KR102032517B1 - DC Relay with Magnet Housing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직류 릴레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이는 하면이 개방되는 상부 프레임과 상면이 개방되어 상기 상부 프레임의 하부에 결합되는 하부 프레임; 하면이 개방된 상자형으로 형성되어 상기 상부 프레임 또는 하부 프레임 내부에 배치되고, 전,후면에 영구자석 삽입부를 갖는 영구자석 하우징; 상기 영구자석 삽입부에 설치되는 영구자석; 및 상기 영구자석 하우징에 결합되어 상기 영구자석을 지지하는 영구자석 홀더;를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a direct current relay, and more particularly to a direct current relay having a permanent magnet housing.
Direct current relay having a permanent magnet housing according to an embodiment of the present invention is the upper frame and the lower surface is opened and the lower surface is coupled to the lower portion of the upper frame; A permanent magnet housing having a bottom surface formed in an open box shape and disposed in the upper frame or the lower frame, the permanent magnet housing having front and rear permanent magnet insertion portions; A permanent magnet installed in the permanent magnet insertion unit; And a permanent magnet holder coupled to the permanent magnet housing to support the permanent magnet.
Description
본 발명은 직류 릴레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이에 관한 것이다.The present invention relates to a direct current relay, and more particularly to a direct current relay having a permanent magnet housing.
일반적으로 직류 릴레이(Direct Current Relay) 또는 전자접촉기(Magnetic Contactor)는 전자석의 원리를 이용하여 기계적인 구동과 전류신호를 전달해주는 전기적인 회로 개폐 장치의 일종으로, 각종 산업용 설비, 기계 및 차량 등에 설치된다. In general, a direct current relay or a magnetic contactor is a kind of electric circuit switchgear that transmits a mechanical drive and a current signal using the principle of an electromagnet, and is installed in various industrial facilities, machines, and vehicles. do.
특히, 하이브리드 자동차, 연료전지 자동차, 골프 카트 및 전동 지게차 등과 같은 전기자동차(Electric Vehicle)는 배터리의 전력을 동력발생장치 및 전장부에 공급 및 차단하기 위한 전기자동차용 릴레이(Electric Vehicle Relay)를 구비하고 있으며, 이러한 직류 릴레이는 전기자동차에 있어서 매우 중요한 핵심 부품의 하나이다.In particular, electric vehicles such as hybrid vehicles, fuel cell vehicles, golf carts, and electric forklifts have electric vehicle relays for supplying and cutting off battery power to power generators and electrical equipment. This DC relay is one of the key components of the electric vehicle.
도 1 및 도 2에 종래 기술에 따른 직류 릴레이의 종단면도 및 상부프레임 어셈블리의 분해 사시도가 나타나 있다.1 and 2 show a longitudinal cross-sectional view of a DC relay according to the prior art and an exploded perspective view of the upper frame assembly.
직류 릴레이는 상부 프레임(1)과 하부 프레임(2)으로 구성되는 케이스, 상기 케이스의 내부에 구비되는 미들 플레이트(9), 미들 플레이트(9)의 상부에 설치되는 접점부(3,4)와 소호부(8), 미들 플레이트(9)의 하부에 설치되는 액추에이터(7)를 포함한다. 여기서, 액추에이터(7)는 전자석의 원리에 의해 작동하는 장치일 수 있다. The DC relay includes a case composed of an
상부 프레임(1)의 상면에는 접점부(3,4)의 고정 접점(3)이 노출되어 부하 또는 전원에 연결될 수 있다.The upper surface of the
상부 프레임(1)의 내부에는 접점부(3,4)와 소호부(8)가 마련된다. 접점부(3,4)는 고정 접점(3)과 액추에이터(7)에 의해 가동되어 상기 고정 접점(3)에 접촉 또는 분리되는 가동 접점(4)으로 구성된다. 소호부(8)는 세라믹 재료로 형성되는 아크 챔버로 구성되는 것이 보통이다.Inside the
접점부(3,4)의 차단시 발생하는 아크(Arc)를 효과적으로 제어하기 위하여 영구자석(5)이 구비된다. 영구자석(5)은 자기장을 발생시켜 급속한 전기의 흐름인 아크를 제어하게 되고, 영구자석(5)을 고정시키기 위하여 영구자석 홀더(6)가 마련된다.A
종래 기술에서는 영구자석(5)과 영구자석 홀더(6)가 상부 프레임(1)에 결합되는 어셈블리 형태를 취하였다. 즉, 상부 프레임(1)의 안착부(1a)에 영구자석 홀더(6)의 돌출부(6a)가 억지끼움결합 방식으로 조립되었다. 따라서, 제조 공정시 작업자는 많은 힘을 가하여 조립하여야 하였다. 또는, 영구자석 홀더(6) 또는 상부 프레임(1)을 고정시켜 놓고 작업을 하기 위한 지그(jig; 기계 조립 보조용 기구)가 별도로 필요하였다. 이에 따라 작업공정이 많이 소요되고 제조원가가 상승하였다. In the prior art, the
또한, 상부 프레임(1)에 영구자석 홀더(6)를 압입하여 제작하는 구조이므로, 제작 공정시 지그에 제대로 안착이 되지 않거나 영구자석 홀더(6)가 상부 프레임(1)의 안착부(1a)로부터 빠지게 되면 영구자석(5)이 파손되어 차단시 발생하는 아크를 제대로 제어하지 못하여 고장이 발생하거나 제품 수명이 짧아지는 문제점이 있다. In addition, since the
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 영구자석 어셈블리의 조립성이 향상된 직류 릴레이를 제공하는 것이다. 또한, 사용중 영구자석이 제자리를 이탈하지 않는 직류 릴레이를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a DC relay with improved assembly of the permanent magnet assembly. It is also to provide a DC relay that does not leave the permanent magnet in place during use.
본 발명의 일 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이는 하면이 개방되는 상부 프레임과 상면이 개방되어 상기 상부 프레임의 하부에 결합되는 하부 프레임; 상기 하부 프레임에 내장 설치되는 미들 플레이트; 상기 미들 플레이트의 상부에 설치되고, 고정접점이 구비되는 아크 챔버; 상기 상부 프레임과 하부 프레임에 의해 형성되는 내부공간에 배치되고, 전,후면에 영구자석 삽입부를 갖는 영구자석 하우징; 상기 영구자석 삽입부에 설치되는 영구자석; 및 상기 영구자석 하우징에 결합되어 상기 영구자석을 지지하는 영구자석 홀더;를 포함하고, 상기 영구자석 하우징, 영구자석 및 영구자석 홀더는 영구자석 어셈블리로 구성되어, 상기 아크챔버를 덮도록 배치되어, 상기 상부 프레임과 미들 플레이트의 사이에 압착되는 것을 특징으로 한다.Direct current relay having a permanent magnet housing according to an embodiment of the present invention is the upper frame and the lower surface is opened and the lower surface is coupled to the lower portion of the upper frame; A middle plate installed in the lower frame; An arc chamber installed on the middle plate and provided with a fixed contact point; A permanent magnet housing disposed in an inner space formed by the upper frame and the lower frame, the permanent magnet housing having front and rear permanent magnet inserts; A permanent magnet installed in the permanent magnet insertion unit; And a permanent magnet holder coupled to the permanent magnet housing to support the permanent magnet, wherein the permanent magnet housing, the permanent magnet and the permanent magnet holder are composed of a permanent magnet assembly and are disposed to cover the arc chamber. It is characterized in that the compression between the upper frame and the middle plate.
여기서, 상기 영구자석 삽입부는 상기 영구자석 하우징의 전,후면에 형성되는 개방홀 및 상기 개방홀을 둘러싸는 둘레벽으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Here, the permanent magnet insertion portion is characterized by consisting of an opening formed in the front, rear of the permanent magnet housing and a peripheral wall surrounding the opening.
또한, 상기 영구자석 삽입부의 배후부에는 상기 영구자석을 지지하기 위한 지지면이 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a support surface for supporting the permanent magnet is protruded from the rear portion of the permanent magnet insert.
또한, 상기 영구자석 하우징의 전,후면에는 상기 영구자석 홀더를 지지하는 가이드부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the front and rear surfaces of the permanent magnet housing is characterized in that the guide portion for supporting the permanent magnet holder is formed.
또한, 상기 가이드부는 상기 영구자석 하우징의 상부 또는 상면에 형성되는 상부 가이드부와, 상기 영구자석 하우징의 하부 또는 하면에 형성되는 하부 가이드부로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide portion is characterized by consisting of an upper guide portion formed on the upper or upper surface of the permanent magnet housing, and a lower guide portion formed on the lower or lower surface of the permanent magnet housing.
또한, 상기 영구자석 홀더는 'ㄷ'자형으로 형성되는 한 쌍으로 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the permanent magnet holder is characterized in that it is provided as a pair formed in the '' 'shape.
또한, 상기 영구자석 하우징의 좌,우측면에는 개방홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the left and right sides of the permanent magnet housing is characterized in that the opening is formed.
또한, 상기 영구자석 삽입부는 상기 영구자석 하우징의 전면 및 후면에 각각 2개로 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the permanent magnet insert is characterized in that provided in each of the two front and rear of the permanent magnet housing.
또한, 상기 영구자석 하우징의 전면 또는 후면에 구비되는 2개의 영구자석 삽입부의 사이에는 격벽이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a partition wall is formed between the two permanent magnet inserts provided on the front or rear of the permanent magnet housing.
또한, 상기 영구자석 하우징의 상부에 설치되는 상부 프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus may further include an upper frame installed above the permanent magnet housing.
그리고, 상기 상부 프레임의 내측면에는 상기 영구자석 하우징을 눌러 고정시키는 압착부가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner surface of the upper frame is characterized in that the pressing portion for pressing and fixing the permanent magnet housing is provided.
본 발명의 일 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이에 의하면 영구자석이 영구자석 하우징에 배치되는 어셈블리 형태로 마련되므로 상부 프레임에 독립하여 제작된다. According to the DC relay having a permanent magnet housing according to an embodiment of the present invention, since the permanent magnet is provided in an assembly form disposed in the permanent magnet housing, the permanent magnet is manufactured independently of the upper frame.
또한, 영구자석은 영구자석 홀더에 의해 고정되므로 별도의 지그가 필요없게 된다. 영구자석은 영구자석 홀더에 의해 단순 끼움 방식으로 고정되며 넓은 접촉면적을 가지므로 안정된 고정 상태를 유지한다.In addition, since the permanent magnet is fixed by the permanent magnet holder, there is no need for a separate jig. The permanent magnet is fixed by the simple magnet holder by the permanent magnet holder and has a large contact area to maintain a stable fixed state.
또한, 영구자석 홀더가 상부 프레임과 결합되는 구조가 제거되므로 조립 불량이나 사용중의 이탈로 인한 제품 불량이 발생하지 않는다.In addition, since the structure in which the permanent magnet holder is coupled to the upper frame is eliminated, product defects due to assembly failure or departure during use do not occur.
또한, 영구자석, 영구자석 하우징, 영구자석 홀더가 모두 단순조립구조로 되어 있어 제작이 용이하다.In addition, the permanent magnet, the permanent magnet housing, the permanent magnet holder has a simple assembly structure is easy to manufacture.
또한, 영구자석 홀더는 상부 프레임에 의해 하방 압력을 받으므로 고정된 상태를 안정적으로 유지하게 된다.In addition, since the permanent magnet holder receives the downward pressure by the upper frame to maintain a stable state.
도 1은 종래기술에 따른 직류 릴레이의 종단면도이다.
도 2는 종래기술에 따른 직류 릴레이에 적용되는 상부프레임 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직류 릴레이의 사시도이다.
도 4는 도 3에서 직류 릴레이의 하부 부분의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 직류 릴레이에 적용되는 영구자석 어셈블리와 상부프레임의 사시도이다.
도 6은 도 5의 분해사시도이다.
도 7은 도 6에서 영구자석 하우징의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직류 릴레이에 적용되는 영구자석 어셈블리와 상부프레임의 사시도이다.
도 9는 도 8의 분해사시도이다.
도 10은 도 9에서 영구자석 하우징의 사시도이다.1 is a longitudinal sectional view of a DC relay according to the prior art.
Figure 2 is an exploded perspective view of the upper frame assembly applied to the DC relay according to the prior art.
3 is a perspective view of a DC relay according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the lower part of the DC relay in FIG.
5 is a perspective view of a permanent magnet assembly and an upper frame applied to a DC relay according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of FIG. 5.
7 is a perspective view of the permanent magnet housing in FIG. 6.
8 is a perspective view of a permanent magnet assembly and an upper frame applied to a DC relay according to another embodiment of the present invention.
9 is an exploded perspective view of FIG. 8.
10 is a perspective view of the permanent magnet housing in FIG. 9.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which are intended to explain in detail enough to enable those skilled in the art to easily carry out the invention, and thus the present invention. It is not intended that the technical spirit and scope of the invention be limited.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직류 릴레이의 사시도, 도 4는 도 3에서 직류 릴레이의 하부 부분의 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 직류 릴레이에 적용되는 영구자석 어셈블리와 상부프레임의 사시도이다. 도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이에 대하여 상세히 설명하기로 한다.3 is a perspective view of a DC relay according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view of a lower portion of the DC relay in FIG. 3, and FIG. 5 is a permanent magnet assembly applied to a DC relay according to an embodiment of the present invention. A perspective view of the upper frame. With reference to the drawings will be described in detail with respect to the DC relay having a permanent magnet housing according to each embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이는 하면이 개방되는 상부 프레임(10)과 상면이 개방되어 상기 상부 프레임(10)의 하부에 결합되는 하부 프레임(15); 상기 하부 프레임(15)에 내장 설치되는 미들 플레이트(16); 상기 미들 플레이트(16)의 상부에 설치되고, 고정접점(18)이 구비되는 아크 챔버(17); 상기 상부 프레임(10)과 하부 프레임(15)에 의해 형성되는 내부공간에 배치되고, 전,후면에 영구자석 삽입부(23)를 갖는 영구자석 하우징(20); 상기 영구자석 삽입부(23)에 설치되는 영구자석(30,35); 상기 영구자석 하우징(20)에 결합되어 상기 영구자석(30,35)을 지지하는 영구자석 홀더(40);를 포함하고, 상기 영구자석 하우징(20), 영구자석(30,35) 및 영구자석 홀더(40)는 영구자석 어셈블리로 구성되어, 상기 아크챔버(17)를 덮도록 배치되어, 상기 상부 프레임(10)과 미들 플레이트(16)의 사이에 압착되는 것을 특징으로 한다.DC relay having a permanent magnet housing according to an embodiment of the present invention is the
외함(10,15)은 각 부품들을 수용할 수 있도록 상자 형태로 형성된다. 외함(10,15)은 직육면체 형태로 형성될 수 있다. 외함(10,15)은 상부 프레임(10)과 하부 프레임(15)으로 구성될 수 있다. 상부 프레임(10)과 하부 프레임(15)은 합성수지물로서 성형 사출기법에 의해 제작될 수 있다.
상부 프레임(10)은 하면이 개방된 상자형으로 형성될 수 있다. 상부 프레임(10)의 상면에는 고정접점(18) 삽입 설치될 수 있는 고정접점홀(11)이 형성된다. 고정접점(18)이 한 쌍인 경우, 고정접점홀(11)도 한 쌍으로 형성된다. The
상부 프레임(10)의 내측면에는 영구자석 하우징(20)을 하방으로 눌러 고정하기 위한 압착부(12)가 돌출 형성된다. 압착부(12)는 상부 프레임(10)이 하부 프레임(15)에 결합되는 경우 영구자석 하우징(20)의 상면에 접촉하게 된다.On the inner surface of the
상부 프레임(10)의 내측면에는 영구자석 하우징(20)을 측면에서 지지하기 위하여 리브부(13)가 형성된다. 리브부(13)는 복수 개로 마련될 수 있다.
고정접점(18)은 아크 챔버(17)에 고정 설치되고, 고정접점홀(11)을 통해 상부 프레임(10)의 상면에 노출된다. 고정접점(18)은 전원 또는 부하와 연결되는 단자이다. 고정접점(18)의 상단부는 전원 또는 부하와 연결되고, 고정접점(18)의 하단부는 가동접점과 접촉될 수 있다. 고정접점(18)은 상단부에 접속홈이 형성되어 부하의 접촉단자가 삽입될 수 있다. The fixed
하부 프레임(15)은 상면이 개방된 상자형으로 형성될 수 있다. 하부 프레임(15)에는 접점부와 소호부 및 액추에이터가 내장 설치된다. 접점부와 소호부는 하부 프레임(15)의 상부로 노출된다. 소호부는 아크 챔버(17)로 구성될 수 있다. 아크 챔버(17)는 하부 프레임(15)에 내장 설치되는 미들 플레이트(16)의 상부에 설치된다. 아크 챔버(17)는 세라믹 재료 등 절연성과 내열성이 우수한 재질로 형성된다. 아크 챔버(17)의 상부에는 접점부의 고정접점(18)이 노출된다.The
가동접점(미도시, 도1,2 참조)은 아크 챔버(17)의 내부에 삽입 설치되며, 한 쌍의 고정접점(18)에 접촉 또는 분리되는 단자이다. 가동접점은 고정접점(18)에 접촉 또는 분리된다. 가동접점은 한 쌍의 고정접점(18)의 하단부와 접촉한다. 가동접점은 액추체이터의 구동축에 고정되어 구동축을 따라 선형구동하면서 고정접점(18)에 접촉되거나 분리될 수 있다. 가동접점이 고정접점(18)에 접촉되면 회로가 폐로되어 통전이 일어나고, 가동접점이 고정접점(18)으로부터 분리되면 회로가 개방되어 전류의 흐름이 차단된다.The movable contact (not shown in FIGS. 1 and 2) is a terminal inserted into the
차단시 발생하는 아크를 적절히 제어하기 위하여 영구자석(30)이 마련된다. 영구자석(30)에 대해서는 다시 설명하기로 한다.The
도 6 및 도 7을 추가로 참조하기로 한다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 직류 릴레이에 적용되는 영구자석 어셈블리와 상부프레임의 분해사시도이고, 도 7은 영구자석 하우징의 사시도이다.Reference is further made to FIGS. 6 and 7. 6 is an exploded perspective view of the permanent magnet assembly and the upper frame applied to the DC relay according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a perspective view of the permanent magnet housing.
영구자석(30)을 설치하기 위하여, 영구자석 어셈블리(20,30,40)가 마련된다. 영구자석 어셈블리(20,30,40)는 영구자석 하우징(20), 영구자석(30), 영구자석 홀더(40)로 구성된다.In order to install the
영구자석 하우징(20)은 상부 프레임(10)에 독립하여 영구자석(30)이 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 영구자석 하우징(20)은 하면이 개방된 상자 형태로 형성될 수 있다. The
영구자석 하우징(20)의 상면에는 고정접점(18)이 삽입될 수 있는 고정접점 삽입홀(21)이 형성된다. 영구자석 하우징(20)의 상면에는 보조접점(미도시)을 설치할 수 있는 보조접점 장착부(22)가 마련될 수 있다. The upper surface of the
영구자석 하우징(20)의 전,후면에는 영구자석(30)이 삽입될 수 있는 영구자석 삽입부(23)가 마련된다. 영구자석 삽입부(23)는 영구자석 하우징(20)의 전,후면에 형성되는 둘레벽으로 마련될 수 있다. 상기 둘레벽은 영구자석 하우징(20)의 전,후면에 형성되는 개방홀(23a)을 둘러싸는 형태로 형성될 수 있다. The front and rear surfaces of the
영구자석 삽입부(23)에는 영구자석(30)이 내측으로 이탈되는 것을 방지하고 영구자석(30)을 지지하기 위하여 영구자석 지지면(24)이 마련된다. 영구자석 지지면(24)은 영구자석 삽입부(23)의 배후부에 마련되는 면으로 구성될 수 있다. 영구자석 지지면(24)은 영구자석 삽입부(23)의 배후부를 따라 수직으로 돌출되는 면(영구자석 하우징의 전면에 평행한 면)으로 구성될 수 있다. Permanent
영구자석 삽입부(23)는 영구자석 하우징(20)의 전,후면에 각각 마련된다. 영구자석 삽입부(23)는 영구자석 하우징(20)의 전,후면에 대칭되게 마련될 수 있다. The
영구자석 삽입부(23)에는 일측 모서리에 챔퍼부(25)가 마련될 수 있다. 이에 따라, 영구자석(30)의 설치시 기준을 제공하여 조립을 용이하게 한다. 즉, 챔퍼부(25)는 영구자석(30)의 설치 방향을 혼동하여 극성이 뒤바뀌지 않도록 방지하는 역할을 한다.
영구자석 삽입부(23)의 전면에는 일부가 돌출되어 지지부(29)가 마련된다. 지지부(29)는 상부 프레임(10)의 리브부(13)에 접하여 지지를 받을 수 있다. 또한, 지지부(29)는 영구자석 홀더(40)의 단부를 지지한다.A part of the permanent
영구자석 하우징(20)의 좌,우측면에는 개방부(26)가 형성된다. 개방부(26)는 다른 구성요소나 부속품들의 연결통로가 될 수 있다. 또한, 개방부(26)는 영구자석 하우징(20)을 경량화하여 릴레이에 불필요한 무게를 부여하지 않도록 한다.
