protruding forward of the protrusion; And
And a connecting end extending from the measuring end to the inner space and bent upward to protrude out of the body and connected to an external pressure sensor.
The cooling water inflow port is connected to the upper side of the body portion in front of the connection end, the cooling water discharge port is connected to the upper side of the body portion from the rear of the measurement line,
The ratio (F / B) of the distance (F) between the center point of the front end and the rear end of the round shaped body portion to the diameter B of the rear end of the round shaped body portion is formed in the range of 4 to 6,
The ratio G / C of the distance G between the center point of the front end of the front end and the front end of the protrusion to the diameter C of the front end of the body of the round shape is formed in the range of 1 to 2,
The ratio G / H of the distance G between the center point of the front end of the body portion and the front end of the protrusion to the distance H from which the measurement line protrudes from the protrusion is formed in the range of 4 to 5. High temperature voltage measurement probe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190049787A KR102047980B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | High total pressure measuring probe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190049787A KR102047980B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | High total pressure measuring probe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102047980B1 true KR102047980B1 (en) | 2019-11-22 |
Family
ID=68731067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190049787A KR102047980B1 (en) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | High total pressure measuring probe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102047980B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102360197B1 (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-08 | 국방과학연구소 | Total pressure measuring probe |
KR20220018736A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-15 | 국방과학연구소 | Total pressure measuring probe |
KR102505955B1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-03-03 | 국방과학연구소 | Probe for measuring angle and velocity in supersonic flow |
KR20230115477A (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-03 | 국방과학연구소 | A detection probe for detecting the state of a fluid in a high-temperature enviroment, and a detection system comprising the same |
KR20240015971A (en) | 2022-07-28 | 2024-02-06 | 현대로템 주식회사 | Instrumentation for high temperature and high speed environment engines |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5076103A (en) * | 1990-08-31 | 1991-12-31 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Water cooled static pressure probe |
CN2769870Y (en) * | 2004-12-29 | 2006-04-05 | 武汉钢铁(集团)公司 | Water-cooling impact tube |
US20120324988A1 (en) * | 2011-06-27 | 2012-12-27 | United Technologies Corporation | Station probe for gas turbine engines |
CN203858060U (en) * | 2014-05-12 | 2014-10-01 | 中国航空动力机械研究所 | Pressure sensor protecting cover and pressure sensor having same |
WO2015119792A1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | United Technologies Corporation | Integral instrumentation in additively manufactured components of gas turbine engines |
KR101868899B1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-06-20 | 국방과학연구소 | Averaged total pressure probe |
-
2019
- 2019-04-29 KR KR1020190049787A patent/KR102047980B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5076103A (en) * | 1990-08-31 | 1991-12-31 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Water cooled static pressure probe |
CN2769870Y (en) * | 2004-12-29 | 2006-04-05 | 武汉钢铁(集团)公司 | Water-cooling impact tube |
US20120324988A1 (en) * | 2011-06-27 | 2012-12-27 | United Technologies Corporation | Station probe for gas turbine engines |
WO2015119792A1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | United Technologies Corporation | Integral instrumentation in additively manufactured components of gas turbine engines |
CN203858060U (en) * | 2014-05-12 | 2014-10-01 | 中国航空动力机械研究所 | Pressure sensor protecting cover and pressure sensor having same |
KR101868899B1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-06-20 | 국방과학연구소 | Averaged total pressure probe |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102360197B1 (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-08 | 국방과학연구소 | Total pressure measuring probe |
KR20220018736A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-15 | 국방과학연구소 | Total pressure measuring probe |
KR102393854B1 (en) | 2020-08-07 | 2022-05-03 | 국방과학연구소 | Total pressure measuring probe |
KR20230115477A (en) * | 2022-01-27 | 2023-08-03 | 국방과학연구소 | A detection probe for detecting the state of a fluid in a high-temperature enviroment, and a detection system comprising the same |
KR102582739B1 (en) | 2022-01-27 | 2023-09-25 | 국방과학연구소 | A detection probe for detecting the state of a fluid in a high-temperature enviroment, and a detection system comprising the same |
KR20240015971A (en) | 2022-07-28 | 2024-02-06 | 현대로템 주식회사 | Instrumentation for high temperature and high speed environment engines |
KR102505955B1 (en) * | 2022-10-06 | 2023-03-03 | 국방과학연구소 | Probe for measuring angle and velocity in supersonic flow |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102047980B1 (en) | High total pressure measuring probe | |
Wu et al. | Effects of side hole position and blowing ratio on sister hole film cooling performance in a flat plate | |
Murata et al. | Arrangement effects of inclined teardrop-shaped dimples on film cooling performance of dimpled cutback surface at airfoil trailing edge | |
Casarsa et al. | Three-dimensional features of the turbulent flow through a planar sudden expansion | |
Schroeder | Influence of in-hole roughness and high freestream turbulence on film cooling from a shaped hole | |
US2946221A (en) | Stator blade mounting of condition sensing elements in fluid flow machines | |
Schlüter et al. | Characterization of confined swirl flows using large eddy simulations | |
Kaewchoothong et al. | Effect of rotation number on flow and heat transfer characteristics in serpentine passage with ribbed walls | |
Liburdy et al. | Structure of a turbulent thermal plume rising along an isothermal wall | |
KR102393854B1 (en) | Total pressure measuring probe | |
KR102360197B1 (en) | Total pressure measuring probe | |
Dong et al. | Enhancing flow uniformity and reducing turbulent kinetic energy in refrigerator freezers through magnetic resonance velocimetry-based structural modifications | |
Wu et al. | Study of flow field of a residential gas furnace with particle image velocimetry | |
Avisar et al. | Measurements of velocity fields in finite cylinder arrays with and without tip clearance | |
Vyas et al. | Visualization and characterization of a lateral swirl flow structure in sinusoidal corrugated-plate channels | |
Zajec et al. | Two-dimensional PIV Measurements of Water Flow Over a Backward-facing Step | |
Wang et al. | Endwall heat transfer at the turn section in a two-pass square channel with and without ribs | |
Lauffer et al. | Heat transfer enhancement by impingement cooling in a combustor liner heat shield | |
Suyama et al. | Flow Characteristics Over a Backward-Facing Step in a Duct in Low Reynolds Number Range | |
Wang et al. | Experimental and numerical investigations of the heat transfer and flow field in a trailing edge cooling geometry: Part 1—experimental study with IR thermography and PIV | |
Tyagi | Detailed Experimental Measurements of Heat Transfer Augmentation in Internal Channels Using a Thermochromic Liquid Crystal Technique | |
Wang et al. | TPIV Experimental Investigation of Film Coolant-to-Mainstream Interaction From Shaped Cooling Holes With Various Inlet Geometries | |
Hirota et al. | Local heat/mass transfer and flow measurements in two-pass rectangular channels with an inclined divider wall | |
Wu et al. | Experimental Characterization of Flow Field Around Heat Exchanger Cells in a Residential Gas Furnace | |
De Michele et al. | Unsteady heat transfer analysis of an impinging jet with high-order spectral element methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |