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KR102032050B1 - 성형장비용 가스 스프링 - Google Patents

성형장비용 가스 스프링 Download PDF

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KR102032050B1
KR102032050B1 KR1020180038997A KR20180038997A KR102032050B1 KR 102032050 B1 KR102032050 B1 KR 102032050B1 KR 1020180038997 A KR1020180038997 A KR 1020180038997A KR 20180038997 A KR20180038997 A KR 20180038997A KR 102032050 B1 KR102032050 B1 KR 102032050B1
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KR
South Korea
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pressure
gas
cylinder
gas spring
battery
Prior art date
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KR1020180038997A
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Inventor
김효만
Original Assignee
주식회사 한진기공
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Publication date
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/3292Sensor arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/14Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from dynamo-electric generators driven at varying speed, e.g. on vehicle
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N2/00Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
    • H02N2/18Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing electrical output from mechanical input, e.g. generators

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Abstract

본 발명은 성형장비용 가스 스프링에 관한 것으로서, 가스충전공간을 가진 원통형의 실린더와, 이 실린더의 한쪽끝단에 마감 처리되는 엔드 캡 및 상기 실린더의 다른 한쪽에서 신장되게 왕복 슬라이딩되는 피스톤을 겸한 피스톤로드를 포함하여 구성되며, 상기 실린더의 가스충전공간에 충전된 가스압력을 체크하여 전송하기 위한 압력체크키트가 마련되는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 성형장비용 가스 스프링은 가스 스프링 내의 가스압력을 소정시간마다 체크하여 표시장치로 전송하고 이렇게 전송받은 가스 스프링 내의 가스압력이 적정사용압력인지를 모니터링 함으로써 간단하게 가스 스프링의 고장유무를 확인함은 물론 교체 내지 수리하고자하는 분야에 유용하게 이용할 수 있다.

Description

성형장비용 가스 스프링{GAS SPRING FOR FORMING EQUIPMENT}
본 발명은 성형장비용 가스 스프링에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스 스프링의 피스톤로드가 외력에 의해 가압되었을 때 실린더 내의 압력이 적정 사용압력인지를 모니터링 함으로써 가스 스프링의 고장유무를 확인할 수 있는 성형장비용 가스 스프링에 관한 것이다.
일반적으로, 가스스프링은 금속박판의 스탬핑(stamping) 작업을 위한 프레스금형은 물론 프레스금형의 다른 부분이 제조 공정에 있는 작업물품인 금속부재를 성형, 절단, 연신 또는 굽힘 가공하는 동안에 금속부재를 고정하거나 프레스금형의 표면에서 벗어나도록 금속부재를 들어 올리는데 사용되고 있고 이외에도 다양한 분야에 사용되고 있다.
이러한 성형장비용 가스 스프링은 질소 등의 비활성가스가 소정 압력으로 충전된 가스충전공간을 가진 실린더와, 이 실린더 내에 슬라이딩되는 피스톤과, 이 피스톤에 한쪽이 연결되어 연장된 로드와, 상기 실린더의 한쪽끝단에 마감 처리되는 엔드 캡으로 구성된다.
상기한 성형장비용 가스 스프링은 가스충전압력이 통상 2,000psi 이상의 불활성가스로 채워지며, 사용 중의 압력은 3,000 내지 5,000psi로 증가되었다가 복귀되는 과정을 반복하게 된다.
이러한 종래의 성형장비용 가스 스프링은 다수개가 제안되어 있으나 이들 중에서 본원발명과 관련된 것이라고 판단되는 하나의 가스 스프링을 발췌하여 간략하게 설명한다.
대한민국 등록특허 제10-0773590호(이하 '문헌1'이라 함)에는 성형장비용 가스 스프링에서 엔드 캡에 실린더의 가스충전공간으로 가스를 보충하기 위한 가스충전밸브유닛과, 상기 실린더의 가스충전공간에 채워진 압력을 측정하는 압력게이지가 마련된 것이어서 엔드 캡의 압력게이지를 통해 실린더의 가스충전공간에 채워진 가스압력을 체크하고 실린더 내의 가스압력이 소정압력이하이면 가스를 보충하여 충전할 수 있는 것이었다.
그러나 상기한 바와 같은 성형장비용 가스 스프링에 있어서는 실린더 내의 가스압력이 소정압력이하이면 가스를 보충하여 사용할 수 있으나 가스충전밸브유닛과 압력게이지가 실린더 하단의 엔드 캡에 돌출된 상태로 마련되어 있으므로 금형장비의 내부에 설치하는데 많은 제약을 받고, 또 실린더 내의 가스압력체크는 물론 가스충전밸브유닛을 통해 가스보충을 위해서는 금형장비로부터 가스 스프링을 분리하여야만 가능하다는 불편함이 있다.
특히, 상기의 불편한 작업은 각각의 가스 스프링마다 개별적으로 수행하여야 하고 하나의 금형장비엔 적어도 이십 여개 내지 삼십 여개의 가스 스프링이 설치되어 있어 점검 작업 또한 너무 번거롭고 불편하다는 폐단이 있다.
(문헌1) KR 10-0773590 B1 (2007.10.30.등록)
상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점 및 폐단을 해결하기 위하여 연구개발한 것으로, 가스 스프링 내의 가스압력을 소정시간마다 체크하여 표시장치로 전송하고 이렇게 전송받은 가스 스프링 내의 가스압력이 적정사용압력인지를 모니터링 함으로써 간단하게 가스 스프링의 고장유무를 확인함은 물론 교체 내지 수리할 수 있도록 한 성형장비용 가스 스프링을 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 성형장비용 가스 스프링은 가스충전공간을 가진 원통형의 실린더와, 이 실린더의 한쪽끝단에 마감 처리되는 엔드 캡 및 상기 실린더의 다른 한쪽에서 신장되게 왕복 슬라이딩되는 피스톤을 겸한 피스톤로드를 포함하여 구성되며, 상기 실린더의 가스충전공간에 충전된 가스압력을 체크하여 전송하기 위한 압력체크키트가 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 압력체크키트는 실린더의 가스충전공간에 실린더의 중심선상에서 길이방향으로 밸브니플을 통해 엔드 캡에 마련되고 상기 피스톤로드는 실린더의 내부로 최대한 삽입되더라도 압력체크키트를 수용하는 유닛수용 홈이 마련됨이 바람직하다.
상기 압력체크키트는 한쪽에 홀딩니플을 포함하는 중공의 메인하우징과, 이 메인하우징 내에 위치되게 홀딩니플에 체결되는 센싱유닛 및 상기 메인하우징의 끝단에 체결되는 엔드커버로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 센싱유닛은 통신모듈과 배터리를 포함하는 메인보드와, 이 메인보드에 회로를 이루고 연결된 압력센서로 구성된다.
또한, 상기 센싱유닛은 배터리, 압력센서, MCU 및 통신모듈이 회로를 이루고 배치되며, 배터리는 MCU와 직접 연결됨과 아울러 제1디지털스위치와 전압조정기와 제2디지털스위치 및 통신모듈이 순차적으로 연결되고 상기 전압조정기에 압력센서가 연결되며, 상기 MCU는 압력센서의 압력신호를 받아 통신모듈로 전송하고 상기 통신모듈은 MCU로부터 받은 신호를 무선으로 관리실의 표시장치로 전송하기 위한 무선통신모듈인 것을 특징으로 한다.
상기 배터리에는 피스톤로드가 반복적으로 왕복됨에 따라 발생되는 전원을 충전할 수 있도록 메인하우징의 외면에 코일이 감겨지고 피스톤로드의 유닛수용 홈 내면에 영구자석이 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 배터리에는 피스톤로드가 반복적으로 가압됨에 따라 발생되는 전원을 충전할 수 있도록 메인하우징의 끝단에 압전소자를 마련할 수도 있다. 상기 압전소자를 마련하는 경우에는 압전소자에 압력이 가해지더라도 안정적으로 지지할 수 있도록 메인하우징과 엔드커버 사이에 보조하우징을 마련하고 상기 보조하우징과 엔드커버 사이에 압전소자를 마련함이 바람직하다.
본 발명의 성형장비용 가스 스프링에 따르면, 실린더의 가스충전공간에 압력센서, 통신모듈 및 배터리 등을 포함하는 압력체크키트를 마련함으로써 가스 스프링 내의 압력을 표시장치로 소정시간마다 체크하여 전송하고 이렇게 전송받은 가스압력이 적정사용압력인지를 모니터링 할 수 있으므로 간단하게 가스 스프링의 점검은 물론 고장유무를 확인할 수 있다.
또한, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링에 따르면, 실린더 내측의 엔드 캡에 실린더의 중심선상인 길이방향으로 압력체크키트를 마련하고 피스톤로드에 압력체크키트를 수용하는 유닛수용 홈을 마련함으로써 피스톤로드가 실린더의 행정만큼 그 내부로 삽입이 가능하며 이로 인하여 기존의 가스 스프링에도 간단하게 적용 가능한 이점이 있다.
또한, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링에 따르면, 메인하우징의 외면에 코일이 감겨지고 피스톤로드의 유닛수용 홈 내면에 영구자석을 마련함으로써 피스톤로드와 함께 영구자석이 메인하우징의 코일을 스쳐지나갈 때마다 코일에 기전력이 유도되고 이렇게 유도되는 기전력을 배터리에 충전하여 실린더 내에 설치된 압력체크키트에서 필요로 하는 전원으로 활용할 수 있다.
또한, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링에 따르면, 메인하우징의 끝단에 압전소자를 마련함으로써 피스톤로드가 하강될 때마다 가압됨에 따라 전압이 변하는 압전 효과로부터 발생된 기전력을 배터리에 충전하여 실린더 내에 설치된 압력체크키트에서 필요로 하는 전원으로 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예의 성형장비용 가스 스프링을 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에서 피스톤로드가 실린더의 내부로 삽입된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 1에서 성형장비용 가스 스프링의 하부를 확대하여 상세하게 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 요부인 압력체크키트를 발췌하여 나타낸 상세단면도이다.
도 5는 도 4에서 압력체크키트의 센싱유닛을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 성형장비용 가스 스프링에 적용된 센싱유닛을 개략적으로 나타낸 회로블록도이다.
도 7은 본 발명에 따른 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링을 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하고자 한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것일 뿐인바 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 일실시예의 성형장비용 가스 스프링을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링은, 가스충전공간(11)을 가진 원통형의 실린더(10)와, 이 실린더(10)의 한쪽끝단에 마감 처리되는 엔드 캡(20) 및 상기 실린더(10)의 다른 한쪽에서 신장되게 왕복 슬라이딩되는 피스톤을 겸한 피스톤로드(30)를 포함하여 구성되며, 상기 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 충전된 가스압력을 체크하여 전송하기 위한 압력체크키트(40)가 마련된다.
상기 실린더(10)의 가스충전공간(11)에는 통상 2,000psi 이상의 불활성가스가 채워진다.
상기 압력체크키트(40)는 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 실린더(10)의 중심선상에서 길이방향으로 위치되도록 밸브니플(15)을 통해 엔드 캡(20)에 체결되며, 상기 피스톤로드(30)는 실린더(10)의 내부로 최대한 삽입되더라도 압력체크키트(40)를 수용할 수 있는 유닛수용 홈(31)이 마련된다. 상기 압력체크키트(40)가 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 내장되어 설치되므로 금형장비에 설치하는데 별다른 제약을 받지 않는 이점이 있다.
상기 엔드 캡(20)과 밸브니플(15) 사이에는 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 가스를 충전하거나 빼낼 수 있도록 스프링(17)을 포함하는 니들밸브(16)가 설치된다. 상기 밸브니플(15)은 중앙에 센터 홀(151)이 형성되고 이 센터 홀(151)에서 방사상으로 복수의 방사상 홀(152)이 천공되어 있다. 상기 밸브니플(15)의 센터 홀(151)과 방사상 홀(152)은 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 충전된 가스압력이 후술되는 센싱유닛(43)의 압력센서(433)와 니들밸브(16)에 전달되도록 서로 소통시키는 역할을 한다.
상기 압력체크키트(40)는 엔드 캡(20)에 밸브니플(15)을 통해 체결되며, 한쪽에 홀딩니플(42)을 갖는 중공의 메인하우징(41)과, 이 메인하우징(41) 내에 위치되게 홀딩니플(42)에 체결되는 센싱유닛(43) 및 이 센싱유닛(43)을 보호할 수 있도록 상기 메인하우징(41)의 끝단에 체결되는 엔드커버(45)로 구성된다.
상기 센싱유닛(43)은 통신모듈(431)과 배터리(432)를 포함하는 메인보드(430)와, 이 메인보드(430)의 한쪽에 회로를 이루고 연결되는 압력센서(433)를 포함하여 구성된다.
상기 센싱유닛(43)은 도 5와 같이, 메인보드(430)에 탑재되거나 회로를 이루도록 배터리(432), 압력센서(433), MCU(Micro Controller Unit)(434) 및 통신모듈(431)이 배치되며, 배터리(432)는 MCU(434)와 직접 연결됨과 아울러 제1디지털스위치(435)와 전압조정기(436)와 제2디지털스위치(437) 및 통신모듈(431)이 순차적으로 연결되고 상기 전압조정기(436)에 압력센서(433)가 연결되어 있으며, 상기 MCU(434)는 압력센서(433)의 압력데이터를 받아 통신모듈(431)로 전송하고 상기 통신모듈(431)은 MCU(434)로부터 받은 데이터를 무선으로 관리실의 표시장치(50)로 전송하기 위한 무선통신모듈이다. 상기 무선통신모듈은 지그비(Zigbee), 블루투스, 와이파이(WiFi), RF통신 등을 이용할 수 있다.
상기 압력센서(433)에는 비반전증폭기(433a)와 차등증폭기(433b)를 포함할 수 있고 온도센서(433c)가 더 구비될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 성형장비용 가스 스프링이 작동 과정을 상세하게 설명해본다.
먼저, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링을 프레스금형 등에 설치한 상태에서 상부금형이 하강될 때 피스톤로드(30)가 눌리어 하강되면서 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 채워진 비활성가스가 압축되고, 이후에 상부금형이 상승되어 외력이 해제되면 피스톤로드(30)의 하강으로 인해 압축되면서 생성된 비활성가스의 반발력에 의하여 피스톤로드(30)가 상승되어 원래상태로 복귀되게 된다.
이와 같이 실린더(10) 내의 피스톤로드(30)가 하강되었다가 상승될 때마다 실린더(10)의 가스충전공간(11)에 2,000psi 이상의 압력으로 채워진 비활성가스가 압축되면서 3,000 내지 5,000psi로 증가되었다가 평상시의 압력인 2,000psi로 복귀되게 된다.
상기와 같이 실린더(10)에 설치된 피스톤로드(30)가 반복적으로 하강되었다가 상승될 때 세팅된 일정시간마다 실린더(10) 내에 설치된 압력체크키트(40)가 일시적으로 동작된다. 평상시의 압력체크키트(40)는 센싱유닛(43)의 MCU(434)를 제외한 모든 장치들은 제1 및 제2디지털스위치(435,437)에 의해 전원을 차단한다. 이에 따라 MCU(434)는 파워 다운(Power Down)모드상태를 유지하므로 전체의 전류소모량은 최소한으로 줄어든 상태이다.
상기 센싱유닛(43)에 설정해놓은 세팅시간이 도래하면, MCU(434)가 한번 Wake Up 되면서 제1디지털스위치(435)를 온(on)시켜 압력센서(433)에 배터리(432)의 전원을 공급한다. 이때, 압력센서(433)에 배터리(432)의 전원이 공급되면 압력센서(433)는 밸브니플(15)의 방사상 홀(152)과 센터 홀(151)을 통해서 전달되는 가스충전공간(11)의 압력을 압력데이터 값으로 감지하고, 이렇게 감지한 압력센서(433)의 압력데이터 값을 MCU(434)가 10초 동안 1ms단위로 수신한다.
이어서 MCU(434)는 제2디지털스위치(437)를 온(on)시켜 통신모듈(431)에 배터리(432)의 전원을 공급한 다음, 측정된 압력 값 중에서 가장 높은 압력 값을 통신모듈(431)을 통해 무선으로 외부에 있는 표시장치(50)인 디스플레이로 송신한다. 이와 같이 압력 값을 송신한 후에는 제1 및 제2디지털스위치(435,437)를 오프(Off)시키고 MCU(434)는 파워 다운(Power Down)모드상태로 돌아간다.
상기와 같이 실린더(10) 내에 설치된 압력체크키트(40)의 센싱유닛(43)이 일정시간마다 일시적으로 동작될 때마다 체크한 압력 값을 송신하고, 이렇게 송신된 압력 값을 표시장치(50)인 디스플레이가 수신하여 그래프로 표시한다. 상기 표시장치(50)에 표시된 그래프를 작업자나 관리자가 분석함으로써 본 발명의 성형장비용 가스 스프링이 적정사용압력인지, 아니면 적정사용압력 이하로 가스가 부족한지를 간편하게 판단할 수 있는 것이다.
또한, 상기 센싱유닛(43)에 인가되는 전원이 설정된 세팅시간마다 간헐적으로 공급되므로 배터리(432)의 전류소모량이 최소화되고 이로 인하여 배터리(432)의 사용시간이 대폭 연장되는 효과가 있다.
도 7은 본 발명에 따른 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다. 여기서는, 메인하우징(41)의 외면에 코일(411)을 감고 피스톤로드(30)의 유닛수용 홈(31) 내면엔 영구자석(32)을 마련하여 상기 피스톤로드(30)가 반복적으로 왕복됨에 따라 발생되는 전원을 배터리(432)로 충전할 수 있는 것을 제외하고는 일실시예의 구성과 동일하다.
상기와 같이 구성된 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링에 의하면, 피스톤로드(30)와 함께 영구자석(32)이 메인하우징(41)의 코일(411)을 스쳐지나갈 때마다 코일(411)에 기전력이 유도되는 기전력을 배터리(432)에 충전할 수 있으며, 이렇게 배터리(432)에 충전된 전원을 실린더(10) 내에 설치된 압력체크키트(40)의 센싱유닛(43)에서 필요로 하는 전원으로 활용할 수 있다.
또한, 본 발명의 성형장비용 가스 스프링은 코일(411)로부터 피스톤로드(30)가 동작될 때마다 발생되는 기전력을 배터리(432)에 지속적으로 충전할 수 있으므로 배터리(432)의 수명이 다할 때까지 반영구적으로 성형장비용 가스 스프링의 이상 유무를 간편하게 확인할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다. 여기서는, 상기 메인하우징(43)의 끝단에 압전소자(46)를 추가로 마련하여 상기 피스톤로드(30)가 반복적으로 가압될 때마다 압력차에 따라 발생되는 전원을 배터리(432)로 충전할 수도 있는 것을 제외하고는 일실시예의 구성과 동일하다.