영구자석 하우징(20)의 상,하면 또는 전,후면에는 영구자석 홀더(40)를 안내하고 지지하는 가이드부(27,28)가 마련된다. 가이드부(27,28)는 영구자석 하우징(20)의 상,하면에 각각 마련될 수 있다. 즉, 영구자석 하우징(20)의 상면 또는 전면의 상부에 마련되는 상부 가이드부(27)와 영구자석 하우징(20)의 하면 또는 전면의 하부에 마련되는 하부 가이드부(28)로 구성될 수 있다.Upper, lower, or front and rear surfaces of the
가이드부(27,28)는 영구자석 하우징(20)의 상부와 하부에 각각 돌출되는 면이나 벽으로 형성될 수 있다. The
상부 가이드부(27)와 하부 가이드부(28)는 소정 간격으로 이격 형성된다. 상부 가이드부(27)와 하부 가이드부(28)의 이격 거리는 영구자석 홀더(40)의 높이보다 조금 큰 길이로 설정될 수 있다. 이에 따라, 영구자석 홀더(40)를 상부 가이드부(27)와 하부 가이드부(28) 사이에 삽입하는 경우 걸림없이 매끄럽게 삽입될 수 있다. 영구자석 홀더(40)는 상부 가이드부(27)와 하부 가이드부(28)의 사이에 슬라이딩 방식으로 삽입 결합될 수 있다.The
가이드부(27,28)는 영구자석 하우징(20)의 전,후면에 대칭되게 마련될 수 있다. The
영구자석(30,35)이 구비된다. 영구자석(30,35)은 차단시 발생하는 아크의 제어를 위해 마련된다. 영구자석(30,35)은 직육면체 형태의 사각 자석으로 마련될 수 있다. 영구자석(30,35)의 일 모서리에는 조립 방향 구분을 위해 챔퍼부(31)가 마련된다. 챔퍼부(31)에 의해 영구자석(30)을 영구자석 하우징(20)의 영구자석 삽입부(23)에 끼울 때 조립 방향이 뒤바꾸어 극성 부분이 오류가 나지 않도록 한다. 조립시 영구자석(30,35)의 챔퍼부(31)가 영구자석 삽입부(23)의 챔퍼부(25)에 일치하도록 하여 삽입한다.
영구자석 홀더(40)가 마련된다. 영구자석 홀더(40)는 영구자석(30,35)을 영구자석 하우징(20)에 고정 지지하기 위하여 마련된다. 영구자석 홀더(40)는 'ㄷ'자형으로 형성될 수 있다. 즉, 영구자석 홀더(40)는 전면부(41), 측면부(42), 후면부(43)로 구성될 수 있다. 영구자석 홀더(40)에 의해 영구자석(30)은 영구자석 하우징(20)으로부터 이탈하지 않는다. 구체적으로는 영구자석(30)은 영구자석 홀더(40)가 지지하므로 영구자석 삽입부(23)로부터 이탈하지 않는다. The
영구자석 홀더(40)의 전면부(41)는 전면에 설치된 영구자석(30)의 전면을 지지하고, 영구자석 홀더(40)의 후면부(43)는 후면에 설치된 영구자석(35)의 후면을 지지한다. 즉, 영구자석 홀더(40)의 전면부(41)는 전면에 설치된 영구자석(30)이 전방으로 이탈하지 않도록 지지하고, 영구자석 홀더(40)의 후면부(43)는 후면에 설치된 영구자석(35)이 후방으로 이탈하지 않도록 지지한다.The
영구자석 홀더(40)는 영구자석 하우징(20)의 가이드부(27,28)에 삽입 결합된다. 영구자석 홀더(40)는 상부 가이드부(27)와 하부 가이드부(28) 사이에 삽입 결합된다. 영구자석 홀더(40)는 가이드부(27,28)에 슬라이딩 방식으로 삽입 결합될 수 있다. 영구자석 홀더(40)는 전면부(41)가 영구자석 하우징(20)의 전면에 형성된 가이드부(27,28)에 삽입되고, 후면부(43)가 영구자석 하우징(20)의 후면에 형성된 가이드부(27,28)에 삽입된다. The
영구자석(30,35)은 영구자석 홀더(40)와 영구자석 하우징(20)의 지지면(24)에 의해 전후면이 지지를 받아 안정적으로 고정된다. 영구자석(30)은 영구자석 홀더(40)와 영구자석 하우징(20)의 지지면(24) 사이에서 지지를 받으므로 전방 또는 후방으로 이탈하지 않는다. The
영구자석(30,35)은 영구자석 하우징(20) 및 영구자석 홀더(40)에 의해 어셈블리로 구성된다. 조립 공정시 영구자석 어셈블리(20,30,40)가 아크 챔버(17)를 둘러싸면서 미들 플레이트(16)의 상면에 배치되고, 영구자석 어셈블리(20,30,40)의 상부에 상부 프레임(10)이 설치된다. 상부 프레임(10)이 하부 프레임(15)에 결합되면, 상부 프레임(10)의 압착부(12)는 영구자석 하우징(20)의 상면 또는 상부 가이드부(27)를 눌러 영구자석 어셈블리(20,30,40)를 고정하게 된다.Permanent magnet (30, 35) is composed of the assembly by the
도 8 내지 10을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 직류 릴레이의 영구자석 어셈블리를 설명하기로 한다. 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직류 릴레이에 적용되는 영구자석 어셈블리와 상부프레임의 사시도, 도 9는 도 8의 분해사시도, 도 10은 도 9에서 영구자석 하우징의 사시도이다. 이전 실시예와 동일한 부분에 대해서는 같은 도면부호를 사용하였다.8 to 10 will be described a permanent magnet assembly of a DC relay according to another embodiment of the present invention. 8 is a perspective view of a permanent magnet assembly and an upper frame applied to a DC relay according to another embodiment of the present invention, FIG. 9 is an exploded perspective view of FIG. 8, and FIG. 10 is a perspective view of the permanent magnet housing in FIG. 9. The same reference numerals are used for the same parts as in the previous embodiment.
영구자석 어셈블리(120,130,40)는 영구자석 하우징(120), 영구자석(130), 영구자석 홀더(40)로 구성된다.Permanent magnet assembly (120, 130, 40) is composed of a
영구자석 하우징(120)은 상부 프레임(10)에 독립하여 영구자석(130)이 설치될 수 있는 공간을 제공한다. 영구자석 하우징(120)은 하면이 개방된 상자 형태로 형성될 수 있다. The
영구자석 하우징(120)의 상면에는 고정접점(18)이 삽입될 수 있는 고정접점 삽입홀(121)이 형성된다. 영구자석 하우징(120)의 상면에는 보조접점(미도시)을 설치할 수 있는 보조접점 장착부(122)가 마련될 수 있다. A fixed
영구자석 하우징(120)의 전,후면에는 영구자석(130)이 삽입될 수 있는 영구자석 삽입부(123)가 마련된다. 영구자석 삽입부(123)는 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 형성되는 둘레벽으로 마련될 수 있다. 상기 둘레벽은 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 형성되는 개방홀(123a)을 둘러싸는 형태로 형성될 수 있다. The front and rear of the
영구자석 삽입부(123)에는 영구자석(130)이 내측으로 이탈되는 것을 방지하고 영구자석(130)을 지지하기 위하여 영구자석 지지면(124)이 마련된다. 영구자석 지지면(124)은 영구자석 삽입부(123)의 배후부에 마련되는 면으로 구성될 수 있다. 영구자석 지지면(124)은 영구자석 삽입부(123)의 배후부를 따라 수직으로 돌출되는 면(영구자석 하우징의 전면에 평행한 면)으로 구성될 수 있다. The permanent
영구자석 삽입부(123)는 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 각각 마련된다. 영구자석 삽입부(123)는 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 대칭되게 마련될 수 있다. The permanent
영구자석 삽입부(123)에는 일측 모서리에 챔퍼부(125)가 마련될 수 있다. 이에 따라, 영구자석(130)의 설치시 기준을 제공하여 조립을 용이하게 한다. 즉, 챔퍼부(125)는 영구자석(130)의 설치 방향을 혼동하여 극성이 뒤바뀌지 않도록 방지하는 역할을 한다. 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 대칭 형성되는 영구자석 삽입부(123)에 있어서, 챔퍼부(125)는 동일한 방향으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 전면에 형성되는 영구자석 하우징(120)의 챔퍼부(125)와 후면에 형성되는 영구자석 하우징(120)의 챔퍼부(125)는 모두 좌측 상단의 모서리에 형성될 수 있다.The permanent
영구자석 삽입부(123)에는 중앙부에 격벽(129)이 마련된다. 격벽(129)은 상부 프레임(10)의 리브부(13)에 접하여 지지를 받을 수 있다. 또한, 격벽(129)은 영구자석 홀더(40)의 단부를 지지한다. The permanent
영구자석 삽입부(123)는 격벽(129)에 의해 2개로 분할된다. 구분을 위하여, 도면상 좌측에 형성되는 영구자석 삽입부를 제1 영구자석 삽입부(123A)라 하고, 도면상 우측에 형성되는 영구자석 삽입부를 제2 영구자석 삽입부(123B)라고 하기로 한다. The permanent
제1 영구자석 삽입부(123A)와 제2 영구자석 삽입부(123B)는 대체적으로 동일하게 형성될 수 있다. 제1 영구자석 삽입부(123A)과 제2 영구자석 삽입부(123B)는 모두 둘레벽으로 형성되고 배후에 지지면(124)이 형성되고, 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 각각 형성될 수 있다. The first permanent magnet insert 123A and the second
제1 영구자석 삽입부(123A)의 챔퍼부(125A)와 제2 영구자석 삽입부(123B)의 챔퍼부(125B)는 서로 다른 위치에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 영구자석 삽입부(123A)의 챔퍼부(125A)는 제1 영구자석 삽입부(123A)의 좌측 상단부의 모서리에 형성되고, 제2 영구자석 삽입부(123B)의 챔퍼부(125B)는 좌측 하단부의 모서리에 형성될 수 있다. 이에 따라, 영구자석(130,131)을 결합하는 경우 조립 방향이 자동적으로 설정되어 극성 방향이 설정된다. The
예를 들어, 제1 영구자석 삽입부(123A)에 삽입되는 영구자석(130)은 S극이 전방을 향하고, 제2 영구자석 삽입부(123B)에 삽입되는 영구자석(131)은 N극이 전방을 향하게 된다. 제1 영구자석 삽입부(123A)에 삽입되는 영구자석(130)과 제2 영구자석 삽입부(123B)에 삽입되는 영구자석(131)은 동일한 영구자석이지만 챔퍼부(125A,125B)에 의해 극성의 방향이 결정된다. 따라서, 조립시 극성에 대한 주의를 할 필요없이 단순하게 삽입 가능한 방향으로 조립하면 된다. 영구자석 하우징(120)의 후면에 형성되는 영구자석 삽입부에 배치되는 영구자석(135,136)도 동일하게 적용된다. For example, the
위와 같이, 챔퍼부(125)는 제1 영구자석 삽입부(123A)와 제2 영구자석 삽입부(123B)에 배치되는 영구자석(30,35)의 극성 방향을 설정할 수 있는 역할을 한다.As described above, the
영구자석 하우징(120)의 좌,우측면에는 개방부(126)가 형성된다. 개방부(126)는 다른 구성요소나 부속품들의 연결통로가 될 수 있다. 또한, 개방부(126)는 영구자석 하우징(120)을 경량화하여 릴레이에 불필요한 무게를 부여하지 않도록 한다.