상기와 같이 압전소자(46)를 마련하는 경우에는 압전소자(46)에 압력이 가해지더라도 안정적으로 지지할 수 있도록 메인하우징(41)과 엔드커버(45) 사이에 보조하우징(47)을 마련하고 상기 보조하우징(47)과 엔드커버(45) 사이에 압전소자(46)를 마련함이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 또 다른 실시예의 성형장비용 가스 스프링에 의하면, 피스톤로드(30)가 하강되어 가압될 때마다 압력차가 발생되고 이러한 압력차에 따라 전압이 변하는 압전소자(46)의 압전 효과로부터 발생된 기전력을 배터리(432)에 충전할 수 있으며, 이렇게 배터리(432)에 충전된 전원을 실린더(10) 내에 설치된 압력체크키트(40)에서 필요로 하는 전원으로 활용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 성형장비용 가스 스프링에서 배터리(432)에 충전할 수 있도록 코일(411)과 영구자석(32)을 마련하고 압전소자(46)를 별도로 마련한 것으로 도시하여 설명하였으나, 하나의 성형장비용 가스 스프링에 코일(411)과 영구자석(32)은 물론 압전소자(46)까지 복합적으로 마련할 수도 있다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예들을 들어 설명하였으나, 본 발명은 이 발명의 설명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있는 것이다.
10: 실린더 11: 가스충전공간
20: 엔드 캡 30: 피스톤로드
31: 유닛수용 홈 32: 영구자석
40: 압력체크키트 41: 메인하우징
42: 홀딩니플 43: 센싱유닛
45: 엔드커버 46: 압전소자
47: 보조하우징 50: 표시장치
411: 코일 431: 통신모듈
432: 배터리 433: 압력센서
434: MCU 435: 제1디지털스위치
436: 전압조정기 437: 제2디지털스위치

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 가스충전공간을 가진 원통형의 실린더와, 이 실린더의 한쪽끝단에 마감 처리되는 엔드 캡 및 상기 실린더의 다른 한쪽에서 신장되게 왕복 슬라이딩되는 피스톤을 겸한 피스톤로드를 포함하여 구성되며,
    상기 실린더의 가스충전공간에 충전된 가스압력을 체크하여 전송하기 위한 압력체크키트를 포함하고, 상기 압력체크키트는 홀딩니플에 연결된 중공의 메인하우징과, 이 메인하우징 내에 위치되게 홀딩니플에 체결되는 센싱유닛 및 상기 메인하우징의 끝단에 체결되는 엔드커버를 포함하며,
    상기 센싱유닛은 통신모듈과 배터리를 포함하는 메인보드와, 이 메인보드에 회로를 이루고 연결된 압력센서를 포함하여 구성되는 성형장비용 가스 스프링.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서,
    상기 센싱유닛은 배터리, 압력센서, MCU 및 통신모듈이 회로를 이루고 배치되며, 배터리는 MCU와 직접 연결됨과 아울러 제1디지털스위치와 전압조정기와 제2디지털스위치 및 통신모듈이 순차적으로 연결되고 상기 전압조정기에 압력센서가 연결되며, 상기 MCU는 압력센서의 압력신호를 받아 통신모듈로 전송하고 상기 통신모듈은 MCU로부터 받은 신호를 무선으로 관리실의 표시장치로 전송하기 위한 무선통신모듈인 것을 특징으로 하는 성형장비용 가스 스프링.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 메인하우징의 외면에 코일을 감고 피스톤로드의 유닛수용 홈 내면에 영구자석을 마련하여 피스톤로드가 반복적으로 왕복됨에 따라 발생되는 전원을 배터리에 충전할 수 있는 것을 특징으로 하는 성형장비용 가스 스프링.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 메인하우징의 끝단에 압전소자를 마련하여 피스톤로드가 반복적으로 가압될 때마다 압력차에 따라 발생되는 전원을 배터리에 충전할 수 있는 것을 특징으로 하는 성형장비용 가스 스프링.
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