영구자석 하우징(120)의 상,하면 또는 전,후면에는 영구자석 홀더(40)를 안내하고 지지하는 가이드부(127,128)가 마련된다. 가이드부(127,128)는 영구자석 하우징(120)의 상,하면에 각각 마련될 수 있다. 즉, 영구자석 하우징(120)의 상면 또는 전면의 상부에 마련되는 상부 가이드부(127)와 영구자석 하우징(120)의 하면 또는 전면의 하부에 마련되는 하부 가이드부(128)로 구성될 수 있다.Upper, lower, or front and rear surfaces of the
가이드부(127,128)는 영구자석 하우징(120)의 상부와 하부에 각각 돌출되는 면이나 벽으로 형성될 수 있다. The
상부 가이드부(127)와 하부 가이드부(128)는 소정 간격으로 이격 형성된다. 상부 가이드부(127)와 하부 가이드부(128)의 이격 거리는 영구자석 홀더(40)의 높이보다 조금 큰 길이로 설정될 수 있다. 이에 따라, 영구자석 홀더(40)를 상부 가이드부(127)와 하부 가이드부(128) 사이에 삽입하는 경우 걸림없이 매끄럽게 삽입될 수 있다. 영구자석 홀더(40)는 상부 가이드부(127)와 하부 가이드부(128)의 사이에 슬라이딩 방식으로 삽입 결합될 수 있다.The
가이드부(127,128)는 영구자석 하우징(120)의 전,후면에 대칭되게 마련될 수 있다. The
영구자석(130,135)이 구비된다. 영구자석(130,135)은 차단시 발생하는 아크의 제어를 위해 마련된다. 영구자석(130,135)은 직육면체 형태의 사각 자석으로 마련될 수 있다. 영구자석(130,135)의 일 모서리에는 조립 방향 구분을 위해 챔퍼부(131)가 마련된다. 챔퍼부(131)에 의해 영구자석(130)을 영구자석 하우징(120)의 영구자석 삽입부(123)에 끼울 때 조립 방향이 뒤바꾸어 극성 부분이 오류가 나지 않도록 한다. 조립시 영구자석(130,135)의 챔퍼부(131)가 영구자석 삽입부(123)의 챔퍼부(125)에 일치하도록 하여 삽입한다.
영구자석 홀더(40)가 마련된다. 영구자석 홀더(40)는 영구자석(130,135)을 영구자석 하우징(120)에 고정 지지하기 위하여 마련된다. 영구자석 홀더(40)는 'ㄷ'자형으로 형성될 수 있다. 즉, 영구자석 홀더(40)는 전면부(41), 측면부(42), 후면부(43)로 구성될 수 있다. 영구자석 홀더(40)에 의해 영구자석(130)은 영구자석 하우징(120)으로부터 이탈하지 않는다. 구체적으로는 영구자석(130)은 영구자석 홀더(40)가 지지하므로 영구자석 삽입부(123)로부터 이탈하지 않는다. The
영구자석 홀더(40)의 전면부(41)는 전면에 설치된 영구자석(130)의 전면을 지지하고, 영구자석 홀더(40)의 후면부(43)는 후면에 설치된 영구자석(135)의 후면을 지지한다. 즉, 영구자석 홀더(40)의 전면부(41)는 전면에 설치된 영구자석(130)이 전방으로 이탈하지 않도록 지지하고, 영구자석 홀더(40)의 후면부(43)는 후면에 설치된 영구자석(135)이 후방으로 이탈하지 않도록 지지한다.The
영구자석 홀더(40)는 영구자석 하우징(120)의 가이드부(127,128)에 삽입 결합된다. 영구자석 홀더(40)는 상부 가이드부(127)와 하부 가이드부(128) 사이에 삽입 결합된다. 영구자석 홀더(40)는 가이드부(127,128)에 슬라이딩 방식으로 삽입 결합될 수 있다. 영구자석 홀더(40)는 전면부(41)가 영구자석 하우징(120)의 전면에 형성된 가이드부(127,128)에 삽입되고, 후면부(43)가 영구자석 하우징(120)의 후면에 형성된 가이드부(127,128)에 삽입된다. The
영구자석(130,135)은 영구자석 홀더(40)와 영구자석 하우징(120)의 지지면(124)에 의해 전후면이 지지를 받아 안정적으로 고정된다. 영구자석(130)은 영구자석 홀더(40)와 영구자석 하우징(120)의 지지면(124) 사이에서 지지를 받으므로 전방 또는 후방으로 이탈하지 않는다. The
영구자석(130,135)은 영구자석 하우징(120) 및 영구자석 홀더(40)에 의해 어셈블리로 구성된다. 조립 공정시 영구자석 어셈블리(120,130,40)가 아크 챔버(17)를 둘러싸면서 미들 플레이트(16)의 상면에 배치되고, 영구자석 어셈블리(120,130,40)의 상부에 상부 프레임(10)이 설치된다. 상부 프레임(10)이 하부 프레임(15)에 결합되면, 상부 프레임(10)의 압착부(12)는 영구자석 하우징(120)의 상면 또는 상부 가이드부(127)를 눌러 영구자석 어셈블리(120,130,40)를 고정하게 된다.Permanent magnet (130, 135) is composed of the assembly by the
본 발명의 각 실시예에 따른 영구자석 하우징을 갖는 직류 릴레이에 의하면 영구자석이 영구자석 하우징에 배치되는 어셈블리 형태로 마련되므로 상부 프레임에 독립하여 제작된다. According to the DC relay having a permanent magnet housing according to each embodiment of the present invention, since the permanent magnet is provided in an assembly form disposed in the permanent magnet housing, the permanent magnet is manufactured independently of the upper frame.
또한, 영구자석은 영구자석 홀더에 의해 고정되므로 별도의 지그가 필요없게 된다. 영구자석은 영구자석 홀더에 의해 단순 끼움 방식으로 고정되며 넓은 접촉면적을 가지므로 안정된 고정 상태를 유지한다.In addition, since the permanent magnet is fixed by the permanent magnet holder, there is no need for a separate jig. The permanent magnet is fixed by the simple magnet holder by the permanent magnet holder and has a large contact area to maintain a stable fixed state.
또한, 영구자석 홀더가 상부 프레임과 결합되는 구조가 제거되므로 조립 불량이나 사용중의 이탈로 인한 제품 불량이 발생하지 않는다.In addition, since the structure in which the permanent magnet holder is coupled to the upper frame is eliminated, product defects due to assembly failure or departure during use do not occur.
또한, 영구자석, 영구자석 하우징, 영구자석 홀더가 모두 단순조립구조로 되어 있어 제작이 용이하다.In addition, the permanent magnet, the permanent magnet housing, the permanent magnet holder has a simple assembly structure is easy to manufacture.
또한, 영구자석 홀더는 상부 프레임에 의해 하방 압력을 받으므로 고정된 상태를 안정적으로 유지하게 된다.In addition, since the permanent magnet holder receives the downward pressure by the upper frame to maintain a stable state.
이상에서 설명한 실시예들은 본 발명을 구현하는 실시예들로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Embodiments described above are embodiments for implementing the present invention, and those skilled in the art may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. That is, the protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
10 상부 프레임 11 고정접점홀
12 압착부 15 하부 프레임
16 미들 플레이트 17 아크 챔버
18 고정접점 20,120 영구자석 하우징
21,121 고정접점 삽입홀 22,122 보조접점 장착부
23,123 영구자석 삽입부 23a,123a 개방홀
24,124 지지면 25,125 챔퍼부
26,126 개방부 27,127 상부 가이드부
28,128 하부 가이드부 29 지지부
30,35 영구자석 40 영구자석 홀더
129 격벽10
12
16
18 fixed contact 20,120 permanent magnet housing
21,121 Fixed contact insertion hole 22,122 Auxiliary contact mounting part
23,123
24,124 Support surface 25,125 Chamfer
26,126 Opening 27,127 Upper Guide
30,35
129 bulkhead
Claims (10)
상기 하부 프레임에 내장 설치되는 미들 플레이트;
상기 미들 플레이트의 상부에 설치되고, 고정접점이 구비되는 아크 챔버;
상기 상부 프레임과 하부 프레임에 의해 형성되는 내부공간에 배치되고, 전,후면에 영구자석 삽입부를 갖는 영구자석 하우징;
상기 영구자석 삽입부에 설치되는 영구자석; 및
상기 영구자석 하우징에 결합되어 상기 영구자석을 지지하는 영구자석 홀더;를 포함하고,
상기 영구자석 하우징, 영구자석 및 영구자석 홀더는 영구자석 어셈블리로 구성되어, 상기 아크 챔버를 덮도록 배치되어, 상기 상부 프레임과 미들 플레이트의 사이에 압착되는 직류 릴레이.An upper frame having a lower surface opened and a lower frame opened at an upper surface thereof and coupled to a lower portion of the upper frame;
A middle plate installed in the lower frame;
An arc chamber installed on the middle plate and provided with a fixed contact point;
A permanent magnet housing disposed in an inner space formed by the upper frame and the lower frame, the permanent magnet housing having front and rear permanent magnet inserts;
A permanent magnet installed in the permanent magnet insertion unit; And
And a permanent magnet holder coupled to the permanent magnet housing to support the permanent magnet.
The permanent magnet housing, the permanent magnet and the permanent magnet holder is composed of a permanent magnet assembly, disposed to cover the arc chamber, the DC relay is pressed between the upper frame and the middle plate.
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